AB-PUR 550 - AB-Polymerchemie

AB-PUR® 550
Technische
Informatie
2-C-PU-spuitelastomeer
Produkt:
2-componenten polyurethaan spuitmassa, gemodificeerd
VOS < 500 g/l, weekmakervrij, verwerking met 2-componenten spuitapparatuur
Eigenschappen:
•
•
•
•
•
•
Toepassing:
AB-PUR 550 spuitelastomeer wordt als vloeistofdichte, scheuroverbruggende afdichting op beton,
hout, vezelcement, bitumen en andere ondergronden voor de constructieve hoog- en laagbouw
toegepast. Daken, groen daken, parkeerdaken, gebouwen onder de grond, tunnels, terrassen, balkons,
galerijen, parkeergarages, stuwdammen, fundamenten, bassins, enz. worden gelijkmatig, het
oppervlak volgend, naadloos en scheuroverbruggend tegen chemicaliën, schadelijke stoffen en water
veilig en duurzaam beschermd. Door het naadloos aansluiten op het object en het constructief
aansluiten van voegen is een veilige bescherming ook voor ingewikkelde constructies mogelijk.
hoog reactief
hoge treksterkte
hoge elasticiteit
hoge sterkte tegen inscheuren
hoge slijtvastheid
hoge bestendigheid tegen verouderen
•
•
•
•
•
•
laag temperatuurflexibel
bestendig tegen gietasfalt
wortelvast
hydrolysebestendig
diffusieopen
bestand tegen microben
AB-PUR 550 is in het systeem overeenkomstig ZTV-BEL-B 3/95 gecertificeerd.
Verbruik:
ca. 1 kg/m² bij 1 mm laagdikte, minimaal 2 mm.
Bestendigheid:
•
•
•
•
Technische
gegevens:
Mengverhouding A : B
zout water / afvalwater
verdunde zuren en logen
temperatuurflexibel tot -40°C
temperatuur droog 80°C
Soortelijk gewicht (23°C) deel A / deel B
Vastestofgehalte
Viscositeit (23°C)
Sd - waarde
Hechttreksterkte (DIN 53504)
Rek tot breuk (DIN 53504)
Scheuroverbrugging volgens ZTV-SIB
Scheur geopend bij 70°C gedurende 1 week
•
•
•
•
grond- en oppervlaktewater
aardolie, dieselbrandstoffen
bestand tegen doordringen van wortels
kort bestand tegen +250°C (gietasfalt)
100 : 78 gewichtsdelen
100 : 75 volumedelen
ca. 1,04 g/cm³ / ca. 1,09 g/cm³
ca. 100 %
ca. 1350 mPa⋅s ± 300 (deel A)
ca. 2150 mPa⋅s ± 300 (deel B)
<4m
> 10 N/mm²
> 300 %
IV T+V = dynamisch 0,4 mm / bij -20°C
min. 1 mm zonder inscheuring bij 2 mm dikte
Verwerkings
gegevens:
Potlife
ca. 10 - 15 seconden
Objecttemperatuur
minstens 5°C tot maximaal 40°C
Maximale relatieve luchtvochtigheid
85 % (dauwpunt +3°C)
Begaanbaar (5°C / 23°C / 30°C)
10 minuten / 5 minuten / 3 minuten
Overwerkingstijd
10 minuten tot 4 uur
Uitharding (5°C / 23°C / 30°C)
36 uur / 24 uur / 24 uur
De gegevens zijn gemiddelde richtwaarden en geen specificaties
Verpakking:
210 kg - vat, deel A
200 kg - vat, deel B
Kleuren:
grijs, opaak (andere kleuren op aanvraag)
- geringe kleurafwijkingen zijn niet uit te sluiten -
Houdbaarheid:
6 maanden, koel en droog in originele verpakking bij 15 - 30°C. Temperaturen < 15°C kunnen
kristallisatie veroorzaken. Raadplegen.
