TPMS-systeem werkwijze Test before touch Hoe identificeert men een TPMS-sensor gemonteerd in een wiel? Waarschuwingslampje in dashboard. Constant brandend lampje Bandenspanningsverlies Knipperend lampje Mogelijk elektrisch probleem a b c Is de ventielschacht uit aluminium en/of met een moer vastgezet, dan kan het om een TPMS-sensor gaan. Bij rubber ventielen moet vastgesteld worden of het om een snap-in (TPMS) ventiel gaat. Verwijder het ventieldopje en bekijk het ventiel. a. Een (rubber) EZ-sensor® heeft een ring op de ventielschacht. b. Bij een snap-in ventiel stopt het rubber van de ventielschacht ongeveer 2 mm voor de schroefdraad begint (lengte van 2 ventieldopjes). c. Bij een OE snap-in ventiel van Schrader is een messing gedeelte zichtbaar. Alleen als er een lange ventieldop is gemonteerd, is dit niet zichtbaar. Ventielcontrole: afdichtring, corrosie, juiste binnenventiel Sensordata uitlezen met iQ50 (originele sensoren) Demonteren van de band Band losdrukken. Ventiel moet tegenover hieldrukker liggen of op 6- of 12-uur positie staan. Demontage EZ-sensor® (rubber ventiel) Demontage van bandenhiel over de velg: ventiel kort voor montagekop, ca. 15 cm voor de bandenafnemer, zetten. Opgelet! Op de sensor mag geen druk uitgeoefend worden. Gevaar voor beschadiging! Met gereedschap TX10 schroef eruit draaien. De sensor met behulp van steeksleutel 11 mm van het ventiel verwijderen. Tip: gebruik verlengstuk art.nr. 0731 118 100. Sensor voorzichtig naar onderen losnemen. Het rubber ventiel aan de onderkant insnijden en met een ventieltrekker naar boven uit de velg halen. TX10 schroef niet hergebruiken! Demontage EZ-sensor® (metalen ventiel) Met gereedschap en dop 11 mm de moer losdraaien. Ondertussen het ventiel met een 10 mm ringsteeksleutel gefixeerd houden en het ventiel voorzichtig door het velggat naar beneden halen. Bij iedere bandenwissel steeds een nieuwe servicekit gebruiken! Montage EZ-sensor® (rubber ventiel) Neem een nieuw rubber ventiel en een nieuwe TX10 schroef. Ventiel uitlijnen met de sensor. Let op de platte kant aan het ventiel en in de sensor! Schroef aandraaien met de voorgeschreven 1,4 Nm. Ventielschacht insmeren met bandenpasta. Ventiel parallel aan de velg positioneren. Ventiel met ventieltrekker rechtstandig omhoog trekken (niet onder een hoek). Gebruik opvulling tussen velgrand en ventieltrekker of gebruik een speciale ventieltrekker. Montage EZ-sensor® (metalen ventiel) Monteer een nieuw metalen ventiel met 1,4 Nm aan de sensor. 10 mm ringsteeksleutel gebruikem voor tegenhouden. Ventiel door velggat steken, label op sensor naar binnenzijde velg. Afbeelding van een goed gemonteerd EZ-sensor® ventiel. Let op! Sensor moet goed gemonteerd zijn anders bestaat kans op lekkage! Montage - Servicekit De moer met een draaimomentschroevendraaier met dop 11 mm met 8 Nm vastzetten. De sensor tijdens het vastzetten met een 10 mm ringsteeksleutel parallel aan de velg positioneren. Tijdens het vastzetten van de sensor mag deze niet in contact komen met de velg. Gevaar voor beschadiging. Afbeelding van een goed gemonteerd EZ-sensor® met metalen ventiel. Let op! Sensor moet goed gemonteerd zijn anders bestaat kans op lekkage! Rubberafdichting verwijderen. De oude afdichting met de special tool met het vorkeinde verwijderen. Gebruik hiervoor de special tool, in ieder geval geen metalen gereedschap, om beschadiging te voorkomen. Monteren van de band Rubberafdichting vervangen. Nieuwe afdichting uit de servicekit met de special tool over de metalen schacht schuiven en in de juiste positie brengen. Ook hier weer geen metalen gereedschap gebruiken om beschadigingen te voorkomen. Geen oversteken Geen oversteken a d Geen oversteken Leg de binnenste hiel van de band op de buitenste velgrand. Let hierbij op de positie van de TPMS-sensor. Deze moet ongeveer 180° tegenover de montagekop liggen, maar zeker ca. 15 cm voor het tractiepunt (punt waar men start met de montage). Binnenste hiel op de velg draaien. Procedure herhalen voor buitenste hiel. Let op! De band en velg goed van bandenpasta voorzien en nooit druk uitoefenen op de sensor. Voorkom dat de hieldraad de sensor raakt. Band oppompen tot max. 5,5 Bar. Aanleren nieuwe sensoren •Z elflerend: Ongeveer 10 minuten rijden met een snelheid tussen 35–100 km/h. Hierbij wordt de sensor automatisch aangeleerd (bijv. bij Mercedes, Opel, VW, Ford, Mazda, Hyundai). •M anueel: Via specifieke handelingen in de auto. Procedure te vinden in werkplaatshandboek (bijv. bij Audi, Mercedes, BMW, Porsche). •V ia iQ50 programmeer- en diagnoseapparaat: De sensoren worden middels OBD via de Snooper+ aangeleerd (bijv. bij Renault, Citroën, Peugeot, Nissan en Opel). Op deze manier kan men ook problemen uitlezen bij een brandend TPMS-controlelampje. Nieuw binnenventiel monteren. Nieuw binnenventiel uit de servicekit nemen en met de speciale ventielsleutel met draaimoment (0,25 Nm) vastzetten. Alleen vernikkelde binnenventielen gebruiken i.v.m. corrosiegevaar. a c Geen contact b Geen contact d Geen oversteken c Geen contact b Geen contact Vooraf optisch controleren of de velggeometrie geschikt is voor een EZ-sensor®: a. Ventiel mag niet buiten het velgbed uitsteken. b. Onderzijde van de sensor mag de velg niet raken. c. Bovenzijde van de sensor mag de velg niet raken. d. Ventiel mag niet buiten de velg uitsteken. Is geen van deze 4 punten het geval, dan is – met inachtneming van de montagevoorschriften – de velg geschikt voor een EZ-sensor®. Opmerkingen Om ervoor te zorgen dat er geen lekkage en corrosie ontstaan, dienen alle relevante service-onderdelen van de sensoren bij elke bandenwissel te worden vernieuwd. • Verbindingsschroef ventiel/EZ-sensor® altijd met 1,4 Nm vastzetten. • EZ-sensor®: moer altijd met 8 Nm vastzetten. Verdere actuele TPMS-info • EZ-sensor®: binnenventiel altijd met 0,25 Nm vastzetten. op www.wurth.nl/TPMS • Nooit messing-koperlegeringen met TPMS-sensor of ventiel gebruiken. • Originele sensoren: fabrikantvoorschriften voor het aandraaimoment in acht nemen. • Alleen aluminium of plastic ventielkappen met afdichtring gebruiken. • Alleen vernikkelde binnenventielen in combinatie met aluminium sensoren gebruiken. Würth Nederland B.V. ⋅ Het Sterrenbeeld 35 ⋅ 5215 MK 's-Hertogenbosch ⋅ T +31 73 629 1911 ⋅ F +31 73 629 1922 ⋅ [email protected] ⋅ www.wurth.nl
© Copyright 2024 ExpyDoc