6.9MB - エース コントロールス ジャパン

Automation Control Equipment
Main Catalog
Edition 6/2015
産業用
ショックアブソーバ
非常用
ショックアブソーバ
チューバス
速 度コントローラー
Major Customers
2
テクニカルサポート
ACEの提供するサービスについてご紹介します。
私たちはお客様をサポートするため、問題内容の確認から
様々なサービスを提供しています。
まずは、
どのようなことでお困りかご連絡下さい。
50年以上にわたり、産業用ショックアブソーバ専門メーカー
として世界をリードしてきたACEの知識と製品を是非、
ご活
用下さい。
さらに、ACEのサービスと製品は世界40カ国以
上でご利用することができます。
弊社選定ソフトを使用することで、
適切な製品を簡単に選定すること
ができます。
また、CADデータは2D
と3D共に全ての標準的なフォーマ
ットにてご利用いただけます。
機械への負荷やワーク停止までの
時間、吸収エネルギーなどの詳細と
アセンブリの提案を含め、お客様に
技術的な解決策を作成します。
社内品質認定書
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACE全製品は、高品質かつ環境に適合した材料から製造さ
れています。常設された品質管理システムや製品テストに
より、高品質な製品を提供します。ACE では、材料の手配や
エネルギー消費量、製造工程での有害物質の生成有無、製
品のリサイクルや廃棄に関して、可能な限り資源にやさし
い活動を行うために、全ての分野で継続的な改善を追及し
ています。環境への負荷を可能な限り少なくすることは非
常に重要であり、同時に私たちのサービス向上にとっても
非常に重要なことです。
また、製品の継続的な改良により、
私たちはより小さく、
より効率的で、
より省エネ化した製品
の開発を目指しています。
本カタログに掲載しています全ての製品・製品名・デザイン・画像・データに関する権利は、全て弊社が保有しています。
本カタログのいかなる部分も、無断でコピー、転載および加工することはお断りしています。
本カタログに掲載されている製品は改良のため、予告なしに変更する場合がございますので、
あらかじめご了承下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
3
目次
4
また、各種アクセサリーを使用することで容
易な取付けや様々な使用状況に適した取
付が可能です。
産業用ショックアブソーバ
ACE 産業用ショックアブソーバは、最小限 の反力でワークを減速するための油圧式
緩衝装置です。
ACE ショックアブソーバは、
ピストンチュー
ブやローリングシール、
ストレッチシールと
いった革新的な技術を使用しています。
そ
のため、ACE ショックアブソーバは高いエ
ネルギー吸収能力と製品の長寿命化を実
現しています。
非常用ショックアブソーバ
このショックアブソーバはダイアフラ
ACE 非常用ショックアブソーバは、
ワークの また、
ム式アキュームレーターまたは圧縮窒素ガ
緊急減速、暴走止め専用のショックアブソ
スが内蔵されています。
ーバとして設計されています。
ACE はストローク50∼1200mmの非常用シ
自動倉庫やコンベヤ、
クレーンでは通常の
ョックアブソーバを扱っており、型式選定
ショックアブソーバを使用するよりも安価
後、
オリフィスをお客様個別の使用条件ご
な代替品となります。
ACE 非常用ショックアブソーバは、
メンテナ とに専用設計します。
ンスフリーで調整する必要がなく、ポジティ
ブストップが標準で組み込まれています。
チューバス
ACE チューバスは非常用としての使用で
も、常用での使用でもコストパフォーマン
スの高い製品になっています。
チューバスは特別なポリエステル材から作
られており、他の材質の緩衝材が使用でき
ない環境でも確実な衝撃吸収能力を発揮
します。
この優秀な減衰特性は特別なエラストマー
材質と世界中で特許取得済みのデザイン
送り速度コントローラー
ACE 送り速度コントローラーは幅広い調整 全ての送り速度コントローラーは容易に調
整ができ、
ご使用状況に最適な送り速度制
により、正確な送り速度制御を実現してお
御が可能です。
り、研削盤や中ぐり盤、
フライス盤などでの
使用に最適です。
また、精密な送り速度制御にはVCシリーズ、
コンパクトで安価なMVCシリーズ、双方向
の送り速度制御が可能なDVCシリーズとい
うように、用途に適合した送り速度コントロ
ーラーをご用意しています。
によってもたらされ、徐々に減衰するTAシリ
ーズ、
リニア減速に近いTSシリーズ、低反力
に減衰できるTRシリーズというように、
シリ
ーズごとに違った減衰特性を有します。
チューバスは7つの主要なシリーズと140以
上の型式があります。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
メリット:
• 高品質、堅牢
• 機械設備の長寿命化
• 機械設備コストの削減と軽量化
• メンテナンスコストの削減
• 騒音の軽減
• 機械設備の負荷低減
• メンテナンスフリー
概要
MC5 ~ 600 , PMC150 ~ 600
SC190 ~ 925 , SC25-HC ~ 650-HC
MA30 ~ 900 , AS 3/8 x 1
アクセサリー M5 ~ M25
マグナムシリーズ
エアオイルタンク取付け方法
CA2 ~ 4 , A1½ ~ 3
取付け方法・製品使用例・ソリューション
メリット:
• 高品質、堅牢
• 機械設備保護の最適化
• 機械設備コストの削減と軽量化
• オリフィス専用設計
• 最先端の減衰技術
SCS38 ~ 63
CB63 ~ 160
EB63 ~ 160
メリット:
• 低価格
• 小型、軽量構造
• 省スペース化
• 容易な取付け
• 使用温度範囲-40∼90℃
• グリース、
オイル、
ガソリン、微生物、 化学薬品、海水などの各種環境耐性
TA12 ~ 116
TS14 ~ 107
TR29 ~ 100
TR-H30 ~ 102
TR-L29 ~ 188
TR-HD14 ~ 117
TC64 ~ 176
メリット:
• 幅広い調整範囲
• 在庫品による短納期対応
• 精密な送り速度制御
• 豊富な品揃え
製品について
製品使用例
ソリューション・製品概要
製品使用例
VC, MA , MVC
製品使用例
DVC
8
16
24
30
34
42
-
15
23
29
33
41
56
57
58 - 63
64 - 69
70 - 73
74 - 77
78 - 81
82
83
84 - 85
86 - 87
88 - 89
90 - 91
92 - 93
94 - 95
96 - 97
98 - 100
101
102 - 105
105
106 - 107
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取扱製品について
www.acecontrols.co.jp
6
ACE 産業用ショックアブソーバ
ACE 産業用ショックアブソーバは、様々な自動化工程の終端において衝撃を
吸収し、
ワークのスムーズな減速を可能とする高品質油圧式緩衝装置です。
高いエネルギー吸収性能とボディの密閉式一体構造は、過酷な環境下でも
製品の長寿命化を実現します。
また、ACE は数グラムから100トンを超えるよ
うな重量物を減速させるために様々なサイズのショックアブソーバを用意し
ております。
特徴
• 生産性向上
• 機械設備の長寿命化
• シンプルな取付け
• 騒音防止
• 外径 Ø 5 mm ~ 190 mm まで用意
• 短納期
ACE 非常用ショックアブソーバ
ACE 非常用ショックアブソーバは、機械設備やクレーン設備において非常停
止専用ショックアブソーバとして設計されています。
また、使用条件ごとにオ
リフィスの専用設計を行い、確実な衝撃吸収を実現します。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
製品使用例
• 各種クレーン設備
• コンベヤシステム
• 各種自動倉庫
• ハーバークレーン及び橋
• 水門
6
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
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取扱製品について
www.acecontrols.co.jp
ACE チューバス
ACE チューバスは、ほこり・粉塵や水などがかかるような厳しい使用環境や
条件下でも、高い衝撃吸収性能を発揮する有効な選択手段となります。
特徴
• 軽量
• 省取付けスペース
• 低価格
• ネジ一本での容易な取り付け
• クリーンルームでの使用
7
With the kind permission of Worthmann Maschinenbau GmbH
ACE 送り速度コントローラー
ACE 送り速度コントローラーは木材、
プラスチック、金属、
ガラス業界におけ
る重要な速度調整に役立ちます。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
特徴
• 一定の減衰力
• 精密な送り速度制御
• 双方向の送り速度制御
• 調整可能
• 豊富な品揃え
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ショックアブソーバの機能
8
今日のあらゆる生産現場において、様々な運動形態が必要とされています。例え
ば、生産設備の直動搬送機や回転テーブル、高速押出し機などが該当します。
これ
らの設備はワークの運動方向を変えたり、停止したりします。
どのような運動ワークでも、その動作の結果として運動エネルギーを有します。運
動ワークが方向変換や停止した場合、破壊的な衝撃力が発生し、
ワーク自体や機
械設備システムに多大な影響を及ぼします。
運動エネルギーの値は、速度の2乗に比例して大きくなります。
また、
ワークの重量
が重いほど、速度がより速いほど、
そのエネルギー値は大きくなります。生産性を向
上させる
(タクトアップする)には、
このエネルギーをスムーズに消滅させ、破壊的
な衝撃力の発生を防止する必要があります。
ゴムダンパー、
スプリング、
ダッシュポット、
シリンダークッションなどを使用した、従
来のエネルギー吸収方法では、
この要求されたスムーズな減速機能を実現させる
ことは不可能です。
これらの機器はリニア減速器ではないためにストロークの途中
において、高い反力ピークが発生してしまいます。
ACE 産業用ショックアブソーバを使用することで、
この高い反力ピークの発生は解
決できます。
ストロークにわたって配置された多孔オリフィスで、一定のリニア減速
を可能な限り低い反力で、かつ可能な限り短時間で実現します。
ACEはリニア減速制御のパイオニアです!
ACE ワインドロップ・ディスプレイ
重さ50kgのワークの上にワインを注いだワイン
グラスを置き、1.3m自由落下させACE ショック
アブソーバで受けますが、
ワインは一滴もこぼ
れずに着地します。
ゴムダンパー、
スプリング、
ダッシュポット
シリンダークッションによる減速
結果
素材
生産性
ゴムダンパー
•
•
•
•
•
生産性の低下
機械、装置の損傷
メンテナンスコストの増加
騒音の発生
設備機械の建設コスト増大
完成品
ACE 産業用ショックアブソーバによる減速
ACE ショックアブソーバ
生産性
素材
利点
完成品
•
•
•
•
•
•
•
生産性の向上
機械、装置の長寿命化
機械効率の改善
機械設備コストの削減
メンテナンスコストの削減
騒音の軽減
生産動力コストの削減
ACE ショックアブソーバ
8
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
不良品
ショックアブソーバの基本
比 較
反力 (N)
ダッシュポット
空気圧
シリンダー
クッション
スプリング
及びゴムダンパー
ACE 産業用ショックアブソーバ
停止ストローク
1. ダッシュポット
(ストローク初期での高い反力の発生)
単孔オリフィス構造のため、運動ワークはストローク初期で急激に減速されま
す。
ワーク停止反力はストローク初期において、非常に高いピークを示すまで上
昇し
(高い衝撃負荷となる)
、
そしてなだらかに下降していきます。
2. スプリング及びゴムダンパー(ストローク終期での高い反力の発生)
運動ワークは、
ストロークエンドに向かって一定に増大していく反力により減速
されます。
スプリング、
ゴムダンパーはエネルギーを消散させずに蓄積してしま
うため、跳ね返り現象が発生してしまいます。
3. 空気圧シリンダークッション
(ストローク終期での高い反力の発生)
空気の圧縮特性によって、
ストローク終期において、急激な反力の上昇を示しま
す。
そのため、吸収エネルギーのほとんどはストローク終期に吸収されます。
4. ACE ショックアブソーバ(ストロークにわたって一定の低い反力の発生)
運動ワークは、
ショックアブソーバの全ストロークにわたって一定の反力により、
スムーズに減速しソフトに停止します。加えて、破壊的な反力ピークのない低い
反力、かつ短時間に減速され、機械設備の損傷も防ぎ、
さらに騒音も低減します。
これが、
リニア減速の反力-ストローク曲線であり、ACE ショックアブソーバの性
能曲線です。
反 力(停止力)
吸収エネルギー
ACE ショックアブソーバ
9
停止時間
ダッシュポット
ACE ショックアブソーバ
t
Q
反力
(N)
反力
(N)
ACE ショックアブソーバ
ダッシュ
ポット
速度
(m/s)
Q
t
ダッシュ
ポット
停止ストローク
Issue 6.2015 Specifications subject to change
停止ストローク
停止時間
比較条件:
最大反力が等しい場合
比較条件:
吸収エネルギーが等しい場合
比較条件:
吸収エネルギーが等しい場合
比較結果:
ACE ショックアブソーバは、
より大き
なエネルギー吸収が可能(曲線下部
の面積を比較)
比較結果:
ACE ショックアブソーバの反力は、非常
に低い
比較結果:
ACE ショックアブソーバは、
より短時
間でワークの減速を実現
ACE製品のメリット:
ACE ショックアブソーバを使用するこ
とにより、減速力または反力を増大
させることなく、設備の生産性を2倍
以上に向上させることができます。
ACE製品のメリット:
ACE ショックアブソーバを使用すること
により、反力を低く抑えることができま
すので、設備の劣化や補修に関するコ
ストを徹底的に抑えることができます。
ACE製品のメリット:
ACE ショックアブソーバを使用する
ことにより、作動サイクルを短くで
きるため、生産性の向上が見込め
ます。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
9
ショックアブソーバの基本
10
構造の比較
インナーチューブ ピストン
アキューム
レーター
Oリング
ピストンチューブ
Uカップ
/ロッドワイパー
ローリングシール
ACE 小型ショックアブソーバの標準的な構造
ACE ショックアブソーバの高性能構造
標準的な構造の小型ショックアブソーバは固定されたインナー
チューブを採用しています。
ワーク衝突後、ピストンによって押し
込まれた作動油はオリフィスを通じて、外に押し出されます。
押し出された作動油はアキュームレーターに吸収されます。
Uカップとワイパーによるシール構造によってショックアブソーバ
の内部は閉じられています。
ショックアブソーバ本体と内部高圧容器は、合金鋼塊から後部密
閉構造の一体加工が施されています。
ACE ピストンチューブのテクノロジー:
ピストンチューブは、
ピストンとインナーチューブが一体となった
構造をしています。
そのため、
標準的な構造のショックアブソー
バよりも多量の作動油を注入することができ、
200%以上のエネ
ルギー吸収能力を発揮します。
広範囲な重量効果値は、
より幅広
い使用状況をカバーすることができます。
ACE ローリングシール:
ACE ローリングシールにより、
ショックアブソーバは完全に密閉
され、
2500万回の使用に耐えた実績もあります。
また、
0.7MPaま
でのエアシリンダーに直接、
取り付けることができます。
このローリングシールは MC150M ∼ MC600M, SC190M ∼
SC650M そして MA150Mに組み込まれています。
一般的な機能
v = 1.5 m/s
*4
v = 1 m/s
*3
p = 40 MPa
p = 40 MPa
v = 0.5 m/s
*2
v = 0 m/s
*1
p = 40 MPa
p = 40 MPa
Issue 6.2015 Specifications subject to change
v = 2 m/s
*0
p = 0 MPa
* 運動ワークがショックアブソーバに衝突すると、ピストンはシリンダー内のオイルを圧縮し、オリフィスを通じて
外へ押し出します。
オリフィスの数は衝突速度の一定の減速(減衰)
と共に減少していきます。
F
p
s
t
v
= 反力 (N)
= シリンダー内圧 (MPa)
= ストローク (m)
= 減速時間 (s)
= 速度 (m/s)
F/p
v
s/t
10
t
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ショックアブソーバ選定公式と計算方法
ACE ショックアブソーバのリニア減速は緩衝機器より優れた減衰
性能を発揮します。
さらに、右記のたった5つの数値が判るだけ
で、90%もの使用状況に対して適したACE ショックアブソーバを
簡単に選定できます。
使用される記号解
運動エネルギー
E1
仕事エネルギー
E2
1サイクルエネルギー (E1 + E2)
E3
1E
時間当たりエネルギー (E3 · c)
4
We 重量効果値
m
衝突物質量
n
ショックアブソーバの並列使用本数
2v
衝突速度
2v
ショックアブソーバへの衝突速度
D
ω
衝突物回転速度
F
ショックアブソーバに掛かる推進力
c
時間当たりの衝突回数
P
モーター出力
1.
2.
3.
4.
5.
3 ST
M
I
g
h
s
L/R/r
Q
µ
t
a
α
β
J
J
J
J/hr
kg
kg
m/s
m/s
rad/s
N
1/hr
kW
E4 の容量値は常温での使用においてのみ有効
です。
2 v または v は衝突物の最終的なショックアブソーバへの衝突速度になります。
加
D
速運動により、最終的な衝突速度は平均よりも1.5∼2倍程度、速くなることがあり
ます。運動エネルギー計算時に、考慮して下さい。
選定公式
v2
E1 = m · · 0.5
E2 = 0
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v
We = m
2 付加推進力を伴う場合
使用条件例
m
v
c
s
= 100
= 1.5
= 500
= 0.050
kg
m/s
/hr
m
使用条件例
m
1v
F
c
s
2.1 垂直方向押し上げの場合
2.2 垂直方向落下(推力あり)の場合
3 モーター推進力を伴う場合
選定公式
使用条件例
5 付加推進力のある水平旋回
= 36
= 1.5
= 400
= 1,000
= 0.025
kg
m/s
N
/hr
m
11
s
m/s2
°
°
E1 = 100 · 1.52 · 0.5
E2 = 0
E3 = 113 + 0
E4 = 113 · 500
We = m
=
113 J
=
113 J
= 56,500 J/hour
=
100 kg
E1 = 36 · 1.52 · 0.5
E2 = 400 · 0.025
E3 = 41 + 10
E4 = 51 · 1000
We = 2 · 51 / 1.52
=
=
=
=
=
41
10
51
51,000
45
J
J
J
J/hour
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC600M 自力補正式
v は衝突物の最終的なショックアブソーバへの衝突速度
になります。加速運動により、最終的な衝突速度は平均よ
りも1.5∼2倍程度、速くなることがあります。
運動エネルギー計算時に、考慮して下さい。
1
m
v
ST
P
c
s
= 800
= 1.2
= 2.5
=4
= 100
= 0.100
kg
m/s
kW
/hr
m
E1 = 800 · 1.22 · 0.5
E2 = 1,000 · 4 · 2.5 · 0.1 / 1.2
E3 = 576 + 834
E4 = 1,410 · 100
We = 2 · 1,410 / 1.22
=
576 J
=
834 J
=
1,410 J
= 141,000 J/hour
= 1,958 kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC64100M2 自力補正式
注記:E1計算の際は、
モーターやクラッチ、
ギヤボックスの
回転エネルギーを含めることを忘れないで下さい。
選定公式
使用条件例
E1
E2
E3
E4
vD
m
v
c
µ
s
= m · v2 · 0.5
=m·µ·g·s
= E1 + E2
= E3 · c
=v
2 · E3
We =
vD2
1∼3
Nm
kgm2
m/s2
m
m
m
N
仕様一覧表からの推奨型式:
MC3350M2 自力補正式
= m · v2 · 0.5
=F·s
= E1 + E2
= E3 · c
=v
2 · E3
We =
vD2
E2 = (F – m · g) · s
E2 = (F + m · g) · s
4 駆動ローラー上の場合
(kg)
(m/s)
(N)
(/hr)
3
E1
E2
E3
E4
vD
E1 = m · · 0.5
E2 = 1,000 · P · ST · s
v
E3 = E1 + E2
E4 = E3 · c
vD = v
2 · E3
We =
vD2
Issue 6.2015 Specifications subject to change
停動トルク定数(通常2.5)
推進トルク
慣性モーメント
重力加速度 = 9.81
衝突物からショックアブソーバまでの距離
ショックアブソーバのストローク
ショックアブソーバ取付け位置半径
反力
摩擦係数
減衰時間
減速度
偏角度
傾斜角度
選定公式
v2
m
vD
F
c
n
ST =^ モーターの始動トルクと回転トルクの関係により求められる定数
(モーターによって異なります)
次に示す容量表からのショックアブソーバ選定例では (E3) と (E4)、(We) 、
ストローク
の各値に基づいています。
1 カタログに掲載してある全ての
1 付加推進力のない場合
衝突物質量(重量)
衝突速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
時間当たりの衝突回数
ショックアブソーバの使用本数
= 250
= 1.5
= 180
= 0.2
= 0.050
kg
m/s
/hr
m
選定公式
使用条件例
E1 = m · v2 · 0.5 = 0.5 · I · ω2
E2 = M · s
R
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v · R = ω · R
L
2
We = · E23
vD
m
v
M
R
L
c
s
= 20
=1
= 50
= 0.5
= 0.8
= 1,500
= 0.012
kg
m/s
Nm
m
m
/hr
m
E1 = 250 · 1.52 · 0.5
E2 = 250 · 0.2 · 9.81 · 0.05
E3 = 281 + 25
E4 = 306 · 180
We = 2 · 306 / 1.52
=
281 J
=
25 J
=
306 J
= 55,080 J/hour
=
272 kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC4550M2 自力補正式
E1 = 20 · 12 · 0.5
E2 = 50 · 0.012 / 0.5
E3 = 10 + 1.2
E4 = 306 · 180
vD = 1 · 0.5 / 0.8
We = 2 · 11.2 / 0.632
=
10
=
1.2
=
11.2
=16,800
=
0.63
=
56
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC150MH 自力補正式
仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、
ご使用状況の
偏角度をチェックして下さい。
(tan α = s/R)
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
11
ショックアブソーバ選定公式と計算方法
6 自由落下
6.1 傾斜滑落
E1
E2
E3
E4
vD
=m·g·h
=m·g·s
= E1 + E2
= E3 · c
= √2 · g · h
2 · E3
We =
v D2
m
h
c
s
選定公式
6.2 旋回軸のある自由落下
= 30
= 0.5
= 400
= 0.050
kg
m
/hr
m
E2 = (F – m · g · sinβ) · s
E2 = (F + m · g · sinβ) · s
7 付加推進力のある
水平回転テーブル
選定公式
使用条件例
E1 = m · v2 · 0.25 = 0.5 · I · ω2
E2 = M · s
R
E3 = E1 + E2
E4 = E3 · c
vD = v · R = ω · R
L
We = 2 · E23
vD
m
v
M
s
L
R
c
選定公式
使用条件例
10 制御された速度で落下
反 力 Q [N]
Q = 1.5 · W3
s
E1 =
E2 = M · s
R
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v · R = ω · R
L
2
We = · E23
vD
選定公式
E1 =
m · v2 · 0.17 = 0.5 · I · ω2
J
J
J
J/hour
m/s
kg
ショックアブソーバ中心に対する
偏心荷重
tan α = s
R
下記以外の計算は
選定例 6.1と同様
E2 = 0 E1 = m · g · h
vD = √2 · g · h · R
L
6.1a 傾斜押し上げ
6.1b 傾斜押し下げ
m · v2 · 0.17 = 0.5 · I · ω2
=
147
=
15
=
162
= 64,800
=
3.13
=
33
仕様一覧表からの推奨型式:
MC3350M1 自力補正式
= m · g · h = m · vD2 · 0.5
= m · g · sinβ · s
= E1 + E2
= E3 · c
= √2 · g · h
We = 2 · E23
vD
9 付加推進力のある旋回
アーム
= 30 · 0.5 · 9.81
= 30 · 9.81 · 0.05
= 147 + 15
= 162 · 400
= √2 · 9.81 · 0.5
We = 2 · 162
3.132
使用条件例
E1
E2
E3
E4
vD
8 付加推進力のある旋回
アーム
E1
E2
E3
E4
vD
選定公式
仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、
ご使用状況
の偏角度をチェックして下さい(tan α = s/R)
= 1,000
= 1.1
= 1,000
= 0.050
= 1.25
= 0.8
= 100
kg
m/s
Nm
m
m
m
/hr
E1 = 1,000 · 1.12 · 0.25
E2 = 300 · 0.025 / 0.8
E3 = 28 + 9
E4 = 37 · 1,200
vD = 1.1 · 0.8 / 1.25
We = 2 · 366 / 0.72
=
303
=
63
=
366
= 36,600
=
0.7
= 1,494
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC4550M3 自力補正式
仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、
ご使用状況の
偏角度をチェックして下さい。
(tan α = s/R)
kgm2
I
= 56
ω =1
rad/s
M = 300 Nm
s = 0.025 m
L = 1.5
m
R = 0.8
m
c = 1,200 /hr
E1 = 0.5 · 56 · 12
E2 = 300 · 0.025 / 0.8
E3 = 28 + 9
E4 = 37 · 1,200
vD = 1 · 0.8
We = 2 · 37 / 0.82
=
28
=
9
=
37
= 44,400
=
0.8
=
116
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
MC600M 自力補正式
仕様一覧表の最大許容偏角度を参考にし、
ご使用状況の
偏角度をチェックして下さい。
(tan α = s/R)
使用条件例
E2 = F · r · s = M · s
R
R
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v · R = ω · R
L
2 · E3
We =
v D2
m
v
F
M
s
r
R
L
c
= 1,000
=2
= 7,000
= 4,200
= 0.050
= 0.6
= 0.8
= 1.2
= 900
選定公式
使用条件例
E1 = m · v2 · 0.5
E2 = m · g · s
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v
We = 2 · E3
v D2
m
v
s
c
= 6,000
= 1.5
= 0.305
= 60
停止時間 t [s]
kg
m/s
N
Nm
m
m
m
m
/hr
kg
m/s
m
/hr
E1 = 1,000 · 22 · 0.17
=
680
E2 = 7,000 · 0.6 · 0.05 / 0.8 =
263
E3 = 680 + 263
=
943
E4 = 943 · 900
=84,8700
vD = 2 · 0.8 / 1.2
=
1.33
We = 2 · 943 / 1.332
= 1,066
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
CA2x2-1 自力補正式
E1 = 6,000 · 1.52 · 0.5
E2 = 6,000 · 9.81 · 0.305
E3 = 6,750 + 17,952
E4 = 24,702 · 60
We = 2 · 24,702 / 1.52
= 6,750
= 17,952
= 24,702
=1,482,120
= 21,957
J
J
J
J/hour
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
CA3x12-2 自力補正式
t = 2.6 · s
vD
減 速 度 a [m/s2]
a = 0.75 · vD
s
2
正しい調整を想定した近似値ですので、必要に応じて安全マージンを設定して下さい。
(正確な値は、実際の使用条件などで変わります。)
12
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
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12
ショックアブソーバ選定公式と計算方法
19 2本のショックアブソーバを
衝突させる場合
20 車両同士を衝突させる場合
21 2台の車両と2本のショック
アブソーバを衝突させる場合
選定公式
使用条件例
E1
E2
E3
E4
vD
= m · v2 · 0.25
=F·s
= E1 + E2
= E3 · c
= v · 0,5
2·E
We = 2 3
vD
m
v
c
F
s
選定公式
使用条件例
E1 = m1· m2 · (v1+v2)2 · 0.5
(m1+m2)
E2 = F · s
E3 = E1 + E2
E4 = E3 · c
vD = v1 + v2
2 · E3
We =
vD2
m
v1
c
m2
v2
F
s
選定公式
使用条件例
