Untitled - Pellets Asturias

1.1
Objetivos
La empresa se ha formado entorno a un núcleo de empresarios de la región cuyo
denominador común es la propiedad del recurso o materia prima necesaria en el proceso de
fabricación. Como únicos socios ajenos a esta característica se encuentran FAEN, que
representa, como agencia regional de la energía, el impulso al sector de la biomasa y la
necesidad del cumplimiento de los objetivos de producción y consumo de energía renovable, la
Sociedad Regional de Promoción del Principado de Asturias.
Bajo la figura de una Sociedad Limitada se ha creado Pellets Asturias, al objeto de ser la
persona jurídica que ejecute cuantos acuerdos y actuaciones sean necesarias para acometer el
adecuado desarrollo de este proyecto.
Los socios de la empresa Pellets Asturias SL se caracterizan por ser el núcleo de
empresarios que, tras un viaje a Austria, consideraron de elevado interés el hecho de poner en
marcha esta actividad como complemento a las suyas actuales, a fin de obtener mayores valores
añadidos en la transformación de productos forestales y en particular del aserrado y primera
transformación de la madera. De los socios, cinco se caracterizan por poseer residuos, hecho que
se considera fundamental de cara a la seguridad de suministro en la planta de fabricación y que
asegura la viabilidad de la planta desde el punto de vista del suministro de materia prima.
El objetivo fundamental de este proyecto es la fabricación y venta de pelets como
biocombustible en el mercado energético, así como de astilla. El concepto de planta es una
instalación 100 % respetuosa con el medio ambiente, empleando como materia combustible para
el secado, biomasa. Por lo tanto, es un proyecto integral de aprovechamiento de los residuos
forestales y de 1ª transformación de la madera, ya que por un lado se fabrica pelets a partir de
aquellos subproductos válidos, y se emplean como combustible el resto de subproductos cuyas
características no son buenas para la fabricación. El pelet es un combustible económicamente
competitivo, renovable, de buena calidad, respetuoso con el medio ambiente, fácilmente
manipulable, muy seguro y muy cómodo para utilizar. Representa, de cara al futuro, una
alternativa como sustituto de combustibles fósiles más caros y contaminantes. La astilla por su
parte, representa un incentivo importante para las grandes empresas consumidoras de energía al
ser aún más económico que los pelets de madera.
El empleo directo generado es un total de 9.
La inversión actual total está entorno a los 7,5 millones de euros,
Se parte de una producción de 30.000 ton/año como base, pero nuestra capacidad de
producción podría ser algo superior si fuese necesario.
1.2
1.
Promotores.
TINASTUR S. COOP.
DENOMINACION SOCIAL: TINASTUR S. COOP. LTDA
DOMICILIO: POLIGONO INDUSTRIAL DE LA CURISCADA, Parcela 38 – 33877 TINEO
(ASTURIAS).
CIF: F33353566
INSCRIPCIÓN REGISTRO DE COOPERATIVAS: Tomo V Folio 407, Nº 33/0-407.
REPRESENTANTE: José Rodríguez Fernández, DNI Nº 10.560.509J
1Año de Fundación: 1992
2Servicios y productos
o Servicios forestales y agrícolas: Trabajos forestales, hidrosiembras, restauraciones
medioambientales, trabajos de jardinería, movimientos de tierra.
o Productos de madera tratada: Rollizo cilindrado, tutores para arbolado, mobiliario
de jardinería y áreas recreativas, señalización y trabajos de impregnación.
o Especialistas en: Ingeniería y medioambiente
3Marcas Registradas: Tinastur y Eudema
4Materias Primas que Trabaja: Madera de pino norte
5Area Comercial: local, regional
6Ámbito: local.
7Principales Clientes: Administración pública, constructoras, particulares, cooperativas y
empresas forestales
2.
ASEMAFE S.L.
DENOMINACION SOCIAL: ASERRADORES DE MADERA FERNÁNDEZ S.L.
DOMICILIO: POLIGONO INDUSTRIAL DE LA CURISCADA, S/N – 33877 TINEO
(ASTURIAS).
CIF: B33581877
INSCRIPCIÓN MERCANTIL DE ASTURIAS: Tomo 2638 Folio 209, Nº AS-21.188
REPRESENTANTE: Adolfo Fernández Fernández, DNI Nº 09.417.743-W.
1Año de Fundación: 1999
2Servicios y productos:
o Aserrado y transformación industrial de la madera.
o Importador y exportador.
o Explotación forestal.
o Elaboración de duela.
3Area Comercial: local, regional, nacional, internacional
4Ámbito: local.
5Exporta a: Inglaterra, Portugal
6Importa de: Francia, Ucrania
7Principales Clientes: Industria del mueble
3.
CANASTUR S. COOP.
DENOMINACION SOCIAL: CANASTUR S. COOP. LTDA
DOMICILIO: C/ Gallego Nº 4 33800 CANGAS DEL NARCEA (ASTURIAS).