Pagina 1 van 2
1. Ondergrond / voorbehandeling
Voor het aanbrengen van de coating
dient de ondergrond voorbehandeld te
worden, bijv. stofvrij kogelstralen.
Minimale eisen:
• vrij van cementhuid, stof, olie, vet en
andere hechtingverstorende stoffen
• zuigend
• hechtsterkte tenminste 1,5 N/mm²
• maximaal vochtgehalte van het
beton 6 % (gewicht)
Afhankelijk van de ondergrond wordt de
ondergrond met een primerlaag en / of
schraaplaag met AB-POX 086 of
AB-POX 010 poriënvrij voorbehandeld
en licht met kwartszand ingestrooid.
Bitumineuze, met zand ingestrooide
dakrolbanen:
Ondergrond zorgvuldig mechanisch
reinigen. NormaaI is geen primer nodig.
Pvc: Primer AB-PUR 095
PU - schuim: Primer AB-PUR 350
Metaal: Oxidatieproducten verwijderen,
hechtprimer AB-MP 099
Raadpleeg
ook
onze
„algemene
voorbehandelings- en verwerkingsrichtlijnen“.
2. Verwerking
AB-PUR 550 wordt met 2-componenten
spuitapparatuur
met
verwarming
verwerkt. Goede resultaten zijn met
tandwielpompen te verkrijgen. Wij
adviseren UNIPRE. Ook speciale
kolfmachines zijn toepasbaar. Voor het
verstuiven alleen gedroogde lucht
gebruiken
(koude
droger).
Naar
behoefte component A met een
vatvleugelmixer (PPW 3720) oproeren.
De twee componenten worden op 50°C
verwarmd en exact in de juiste
mengverhouding
met
dynamische,
statische of injectiemethode gemengd.
Het materiaal wordt in 2 tot 4 lagen
(kruisgangen) “nat-in-nat” aangebracht.
Hierdoor wordt vooral op loodrechte
en boven het hoofd gelegen vlakken
de gewenste laagdikte verkregen. Voor
en tijdens de applicatie controlefolies
spuiten. De laagdikte kan statistisch
gemeten worden indien binnen de
eerste minuten kleine monsters uit de
coating gesneden en nagemeten
worden.
Deze
plekken
direct
overspuiten. Later kunnen testen met
een priknaald uitgevoerd worden.
Plekken met te weinig laagdikte kunnen
binnen 4 uur overgespoten worden. Bij
langere
wachttijden
reactieprimer
AB-PUR 095 dun aanbrengen en
aansluitend de vlakken overspuiten.
Kleine plekken met AB-PUR 564
bijwerken. Overlappingen door arbeidsonderbrekingen worden ook met
AB-PUR 095 geprimerd en na een
droogtijd van ca. 15 min. tot max. 4 uur
met AB-PUR 550 afgewerkt. De
breedte van de overlappingen dient
minstens 15 cm te zijn. Voor, tijdens en
na het aanbrengen van de coating op
het dauwpunt (+3°C) letten.
Hechtbrug met gietasfalt:
AB-PUR 096 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
Verbruik: ca. 100 g/m².
3. Systeemvoorbeeld
De onderstaande gegevens gelden voor
een object- en ondergrondtemperatuur
van 15 - 23°C.
Slijtlaag voor ingestrooide vlakken:
AB-POX 481, kiezelgrijs
Verbruik: ca. 0,7 - 1,0 kg/m².
Primerlaag voor beton:
AB-POX 086 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
of
AB-POX 010, transparant
Verbruik: ca. 0,4 - 0,5 kg/m², licht
instrooien met kwartszand 0,4 - 0,8 mm
(ca. 0,5 kg/m²).
Schraaplaag voor beton:
AB-POX 086 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
of
AB-POX 010 + kwartszand (zeeflijn)
Verbruik: ca. 600 g/m² bindmiddel plus
kwartszand; licht instrooien met kwartszand 0,4 - 0,8 mm (ca. 0,5 kg/m²).
