Inhoud MAG- 1 RVS

MAG- 1 RVS
Inhoud
Beoordelingslijst:
312: MAG-1 RVS ISO 5817 2007
Pg. 2
Examen werstuknummer:
312: Haaksehoek- met buitenhoeklas Pg. 3
Beoordelingsblad:
313 MAG-1 RVS ISO 5817 2007
Pg. 4
Examen werkstuknummer:
313: Plaat- plaat lasverbinding
Pg. 5
Beoordelingslijst:
314: MAG-1 RVS 5817 2007
Pg. 6
Examen werkstuknummer:
314: Overlap- lasverbinding
Pg. 7
Boordelingslijst:
315 MAG-1 RVS ISO 5817 2007
Pg. 8
Examen werstuknummer:
315: Haaksehoek lasverbinding
Pg. 9
Boordelingslijst:
316 MAG-1 RVS ISO 5817 2007
Pg. 10
Examen werstuknummer:
316: Buis- buis lasverbinding
Pg. 11
A.R.G. Rutkens IWT dd. 11-10-2014
1
Grenswaarden voor onvolkomenheden NEN-EN-ISO 5817: 2007
Werkstuk 312 MAG- niveau- 1 (RVS)
Oppervlakte
onvolkomenheden
Nr.
Onvolkomenheid
1.1
Scheuren
1.2
Kraterscheur
Acceptatiecriteria voor lasverbindingen (> 0,5 mm materiaaldikte) voor het visueel beoordelen
van lassen, niveau B (hoogste eis), C en D.
(Korte = korte onvolkomenheden < 25 mm per 100 mm of < 25% bij < 100 mm)
Grafisch
t in mm
312-A
C
B
1045
1046
≥ 0,5
X
*₁) N.t
≥ 0,5
X
N.t
1047
Oppervlakteporie
0,5 t/m 3
>3
X
N.t
1.4
Eindkrater
(diepte eindkrater)
≥ 0,5
X
N.t
1.5
Bindingsfout
≥ 0,5
X
N.t
1.9
Onvoldoende
doorlassing in de
grondlaag
≥ 0,5
X
N.v.t
X
N.t
X
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
h
h
1.6
0,5 t/m 3
t
Doolopende inkarteling
Onderbrokeninkarteling
t
1.7
h
>3
>3
h
b
Lasoverdikte
1.10
Te bolle hoeklas
1.20
Onvoldoende keelhoogte
(a – hoogte en
Z- maat)
1.11
Overmatige doorlassing
≥ 0,5
X
*₂)N.v.t
b
1.9
X
≥ 0,5
t/m 3
X
h ≤ 1 + 0,1 b
max. 3 mm
h
h
≥ 0,5
h
a
N.t
≥ 0,5
t/m 3
X
N.v.t
>3
X
N.v.t
≥ 0,5
1.15
Overbloezing
1.23
Lasspatten
1.22
Ontsteekplaats (arc strike)
≥ 0,5
Lekken
N.t
Opmerkingen:
≥ 0,5
X
N.t
X
N.t
X
N.t
*₁) N.t = niet toeglaatbaar.
*₂) N.v.t = niet van toepassing
-Voor alle niet genoemde andere afwijkingen, hier zijn de NIL reglementen en
ISO 4817: 2007 van op toepassing.
2
z3
PA
A
Zie: *1 en *2
3
70
1
*1= Bakinggas toepassen
*2= doorlassing vereist
2
Plaat
70 x 3 – 250
Roestvast staal (groep 8)
Aantal
Benaming
Afmetingen
Materiaalsoort
Lasproces:
Beoordeling:
Nederlands Instituut voor Lastechniek
135 136 138
Visueel en maten
Boerhaavelaan 40 Zoetermeer
Schaal: niet op schaal
Getekend: A.R.G.Rutkens
Tel: 088 – 0187000
Maateenheid: mm
Datum: 23 – 09 – 2014
WWW. Nil.nl
Max. werktijd: 30 min.
= Kandidaat nr.
Werkstuk nr.
Niveau:
Benaming:
Rev: 0
A4
312
MAG-1 RVS
Haaksehoek- met buitenhoeklas
1
Stuk nr.