m ·m
E1 = 1 2 · (v1+v2)2 · 0.25
(m1+m2)
E2 = F · s
E3 = E1 + E2
E4 = E 3 · c
vD = v1 + v2
2
2 · E3
We =
vD2
m
v1
c
m2
v2
F
s
= 5,000
=2
= 10
= 3,500
= 0.150
kg
m/s
/hr
N
m
E1 = 5,000 · 22 · 0.25
E2 = 3,500 · 0.150
E3 = 5,000 + 525
E4 = 5,525 · 10
vD = 2 · 0.5
We = 2 · 5,525 / 12
= 5,000
=
525
= 5,525
= 55,250
=
1
= 11,050
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
CA2x6-2 自力補正式
= 7,000 kg
= 1.2
m/s
= 20
/hr
= 10,000 kg
= 0.5
m/s
= 5,000 N
= 0.127 m
= 7,000 kg
= 1.2
m/s
= 20
/hr
= 10,000 kg
= 0.5
m/s
= 5,000 N
= 0.102 m
E1 = 7,000 · 10,000 · 1.72 · 0.5 = 5,950
(7,000+10,000)
E2 = 5,000 · 0.127
=
635
E3 = 5,950 + 635
= 6,585
E4 = 6,585 · 20
=131,700
vD = 1.2 + 0.5
=
1.7
We = 2 · 6,585 / 1.72
= 4,557
13
J
J
J
J/hour
m/s
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
CA3x5-1 自力補正式
E1 = 7,000 · 10,000 · 1.72 · 0.25 = 2,975
J
(7,000+10,000)
E2 = 5,000 · 0.102
=
510
J
E3 = 2,975 + 510
= 3,485
J
E4 = 3,485 · 20
= 69,700
J/hour
vD = (1.2 + 0.5) / 2
=
0.85 m/s
We = 2 · 3,485 / 0.852
= 9,647
kg
仕様一覧表からの推奨型式:
CA2x4-2 自力補正式
注記:複数のショックアブソーバを並列使用する場合は、E3、E4、Weの各値を使用本数で割って下さい。
重 量 効 果 値 (We)
A 付加推進力のない場合
公式
We = m
Issue 6.2015 Specifications subject to change
使用条件例
B 付加推進力のある場合
m = 100 kg
vD = v = 2 m/s
E1 = E3 = 200 J
2 · 200
We =
= 100 kg
4
C ショックアブソーバに直接
推進力が掛からない場合
公式
We = m
使用条件例
m
vD
s
E1
= 20 kg
= v = 2 m/s
= 0.1 m
= E3 = 40 J
2 · 40
We = 2 = 20 kg
2
公式
2 · E3
We =
vD2
D メカニカルアドバンテージを
伴う推進力のない場合
使用条件例
m = 100 kg
F = 2,000 N
vD = v = 2 m/s
s = 0.1 m
E1 = 200 J
E2 = 200 J
E3 = 400 J
We = 2 · 400 = 200 kg
4
使用条件例
m
v
vD
s
E1
= 20 kg
= 2 m/s
= 0.5 m/s
= 0.1 m
= E3 = 40 J
We = 2 · 40
= 320 kg
0.52
公式
We = 2 · E23
vD
重量効果値は、
ワークの重量と等しい値の場合(上記 A と C )
または、
ワークの重量に付加推進力やレバーでの引き上げ動作などを
重量換算し、加えた想定重量(上記 B と D )があります。
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型番・仕様一覧表
自力補正式ショックアブソーバ
製品仕様
製品仕様
1サイクル
エネルギー
型式
ストローク
MC5M1-B
MC5M2-B
MC5M3-B
MC9M1-B
MC9M2-B
MC10ML-B
MC10MH-B
MC30M1
MC30M2
MC30M3
MC25M
MC25MH
MC25ML
MC75M1
MC75M2
MC75M3
MC75M4
MC150M
MC150MH
MC150MH2
MC150MH3
MC225M
MC225MH
MC225MH2
MC225MH3
MC600M
MC600MH
MC600MH2
MC600MH3
SC25M5
SC25M6
SC25M7
SC75M5
SC75M6
SC75M7
SC190M0
SC190M1
SC190M2
SC190M3
SC190M4
SC190M5
SC190M6
SC190M7
SC300M0
SC300M1
SC300M2
SC300M3
SC300M4
SC300M5
SC300M6
SC300M7
SC300M8
SC300M9
SC650M0
SC650M1
SC650M2
SC650M3
SC650M4
SC650M5
SC650M6
SC650M7
SC650M8
SC650M9
SC925M0
SC925M1
SC925M2
SC925M3
SC925M4
MC3325M0
MC3325M1
MC3325M2
MC3325M3
MC3325M4
MC3350M0
MC3350M1
MC3350M2
MC3350M3
MC3350M4
14
mm
4
4
4
5
5
5
5
8
8
8
6
6
6
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
12
25
25
25
25
8
8
8
10
10
10
16
16
16
16
16
12
12
12
19
19
19
19
19
15
15
15
15
15
25
25
25
25
25
23
23
23
23
23
40
40
40
40
40
25
25
25
25
25
50
50
50
50
50
E3
J/Cycle
0.68
0.68
0.68
1
1
1.25
1.25
3.5
3.5
3.5
2.8
2.8
2.8
9
9
9
9
20
20
20
20
41
41
41
41
136
136
136
136
10
10
10
16
16
16
25
25
25
25
25
31
31
31
33
33
33
33
33
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
210
210
210
210
210
110
110
110
110
110
155
155
155
155
155
310
310
310
310
310
1サイクル
エネルギー
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
0.5
4.4
3.8
10.8
9.7
18.7
0.6
3.2
0.8
4.1
0.3
2.7
0.7
5
0.4
1.9
1.8
5.4
5
15
1.8
5.4
4.6
13.6
0.7
2.2
0.3
1.1
0.9
4.8
2.7
36.2
25
72
0.9
10
8.6
86
70
200
181
408
2.3
25
23
230
180
910
816
1 814
9
136
113
1 130
400
2 300
2 177
4 536
1
5
4
44
42
500
1
8
7
78
75
800
0.7
4
1.4
7
3.6
18
9
45
23
102
2
16
13
140
136
1 550
0.7
4
1.4
8
4.5
27
14
82
32
204
11
45
34
136
91
181
135
680
320
1 950
2.3
14
8
45
23
136
68
408
204
1 180
23
113
90
360
320
1 090
770
2 630
6 350
1 800
4.5
29
14
90
40
272
113
726
340
2 088
3
11
9
40
30
120
100
420
350
1 420
5
22
18
70
60
250
210
840
710
2 830
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25
25
25
44
44
44
44
44
44
44
44
44
44
型式
MC4525M0
MC4525M1
MC4525M2
MC4525M3
MC4525M4
MC4550M0
MC4550M1
MC4550M2
MC4550M3
MC4550M4
MC4575M0
MC4575M1
MC4575M2
MC4575M3
MC4575M4
MC6450M0
MC6450M1
MC6450M2
MC6450M3
MC6450M4
MC64100M0
MC64100M1
MC64100M2
MC64100M3
MC64100M4
MC64150M0
MC64150M1
MC64150M2
MC64150M3
MC64150M4
SC4525M5
SC4525M6
SC4525M7
SC4525M8
SC4550M5
SC4550M6
SC4550M7
CA2X2-1
CA2X2-2
CA2X2-3
CA2X2-4
CA2X4-1
CA2X4-2
CA2X4-3
CA2X4-4
CA2X6-1
CA2X6-2
CA2X6-3
CA2X6-4
CA2X8-1
CA2X8-2
CA2X8-3
CA2X8-4
CA2X10-1
CA2X10-2
CA2X10-3
CA2X10-4
CA3X5-1
CA3X5-2
CA3X5-3
CA3X5-4
CA3X8-1
CA3X8-2
CA3X8-3
CA3X8-4
CA3X12-1
CA3X12-2
CA3X12-3
CA3X12-4
CA4X6-3
CA4X6-5
CA4X6-7
CA4X8-3
CA4X8-5
CA4X8-7
CA4X16-3
CA4X16-5
CA4X16-7
ストローク
mm
25
25
25
25
25
50
50
50
50
50
75
75
75
75
75
50
50
50
50
50
100
100
100
100
100
150
150
150
150
150
25
25
25
25
50
50
50
50
50
50
50
102
102
102
102
152
152
152
152
203
203
203
203
254
254
254
254
127
127
127
127
203
203
203
203
305
305
305
305
152
152
152
203
203
203
406
406
406
E3
J/Cycle
340
340
340
340
340
680
680
680
680
680
1,020
1,020
1,020
1,020
1,020
1,700
1,700
1,700
1,700
1,700
3,400
3,400
3,400
3,400
3,400
5,100
5,100
5,100
5,100
5,100
340
340
340
340
680
680
680
3,600
3,600
3,600
3,600
7,200
7,200
7,200
7,200
10,800
10,800
10,800
10,800
14,500
14,500
14,500
14,500
18,000
18,000
18,000
18,000
14,125
14,125
14,125
14,125
22,600
22,600
22,600
22,600
33,900
33,900
33,900
33,900
47,500
47,500
47,500
63,300
63,300
63,300
126,500
126,500
126,500
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
7
27
20
90
80
310
260
1,050
890
3,540
13
54
45
180
150
620
520
2,090
1,800
7,100
20
80
70
270
230
930
790
3,140
2,650
10,600
35
140
140
540
460
1,850
1,600
6,300
5,300
21,200
70
280
270
1,100
930
3,700
3,150
12,600
10,600
42,500
100
460
410
1,640
1,390
5,600
4,700
18,800
16,000
63,700
3,400
6,800
6,350
13,600
12,700
22,679
20,411
39,000
6,800
12,246
11,790
26,988
25,854
44,225
700
2,200
1,800
5,400
4,500
13,600
11,300
3,400
1,400
4,400
3,600
11,000
9,100
27,200
22,600
6,800
2,200
6,500
5,400
16,300
13,600
40,800
34,000
102,000
2,900
8,700
7,200
21,700
18,100
54,400
45,300
136,000
3,600
11,000
9,100
27,200
22,600
68,000
56,600
170,000
2,900
8,700
7,250
21,700
18,100
54,350
45,300
135,900
4,650
13,900
34,800
11,600
29,000
87,000
72,500
217,000
6,950
20,900
17,400
52,200
43,500
130,450
108,700
326,000
3,500
8,600
8,600
18,600
18,600
42,700
5,000
11,400
11,400
25,000
25,000
57,000
10,000
23,000
23,000
50,000
50,000
115,000
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48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
55
55
55
55
55
55
55
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
61
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
62
63
63
63
63
63
63
63
63
63
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
14
型番・仕様一覧表
調整式ショックアブソーバ
製品仕様
1サイクルエネルギー
時間当りエネルギー
重量効果値
調整式
スプリングリターン
型式
E3
J/Cycle
3.5
5.5
4
22
25
68
100
170
170
340
340
390
390
780
780
1 170
1 020
2 040
2 040
4 080
6 120
2 350
4 150
5 900
7 700
3 600
9 000
13 500
19 200
23 700
15 800
28 200
44 000
E4
J/hour
5 650
13 550
6 000
35 000
45 000
68 000
90 000
75 000
75 000
85 000
85 000
107 000
107 000
112 000
112 000
146 000
124 000
146 000
146 000
192 000
248 000
362 000
633 000
904 000
1 180 000
1 100 000
1 350 000
1 600 000
1 900 000
2 200 000
2 260 000
3 600 000
5 400 000
We min.
kg
0.23
4.5
6
1
2.3
9
14
9
300
13
500
40
3 000
70
5 000
70
7 000
220
11 000
270
330
195
218
227
308
250
250
260
260
320
480
540
610
We max.
kg
15
20
57
109
226
1 360
2 040
1 700
50 000
2 500
80 000
10 000
110 000
14 500
180 000
15 000
300 000
50 000
500 000
52 000
80 000
32 000
36 000
41 000
45 000
77 000
82 000
86 000
90 000
113 000
154 000
181 500
204 000
Page
31
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31
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44
44
44
44
46
46
46
46
46
48
48
48
48
48
60
60
60
60
61
61
61
61
61
62
62
62
15
Issue 6.2015 Specifications subject to change
MA30M
MA50M
MA35M
MA150M
MA225M
MA600M
MA900M
MA3325M
ML3325M
MA3350M
ML3350M
MA4525M
ML4525M
MA4550M
ML4550M
MA4575M
ML6425M
MA6450M
ML6450M
MA64100M
MA64150M
A1½X2
A1½X3½
A1½X5
A1½X6½
A2X2
A2X4
A2X6
A2X8
A2X10
A3X5
A3X8
A3X12
ストローク
mm
8
7
10
12
19
25
40
25
25
50
50
25
25
50
50
75
25
50
50
100
150
50
89
127
165
50
102
152
203
254
127
203
305
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
15
小型ショックアブソーバ MC5 ~ MC75
自力補正式
16
ACE 小型ショックアブソーバ MC5∼MC75
は、
メンテナンスフリーで復帰スプリング
内蔵の油圧緩衝装置です。MC5∼MC75
シリーズは、非常に短い全長と低復帰力を
有し、広い温度範囲で安定した衝撃吸収能
力を発揮します。
また、本体にはポジティブ
ストップが標準で組み込まれています。
ACE 小型ショックアブソーバは、狭い取付
スペースでの使用や高速なワークの衝撃
吸収、マテハン及び梱包装置、ロータリー
アクチュエータ、小型ロボット、事務・医療
機器などに最適です。そして、幅広い重量
効果値範囲(0.3kg∼72kg)によって様々な
負荷条件に対応することができます。
エラストマー組込み式ボタン
(MC25M及びMC75Mのみ)
ピストンロッド
ポジティブストップ
ロッドシール
軸受
ロックナット
アキュームレーター
ピストン
リターンスプリング
インナーチューブ
マイナス溝
16
衝突速度範囲:
MC5M : 0.58 ~ 3.53 m/sec
MC9M : 0.15 ~ 1.8 m/sec
MC10M: 0.15 ~ 1.5 m/sec
MC25M: 0.15 ~ 2.4 m/sec
MC30M: 0.67 ~ 3.93 m/sec
MC75M: 0.15 ~ 3.66 m/sec
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチール
ロックナット
(MC5及びMC9)
:
アルミニウム
(1時間当たりの最大吸収
E4について:
エネルギー J/hour)
もし、
ご使用条件が E4を超える場合、
追加の冷却処置を検討して下さい。
取付け位置:いずれの方向にも取付
け可能です。正確な位置決めを行う場
合はストップカラーをご使用下さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
アウターチューブ
小型ショックアブソーバ MC5 ~ MC75
自力補正式
MC5M
Ø 1.5
2.5
M5x0.5
AF8
2.4
2.5
26
ストローク
4.1
8.1
1
Ø 3.3
17
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
MC9M
2.5
M6x0.5
2.7
2.5
AF8
26
Ø2
ストローク
5
10
2
Ø 4.8
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
MC30M
4.1
MC10M
M8x1
AF10
40.9
Ø 2.5
2
Ø 6.4
2.5 ストローク
8
13.1
3
5
AF10
28.5
M8x1
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
MC10E : M8x0.75
MC25M
MB-25M
3
2
Ø2
ストローク
5
2
Ø 4.8
10
M10x1
12
5
Ø 3.2
M10x1
AF5
5
AF12
43
4
5
3
ストローク
6.6
14.6
25
Ø 4.5
Ø 7.6
25
38
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
マウントブロック
MC75M
MB-75M
M12x1
12
5
Ø 3.2
M12x1
5
AF14
5
3
3
52
25
Ø 4.5
Ø 7.6
ストローク
10
25
38
18
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
製品仕様
型式
MC5M1-B
MC5M2-B
MC5M3-B
MC9M1-B
MC9M2-B
MC10ML-B
MC10MH-B
MC30M1
MC30M2
MC30M3
MC25ML
MC25M
MC25MH
MC75M1
MC75M2
MC75M3
MC75M4
1
1サイクル
エネルギー
E3
J/Cycle
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
0.68
0.68
0.68
1
1
1.25
1.25
3.5
3.5
3.5
2.8
2.8
2.8
9
9
9
9
2 040
2 040
2 040
2 000
2 000
4 000
4 000
5 600
5 600
5 600
22 600
22 600
22 600
28 200
28 200
28 200
28 200
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
0.5
3.8
9.7
0.6
0.8
0.3
0.7
0.4
1.8
5
0.7
1.8
4.6
0.3
0.9
2.7
25
4.4
10.8
18.7
3.2
4.1
2.7
5
1.9
5.4
15
2.2
5.4
13.6
1.1
4.8
36.2
72
最小
復帰力
N
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
3
3
3
4
4
4
4
最大
復帰力
N
5
5
5
4
4
4
4
6
6
6
6
6
6
9
9
9
9
ロッド
復帰時間
s
0.2
0.2
0.2
0.3
0.3
0.6
0.6
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
1 最大
許容偏角度
°
2
2
2
2
2
3
3
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
製品重量
kg
0.003
0.003
0.003
0.005
0.005
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.020
0.020
0.020
0.030
0.030
0.030
0.030
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
17
小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600
自力補正式
18
ACE 小型ショックアブソーバ MC150∼
MC600シリーズは、メンテナンスフリー
の油圧緩衝装置です。MC150∼MC600
シリーズでは密閉式のローリングシール
構造を採用することによって、製品の長
寿命化が図られています。
さらに、
ローリ
ングシールにより、ロッド復帰力は非常
に低く抑えられています。
ACE 小型ショックアブソーバは、通常のシ
リンダークッションに比べ、優れた衝撃
吸収性能を発揮します。
さらに、直接エア
シリンダーに取り付けることができます。
(最大内圧0.7MPaまで)
また、オプションの偏角度アダプターを
使用することにより、最大偏心角度25°
ま
での使用において、偏心荷重による寿命
低下を防ぐことができます。
さらに、広範囲な製品ラインナップは0.9
∼4 563kgという幅広い重量効果値範囲
をシームレスで確保しています。
ピストンロッド
外部ボディ
軸受
ロックナット
“ローリングシール・・・2500万回
の使用に耐えた実績もある
ACE 独自のシール構造! ”
ローリングシール
ダイアフラム式ロケーター
O-リング
ポジティブストップ付き
ピストンヘッド
六角穴
18
衝突速度範囲:0.08 ~ 6 m/sec
MC150MH3: 0.09 ~ 0.46 m/sec
MC225MH3: 0.06 ~ 0.31 m/sec
MC600MH3: 0.07 ~ 0.35 m/sec
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール
ローリングシール:EPDM
注記:粉塵などの使用環境がローリ
ングシールに悪影響を与え、寿命の低
下を招く恐れがあります。
非常停止用について:非常停止用とし
てご使用の場合は、
カタログ値を超え
たエネルギー吸収容量が可能となる
場合がございます。詳細については
P.68∼69をご参照下さい。
もし、
ご使用条件が E4を超える場合、
追加の冷却処置を検討して下さい。
取付け位置:いずれの方向にも取付
け可能です。正確な位置決めを行う場
合は、
ストップカラーをご使用下さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
オリフィス付き
インナーチューブ
小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600
自力補正式
MC150M
SC-150M
NB-150M
MB-150M
M14x1.5
7.2
AF6
M14x1.5
AF17
6
69.1
M14x1.5
Ø 4.8
Ø 4.8
9.4
ストローク
12.5
17.5
16
Ø 17
Ø 12
4.7
5
Ø 14
20
AF15
12
29
Ø 4.5
35
45
MC150ME : M14x1
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
ナイロンボタン
E3 max = 14 J
ストップカラー
マウントブロック
MC225M
NB-225M
SC-225M
MB-225M
16
Ø 24,8
M20x1.5
Ø 17
Ø 6.3
Ø 6.3
7.2
AF8
M20x1.5
AF23
8
79.2
8.8
3.9
ストローク
12.5
17.5
25
AF22
Ø 20,5
12
M20x1.5
25.5
10
35
Ø 5.5
35
47
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
ナイロンボタン
E3 max = 33 J
ストップカラー
マウントブロック
MC600M
NB-600M
SC-600M
MB-600M
16
Ø 30
M25x1.5
Ø 23
Ø8
Ø8
7.3
AF10
M25x1.5
10
10.6
5.4
ストローク
25.4
31.6
AF30
110.3
M25x1.5
25.5
10
Ø 25
32
AF27
16
35
Ø 5.5
35
47
ナイロンボタン
E3 max = 68 J
MC600ML : M27x3
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
19
ストップカラー
マウントブロック
製品仕様
型式
MC150M
MC150MH
MC150MH2
MC150MH3
MC225M
MC225MH
MC225MH2
MC225MH3
MC600M
MC600MH
MC600MH2
MC600MH3
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1
2
1サイクル
エネルギー
2E
3
J/Cycle
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
20
20
20
20
41
41
41
41
136
136
136
136
34 000
34 000
34 000
34 000
45 000
45 000
45 000
45 000
68 000
68 000
68 000
68 000
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
0.9
8.6
70
181
2.3
23
180
816
9
113
400
2 177
10
86
200
408
25
230
910
1 814
136
1 130
2 300
4 536
最小
復帰力
N
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
最大
復帰力
N
8
8
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
ロッド
復帰時間
s
0.4
0.4
0.4
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
1 最大
許容偏角度
°
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
製品重量
kg
0.06
0.06
0.06
0.06
0.15
0.15
0.15
0.15
0.26
0.26
0.26
0.26
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.37∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
非常停止用としてのご使用については、P.68∼69をご参照下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
19
ステンレス製 小 型ショックアブソー バ MC150 ~ MC600
自力 補 正 式
20
高品質のACE小型ショックアブソーバ
MC150∼600シリーズに、ステンレス製
の小型自力補正式ショックアブソーバが新
登場しました。
外部ボディ、硬化ピストンロッド及び全て
のパーツは、高品質ステンレス鋼 V4A (1.4404/SUS 316L)製となっており、
医療・製薬産業、食品・包装産業、電子関
係、埠頭設備及び海洋産業などでのご使
用に適しております。
ACE 独自のローリングシール構造はショッ
クアブソーバの長寿命化を実現し、直接
プレッシャーチャンバー内へ取付けた場
合でも、0.7MPaまで耐えられます。
また、広範囲な製品ラインナップにより、
0.9∼4 563kgという幅広い重量効果値範
囲を確保しています。
さらに組み込み式ポジティブストップ
や各種アクセサリーにより、様々な
使用条件への対応が可能です。
食品産業における食品機械用潤滑油
(NSF-H1 グレード)の基準を満たす
特別なオイルをオプションとして
使用することで、食品加工や
包装機械産業に適した理想
的なショックアブソーバ
システムを構築できます。
“食 品 産 業 に適した
特 別 なオイルを
使 用できます !”
