Bedrijfszekerheid significant verbeterd (Total Olefins Antwerp)

case study
tracing
BEDRIJFSZEKERHEID
SIGNIFICANT VERBETERD
Het productieproces bij Total Olefins Antwerp werd bij
koud weer vaak verstoord door niet correct werkende
instrumentatie. Bilfinger ICT ontving de opdracht om deze
problemen op te lossen. Dankzij een grondige aanpak kon
de betrouwbaarheid van deze apparatuur aanzienlijk
worden verbeterd. Hierdoor kon het proces beter worden
gestuurd en verbeterde de betrouwbaarheid van de
installatie als geheel.
Opdrachtgever: Total Olefins Antwerp
Probleemanalyse
De plant van Total Olefins Antwerp is opgeleverd in 1963. In de plant wordt
instrumentatie gebruikt voor onder andere druk-, niveau- en debietmeting. Dit zijn
de ‘ogen en oren van de fabriek’: essentieel voor goede besturing en een betrouwbare
bedrijfsvoering. Tracing houdt de instrumentatie op de juiste temperatuur. De
signaalleidingen zijn doorgaans voorzien van steam tracing. Beperkt functionerende
tracing kan bijvoorbeeld leiden tot stolling van het product, waardoor metingen
niet meer correct worden weergegeven. Met onnodige procesverstoringen en zelfs
plant shut downs tot gevolg.
Oplossing: engineering en uitvoering van een
goed doordacht tracing systeem.
Aanpak
Bilfinger ICT heeft ruime ervaring met het optimaliseren van bestaande steam
tracinginstallaties. Voor Total Olefins Antwerp werd een passend voorstel uitgewerkt. Dit resulteerde in een opdracht om alle bestaande steam tracing installaties
bij de betreffende apparatuur te analyseren en waar nodig te optimaliseren. De
scope van de opdracht bestond uit twee fases:
1. Engineeringfase: het analyseren van de bestaande steam tracinginstallatie bij instrumentatie en het aanleveren van informatie met een verbetervoorstel.
Total Olefins Antwerp besloot om de belangrijkste aandachtspunten in de plant te definiëren. Er werd gekozen voor die delen van de plant, waar uitvalmomen-
ten zich vooral voordeden.
2.Uitvoeringsfase: het doorvoeren van gewenste aanpassingen aan de steam
tracinginstallatie. Uit een analyse van Bilfinger ICT bleek, dat de aanwezige
tracinginstallaties niet altijd naar behoren werkten.
Locatie: Antwerpen (België)
Periode: 2011 - 2013
Probleemstelling: slecht werkende
instrumentatie verlaagt de betrouwbaarheid
van de plant.
Oplossing
Vanuit Bilfinger ICT heeft één specialist zich voortdurend met deze opdracht beziggehouden. Zoals expliciet vastgelegd in de opdrachtovereenkomst heeft hij een
neutrale rol vervuld, waarbij hij zich volledig richtte op de engineeringfase van de
opdracht. De tweede fase werd ingevuld door uitvoerende medewerkers van Bilfinger
ICT. De nieuwe informatie over de installatie is na opgave van Bilfinger ICT door de
tekenkamer van Total Olefins Antwerp bijgewerkt in de tekeningen van het
bedrijfsproces. De nieuwe informatie is, waar van toepassing, vastgelegd op de
tracinginstallatie ter plekke met behulp van installatiebordjes (de zogenaamde Tag
Plates).
Resultaat: significant minder uitval!
Total Olefins Antwerp heeft metingen verricht van de resultaten voor wat betreft
de ‘uitval’ van apparatuur. Hieruit bleek de bedrijfszekerheid van de instrumentatie
significant te zijn verbeterd. Na een analyse van de winterperiode 2012-2013 bleek
dat deze verbetering heeft doorgezet.
2 | Case Study Tracing Bedrijfszekerheid significant verbeterd
Verbetering isolatie voor leidingen.
