TraceTek TT7000-HUV Cable de detección TraceTek para ácidos minerales fuertes Instrucciones de instalación Instrucciones generales En estas instrucciones se explica el procedimiento adecuado para instalar y probar los cables de detección TT7000-HUV TraceTek®. Los cables de detección TT7000-HUV están diseñados para utilizarse principalmente en cañerías aéreas, tubos verticales, válvulas y colectores, así como otras piezas de conexión, que pueden presentar fugas de ácido sulfúrico o nítrico concentrado. También se pueden utilizar en suelos, bandejas colectoras, arquetas y conductos acanalados subterráneos. Los cables de detección TT7000-HUV ignoran el agua, pero detectan y localizan derrames y fugas de ácido mineral con suficiente concentración. (Consulte las características de rendimiento concretas en la ficha de datos.) Notas importantes Herramientas necesarias Alicates TT-PTB-1000 (ref. 486437-000) Ohmímetro (>20 M ohmios) TT-MAPPING CAP-MC (ref. P000000871) Extra TT-MLC-MC-BLK (ref. 133332-000) Extra TT-MET-MC (ref. 571293-000) Se utiliza para cortar lo que sobra en los extremos de la banda de sujeción. Caja de pruebas portátil: instrumento que funciona con batería especialmente diseñado para hacer comprobaciones y solucionar problemas en los sistemas TraceTek. Se puede utilizar como alternativa a la unidad PTB 1000 y como complemento de ésta. Se utiliza para simular fugas en los puntos de conexión durante los procesos de puesta en servicio y localización. Cable guía. Se utiliza con el ohmímetro y facilita la conexión al cable de detección para medir la resistencia. Terminación de extremo. Se utiliza durante los procesos de instalación y solución de problemas para aislar temporalmente una sección auxiliar del cable de detección con el fin de medir la resistencia. Material adicionales necesarios Bandas de sujeción Trapos y producto limpiador adecuado Las proporciona el instalador, quien determina el tamaño que deben tener para instalarlas alrededor de la tubería y el cable de detección. Normalmente se requiere una banda de sujeción por cada 0,3 m (1 pie) de tubería tendida en horizontal, con bandas adicionales en las piezas de conexión. Se utiliza para limpiar las superficies inferior y laterales de la tubería antes de instalar el cable. Cuando se utilizan para controlar tuberías suspendidas o montadas en rack, es preciso fijar los cables TT7000-HUV al sistema de tuberías en el punto más bajo, donde la probabilidad de que gotee ácido es más alta. Aunque se suelen instalar en la posición de las 6 en punto en tuberías horizontales, pueden requerirse otras posiciones y técnicas de montaje en condiciones de uso excepcionales. En particular, es preciso prestar atención a los soportatubos, empalmes, conexiones T, válvulas y otras piezas de conexión. El instalador es responsable de situar el cable de forma que el goteo ocasionado por las fugas no caiga sobre él. El cable de detección TT7000-HUV está diseñado para utilizarse en interiores o exteriores en entornos exigentes. El cable TT7000-HUV es un cable flexible de pequeño diámetro formado por cuatro conductores enrollados alrededor del alma del cable. Dos de los conductores son electrodos sensibles al ácido que están protegidos con un material de revestimiento que ofrece una barrera resistente al agua. La capa exterior de fibra sintética con trenzado circular protege el cable de la radiación ultravioleta. El cable TT7000-HUV puede exponerse a luz solar, lluvia, nieve, niebla, condensación, polvo, polvo volátil y otros contaminantes sin que se genere una falsa alarma. Cuando el ácido entra en contacto con el cable TT7000-HUV, la capa exterior trenzada lo absorbe y disuelve el revestimiento protector de los electrodos sensibles al ácido del cable, lo que da lugar a la señal de detección de fugas. El cable de detección no puede detener las fugas. En algunas instalaciones, los materiales o estructuras que se encuentran