シマダ機工からのwin-winなご提案 Win ! Win ! シマダ機工有限会社 代表取締役 嶋田吉晃 目的 ・貴社の抱える問題を明確化する ・win-winな解決策を提案する ・得られるメリットを確認する 貴社の抱える問題(提示) このような問題を抱えていませんか? 夜勤や休日出勤、特急外 外注は、最終製品の機 注が増えて高コストな体 能やスペックをあまり理 外注は、過剰品質、特 解していないため、品質 質となる 急見積をするため価格 にメリハリがない が高い 外注は、貴社の意図にそぐ わない製品を作るため、修正 緊急品ばかり になる が多い 外注は、自社の利益のた めに大ロットでまとめ生産 外注は、貴社の利 をしたがる 外注のせいで思い通りの 益に反した行動をと 期日に生産工程が完了 ることがある しない 貴社の抱える問題 この問題を、もぐらたたきで個別に改善す るのはとても大変です。 苦労して改善しても、時間が経ったり、担 当者がかわると、もとに戻ってしまいます。 ほんの少し努力をするだけで、ぜんぶ簡単 に改善できたら、うれしいと思いません か? 貴社の抱える問題(分析) その問題は、このようにつながっていませんか? 外注のせいで思い 通りの期日に生産 工程が完了しない から 客先納期に遅れそう になる から 夜勤や休日出勤、 特急外注が増えて 高コストな体質と なる から 緊急品ばかりになる 貴社の抱える問題(分析)2 その問題は、このようにつながっていませんか? 外注と貴社の利害は 必ずしも一致している とは言えない から 外注は、過剰品質、特 急見積をするため高価 格な見積を出す から から 外注は、貴社の利益に 反した行動をとることが ある 貴社は、投下資本利 益率が上がらない 外注への値引き要請で 関係悪化が懸念される 読み方: 下の方から上に向かって より一層のコスト ダウン努力が必要 「なになに」 だから、 「なになに」 となる。 と読みます。 充分条件のツリーです。 貴社は、投下資本利益率が 上がらない 貴社は、夜勤や休日出勤、 特急外注が増えて高コストな 体質となる 貴社は、改善が 進んでいかない 貴社は、プロジェクトの 予算が減る 貴社は、緊急品 ばかりになる 貴社は、客先納期に 遅れそうになる 貴社は緊急日程を避けるため、 在庫を増やそうとする 貴社は、運転資金の 自由度が下がる 貴社の製品生産は コントロールが難しく なる 外注は、過剰品質、特急見積を するため価格が高い 貴社は、外注のせいで 思い通りの期日に 生産工程が完了しない 貴社はものの出し入れが しづらく、レスポンスが悪くなる 貴社は、キャッシュの 回転率が下がる 貴社は、投資が帰ってくる までの時間が長くなる 貴社での製品生産は、 仕掛品が多くなる 貴社は、製品の材料を早めに 購入しなければならない 貴社での製品生産は、 仕掛品が多くなる 貴社は、製品の材料を早めに 購入しなければならない 貴社は、製品生産で 工程前の待ち時間が 発生する 外注は、自社の利益のために 大ロットでまとめ生産をしたがる 読み方: 下の方から上に向かって 貴社は、治具をなかなか 生産工程に投入できない 「なになに」 だから、 「なになに」 となる。 と読みます。 充分条件のツリーです。 外注は、貴社の意図にそぐわない 治具を作るため、修正が多い 外注は、貴社の利益に反した 行動をとることがある 外注は、最終製品の機能や スペックをあまり理解していない ため、品質にメリハリがない 一番下にある問題が、上の問題を 発生させている、すべての元凶です。 つまり・・・ これが解決すべき「根本原因」です。 外注は、貴社の抱える問題点 を正確に把握できていない 外注と貴社の利害は 必ずしも一致している とは言えない 貴社のプロジェクト状況に 合わせて生産すると 外注は利益率が下がる (共用部品などをまとめて 生産できないから) 貴社の抱える問題(解消) 根本原因だけに集中して問題を解決する と、根本原因から派生している上のすべて の問題が消えていきます。 外注は、最終製品の機能 最終製品の機能やスペ やスペックをあまり理解し ックをしっかり理解し、品 ていないため、品質にメリ 質にメリハリのある外注 ハリがない を導入する。 貴社のプロジェクト状況 に合わせて生産すると外 貴社と利害が一致する 注は利益率が下がる(共 TOCによるリーン生産を 用部品などをまとめて生 導入している外注を導入 産できないから) する。 外注は、貴社の抱え 貴社の抱える問題点 る問題点を正確に把 を正確に把握し、解 握できていない 決に自ら貢献し続け る外注を導入する。 