ピストンロッド
合成樹脂製軸受
ステンレス製外部ボディ
ステンレス製ロックナット
ローリングシール
ダイアフラム式ロケータ
O-リング
ポジティブストップ付き
ピストンヘッド
六角穴
20
衝突速度範囲 : 0.08~6m/s(ただし、MH3は製品仕様をご参照下さ
い。
ご使用条件の重量効果値が選定した製品の重量効果値範囲
内であることを確認して下さい。)
本体とロックナット:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼(1.4125/SUS 440C)
ローリングシール:EPDM
アクセサリー:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
注意 : 粉塵などは、
ローリングシールに悪影響を及ぼし、製品寿
命の低下の原因となります。
非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、
カタロ
グ値を超えたエネルギー吸収容
量が可能となる場合がございま
す。詳細についてはP.68∼69をご
参照下さい。
もし、
ご使用条件が E4を超える場
合、追加の冷却処置を検討して下
さい。
取付位置 : いずれの方向にも取
付け可能です。正確な位置決め
を行う場合はストップカラーをご
使用下さい。
使用温度範囲 : 0 °C ∼ 66 °C
オプション : オイル・シールの特
別仕様、各種アクセサリー
Issue 6.2015 Specifications subject to change
オリフィス付き
インナーチューブ
ステンレス製 小 型ショックアブソー バ MC150 ~ MC600
自力 補 正 式
MC150EUM-V4A
NB-150M
SC-150M-V4A
MB-150M-V4A
LN-150M-V4A
M14x1.5
Ø 12
Ø 17
M14x1.5
Ø 4.8
7.2
AF6 M14x1.5
69.1
AF17
6
Ø 4.8
ストローク
12
4.7
9.4
Ø 14
20
AF15
12.5
17.5
MC225EUM-V4A
20
12
M5
6
20
32
M14x1.5
AF17
21
4.5
ナイロンボタン
E3 max = 14 J
ストップカラー
マウントブロック
ロックナット
NB-225M
SC-225M-V4A
MB-225M-V4A
LN-225M-V4A
M20x1.5
Ø 17
Ø 6.3
7.2
AF8
M20x1.5
79.2
8
AF23
Ø 6.3
ストローク
20
Ø 24,8
M20x1.5
3.9
8.8
Ø 20.5
25
AF22
12.5
17.5
12
25
8
M8
34
50
MC600EUM-V4A
M20x1.5
AF23
13
ナイロンボタン
E3 max = 33 J
ストップカラー
マウントブロック
ロックナット
NB-600M
SC-600M-V4A
MB-600M-V4A
LN-600M-V4A
M25x1.5
25
Ø 23
Ø8
Ø8
7.3
AF10 M25x1.5
110.3
10
AF30
ストローク
25.4
31.6
10.6
Ø 30
M25x1.5
5.4
Ø 25
32
AF27
ナイロンボタン
E3 max = 68 J
16
32
M8
10
36
52
ストップカラー
M25x1.5
AF30
11
マウントブロック
ロックナット
製品仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
MC150EUM-V4A
MC150EUMH-V4A
MC150EUMH2-V4A
MC150EUMH3-V4A
MC225EUM-V4A
MC225EUMH-V4A
MC225EUMH2-V4A
MC225EUMH3-V4A
MC600EUM-V4A
MC600EUMH-V4A
MC600EUMH2-V4A
MC600EUMH3-V4A
1サイクル
エネルギー
E3
J/Cycle
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
20
20
20
20
41
41
41
41
136
136
136
136
34 000
34 000
34 000
34 000
45 000
45 000
45 000
45 000
68 000
68 000
68 000
68 000
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
0.9
8.6
70
181
2.3
23
180
816
9
113
400
2 177
10
86
200
408
25
230
910
1 814
136
1 130
2 300
4 536
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
N
3
3
3
3
4
4
4
4
5
5
5
5
N
5
5
5
5
6
6
6
6
9
9
9
9
s
0.4
0.4
0.4
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
°
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
kg
0.06
0.06
0.06
0.06
0.15
0.15
0.15
0.15
0.26
0.26
0.26
0.26
衝突速度範囲:
MC150EUMH3-V4A:0.09∼0.46m/s
MC225EUMH3-V4A:0.06∼0.31m/s
MC600EUMH3-V4A:0.07∼0.35m/s
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
21
小 型ショックアブソー バ PMC150 ~ PMC600
自力 補 正 式(耐 油・耐 薬 品 性 仕 様)
22
ACEの新型ショックアブソーバ PMCシリ
ーズは、液体の飛沫のかかる環境向けに
開発されました。
PTFE(テフロン)製ジャバラ式保護キャップ
によって、
ショックアブソーバ内部のダン
ピングシステム(ローリングシール構造)
は、外部環境に影響されることのない様に
密閉されています。そのため、切削液や冷
却水、洗浄剤などにより、
ショックアブソー
バ内部が汚染されることはありません。
また、キャップに組み込まれたステンレス
製ボタンにより、衝撃エネルギーを確実に
吸収し、
ショックアブソーバの長寿命化を
実現しています。
PMCシリーズはショックアブソーバを設置
している工場内や機械及び、装置にエア
コンプレッサーがない場合、エアブリード
カラー(SPシリーズ)の代替品となります。
PMCシリーズは本体ねじ径M14からM25
までを用意しており、一般的なショック
アブソーバが外部の影響で使用できない
環境でもご使用することができます。
また、
ステンレス製PMC-V4Aシリーズ
(ステンレス鋼 1.4404/SUS 316L)
は、食品産業に適した製品です。
PTFE 製ジャバラ
(密閉式保護キャップ)
リターンスプリング
ロックナット
ローリングシール
外部ボディ
ダイアフラム式ロケータ
O-リング
ポジティブストップ付き
ピストンヘッド
オリフィス付き
インナーチューブ
“ステンレス製 PM Cシリーズ は
食 品 産 業 に ぴったりで す !”
22
衝突速度範囲 : 0.08~6m/s(ただし、MH3は
製品仕様をご参照下さい。
ご使用条件の重
量効果値が選定した製品の重量効果値範
囲内であることを確認して下さい。)
保護キャップ(ジャバラ)
:PTFE
組み込み式ステンレス製ボタン:ステンレス
鋼(1.4404/ SUS 316L)
本体:窒化処理硬化スチールまたは、
ステ
ンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
注意 : 最終の予備試験は、実際のご使用条
件上で実施して下さい。
取付位置 : いずれの方向にも可能
使用温度範囲 : 0 °C ∼ 66 °C
Issue 6.2015 Specifications subject to change
六角穴
小 型ショックアブソー バ PMC150 ~ PMC600
自力 補 正 式(耐 油・耐 薬 品 性 仕 様)
PMC150EUM(窒化処理硬化スチール)
PMC150EUM-V4A(ステンレス)
M14x1.5
Ø 20
7.2
23
ストローク
6
AF17
AF6
12.5
PMC150EUMと同寸法
37.5
98 ± 2
PMC225EUM-V4A(ステンレス)
PMC225EUM(窒化処理硬化スチール)
M20x1.5
Ø 25
7.2
AF8
ストローク
12.5
37.2
8
AF23
PMC225EUMと同寸法
108 ± 2
PMC600EUM(窒化処理硬化スチール)
PMC600EUM-V4A(ステンレス)
M25x1.5
Ø 30
7.3
AF10
AF30
ストローク
25.4
10
55.3
PMC600EUMと同寸法
155 ± 2
製品仕様
型式
Issue 6.2015 Specifications subject to change
PMC150EUM
PMC150EUMH
PMC150EUMH2
PMC150EUMH3
PMC225EUM
PMC225EUMH
PMC225EUMH2
PMC225EUMH3
PMC600EUM
PMC600EUMH
PMC600EUMH2
PMC600EUMH3
重量効果値
自力補正式
We min.
We max.
kg
kg
1サイクル
エネルギー
E3
J/Cycle
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
20
20
20
20
41
41
41
41
136
136
136
136
34 000
34 000
34 000
34 000
45 000
45 000
45 000
45 000
68 000
68 000
68 000
68 000
0.9
8.6
70
181
2.3
23
180
816
9
113
400
2 177
20
20
20
20
41
41
41
41
136
136
136
136
34 000
34 000
34 000
34 000
45 000
45 000
45 000
45 000
68 000
68 000
68 000
68 000
0.9
8.6
70
181
2.3
23
180
816
9
113
400
2 177
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
10
86
200
408
25
230
910
1 814
136
1 130
2 300
4 536
N
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
N
60
60
60
60
65
65
65
65
85
85
85
85
s
0.4
0.4
0.4
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
°
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
kg
0.08
0.08
0.08
0.08
0.17
0.17
0.17
0.17
0.32
0.32
0.32
0.32
10
86
200
408
25
230
910
1 814
136
1 130
2 300
4 536
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
60
60
60
60
65
65
65
65
85
85
85
85
0.4
0.4
0.4
1
0.3
0.3
0.3
0.3
0.6
0.6
0.6
0.6
4
4
4
4
4
4
4
4
2
2
2
2
0.08
0.08
0.08
0.08
0.17
0.17
0.17
0.17
0.32
0.32
0.32
0.32
型式
PMC150EUM-V4A
PMC150EUMH-V4A
PMC150EUMH2-V4A
PMC150EUMH3-V4A
PMC225EUM-V4A
PMC225EUMH-V4A
PMC225EUMH2-V4A
PMC225EUMH3-V4A
PMC600EUM-V4A
PMC600EUMH-V4A
PMC600EUMH2-V4A
PMC600EUMH3-V4A
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
23
小 型ショックアブソー バ SC190 ~ SC925
ソフトコンタクト&自力 補 正 式
24
ACE 小型ショックアブソーバ SC190∼SC925
(重量効果値範囲:0∼4)は、
メンテナンスフ
リーでリターンスプリング内蔵の油圧緩衝装
置です。
SCシリーズには、2つの特長があります。
1つは調整不要で初期反力を非常に低く抑え
る点、
もう1つは調整不要で衝撃エネルギー
の変化に対応できる自力補正式ショックアブ
ソーバであるという点です。
さらにSCシリーズ
は、滑らかな減衰と低反力を実現できるロン
グストロークタイプとなっています。
また、本体にはポジティブストップが組み込ま
れており、マテハン装置や中型ロボット、工作
機械、抜き取りシステム、
ロッドレスシリンダ、
梱包設備など幅広いシーンでの使用に最適
です。
広範囲な製品ラインナップによって
0.7kg∼2 088kgの重量効果値範囲を
シームレスで確保しています。
オプションの偏角度アダプターを
使用することによって、最大偏心角度
25°
までの横荷重による寿命低下を
防ぐことができます。
ロッドボタン
ピストンロッド
ポジティブストップ
ロッドシール
軸受
ロックナット
アキュームレーター
ピストン
ピストンチェックバルブ
オリフィス付き
インナーチューブ
リターンスプリング
24
衝突速度範囲: 0.15 ~ 3.66 m/sec
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチー
ル又は窒化処理硬化スチール
(1時間当たりの最大
E4について:
吸収エネルギー J/hour)
もし、
ご使用条件が E4を超える場
合、追加の冷却処置を検討して下さ
い。
取付け位置:いずれの方向にも取
付け可能です。正確な位置決めを行
う場合はストップカラーをご使用下
さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
外部ボディ
小 型ショックアブソー バ SC190 ~ SC925
ソフトコンタクト及 び自力 補 正 式
MB-150M
SC190M
M14x1.5
16
5
4
7
Ø4
16
29
Ø 4.5
4.6
ストローク
6
AF12
AF17
87.7
本体ボディ径 M14x1と M16x1もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
M14x1.5
Ø 12
27
マウントブロック
MB-225M
SC300M
16
M20x1.5
25.5
1.7
7
M20x1.5
8
AF18
87.4
AF23
Ø 4.8
4.6
ストローク
19
10
35
Ø 5.5
Ø 17
35
47
30
本体ボディ径 M22x1.5もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
SC650M
MB-600M
16
M25x1.5
25.5
2
7
M25x1.5
10
AF23
106.6
AF30
Ø 6.3
35
Ø 5.5
4.6
ストローク
10
Ø 23
25.4
35
47
36.4
本体ボディ径 M26x1.5もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
SC925M
MB-600M
16
M25x1.5
25.5
Ø 6.3
2
7
25
35
45
M25x1.5
10
AF23
138
AF30
ストローク
35
Ø 5.5
4.6
35
47
Ø 23
40
10
51
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。
製品仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
SC190M0
SC190M1
SC190M2
SC190M3
SC190M4
SC300M0
SC300M1
SC300M2
SC300M3
SC300M4
SC650M0
SC650M1
SC650M2
SC650M3
SC650M4
SC925M0
SC925M1
SC925M2
SC925M3
SC925M4
1
1サイクル
時間当り
エネルギー エネルギー
E3
E4
J/Cycle
J/hour
25
25
25
25
25
33
33
33
33
33
73
73
73
73
73
110
110
110
110
110
34 000
34 000
34 000
34 000
34 000
45 000
45 000
45 000
45 000
45 000
68 000
68 000
68 000
68 000
68 000
90 000
90 000
90 000
90 000
90 000
重量効果値
ソフトコンタクト
自力補正式
We min.
We max.
We min.
We max.
kg
kg
kg
kg
–
2.3
5.5
14
34
–
2.3
7
23
68
–
11
34
109
363
8
22
59
181
544
–
6
16
41
91
–
7
23
68
181
–
36
113
363
1 089
25
72
208
612
1 952
0.7
1.4
3.6
9
23
0.7
1.4
4.5
14
32
2.3
8
23
68
204
4.5
14
40
113
340
4
7
18
45
102
4
8
27
82
204
14
45
136
408
1 180
29
90
272
726
2 088
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
N
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
11
11
11
11
11
11
11
11
11
11
N
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
s
0.25
0.25
0.25
0.25
0.25
0.1
0.1
0.1
0.1
0.1
0.2
0.2
0.2
0.2
0.2
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
°
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
kg
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.11
0.11
0.11
0.11
0.11
0.31
0.31
0.31
0.31
0.31
0.39
0.39
0.39
0.39
0.39
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.37∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
25
小 型ショックアブソー バ SC25 ~ SC650
自力 補 正 式
26
ACE 小型ショックアブソーバ SC25∼SC650
(重量効果値範囲:5∼9)は、
メンテナン
スフリーで復帰スプリング内蔵の油圧緩衝
機器です。
SCシリーズはピストンとインナーチューブ
を融合させたピストンチューブという単体
部品を採用しており、同じ本体外径を持つ
従来品の2倍以上の1サイクルエネルギー容
量と重量効果値範囲を有します。
さらに、本
体にはポジティブストップが組み込まれて
おり、マテハン装置や中型ロボット、工作機
械、抜き取りシステム、ロッドレスシリンダ、
梱包設備、ロータリーアクチュエーターなど
の幅広いシーンでの使用に適しています。
SC25∼SC190はローリングシール構造を
採用しており、直接エアシリンダーに取付け
ることができます。
(端部での衝撃吸収用・
最大内圧0.7MPaまで)
SCシリーズは、大幅に増大した1サイクル
エネルギー容量と1∼6 350kgという幅広
い重量効果値範囲をシームレスで確保して
いることが相まって、
ロータリーアクチュエ
ーターでの使用に最適となっています。
ま
た、オプションの偏角度アダプターを使用す
ることで、最大偏心角度25°
までの使用にお
いて横荷重による寿命低下を防ぐことがで
きます。
“ピストンとインナーチューブの融合
により1サイクルエネルギー
容量200%以上アップ ! ”
ロッドボタン
ポジティブストップ付き
ピストンロッド
ローリングシール
(SC190シリーズ)
軸受
ロックナット
ピストン
ピストンチェックバルブ
オリフィス付きピストンチューブ
26
衝突速度範囲:
SC25M5 : 0.88 ~ 4.5 m/sec
SC25M6 : 0.30 ~ 2.2 m/sec
SC25M7 : 0.09 ~ 0.7 m/sec
SC75M5 : 0.88 ~ 5.7 m/sec
SC75M6 : 0.29 ~ 2.2 m/sec
SC75M7 : 0.09 ~ 0.66 m/sec
SC190M5: 0.88 ~ 5.6 m/sec
SC190M6: 0.30 ~ 2.2 m/sec
SC190M7: 0.29 ~ 0.67 m/sec
SC300M, SC650M: 0.09 ~ 3.66 m/sec
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール
非常停止用について:非常停止用として
ご使用の場合は、
カタログ値を超えた
エネルギー吸収容量が可能となる場合
がございます。詳細についてはP.68
∼69をご参照下さい。
もし、
ご使用条件が E4を超える場合、追
加の冷却処置を検討して下さい。
取付け位置:いずれの方向にも取付け
可能です。正確な位置決めを行う場合
はストップカラーをご使用下さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
リターンスプリング
外部ボディ
小 型ショックアブソー バ SC25 ~ SC650
自力 補 正 式
SC25M
MB-25M
M10x1
12
5
Ø 3.15
5
AF7
M10x1
72
4
25
Ø 4.5
ストローク
8
AF12
27
25
38
11
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
マウントブロック
SC75M
MB-75M
M12x1
12
5
Ø4
4
AF8
M12x1
78
25
Ø 4.5
ストローク
10
AF14
5
25
38
14
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
SC190M
MB-150M
M14x1.5
16
5
Ø 4.8
5
AF10
M14x1.5
78
AF17
6
29
Ø 4.5
ストローク
12
17
35
45
本体ボディ径 M14x1 もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
SC300M
MB-225M
16
M20x1.5
25.5
1.8
7
M20x1.5
AF23
8
AF18
79.5
Ø 6.4
35
Ø 5.5
4.6
ストローク
10
Ø 17
15
35
47
26
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
SC650M
MB-600M
Issue 6.2015 Specifications subject to change
16
M25x1.5
25.5
1.8
7
M25x1.5
10
AF23
106
AF30
Ø 9.6
ストローク
23
10
35
Ø 5.5
4.6
35
47
Ø 23
34
マウントブロック
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
製品仕様
1サイクル
エネルギー
型式
2E
3
J/Cycle
SC25M
SC75M
SC190M
SC300M
SC650M
1
2
10
16
31
73
210
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
16 000
30 000
50 000
45 000
68 000
重量効果値
Soft
-5
min. max.
kg
1- 5
1- 8
2 - 16
11 - 45
23 - 113
-6
min. max.
kg
4 - 44
7 - 78
13 - 140
34 - 136
90 - 360
-7
min. max.
kg
42 - 500
75 - 800
136 - 1 550
91 - 181
320 - 1 090
Hard
-9
-8
min. max.
min. max.
kg
kg
–
–
–
–
–
–
135 - 680
320 - 1 950
770 - 2 630 1 800 - 6 350
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
N
4.5
6
6
8
11
N
14
19
19
18
33
s
0.3
0.3
0.4
0.2
0.3
°
2
2
2
5
5
kg
0.027
0.045
0.060
0.164
0.315
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
非常停止用としてのご使用については、P.68∼69をご参照下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
27
小 型ショックアブソー バ SC25-HC ~ SC650-HC
ハイサイクル &自力 補 正 式
28
ACE 小型ショックアブソーバ SC25-HC∼
SC650-HCシリーズは、メンテナンスフリー
のハイサイクルに対応できる緩衝装置で
す。
この堅牢で高性能なショックアブソーバ
は包装機械などに最適です。
このSC25-HC∼SC650-HCシリーズはロ
ッドを短くすることで、衝撃吸収時間とロッ
ド復帰時間を短縮し、ハイサイクルな状況
に対応します。そしてハイサイクルな衝撃吸
収を必要とする装置や機械の単位時間あた
りの生産性向上をサポートします。
ロッドボタン
使用例:包装機械・スライド・ロータリーアク
チュエータ・ロボット・工作機械・ピック&プ
レースユニットなど
ポジティブストップ付き
ピストンロッド
ローリングシール
(SC190シリーズ)
軸受
ロックナット
“ピストンとインナーチューブの融合
により1サイクルエネルギー
容量200%以上アップ ! ”
ピストン
ピストンチェックバルブ
オリフィス付きピストンチューブ
衝突速度範囲:
SC25M5-HC : 0.30 ~ 2.12 m/sec
SC25M6-HC : 0.10 ~ 1.05 m/sec
SC25M7-HC : 0.03 ~ 0.32 m/sec
SC75M5-HC : 0.46 ~ 4.12 m/sec
SC75M6-HC : 0.15 ~ 1.58 m/sec
SC75M7-HC : 0.05 ~ 0.48 m/sec
SC190M5-HC: 0.49 ~ 4.45 m/sec
SC190M6-HC: 0.17 ~ 1.73 m/sec
SC190M7-HC: 0.05 ~ 0.54 m/sec
28
SC300M5-HC: 0.42 ~ 2.68 m/sec
SC300M6-HC: 0.24 ~ 1.55 m/sec
SC300M7-HC: 0.21 ~ 0.95 m/sec
SC300M8-HC: 0.11 ~ 0.77 m/sec
SC300M9-HC: 0.06 ~ 0.51 m/sec
SC650M5-HC: 0.49 ~ 3.46 m/sec
SC650M6-HC: 0.27 ~ 1.73 m/sec
SC650M7-HC: 0.16 ~ 0.92 m/sec
SC650M8-HC: 0.10 ~ 0.59 m/sec
SC650M9-HC: 0.06 ~ 0.39 m/sec
ポジティブストップ:ショックアブソーバ
に組み込まれています
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチール又
は窒化処理硬化スチール
使用オイル:SF96-500
取付け位置:いずれの方向にも取付け
可能です。正確な位置決めを行う場合
はストップカラーをご使用下さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
リターンスプリング
外部ボディ
小 型ショックアブソー バ SC25-HC ~ SC650-HC
ハイサイクル &自力 補 正 式
SC25M-HC
MB-25M
M10x1
12
5
Ø 3.15
5
AF7
M10x1
72
4
25
Ø 4.5
ストローク
AF12
4.2
29
25
38
7.1
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
マウントブロック
SC75M-HC
MB-75M
M12x1
12
5
Ø4
4
AF8
M12x1
78
25
Ø 4.5
ストローク
5.1
AF14
5
25
38
9.1
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
SC190M-HC
MB-150M
M14x1.5
16
5
Ø 4.8
5
AF10
M14x1.5
78
AF17
6
29
Ø 4.5
ストローク
7.6
12.6
35
45
本体ボディ径 M14x1 もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
SC300M-HC
MB-225M
16
M20x1.5
25.5
1.8
7
M20x1.5
AF23
8
AF18
79.5
Ø 6.4
35
Ø 5.5
4.6
ストローク
10
Ø 17
8.5
35
47
19.2
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
SC650M-HC
MB-600M
Issue 6.2015 Specifications subject to change
16
M25x1.5
25.5
1.8
7
M25x1.5
10
AF23
106
AF30
Ø 9.6
ストローク
15
10
35
Ø 5.5
4.6
35
47
Ø 23
26
マウントブロック
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
製品仕様
1サイクル
エネルギー
E3
J/Cycle
型式
SC25M-HC
SC75M-HC
SC190M-HC
SC300M-HC
SC650M-HC
1
2
8
20
73
135
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
16 000
30 000
50 000
45 000
68 000
重量効果値
Soft
-5
min. max.
kg
1- 5
1- 8
2 - 16
11 - 45
23 - 113
-6
min. max.
kg
4 - 44
7 - 78
13 - 140
34 - 136
90 - 360
-7
min. max.
kg
42 - 500
75 - 800
136 - 1 550
91 - 181
320 - 1 090
Hard
-9
-8
min. max.
min. max.
kg
kg
–
–
–
–
–
–
135 - 680
320 - 1 950
770 - 2 630 1 800 - 6 350
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
N
8.8
8.6
11.9
11.7
21.9
N
13.7
15.1
24.7
17.4
36.9
s
0.2
0.3
0.3
0.2
0.2
°
2
2
2
5
5
kg
0.027
0.045
0.060
0.164
0.315
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
29
小 型ショックアブソー バ MA30 ~ MA900
調整式
30
ACE 調整式小型ショックアブソーバ MA30
∼MA900シリーズはメンテナンスフリー
の油圧緩衝装置です。調整機構により幅
広い衝撃吸収範囲を有するため、
自力補
正式の代替としても使用することができま
す。全てのMA30∼MA900シリーズには
ポジティブストップが組み込まれており、
外部ストッパーなしで使用できます。
ま
た、
スムーズな減速と低反力を実現する
ために、非常に長い40㎜のストロークを
さらに
持つMA900Mシリーズがあります。
MA150MシリーズにはMC150 MC600シ
リーズで採用されているローリングシール
構造を組込むことで、MC150 MC600シリ
ーズの持つすべてのアドバンテージを兼
ね備えています。
無段階に調整可能なMA30∼MA900シリ
ーズでは、0.2㎏∼2 040㎏までの幅広い
重量効果値範囲をカバーしています。
ロッドボタン
ピストンロッド
ポジティブストップ
ロッドシール
軸受
ロックナット
アキュームレーター
ピストン
ピストンチェックバルブ
オリフィス
リターンスプリング
外部ボディ
調整用ノブ
30
調整方法:
MA30M∼MA150Mの場合:後部にある調整用ネジを回します。
MA225M∼MA900Mの場合:0∼9の目盛りを目安に調整用ノブを回
します。最適な減速(全ストロークにわたって、
スムーズに減速す
る)になるように、調整用ノブを回して調整します。
ストローク初期での衝撃が強い場合:目盛り9の方向へ回す
ストローク終期での衝撃が強い場合:目盛り0の方向へ回す
本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
アクセサリー:黒色酸化処理スチール又は窒化処理硬化スチール
衝突速度範囲:
MA30M: 0.67 ~ 4.45 m/sec
MA35M: Max. 1.0 m/sec
MA50M: 0.73 ~ 1.6 m/sec
MA150M~MA900M: 0.15~3.66m/sec
(1時間当たりの最大
E4について:
吸収エネルギー J/hour)
もし、
ご使用条件が E4を超える場
合、追加の冷却処置を検討して下
さい。
取付け位置:いずれの方向にも
取付け可能です。正確な位置決め
を行う場合はストップカラーをご
使用下さい。
使用温度範囲:0℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
インナーチューブ
小 型ショックアブソー バ MA30 ~ MA900
調整式
MA30M
調整用ネジ
Ø 2.5
4.1
M8x1
AF10
48
3
2.1
Ø 6.4
ストローク
8
13.1
2.5
31
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.35∼41
MA50M
MB-25M
調整用ネジ
M10x1
12
5
Ø 3.2
ストローク
AF12
4
2.5
7
14.9
50
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.35∼41
5.1
25
Ø 4.5
3
Ø 7.7
M10x1
25
38
マウントブロック
MB-75M
MA35M
調整用ネジ
M12x1
12
5
Ø 3.2
5
M12x1
AF14
66
5
ストローク
10
2.5
3
25
Ø 4.5
Ø 7.7
25
38
18
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
MA150M
MB-150M
NB-150M(オプションパーツ)
調整用ネジ
M14x1.5
16
5
Ø 4.8
7.5
M14x1.5
AF12
6
AF17
70
4.7
ストローク
12.5
22.5
29
Ø 4.5
Ø 12
35
45
本体ボディ径 M14x1 もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
MA225M
MB-225M
調整用ノブ
16
M20x1.5
25.5
Ø 4.8
13.5
8
M20x1.5
4.8
AF23
AF18
88
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
ストローク
19
30
10
35
Ø 5.5
4.6
Ø 17
35
47
マウントブロック
MA600M および MA900M
MB-600M
調整用ノブ
16
M25x1.5
Issue 6.2015 Specifications subject to change
25.5
Ø 6.3
16.5
5
AF30
10
AF23
106.6 (138)
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
M25x1.5
10
35
Ø 5.5
4.6
( )内はMA900Mの
ストローク
Ø 23
25.4 (40)
寸法
36.4 (51)
MA600ML : M27x3
35
47
マウントブロック
ご要望に応じてボタンをはずすこともできます。
製品仕様
型式
MA30M
MA50M
MA35M
MA150M
MA225M
MA600M
MA900M
1
1サイクル
エネルギー
E3
J/Cycle
3.5
5.5
4
22
25
68
100
時間当り
エネルギー
E4
J/hour
5 650
13 550
6 000
35 000
45 000
68 000
90 000
重量効果値
調整式
We min.