situados bajo el sistema de tuberías son tan cruciales o valiosos que es necesario plantearse utilizar un sistema de bandeja de goteo además del cable de detección. Materiales opcionales TT-MBC-MC-TW (ref. P000001206) Conector de derivación diseñado para conectar y derivar tuberías en T en aplicaciones de exterior complejas TT-MJC-XX-MC-BLK Cable de acoplamiento disponible con varias longitudes y terminaciones TT7000-HUV-CK-MC-M/F Juego de conectores que se utiliza durante la (ref. P000001187) conexión del cable plano TT7000-HUV en la obra NOTAS GENERALES: IMPRESCINDIBLE Y PROHIBIDO Es imprescindible: Está prohibido: • Guardar el cable en su envase original en un lugar limpio y seco hasta que se vaya a instalar. • Limpiar la superficie de la tubería donde se vaya a instalar el cable. • Retrasar la instalación del cable tanto como sea posible durante el proyecto de construcción para evitar que el cable se deteriore o contamine a causa de la intervención de otros contratistas o de otras tareas de construcción. • Retirar el cable de la tubería cuando se vayan a realizar operaciones de corte de roscas, soldadura o trabajos de empalme de tubos similares. • • • • • • • THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS Arrastrar el cable por agua, pintura, disolventes, aceite u otros contaminantes. Instalar cables de detección dañados o contaminados. Aplicar una fuerza de tracción superior a 100 kg (220 lb). Utilizar el cable como si fuera una cuerda para levantar o sujetar objetos. Permitir que caigan herramientas u objetos pesados encima del cable. Usar un cable de detección de más de 1000 m (3300 pies) de longitud con un módulo de alarma SIM. Probar el cable con ácido. ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 1/8 Instalación 1 Limpie y prepare la tubería o zona donde vaya a instalar el cable. 1.Verifique que la obra principal está terminada. •Limpie la base y los laterales de la tubería en el que vaya a instalar el cable para eliminar los restos de ácido o contaminante. •Si va a colocar el cable en bandejas de goteo, asegúrese de limpiar la superficie de éstas y de eliminar cualquier líquido o residuo. •Instale las mordazas de fijación TraceTek en colectores, zanjas de contención y aplicaciones subterráneas. Con los cables TT7000-HUV TraceTek se utilizan las mordazas de 13 mm (1/2 pulg) (TT-HDC1/2-NA-50). •Limpie la superficie en la que vaya a colocar las mordazas de fijación para que el adhesivo surta el efecto deseado. •Coloque las mordazas de fijación de forma que el cable de detección proporcione la cobertura esperada en la detección de fugas. Para fijar bien el cable, alterne la dirección de las mordazas e instálelas a intervalos de 2 m (6 pies) como máximo, así como en cada cambio de dirección (en los laterales de la zanja, por ejemplo). Importante: De acuerdo con las recomendaciones del fabricante, espere a que el adhesivo se seque antes de empezar a instalar el cable de detección. TT-HDC-1⁄2-NA-50 menos de 2 m (6 pies) 2 3 Compruebe cada tramo del cable de detección antes de instalarlo. Cuando manipule cables de detección, adopte las precauciones necesarias. Para asegurarse de que está intacto y sin contaminar, lleve a cabo el procedimiento de prueba. No utilice cables de detección dañados o contaminados. Tenga en cuenta las acciones imprescindibles y las prohibiciones que aparecen en las "Notas generales" de la página 1 de estas instrucciones. Tenga cuidado de no dañar ni contaminar el cable. THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 2/8 4 Conecte, sitúe, instale y pruebe el cable de detección. 1. Conecte una terminación de extremo modular (TT-MET-MC) al primer tramo del cable de detección que vaya a instalar. 2. Sitúe el cable de detección de forma que el conector utilizado con la terminación de extremo quede tan lejos como sea posible de la conexión del módulo de alarma TraceTek. No trabaje cerca de la conexión del módulo de alarma. Si utiliza cable de detección en rollo (más de 3 m o 10 pies), coloque el rollo en un soporte y tire del cable. 