11-14 MAART 2014 TECHNI-SHOW Hal 11, stand A028 Maart 2014 YASKAWA Nieuws is een uitgave van YASKAWA Benelux B.V. Automatisering van productie ook voor MKB “De maak-industrie bereikt de hoogste efficiency met geïntegreerde proces-automatisering. YASKAWA noemt dit ‘Total System Solutions’. Op de Techni-Show demonstreren wij dat productie-automatisering snel kostenbesparing oplevert”, zegt Edwin Middelkoop, Sales Manager Robotics. De nieuwe MA1440 lasrobot en de nieuwe MH12 handlingsrobot worden getoond. Beide robots zijn voorzien van een holle as en door de bovenarm verlegd mediapakket. Kinetiq Teaching® Het YASKAWA Kinetiq Teaching Concept maakt het mogelijk om robots te programmeren door de bewegingen eerst handmatig voor te doen. Hierbij beweegt de operator de laskop handmatig naar de juiste plaats op het werkstuk en bepaalt de lasparameters met een touchscreen-interface. Door deze intuïtieve manier van programmeren, hoeft de operator niet langer de conventionele programmeersystemen te kennen. Op de YASKAWA stand zal dit nieuwe systeem worden gedemonstreerd. Bezoekers kun- Edwin Middelkoop, Sales Manager Robotics YASKAWA Nieuws - maart 2014 TECHNI-SHOW Hal 11, stand A028 ‘Handmatig’ programmeren met Kinetiq Teaching® nen zelf Kinetiq Teaching® proberen en ervaren hoe eenvoudig en snel dit werkt. stukproductie kan willekeurig door elkaar plaatsvinden. Enkelstuks metaalproducten volcontinu produceren BMO Automation uit Nederweert lanceert op de YASKAWA-stand de FX 150 uit haar nieuwe FX –serie intelligente robotcellen voor het beladen en ontladen van draai- of freesbewerkingscentra zonder tussenkomst van een operator. Hierdoor kunnen kleine series, maar ook enkelstuks metaalproducten, volcontinu worden geproduceerd. Niet alleen het product kan worden verwisseld, maar ook de hele opspanplaat. Serie- en Automatische montagelijn YASKAWA’s systeempartner TFT uit Asten zal op de stand een modelmachine demonstreren waarin producthandling met robot centraal staat. De opstelling bestaat uit een invoergoot, detectie en door TFT ontwikkelde productopnames voor het volautomatisch monteren of verspanen van onderdelen. In deze applicatie wordt de YASKAWA-robot van het type MH5 ingezet. Deze 6-assige robot is zeer veelzijdig en speciaal gebouwd voor handling- en verpakkingsdoeleinden. KOIKE snijen lasmachines Snelheid en precisie met YASKAWA componenten Al meer dan 90 jaar is het Japanse bedrijf KOIKE internationaal actief als producent en leverancier van autogeen-, plasma-, lasersnijmachines en lasapparatuur. Ook in Nederland kent KOIKE vele tevreden gebruikers van hun snij- en lasapparatuur. YASKAWA componenten verzorgen de aandrijving en servoregeling in de systemen van KOIKE. Gebr. Vis Staalbouw B.V. in Ouderkerk aan den IJssel produceert met KOIKE-installaties staalconstructies voor de offshore en de scheepsbouw. “Wij waren dringend toe aan vervanging van onze vijftien jaar oude SAF autogeen snijtafel”, aldus directeur Martijn Vis. “We hebben gekozen voor de KOIKE DELTATEC 3500 met een HYPERTERM HPR260xd plasmabron en een VAN DIJK APOLLO tafel voor een snijafmeting van 6.100 x 2.600 mm. De prijs/kwaliteit en het serviceplaatje van KOIKE klopte.” De machine staat sinds januari 2014 bij Gebr. Vis Staalbouw en werkt naar volle tevredenheid: Martijn Vis: “Onze opera- tors hebben een week instructie gehad van een KOIKE-monteur. Daarna konden ze er zelfstandig