Hechtbrug voor afdichting:
AB-PUR 094 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
Verbruik: ca. 80 - 100 g/m².
Primerlaag voor industriële gietasfalt:
AB-PUR 375, kiezelgrijs
Verbruik: ca. 0,5 - 1,2 kg/m², licht
instrooien met kwartszand 0,4 - 0,8 mm
(ca. 0,5 kg/m²).
Metaalprimer:
AB-MP 099, groen-geel
Verbruik: ca. 60 g/m².
Hechtprimer (tussen folie en folie):
AB-PUR 095, violet
Verbruik: ca. 40 - 80 g/m².
Spuitelastomeer / afdichting:
AB-PUR 550 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
Verbruik: ca. 2 - 4 kg/m² (min. 2 mm).
Instrooi- / verbindingslaag
AB-PUR 351 (volgens ZTV-BEL-B 3/95)
Verbruik: ca. 1,3 - 2,0 kg/m², licht
instrooien met Mandurax Ø 2 - 3 mm
(ca. 0,8 kg/m²).
AB-PUR 550 Editie: 08/2013. Voor het aanbrengen uzelf ervan vergewissen dat dit de meest
actuele versie is. Onze adviezen met betrekking tot technische toepassing in woord, geschrift of
door middel van proeven worden naar beste weten verstrekt doch gelden slechts als vrijblijvende
aanwijzingen, ook ten aanzien van eventuele beschermende rechten van derden. Zij ontslaan u
niet van de verplichting de door ons geleverde producten op hun geschiktheid voor de beoogde
procedés en doeleinden te controleren. Toepassing, gebruik en verwerking van de producten
vinden plaats buiten onze controlemogelijkheden. Zij vallen derhalve onder uw
verantwoordelijkheid. Vanzelfsprekend staan wij in voor de goede kwaliteit van onze producten.
Slijtlaag volgens ZTV-BEL-B 3/95:
Gietasfalt (volgens voorschrift)
Uv - bestendige aflak voor daken:
AB-PUR 750, kiezelgrijs
Verbruik: ca. 120 - 200 g/m².
Uv - bestendige slijtlaag:
AB-PUR 211, kiezelgrijs
Verbruik: 2 x ca. 0,4 - 0,5 kg/m².
Vraag om technisch advies.
4. Bestendigheid tegen chemicaliën
• verdunde zuren en logen
• water / zout water / afvalwater
ca. 4 % opname zonder de
eigenschappen te veranderen
• diesel / petroleum / motorolie
zwellen zonder de eigenschappen
te veranderen
• 250°C heet gietasfalt
5. Verpakking
210 kg - vat, component A
200 kg - vat, component B
6. Veiligheidsmaatregelen
GISCODE: PU 40
Dampen niet inademen en contact
met de huid voorkomen. Draag
beschermende kleding, handschoenen
en een veiligheidsbril. Zorg voor goede
ventilatie bij gebruik binnen. Na contact
met de huid onmiddellijk wassen met
veel water en zeep. Bij contact met de
ogen onmiddellijk met overvloedig water
spoelen (spoelfles uit de apotheek) en
deskundig medisch advies inwinnen.
Tijdens de verwerking geen open vuur,
niet eten en niet roken. Aanwijzingen op
het etiket over gevaren en maatregelen
volgen. Veiligheidsinformatiebladen en
de algemene voorschriften van het
bedrijfschap in acht nemen.
7. EU-Reglement (“Decopaint-RL”):
Volgens het EU-Reglement 2004/42/EG
is het maximaal toegestane aandeel
VOS (productcategorie AII / j / type SG)
in gebruiksklare toestand 500 g/l
(limiet 2010). Dit product voldoet aan de
eisen van het EU-Reglement 2010.
AB-Polymerchemie B.V.
De IJsvogel 7
NL - 7491 ZG Delden
Tel.: +31 (0)74 - 2596062
Fax.: +31 (0)74 - 3766294
[email protected]
www.ab-polymerchemie.nl
Pagina 2 van 2

Download Report