3
Grenswaarden voor onvolkomenheden NEN-EN-ISO 5817: 2007
Werkstuk 313 MAG- niveau- 1 (RVS)
Oppervlakte
onvolkomenheden
Nr.
Onvolkomenheid
1.1
Scheuren
1.2
Kraterscheur
Acceptatiecriteria voor lasverbindingen (> 0,5 mm materiaaldikte) voor het visueel beoordelen
van lassen, niveau B (hoogste eis), C en D.
(Korte = korte onvolkomenheden < 25 mm per 100 mm of < 25% bij < 100 mm)
Grafisch
t in mm
313-B
C
B
1045
1046
≥ 0,5
X
*₁) N.t
≥ 0,5
X
N.t
1047
Oppervlakteporie
0,5 t/m 3
>3
X
N.t
1.4
Eindkrater
(diepte eindkrater)
≥ 0,5
X
N.t
1.5
Bindingsfout
≥ 0,5
X
N.t
1.9
Onvoldoende
doorlassing in de
grondlaag
≥ 0,5
X
N.t
X
N.t
X
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
h
h
1.6
0,5 t/m 3
t
Doorlopende inkarteling
Onderbrokeninkarteling
t
1.7
h
>3
>3
h
b
1.11
Lasoverdikte
1.10
Te bolle hoeklas
1.20
Onvoldoende keelhoogte
(a – hoogte en
Z- maat)
1.11
Overmatige doorlassing
1.15
Overbloezing
1.23
Lasspatten
1.22
Ontsteekplaats (arc strike)
≥ 0,5
Lekken
N.t
≥ 0,5
h ≤ 1 + 0,15 b
X
max. 8 mm
b
X
*₂)N.v.t
≥ 0,5
t/m 3
X
N.v.t
Opmerkingen:
h
a
h
h
≥ 0,5
>3
≥ 0,5
≥ 0,5
X
h ≤ 4mm
X
N.t
X
N.t
X
N.t
*₁) N.t = niet toeglaatbaar.
*₂) N.v.t = niet van toepassing
-Voor alle niet genoemde andere afwijkingen, hier zijn de NIL reglementen en
ISO 4817: 2007 van op toepassing.
4
1
B
Zie: *1 en *2
3
PA
70
70
*1= Bakinggas toepassen
*2= doorlassing vereist
2
Plaat
70 x 3 – 250
Roestvast staal (groep 8)
Aantal
Benaming
Afmetingen
Materiaalsoort
Lasproces:
Beoordeling:
Nederlands Instituut voor Lastechniek
135 136 138
Visueel en maten
Boerhaavelaan 40 Zoetermeer
Schaal: niet op schaal
Getekend: A.R.G.Rutkens
Tel: 088 – 0187000
Maateenheid: mm
Datum: 23 – 09 – 2014
WWW. Nil.nl
Max. werktijd: 30 min.
= Kandidaat nr.
Werkstuk nr.
Niveau:
Benaming:
Rev: 0
A4
313
MAG-1 RVS
Plaat- plaat lasverbinding
1
Stuk nr.
5
Grenswaarden voor onvolkomenheden NEN-EN-ISO 5817: 2007
Werkstuk 314 MAG- niveau- 1 (RVS)
Oppervlakte
onvolkomenheden
Nr.
Onvolkomenheid
1.1
Scheuren
1.2
Kraterscheur
Acceptatiecriteria voor lasverbindingen (> 0,5 mm materiaaldikte) voor het visueel beoordelen
van lassen, niveau B (hoogste eis), C en D.