3. Instale el cable de detección según se haya establecido en el proyecto de detección de fugas. A. Para tuberías: • Coloque el cable a todo lo largo de la base de la tubería y utilice bandas de sujeción para fijar el cable en la posición de las 6 en punto. El cable debe mantenerse a un máximo de 6 mm (1/4 plg) de la posición de las 6 en punto. • Las bandas de sujeción deben tener la longitud necesaria para dar la vuelta a la tubería y al cable de detección. • Instale una banda en el recorrido de la tubería cada 300 a 450 mm (12 a 18 plg), y utilice bandas de sujeción adicionales en las piezas de conexión o codos si es necesario Importante: El instalador es responsable de colocar correctamente el cable. El cable debe tenderse por el punto más bajo de la tubería o las piezas de conexión para que las gotas de ácido no caigan sobre su superficie cuando se produzcan fugas en las tuberías o piezas de conexión. No instale el cable en la parte superior ni los laterales de la tubería. No enrolle el cable en espiral a lo largo de una tubería horizontal. Excepción: Si el cable se utiliza con una tubería vertical, debe enrollarse en espiral alrededor de ésta y fijarse con bandas de sujeción. B. Para colectores, zanjas de contención y aplicaciones subterráneas: • Tire del cable a lo largo de las mordazas de fijación instaladas; el radio de curvatura mínimo es de 50 mm (2 plg). Deje 150 mm (6 plg) de cable de detección en cada extremo para el circuito de servicio del conector. Importante: Compruebe que se ha secado el adhesivo de las mordazas de fijación. Este líquido no debe entrar en contacto con el cable. Introduzca el cable de detección en las mordazas de fijación y colóquelo de forma que quede plano sobre la superficie que se va a controlar. 4.Compruebe cada tramo del cable después de instalarlo y antes de acoplarlo al cable ya instalado. Verifique que el cable de detección está limpio e intacto mediante el procedimiento de prueba. 5.Conecte el cable de detección a la serie de cables (tramos de cable de detección conectados en serie) que se han instalado previamente. Antes de realizar la conexión, empuje el tubo termorretráctil en el cable de detección. Nota: Si instala el cable de detección en un tanque con doble pared u otra ubicación inaccesible, el tubo termorretráctil puede retroceder antes de la instalación; consulte las instrucciones de instalación en el paso 5. Para colectores, zanjas de contención y aplicaciones subterráneas: • Deje un circuito de servicio en cada conector, como se muestra. • Marque la posición del conector en el proyecto. • Instale la etiqueta de localización TraceTek (TT-TAG). • Nota: En instalaciones grandes es preciso comprobar periódicamente toda la serie de cables como medida de precaución para asegurarse de que todo el cable de detección instalado sigue estando limpio e intacto. • Desconecte la terminación de extremo y conéctela al siguiente tramo de cable de detección que vaya a instalar. 6. Repita la secuencia de instalación con cada tramo de cable. THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 Conector de cable con clavijas hacia módulo de alarma Terminación de extremo Desviación máxima = 6,35 mm (1/4 plg) Banda de sujeción Cable de detección Circuito de servicio Trac Sys eTek tem s 3/8 5 Complete la instalación. 1. Instale los demás componentes TraceTek que exija el proyecto (como conectores de derivación modulares, tramos específicos y cables de acoplamiento modulares). Termine el circuito de detección. Nota: Todos los componentes del sistema tienen conectores macho, hembra o ambos. Los conectores macho están orientados hacia el panel de instrumentos. Cada nueva sección de cable que se añada a la derivación o el tramo principal tendrá que llevar un conector hembra abierto. Las derivaciones o tramos principales llevan una terminación de extremo macho. TT-MET-MC TT7000-HUV TT-MLC-MC TTC-1, TTSIM-1 o TTDM-128 2. Compruebe el circuito de detección (o partes del mismo) para asegurarse de que el cable de detección está limpio e intacto. Lleve a cabo el procedimiento de prueba del cable de detección. 