We max.
kg
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
0.23
4.5
6
1
2.3
9
14
N
1.7
3
5
3
5
10
10
N
5.3
6
11
5
10
30
35
s
0.3
0.3
0.2
0.4
0.1
0.2
0.4
°
2
2
2
2
2
2
1
kg
0.013
0.025
0.043
0.06
0.13
0.31
0.4
15
20
57
109
226
1 360
2 040
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36∼40に記載しています偏角度アダプター(BV)の使用を検討して下さい。
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31
小 型ショックアブソー バ AS 3/8 x 1
調整式
32
ACE 調整式小型ショックアブソーバ
AS 3/8 x 1シリーズは、多様な使用用途に
対応できるように、大きな1サイクルエネ
ルギー容量と幅広い重量効果値範囲を持
った調整式ショックアブソーバです。
独自のマルチオリフィスを持つ、AS 3/8 x1
シリーズは、オプションで後部アジャスタ
ーを選択することができます。調整方法は
前部アジャスターを回して調整する方法
と、オプションの後部アジャスターで調整
する方法があります。
ロッドボタン
使用例:スライド・マテハン装置・ロボット
工作機械・ピック&プレースユニット・包
装機械・機械工具など
リターンスプリング
ストッパー
前部アジャスター
軸受
ロッドシール
アキュームレーター
ピストンロッド
ロックナット
ピストン
調整機構組込み式インナーチューブ
オリフィス
後部アジャスター(オプション)
32
衝突速度範囲:0.49 ~ 4.6 m/sec
本体:黒色酸化処理スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
使用温度範囲:-12℃∼66℃
Issue 6.2015 Specifications subject to change
外部ボディ
小 型ショックアブソー バ AS 3/8 x 1
調整式
AS3/8x1M
127
120.7
レンチ面
85.6
35
23.6
22.2
12.7
33
ストローク
25.4
ポリパッド(オプション)
(パーツ#250-0767)
19.1
8
後部アジャスター
(オプション)
M25 x 1.5
22
NA3/8x1M
140
38.1
27
4
4
8
1.13 Hex.
(28.7mm)
130.2
4.8
4.8
105
クレビスマウント
SC-AS 3/8x1M
31.8
M25 x 1.5
6.4
55
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ストップカラー
製品仕様
1サイクルエネルギー
型式
AS3/8x1M
E3
J/Cycle
E4
J/hour
68
67,791
重量効果値
調整式
We min.
We max.
kg
kg
4.5
型式について
545
最小
復帰力
N
27
最大
復帰力
N
49
ロッド
復帰時間
s
0.03
最大
許容偏角度
°
5
製品重量
kg
0.22
AS 3/8 x 1 M
調整式 ASシリーズ
ボアサイズ Ø 3/8"
ストローク 25.4㎜
ミリねじ
オプションの後部アジャスターは型式末尾に-Dを追加します
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33
小 型ショックアブソー バ 用アクセサリー M5 ~ M25
ショックアブソーバアクセサリー対応表
ストップカラー
マウントブロック
ショックアブソーバ
本体ねじ径
LN
SC
MB
BV
本体ねじ径 M5x0.5
MC5M
LN-5M
–
–
–
本体ねじ径 M6x0.5
MC9M
LN-9M
–
–
–
本体ねじ径 M8x1
MA30M
MC10M
MC30M
LN-10M
LN-10M
LN-10M
–
–
–
–
–
–
BV8
BV8A
BV8
本体ねじ径 M10x1
MA50M
MC25M
SC25M
SC25M-HC
LN-25M
LN-25M
LN-25M
LN-25M
SC-25M
SC-25M
SC-25M
SC-25M
MB-25M
MB-25M
MB-25M
MB-25M
BV10
BV10
–
–
本体ねじ径 M12x1
MA35M
MC75M
SC75M
SC75M-HC
LN-75M
LN-75M
LN-75M
LN-75M
SC-75M
SC-75M
SC-75M
SC-75M
MB-75M
MB-75M
MB-75M
MB-75M
BV12
BV12
BV12SC
–
本体ねじ径 M14x1.5
MA150M
MC150M
SC190M0 ~ 4
SC190M5 ~ 7
SC190M-HC
LN-150M
LN-150M
LN-150M
LN-150M
LN-150M
SC-150M
SC-150M
SC-150M
SC-150M
SC-150M
MB-150M
MB-150M
MB-150M
MB-150M
MB-150M
BV14
BV14
BV14SC
BV14
–
本体ねじ径 M20x1.5
MA225M
MC225M
SC300M0 ~ 4
SC300M5 ~ 9
SC300M-HC
LN-225M
LN-225M
LN-225M
LN-225M
LN-225M
SC-225M
SC-225M
SC-225M
SC-225M
SC-225M
MB-225M
MB-225M
MB-225M
MB-225M
MB-225M
BV20SC
BV20
BV20SC
BV20SC
–
本体ねじ径 M25x1.5
MA600M
MA900M
MC600M
SC650M0 ~ 4
SC650M5 ~ 9
SC650M-HC
SC925M
LN-600M
LN-600M
LN-600M
LN-600M
LN-600M
LN-600M
LN-600M
SC-600M
SC-600M
SC-600M
SC-600M
SC-600M
SC-600M
SC-600M
MB-600M
MB-600M
MB-600M
MB-600M
MB-600M
MB-600M
MB-600M
BV25SC
–
BV25
BV25SC
BV25SC
–
–
1
34
1
ロックナット
偏角度アダプター
ボタンを取り外した製品にのみ取付け可能です。
ボタンをはずす場合は P.40を参考にボタンをはずして下さい。
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
34
小 型ショックアブソー バ 用アクセサリー M5 ~ M25
1 スチールカバー
スイッチストップカラー
スチールボタン
ウレタン組込み式
スチールボタン
ナイロンボタン
PB
AS
PS
BP
NB
Page
本体ねじ径 M5x0.5
–
–
–
–
–
34
本体ねじ径 M6x0.5
–
–
–
–
–
34
本体ねじ径 M8x1
PB8
PB8-A
PB8
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
34
34
34
本体ねじ径 M10x1
PB10
PB10
PB10SC
PB10SC
AS10
AS10
–
–
PS10
PS10
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
34
34
34
34
本体ねじ径 M12x1
PB12
PB12
PB12SC
PB12SC
AS12
AS12
AS12
–
PS12
PS12
PS12SC
PS12SC
–
–
–
–
–
–
–
–
35
35
35
35
AS14
AS14
AS14
AS14
PS14
PS14
標準装備
PS14
PS14
–
–
BP14
–
–
NB-150M
NB-150M
–
–
–
35
35
35
35
35
AS20
AS20
AS20
AS20
–
標準装備
PS20
標準装備
標準装備
標準装備
BP20
–
BP20
–
–
–
NB-225M
–
–
–
36
36
36
36
36
AS25
AS25
AS25
AS25
AS25
標準装備
標準装備
PS25
標準装備
標準装備
標準装備
標準装備
BP25
BP25
–
BP25
–
–
BP25
–
–
NB-600M
–
–
–
–
36
36
36
36
36
36
36
本体ねじ径 M14x1.5
PB14
PB14
PB14SC
PB14
PB14
Issue 6.2015 Specifications subject to change
本体ねじ径 M20x1.5
PB20SC
PB20
PB20SC
PB20SC
PB20SC
本体ねじ径 M25x1.5
PB25SC
–
PB25
PB25SC
PB25
PB25
–
1
AS25
35
ボタンを取り外した製品にのみ取付け可能です。
ボタンをはずす場合は P.40を参考にボタンをはずして下さい。
寸法図は P.36∼38 をご参照下さい。
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35
小 型ショックアブソー バ 用アクセサリー M5 ~ M10
ショックアブソー バアクセ サリー 対 応 表(P.32∼ 33に 掲 載)
36
M5x0.5
M6x0.5
LN-5M
LN-9M
M5x0.5
AF8
M6x0.5
AF8
3
2.5
ロックナット
ロックナット
M8x1
PB8-A
PB8
LN-10M
3
Ø 2.6
Ø12
M8x1
AF10
12.7
17.5
10
15
2
BV8
2
スチールカバー
スチールカバー
ロックナット
Ø2
Ø 12
BV8A
AF9
AF9
AF10
Ø 11
15
Ø4
10
15
AF10
Ø 11
M8x1
M8x1
10
Ø4
10
12
8
5
偏角度アダプター
偏角度アダプター
M10x1
M10x1
AF12
4
AS10
PS10
Ø 12.5
M10x1
Ø 10
20
Ø 8.8
Ø 3.2
Ø 17
10
15
M10x1
5
22
8
ロックナット
ストップカラー
スチールボタン
PB10
PB10SC
MB-25M
12
スイッチ付ストップカラー
(近接センサー付)
BV10
AF11
M10x1
Ø 3.2
Ø 14
14
22
3
15
22
4
25
Ø 4.5
11
25
38
スチールカバー
スチールカバー
M10x1
5
Ø 3.2
Ø 14
AF12
Ø13
12
マウントブロック
Ø6
12
15
6.5
偏角度アダプター
BV10SCの寸法図はお問い合わせ下さい。
取付方法および取扱いについてはP.39∼41をご参照下さい。
36
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
SC-25M
LN-25M
小 型ショックアブソー バ 用アクセサリー M12 ~ M14
ショックアブソー バアクセ サリー 対 応 表(P.32∼ 33に 掲 載)
M12x1
LN-75M
SC-75M
Ø 15
M12x1
M12x1
AF14
5
Ø 3.2
Ø 16
Ø 12
20
ロックナット
PB12SC
PB12
15
23
10
MB-75M
AF13
スチールカバー
AF13
AF14
Ø 15
12
37
3
BV12SC
BV12
M12x1
16
23
3
スチールカバー
ストップカラー
Ø4
Ø 16
AF14
Ø 15
M12x1
M12x1
5
25
Ø 4.5
12
Ø7
18
25
38
22
マウントブロック
12
22
12
PS12
Ø 19
PS12SC
Ø 10.8
Ø 3.2
16
M12x1
Ø 10.8
Ø4
5
22
10
偏角度アダプター
偏角度アダプター
AS12
3.8
12
8
スイッチ付ストップカラー
(近接センサー付)
Ø7
18
7
スチールボタン
スチールボタン
M14x1.5
LN-150M
NB-150M
SC-150M
Ø 17
M14x1.5
M14x1.5
AF17
6
20
12
AF15
MB-150M
4.5
4.7
9.4
ストップカラー
ロックナット
ナイロンボタン
最大 E3 = 14 J 以下
7.2
Ø 12.2
Ø4
12.2
スチールボタン
スチールボタン/ウレタ
ンキャップオプション
BV14SC
AF16
M14x1.5
AF16
AF17
M14x1.5
Ø 18
5
Ø 12
Ø 4.8
11
BV14
16
Issue 6.2015 Specifications subject to change
Ø 12
Ø 4.8
Ø 14
BP14
PS14
AF17
M14x1.5
Ø 18
29
Ø 4.5
12
35
45
24
Ø9
26
16
12.5
偏角度アダプター
AS14
PB14
PB14SC
Ø4
Ø 18
4.5
スチールカバー
14
30
偏角度アダプター
マウントブロック
22
32
Ø9
20
Ø 4.8
Ø 18
15
25
スチールカバー
Ø 21
17
M14x1.5
4.5
22
12
スイッチ付ストップカラー
(近接センサー付)
取付方法および取扱いについてはP.39∼41をご参照下さい。
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37
小 型ショックアブソー バ 用アクセサリー M20 ~ M25
ショックアブソー バアクセ サリー 対 応 表(P.32∼ 33に 掲 載)
38
M20x1.5
SC-225M
LN-225M
Ø 24,8
M20x1.5
M20x1.5
AF23
8
NB-225M
Ø 17
Ø 6.3
Ø 20,5
25
12
AF22
ストップカラー
ロックナット
MB-225M
4.4
キャップオプション
AF22
AF23
M20x1.5
Ø 24
35
Ø 5.5
35
47
20
M20x1.5
36
19
PB20
Ø 4.8
26
37
AS20
Ø 6.3
Ø 24
15
24
5
Ø 26
M20x1.5
20
25
4
12
スイッチ付ストップカラー
(近接センサー付)
スチールカバー
スチールカバー
32
偏角度アダプター
偏角度アダプター
Ø 24
Ø 12
14
12.5
PB20SC
AF23
Ø 24
Ø 12
14
24
マウントブロック
スチールボタン/ウレタン
BV20SC
AF22
10
13.1
スチールボタン
ナイロンボタン
最大 E3 = 33 J 以下
M20x1.5
25.5
Ø 16.8
Ø 4.8
6.9
11
BV20
16
Ø 16.8
Ø 6.3
3.9
8.8
BP20
PS20
M25x1.5
M25x1.5
AF30
10
NB-600M
SC-600M
Ø 30
M25x1.5
32
16
MB-600M
6.4
ナイロンボタン
最大 E3 = 68 J 以下
16
AF27
10
35
Ø 5.5
35
47
マウントブロック
6.7
Ø 22.6
Ø 6.4
32
43
14.6
スチールボタン/ウレタン
キャップオプション
Ø 30
4.5
スチールカバー
PB25SC
AF27
AF30
M25x1.5
Ø8
Ø 29
BV25SC
M25x1.5
25.5
Ø 23
Ø8
スチールボタン
BV25
PB25
BP25
10
5.4
10.6
ストップカラー
ロックナット
Ø 23
Ø8
Ø 25
AF27
PS25
AF30
M25x1.5
Ø 30
Ø 6.3
Ø 29
Ø 16
16
44
38
44
38
25
偏角度アダプター
Ø 16
16
32
43
4.5
25
偏角度アダプター
スチールカバー
取付方法および取扱いについてはP.39∼41をご参照下さい。
38
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
LN-600M
製 品 取 付け及び 取 扱 いについて
小 型ショックアブソー バ
SC
ストップカラー
LN
SC
全てのACE 小型ショックアブソーバにはポジティブストップが組み込まれ
ています。
オプションパーツのストップカラーを使用することで、
ワークの最
終停止位置の微調整を行うことができます。
ポジティブストップ
39
ストローク
MB
マウントブロックは水平または垂直に取り付けることができます。
ショックア
ブソーバを中央のネジ穴にねじ込み、ロックナットで固定します。
各ショックアブソーバには、
ロックナットが1つ付属します。
マウントブロック
ストローク
PB
スチールカバー
ストローク
PB
ストローク
ショックアブソーバ
SP
エアブリードカラー
Ø3
ワイパーリング
SP
エアブリードカラー(ストップカラーの役割も含みます)は砂塵や紙くず、木
くずなどの不純物のロッドシール部分への侵入からショックアブソーバを
保護します。
また、
オイルや切削液、
クーラント液などの液体からもショック
アブソーバを保護します。
また、必要な空気圧は0.05∼0.1MPaと低い空気消費で済み、常に空気が
流入することで、不純物がワイパーリングを通過し、
ショックアブソーバの
シール部分に侵入するのを防ぎます。
注意!
:ショックアブソーバを取付けている機械、装置が稼働している間は
空気の供給を止めないで下さい。
また、
エアブリードカラーはMC150M∼M
C600M・MA150M・SC75M∼SC190M5∼7以上のシリーズ専用のオプショ
ンパーツです。同じサイズの本体ねじ径のショックアブソーバであっても使
用はできませんので、
ご注意下さい。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ショックアブソーバ
切削くずや砂塵、溶接スパッタ、塗料、接着剤などがロッドに付着してしまう
と、
ロッドシールが損傷し、
ショックアブソーバがすぐに故障してしまいま
す。
これらの使用環境では、
スチールカバーを使用することで、
ロッドを保護
し、
ショックアブソーバの長寿命化を実現できます。
注意!
:スチールカバーを取り付ける場合、
カバーが移動するためのスペー
スを必ず確保して下さい。型式:MA・MC・SCシリーズは M-880 を型式の
末尾に付けて下さい。ただし、MA150M・MC150M∼MC600M・SC25M∼
SC190M5∼7までのショックアブソーバはボタンがついていません。また、
ボタンの取り外しについてはP.38をご参照下さい。
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〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
39
製 品 取 付け及び 取 扱 いについて
小 型ショックアブソー バ
40
BV / BV...SC
ショックアブソーバ
偏角度アダプター
取付ネジ部
ポジティブストップ
3度を超える偏心角度でショックアブソーバを使用すると、
ロッド軸受の摩
耗増加により、製品寿命は大幅に低下します。
オプションの偏角度アダプタ
ーを使用することで、ロッド軸受の摩耗を抑え、製品寿命の低下を防ぐこと
ができます。
偏角度アダプターは動かないように接着するか、
ショックアブソーバに付属
しているロックナットを使用し、固定してください。
材質:本体ネジ部及びプランジャー:硬化処理高張力鋼 HV1 610
注意:衝突物とプランジャーの材質は同じ硬度値になるようにして下さい。
偏角度アダプター付きのショックアブソーバを取付ける場合、偏角度アダプ
ターの取付ネジ部を使用して取付けることをお勧めします。
プランジャー
問題:回転運動などの衝撃吸収では、ピストンロッドに過大な偏心荷重が
発生します。偏心荷重によりロッド軸受の摩耗は増加し、
ロッドの破損や曲
がってしまうことがあります。
解決方法:偏角度アダプターBVシリーズの使用
Rs
計算式:
例:
ストローク s
α
偏心角度 最大許容偏心角度
ストローク
半径
最小取付半径
注意:偏角度アダプターはボタンの付いていないショックアブソーバにのみ
使用可能です。
型式:MA, MC, SC...-880
(MC150M∼600MシリーズとSC25M∼SC190M5∼7シリーズは、標準でボ
タンが付いていません。
)
ボタンの外し方:ショックアブソーバを固定し、
ライターなどでボタンを熱し
ます。熱したボタンをプライヤーなどでロッドから外します。
ボタンを熱する時間の目安:
M12x1まで:約 10 秒
M14x1.5以上:約 30 秒
40
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
最大許容偏心角度:
BV8, BV10, BV12 = 12.5°
BV14, BV20, BV25 = 25°
※プランジャーのストロークの中心がピストンロッドに対して90度になる
ように配置することで、偏心角度を半分にすることが可能です。
製 品 取 付け及び 取 扱 いについて
小 型ショックアブソー バ
NB
ナイロンボタン
産業用ショックアブソーバ単体の使用でも、衝撃発生時の騒音低減を可能
にしますが、オプションパーツのナイロンボタンを使用することで、
さらなる
騒音の低減が可能になります。
さらに、衝突面の摩耗も大幅に抑えることも
できます。
このナイロンボタンは小型ショックアブソーバ MC150M∼600Mシリーズに
使用することができ、ピストンロッドの上から押し込むことで、簡単に取り
付けることができます。
NB
ショックアブソーバ
BP
スチールボタン/ウレタンキャッ
プオプション
このボタンの衝突面はナイロンボタンと同様、騒音低減・摩耗低減の利点
を持つウレタンで作られています。
また、
ウレタン部分はスチール製のベー
スと一体化されており、適合するショックアブソーバのピストンロッドに容
易に取り付けることが可能です。
使用できるショックアブソーバについては、P.34∼35に掲載されているアク
セサリー対応表をご参照下さい。 BP
ショックアブソーバ
PS / AS
スチールボタン、
スイッチストップカラー
AS
max 1 mm
PS
ストローク
スイッチストップカラーASには
近接センサー PNPが付属しています
250-3 PNP
Ø3
41
ACE スイッチストップカラーはACE 小型ショックアブソーバ用のオプション
パーツになり、
スチールボタンとの組み合わせで使用します。
スチールボタン PSが標準装備されているシリーズ:SC190M0∼4・
SC300M0∼9・SC650M0∼9・SC925M0∼4・MA/MVC225M∼900M
上記以外のショックアブソーバに使用する場合は、
オプションのスチールボ
タン PSが必要になります。
ロックタイトなどの接着
取付けについて:PSを後から取付けされる場合は、
剤を使用し、
スチールボタンを固定することをお勧めします。
スイッチスト
ップカラーをショックアブソーバ前部の任意の位置で固定します。
注意!
:接着剤などを使用された場合は、ピストンロッド上に接着剤が残ら
ないようにして下さい。内部シール破損の原因となります。
スイッチのケーブルは電源ケーブルの近くには配線しないで下さい。
近接センサー
M2.5
8(厚さ)
7.5
2.5
5.5
Issue 6.2015 Specifications subject to change
長さ
約 1000
10
20
250-3PNP
Circuit diagram PNP-switch
brown
+V
Red
LED
max.