(Korte = korte onvolkomenheden < 25 mm per 100 mm of < 25% bij < 100 mm)
Grafisch
t in mm
314 – C
314 – D
C
B
1045
1046
≥ 0,5
X
*₁) N.t
N.t
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1047
Oppervlakteporie
0,5 t/m 3
>3
X
N.t
N.t
1.4
Eindkrater
(diepte eindkrater)
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1.5
Bindingsfout
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1.9
Onvoldoende
doorlassing in de
grondlaag
≥ 0,5
X
N.v.t
Nv..t
X
N.t
N.t
X
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
*₂)N.v.t
N.v.t
h
h
1.6
0,5 t/m 3
t
Doolopende inkarteling
Onderbrokeninkarteling
t
1.7
h
>3
>3
h
b
Lasoverdikte
1.10
Te bolle hoeklas
1.20
Onvoldoende keelhoogte
(a – hoogte en
Z- maat)
≥ 0,5
X
b
1.9
X
≥ 0,5
t/m 3
X
h ≤ 1 + 0,1 b
h ≤ 1 + 0,1 b
max. 3 mm
max. 3 mm
N.t
N.t
1.11
Overmatige doorlassing
h
a
h
h
≥ 0,5
≥ 0,5
t/m 3
X
N.v.t
N.v.t
>3
X
N.v.t
N.v.t
X
N.t
N.t
X
N.t
N.t
X
N.t
N.t
≥ 0,5
1.15
Overbloezing
1.23
Lasspatten
1.22
Ontsteekplaats (arc strike)
≥ 0,5
Lekken
N.t
Opmerkingen:
≥ 0,5
*₁) N.t = niet toeglaatbaar.
*₂) N.v.t = niet van toepassing
-Voor alle niet genoemde andere afwijkingen, hier zijn de NIL reglementen en
ISO 4817: 2007 van op toepassing.
6
1
C PB
z3
z3
3
D PB
70
2
Plaat
70 x 3 – 250
Aantal
Benaming
Afmetingen
Lasproces:
Beoordeling:
135 136 138
Visueel en maten
Schaal: niet op schaal
Getekend: A.R.G.Rutkens
Maateenheid: mm
Datum: 23 – 09 – 2014
Max. werktijd: 30 min.
= Kandidaat nr.
Werkstuk nr.
Niveau:
Benaming:
314
MAG-1 RVS
Overlap- lasverbinding
1
Stuk nr.
Roestvast staal (groep 8)
Materiaalsoort
Nederlands Instituut voor Lastechniek
Boerhaavelaan 40 Zoetermeer
Tel: 088 – 0187000
WWW. Nil.nl
Rev: 0
A4
7
Grenswaarden voor onvolkomenheden NEN-EN-ISO 5817: 2007
Werkstuk 315 MAG- niveau- 1 (RVS)
Oppervlakte
onvolkomenheden
Nr.
Onvolkomenheid
1.1
Scheuren
1.2
Kraterscheur
Acceptatiecriteria voor lasverbindingen (> 0,5 mm materiaaldikte) voor het visueel beoordelen
van lassen, niveau B (hoogste eis), C en D.
(Korte = korte onvolkomenheden < 25 mm per 100 mm of < 25% bij < 100 mm)
Grafisch
t in mm
315 – E
C
B
1045
1046
≥ 0,5
X
*₁) N.t
≥ 0,5
X
N.t
1047
Oppervlakteporie
0,5 t/m 3
>3
X
N.t
1.4
Eindkrater
(diepte eindkrater)
≥ 0,5
X
N.t
1.5
Bindingsfout
≥ 0,5
X
N.t
1.9
Onvoldoende
doorlassing in de
grondlaag
≥ 0,5
X
N.v.t
X
N.t
X
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
h
h
1.6
0,5 t/m 3
t
Doolopende inkarteling
Onderbrokeninkarteling
t
1.7
h
>3
>3
h
b
Lasoverdikte
1.10
Te bolle hoeklas
1.20
Onvoldoende keelhoogte
(a – hoogte en
Z- maat)
1.11
Overmatige doorlassing
≥ 0,5
X
*₂)N.v.t
b
1.9
X
≥ 0,5
t/m 3
X
h ≤ 1 + 0,1 b
max. 3 mm
h
h
≥ 0,5
h
a
N.t
≥ 0,5
t/m 3
X
N.v.t
>3
X
N.v.t
≥ 0,5
1.15
Overbloezing
1.23
Lasspatten
1.22
Ontsteekplaats (arc strike)
≥ 0,5
Lekken
N.t
Opmerkingen:
≥ 0,5
X
N.t
X
N.t
X
N.t
*₁) N.t = niet toeglaatbaar.
*₂) N.v.t = niet van toepassing
-Voor alle niet genoemde andere afwijkingen, hier zijn de NIL reglementen en
ISO 4817: 2007 van op toepassing.
