[PDF] Sikafloor®-390 ECF

Productinformatieblad
Editie:13/08/2013
Identificatie nummer:
02 08 01 02 020 0 000008
Versie NL: 05/02/2014
Sikafloor®-390 ECF
Sikafloor®-390 ECF
2-Componenten, flexibele epoxycoating, chemisch resistent en
elektrostatisch geleidend
Productomschrijving
Sikafloor®-390 ECF is een 2-componenten, elektrostatisch geleidende,
zelfnivellerende, flexibele, gekleurde gietlaag op basis van epoxyhars met een hoge
chemische resistentie.
“Totale vaste epoxy-samenstelling volgens de testmethode van de Deutsche
Bauchemie e.V. (Duitse organisatie voor bouwchemische producten)”
Toepassingsgebieden
Scheuroverbruggende en chemisch bestendige coating voor op betonnen en
cementgebonden oppervlakken in ruimten ter bescherming tegen met
chemicaliën verontreinigde vloeistoffen (volgens de chemische
bestendigheidstabel van het product)
Elektrostatisch geleidende afwerklaag in ruimten, blootgesteld aan chemische
belasting, waar scheurvorming mogelijk is
Eigenschappen/
voordelen
Hoge chemische bestendigheid
Scheuroverbruggend
Vloeistofdicht
Elektrostatisch geleidend
Testen
Testrapporten/
certificaten
Zelfnivellerende, gekleurde epoxycoating volgens EN 1504-2: 2004 en EN 13956,
DOP 02 08 01 02 020 000008 2017,gecertificeerde instantie voor
fabrieksproductiecontrole (FPC) nr. 0921 en voorzien van CE-Markering
Conform de eisen van IEC 61340-4-1 (interne testen)
Deeltjesemissie certificaat Sikafloor®-390 ECF CSM Kwalificatieverklaring - ISO
14644-1, klasse 1 and GMP class A, Raportnr.. SI 1204-593.
®
Uitgassing emissie certificaat Sikafloor -390 ECF CSM: CSM Kwalificatieverklaring
- ISO 14644-8, klasse -9.6 - Rapportnr. SI 1204-593.
Goede biologische resistentie volgens ISO 846, CSM rapportnr. SI 1204-593.
Productgegevens
Vorm
Uiterlijk/kleur
Hars - component A: vloeistof, gekleurd
Harder - component B: vloeistof, transparant
In nagenoeg elke RAL kleur leverbaar.
Standaard kleuren: RAL 7032 en 7035.
Door de aard van de aanwezige koolstofvezels, die voor de geleiding zorgdragen,
is het niet mogelijk de exacte kleur te verkrijgen. Lichte kleuren, zoals bijv. geel en
oranje, versterken dit effect. Onder invloed van direct zonlicht kan enige verkleuring
en kleurafwijking optreden, dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestatie
van de coating.
Sikafloor®-390 AS
1/7
Verpakking
Component A:
blik à 21,25 kg
Component B:
blik à 3,75 kg
Component A+B: set à 25 kg
Opslag
Opslagcondities/
houdbaarheid
12 Maanden na productiedatum in originele-, verzegelde, ongeopende en
onbeschadigde verpakking, droog opgeslagen tussen +5°C en +30°C.
Technische gegevens
Basis
Epoxy
Soortelijk gewicht
Component A :
Component B:
Mix A+B:
Alle waarden bij +23°C
Vaste stofgehalte
Elektrostatisch gedrag
~ 1,73 kg/ltr
~ 1,05 kg/ltr
~ 1,60 kg/ltr
(DIN EN ISO 2811-1)
~ 100% (volume- en gewichtsdelen)
1)
Rg < 109 Ohm
Weerstand naar aarde :
2)
6
Typisch gemiddelde weerstand tot aarde : Rg ≤ 10 Ω
(IEC 61340-4-1)
(NEN-EN 1081)
1)
Dit product voldoet aan de eisen van ATEX 137
Meetwaarden kunnen variëren, afhankelijk van de omgevingscondities (o.a. temperatuur,
vochtigheid) en meetapparatuur.
2)
Mechanische
eigenschappen
Buigtreksterkte
2
~ 10 N/mm (8 dagen/+23°C)
Hechtsterkte
 1,5 N/mm² (betonbreuk)
Shore D hardheid
60
(na 14 dagen/+23°C)
(DIN 53505)
Rek bij breuk
~ 20%
(28 dagen/+23°C/50% R.V.)