Bijkomende opdracht: verbetering isolatie voor leidingen
Een bijkomende opdracht voor Bilfinger ICT bestond uit het bestuderen van mogelijkheden voor een optimalisatie van isolatie voor de leidingen rondom aanwezige
instrumentatie. De voorkeur ging uit naar één isolatievorm. Het meest gangbare
temperatuurbereik van deze leidingen is circa 60˚C. Een combinatie van glasvezelband en aluminium doek bleek het meest geschikt om deze temperatuur te behouden en is bovendien eenvoudig te monteren. Daarnaast heeft deze oplossing een
uitstekende prijs/kwaliteitverhouding.
Case Study Tracing Bedrijfszekerheid significant verbeterd | 3
‘het was duidelijk dat we de
bedrijfszekerheid moesten verbeteren’
Bij Total Olefins Antwerp heeft Daniel van Dievel de verantwoordelijkheid voor de
verbetering van de bedrijfszekerheid van de instrumentatie. Hij onderhoudt nauwe
contacten met Bilfinger ICT en legt investeringsvoorstellen neer bij het management.
‘Het was duidelijk dat we de bedrijfszekerheid moesten verbeteren,’ zo vertelt de
heer Van Dievel. ‘Meer specifiek was de kwaliteit van de steamtracinginstallatie op
sommige plaatsen onvoldoende. Daarop zijn we in gesprek gegaan met Bilfinger ICT
als onze vaste tracing contractor en hebben wij hen verzocht om het probleem aan
te pakken.’
Insulation, Scaffolding and Painting
Bilfinger Industrial Services België N.V.
Boereveldseweg 4 (Haven 1062)
B-2070 Zwijndrecht (Antwerpen)
Telefoon +32 3 328 00 10
Fax +32 3 326 56 34
Bilfinger Industrial Services Nederland B.V.
Werfplein 5, Zwartewaal
Postbus 50
3230 AB Brielle
Telefoon +31 181 66 73 00
Fax +31 181 66 39 87
Bij de aanpak is bewust ervoor gekozen om engineering en uitvoering strikt te
scheiden. Een goede keuze, zo blijkt achteraf. ‘De verantwoordelijke contactpersoon
bij Bilfinger ICT, Filip Sesselle, zit vanuit zijn engineeringrol vrijwel ‘op de stoel’ van
ons bedrijf’. Door voor deze aanpak te kiezen, is hij vrij om met ons mee te denken.
En die rol pakt hij uitstekend op. Zo werkten wij voorheen vanuit een situatie, waarbij we een aantal installaties op één tracinggroep hadden aangesloten. Werkt de
tracing dan niet naar behoren, dan functioneert de instrumentatie niet goed. Filip
adviseerde ons om bij een aantal installaties aparte tracingcircuits aan te leggen,
waardoor uitvalrisico’s worden verkleind. Naast de tracing voorziet hij ons van
informatie over de werking van de instrumentatie, waardoor we ook daarin een
goede kwaliteitsslag kunnen maken. Een belangrijk bijkomend voordeel.’
Het project loopt door tot in 2013. ‘Dit heeft geresulteerd in een significante daling
van het aantal processtoringen. Daar zijn we heel blij mee. Ons vertrouwen in de
accuraatheid van onze meetapparatuur is aanzienlijk gegroeid. Denk bijvoorbeeld
aan de operators in de controlekamers. Zij kunnen het bedrijfsproces nu beter overzien en hebben de juiste informatie beschikbaar om waar nodig actie te ondernemen.
We hebben absoluut veel profijt van dit project. We denken er zelfs aan om in de
toekomst de tracing rond leidingen en afsluiters op een zelfde manier aan te pakken.’
E-mail: [email protected]
www.is-bnl.bilfinger.com
januari 2014
Case Study Tracing Bedrijfszekerheid significant verbeterd | 4

Download Report