100 mA
Prox.
main
circuit
black
Load
0V
PNP 近接センサー仕様:
電源電圧:10-27 VDC
リップル:10%以下
最大負荷電流:100mA
使用温度範囲:-10℃ ∼ 60℃
残留電圧:最大 1V
保護等級:IP67(IEC 144)LEDインジケータ付
ショックアブソーバの伸縮によりスイッチが切替わります。
ショックアブソーバが完全に収縮した場合、
スイッチが閉じ
LEDが点灯します。
blue
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41
中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64
自力補正式-マグナムシリーズ
42
ACE マグナムMC33∼MC64、中型自力補正
式ショックアブソーバは最新のシール技術
や硬化処理メイン軸受、組込み式ストップ
カラーなどにより、今まで使用が困難であっ
た環境でも確実な衝撃吸収能力を発揮す
ることができます。
さらに前シリーズと比較して、50%以上もの
エネルギー吸収能力の向上と重量効果値
範囲の拡大(3∼63 700kg)
を実現しまし
た。そのため、最もエネルギー吸収効率の
良い取付けと最大限の能力発揮を可能に
し、
さらに全ねじ外部ボディによる様々な取
付方法などの特長から機械や装置の設計
や構築に貢献します。
ロッドボタン
組込み式ストッパー
ロッドシール
軸受
全ねじ外部ボディ
ブラダー・アキュームレーター
大径化ピストン
硬質ピストンリング
硬化処理一体型
インナーチューブ
42
衝突速度範囲:0.15∼5m/s
使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)
本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理
アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ボタン:黒色酸化被膜硬化スチール
リターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理
放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。
非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ
値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。
詳細についてはP.68∼69をご参照
下さい。
ご使用条件がE(J/hour)の数値を
4
超えている場合、追加の冷却処置を
検討して下さい。
取付方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:-12∼70℃
低温または高温仕様については
P.52∼53をご参照下さい。
オプション:特殊オイル、バイトンシ
ール、各種アクセサリー
ノイズ低減:3∼7dB(ウレタン組込
み式ボタン使用時)
Issue 6.2015 Specifications subject to change
高強度一体型
アウターチューブ
中型ショックアブソーバ MA / ML33 ~ 64
調整式-マグナムシリーズ
ACE マグナムMA33∼MA64中型調整式ショ
ックアブソーバとML33∼ML64中型低速度
調整式ショックアブソーバは画期的な特徴
により次世代の減速テクノロジーを提供し
ます。
最新のシール技術や硬化処理メイン軸受、
組込み式ストップカラーなどにより製品の
長寿命化を実現しました。
さらに、前後に配置された調整アジャスター
や取付用フランジ、全ねじ外部ボディなどの
特長はACE マグナムシリーズの取付けの幅
を広げています。
前シリーズと比べて、
エネルギー吸収容量は
50%以上も増加し、重量効果値範囲はさら
に広範囲(9∼80 000kg)に対応していま
す。
さらにACE マグナムMAシリーズは調整機構
により、標準的な使用条件のほとんどをカバ
ーします。
また、ACE マグナムMLシリーズは
非常に低速度な使用条件や300∼
500 000kgまでの非常に高い
重量効果値を有する使用条件
専用に特別設計されたモデル
です。
ロッドボタン
43
調整目盛り
(MA/MLシリーズのみ)
前部アジャスター兼用ストッパー
ロッドシール
軸受
全ねじ外部ボディ
ブラダー・アキュームレーター
大径化ピストン
硬質ピストンリング
硬化処理一体型
インナーチューブ
高強度一体型アウターチューブ
ロックスクリュー(MA/ML64 のみ)
Issue 6.2015 Specifications subject to change
後部アジャスター
(MA/MLシリーズのみ)
調整方法:ストップカラーまたは後部アジャスターを回すことで調
整できます。0の方向へ回すとより硬く、9の方向へ回すとより柔らか
くなります。
衝突速度範囲:MAシリーズ:0.15∼5m/s
MLシリーズ:0.02∼0.46m/s
使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)
本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理
アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ボタン:黒色酸化被膜硬化スチール
リターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理
放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。
非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ
値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合がございます。
詳細についてはP.68∼69をご参照
下さい。
ご使用条件がE(J/hour)の数値を
4
超えている場合、追加の冷却処置を
検討して下さい。
取付方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:-12∼70℃
低温または高温仕様については
P.52∼53をご参照下さい。
オプション:特殊オイル、バイトンシ
ール、各種アクセサリー
ノイズ低減:3∼7dB(ウレタン組込
み式ボタン使用時)
43
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML33
自力補正式/調整式-マグナムシリーズ
44
A max
L2
1/8 NPT
MALE
B max
M33 x 1.5
19
Ø 25
Ø 30
本体ネジ径:.Yもご注文可能です。
25
9.5
後部アジャスター(MA/MLのみ)
SMA-33M 51
1/8 NPT
MALE
12.7 22
60
6
6
6.4
70
6.4
L1
L3
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に 4を追加します。
例).".4
サイドフットマウント アッセンブリーキット
CLA-33M
L6 max
L4
12.2
12.7
L5 max
12.7
6.4
8.1
38
(40)
19
13
MA, MC & ML-C はリターンスプリング
6.4
19.3
6.4
が組み込まれています。
( )内寸法:MC, MA, ML3350
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に $を追加します。
例).".$
クレビスマウント アッセンブリーキット
製品寸法
型式
.$.".-.
.$.".-.
ストローク
mm
"NBY
#NBY
-NJO
-
-
-
-NBY
-NBY
公称ストローク長
(ストップカラーなし)
自力補正式
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
.$.
.$.
型式
1 重量効果値
時間当りエネルギー
&
スプリング
リターン
J/hour
&
エアリターン
(標準)
J/hour
Soft
&
エアリターン
(循環)
J/hour
Hard
NJONBY NJONBY NJONBY NJONBY NJONBY
kg
kg
kg
kg
kg
最小
復帰力
N
最大
復帰力
N
ロッド
復帰時間
最大
製品重量
許容偏角度
°
s
kg
製 品 仕 様 MA/ML33
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
型式
調整式
.".
.-.
.".
.-.
1 重量効果値
時間当りエネルギー
& スプリング
リターン
J/hour
&
エアリターン
(標準)
J/hour
&
エアリターン
(循環)
J/hour
NJONBY
kg
最小
復帰力
N
最大
復帰力
N
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品重量
s
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてのご使用については、
P.68∼69をご参照下さい。
44
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
製 品 仕 様 MC33
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML33
各種アクセサリー
M33x1.5
BV3350
BV3325
LN-33M
max.
ストローク M45x1.5 25°
23
M33x1.5
max.
25°
ストローク M45x1.5
48.5
M33x1.5
Ø 39.6
Ø 30
Ø 30
75
53.5
48
6.5
29
100
ロックナット
128
偏角度アダプター
45
偏角度アダプター
取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。
PP33
PB3325
PB3350
1 A max 198
1 A max 148
Ø 29.2
A max
13.2
Ø 15
Ø 15
Ø 35
Ø 36
50
25
37
ストローク
スチールカバー
製品寸法をご参照下さい。
ウレタン組込み式ボタン
ストローク
スチールカバー
スチールカバーを取付けた状態の
騒音低減用のウレタン組込み式ボタン
ショックアブソーバの全長
R/F-33M
FSC-33M
61.5
SB-33M
7.1
M5 x 0.8
M33 x 1.5
28
38
41
42
54
63.5
51
32.5
5
10
ストップバー
長方形フランジ
38
28.5
22.5
51
8.9
M33 x 1.5
6.5
Issue 6.2015 Specifications subject to change
フランジストップカラー
型式について
自力補正式
本体ネジ径 M33
ストローク 25 mm
ミリねじ
(インチサイズ UNF 1 1/4-12の場合は省略)
重量効果値範囲
MC3325M-1
型式について
標準モデル
ロッド復帰方式:スプリングリターン
.$ 自力補正式
." 調整式
.- 低速度調整式
特別仕様モデル
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングなし)
.$"."".-"
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングあり)
.$4."4.-4
ロッド復帰方式:クレビス型
.$/."/.-/
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45
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML45
自力補正式/調整式-マグナムシリーズ
46
A max
L2
B max
M45 x 1.5
1/8 NPT
22
Ø 35
12.7
34.5
Ø 42
後部アジャスター(MA/MLのみ)
SMA-45M
57
1/8 NPT
29.5
14
76
9
9
95
9.5
12.7
L1
L3
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に 4を追加します。
例).".4
サイドフットマウント アッセンブリーキット
CLA-45M
L6 max
L4
27
25.5
L5 max
19
12.7
12.7
57
25.5
9.5
17.5
12.8
25.5
12.7
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に $を追加します。
例).".$
クレビスマウント アッセンブリーキット
製品寸法
型式
.$.".-.
.$.".-.
.$.".
ストローク
mm
"NBY
#NBY
-NJO
-
-
-
-NBY
-NBY
公称ストローク長
(ストップカラーなし)
型式
自力補正式
.$.
.$.
.$.
1 重量効果値
1サイクル
時間当りエネルギー
Soft
Hard エネルギー
& &
&
&
J/Cycle スプリング エアリターン エアリターン
NJONBY
リターン (標準) (循環) NJONBY NJONBY NJONBY NJONBY
kg
kg
kg
kg
kg
J/hour J/hour J/hour
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
N
N
s
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
N
N
s
最大
製品重量
許容偏角度
°
kg
製 品 仕 様 MA/ML45
型式
調整式
.".
.-.
.".
.-.
.".
1サイクル
時間当りエネルギー
エネルギー
& &
&
&
J/Cycle スプリング エアリターン
エアリターン
リターン (標準) (循環)
J/hour J/hour
J/hour
1 重量効果値
NJONBY
kg
最大
製品重量
許容偏角度
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてのご使用については、
P.68∼69をご参照下さい。
46
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
製 品 仕 様 MC45
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML45
各種アクセサリー
M45x1.5
LN-45M
PP45
S/F-45M
R/F-45M
10
Ø 42
Ø 55.6
10
M45 x 1.5
M45 x 1.5
47
40
57
A max
19.4
製品寸法をご参照下さい。
9.5
40
57
ウレタン組込み式ボタン
ロックナット
騒音低減用のウレタン組込み式ボタン
13
60
76
正方形フランジ
PB4550
PB4525
1 A max 154
BV4525
1 A max 204.5
25
Ø 20
Ø 20
Ø 48
Ø 48
M45x1.5
ストローク
48.5
M64x2
max.
20°
Ø 40
52
100
スチールカバーを取付けた状態
のショックアブソーバの全長
FSC-45M
M64x2
max.
20°
Ø 40
50
62.5
ストローク
スチールカバー
37
BV4550
ストローク
23
M45x1.5
ストローク
スチールカバー
長方形フランジ
29
偏角度アダプター
130
80
54.5
偏角度アダプター
取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。
SB-45M
M8 x 1.25
57
26
82.5
41
8
16
70
ストップバー
57
22.5
47
9
6.4
Issue 6.2015 Specifications subject to change
M45 x 1.5
フランジストップカラー
型式について
低速度調整式
本体ネジ径 M45
ストローク 25 mm
ミリねじ
(インチサイズ UNF 1 3/4-12 の場合は省略)
ML4525M
型式について
標準モデル
ロッド復帰方式:スプリングリターン
.$ 自力補正式
." 調整式
.- 低速度調整式
特別仕様モデル
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングなし)
.$"."".-"
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングあり)
.$4."4.-4
ロッド復帰方式:クレビス型
.$/."/.-/
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47
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML64
自力補正式/調整式-マグナムシリーズ
48
A max
L2
B max
M64 x 2
1/4 NPT
27
Ø 48
19
47
Ø 60
後部アジャスター(MA/MLのみ)
SMA-64M
89
1/4 NPT
45
19
124
10.7
10.7
17.5
143
17.5
L1
L3
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に 4を追加します。
例).".4
サイドフットマウント アッセンブリーキット
CLA-64M
CLA-MA64150M
L6 max
L4
33
38
L5 max
32
16
19
76
32
19.1
35.5
MA, MC & ML-C はリターンスプリング
が組み込まれています。
19.1
15.9
38
工場出荷時、組立済みの型式は末尾に $を追加します。
例).".$
クレビスマウント アッセンブリーキット
製品寸法
型式
.-.
.$.".-.
.$.".
.$.".
ストローク
mm
"NBY
#NBY
-NJO
-
-
-
-NBY
-NBY
公称ストローク長
(ストップカラーなし)
製 品 仕 様 MC64
自力補正式
.$.
.$.
.$.
1 重量効果値
Soft
Hard 最小
復帰力
NJONBY
NJONBY
NJONBY NJONBY NJONBY
N
kg
kg
kg
kg
kg
最大
復帰力
N
ロッド
最大
製品重量
復帰時間 許容偏角度
°
s
kg
製 品 仕 様 MA/ML64
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
型式
調整式
.-.
.".
.-.
.".
.".
1 重量効果値
時間当りエネルギー
&
スプリング
リターン
J/hour
&
エアリターン
(標準)
J/hour
&
エアリターン
(循環)
J/hour
NJONBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
N
N
s
最大
製品重量
許容偏角度
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてのご使用については、
P.68∼69をご参照下さい。
48
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
1サイクル
時間当りエネルギー
エネルギー
& &
&
&
J/Cycle スプリング エアリターン エアリターン
リターン (標準) (循環)
J/hour J/hour J/hour
中型ショックアブソーバ MC/MA/ML64
各種アクセサリー
M64x2
LN-64M
PP64
S/F-64M
10.5
Ø 60
Ø 76
A max
49
M64 x 2
19.1
製品寸法をご参照下さい。
9.5
70
89
ウレタン組込み式ボタン
ロックナット
騒音低減用のウレタン組込み式ボタン
16
正方形フランジ
BV6425
SB-64M (SB-64150M)
BV6450
M90x2
ストローク
23
M64x2
max.
20°
M90x2
ストローク
48.5
M64x2
Ø 56
89
Ø 56
100
170
M10 x 1.5
max.
20°
35
70
100
30
偏角度アダプター
55
170
36.5
(59)
偏角度アダプター
6.5
13
( )内寸法:MC/MA64150M用
取付方法などはP.40 および P.56をご参照下さい。
ストップバー
FSC-64M (FSC-64150M)
PB6450
PB6425
1 A max 236
1 A max 184.5
Ø 30
Ø 30
Ø 67
Ø 67
25
ストローク
50
40
スチールカバー
ストローク
69
スチールカバー
108
スチールカバーを取付けた状態の
ショックアブソーバの全長
89
76
25.5
57(79.5)
9
Issue 6.2015 Specifications subject to change
( )内寸法:MC/MA64150M用
9
M64 x 2
フランジストップカラー
型式について
調整式
本体ネジ径 M64
ストローク 50 mm
ミリねじ
(インチサイズUNF 2 1/2-12の場合は省略)
MA6450M
型式について
標準モデル
ロッド復帰方式:スプリングリターン
.$ 自力補正式
." 調整式
.- 低速度調整式
特別仕様モデル
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングなし)
.$"."".-"
ロッド復帰方式:エアリターン
(リターンスプリングあり)
.$4."4.-4
ロッド復帰方式:クレビス型
.$/."/.-/
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
49
ステンレス製中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64
自力補正式-マグナムV4Aシリーズ
50
実績のあるACE マグナムシリーズに自力補
正式ステンレス製ショックアブソーバ・マグナ
ム V4Aシリーズが新登場しました。
マグナム V4Aシリーズは外部ボディ、
ストッ
プカラー、軸受などの全てのパーツをステ
ンレス鋼 V4A(1.4404/SUS 316L)
で構成し
ており、医療・製薬産業、食品・包装産業、電
子関係、埠頭設備及び海洋産業などでのご
使用に適しております。
また、製品の堅牢性
や最新のシール技術、
コンパクトなデザイン
での高いエネルギー吸収性能、
ステンレス
製ストッパーの標準装備、広い重量効果値
範囲といったマグナムシリーズの持ってい
る全ての特長を兼ね備えています。
マグナム V4Aシリーズは、本体ねじ径
M33×1.5からM64×2まで、
ストローク
長は25mmから100mmまで選ぶこと
ができます。
また、騒音を低減するためにポリ
ウレタン組込み式ステンレス製
ボタンを採用しております。
さらに、マグナム V4Aシリーズは
食品機械用潤滑油(NSF-H1
グレード)に準拠した特別な
オイルが採用されており、
食品産業でのご使用に
最適な製品です。
ウレタン組込み式
ステンレス製ボタン
ステンレス製
リターンスプリング
ステンレス製組込み式ストッパー
ロッドシール
ステンレス製軸受
ブラダー・アキュームレーター
全ねじステンレス製外部ボディ
硬質ピストンリング
大径化ピストン
硬化処理一体型
インナーチューブ
“使 用オイル は 標 準で
NSF-H1グレ ードに 準 拠した
特 別 なオイルを充 填!
食 品 業 界 に 最 適で す!!”
50
衝突速度範囲:0.15∼5m/s
使用オイル:NSF-H1グレード準拠の特殊オイル
本体・軸受:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
ロックナット・アクセサリー:ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ボタン:エラストマー組込み式ステンレス鋼(1.4404/SUS 316L)
リターンスプリング:ステンレス鋼
非常停止用 について:非常停止用としてご使用の場合は、
カタロ
グ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。
詳細についてはP.68∼69をご参照
下さい。
の数値
ご使用条件が&(J/hour)
を超えている場合、追加の冷却処
置を検討して下さい。
取付け方法:いずれの方向にも
可能
使用温度範囲:-12℃∼70℃(こ
の範囲を超える場合は、ACEにご
相談下さい。)
オプション:特殊オイル、バイトン
シール、各種アクセサリー
ノイズ低減:3∼7dB(ウレタン組
込み式ボタン使用時)
Issue 6.2015 Specifications subject to change
高強度一体型ステンレス製
アウターチューブ
ステンレス製中型ショックアブソーバ MC33 ~ MC64
自力補正式-マグナムV4Aシリーズ
MC33xxEUM-V4A LN-33M-V4A
Ø 30
M33x1.5
S/F-33M-V4A
Ø 6.6
13.2
Ø 39.6
29.2
L2
6.5
B max
A max
MC45xxEUM-V4A Ø 42
M45x1.5
厚さ
32
44
ロックナット
正方形フランジ
LN-45M-V4A
S/F-45M-V4A
Ø9
19.4
51
10 mm
Ø 55.6
42
9.5
L2
A max
MC64xxEUM-V4A Ø 60
M64x2
厚さ
42
56
B max
12 mm
ロックナット
正方形フランジ
LN-64M-V4A
S/F-64M-V4A
Ø 11
19.1
Ø 76
60
9.5
L2
B max
製品寸法
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
#NBY
mm
"NBY
-
16 mm
正方形フランジ
ロックナット
A max
厚さ
58
80
型式について
MC4550EUM1-V4A
自力補正式
本体ねじ径 M45
ストローク 50 mm
ミリねじ
重量効果値範囲
ステンレス鋼 (1.4404/SUS 316L)
製 品 仕 様 MC33/MC45/MC64
型式
自力補正式
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
.$&6.7"
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
時間当り
エネルギー
&
J/hour
1 重量効果値
Soft
Hard NJONBY
NJONBY
NJONBY NJONBY NJONBY
kg
kg
kg
kg
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品重量
s
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてのご使用については、
P.68∼69をご参照下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
51
中型ショックアブソーバ MC33-HT/LT ~ MC64-HT/LT
低温仕様・高温ハイサイクル仕様
52
ACEマグナムシリーズに高温仕様 HTシリ
ーズと低温仕様 LTシリーズが新登場しま
した。
このLTシリーズ と HTシリーズは
-50℃∼150℃の幅広い使用温度範囲に
おいて、安全で信頼性の高い衝撃吸収能
力を発揮します。
また、LTシリーズは既存のマグナムシリー
ズと同じ、本体外径M33∼M64まで、
スト
ロークは25mm∼150mmまで取り揃え
ています。HTシリーズでは本体外径M33
∼M64まで、
ストロークは25mm∼100m
mまでを取り揃えています。
ロッドボタン
“特 殊シー ルと特 殊オイル によって
今まで 使 用できな かった 温 度 範 囲で も
確 実 に 減 速・減 衰を実 現!!”
組み込み式ストッパー
特殊温度仕様ロッドシール
軸受
全ねじ外部ボディ
特殊温度仕様
ブラダー・アキュームレーター
大径化ピストン
硬質ピストンリング
硬化処理一体型
インナーチューブ
52
衝突速度範囲:0.15∼5m/s
使用オイル:HTシリーズ:高温用合成オイル
LTシリーズ:低温用作動油
本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理
アクセサリー:黒色酸化被膜スチールまたは窒化処理スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ボタン:黒色酸化被膜硬化スチール
リターンスプリング:亜鉛メッキまたはプラスチック被膜処理
放熱効果を確保するため、本体の塗装などは行わないで下さい。
非常停止用について:非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ値
を超えたエネルギー吸収容量が可能
となる場合がございます。詳細につい
てはP.68∼69をご参照下さい。
ご使用条件がE(J/hour)の数値を超
4
えている場合、追加の冷却処置を検
討して下さい。
取付方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:
LTシリーズ:-50∼66℃
HTシリーズ:-20∼150℃
オプション:各種アクセサリー、
メッキ
ノイズ低減:3∼7dB(ウレタン組込
み式ボタン使用時)
Issue 6.2015 Specifications subject to change
高強度一体型スチール製
アウターチューブ
中型ショックアブソーバ MC33-HT/LT ~ MC64-HT/LT
低温仕様・高温ハイサイクル仕様
ポジティブストップ
M
d2
53
L2
d1
A max
B max
注意:ストローク150mmの製品にはストップカラーが組み込まれていません。
ロッドボタン (Ø 60 )にポジティブストップが組み込まれています。
型式について
MC3350M2-HT
型式決定に必要な詳細情報
衝突物の重量
衝突時の速度
付加推進力
時間当たりの衝突回数
使用本数
周囲の温度
自力補正式
本体ねじ径M33
ストローク50mm
ミリねじ
重量効果値範囲
HT = 高温仕様
LT = 低温仕様
N
W
'
D
O
n$
LH
NT
/
IS
最適なショックアブソーバ(重量効果値範囲)の選定計算は
ACEへご相談下さい。
製品寸法と仕様 MC33-HT∼MC64-HT
ストローク
型式
mm
.$.)5
.$.)5
.$.)5
.$.)5
.$.)5
.$.)5
"NBY
#
E
E
-
.
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
&n$
J/hour
&n$
J/hour
最大
許容偏角度
製品重量
°
kg
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品重量
s
°
kg
時間当りエネルギー
調整式も対応可能です
公称ストローク長
(ストップカラーなし)
製品寸法と仕様 MC33-LT∼MC64-LT
Issue 6.2015 Specifications subject to change
mm
"NBY
#
E
E
-
ストローク
型式
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.$.-5
.
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
1サイクル
エネルギー
& J/Cycle
時間当りエネルギー
& J/hour
調整式も対応可能です
公称ストローク長
(ストップカラーなし)
-50℃時
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
53
中型ショックアブソーバ SC4525 ~ SC4550
自力補正式-マグナムヘビーウェイトシリーズ
54
新製品のマグナムヘビーウェイトシリーズ
SC45シリーズ は、衝撃吸収時の跳ね返り
を嫌う回転運動などにおいて、安全性と信
頼性の高い衝撃吸収能力を発揮します。
このマグナムヘビーウェイトシリーズは小
型ショックアブソーバ SCヘビーウェイト
シリーズやSCハイサイクルシリーズに組
み込まれているピストンチューブ構造を採
用しています。そのため、オイル量が増加
し、きわめて高い減衰能力を実現しまし
た。
また、回転運動の中心付近に取り付け
たとしても、低速な衝突速度は全く問題に
なりません。
さらに、25∼50mmの短いス
トロークとこの高性能なエネルギー吸収
能力が合わさることで、非常に短時間での
衝撃吸収を実現しました。従来のマグナム
シリーズに採用されているメンブレン式
アキュームレーターとシールが一体化し
たブラダーアキュームレーターは製品の高
寿命化を実現し、旋回モジュールなどの
圧力容器内に直接、取り付けることが
できます。
ロッドボタン
ロッドシール
軸受
ブラダー・アキュームレーター
全ねじ外部ボディ
ピストン
ピストンチェックバルブ
オリフィス付き
プレッシャーチャンバー
リターンスプリング
高強度一体型
アウターチューブ
54
衝突速度範囲:0.02∼0.46m/s(ご使用条件の重量効果値が選定した製
品の重量効果値範囲内であることを確認して下さい。
)
本体:窒化処理硬化スチールおよび防錆強化表面処理
アクセサリー:黒色酸化被膜または窒化
処理スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメ
ッキ高張力鋼
ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜硬化ス
チール
放熱効果を確保するため、本体の塗装な
どは行わないで下さい。
取付け方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:-12℃∼70℃(この範囲を
超える場合は、ACEにご相談下さい。
)
オプション:特殊オイル、各種アクセサリー
Issue 6.2015 Specifications subject to change
“高 い 重 量 効 果 値 が 発 生 する
使 用 状 況 に 最 適 で す!”
中型ショックアブソーバ SC4525 ~ SC4550
自力補正式-マグナムヘビーウェイトシリーズ
ポジティブストップ
Ø 55.6
Ø 35
M45x1.5
55
9.5
Ø 42
B max
A max
インチサイズ:UNF 1 3/4 -12 に変更可能です。
L2
製品寸法
ストローク
mm
型式
4$.
4$.
"NBY
#NBY
-NJO
-NBY
-
-
-NBY
-NBY
製品仕様
型式
4$.
4$.
4$.
4$.
4$.
4$.
4$.
