Limpieza de Tuberías

TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA
DE TUBERÍAS
Brief of trapezoid Slotted Pipe
for the oil well
Offshore & Downhole Technology
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TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA DE
TUBERÍAS
Antes
Después
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PROBLEMAS COMUNES EN
PERFORACION
•
Problemas con Motores de Fondo
•
Problemas con paso de Línea de acero
•
Problemas con calibración de TP, TR,
Drill Collars
•
Incremento en la presión de Bombeo
•
Disminución de diámetro interior de
tubería por residuos de cemento
•
Tiempos perdidos de equipo por
problemas de taponamiento en
toberas de barrenas, molinos,
retenedores, empacadores, etc.
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PROBLEMAS COMUNES EN LIMPIEZA
• Partículas de lodo, cemento y aislantes
sintéticos en la pared interior del tubo
• Partículas de Corrosión y óxido
• Partículas de Parafinas y Asfaltenos
• Residuos de Aceite Pesado
• Incrustaciones de Sales
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CARACTERISTICAS DE OPERACION
•
Herramienta Neumática
Autopropulsable (STX)
•
Soplador de Potencia (PL)
•
•
•
•
•
Presión de Aire min: 60 psi
Presión de Aire max: 150 psi
Volumen de Aire:
25–85 cfm
Presión recomendada:85 psi
Aire:
Lubricado
Filtrado
Regulado
Percusion:
1900/min
•
•
•
•
Presion de Aire min:
Presión de Aire max:
Volumen de Aire:
Aire:
•
•
Conversión:
Percusiones:
•
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80 psi
150 psi
85–100 cfm
Lubricado
Filtrado
Regulado
80-1600 psi
4500/min
CARACTERISTICAS DE OPERACION
•
Limpieza, calibración y lubricación en
interior de tuberías de perforación,
producción y revestimiento
APLICACIONES
STX & PL
•
Limpieza interior de tubos de
intercambiadores de Calor.
•
Rango de trabajo Diámetros de 1” hasta
26” y longitudes desde 1 hasta 90
metros.
•
MONTAJE
STX & PL
•
•
•
Talleres de Mantenimiento de
Tuberias y Herramientas
Equipos de Perforacion y reparación
de pozos Terrestres
Plataformas de Perforacion Costa
Afuera
Fabricas de Tuberias, etc.
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VALOR AGREGADO TECNOLOGÍA
LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERÍAS
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Menor tiempo de operación:
Mayor capacidad de trabajo:
Mayor rango de trabajo:
Menor ruido:
Menor Mantenimiento:
Menor mano de obra:
Portátil:
Mayor efectividad:
Fácil de operar:
Más SEGURIDAD:
Transporte al EQUIPO:
Transporte a PLATAFORMA:
30 a 70 seg/tubo
250 tubos / día
1.5” a 9 5/8” ID
Incapacidad de Personal
Cada 6 meses
1 a 2 operadores
7.5kg peso total
Calibra, limpia y lubrica
1 día capacitación
Operado por AIRE
Operación en sitio
Ahorro en transporte de
Tubería
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TESTIMONIO 01
Pozo en México (1)
•
Antecedentes:
•
Operación:
Antes
– El pozo en operaciones de
pesca, se recuperó tubería
producción de 2 3/8” con gran
contenido de lodo en su
interior, encontrándose
Después
también tubería con poco
residuo de aceite y óxido.
– Limpieza con herramientas
neumáticas en el interior de
tubería en el pozo, limpieza Residuos
con soplador de potencia,
de lodo
mismo que eleva la presión de
línea de 100 psi hasta 1600
psi, con 4500 percusiones por
minuto. Posteriormente se
eliminaron residuos con el
limpiador interior neumático
(STX).
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TESTIMONIO 02
Daños en Motor de Fondo
•
Problema:
–
–
–
–
–
•
Solución:
–
•
Sacar motor de fondo desde 4600
m por falla.
Partículas de LODO Y ESCORIA
Daño al motor de fondo MWD,
Impeller y Estator
3 días de Plataforma Costafuera
perdidos
3 días de operación perdidos
Se recomienda utilizar la
Herramienta Neumática
Autopropulsable después de cada
cementación. La recomendación de
la compañía de servicio fue limpiar
Tubería de Perforación del cemento
residual.
Ahorros:
–
–
Tiempo de Equipo, Motor de fondo,
Logística.
Producción Diferida, Eficiencia.
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TESTIMONIO 03
Tubería con Lodo
Antes
• Antecedentes:
– Limpieza del interior de la
Tubería de Perforación de
escoria y remoción de
impurezas.