3. Instale los tubos termorrectráctiles sobre todas las conexiones macho/hembra acopladas (clavija/enchufe). • Desplace el tubo termorretráctil a lo largo del cable de detección hasta que quede centrado sobre la conexión acoplada. • Utilice una pistola de aire caliente con boquilla concentradora o TT-ULTRA-TORCH (PN 390067-000) para contraer el tubo sobre la conexión. Empiece por el centro y continúe hacia los extremos hasta que el tubo adopte la forma de la conexión. • Nota: Si necesita quitar el tubo termorretráctil (por ejemplo, para probar el cable), consulte las instrucciones de extracción del cubremanguito (H54258). T SC Tubo termorretráctil T SC 4. Conecte el circuito de detección al módulo de alarma TraceTek y active el sistema en cuanto sea posible. Utilice el módulo de alarma para controlar cualquier contingencia durante las fases finales de construcción. 6 Tome precauciones si la instalación no está terminada al final de la jornada laboral. Al final del día: • Asegúrese de que no hay conectores expuestos. Cada uno de los cables de detección debe estar conectado a un cable guía modular (TT-MLC-MC), una terminación de extremo modular (TT-MET-MC) y/u otros cables de detección. Compruebe ambos extremos del cable. • Pruebe y anote el estado del cable de detección instalado después de realizar el procedimiento de prueba. • Si es conveniente, conecte el cable de detección instalado al módulo de alarma TraceTek. Pruebe el sistema y póngalo en funcionamiento según se indica en las instrucciones de instalación del módulo de alarma. Cable guía modular Terminación de extremo modular Al comienzo del siguiente día: • Verifique que el cable de detección instalado está limpio e intacto mediante el procedimiento de prueba. Compare los resultados con los obtenidos al final del día anterior. Si es necesario, averigüe si existen problemas y soluciónelos antes de continuar. THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 4/8 Procedimiento de prueba del cable de detección Método con caja de pruebas portátil TraceTek (PTB) 1. Asegúrese de que la terminación de extremo está conectada al cable de detección. Cuando compruebe varios tramos del cable consecutivos (serie de cables), verifique que todos están conectados. Comprobación de una serie de cables 2. Conecte la caja PTB al cable o los cables de detección mediante el uso del adaptador, como se ilustra. Terminación de extremo PTB 3. Verifique que el cable de detección está intacto. Para esto, utilice las instrucciones de funcionamiento incluidas en la cara interna de la tapa de la caja PTB. Cuando hay un cable o una conexión rotos, el LED de PTB que indica la “rotura del cable” se ilumina y en el extremo izquierdo de la pantalla LCD aparece “1”. Si la serie de cables está intacta, PTB mide la longitud del sistema. • Nota: Como la caja PTB está calibrada en función de un valor de resistencia del cable de 4 ohmios/pie, los valores que muestra PTB necesitan multiplicarse por 1,6 para obtener la equivalencia correspondiente al cable TT7000-HUV. • Si la serie de cables no está intacta, aplique este procedimiento de prueba a los segmentos del sistema para identificar la conexión abierta o el tramo modular dañado. • Nota: Si necesita quitar un tubo termorretráctil para acceder a un conector, consulte las instrucciones de extracción del cubremanguito (H54258). Comprobación de un tramo de cable separado Terminación de extremo 4. Compruebe el estado del cable o los cables de detección conforme se indica en las instrucciones de funcionamiento de PTB. Si los cables de detección están limpios y no se han contaminado, la corriente medida debería ser inferior a 10 µA. Si es superior a 10 µA, utilice PTB para localizar el líquido o contaminante y adopte las medidas adecuadas para solucionar el problema. Terminación de extremo Comprobación de una serie de cables Método con ohmímetro 1. Asegúrese de que la terminación de extremo está conectada al cable de detección. Cuando compruebe varios tramos del cable consecutivos (serie de cables), verifique que todos están conectados. 