1 重量効果値
1サイクルエネルギー
&
J/Cycle
時間当りエネルギー
& J/hour
NJO
kg
NBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品重量
N
N
s
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
マグナムシリーズに標準装備されているストップカラーを使用することが可能です。
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55
マグナムシリーズ用アクセサリーについて
マグナムシリーズ : M33x1.5 ~ M64x2
56
偏角度アダプター
BV
ポジティブストップ
ショックアブソーバ
全ネジボディ
プランジャー
許容偏角度範囲:3°
∼25°
3°
以上の偏角度が生じる状況でショックアブソーバを使用します
と、
ロッド軸受の摩耗などにより、
ショックアブソーバの寿命が著
しく低下します。
オプションパーツの偏角度アダプターを使用す
ることで、偏心荷重による寿命の低下を防ぎます。
#7(.Y):.$.".-.(.Y)
#7(.Y):.$.".-.(.Y)
#7(.Y):.$.".-.(.Y)
#7(.Y):.$.".-.(.Y)
#7(.Y):.-.(.Y)
#7(.Y):.$.".-.(.Y)
材質:
全ネジボディおよびプランジャー:硬化処理高張力鋼HV1 610 取付方法:偏角度アダプターの全ネジボディ部分または正方形フ
ランジを利用し、直接ショックアブソーバに取付けます。 計算例や取付けのヒントはP.40をご参照下さい。
PB
スチールカバー
ポジティブストップ
本体ねじ径:M33x1.5 / M45x1.5 / M64x2
ストローク:25mm∼50mm
切削屑や砂、溶接スラグ、塗料、接着剤などがロッドに付着する環
境でショックアブソーバを使用すると、
ロッドに付着した不純物に
よりショックアブソーバ内部のシールが損傷し、
ショックアブソー
バが破損してしまいます。オプションパーツのスチールカバーを
使用することで、
これらの不純物からロッドを保護し、寿命の低下
を防ぎます。
材質:焼入れ高張力鋼
取付方法:ショックアブソーバのボタンを外し、
スチールカバーを
取付けます。
注意:スチールカバーを取付けたショックアブソーバが十分に、
ストロークできるスペースを確保して下さい。
ストローク
スチールカバー
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ショックアブソーバ
56
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
エアオイルタンク
AO-1
AO-3
AO-6
38
50.8
2.5
Ø 43
Ø 141
Ø 89
102
138
279
159 195
57
330
NPT 1/8"
7
22
Ø 8.5
10.4
最大オイル容量:材質:アルミニウム製キャップ
ポリカーボネート製ボディ
16.8
最大オイル容量:材質:スチール
最大使用圧力:.1B 最大許容温度:n$
最大オイル容量:材質:スチール
製品対応表
オイル :全てのマグナムシリーズには"5'0JMD4U
n$
が使用されています。取付けはショッ
クアブソーバよりも高い位置に取り付けて
下さい。
また、稼働前には完全にエア抜きを
行って下さい。
タンク接続例 1∼4
型式
タンク
"0-
"0
"0
"0
"0
"0
.$"."".-"
.$"."".-"
.$"."".-"
$""""
$""""
$""
注意 :エアオイルタンクは排気してから取り外して
下さい。バルブの圧力を保持して下さい。
製品仕様のW4の値を超えないようにして下さい。
チェックバルブ
$7
$7
$7
$7
$7
$7
循環回路接続例5∼6
タンク
"0
"0
"0
"0
"0
"0
チェックバルブ
$7
$7
$7
$7
$7
$7
接続パイプ径–
最小
"0-の詳細についてはお問い合わせ下さい。
エアオイルタンク接続例
1
2
3
チェックバルブ
減圧弁
可能な限り配管は短く
最大圧力:.1B
衝突物が離れた時、ピストンロッドはもとの 位置に即座に戻ります。
電磁空圧弁の操作により、任意のタイミングで
ピストンロッドを復帰することができます。空圧
弁の作動なしにロッド復帰力は発生しません。
減圧弁により、ロッド復帰力を調整することがで
きます。ロッド復帰のための最低圧力をご確認
下さい。
4
5
6
可能な限り配管
は短く
Issue 6.2015 Specifications subject to change
チーズ
サイドポート仕様
スプリングリターンとエア供給なしにエアオイ
ルタンクを併用することができます。 注意:ロッド復帰時間が伸びます。
極度なハイサイクル向けのオイル循環回路で
す。加熱されたオイルがエアオイルタンクを通
り循環することで放熱効率が高まります。
ねじサイズ(エアオイルタンクへの接続用)
型式
.$"."".-"
.$"."".-"
.$"."".-"
本体底部
本体側面
(JOTJEF
(JOTJEF
(JOTJEF
(JOTJEF
(JOTJEF
(JOTJEF
型式:CV.
.
.
チェックバルブ仕様表
最大圧力:2 MPa
最大許容温度:95℃
適合:オイル・水・空気
材質:アルミニウム
適合寸法
C
特別仕様
(型式末尾に-P)
A
2本のショックアブソーバを1つのエアオイルタ
ンクに接続できます。ただし、1サイズ上のタンク
をご使用下さい。
2・3・5と組み合せ使用が可能です。
C
型式
$7
$7
$7
$7
$7
"
#
$
/15
/15
/15
/15
/15
B
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
57
重工業用大型ショックアブソーバ CA2 ~ CA4
自力補正式
58
ACE 重工業用大型自力補正式ショックアブソ
ーバCA2∼CA4シリーズは0.3∼326 000kg
までの重量効果値範囲をカバーするACE 自力補正式ショックアブソーバにおける最
も大型のシリーズになります。
この堅牢なCAシリーズはヘビーデューティ
ーな重工業向けに設計されています。
また、
自力補正式ショックアブソーバのため、調整
時の設定ミスによる損傷などがありません。
さらに、ACE選定ソフトや選定依頼、仕様一
覧表を使い、使用条件に適合した型式を選
定することが出来ます。
CAシリーズはメンテナンスフリーの油圧緩
衝装置で126 500Jまでのエネルギー吸収
容量を有します。
ロッドボタン
リターンスプリング
ピストンロッド
ロッドシール
軸受
ピストン
アキュームレーター
アウターボディ
58
メカストッパー:ストロークエンド手前約3mmの位置に設置して下
さい。
衝突速度範囲:0.3∼5m/s
使用オイル:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)
本体およびアクセサリー:黒色酸化被膜硬化スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜硬化スチール
放熱効果を確保するため、本体の塗
装などは行わないで下さい。
非常停止用について:非常停止用と
してご使用の場合は、
カタログ値を
超えたエネルギー吸収容量が可能
となる場合がございます。詳細につ
いては弊社へお問い合わせ下さ
い。
取付方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:-12℃∼85℃
オプション:特殊オイル、衝突速度範
囲を超える場合はACEまでご相談
下さい。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
オリフィス付きインナーチューブ
重工業用大型ショックアブソーバ A1½ ~ A3
調整式
ACE 重工業用大型調整式ショックアブソー
バ A1-1/2∼A3シリーズは0.3∼204 000kg
までの重量効果値範囲をカバーしていま
す。
この堅牢なAシリーズはヘビーデューティ
な重工業向けに設計されています。
ショッ
クアブソーバ底部のアジャスターにより、
ご使用状況にあった調整が可能です。
Aシリーズはメンテナンスフリーの油圧式
緩衝装置で、44 000Jまでのエネルギー吸
収容量を有します。
ロッドボタン
59
リターンスプリング
ピストンロッド
ロッドシール
軸受
ピストン
アキュームレーター
アウターボディ
オリフィス付きインナーチューブ
Issue 6.2015 Specifications subject to change
アジャスター
メカストッパー:ストロークエンド手前約3mmの位置に設置して下
さい。
調整方法:底部アジャスターを回すことで調整できます。0の方向へ
回すとより硬く、9の方向へ回すとより柔らかくなります。
衝突速度範囲:0.1∼5m/s
使用オイル:A1-1/2シリーズ:HLP46 A2・A3シリーズ:オートマチックトランスミッションフルード(ATF)
本体およびアクセサリー:黒色酸化被膜硬化スチール
ピストンロッド:硬化処理及びクロームメッキ高張力鋼
ロッドエンドボタン:黒色酸化被膜
硬化スチール
放熱効果を確保するため、本体の塗
装などは行わないで下さい。
非常停止用について:非常停止用と
してご使用の場合は、
カタログ値を
超えたエネルギー吸収容量が可能
となる場合がございます。詳細は
ACEへお問い合わせ下さい。
取付方法:いずれの方向にも可能
使用温度範囲:-12℃∼85℃
オプション:特殊オイル、衝突速度範
囲を超える場合はACEまでご相談
下さい。
59
重工業用大型ショックアブソーバ A1½
調整式
60
後側フランジ型 -R 前側フランジ型 -F
76
76
Ø 13
Ø 13
19
102
ストローク
L1
19
クレビスマウント型 -C
L2
102
ストローク
サイドマウント型 -S
102
31.8
Ø 19.1
Ø 13
15.9 38
51
Ø 19.1
L5 min
max
19
16
L4
L3
16
18
140
165
ストローク
1-1/2シリーズはAAおよびSAにのみサイドマウント型があります。
ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。
A1½x2-R
型式について
型式について
調整式
ボアサイズ Ø 1½"
ストローク 2" = 50.8 mm
後側フランジ型
" スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)
""空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
/"クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)
4"スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
製品寸法
-
ストローク
mm
型式
"{Y
"{Y{
"{Y
"{Y{
-
-
Ȳ
-
Ȳ
-
製品仕様
"{Y
"{Y{
"{Y
"{Y{
1サイクルエネルギー
& J/Cycle
時間当りエネルギー
&
スプリングリターン
J/hour
&
エアリターン
J/hour
1 重量効果値
NJO
kg
NBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
ロッド
復帰時間
s
最大
許容偏角度
製品
重量
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。
60
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
重工業用大型ショックアブソーバ CA2 & A2
自力補正式 & 調整式
後側フランジ型 -R 前側フランジ型 -F Ø 35
Ø 17
Ø 17
M100x2
E
ストローク
B max
19
19
Ø 108 (118)
111
140
A max
19
19
A max
注意:A2シリーズは( )内の寸法
アジャスター(A2シリーズ)
61
111
140
B max
アジャスター(A2シリーズ)
サイドマウント型 -S 60
36 60
Ø 18
15
32
15
160
190
D max
C
アジャスター(A2シリーズ)
クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。
ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。
CA2x4-F-3
型式について
自力補正式
ボアサイズ Ø 2"
ストローク 4" = 102 mm
前側フランジ型
重量効果値範囲
型式について
"$" スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)
""$"" 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
/"$/"クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)
4"$4"スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
製品寸法
型式
Y
Y
Y
Y
Y
ストローク
mm
"NBY
#NBY
$
%NBY
&
製 品 仕 様 CA2
1サイクル
エネルギー
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
$"Y
$"Y
$"Y
$"Y
$"Y
&
J/Cycle
1 重量効果値
時間当りエネルギー
& スプリング
リターン
J/hour
&
エアリターン
J/hour
Soft NJONBY
kg
Hard
NJONBY
NJONBY
NJONBY
kg
kg
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品
重量
N
N
s
°
kg
製 品 仕 様 A2
1サイクルエネルギー
&
型式
J/Cycle
"Y
"Y
"Y
"Y
"Y
1 重量効果値
時間当りエネルギー
&
スプリングリターン
J/hour
&
エアリターン
J/hour
NJO
kg
NBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品重量
N
N
s
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
61
重工業用大型ショックアブソーバ CA3 & A3
自力補正式 & 調整式
62
後側フランジ型 -R 前側フランジ型 -F
Ø 45
Ø 17
Ø 17
124
152
112
ストローク
B max
25
25
124
152
M130x2
Ø 140 (155)
136.5
165
A max
25
25
A max
注意:A3シリーズは( )内の寸法
アジャスター(A3シリーズ)
136.5
165
B max
アジャスター(A3シリーズ)
サイドマウント型 -S
80
44 80
Ø 17
19
45
23
C
216
254
D max
アジャスター(A3シリーズ)
クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。
ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。
A3x8-R
型式について
調整式
ボアサイズ Ø 3"
ストローク 8" = 203 mm
後側フランジ型
型式について
"$" スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)
""$"" 空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
/"$/"クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)
4"$4"スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
製品寸法
型式
Y
Y
Y
ストローク
mm
"NBY
#NBY
$
%NBY
製 品 仕 様 CA3
&
時間当りエネルギー
型式
J/Cycle
$"Y
$"Y
$"Y
& スプリング
リターン
J/hour
& エアリターン
J/hour
1 重量効果値
Soft NJONBY
kg
Hard
NJONBY
NJONBY
NJONBY
kg
kg
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
ロッド
最大
復帰時間 許容偏角度
s
°
製品
重量
kg
製 品 仕 様 A3
1サイクルエネルギー
&
型式
J/Cycle
"Y
"Y
"Y
1 重量効果値
時間当りエネルギー
&
スプリングリターン
J/hour
&
エアリターン
J/hour
NJO
kg
NBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
最大
許容偏角度
製品
重量
N
N
s
°
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。
62
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクル
エネルギー
重工業用大型ショックアブソーバ CA4
自力補正式
後側フランジ型 -R
前側フランジ型 -F
Ø 54 (63.5)
Ø 114 (127)
Ø 27
ストローク
Ø 190
38
B max
A max
203
254
C max
Ø 27
D max
38
203
254
63
注意:CA4x16シリーズは( )内の寸法
スタンダードマウント型 -FRP
102
サイドマウント型 -S
1-1/2"-11 NPT
10
6 x 60°
UNF 5/8"-18
Ø 16
20
B max
C max
Ø 27
159
22
70
22
F max
E
114
165
204
クレビスマウント型の寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。
ストロークエンド手前約3mmの位置にメカストッパーを設置して下さい。
CA4x8-R-5
型式について
自力補正式
ボアサイズ Ø 4"
ストローク 8" = 203 mm
後側フランジ型
重量効果値範囲
型式について
$" スプリング復帰方式(アキュームレータ内蔵)
$""空気圧復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
$/"クレビス型機械復帰方式(アキュームレータ内蔵)
$4"スプリング復帰方式(エアオイルタンク外部設置)
製 品 寸 法 CA/CNA/CSA
"
ストローク
mm
型式
Y
Y
Y
#
$
%
&
'
CAAシリーズの寸法が必要な場合は弊社までお問い合わせ下さい。
製 品 仕 様 CA4
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクル
エネルギー
& 型式
J/Cycle
$"Y
$"Y
$"Y
時間当りエネルギー
& スプリング
リターン
J/hour
&
エアリターン
J/hour
&
エアリターン
(循環)
J/hour
1 重量効果値
Soft NJONBY
kg
Hard
NJONBY
kg
NJONBY
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
N
N
s
"TL
製品
重量
kg
カスタマイズで重量効果値範囲の上げ下げが可能です。
非常停止用としてご使用の場合は、
カタログ値を超えたエネルギー吸収容量が可能となる場合があります。詳細についてはACEにご相談下さい。
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63
ショックアブソーバ組込み例
64
1 エアシリンダの衝撃吸収
利点:最適な減速
ハイサイクル
小型のエアシリンダ
空気消費量減少
より小さいバルブや配管
例)MA3350M-Z(シリンダー用マウント)
テフロンテープまたはシーリング剤で密閉
2 偏角度アダプター
Rs
通常のシリンダークッションでは、高負
荷や高速での使用環境において、衝撃
を吸収しきれないことがあります。
これ
はエアシリンダの早期故障やメンテナ
ンス回数の増加の原因となります。
しか
し、
このような使用環境に耐えうる大き
なエアシリンダを使用すると、空気消費
量やコスト増といった新たな問題が発
生します。
3°
以上の偏角度が生じる状況でショック
アブソーバを使用しますと、
ロッド軸受
の摩耗などにより、
ショックアブソーバ
の寿命が著しく低下します。
詳しくはP.40とP.56をご参照下さい。
ストローク s
3
3 終端部での減速
移動範囲
2
レバー1にはピン2が取り付けられてお
り、ピン2は、回転中心3の周りを動く長
穴上を動きます。
この時レバーは移動
範囲の終端部のみで減速し、
そこ以外
の範囲では、
ショックアブソーバの抵抗
は発生しません。
1
左図のように異なる回転中心を利用す
ることで、両端での減衰を1つのショッ
クアブソーバで行うことができます。
Tip:移動範囲の終端はショックアブソ
ーバのストロークより約1.5㎜手前まで
として下さい。
4 1つのショックアブソーバで
両端の衝撃吸収
レバーの回転中心
64
ショックアブソーバストローク
5 2方向での衝撃吸収
左図のような構造を利用することで、通
常は一方向のショックアブソーバです
が、2方向での衝撃吸収が可能となりま
す。
6 エアブリードカラー
エアブリードカラーを使用することで、
ショックアブソーバの使用に適さない
環境でも製品の長寿命化を実現できま
す。エアブリードカラーは低い空気圧
のみで切削液、洗浄剤やその他のオイ
ルなどから、
ショックアブソーバの内部
シールを保護します。
詳しくはP.39をご参照下さい。
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Issue 6.2015 Specifications subject to change
ショックアブソーバストローク
ショックアブソーバ組込み例
衝突時に発生する反力 :50%減
ワーク停止までの減速度:50%減
2つのショックアブソーバを正面衝突さ
せることで、有効ストロークを2倍にす
ることができます。
7 2倍の有効ストローク
ストローク
Issue 6.2015 Specifications subject to change
65
8 ラッチ機構による運動エネルギー吸収
8.1
8.2
8.1:ワークがラッチに衝突することで、
ワークの運動エネルギーを吸収し減速
させ、
ワークは安全に停止します。
8.2:ラッチによってターンテーブルなど
の回転運動の運動エネルギーを吸収
し、
ロックボルトまたは設定した基準停
止位置で停止します。
9 ロータリーアクチュエータ
ラックアンドピニオン
ACEショックアブソーバを使用すること
で、高速な動作速度、高負荷や衝撃から
駆動装置やハウジングを保護します。
10 クランプを使用し任意の位置で
ワークを停止させる
例)マテハン設備 ACEショックアブソーバの緩やかな減速
により、
ワークの衝突時の衝撃によるクラ
ンプの滑りを防ぎます。
ワークの運動エ
ネルギーはメカストッパーに到達する前
に吸収されます。
11 ラッチ機構との組み合わせ
例)防火扉
防火扉はショックアブソーバが取り付け
られたラッチに当たるまでは素早く閉じ
ていきます。
その後、
ラッチに当たり、扉
が減速することで、衝撃や人が挟まって
しまう事故などを防ぎます。
ドア
緩やかに
閉まる範囲
12 有効ストロークを長くする
ワークの衝突部とショックアブソーバを
レバーによってリンクすることで、有効ス
トロークを長くすることができます。
ま
た、左側の実装スペースが少なくなりま
す。
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65
ACE 小型ショックアブソーバ
製品使用例
66
ACE小型ショックアブソーバはエアモジュールの衝撃吸収に
最適です。
下図の高精度・高速エアモジュールはエアシリンダーでのス
トローク終端の減速は行っていません。
そこで、ACE小型 ショックアブソーバ MC25MH-NBを組込み、素早く安全な 減速を実現しています。
さらなる利点:容易な取付け・より小さな空気弁・空気消費
量低減によるメンテナンスコスト削減
反力一定のリニア減速を実現
エアモジュールに使用されているACE小型ショックアブソーバ
Issue 6.2015 Specifications subject to change
Rs
ACE小型ショックアブソーバは生産性の向上とメンテナンス
コスト削減を実現します。
電子部品の生産・組立ラインではACE小型ショックアブソー
バ SC190M1を使用し、1時間あたり3 600ユニットにまで生
産性を向上することに成功しました。生産ライン上の高速
な搬送速度を確実に減速させることで、
ライン上の無駄を
省きます。
この減速技術により、生産性の向上だけではな
く、
ロータリーアクチュエータのメンテナンス回数の削減な
ども実現しました。
また、
オプションパーツの偏角度アダプターを使用すること
でショックアブソーバへの偏心荷重を防ぎ、長寿命化を図っ
ています。
ストローク s
回転運動における
スムーズな減速
電子部品生産ラインで使用されるACEショックアブソーバ
66
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〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
ACE 中型ショックアブソーバ-マグナムシリーズ
製品使用例
ACEショックアブソーバは大型望遠鏡の旋回運動におけるス
トッパーとして使用されています。
この特殊観測用光学望遠鏡は並行する2つのベアリングが
組み込まれたホイールディスクによって、15 000㎏もの重さ
になる望遠鏡を±90°
の範囲で旋回させることが可能です。
旋回範囲をオーバーシュートしてしまった場合に望遠鏡を
保護する役割として、ACEショックアブソーバ ML3325Mが使
用されています。望遠鏡の旋回時に旋回範囲を超えてしま
った場合は、ML3325Mが安全に望遠鏡を減速して停止さ
せます。
67
安全な旋回運動のサポート
大型望遠鏡を旋回のオーバーシュートから保護するACEショックアブソーバ
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACEショックアブソーバは機械の負荷を軽減し、生産性を向
上させます。
下図の装置は2つのグリッパが2∼2.5m/sでロッドレスシリ
ンダーによって駆動しており、
このグリッパを停止させるた
めにACEショックアブソーバが組み込まれています。
この停
止装置には25㎏のワークを1時間当たり540回停止させる
ことが求められ、ACEショックアブソーバ MC3350M1-Sが選
定されました。
MC3350M1-Sを他の停止装置と比較すると、容易な取付
け・安全で正確な停止・高速なワークを短時間で停止させ
るといった利点があります。
素早く安全な停止を実現
ACEショックアブソーバは機械の負荷を減らし、生産性を向上します
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67
ACE ショックアブソーバソリューション
ソリューション:非 常 用 の 選 定と使 用
68
非 常 用として使 用する場 合 1サイクルエネルギー 容 量 が 倍 増!
課 題
×使用回数を想定して選定したことがない
×非常用なのに常用と同じ性能値で選定をしている
非常用としてショックアブソーバを使用する場合の選定でも
①常用と同じくカタログに記載されている性能値で選定している
②使用回数は想定せず、選定している
ということが多くあります
実際は1000回程度しか使用しないのに、常用での使用を想定をしてい
る性能値で選定するのは非常にもったいなく、性能が無駄になります
解 決
ACE ショックアブソーバは使用回数によって
1サイクルエネルギーが倍増します!
※次のページに非常用時に1サイクルエネルギーが倍増する製品の
一覧表を掲載しています
ACE ショックアブソーバを使用するメリット
★使用回数に応じた最適なショックアブソーバが使用可能!
★サイズダウン・コストダウンにつながります!
68
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACE ショックアブソーバは使用回数で1サイクルエネルギーが増加!
例)MC4550M2の1サイクルエネルギー
常用:680J 1 000回以内:1 360J 1回限定:2 040J
これにより想定使用回数に応じた無駄のない選定が可能!
!
ショックアブソーバ非常用1サイクルエネルギー表
使 用 回 数に応じて1サイクルエネルギー が 倍 増
小型ショックアブソーバ MC150 ~ MC600 / SC300 ~ SC650 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の※4倍の最大吸収エネルギー値
型式
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
(常用)
(1000回以内)
(1回限定)
J/Cycle
J/Cycle
J/Cycle
.$.
40
80
.$.)
40
80
.$.)
40
80
.$.)
40
80
.$.
82
164
.$.)
82
164
.$.)
82
164
.$.)
82
164
.$.
272
544
.$.)
272
544
.$.)
272
544
.$.)
272
544
4$.
146
365
4$.
146
365
4$.
146
365
4$.
146
365
4$.
146
365
4$.
420
1 050
4$.
420
1 050
4$.
420
1 050
4$.
420
1 050
4$.
420
1 050
※4$_4$:一回限定の場合は、常用の5倍の1サイクルエネルギー値
重量効果値
min
kg
max
kg
衝突速度範囲
min
m/sec
max
m/sec
本体ねじ径
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
69
中型ショックアブソーバ マグナムシリーズ MA33 ~ MA64 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の3倍の最大吸収エネルギー値
型式
.".
.".
.".
.".
.".
.".
.".
.".
.".
.".
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
(常用)
J/Cycle
(1000回以内)
J/Cycle
340
680
340
680
780
1 560
2 340
4 080
8 160
12 240
(1回限定)
J/Cycle
510
1 020
510
1 020
1 170
2 340
3 510
6 120
12 240
18 360
重量効果値
min
kg
max
kg
衝突速度範囲
min
m/sec
max
m/sec
本体ねじ径
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
中型ショックアブソーバ マグナムシリーズ MC33 ~ MC64 1000回以内なら常用の2倍、一回限定なら常用の3倍の最大吸収エネルギー値
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
.$.