zonder problemen mee snijden.” YASKAWA onderdelen Voor de aandrijving van de XYZ bewegingen heeft KOIKE gekozen voor de zeer compacte en onderhoudsvrije YASKAWA servomotoren met planetaire reductoren. YASKAWA SIGMA serie servoregelingen verzorgen de aanstu- ring. Deze componenten maken het mogelijk dat deze machine een snijbereik realiseert dat ligt tussen minimaal 50mm/min en maximaal 15.000mm/min, bij een positioneersnelheid van maximaal 32.000mm/min en een positioneernauwkeurigheid van +/- 0,1mm per 6.000mm. “Die hoge snelheid en grote nauwkeurigheid zijn een forse verbetering vergeleken met onze oude machine. Bovendien zijn de snijkanten van de producten van een veel hogere kwaliteit en is er veel minder slijtage aan de snijtoortsonderdelen. Belangrijke verbeteringen, waarvan onze klanten in de offshore en scheepsbouw kunnen meeprofiteren”, aldus een tevreden Martijn Vis. Op de Techni-Show informeren wij u graag over de voordelen van YASKAWA servomotoren en -aandrijvingen. Info: www.koike-europe.com www.visstaalbouw.nl YASKAWA Nieuws - maart 2014 TECHNI-SHOW Hal 11, stand A028 Serie- en enkelstuks productie kan zonder onderbreking door elkaar plaatsvinden. De bewerkingscentra die aan deze robotcel zijn gekoppeld, kunnen continue produceren. De mogelijkheden zullen op de TechniShow 2014 worden getoond. Enkelstuks componenten volcontinu produceren Robotcel laadt en ontlaadt bewerkingscentra BMO Automation Nederweert demonstreert op de YASKAWA Stand op de Techni-Show een serie uiterst flexibele robotcellen voor het geautomatiseerd beladen en ontladen van draai- of freesbewerkingscentra. Serie- en enkelstuks productie kan zonder onderbreking door elkaar plaatsvinden. De bewerkingscentra die aan deze robotcel zijn gekoppeld, kunnen continu produceren. De mogelijkheden zullen op de Techni-Show 2014 worden getoond. BMO Automation Nederweert demonstreert op de YASKAWA stand een serie uiterst flexibele robotcellen voor het geautomatiseerd beladen en ontladen van draai- of freesbewerkingscentra. Serie- en enkelstuks productie kan zonder onderbreking door elkaar plaatsvinden. De bewerkingscentra die aan deze robotcel zijn gekoppeld, kunnen continue produceren. De mogelijkheden zullen op de Techni-Show 2014 worden getoond. “We zetten de FX 50 en de FX150 robotcel in”, aldus ing. Frank Biemans van BMO Automation. “De FX 50 robotcel heeft standaard 40 palletplaatsen en kan opspanningen en producten handelen tot 50 kg, terwijl de FX 150 50 palletplaatsen heeft en een handelingsgewicht van 150 kg aankan”. Deze YASKAWA robots zijn uitgevoerd met 6 gestuurde assen. Door hun compactheid, snelheid en flexibiliteit zijn ze zeer geschikt voor handlingsdoeleinden. Geen stilstand meer Frank Biemans: “Wij hebben ons bij producthandling altijd sterk gericht op het geautomatiseerd laden en ontladen van bewerkingscentra. Daardoor kon je volcontinu metaalproducten bewerken van dezelfde soort in middelgrote series. Bij het wisselen van het productsoort ontstond er stilstand omdat de opspanplaat c.q. productpallet handmatig moest worden verwisseld. Met toepassing van de FX-serie hebben we een systeem ontwikkeld, waarbij niet alleen de opspanning van een bepaald product wordt opgepakt en in de machine gezet, maar ook de producten worden in een geautomatiseerde opspanning gezet door middel van de robot. Dit is een combinatie van product- en pallethandling, die wordt aangestuurd