2. Conecte un cable guía modular (TT-MLC-MC) al cable de detección. 3. Verifique que el cable de detección está intacto. • Circuito 1: Mida la resistencia entre los conductores amarillo y negro del cable guía, como se ilustra. • Circuito 2: Mida la resistencia entre los conductores rojo y verde del cable guía. Terminación de extremo Ohmímetro TT-MLC-MC Los valores medidos deben ser aproximadamente un múltiplo de la longitud del cable de detección: 2,5 veces la longitud del cable de detección (en pies) u 8,2 veces la longitud del cable de detección (en metros). Ejemplo: 2,5 x 50 pies de cable = 125 Ω 8,2 x 15 m de cable = 123 Ω Además, la diferencia entre la resistencia de ambos circuitos debe ser del 5%. Comprobación de un tramo de cable separado Terminación de extremo Si la serie de cables no está intacta, aplique este procedimiento de prueba a los segmentos del sistema para identificar la conexión abierta o el tramo modular dañado. Nota: Si necesita quitar un tubo termorretráctil para acceder a un conector, consulte las instrucciones de extracción del cubremanguito (H54258). 4. Compruebe el estado del cable de detección. Mida la resistencia entre los conductores negro y verde del cable guía. Si el resultado es inferior a 20 megohmios, lleve a cabo este procedimiento en los segmentos del sistema para identificar los tramos de cable de detección modular que presentan problemas y localizar el líquido o contaminante; luego adopte las medidas oportunas para solucionar el problema. THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS Terminación de extremo A amarillo A negro A rojo A verde ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 5/8 Terminación de las conexiones del sistema y el proyecto A. TT7000-HUV se encuentra disponible con varias longitudes y terminaciones. Cada cable tiene un conector hembra en un extremo y un conector macho de metal en el extremo opuesto. Las secciones de cable se acoplan entre sí igual que los cables prolongadores. B. (Opcional) Para conectar y derivar tuberías en T se utiliza un conector de derivación (TT-MBC-MC-TW). El conector de derivación tiene un conector macho y dos conectores hembra. En la localización, primero se tiene en cuenta el cable conectado a la parte central del conector de derivación; luego se mide la distancia a partir del segundo conector hembra y así sucesivamente a lo largo del sistema. Para evitar ambigüedades, se introduce una banda inactiva de 7,3 m (24 pies) al principio y al final de cada derivación.. C. (Opcional) Es posible utilizar tantas derivaciones auxiliares como sea necesario para rastrear completamente el sistema de tuberías. D. Instale una terminación de extremo (TT-MET-MC) al final de la tubería principal y de cada tubo de derivación. (Nota: Si el número total de terminaciones de extremo instaladas en el sistema coincide con el número de conectores de derivación más uno, el diseño del sistema y la lista de materiales son correctos.) E. (Opcional) Instale tantos cables de acoplamiento (TT-MJC-xxMC-BLK) como necesite para conectar las secciones de cable de detección cuando estén separadas en el espacio. El cable de acoplamiento se encuentra disponible con varias longitudes y terminaciones, así como en formato plano para usarlo cuando existe mucha distancia entre el cable de detección y el punto de control. F. Instale un cable guía (TT-MLC-MC-BLK) entre el cable de detección y el equipo de control. El cable tiene un longitud estándar de fábrica de 4 m (12 