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
1サイクルエネルギー
(常用)
J/Cycle
(1000回以内)
J/Cycle
310
310
310
310
620
620
620
620
310
310
310
310
620
620
620
620
680
680
680
680
1 360
1 360
1 360
1 360
2 040
2 040
2 040
2 040
3 400
3 400
3 400
3 400
6 800
6 800
6 800
6 800
10 200
10 200
10 200
10 200
(1回限定)
J/Cycle
465
465
465
465
930
930
930
930
465
465
465
465
930
930
930
930
1 020
1 020
1 020
1 020
2 040
2 040
2 040
2 040
3 060
3 060
3 060
3 060
5 100
5 100
5 100
5 100
10 200
10 200
10 200
10 200
15 300
15 300
15 300
15 300
重量効果値
min
kg
max
kg
衝突速度範囲
min
m/sec
max
m/sec
本体ねじ径
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
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.Y
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.Y
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.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
.Y
69
スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS38 ~ SCS63
70
ACE 非常用ショックアブソーバ SCSシリー
ズはアキュームレータ内蔵式の油圧緩衝
装置であり、
メンテナンスフリーでご使用
できます。
このシリーズはスタッカークレ
ーンなどの暴走・非常停止専用となってお
り、通常の産業用ショックアブソーバを使
用する場合と比べ、安価な代替品となりま
す。
SCSシリーズはストローク1200mmまで取
り揃えており、全ストロークにわたりスム
ーズで確実な減速ができるように、
ご使用
条件ごとにオリフィスを専用設計していま
す。そのため、非常暴走時に高速で動く物
体をスムーズに減速させ、反力が一定の
リニア減速を実現します。
SCSシリーズはコンベアシステムや自動倉
庫、
クレーン、重機、
アミューズメント施設、
その他非常用でのご使用に最適です。
ロッドボタン
ピストンロッド
ポジティブストップ
ロッドシール
軸受
ガス封入部
ブラダー・アキュームレーター
アウターチューブ
インナーチューブ
70
機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。
ワークがショックアブソーバに衝突すると、
インナーチューブ内
のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、
ブラダーアキュー
ムレーター内へ移動します。
ワークが衝突し、ピストンロッドが押
し込まれていくとオリフィスが閉じていき、
ワークをスムーズに減
速させ停止した時に全てのオリフィスが完全に閉じます。
したが
って、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれます(
リニア減速)
。
ガス封入部には低圧の窒素ガスが封入されてお
り、ピストンロッドを元の位置に戻す役割と動作中に移動したオ
イルをインナーチューブへ戻すアキュームレータとしての役割が
あります。
本体:黒色酸化被膜スチール
ピストンロッド:硬質クロムメッキスチール
1サイクルエネルギーについて:
最大許容偏角度で衝突させる場
合は、1サイクルエネルギーの80
%以内でご使用下さい。
充填圧力:約0.2MPa
標準温度範囲:-12∼66℃
クリープ速度の場合:ストローク
の60%まで使用できます。
ショッ
クアブソーバは最小限の抵抗力
を発揮します。
めっき、塗装、
ジャバラなどのオプ
ションについては弊社までご相
談下さい。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
オリフィス
(専用設計)
スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS38
後側フランジ型 -R
Ø 18
Ø 108
19
120
160
B
前側フランジ型 -F
Ø 18
19
M100x2 Ø 35
15
ストローク
A max
19
19
120
160
B
Ø 51
15
ストローク
A max
サイドマウント型 -S
32
32
Ø 18
60
60
36
160
190
15
15
ストローク
E max
D
A max
71
SCS-38-400-F-X
型式について
スタッカークレーンショックアブソーバ
ボア径 Ø 38 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品で
あり、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計
を行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
衝突速度範囲:0.9 ∼ 4.6 m/s
最大反力 Q:80kN
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
取付方式
ストローク
mm
型式
SCS-38-50
SCS-38-100
SCS-38-150
SCS-38-200
SCS-38-250
SCS-38-300
SCS-38-350
SCS-38-400
SCS-38-500
SCS-38-600
SCS-38-700
SCS-38-800
50
100
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
A max
270
370
470
570
670
785
885
1 000
1 215
1 430
1 645
1 860
B
205
255
305
355
405
470
520
585
700
815
930
1 045
D
175
225
275
325
375
440
490
555
670
785
900
1 015
E max
80
132
180
230
280
330
380
430
530
630
730
830
E3
J/Cycle
3 600
7 200
10 800
14 400
18 000
21 600
25 200
28 800
36 000
43 200
50 400
57 600
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
700
F&S
R
最大
許容偏角度
最大
許容偏角度
°
5
5
5
5
4.7
3.9
3.4
3
2.4
1.9
1.6
1.3
°
4
4
4
4
3.7
2.9
2.4
2
1.4
0.9
0.6
0.3
取付方式
F&R
S
製品重量
製品重量
kg
12
14
16
18
20
22
24
26
30
34
38
43
kg
13
15
17
19
21
23
25
27
31
35
39
44
上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
71
スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS50
後側フランジ型 -R
Ø 18
Ø 130
19
140
180
B
前側フランジ型 -F
Ø 18
19
Ø 45
M120x2
20
ストローク
A max
19
19
140
180
B
Ø 70
20
ストローク
A max
サイドマウント型 -S
35
35
Ø 22
72
72
72
40
190
225
17.5
A max
SCS-50-400-F-X
型式について
20
ストローク
E max
D
スタッカークレーンショックアブソーバ
ボア径 Ø 50 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品で
あり、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計
を行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
衝突速度範囲:0.6 ∼ 4.6 m/s
最大反力 Q:160kN
製品寸法と仕様
取付方式
ストローク
mm
型式
SCS-50-100
SCS-50-150
SCS-50-200
SCS-50-250
SCS-50-300
SCS-50-350
SCS-50-400
SCS-50-500
SCS-50-600
SCS-50-700
SCS-50-800
SCS-50-1000
100
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
1 000
A max
390
490
590
690
805
905
1 020
1 235
1 450
1 665
1 880
2 310
B
270
320
370
420
485
535
600
715
830
945
1 060
1 290
D
235
285
335
385
450
500
565
680
795
910
1 025
1 255
E max
138
188
238
288
338
388
438
538
638
738
838
1 038
E3
J/Cycle
14 000
21 000
28 000
35 000
42 000
49 000
56 000
70 000
84 000
98 000
112 000
140 000
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 000
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
1 200
F&S
R
最大
許容偏角度
最大
許容偏角度
°
5
5
5
4.5
3.8
3.3
2.9
2.3
1.9
1.6
1.3
1
°
4
4
4
3.5
2.8
2.3
1.9
1.3
0.9
0.6
0.3
0
取付方式
F&R
S
製品重量
製品重量
kg
22
25
27
30
33
35
38
44
50
55
61
72
kg
23
26
28
31
34
37
40
45
51
57
63
74
上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。
72
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
スタッカークレーン・ショックアブソーバ SCS63
後側フランジ型 -R
Ø 18
Ø 140
25
160
200
B
前側フランジ型 -F
Ø 18
25
Ø 54
M130x2
20
ストローク
A max
25
25
160
200
B
Ø 83
20
ストローク
A max
サイドマウント型 -S
45
45
Ø 27
80
80
44
210
254
22.5
20
ストローク
E max
D
A max
73
SCS-63-400-F-X
型式について
スタッカークレーンショックアブソーバ
ボア径 Ø 63 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのスタッカークレーンショックアブソーバは受注生産品で
あり、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計
を行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
衝突速度範囲:0.5 ∼ 4.6 m/s
最大反力 Q:210kN
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
取付方式
ストローク
mm
型式
SCS-63-100
SCS-63-150
SCS-63-200
SCS-63-250
SCS-63-300
SCS-63-350
SCS-63-400
SCS-63-500
SCS-63-600
SCS-63-700
SCS-63-800
SCS-63-1000
SCS-63-1200
100
150
200
250
300
350
400
500
600
700
800
1 000
1 200
A max
405
505
605
705
805
925
1 025
1 245
1 445
1 665
1 865
2 285
2 705
B
285
335
385
435
485
555
605
725
825
945
1 045
1 265
1 485
D
240
290
340
390
440
510
560
680
780
900
1 000
1 220
1 440
E max
143
193
243
293
343
393
443
543
643
746
843
1 043
1 243
E3
J/Cycle
18 000
27 000
36 000
45 000
54 000
63 000
72 000
90 000
108 000
126 000
144 000
180 000
216 000
最小
復帰力
最大
復帰力
N
N
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
1 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
2 500
F&S
R
最大
許容偏角度
最大
許容偏角度
°
5
5
5
5
5
5
5
4.2
3.4
2.9
2.5
1.9
1.4
°
4
4
4
4
4
4
4
3.2
2.4
1.9
1.5
0.9
0.4
取付方式
F&R
S
製品重量
製品重量
kg
29
32
36.2
38
41
45
48
55
62
69
75
89
102
kg
32
35
38
42
45
49
52
60
66
73
79
93
106
上記以外のストロークや長さ、特別仕様(衝突速度範囲外での使用やめっきなど)については、直接弊社までお問い合わせ下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
73
クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB63 ~ CB160
クレーン向け非常用ショックアブソーバ
74
ACE 非常用ショックアブソーバ CBシリーズ
はアキュームレータ内蔵式の油圧緩衝装
置であり、
メンテナンスフリーでご使用で
きます。
このシリーズは非常停止専用とな
っており、通常の産業用ショックアブソーバ
を使用する場合と比べ、安価な代替品とな
ります。
CBシリーズは、従来のバッファにおいて生
じていた油漏れや汚れ、ホコリによる故障
の原因を取り除きました。
まず、最も重要な
オイルシールは本体内部にあり、保護され
ています。
また、
ロッドに付着した汚れやホ
コリは、
ワイパーシールによって除去され
ます。
多くの橋形クレーンのバッファは、緊急停
止等の衝撃吸収後、ロッドが圧縮された状
態が続き、バッファを取り外して復帰させ
なくてはなりません。CBシリーズは内部の
ガス圧力式ピストンアキュームレーターに
よって、71kNまでのロッド復帰力を発揮
します。
このロッドの高復帰力により、衝撃
吸収後ただちに次の衝撃に備えることが
できます。
堅牢で大型なピストンロッドベアリングシ
ステムはヘビーデューティーな環境での
使用を目的として設計されており、他の
バッファの80%大型のものに相当します。
また、CBシリーズはお客様の使用条件
ごとにオリフィスを専用設計して
います。そのため、全ストローク
を通してスムーズで反力一定な
減衰を実現します。
ロッドボタン
ピストンチューブ
ガス封入部
ポジティブストップ
ロッドワイパー
取付け用フランジ
セパレーターピストン
シール
ピストン
作動油
オリフィス
(専用設計)
74
機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。
ワークがショックアブソーバに衝突すると、
インナーチューブ内
のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、
ブラダーアキュー
ムレーター内へ移動します。
ワークが衝突し、ピストンロッドが押
し込まれていくとオリフィスが閉じていき、
ワークをスムーズに減
速させ停止した時に全てのオリフィスが完全に閉じます。
したが
って、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれます。
(リニア減速)
ワークが衝突し、作動油はセパレーターピストン
によってオイル室とガス室に仕切られたピストンロッド内部へと
移動します。低圧の窒素ガスが封入されているガスアキュームレ
ーターはロッドを元の位置に戻
すための復帰力とクレーン設置
規格に適合した高い復帰力を発
生させます。
衝突速度範囲:0.5∼4.6 m/s
本体:黒色酸化被膜スチール
ピストンロッド:硬質クロムメッキ
スチール
標準温度範囲:-12∼66℃
初期充填圧:復帰力によって異な
ります。
クリープ速度の場合:ストローク
可能です。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
圧力チャンバー
クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB63
クレーン向け非常用ショックアブソーバ
前側フランジ型 -F
M90x2
19
Ø 95
Ø 80
Ø 95
19
後側フランジ型 -R
Ø 60
ストローク
C
41
A max
Ø 165
Ø 95
32
Ø 165
Ø 18
Ø 135
CB-63-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 63 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
B
Ø 18
Ø 135
ストローク
A max
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
75
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:187kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
型式
CB-63-100
CB-63-200
CB-63-300
CB-63-400
CB-63-500
ストローク
mm
A max
100
200
300
400
500
420
700
980
1 260
1 540
B
288
468
648
828
1 008
1 重量効果値
C
E3
J/Cycle
min.
kg
192
292
392
492
592
16 000
32 000
48 000
64 000
80 000
900
1 800
2 700
3 700
4 700
max.
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
最大
許容偏角度
製品重量
128 000
256 000
384 000
512 000
640 000
N
1 700
1 700
1 700
1 700
1 700
N
18 500
24 000
27 000
29 000
30 000
°
3.5
3
2.5
2
1.5
kg
12.7
16.7
20.8
24.8
28.8
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
75
クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB100
クレーン向け非常用ショックアブソーバ
前側フランジ型 -F
M130x2
25
Ø 140 Ø 120
後側フランジ型 -R
Ø 140
25
Ø 98
ストローク
C
56
A max
Ø 255
Ø 255
Ø 140
40
Ø 23
Ø 210
B
Ø 23
Ø 210
ストローク
A max
76
CB-100-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 100 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:467kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)
製品寸法と仕様
CB-100-200
CB-100-300
CB-100-400
CB-100-500
CB-100-600
ストローク
mm
A max
200
300
400
500
600
735
1 005
1 275
1 545
1 815
B
495
665
835
1 005
1 175
C
320
420
520
620
720
E3
J/Cycle
80 000
120 000
160 000
200 000
240 000
1 重量効果値
min.
kg
6 900
10 300
13 800
17 200
20 700
max.
kg
640 000
960 000
1 280 000
1 600 000
1 920 000
最小
復帰力
最大
復帰力
最大
許容偏角度
製品重量
N
4 500
4 500
4 500
4 500
4 500
N
44 000
56 000
65 000
71 000
76 000
°
4
3.5
3
2.5
2
kg
58.6
70
82.5
67.5
75.8
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
76
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
型式
クレーンバンパー・ショックアブソーバ CB160
クレーン向け非常用ショックアブソーバ
前側フランジ型 -F
M210x2
38
後側フランジ型 -R
Ø 350
Ø 230 Ø 178
Ø 230
38
Ø 152
ストローク
C
103
A max
Ø 350
Ø 230
60
Ø 27
Ø 295
6x60°
CB-160-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 160 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
B
Ø 27
Ø 295
ストローク
A max
6x60°
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
77
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:700kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.56 ~0.59 MPa)
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
最大吸収エネルギー
型式
CB-160-400
CB-160-600
CB-160-800
ストローク
mm
A max
400
600
800
1 400
2 000
2 600
B
940
1 340
1 740
C
600
800
1 000
1 重量効果値
E3
J/Cycle
min.
kg
max.
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
最大
許容偏角度
製品重量
240 000
360 000
480 000
22 700
34 000
45 400
1 920 000
2 880 000
3 840 000
N
11 000
11 000
11 000
N
71 000
71 000
71 000
°
4
3
2
kg
154.6
188
221.3
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
77
クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB63 ~ EB160
78
新開発されたACE 非常停止用ショックアブ
ソーバ EBシリーズは内部のシール構造や
大型ピストンロッドベアリング、非常停止
時における高い衝撃吸収能力といったCB
シリーズの持つすべての利点を持ち合わ
せています。
また、ピストンチューブの内部にスプリン
グを組み込むことにより、ピストンロッドを
圧縮状態から確実に復帰させることが出
来ます。
さらに、
スプリングによってロッド
を復帰させている為、ロッド復帰力はCB
シリーズと比較して大幅に抑えられていま
す。
メンテナンスフリーでご購入後すぐに
取付できるEBシリーズは、全ての
ACE 非常停止用ショックアブソーバと
同様に使用条件ごとにオリフィスを
専用設計し、全ストロークを通して
スムーズで反力一定な減衰を
実現します。
ロッドボタン
ピストンチューブ
リターンスプリング
ガス封入部
ポジティブストップ
ロッドワイパー
取付け用フランジ
セパレーターピストン
シール
ピストン
作動油
オリフィス
(専用設計)
78
機能:ピストンロッドが完全に伸びきった状態でご使用下さい。
ワークがショックアブソーバに衝突すると、
インナーチューブ内
のオイルが専用設計されたオリフィスを通り、
ブラダーアキュー
ムレーター内へ移動します。
ワークが衝突し、ピストンロッドが押
し込まれていくとオリフィスが閉じていき、
ワークをスムーズに減
速させ、停止した時には全てのオリフィスが完全に閉じます。
した
がって、内圧と反力は全ストロークにわたって、一定に保たれま
す。
(リニア減速)
ワークが衝突し、作動油はセパレーターピスト
ンによってオイル室とガス室に仕切られたピストンロッド内部へ
と移動します。ピストンロッドはピストンチューブ内のリターンス
プリングと窒素ガスによって、確実に元の位置に戻ります。
衝突速度範囲:0.5∼4.6 m/s
本体:黒色酸化被膜スチール
ピストンロッド:硬質クロムメッキ
スチール
標準温度範囲:-12∼66℃
初期充填圧:復帰力によって異なり
ます。
クリープ速度の場合:ストローク可
能です。
めっき、塗装、
ジャバラなどのオプ
ションについては弊社までご相談
下さい。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
圧力チャンバー
クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB63
前側フランジ型 -F
M90x2
19
Ø 95
Ø 80
後側フランジ型 -R
Ø 95
19
Ø 60
ストローク
C
41
A max
Ø 165
Ø 95
32
Ø 165
Ø 18
Ø 135
EB-63-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 63 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
B
Ø 18
Ø 135
ストローク
A max
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
79
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:187kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と
組込み式リターンスプリング
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
ストローク
mm
型式
EB-63-100
EB-63-200
EB-63-300
EB-63-400
EB-63-500
100
200
300
400
500
A max
420
700
980
1 260
1 540
B
288
468
648
828
1 008
1 重量効果値
C
E3
J/Cycle
min.
kg
192
292
392
492
592
16 000
32 000
48 000
64 000
80 000
900
1 800
2 700
3 700
4 700
max.
kg
最小
復帰力
128 000
256 000
384 000
512 000
640 000
N
700
770
830
600
670
最大
復帰力
N
6 900
9 300
10 600
11 100
12 000
最大
許容偏角度
製品重量
°
3.5
3
2.5
2
1.5
kg
13.7
16.7
21.8
25.8
29.8
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など.
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
79
クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB100
前側フランジ型 -F
M130x2
25
Ø 140 Ø 120
Ø 140
25
後側フランジ型 -R
Ø 98
ストローク
C
56
A max
Ø 255
Ø 140
40
Ø 255
Ø 23
Ø 210
B
Ø 23
Ø 210
ストローク
A max
80
EB-100-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 100 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
識別ナンバー
ショックアブソーバ交換時に識別ナンバーを明記して下さい。
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、識別ナンバーにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:467kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と
組込み式リターンスプリング
製品寸法と仕様
EB-100-200
EB-100-300
EB-100-400
EB-100-500
EB-100-600
ストローク
mm
A max
200
300
400
500
600
735
1 005
1 275
1 545
1 815
B
495
665
835
1 005
1 175
1 重量効果値
C
E3
J/Cycle
min.
kg
max.
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
320
420
520
620
720
80 000
120 000
160 000
200 000
240 000
6 900
10 300
13 800
17 200
20 700
640 000
960 000
1 280 000
1 600 000
1 920 000
N
1 200
950
1 190
930
1 170
N
8 900
14 100
18 200
20 800
23 300
最大
許容偏角度
°
4
3.5
3
2.5
2
製品重量
kg
43.5
51.8
60.1
68.5
76.8
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など
80
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
型式
クレーンバンパー・ショックアブソーバ EB160
前側フランジ型 -F
M210x2
38
後側フランジ型 -R
Ø 350
Ø 230 Ø 178
Ø 230
38
Ø 152
ストローク
C
103
A max
Ø 350
Ø 230
60
Ø 27
Ø 295
6x60°
EB-160-400-F-X
型式について
クレーンバンパーショックアブソーバ
ボア径 Ø 160 mm
ストローク 400 mm
取付方式:前側フランジ型
シリアルナンバー
ショックアブソーバ交換時にシリアルナンバーを明記して下さい。
B
Ø 27
Ø 295
ストローク
A max
6x60°
型式決定に必要な詳細情報
m
v
F
vs
P
ST
n
衝突物の重量
衝突物の速度
ショックアブソーバに掛かる推進力
クリープ速度
モーター出力
ストールトルク
ショックアブソーバ使用本数
(kg)
(m/s) max.
(N)
(m/s)
(kW)
(通常 2.5)
81
P.11∼13に記載されてる選定公式もご参照下さい。
全てのクレーンバンパーショックアブソーバは受注生産品であ
り、
お客様のご使用状況ごとに選定し、
オリフィスの専用設計を
行い、個別のシリアルコードにて管理しています。
テクニカルデータ
最大反力 Q:700kN
ロッド復帰方法:ガス圧式アキュームレーター (0.055 ~0.103 MPa)と
組込み式リターンスプリング
製品寸法と仕様
Issue 6.2015 Specifications subject to change
1サイクルエネルギー
型式
EB-160-400
EB-160-600
EB-160-800
ストローク
mm
A max
400
600
800
1 400
2 000
2 600
B
940
1 340
1 740
C
600
800
1 000
1 重量効果値
E3
J/Cycle
min.
kg
max.
kg
最小
復帰力
最大
復帰力
最大
許容偏角度
製品重量
240 000
360 000
480 000
22 700
34 000
45 400
1 920 000
2 880 000
3 840 000
N
1 870
2 100
2 400
N
18 100
18 800
19 500
°
4
3
2
kg
155.6
189
222.3
1 正確な重量効果値範囲はご使用状況ごとに専用設計された製品によって異なります。
ACEにより選定された製品ごとの重量効果値範囲は上記の範囲内に収まっています。
オプション:特殊オイル・特殊フランジ・防錆仕様など
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
81
非常用ショックアブソーバ
製品について
製品概要
ACE非常用ショックアブソーバは軸方向へ運動しているワークを
設定した停止位置で緊急停止させる機械部品です。非常用ショッ
クアブソーバは常用使用目的では設計されていません。
取付けについて
ショックアブソーバを取付ける際は、ACEオリジナルの取付け用
アクセサリーを使用することをお勧めします。
ワークがショックア
ブソーバに衝突するときに発生する反力(Q)が、取付されている
構造物に確実に伝わるために、
ショックアブソーバは正確な位置
で取付けなければなりません。
また、
ショックアブソーバを座屈
から保護するために、前側フランジ型 -Fでの取付けをお勧めし
ます。
ワークの減速は、ピストンロッドに対して、最小限の偏角度でワ
ークが衝突しなければなりません。最大許容偏角度はカタログ
に掲載されていますので、
ご確認下さい。
全ストロークを使用して、
ワークを停止させなければなりません。
ストロークの一部のみで減速させた場合、破損や過度の負担に
よる不具合が発生する原因となります。
前側フランジ型 -F
スタッカークレーンショックアブソーバ
クレーンバンパーショックアブソーバ
使用環境について
各ショックアブソーバの標準使用温度範囲は、
カタログのそれぞ
れのシリーズに記載していますので、
ご参照下さい。
注意!