(DIN 53455)
Slijtvastheid
75 mg (CS 10 wiel/1000/1000 cycli)(8 dagen/+ 23°C)
Scheuroverbrugging
~ 0,25 mm, statisch
(DIN 53455)
(ISO 4624)
2 jaren
(DIN 53 109)
(Taber Abraser Test)
ZG (Duitse norm voor waterbescherming)
Bestendigheid
Chemisch bestendigheid
Bestand tegen veel chemicaliën. Vraag naar de gedetailleerde chemische
bestendigheidslijst.
Thermisch
Belasting*
Droge hitte
Permanent
+ 50°C
Korte termijn maximaal 7 dagen
+ 80°C
Korte termijn maximaal 12 uur
+100°C
Korte duur natte hitte(*) tot max. +80°C indien blootstelling slechts incidenteel is
(bijvoorbeeld stoomreiniging etc.).
(*) Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling.
USGBC
LEED Rating
Sikafloor®-390 ECF voldoet aan de eisen van LEED
EQ Credit 4.2: Low-Emitting Materials: Paints & Coatings
SCAQMD Method 304-91 VOC Content < 100 g/l
Systeeminformatie
Systeemopbouw
Gietvloer systeem (horizontaal):
®
Primer:
1 x Sikafloor -156/-161
Aardaansluiting:
Sika aardaansluitset
Geleidende primer:
1 x Sikafloor®-220 W Conductive
®
Afwerklaag:
1 x Sikafloor -390 ECF
Sikafloor®-390 ECF
2/7
Gladde afwerklaag (verticale vlakken):
Primer:
1 x Sikafloor®-156/-161
Basislaag:
1 x Sikafloor®-390 AS + Sika® Stellmittel T
Aardaansluiting:
Sika aardaansluitset
Geleidende primer:
1 x Sikafloor®-220 W Conductive
®
®
Afwerklaag:
1 x Sikafloor -390 ECF + Sika Stellmittel T
Giet-/instrooi systeem met anti-slip (star):
®
Primer:
1 x Sikafloor -156/-161
Aardaansluiting:
Sika aardaansluitset
Geleidende primer:
1 x Sikafloor®-220 W Conductive
®
Afwerklaag:
1 x Sikafloor -390 ECF
Instrooiing:
silicium carbid (vol en zat)
®
Seallaag:
1 x Sikafloor -390 ECF + 5% Verdunner C
Giet-/instrooi systeem met anti-slip (scheuroverbruggend):
Primer:
1 x Sikafloor®-156/-161
®
Basislaag:
1 x Sikafloor -390 ECF
Aardaansluiting:
Sika aardaansluitset
®
Geleidende primer:
1 x Sikafloor -220 W Conductive
Geleidende afwerklaag: 1 x Sikafloor®-390 AS ingestrooid
Instrooiing:
silicium carbid (vol en zat)
®
Seallaag:
1 x Sikafloor -390 + 5% Verdunner C
Opmerking: De systeemopbouwen, zoals omschreven, moeten volledig worden
nageleefd en kunnen niet worden veranderd. Vanwege de aard van koolstofvezels
die voor de geleidbaarheid zorgdragen, kunnen lichte onregelmatigheden aan het
oppervlak optreden. Dit heeft geen invloed op de functionaliteit en de prestaties van
de coating.
Verwerkingsdetails
Verbruik
Coatingsysteem
Primer
Product
Verbruik
®
0,3 - 0,5 kg/m²
®
zie productinformatieblad van
®
Sikafloor -156/-161
®
0,08 - 0,10 kg/m²
®
2,5 kg/m²
Sikafloor -156/-161
Nivelleren (optioneel)
Sikafloor -156/-161 mortel
Geleidende primer
Sikafloor -220 W Conductive
Gietlaag horizontale
vlakken
Sikafloor -390 ECF
(laagdikte ~ 1,5 mm)
Afwerklaag verticale
vlakken
(laagdikte ~ 1,5 mm)
®
Sikafloor -390 ECF +
®
2,5 - 4% Sika Stellmittel T
®
Giet-/instrooi systeem
(laagdikte ~ 2,5 mm)
Seallaag
(alleen op ingestrooide
vlakken)
Sikafloor -390 ECF,
vol en zat instrooien met
silicium carbid (0,5 – 1,0 mm)
®
Sikafloor -390 + 5% Verdunner
2 x 1,25 kg/m²
1,6 kg/m²
5 - 6 kg/m² instrooimateriaal
0,75 - 0,85 kg/m²
Verhoudingen in gewichtsdelen
Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de zuiging, ruwheid en vlakheid
van de ondergrond en materiaalverlies enz.