pies). Incluye un conector hembra de metal en un extremo y cuatro conexiones de estaño en el extremo opuesto para conectarlo al bloque de terminales del cable de detección del equipo. En algunas instalaciones, la distancia entre el equipo y el punto donde se instala inicialmente el cable de detección puede superar los 4 m (12 pies). En tales casos se puede adquirir un cable de acoplamiento que tenga la longitud adecuada, cortar y desechar el conector macho y cualquier cable sobrante. También existen a disposición cable de acoplamiento plano y juegos de empalme para cubrir distancias superiores a la longitud del cable de acoplamiento estándar. G. Utilice bandas de sujeción para enrollar y afirmar bien el cable de detección sobrante, el cable de acoplamiento, los conectores de derivación, etc. Conector de derivación modular (TT-MBC-MC-TW) Cable de acoplamiento modular (TT-MJC-xxx-MC) Cable de detección modular TT7000-HUV Cable guía modular (TT-MLC-MC) Módulo de alarma TraceTek (varios modelos disponibles; se muestra el módulo de alarma y localización TTDM-128) Nota: • Ilustración no a escala • No mostrado: tubo termorretráctil para cubrir cada conexión THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS Cable de acoplamiento modular (TT-MJC-xxx-MC) Terminación de extremo modular (TT-MET-MC) TT7000-HUV cable de detección modular Terminación de extremo modular (TT-MET-MC) ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 6/8 Encendido inicial y prueba Conecte el cable al módulo de alarma elegido y pruebe el sistema. TTC-1 • Aplique corriente al módulo de alarma TraceTek y verifique que aparece la indicación “Normal”. – En TTC-1 se enciende un LED de color verde, pero los LED de color rojo o amarillo no se iluminan. – En TTSIM-1, el estado normal se indica mediante un LED verde con luz fija y el parpadeo momentáneo del LED ROJO cada 10 segundos. – En TTDM-128 aparece un número de canal en la pantalla alfanumérica, además de la indicación SYSTEM NORMAL. • Cuando se enciende el LED amarillo en cualquiera de estos módulos de alarma o aparece la indicación “Cable Break” o “Loop Break”, es preciso determinar la existencia de conexiones sueltas o la falta de terminaciones de extremo hasta que se establece la continuidad del cable y la indicación de estado vuelve a ser “Normal”. • La prueba de FUGAS debe efectuarse con una cápsula de localización (TT-MAPPING CAP-MC). La CÁPSULA DE LOCALIZACIÓN simula una fuga en el lugar en el que se introduce en el sistema. – En TTC-1 y TTSIM-1, el LED rojo indica que se ha detectado la FUGA simulada. – En TTDM-128, la localización de la fuga se indica en pies o metros (según se haya seleccionado), además de mediante el LED rojo. Indicaciones de TTC-1: LED FUGA LED ROTURA DE CABLE Botón de reinicio LED DE ENCENDIDO Rojo Amarillo Rojo Verde TTSIM-1 Indicaciones de TTSIM-1: FUGA Rojo ROTURA DE CABLE Parpadeante amarillo LED DE ENCENDIDO Verde • En sistemas de tuberías largos con TTDM-128 es preciso mover la CÁPSULA DE LOCALIZACIÓN a cada conector accesible de forma consecutiva. Tenga en cuenta la distancia que aparece en las ilustraciones de construcción, ya que constituirán la base del plano del sistema. Nota: No utilice ácido para probar el cable TT7000-HUV. El cable TT7000-HUV no se puede utilizar una vez que se expone a ácido. La prueba de fugas debe efectuarse con una cápsula de localización (TT-MAPPING CAP-MC). TT-MAPPING CAP-MC simula una fuga en el lugar en el que se introduce en el sistema. TTDM-128 N CG 08 23 04 CHN 12 SU Indicaciones de TTDM-128: FUGA Rojo ROTURA DE CABLE Amarillo LED DE ENCENDIDO Verde Mensaje de texto en pantalla 4x20 THERMAL BUILDING & INDUSTRIAL HEAT TRACING SOLUTIONS ES-TraceTekTT7000HUV-IM-H58650 01/15 7/8 Solución de problemas Síntoma Posible causa y solución LED verde no visible en el módulo de alarma TraceTek El sistema no está encendido. Compruebe el cableado de alimentación. Compruebe si hay disyuntores