met intelligente software. Enkelstuks en kleine series van verschillende producten kunnen door elkaar (random) worden geprodu- ceerd zonder dat er een operator aan te pas komt.” Het systeem is voorzien van 2 laadstations om snel handmatig pallets te kunnen configureren of beladen. Intuïtieve software zorgt ervoor dat er snel beladen kan worden om de down-time tot een absoluut minimum te beperken. Voor de programmering wordt gebruik gemaakt van de BMO jobmanager-software met automatische programmaselectie op de CNC machine. BMO Automation zal de FX 150 intelligente robotcel demonstreren op de YASKAWA stand A028 in Hal 11. Info: www.bmoautomation.nl YASKAWA Nieuws - maart 2014 CHALLENGE US AS YOUR PARTNER FOR TOTAL SYSTEM SOLUTIONS TECHNI-SHOW Hal 11, stand A028 YASKAWA levert ‘Total System Solutions’ Besuchen Sie uns auf der SPS/IPC/DRIVES Halle 2, Stand 131, vom 26.11. bis 28.11.2013 Integratie van robotica, aandrijftechniek en besturingssystemen Masters of Robotics & Motion Control. Met de overname van VIPA PLC en HMI systemen heeft YASKAWA het leveringsprogramma voor industriële automatisering verder uitgebreid. Naast robotica, frequentieregelingen en servotechniek biedt YASKAWA een compleet automatiseringspakket, inclusief besturingssystemen. Met de nieuwe realtime koppeling tussen PLC en robotbesturing MOTOSync is het nu mogelijk om rechtstreeks vanuit de PLC besturing opdrachten te geven aan de robot. De robotcontroller fungeert daarbij als motion controller voor de bewegingen van de assen van de robot. Vanuit de PLC worden de posities berekend. Op deze manier wordt het eenvoudiger gemaakt om robots te integreren in verpakkingslijnen of andere systeemprocessen. Er is minder specifieke robotkennis nodig voor de programmering; de intelligentie wordt op PLC-niveau gebracht. Een ander belangrijk voordeel is dat de volledige bediening van de robot via de HMI van de PLC kan lopen, waardoor het voor operators veel eenvoudiger wordt om de robot te bedienen. Op het gebied van aandrijftechniek heeft YASKAWA de hoogwaardige Sigma-5 servotechniek met een brede range van 30W tot en met 55kW. Voor frequentieregelingen wordt het bereik vanaf 0,1 kW tot en met 630 kW afgedekt. De bekende hoge performance en betrouwbaarheid is al bijna 100 jaar hét handelsmerk van de YASKAWA producten. Met de onlangs gelanceerde SLIO productrange biedt VIPA compacte en competitieve PLC systemen met hoge performance. De gehele VIPA productrange kan probleemloos worden geïntegreerd met alle YASKAWA componenten. Benieuwd naar de voordelen die YASKAWA ‘Total System Solutions’ u kunnen bieden? Onze specialisten heten u graag welkom om onze stand op de Techni-Show. Wij staan voor u klaar voor deskundig advies, opleiding, inbedrijfname, programmering en after sales service. YASKAWA componenten (robot, aandrijvingen, motion) leveren een systeemoplossing. YASKAWA Benelux B.V. Colofon Industrieterrein Ekkersrijt Science Park Eindhoven 5031 5692 EB SON Tel.: +31 (0)40 289 5500 Fax: +31 (0)84 229 6666 E-mail: [email protected] Website: www.yaskawa.eu.com YASKAWA Nieuws verschijnt vier keer per jaar als webzine en in gedrukte vorm. Indien u onze nieuwsbrief in gedrukte vorm wilt ontvangen, verzoeken wij u een e-mail te zenden naar [email protected] Tekst: Jac Hansen industrieel correspondent www.jachanssen.nl Realisatie: Pisces Marketingcommunicatie www.piscesmc.nl
© Copyright 2025 ExpyDoc