Ondergrondkwaliteit
De ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met
een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².
De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet en andere
verontreinigingen.
Bij twijfel vooraf een proefvlak uitvoeren.
Sikafloor®-390 ECF
3/7
Ondergrond
voorbehandelen
Betonnen ondergronden moeten mechanisch voorbehandeld worden door middel
van stofarm stralen of kervende apparatuur, om de cementhuid te verwijderen en
een opgeruwd, hechtsterk en schoon oppervlak te verkrijgen.
Zwak beton moet worden verwijderd en oppervlaktebeschadigingen, zoals gaten en
holle ruimten moeten volledig worden vrijgemaakt.
Reparaties aan de ondergrond, uitvullen van gaten/holle ruimten en oppervlakte
egalisatie dienen te worden uitgevoerd met producten uit het Sikafloor®,Sikadur® en
®
SikaGard assortiment.
De betonvloer of cementdekvloer moet geprimerd of geschraapt worden om een
vlak oppervlak te verkrijgen.
Oneffenheden moeten worden verwijderd door schuren.
Voordat het product wordt aangebracht moet alle stof en losse bestanddelen
volledig van alle oppervlakken verwijderd worden, bij voorkeur met behulp van een
bezem en/of industriële stofzuiger.
Verwerkingscondities/
limieten
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C.
Omgevingstemperatuur
Minimaal +10°C, maximaal +30°C.
Vochtgehalte
ondergrond
< 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)
Relatieve
luchtvochtigheid
Maximaal 80% R.L.V.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient
minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming,
witte verkleuring of kleverigheid (carbamaatvorming) op de vloerafwerking te
verminderen.
Verwerkingsinstructies
Mengverhouding
Component A : component B = 85 : 15 (gewichtsdelen).
Mengtijd
Allereerst component A goed mechanisch oproeren, vervolgens component B
volledig toevoegen en gedurende 3 minuten mengen tot een homogeen mengsel.
Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in
een schoon vat en nogmaals kort mengen.
Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te
minimaliseren.
Menggereedschap
Sikafloor -390 AS moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op
lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
Aanbrengen/
gereedschap
Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en
dauwpunt.
Indien het vochtgehalte > 4% kan Sikafloor® EpoCem® als tijdelijk vochtscherm
worden toegepast.
Nivellering:
Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschil in laagdikte van
®
de Sikafloor -390 ECF afwerklaag de geleidbaarheid beïnvloed. Gebruik daarvoor
®
een schraaplaag. Zie hiervoor het productinformatieblad van Sikafloor -156/-161.
Plaatsen van de aardaansluitpunten:
Zie onderstaand “Opmerkingen bij aanbrengen / limieten”.
Aanbrengen van de Sikafloor® geleidende primer:
Zie productinformatieblad van Sikafloor®-220 W Conductive.
Gietlagen (horizontale vlakken):
Sikafloor®-390 ECF uitgieten en gelijkmatig verdelen met een vlakke of getande
spaan en direct intensief kruislings prikrollen om vloeien van de gietmassa te
bevorderen en luchtinsluitingen te voorkomen.
Afwerklaag (verticale vlakken):
De eerste laag Sikafloor®-390 ECF, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika®
Stellmittel T aanbrengen met een vlakke spaan. Na plaatsing van de
aardaansluitpunten en het aanbrengen van de geleidende laag, de tweede laag
®
Sikafloor®-390 ECF
4/7
Sikafloor®-390 ECF, gemengd met 2,5 - 4% (gewichtsdelen) Sika® Stellmittel T,
aanbrengen met een vlakke spaan.
Giet-/instrooilagen (anti-slip):
®
Sikafloor -390 ECF uitgieten en gelijkmatig verdelen met een vlakke of getande
spaan en vervolgens vol en zat instrooien met silicium carbid. Na uitharding het
overtollige instrooimateriaal wegvegen en het oppervlak schoonzuigen met een
industriële stofzuiger. De seallaag (Sikafloor®-390 + 5% Verdunner C) kruislings,
egaal en zorgvuldig verdelen met behulp van een kortharige, niet-pluizende 2componenten vachtroller of harde rubber wisser en narollen met een brede
vloerroller ter voorkoming van baanvorming.