貴社での製品生産は、 仕掛品が多くなる 貴社は、製品の材料を早めに 購入しなければならない 貴社は、製品生産で 工程前の待ち時間が 発生する 外注は、自社の利益のために 大ロットでまとめ生産をしたがる 貴社は、治具をなかなか 生産工程に投入できない 外注は、貴社の意図にそぐわない 治具を作るため、修正が多い 外注は、貴社の利益に反した 行動をとることがある 外注は、最終製品の機能や 最終製品の機能やスペックをしっかり理解し スペックをあまり理解していない 、品質にメリハリのある外注を導入する。 ため、品質にメリハリがない 充分条件のツリーに、解決策を 導入すると・・・ 上の方に発生していた 問題が消えていきます 貴社の抱える問題点を正確に把握し、 外注は、貴社の抱える問題点 解決に自ら貢献し続ける外注を導入す を正確に把握できていない る。 外注と貴社の利害は 必ずしも一致している とは言えない 貴社のプロジェクト状況に 貴社と利害が一致するTOCによる 合わせて生産すると リーン生産を導入している 外注は利益率が下がる 外注を導入する。 (共用部品などをまとめて 生産できないから) 貴社の抱える問題(解消) 問題は消え、ツリーは次のように望 ましいものに変わっていきます。 貴社はエクセレントカンパニーとして、 他社から賞賛を浴びる 読み方: 下の方から上に向かって 貴社は、経営資源を、より有効な活動に 振り向けることが出来る 「なになに」 だから、 「なになに」 となる。 貴社は、高い投下資本利益率を 確保し続ける と読みます。 充分条件のツリーです。 貴社は、夜勤や休日出勤、 特急外注が無くなり、低コストな 体質となる 貴社は、改善が 思い通りに進んでいく 貴社は、先が見通せる 安定した生産をつづけている 貴社は、プロジェクトの 予算が増える 貴社は余分な在庫は 持たなくても良くなる 貴社は、納期遵守率が とても高い 貴社は、運転資金の 自由度が上がる 貴社の製品生産は 容易にコントロールが 出来るようになる 外注は、最適な品質、通常スケジュールの 見積を提出するため価格が安い 貴社は、思い通りの期日に 生産工程を完了できる 貴社は、キャッシュの 回転率が上がる 貴社は高いレスポンスを 確保できる 貴社での製品生産は、 仕掛品が少なくてすむ 貴社は、投資が帰ってくる までの時間が最短になる 外注は、最適な品質、通常スケジュールの 見積を提出するため価格が安い 読み方: 下の方から上に向かって 貴社での製品生産は、 仕掛品が少なくてすむ 貴社は、投資が帰ってくる までの時間が最短になる 貴社は、適切なタイミングで 材料を購入することができる 「なになに」 だから、 「なになに」 となる。 貴社は、余裕を持って 製品生産が出来る 外注は、自ら進んで貴社の スケジュールに合わせて 最小ロットで生産する と読みます。 充分条件のツリーです。 貴社は、治具を即座に 生産工程に投入できる 外注は、貴社の意図を汲んだ 治具を作るため、トラブルがない 外注は、貴社の利益に かなった行動をとる 最終製品の機能やスペックをしっかり理解し、 品質にメリハリのある外注を導入する 問題を「強み」に変えられる。 そういう外注、あります。 貴社の抱える問題点を正確に 把握し、解決に自ら貢献し 続ける外注を導入する 外注と貴社の利害は 一致している 貴社と利害が一致するTOCによるリーン 生産を導入している外注を導入する 「シマダ機工」 です。 シマダ機工とは(1) コストが、優れています 品質が、確かです スケジュールが、バッチリです メーカーというよりは、問題解決会社です コストが優れているワケ(1) ジェットエンジン部品の生産技術者を有し ており、機械部品設計、生産が得意です。 生産技術、現場との迅速なコミュニケーション 確実なスペック、ドキュメント体系の理解 最終製品の機能が分かっているからこそできる、提案 型の設計および生産 難削材のハイパフォーマンスな加工 コストが優れているワケ(2) 普通の外注さんの場合 うわ~、さすが ○○さんの支給図 面はスゴいなぁ。 くこ ここ でう のの きす 機機 まる 能能 すと は追 よ同 不加 。じ 要し 機でま 能すし でねょ 安。う 。 外 注 精度も厳しいし、 がんばろう!! て難 安し いい 見で 積す にが し、 まが しん たば !っ 特かれえ 急りる! 料まので 金すでも でよ追図 す。加面 よ 料が ! 金変 が更 かさ 外 注 貴 社 見 積 外 注 また来ちゃった。 でも仕事だし、 がんばろう!! とにかく緊急でや らないと○○さん に 迷惑がかかる!! 現貴 場社 シマダ機工の場合 どち 仕ょ 方っ と な高 いい かけ 緊るム 急けダ でどな 修全機 正然能 し使ば てえか くんり れぞつ 。。