8
1
PB E
5
a 2,5
a 2,5
50
2
Strip
50 x 5 – 250
Roestvast staal (groep 8)
Aantal
Benaming
Afmetingen
Materiaalsoort
Lasproces:
Beoordeling:
Nederlands Instituut voor Lastechniek
135 136 138
Visueel en maten
Boerhaavelaan 40 Zoetermeer
Schaal: niet op schaal
Getekend: A.R.G.Rutkens
Tel: 088 – 0187000
Maateenheid: mm
Datum: 23 – 09 – 2014
WWW. Nil.nl
Max. werktijd: 30 min.
= Kandidaat nr.
Werkstuk nr.
Niveau:
Benaming:
Rev: 0
A4
315
MAG-1 RVS
Haaksehoek- lasverbinding
1
Stuk nr.
9
Grenswaarden voor onvolkomenheden NEN-EN-ISO 5817: 2007
Werkstuk 316 MAG- niveau- 1 (RVS)
Oppervlakte
onvolkomenheden
Nr.
Onvolkomenheid
1.1
Scheuren
1.2
Kraterscheur
Acceptatiecriteria voor lasverbindingen (> 0,5 mm materiaaldikte) voor het visueel beoordelen
van lassen, niveau B (hoogste eis), C en D.
(Korte = korte onvolkomenheden < 25 mm per 100 mm of < 25% bij < 100 mm)
Grafisch
t in mm
316 – F1
316 – F2
C
B
1045
1046
≥ 0,5
X
*₁) N.t
N.t
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1047
Oppervlakteporie
0,5 t/m 3
>3
X
N.t
N.t
1.4
Eindkrater
(diepte eindkrater)
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1.5
Bindingsfout
≥ 0,5
X
N.t
N.t
1.9
Onvoldoende
doorlassing in de
grondlaag
≥ 0,5
X
N.v.t
Nv..t
X
N.t
N.t
X
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
h ≤ 0,05 t =
max. 0,5 mm
*₂)N.v.t
N.v.t
h
h
1.6
0,5 t/m 3
t
Doolopende inkarteling
Onderbrokeninkarteling
t
1.7
h
>3
>3
h
b
Lasoverdikte
1.10
Te bolle hoeklas
1.20
Onvoldoende keelhoogte
(a – hoogte en
Z- maat)
≥ 0,5
X
b
1.9
X
≥ 0,5
t/m 3
X
h ≤ 1 + 0,1 b
max. 3 mm
h
h
≥ 0,5
N.t
1.11
Overmatige doorlassing
h
a
N.t
≥ 0,5
t/m 3
X
N.v.t
N.v.t
>3
X
N.v.t
N.v.t
X
N.t
N.t
X
N.t
N.t
X
N.t
N.t
≥ 0,5
1.15
Overbloezing
1.23
Lasspatten
1.22
Ontsteekplaats (arc strike)
≥ 0,5
Lekken
N.t
Opmerkingen:
≥ 0,5
*₁) N.t = niet toeglaatbaar.
*₂) N.v.t = niet van toepassing
-Voor alle niet genoemde andere afwijkingen, hier zijn de NIL reglementen en
ISO 4817: 2007 van op toepassing.
10
47
a2
1
PB (2x) F1
s2
PA(2x) F2
2
97
1
Vierkante buis
50 x 50 x 3 – 47
1
Vierkante buis
50 x 50 x 3 – 97
Aantal
Benaming
Afmetingen
Lasproces:
Beoordeling:
135 136 138
Visueel en maten
Schaal: niet op schaal
Getekend: A.R.G.Rutkens
Maateenheid: mm
Datum: 23 – 09 – 2014
Max. werktijd: 30 min.
= Kandidaat nr.
Werkstuk nr.
Niveau:
Benaming:
316
MAG-1 RVS
Buis - buis lasverbinding
1
2
Stuk nr.
Roestvast staal (groep 8)
Roestvast staal (groep 8)
Materiaalsoort
Nederlands Instituut voor Lastechniek
Boerhaavelaan 40 Zoetermeer
Tel: 088 – 0187000
WWW. Nil.nl
Rev: 0
A4
11

Download Report