理学研究院 機械工作室での研修について 触媒化学研究センター 研究支援技術部 第二研究機器開発班 川村裕介 発表の流れ 採用からこれまで6年間同じ工作室で働いてきた が、このたび理学研究院 機械工作室の方々に声 をかけていただき、現在工作の研修を受けさせて いただいている。 これまでの研修の ・ 概要 ・ 詳しい内容や教わったこと ・ 成果と課題 ・ 感じたこと を発表する 研修の概要 ○研修の目的：機械工作の技術を向上 ・ 考え方や見方を広げる ・ 新たな工作技術を習得 ・ NC工作機械を扱う ○研修の期間 ・ 4月10日～5月16日（1ヶ月） ・ 7月2日～12月27日（半年） 研修の方法 理学研究院の製作業務を行いながら、 教えていただく ＩＫＥＧＡＩ ＥＤ－１８ 加工例Ⅰ：深穴加工 銅の丸棒にΦ1.0mm, 深さ25mmの穴を開ける ポイント ①感覚をつかみやすいので、縦 フライス盤の上下ハンドルで加 工 ②少し送ってはドリルを戻し、こ まめに切りくずを排出し、油を十 分に供給 ＳＨＩＺＵＯＫＡ 縦型フライス盤ＶＨＲ－Ａ 加工例Ⅱ：メタルソー 縦フライス盤に取り付けて、溝加工ができる 加工例Ⅲ：旋盤のチャッキング 円盤状（薄板）のものを旋盤で加工するとき、 爪を外してつかむ方法もある 加工例Ⅳ：ダイスホルダー 曲がることが少なく、まっすぐネジが切ること ができる 加工例Ⅴ：ヘリサート アルミ・樹脂など軟らかい材料でも、強度のあ るメネジをつくることができる NC工作機械の加工例 CAMソフトは「NCVC」を使用 ・ 曲面加工が可能 ・ 同じ加工を効果的に繰り返す事ができる ・ 単純だが加工時間が長いものにも便利 ・ 自動運転中に、他の作業ができる 注意点：ハンドルが強制的で感覚がない →汎用機の良さ NC旋盤の加工例 テーパーネジが切れる 球面の加工ができる ＴＡＫＩＳＡＷＡ ＴＡＣ－５１０ NCフライス盤の加工例 複雑な形状加工、微細な加工に便利 ＳＨＩＺＵＯＫＡ ＮＣ ＭＩＬＬ ＡＮ－ＳＲＮ いろいろな材料 今まで扱ったこと のない材料を加工 ・ ポリエチレン ・ NiCrAl ： 高強度。硬度を調整できる ・ ベリリウム銅 ： 銅合金では最強 便利な機械 ・ 面取り機 均一に早くバリが落とせる ・ ドリル研磨機（ＤＡＲＥ Ｘ） ドリルが左右対称に研げる ・ リークディテクター （Ｅｄwards spectron 300E） 真空にして漏れがないか検査 これまでの研修の成果 ・ 新たな工作技術を身に付けることができ、これまで の工作技術をより深めることができた ・ 今までにない製品を作ったり、材料を加工すること で、機械工作の経験や知識を広げることができた ・ NC工作機械の使い方を知り、特徴を理解すること ができた。また、汎用工作機械の良いところも知るこ とができた。 ・ さまざまな機械や道具、作業方法について学べた ・ 発注や工作室の運営について参考になった 残りの期間の課題 ・ 工作技術をより吸収し、自分のものにする ・ NC工作機械の習熟（特に、CAM加工） ・ より効率的に段取り良く作業する （最善の加工方法、汎用とNCをうまく使い分ける） ・ 加工を行うだけでなく、設計をしたりアイデアも出 せるように 他の工作室で働くこと（研修）のメリット → 今までと異なる環境 （人、製作物、工作機械、材料など） ⇒ 知識や経験、視野を広げるチャンス （スキルアップ） 人事交流について 他の場所で仕事をすることにより、新たなことを学 べるし、よい刺激になる。横のつながりもできる。 今後も、このような交流が活発にできたら大学全 体として活性化でき、技術を共有し、次世代に継 承できるので良いと思う。 他の職場で研修できるような仕組み（制度）ができ たら良いと思う。 最後に この研修は多くの方の協力で実現しました 理学研究院 機械工作室 小 川 正人 様 加 藤 尚史 様 佐々木 康隆 様 心から感謝いたします
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