Después
• Solución:
– Limpieza con Herramienta
Neumática
Autopropulsable
– Remoción de Oxido
Herramienta
– Remoción de Lodo
– Promedio de tiempo de
limpieza por tubo: 1
minuto
– Instalación del Equipo: 15
minutos
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TESTIMONIO 04
Tubería con Película de
Cemento
•
Antecedentes:
–
•
550 tubos de perforación
con una película de cemento
en el interior.
Solución:
–
•
Antes
Utilizar la Herramienta
Neumática Autopropulsable
para remover los residuos
de cemento y
posteriormente se
recomienda utilizar el
Soplador de Potencia para
una limpieza máxima.
Herramienta
Resultados:
–
La misma tubería después
de la primera corrida de
limpieza con la Herramienta
Neumática Autopropulsable.
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Después
TESTIMONIO 05
El Mandril No Pasa
•
Residuos
Tuberías con
residuos de
escoria, el
mandril NO
pasa.
Solución:
–
•
Durante
Antecedentes:
–
•
Antes
15 minutos de
limpieza con
herramientas
neumáticas.
Herramienta
Resultados:
–
La misma
tubería
después de la
limpieza,
ahora el
mandril pasa
la
especificación
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Después
TESTIMONIO 05
Proceso de Limpieza de
Conexiones Superficiales de
Control
•
Antecedentes:
–
Limpieza de los siguientes
componentes:
•
•
•
•
Esta tubería se conecta en
los preventores y en las
salidas del ensamble de
estrangulación. Los fluidos
que se manejan en esta
tubería son:
–
–
–
•
•
Tubería de 2 7/8” Multi-Vam.
Bridas de 2 1/16” 5-Mil.
Bridas de 2 1/16” 10-Mil
Bentonita.
Lodo de emulsión inversa.
70% Diesel y 30% Agua.
Procedencia de un pozo en
México.
Destino: Taller de
Herramientas Especiales en
México.
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TESTIMONIO 05 (Continuación)
Proceso de Limpieza de
Conexiones Superficiales de
Control
•
Procedimiento de
Limpieza:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Descargar y acomodar
líneas superficiales
provenientes del pozo.
Supervisión de Tuberías.
Usar Equipo de
Protección Personal.
Conectar Equipo de
Limpieza.
Instalación del Equipo.
Herramienta Neumática
Autopropulsable.
Soplador de Potencia.
Filtro y Conexiones.
Caja de Herramientas.
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TESTIMONIO 05 (Continuación)
Proceso de
Limpieza de
Conexiones
Superficiales de
Control
• Procedimiento
de Limpieza
(Cont.):
10. Limpieza
Interior y
mantenimiento.
11. Pintar y
acomodar
en bancales
para enviar
al pozo.
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GALERÍA DE VIDEOS DE EQUIPOS
NEUMÁTICOS
01. STX
02. STX
03. STX
04. STX
05. STX
06. STX
07. STX
08. STX
09. PL
10. PL
11. STX
12. STX
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SOPLADOR DE POTENCIA MODELO
2015
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HERRAMIENTA NEUMÁTICA
AUTOPROPULSABLE MODELO 2015
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EXPERIENCIA DAISSA PETROLEUM
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EXPERIENCIA DAISSA PETROLEUM
Reynosa
Tampico
Poza Rica
Veracruz
Villahermosa
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EXPERIENCIA DAISSA PETROLEUM
USA
CANADA
DUBAI (EAU)
ECUADOR
VENEZUELA
COLOMBIA
CHINA
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CAPACIDAD DE TRABAJO
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
90 equipos en México listos
Limpia tubería
Calibra tubería
Lubrica tubería
Inhibe corrosión
Limpia roscas
Inspección de roscas
Inspección de tubos
Mantenimiento y evaluación de tubería
Monitoreo de tuberías
Plan de revisión de tubería
Hilo anticorrosión
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EQUIPO DE SEGURIDAD A UTILIZAR
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RECOMENDACIONES
Implementar el uso de
dispositivo o herramienta
en el campo para
efectuar la limpieza
interior de la TP,
evitando así la necesidad
de golpearla para
eliminar la cascarea.
NOTA: LA IMAGEN
MUESTRA LIMPIEZA
INADECUADA INTERIOR
DE LOS TUBOS, ESTOS
DEBEN DE PODER
LIMPIARSE DE MANERA
SEGURA Y EFICIENTE.
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CONTACTOS
Christopher Larimore
Presidente & CEO
DAISSA Petroleum LLC
Cel USA +1 (281) 907 2351
[email protected]
USA
Oscar Hernández
Vice – Presidente
DAISSA Petroleum LLC
Cel USA +1 (832) 585 6150
[email protected]
USA
Jaime Maya
Gerente de Operaciones México
DAISSA Petroleum LLC
Cel Mexico +52 (1) (833) 311 7422
[email protected]
MÉXICO
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