Reiniging
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met
Verdunner C.
Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.
Verwerkingstijd
Wachttijd tot overlagen
Temperatuur
Tijd
+10°C
~ 60 minuten
+20° C
~ 30 minuten
+30°C
~ 10 minuten
Wachttijd alvorens Sikafloor®-390 ECF op Sikafloor®-220 W Conductive aan te
brengen:
Ondergrondtemperatuur
Minimaal
Maximaal
+10°C
26 uur
7 dagen
+20°C
17 uur
5 dagen
+30°C
12 uur
4 dagen
®
®
Wachttijd alvorens Sikafloor -220 W Conductive op Sikafloor -390 ECF aan te
brengen:
Ondergrondtemperatuur
Minimaal
Maximaal
+10°C
48 uur
6 dagen
+20°C
24 uur
4 dagen
+30°C
18 uur
2 dagen
Wachttijd alvorens Sikafloor®-390 ECF op Sikafloor®-156 aan te brengen:
Ondergrond temperatuur
Minimaal
Maximaal
+10°C
24 uur
4 dagen
+20°C
12 uur
2 dagen
+30°C
6 uur
1 dag
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende
omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid
Opmerkingen bij
aanbrengen/limieten
Dit product dient alleen door ervaren professionele verwerkers te worden verwerkt.
Sikafloor®-390 ECF niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht.
Primer of primer-/schraaplaag nooit instrooien.
Egaliseren:
Ruwe oppervlakken dienen geëgaliseerd te worden, omdat verschillen in laagdikte
van de Sikafloor®-390 ECF afwerklaag de geleidbaarheid beïnvloed. Gebruik
®
daarvoor een schraaplaag. Zie hiervoor het productinformatieblad van Sikafloor 156 /-161.
Vers aangebrachte Sikafloor®-390 ECF moet worden beschermd tegen vocht,
condensatie en water gedurende minimaal 24 uur.
Breng de Sikafloor® geleidende primer pas aan als de primerlaag geheel kleefvrij is
uitgehard, anders bestaat de kans op verschrompelen en aantasting van de
geleidende eigenschappen.
Sikafloor®-390 ECF
5/7
Gereedschap
Aanbevolen leverancier:
PPW-Polyplan-Werkzeuge GmbH, telefoon +49 40/5597260, www.polyplan.com.
Getande spanen voor gietlagen:
bijv. brede vloerrakel nr. 565, getand blad nr. 25
Laagdikte van de afwerklaag: ~ 1,5 mm.
Grotere laagdikte (meer dan 2,5 kg/m²) leidt tot verslechtering van de
geleidbaarheid.
Het testen van de geleidbaarheid van de Sikafloor®-220 W Conductive laag na
uitharding wordt sterk aanbevolen.
Alvorens een elektrische geleidende vloer aan te brengen is het aan te bevelen een
referentievlak aan te brengen, wat door de opdrachtgever kan worden beoordeeld
en worden goedgekeurd. De vereiste meetresultaten en toe te passen
meetmethode dient vooraf te worden overeengekomen.
Aanbevolen wordt om het aantal weerstandmetingen overeenkomstig onderstaande
tabel uit te voeren.
Vloeroppervlak
Aantal metingen
< 10 m²
6 metingen
< 100 m²
10-20 metingen
< 1000 m²
50 metingen
< 5000 m²
100 metingen
In het geval de meetwaarden hoger/lager zijn dan vereist, dienen extra metingen te
worden uitgevoerd op ca. 30 cm rond het punt met de onvoldoende waarde. Als de
nieuw gemeten waarden in overeenstemming zijn met de eisen, is het gehele
gebied acceptabel.
Plaatsen van de aardaansluitpunten:
Maak alleen gebruik van de originele Sikafloor® aardaansluitsets om de aansluiting
op de aarde tot stand te brengen. Elk aansluitpunt kan een naadloos vloeroppervlak
van 300 m² ontladen. De aansluitpunten direct na plaatsing zorgvuldig
schoonmaken. De afstand tussen een willekeurig punt in het vloeroppervlak tot het
dichtstbijzijnde aansluitpunt mag maximaal 10 meter bedragen. Als door locale
omstandigheden er toch plaatsen in het oppervlak voorkomen, die verder dan 10
meter van een aansluitpunt verwijderd liggen, dan dient de afstand overbrugd te
worden met behulp van zelfklevende kopertape. De aansluitpunten dienen door een
elektricien op de aardringleiding (minimaal 4 mm²) te worden aangesloten volgens
de geldende regelgeving.