desconectados. En TTDM-128, compruebe los fusibles y cámbielos si fuese necesario. LED amarillo visible en TTC-1 o LED ámbar parpadeando en TTSIM-1 Aparece la indicación de rotura del cable. Compruebe si hay conexiones sueltas, terminaciones de extremo que faltan, conductores de acoplamiento rotos o daños físicos en el cable. Repare o cambie el cable si es preciso. TT-MET-MC (terminación de extremo) se puede utilizar para aislar una sección de cable dañada si se empieza hacia afuera desde el equipo y se emplea la terminación de extremo como terminación provisional del circuito y luego se continúa hacia el exterior añadiendo un segmento de cable cada vez. El LED rojo no se apaga después de un reintento de restaurar la fuga (la fuga ha dañado el cable de detección y debe cambiarse). TT7000-HUV no se puede reparar como otros cables TraceTek. Una vez que se ha expuesto a ácido con la concentración suficiente para generar una alarma, debe cambiarse. El cable dañado debe retirarse del sistema para instalar un cable plano de repuesto con longitud o secciones estándar de fábrica y juegos de conectores. Cuando se produzca una fuga de ácido, examine los conectores metálicos del cable de detección para saber si presentan corrosión. Examine también las bandas y los dispositivos de sujeción relacionados para detectar daños y contaminación causada por los restos de ácido. Cambie los componentes dañados. Limpie bien todo el ácido para evitar que se genere otra alarma a causa de la contaminación provocada por la fuga original. El LED ROJO no se apaga a pesar de haber cambiado el cable de detección dañado. Compruebe si el cable presenta otros desperfectos. La localización de fugas parece inexacta o inestable durante las pruebas de localización. Asegúrese de mantener la fuga simulada (TAPA DE LOCALIZACIÓN) en el mismo sitio durante al menos 30 segundos. El lugar de la fuga debe ser fijo para que los circuitos de localización de los módulos de alarma puedan calcular la distancia exacta. La extracción de la cápsula de localización de fugas simuladas con demasiada rapidez da lugar a grandes errores aleatorios. La ubicación de la fuga parece inexacta en TT7000-HUV exige someter los circuitos de localización de fugas de los módulos de alarma TTSIMla situación de fuga actual. 1 o TTDM-128 a una calibración especial. El cable TT7000-HUV es distinto de otros cables de detección TraceTek en cuanto a resistencia del cable por longitud unitaria. TT7000-HUV tiene una resistencia de 8,2 Ω/m (2,5 Ω/pies) frente a los 12,9 Ω/m (3,9 Ω/pies) de otros cables de detección TraceTek. Mensaje “SERVICE NEEDED” (sólo TTDM-128) Se trata de un mensaje de advertencia que aparece en el panel de TTDM-128 e indica que el cable se está contaminando, pero todavía no ha alcanzado el nivel suficiente de una fuga. La ubicación puede aparecer entre corchetes en el panel de TTDM-128. Si aparece la ubicación, es preciso examinar el lugar para determinar una posible contaminación por ácido de bajo nivel, la existencia de un cable dañado o desgastado, etc. Los corchetes indican que la fuga no es lo bastante fuerte para determinar con exactitud su ubicación, por lo que las indicaciones contienen un margen de error. “Service needed” puede aparecer temporalmente en la fase inicial de detección de fugas cuando hay ácido diluido y/o bajas temperaturas. WWW. PENTAIRTHERMAL.COM NORTH AMERICA Europe, Middle East, Africa Asia Pacific Latin America Tel:+1.800.545.6258 Fax:+1.800.527.5703 Tel:+1.650.216.1526 Fax:+1.650.474.7715 [email protected] Tel:+32.16.213.511 Fax:+32.16.213.603 [email protected] Tel:+86.21.2412.1688 Fax:+86.21.5426.2937 [email protected] Tel:+1.713.868.4800 Fax:+1.713.868.2333 [email protected] Pentair y TraceTek son propiedad de Pentair o de sus empresas filiales internacionales. Todas las demás marcas comerciales son propiedad de sus respectivos dueños. 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