い て 外 注 見追 積加 予 定 通 り で す 。 調 子 は ど う で す か ~ ? シ マ ラ フ 案 貴 社 現貴 場社 シ マ とこ いれ ても くや れっ 。 貴 社 見 積 シ マ そ う だ ね 。 現貴 場社 予 定 通 り で す ね 。 ま た問 よ題 ろな しい くよ ね~ ~♪ 。 貴社の抱える問題点を正確 に把握し、解決に自ら貢献 し続けます 頑張って良い物を納期どおりにつくりますが、 最終製品の機能やスペックをし 貴社と利害が一致するTOCによ 根本原因を解決しないままなので、前述したように っかり理解し、品質にメリハリ るリーン生産を導入しています があります 意図にそぐわない、特急、高コストになりがちです。 シマダ機工とは(2) 品質が、確かです ISO9001マネジメントシステムで、以下を保証しています。 設備、計測器類の校正は、もちろん保証しています。 道具だけでなく、作業者の「品質保証技術」を保証しています。 スペック、標準、図面の完全な理解により、完全に設計意図(製品の最終 使用条件)に適合した製品を生産することを保証しています。 製品の設計意図への適合のみならず、コスト、サービスも含めた顧客満 足度を「品質」の一部として管理することを保証しています。 シマダ機工とは(3) スケジュールが、バッチリです スケジュールがバッチリなワケ 特急納品システム(クリティカルチェーン) クリティカルパス管理の約2/3のリードタイムです。 複数プロジェクトでのリソース競合を考慮しています。 シマダ機工のISO9001マネジメントシステムに標準装備 されています。 スケジュールがバッチリなワケ クリティカルチェーンを使用したプロジェクト例 •Trent1000 CCOC •GP7200 Bleed Module • 複数プロジェクト同時立ち上げに強い • Trent1000のプロジェクトでは、すべて のアイテムの中で、もっとも完成、出 荷が早かった スケジュールがバッチリなワケ クリティカルチェーンを使用したプロジェクト例 セイギとスケジュールを連携、提供する サーバを常設 シマダ機工とは(4) 設備、体制など 1. ミリング設備 • マシニングセンタ3台 • チルトインデックス • CAD/CAM 2. 旋盤設備 • 旋盤2台 ミリング設備 立型3軸マシニングセンタ Okuma MC-60VAE 立型3軸マシニングセンタ Okuma MC-5VA OS: Okuma OSP5000 ツールサイズ: BT50 ATC: 20本 最大回転数: 4000RPM 位置決め5軸加工対応。(φ500まで) 加工サイズ: X1050 Y510 Z560 (mm) OS: Okuma OSP7000M ツールサイズ: BT50 ATC: 32本 最大回転数: 5000RPM 位置決め5軸加工対応。(φ500まで) DNC運転での3次元加工対応。 加工サイズ: X1500 Y630 Z610 (mm) チルトインデックス 名称: 三井精機チルトインデックス 特徴: ・φ500までの位置決め5軸加工用 ・ジグボーラ用で高精度 立型3軸マシニングセンタ Fanuc ロボドリルα-T14iF OS: Fanuc 31i-A5 ツールサイズ: BT30 ATC: 14本 最大回転数: 10000RPM DNC運転での3次元加工対応。 加工サイズ: X500 Y400 Z330 (mm) CAD/CAM 名称: OpenMind hyperMILL 特徴: ・5軸加工での最高峰CAM ・難削材加工向き ・NC生成の自動化、安全なパス、 高速加工でリードタイム短縮に大きな貢献 ・名誘CATIAからの容易なデータ受渡し 旋盤設備 横型NC旋盤 Okuma LB15 ツールサイズ: 25角バイト ATC: 12本 難削材向け高剛性設備です。 加工サイズ: φ200 L400 (mm) 横型汎用旋盤 Washino LEO-125A ツールサイズ: 32角バイト 回転数: 1700RPM 治具製作、、多種少量生産向け設備です。 加工サイズ: φ460 L1250 (mm) win-winな解決策 貴社の抱えている問題を発見、分析して、 解決方法を提案するというシステムを もった外注である、 「シマダ機工」を採用する。 双方に得られるメリット 貴社のメリット プロジェクトの成功 収益性 確実な品質 スケジュールの確保 慢性的外注病の排除 投下資本利益率の向上 シマダ機工のメリット 売り上げ 知名度 結論 ぜひ、シマダ機工をご採用くださ い!
© Copyright 2024 ExpyDoc