Aantal aardpunten:
Per vloerveld minimaal 2 aansluitpunten. Het optimale aantal aansluitpunten hangt
af van de lokale omstandigheden en dient te worden bepaald a.d.h.v. een tekening.
Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een
vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming - vermindering of
onderbreking van de geleidbaarheid.
®
Verwerk per werk of ruimte alleen Sikafloor -390 ECF met gelijke batchnummers
om verzekerd te zijn van een exact gelijke kleur.
Vloerverwarming of hoge omgevingstemperatuur, gecombineerd met een hoge
puntlast, kan in bepaalde omstandigheden leiden tot afdrukken in de hars.
Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele
brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel CO2 als H2O
waterdamp, die de afwerking ongunstig kan beïnvloeden. Voor het verwarmen
gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.
Uitharding
Verwerkt product
belastbaar na
Temperatuur
Beloopbaar
Licht belastbaar
Volledig uitgehard
+10°C
~ 48 uur
~ 6 dagen
~ 14 dagen
+20°C
~ 30 uur
~ 4 dagen
~ 10 dagen
+30°C
~ 20 uur
~ 3 dagen
~ 7 dagen
Opmerking: tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende
omgevingscondities.
Bij belasting met vorkheftrucks met harde wielen 3 weken uithardingstijd aanhouden.
Sikafloor®-390 ECF
6/7
Reiniging/onderhoud
Methoden
Waarde basis
Gezondheids- en
veiligheidsinformatie
Wettelijke
kennisgeving
Voor een duurzaam behoud van de Sikafloor®-390 ECF vloerafwerking, dienen alle
gemorste verontreinigingen zo spoedig mogelijk te worden verwijderd en moet
regelmatig worden schoongemaakt met behulp van borstels, schrob-/zuigmachines,
rubber wissers, hoge druk reiniging etc. met gebruik van geschikte
reinigingsmiddelen.
Alle technische gegevens in dit productinformatieblad zijn gebaseerd op
laboratoriumtesten.
Gegevens kunnen wijzigen, afhankelijk van de omstandigheden.
Voor informatie en advies over de veilige hantering, opslag en afvoer van
chemische producten, dient de gebruiker het meest recente
productveiligheidsinformatieblad te raadplegen, betreffende de fysieke,
ecologische, toxicologische en ander veiligheidsgerelateerde gegevens.
De informatie, en met name de aanbevelingen met betrekking tot de toepassing en
het eindgebruik van Sika producten, wordt in goed vertrouwen verstrekt op basis
van de huidige kennis en ervaring van Sika met producten die op de juiste wijze zijn
opgeslagen, behandeld en toegepast onder normale omstandigheden. In de praktijk
zijn de verschillen in materialen, onderlagen en werkelijke omstandigheden ter
plaatse zodanig dat er geen garantie kan worden ontleend met betrekking tot
verhandelbaarheid of geschiktheid voor een bepaald doel, noch enige
aansprakelijkheid voortvloeiend uit enige juridische relatie, op basis van deze
informatie, of uit enige schriftelijke aanbevelingen of enig ander advies dat wordt
gegeven. De eigendomsrechten van derden dienen te worden gerespecteerd. Alle
bestellingen worden aanvaard onder de huidige verkoop- en leveringsvoorwaarden.
Gebruikers dienen altijd de meest recente uitgave van het
productveiligheidsinformatieblad te raadplegen voor het betreffende product.
Exemplaren hiervan worden op verzoek verstrekt.
CE Markering
Conform EN 1504-2: 2004 and EN 13956, zie prestatieverklaring (DoP: Declaration
of Performance)
EU-verordening 2004/42
VOS - Richtlijn
verfproducten
Volgens de EU-Richtlijn 2004/42, het maximum toegestane VOS-gehalte
(Productcategorie IIA / j type sb) is 500 g/l (grenswaarden 2010) van het
gebruiksklare product.
Het maximum gehalte van Sikafloor®-390 ECF is < 500 g/l VOS voor het
gebruiksklare product.
Sika Nederland B.V.
Postbus 40390
3504 AD Utrecht
Nederland
Telefoon: +31 (0) 30 241 01 20
Fax
+31 (0) 30 241 44 82
www.sika.nl
Sikafloor®-390 ECF
7/7

Download Report