CIF: F33229055
INSCRIPCIÓN REGISTRO DE COOPERATIVAS: Tomo IV Folio 320, Nº
REPRESENTANTE: José Manuel Collar Álvarez, DNI Nº 52.590.053-R
1Año de Fundación: 1989
2Servicios y productos:
o Servicios de medio ambiente: Vivero forestal propio de especies autóctonas
(Roble albar, castaño, nogal, haya...) Repoblaciones forestales, Prevención y
extinción de incendios, Gestión de centro de interpretación de espacios naturales
y recepción de visitantes. Diseño, construcción y mantenimiento de jardines y
zonas verdes.
o
Servicios de obra civil: Carreteras y pistas. Redes de abastecimientos de aguas.
Construcción de diques y escolleras. Áreas recreativas. Depósitos contra
incendios.
4.
MADERAS GARCIA HERMANOS S.L.
DENOMINACION SOCIAL: MADERAS GARCIA HERMANOS S.L.
DOMICILIO: CADAVEDO S/N – 33788 VALDES (ASTURIAS).
CIF: B330383
INSCRIPCIÓN MERCANTIL DE ASTURIAS: Tomo 1457 Folio 202, Nº AS- 7099
REPRESENTANTE: Luis Enrique García García, DNI Nº 45.426.391-B.
3Servicios y productos:
o Aserrado y cepillado de la madera.
o Preparación industrial de la madera.
o Madera aserrada, tablas y tablones.
4Importador de madera
5.
MADERAS NAVELGAS S.L.
DENOMINACION SOCIAL: MADERAS NAVELGAS S.L.
DOMICILIO: NAVELGAS S/N – 33874 TINEO (ASTURIAS).
CIF: B-74031048
INSCRIPCIÓN MERCANTIL DE ASTURIAS: Tomo 2945 Folio 99, Nº AS- 26363
REPRESENTANTE: Raúl Menéndez Fernandez, DNI Nº 45433360-B.
6.
FAEN.
DENOMINACION SOCIAL: FUNDACIÓN ASTURIANA DE LA ENERGÍA
DOMICILIO: FRAY PAULINO SN. MIERES-33600 (ASTURIAS).
CIF: G-74000878
INSCRIPCIÓN DE FUNDACIONES DOCENTES Y CULTURALES: 33/FDC0062
REPRESENTANTE: Fermín Corte Díaz, DNI Nº 39827456-N.
2Año de Fundación: 2001
3Servicios y productos
o Asesoramiento energético.
o Participación en inversiones.
o Difusión y formación en el ámbito energético.
4Ámbito: Regional.
5Principales Clientes: Administración pública, particulares, cooperativas y empresas
asturianas.
7.
SRP, Sociedad Regional de Promoción del Principado de Asturias.
1.3
Planteamiento
La situación actual del mercado de combustibles fósiles se puede definir por dos
aspectos:
1Volatilidad de precios, con una tendencia creciente de los mismos.
2Incertidumbre sobre la seguridad de abastecimiento.
Las condiciones existentes en la actualidad, y que lleven a comprender la oportunidad de un
proyecto de este tipo:
1.- Precios de combustibles fósiles elevados, lo que supone una oportunidad de
competitividad puesto que la fabricación no depende del precio del petróleo.
Las calderas modernas queman biomasa de alta calidad sin humos y con emisiones
comparables a los sistemas modernos de gasoil y gas. La mayor ventaja de los sistemas de
biomasa se encuentra en el balance neutro de sus emisiones de CO2 (ciclo del CO2) ya que su
contenido prácticamente nulo de azufre provoca unas emisiones que son del orden de las del
gasóleo y muy inferiores a las del carbón y el fueloil (por unidad de energía contenida en el
combustible).
Mediante el empleo de pelets, se consigue un funcionamiento totalmente automático del
proceso de combustión, tanto para los grandes quemadores como para las pequeñas estufas
particulares. Mediante un tornillo sin fin, se alimentan los pelets al lugar de combustión
regulando así el calor que se produce, además presenta ignición y apagado también automático.
1.5
Caracterización de la planta de pelets
Uno de los condicionantes más exigentes del mercado es la calidad del producto
comercializado. A fin de resolver este aspecto desde un primer momento, se han llevado a cabo
análisis de materias primas que permitan definir no sólo las características del combustible para
su posterior fabricación, sino también garantizar aspectos de esencial relevancia para el
consumidor. En esta línea de trabajo se procura trabajar para definir las características esenciales
de la materia prima asï como las del producto elaborado final
Se asegura que la procedencia de la materia prima es de origen natural , lo que constituye
toda una garantía de que no se ofrecerá al cliente final un combustible en el que puedan estar
presentes elementos perjudiciales para las instalaciones y para el medio ambiente.
Nuestro próximo reto es la certificación internacional se basa en la norma austriaca
ÖNORM M 7135 o bien la norma alemana DINplus.
TABLE 1. Criteria for Austrian standard ÖNORM M 7135
Property
Pellets class HP1 (wood pellets)
Diameter
Min. 4 mm, max. 10 mm
Length
Max. 5 x diameter
Density
Max. 1.12 kg/dm3
Water content
Max. 10%
Abrasion
2.3%
Ash
Max. 0.5 %
Caloric value
Min. 18 MJ/kg
Sulphur
Max. 0.04%
Nitrogen
Max. 0.3%
Chlorine
Max. 0.02%
Additives
Max. 2%
La empresa Pellets Asturias, S.L. Está consturida en el Polígono industrial La Curiscada,
en el concejo de Tineo, un concejo muy arraigado al sector de la madera y principalmente de
entorno rural.
En los últimos años, concejos tales como el de Tineo están sufriendo las consecuencias
del deterioro de la actividad agraria y ganadera principalmente. Esto ocasiona, por un lado la
migración de los jóvenes del concejo al no disponer de empleo, así como el abandono de muchas
fincas.
Una alternativa para estas regiones lo representa la búsqueda de nuevas iniciativas de
negocio que favorezcan la creación de empleo local y por otro lado, el aprovechamiento de los
recursos naturales de la zona, que son muy importantes.
Por lo tanto, que mejor situación para una planta dedicada a la gestión de residuos
forestales y de la madera que éste entorno, donde disponemos de la mayor parte de la materia
prima en un radio inferior a 50 km y en cantidad suficiente para hacer frente a la producción
estimada.
Las materias primas con las que se cuenta en la planta son básicamente dos:
1.- Residuos de la transformación de madera cuyo contenido en humedad suele ser
elevado, y que potencialmente se encuentran en diferentes tipologías (cortezas, leñas, virutas
y serrines).
2.- Residuos de la industria forestal (limpiezas, entresacas, podas) en la que la especie
predominante es el pino, pero que incluye también otras como castaño, haya u otras en
mucha menor proporción.
Pellets de madera:
1)Ensacado, destinado al pequeño consumidor. El producto más competitivo y que aparece
como referencia en el mercado es el de sacos de hasta 15 kg y los Bigbags.
2)A granel, destinado al consumidor medio y grande. Se trata de un suministro mediante
camión equipado con un dispensador neumático que facilita la recarga de depósitos de
calefacción.
3A granel bajo pedido, destinado a grandes consumidores que requieran combustible con
especificaciones técnicas diferentes.
PROCESO PRODUCTIVO
Astillado de los residuos: Los residuos forestales y de aserradero son alimentados a una
máquina astilladora pueda ir tratándolos. Con este proceso obtenemos una astilla de tamaño
medio que debe ser refinado en un molino de martillos donde obtenemos el tramaño adecuado
para el secado.
Secado forzado: Esta operación es imprescindible dada la elevada humedad que presenta el
serrín y la viruta. El flujo de aire caliente se obtiene mediante una caldera de aceite térmico cuyo
combustible es la biomasa.
Refinado del material: El material una vez secado, se hace pasar por un molino refinador de
martillos que homogeneiza los tamaños de partícula a un máximo de 5 mm. La materia prima
seca y refinada es transportada neumáticamente a un silo previo al peletizado.
Separación de las partículas y almacenaje del material seco: La separación se realiza con un
ciclón de decantación diseñado para esta función. Se almacena en un silo de que abastece a la
prensa peletizadora.
Compactación: Se realiza en una prensa peletizadora que se abastece a partir del silo previo al
peletizado. El material entra por la parte superior de la peletizadora y es depositado sobre una
matriz metálica dotada de orificios donde los rodillos ejercen una gran presión sobre esta que
produce la compresión del material.
Debido a esta presión el material se ve obligado a pasar por los orificios de la matriz
produciéndose así los pelets. La presión aumenta continuamente a medida que el rodillo va
llevando el material hacia el canal de compactación, hasta tal punto que el material que se
encuentra dentro del canal va siendo desplazado poco a poco.
Debido a las altas presiones a las que se somete el material (sobre 1.500-1.600 kg/cm2) y
a las elevadas temperaturas alcanzadas en la matriz próximas a los 200 ºC, junto con un pequeño
porcentaje de humedad (10%), se logra la plastificación de la lignina funcionando esta como
aglutinante de las partículas, sin necesidad de añadir colas ni otro tipo de sustancias
aglomerantes.
Enfriado de los pelets: Una vez formados los pelets se enfrían de forma suave para evitar que se
produzcan fisuras, y para ello se emplea un enfriador horizontal colocado después de la
peletizadora. Con este tipo de enfriadores se reduce el volumen de piezas defectuosas y la
producción de finos debidos al golpeteo añadido.
Ensacado: Se realiza mediante una máquina ensacadora con dispositivo de pesaje incorporado.
La modalidad de producto más habitual suele ser la de 15 Kg de pelets y 900 Kg (big-bag) en la
modalidad industrial.
Paletizado: Se realiza de forma automática en palets de 1.000 kg. Luego se debe flejarlos para
evitar desplazamientos de la carga del palet.
Almacenamiento y carga de camiones
Materia prima: de pino Residuo forestal, Astillas y leñas, Serrines, Virutas secas
Residuos de partida: 75.000 – 80.000 ton/año
Humedad de residuos de partida: 50 %
Producción anual de pellets 30.000 – 35.000 ton/año
Umbral máximo de producción estimado 45.000 ton/año
Capacidad horaria nominal de producción 6 ton/h

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