:ショックアブソーバの早期の故障や破損だけでなく、
ショ
ックアブソーバを取付けている装置やクレーンの損傷や破損の
原因につながりますので、標準温度範囲外では使用しないで下
さい。屋外や湿った環境でショックアブソーバを使用する場合
は、オプションの防錆処理コーティングをお勧めします。
82
最大荷重での衝撃吸収後について
選定条件よりも遅い速度または軽いワーク重量で初期テストを
終えた非常用ショックアブソーバが、選定条件通りの衝撃吸収を
行った後には、
ショックアブソーバを検査する必要があります。ピ
ストンロッドが完全に復帰しているか、油漏れの兆候はないか、
取付け部分はしっかりと固定されているかをチェックします。
これ
はお客様ご自身でピストンロッドや本体、取付け部分に損傷が
ないことをご確認下さい。損傷が見られない場合は、非常用ショ
ックアブソーバを通常動作へ戻して下さい。
(初期テストについて
をご参照下さい。
)
メンテナンス・点検について
非常用ショックアブソーバは、密閉式のアキュームレータ内蔵型
のため、特別なメンテナンスは必要ありません。
日常的に使用し
ない非常用ショックアブソーバは、少なくとも1年に1回は点検が
必要です。
この点検時に、ピストンロッドは完全に伸張している
か、油漏れはないか、取付け部分に損傷はないか、以上の3点を
必ずご確認下さい。
この時、ピストンロッドにはいかなる損傷が
あってはいけません。定期的に使用しているショックアブソーバ
の場合は3か月に1回は点検を実施して下さい。
お問い合わせについて
もし、
ショックアブソーバに何らかの損傷が見られる場合や正常
に動作しない場合は弊社までお問い合わせ下さい。
その際は、 ご使用状況や衝突回数などを事前にお調べ下さい。
また、P.106
∼P.107に掲載しております注意事項や保証規定も合わせてご
確認下さい。
上記に関するご質問やご不明な点がございましたら、お手数で
すが、弊社までお問い合わせ下さい。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
82
初期テストについて
可能であるならば、
ショックアブソーバ取付け後に、実際の衝突
条件よりも遅い速度、軽い重量での衝突テストを行って下さい。
選定条件と実際の衝突条件の違いが把握でき、設備の破損など
を回避することができます。
もし、最大荷重に対応していない選
定条件(例えば、推進力が考慮されていない場合や衝突速度が
非常用ショックアブソーバの選定
実際より遅い場合など)
で、
ショックアブソーバを選定してしまう
非常用ショックアブソーバの選定は、ACEによって計算・選定され と、
この制限された衝突条件を初期テストや設備の通常稼働に
オリフィスを専用設計する必要があります。
おいて超えることのできない条件となってしまいます。
もし、条件
を超えて衝突させてしまうと、
ショックアブソーバだけでなく、設
備にも深刻な損傷が生じてしまいます。
減衰特性
インナーチューブまたは圧力チャンバーに配置されたオリフィス 初期テストの後にピストンロッドがもとの位置に戻っていること、
また、取付けアクセサ
の面積と配置間隔は、お客様のご使用状況ごとに選定し、専用設 油漏れの兆候がないことを調べて下さい。
リーなどに緩みが出ていないこともお調べ下さい。
ピストンロッ
計されています。減衰特性は、最大質量のワークの非常停止時の
衝突速度に対応できるように最適化されます。
このように個別に ドや本体、取付け部に損傷が出ていないかを必ず調査して下さ
い。
最適化された情報を型式末尾の識別ナンバーによって、管理し
ます。
停止位置について
非常用ショックアブソーバはストロークリミッターのような外部
型式について
のメカストッパーを必要としません。非常用ショックアブソーバの
SCS-38∼SCS-63、CB-63∼CB-160、EB-63∼EB-160は型式の末
ストロークは、
先端のロッドボタンと本体の先端との接触位置で
尾に識別ナンバーが割り振られます。
この識別ナンバーで、使用
停止します。
状況やオリフィスの情報などを管理しています。
非常用ショックアブソーバ
製品使用例
ACE非常用ショックアブソーバは航空産業向けの精密組立
治具に使用されています。航空産業用パーツ生産向け測定
機のターンテーブルは花崗岩製のため、損傷や破損には十
分に気を付けなければなりません。誤入力や誤操作による
暴走から保護するために、測定機の全ての移動端には非常
用としてACE ショックアブソーバ MC4550Mが取付けられて
います。
もしターンテーブルが暴走した場合、花崗岩製のテ
ーブルに深刻な破壊や損傷が発生する前に、
ショックアブソ
ーバによってテーブルは減速し、停止します。
暴走止め・非常停止時の最適な減速
83
ターンテーブルを暴走から保護します
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACE非常用ショックアブソーバは突発的な衝撃を吸収しま
す。落石を効果的に保護するには、防護ネットは実際の落石
を想定した条件で性能テストが行われる必要があります。
ク
ラッシュスリーブ付きの大型非常用ショックアブソーバ SCS
80-500-Fは、性能テストにおいて非常に高い衝撃吸収能力
を発揮しました。
また、
この非常用ショックアブソーバは岩石
輸送車で発生する非常に速い衝突スピードを考慮した衝
撃も吸収することができます。
ワーク滑落時の緊急停止
落石の衝撃を吸収します
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
83
チューバス TAシリーズ
ACE チューバス TAシリーズはプラスチック
とゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラス
チック共重合ポリエステル材から成形され
たメンテナンスフリーの緩衝材です。
本体がたわみ、衝撃を吸収することで、
スト
ロークの初期から高い緩衝性能を発揮しま
す。材質の優秀な温度性能により、-40
∼90℃の温度範囲で安定した緩衝性能を
発揮します。
衝突物を正確な位置で止める必要がない
場合やほこり・粉塵や水がかかるような条
件の厳しい環境下で使用する場合、ACE
チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力
的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品
となります。φ12mm∼φ116mmの省取
付スペース設計に加え、付属の専用取付け
ボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが
可能となっています。
TAシリーズは最小限の取付スペースで
2J∼2 951Jもの多大なエネルギー吸収容
量を可能にするために開発されたシリーズ
です。
84
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの
約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタン
やゴム製緩衝材と違い水分による加水分解
や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、紫外
線、
オゾンなどに対して優れた耐性を発揮し
ます。
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
取付ボルト
(付属品)
84
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:870 N∼90 000 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:58 %∼ 73 %
材質硬度:ショア D55
最大取付けトルク:
M3: 1 Nm
M4: 3 Nm
M5: 6 Nm
M6: 10 Nm
M8: 25 Nm
M12: 85 Nm
M16: 180 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
チューバス TAシリーズ
型式について
TA37-16
TUBUS TAシリーズ
胴径 Ø 37 mm
ストローク 16 mm
M
d1 D d2
最大
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
L1
L2
ストローク
製品データシート
( TA37-16 )
エネルギー−ストローク 特性図
荷重−ストローク 特性図
(衝突速度:0.5m/s以上)
(衝突速度:0.5m/s以上)
70
9000
7500
50
F in
荷重 (N)
エネルギー( J )
60
40
30
6000
吸収エネルギー
4500
20
3000
10
1500
0
リバウンド
F back エネルギー
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
10
2
3
ストローク
(mm)
4
5
6
7
8
9
10
ストローク
(mm)
上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。
例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 8.8㎜のストロークが必要になります。
荷重-ストローク特性図では、
このストローク長で、
どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。
全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。
85
製品寸法と仕様一覧
型式
Issue 6.2015 Specifications subject to change
TA12-5
TA17-7
TA21-9
TA22-10
TA28-12
TA34-14
TA37-16
TA40-16
TA43-18
TA47-20
TA50-22
TA54-22
TA57-24
TA62-25
TA65-27
TA70-29
TA72-31
TA80-32
TA82-35
TA85-36
TA90-38
TA98-40
TA116-48
1
2
1E
3
J/Cycle
2
6
10
11.5
29
48
65
82
112
140
170
201
242
304
374
421
482
570
683
797
934
1 147
2 014
2E
3
J/Cycle
3
9
16
21
46
87
112
130
165
173
223
334
302
361
468
524
559
831
921
1 043
1 249
1 555
2 951
最大ストローク
D
L1
M
mm
5
7
9
10
12
14
16
16
18
20
22
22
24
25
27
29
31
32
35
36
38
40
48
12
17
21
22
28
34
37
40
43
47
50
54
57
62
65
70
72
80
82
85
90
98
116
3
4
5
6
6
6
6
8
8
12
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
M3
M4
M5
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
L2
d1
d2
11
16
18
19
26
30
33
35
38
41
45
47
51
54
58
61
65
69
74
76
80
86
101
15
22
26
27
36
43
48
50
55
60
64
68
73
78
82
86
91
100
105
110
114
123
146
11
15
18
19
25
30
33
34
38
41
44
47
50
53
57
60
63
69
72
75
78
85
98
重量
kg
0.001
0.004
0.007
0.008
0.016
0.024
0.031
0.04
0.051
0.08
0.085
0.1
0.116
0.132
0.153
0.174
0.257
0.312
0.351
0.391
0.414
0.513
0.803
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
85
チューバス TSシリーズ
ACE チューバス TSシリーズはプラスチック
とゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラス
チック共重合ポリエステル材から成形され
たメンテナンスフリーの緩衝材です。ほぼ
直線的な減衰特性の結果として、機械や装
置への負荷を最小限に抑えつつ、
スムーズ
なエネルギー吸収を実現します。
さらに材
質の優秀な温度特性は、-40℃∼90℃の
温度範囲で安定した減衰性能を発揮しま
す。
衝突物を正確な位置で止める必要がない
場合やほこり・粉塵や水がかかるような条
件の厳しい環境下で使用する場合、ACE
チューバスは軽量・安価・長寿命という魅
力的な特長を持った油圧緩衝装置の代替
品となります。φ14mm∼φ107mmの省
取付スペース設計に加え、付属の専用取付
けボルトによるシンプルかつ簡単な取付
けが可能です。
TSシリーズは最小限の取付スペースで長
めのストロークを確保し、2J∼966Jの多大
なエネルギー吸収容量とストロークエンド
での低い反力を可能にするために開発さ
れたシリーズです。
86
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリング
の約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタ
ンやゴム製緩衝材と違い水分による加水
分解や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、
紫外線、
オゾンなどに対して優れた耐性を
発揮します。
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
取付ボルト
(付属品)
86
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:533 N∼23 500 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:35 %∼ 64 %
材質硬度:ショア D40
最大取付けトルク:
M4: 3 Nm
M5: 6 Nm
M6: 10 Nm
M12: 85 Nm
M16: 180 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
チューバス TSシリーズ
型式について
TS44-23
TUBUS TSシリーズ
胴径 Ø 44 mm
ストローク 23 mm
M
d1 D d2
最大
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
L1
ストローク
L2
製品データシート
( TS44-23)
エネルギー−ストローク 特性図
荷重−ストローク 特性図
(衝突速度:0.5m/s以上)
70
6000
60
5000
F in
50
荷重 (N)
エネルギー( J )
(衝突速度:0.5m/s以上)
40
30
20
4000
吸収エネルギー
3000
2000
F back リバウンド
エネルギー
1000
10
0
0
3
6
9
12
15
3
18
6
ストローク
(mm)
9
12
15
18
ストローク
(mm)
87
上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。
例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 14㎜のストロークが必要になります。
荷重-ストローク特性図では、
このストローク長で、
どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。
全型式の動的特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。
製品寸法と仕様一覧
型式
Issue 6.2015 Specifications subject to change
TS14-7
TS18-9
TS20-10
TS26-15
TS32-16
TS35-19
TS40-19
TS41-21
TS44-23
TS48-25
TS51-27
TS54-29
TS58-30
TS61-32
TS64-34
TS68-36
TS75-39
TS78-40
TS82-44
TS84-43
TS90-47
TS107-56
1
2
1E
3
J/Cycle
2
4
6
11.5
23
30
34
48
63
81
92
122
149
163
208
227
291
352
419
475
580
902
2E
3
J/Cycle
3
6
7
15
26
36
42
63
72
91
114
158
154
169
254
272
408
459
620
635
778
966
最大ストローク
D
L1
M
L2
d1
d2
mm
7
9
10
15
16
19
19
21
23
25
27
29
30
32
34
36
39
40
44
43
47
56
14
18
20
26
32
35
40
41
44
48
51
54
58
61
64
68
75
78
82
84
90
107
4
5
6
6
6
6
6
12
12
12
12
12
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
M4
M5
M6
M6
M6
M6
M6
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
15
18
21
28
32
36
38
41
45
49
52
55
59
62
66
69
75
79
84
85
92
110
19
24
27
37
44
48
51
55
60
64
69
73
78
83
87
92
101
105
110
115
124
147
13
16
19
25
30
33
34
38
40
44
47
50
53
56
60
63
69
72
75
78
84
100
重量
kg
0.003
0.006
0.008
0.015
0.021
0.028
0.031
0.051
0.072
0.086
0.102
0.116
0.132
0.203
0.233
0.248
0.301
0.339
0.346
0.402
0.49
0.733
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
87
チューバス TRシリーズ
ACE チューバス TRシリーズはプラスチック
とゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラス
チック共重合ポリエステル材から成形され
たメンテナンスフリーの緩衝材です。TRシ
リーズはラジアルに変形することにより、
ス
トロークの終端に向かう緩やかなエネル
ギー吸収を伴ったソフトな減速と長いスト
ロークを提供します。
さらに材質の優秀な温度特性は-40℃
∼90℃の温度範囲で安定した減衰性能を
発揮します。
衝突物を正確な位置で止める必要がない
場合やほこり・粉塵や水がかかるような条
件の厳しい環境下で使用する場合、ACE
チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力
的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品
となります。φ29mm∼φ100mmの省取
付スペース設計に加え、付属の専用取付け
ボルトによるシンプルかつ簡単な取付け
が可能となっています。
TRシリーズは最小限の取付スペースで
長めのストロークを確保し、1.2J∼146Jの
エネルギー吸収容量を可能にするために
開発されました。
88
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの
約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタン
やゴム製緩衝材と違い水分による加水分
解や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、紫外
線、
オゾンなどに対して優れた耐性を発揮
します。
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
取付ボルト
(付属品)
88
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:
218 N∼7 500 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:25 %∼ 45 %
材質硬度:ショア D40
最大取付けトルク:
M5: 6 Nm
M6: 10 Nm
M8: 25 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
チューバス TRシリーズ
型式について
TR93-57
TUBUS TRシリーズ
胴径 Ø 93 mm
ストローク 57 mm
M
C
A
最大
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
L1
L2
ストローク
幅:B
製品データシート
( TR93-57)
エネルギー−ストローク 特性図
荷重−ストローク 特性図
(衝突速度:0.5m/s以上)
70
6000
60
5000
50
荷重 (N)
エネルギー( J )
(衝突速度:0.5m/s以上)
40
30
20
4000
吸収エネルギー
3000
F in
2000
F back
1000
10
0
リバウンド
エネルギー
0
8
16
32
8
44
16
ストローク
(mm)
32
44
ストローク
(mm)
89
上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。
例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 31㎜のストロークが必要になります。
荷重-ストローク特性図では、
このストローク長で、
どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。
全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。
製品寸法と仕様一覧
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
TR29-17
TR37-22
TR43-25
TR50-35
TR63-43
TR67-40
TR76-46
TR83-50
TR85-50
TR93-57
TR100-60
1
2
1E
3
J/Cycle
1.2
2.3
3.5
5.8
12
23
34.5
45
68
92
115
2E
3
J/Cycle
1.8
5.4
8.1
8.3
17
33
43
74
92
122
146
最大ストローク
A
L1
M
L2
B
C
mm
17
22
25
35
43
40
46
50
50
57
60
29
37
43
50
63
67
76
83
85
93
100
5
5
5
5
5
5
6
6
8
8
8
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M8
25
32
37
44
55
59
67
73
73
83
88
13
19
20
34
43
46
46
51
68
83
82
38
50
58
68
87
88
102
109
111
124
133
重量
kg
0.006
0.013
0.017
0.026
0.051
0.077
0.104
0.142
0.206
0.297
0.335
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
89
チューバス TR-Hシリーズ
90
ACE チューバス TR-Hシリーズはプラスチッ
クとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラ
スチック共重合ポリエステル材から成形さ
れたメンテナンスフリーの緩衝材です。
TR-Hシリーズは標準モデルのTRシリーズと
同様にラジアルな変形をするため、長いス
トロークとソフトな減速が可能です。TR-Hシ
リーズはTRシリーズとほぼ同じ寸法です
が、材質をハードにすることにより、TRシリ
ーズよりも高いエネルギー吸収容量を発揮
します。そのため、TR-Hシリーズのエネル
ギー吸収容量範囲はTSシリーズとTRシリー
ズの丁度、中間に位置していますので、
ご
使用状況に合わせた最適なチューバスの減
衰特性を選ぶことが出来ます。
さらに材質
の優秀な温度特性は-40℃∼90℃の温度
範囲で安定した減衰性能を発揮します。
衝突物を正確な位置で止める必要がない
場合やほこり・粉塵や水がかかるような条
件の厳しい環境下で使用する場合、ACE
チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力
的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品
となります。φ30mm∼φ102mmの省取
付スペース設計に加え、付属の専用取付け
ボルトによるシンプルかつ簡単な取付けが
可能となっています。
TR-Hシリーズは最小限の取付スペースで
長めのストロークを確保し、2.7J∼427Jの
エネルギー吸収容量を可能にするために
開発されました。
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの
約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタン
やゴム製緩衝材と違い水分による加水分解
や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、紫外
線、
オゾンなどに対して優れた耐性を発揮し
ます。
一体型ボディ
取付ボルト
(付属品)
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
90
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:
550 N∼21 200 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:39 %∼ 62 %
材質硬度:ショア D55
最大取付けトルク:
M5: 6 Nm
M6: 10 Nm
M8: 25 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
チューバス TR-Hシリーズ
型式について
TR95-50H
TUBUS TRシリーズ
胴径 Ø 95 mm
ストローク 50 mm
M
ハードモデル
C
A
最大
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
L1
L2
ストローク
幅:B
製品データシート
( TR95-50H)
エネルギー−ストローク 特性図
荷重−ストローク 特性図
(衝突速度:0.5m/s以上)
(衝突速度:0.5m/s以上)
240
12000
180
10000
150
8000
荷重 (N)
エネルギー( J )
210
120
90
吸収エネルギー
6000
4000
50
30
F in
2000
0
リバウンド
エネルギー
F back
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
5
50
10
15
ストローク
(mm)
20
25
30
35
40
45
ストローク
(mm)
50
91
上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。
例:衝突時 50J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 25㎜のストロークが必要になります。
荷重-ストローク特性図では、
このストローク長で、
どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。
全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。
製品寸法と仕様一覧
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
TR30-15H
TR39-19H
TR45-23H
TR52-32H
TR64-41H
TR68-37H
TR79-42H
TR86-45H
TR87-46H
TR95-50H
TR102-56H
1
2
1E
3
J/Cycle
2.7
6
8.7
11.7
25
66.5
81.5
124
158
228
290
2E
3
J/Cycle
5.7
18
24
20
46
98
106
206
261
342
427
最大ストローク
A
L1
M
L2
B
C
mm
15
19
23
32
41
37
42
45
46
50
56
30
39
45
52
64
68
79
86
86
95
102
5
5
5
5
5
5
6
6
8
8
8
M5
M5
M5
M5
M5
M5
M6
M6
M8
M8
M8
23
30
36
42
53
56
64
69
68
77
84
13
19
20
34
43
46
46
51
67
82
81
38
50
58
68
87
88
102
109
111
124
133
重量
kg
0.004
0.011
0.016
0.025
0.051
0.080
0.105
0.146
0.190
0.266
0.319
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
91
チューバス TR-Lシリーズ
ラジアルチューブ型のACE チューバスTR-L
シリーズはプラスチックとゴムの特性を併
せ持った熱可塑性プラスチック共重合ポリ
エステル材から成形されたメンテナンスフ
リーの緩衝材です。
TR-Lシリーズのラジアルな変形はストロー
クの終端に向かう緩やかなエネルギー吸
収を伴った、
ソフトな減速と長いストローク
を提供します。
さらに材質の優秀な温度特
性は-40℃∼90℃の温度範囲で安定した
減衰性能を発揮します。
このチューブ型の
TR-Lシリーズは非常に低い反力が求めら
れる状況でのご使用に最適です。実際の反
力はチューバスの長さにより変わります。
TR-Lシリーズは直線状に衝撃から保護する
使用状況などに適しています。
代表的な使用例としまして、鉱山機械や造
船所ハンドリング機器、手荷物搬送設備、
コ
ンベアシステムなどが挙げられます。
TR-Lシリーズは最小限の取付スペースで
長めのストロークを確保し、7.2J∼10 780J
のエネルギー吸収容量を可能にするため
に開発されました。
92
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの
約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタン
やゴム製緩衝材と違い水分による加水分
解や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、紫外
線、
オゾンなどに対して優れた耐性を発揮
します。
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
取付ボルト
(付属品)
92
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
1サイクルエネルギーについて:
1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超
えて衝撃吸収することが可能です。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:
1 312 N∼217 700 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:26 %∼ 41 %
材質硬度:ショア D40
最大取付けトルク:
M5: 6 Nm
M8: 25 Nm
M16: 180 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
チューバス TR-Lシリーズ
最大
ストローク
L2
L1
M
D
B
A
C
型式について
TR66-40L-2
TUBUS TRシリーズ
胴径 Ø 66 mm
ストローク 40 mm
ロングモデル
全長 B:2 = 305 mm
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
製品寸法と仕様一覧
型式
Issue 6.2015 Specifications subject to change
TR29-17L
TR43-25L
TR63-43L
TR66-40L-1
TR66-40L-2
TR66-40L-3
TR66-40L-4
TR66-40L-5
TR76-45L-1
TR76-45L-2
TR76-45L-3
TR76-45L-4
TR76-45L-5
TR83-48L-1
TR83-48L-2
TR83-48L-3
TR83-48L-4
TR83-48L-5
TR99-60L-1
TR99-60L-2
TR99-60L-3
TR99-60L-4
TR99-60L-5
TR99-60L-6
TR99-60L-7
TR143-86L-1
TR143-86L-2
TR143-86L-3
TR143-86L-4
TR143-86L-5
TR143-86L-6
TR143-86L-7
TR188-108L-1
TR188-108L-2
TR188-108L-3
TR188-108L-4
TR188-108L-5
TR188-108L-6
TR188-108L-7
1
2
1E
3
J/Cycle
7.2
14
21.9
102
204
306
408
510
145
290
435
580
725
180
360
540
720
900
270
540
810
1 080
1 350
1 620
1 890
600
1 200
1 800
2 400
3 000
3 600
4 200
1 100
2 200
3 300
4 400
5 500
6 600
7 700
2E
3
J/Cycle
10.9
32.7
32
143
286
428
571
714
203
406
609
812
1 015
252
504
756
1 008
1 260
378
756
1 134
1 512
1 890
2 268
2 646
840
1 680
2 520
3 360
4 200
5 040
5 880
1 540
3 080
4 620
6 160
7 700
9 240
10 780
最大ストローク
mm
17
25
43
40
40
40
40
40
45
45
45
45
45
48
48
48
48
48
60
60
60
60
60
60
60
86
86
86
86
86
86
86
108
108
108
108
108
108
108
A
B
C
D
29
43
63
66
66
66
66
66
76
76
76
76
76
83
83
83
83
83
99
99
99
99
99
99
99
143
143
143
143
143
143
143
188
188
188
188
188
188
188
80
80
80
152
305
457
610
762
152
305
457
610
762
152
305
457
610
762
152
305
457
610
762
914
1 067
152
305
457
610
762
914
1 067
152
305
457
610
762
914
1 067
38
58
87
87
87
87
87
87
100
100
100
100
100
106
106
106
106
106
130
130
130
130
130
130
130
191
191
191
191
191
191
191
245
245
245
245
245
245
245
40
40
40
102
254
406
559
711
102
254
406
559
711
102
254
406
559
711
102
254
406
559
711
864
1 016
76
203
355
508
660
812
965
76
203
355
508
660
812
965
M
L1
L2
M5
M5
M5
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M8
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
5
5
5
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
16
25
37
55
59
59
59
59
59
68
68
68
68
68
73
73
73
73
73
88
88
88
88
88
88
88
127
127
127
127
127
127
127
165
165
165
165
165
165
165
重量
kg
0.044
0.072
0.106
0.027
0.58
0.83
1.13
1.33
0.38
0.696
1.13
1.43
1.78
0.48
0.93
1.38
1.81
2.26
0.79
1.29
1.94
2.54
3.1
3.7
4.3
1.44
2.9
3.88
5.29
6.59
7.89
9.19
2.34
4.64
6.89
9.19
11.39
13.64
15.94
93
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
93
チューバス TR-HDシリーズ
94
ACE チューバス TR-HDシリーズはプラスチ
ックとゴムの特性を併せ持った熱可塑性プ
ラスチック共重合ポリエステル材から成形
されたメンテナンスフリーの緩衝材です。
TR-HDシリーズはTRシリーズ同様にラジア
ルな変形しますが、
その中実構造によって
最小限のストロークで高いエネルギー吸収
能力を実現しました。そして、中央部が少し
凹んだ形状により反力をソフトにします。
ま
た、2つの異なる材質は異なる減衰特性
を発揮します。
TR-HDシリーズは衝撃や衝突から高い保
護性能を求める用途に適した形状をして
います。高レベルな衝撃吸収能力やエネ
ルギー吸収能力は農業用機械や油圧ショ
ベル、建設機械の関節ジョイント部などの
幅広い分野で活躍します。ただし、強度は
材質強度に依存します。
TR-HDシリーズは、最小の取付け高さで最
大のエネルギーを吸収するために開発さ
れました。
12mm∼44mmという短いストローク範囲
で230J∼5 208Jもの広範囲なエネルギー
吸収を可能にしました。
TR-HDシリーズは付属の2本のボルトによ
って水平のみならず、垂直方向の取付けで
も容易に取付けすることが出来ます。
ボルト取付け用の穴間の距離はオプショ
ンで変更することが可能です。
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリング
の約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタ
ンやゴム製緩衝材と違い水分による加水
分解や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、
紫外線、
オゾンなどに対して優れた耐性を
発揮します。
“最新のチューバス!!
大きなエネルギーを
最小のストロークで吸収!!”
取付ボルト
(付属品)
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
94
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
1サイクルエネルギーについて:
1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超
えて衝撃吸収することが可能です。
取付方向:いずれの方向にも取り付け可能
最大許容荷重範囲:
63 900 N∼639 100 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:24 %∼ 51 %
材質硬度:
ショア D40 またはショア D55
最大取付けトルク:
M10: 50 Nm
M12: 85 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
チューバス TR-HDシリーズ
最大
ストローク
L2
L1
M
D
B
A
C
型式について
TR63-24HD
TUBUS TRシリーズ
胴径 Ø 63 mm
ストローク 24 mm
Heavy Duty モデル
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
減衰特性の比較表( TR-HDシリーズ )
荷重 (kN)
荷重−ストローク 特性図
550
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
TR105-28HD
95
TR52-14HD
TR47-17HD
0
5
10
15
20
TR97-35HD
25
30
35
40
ストローク
(mm)
製品寸法と仕様一覧
型式
Issue 6.2015 Specifications subject to change
TR42-14HD
TR47-12HD
TR47-17HD
TR52-14HD
TR57-21HD
TR62-15HD
TR62-19HD
TR63-24HD
TR72-26HD
TR79-20HD
TR79-31HD
TR85-33HD
TR89-21HD
TR90-37HD
TR93-24HD
TR97-31HD
TR97-35HD
TR102-44HD
TR105-28HD
TR117-30HD
1
2
1E
3
J/Cycle
230
380
390
720
530
820
1 180
850
830
1 280
1 320
1 150
2 020
1 780
1 640
3 250
1 460
2 230
2 740
3 720
2E
3
J/Cycle
322
532
546
1 008
742
1 148
1 652
1 190
1 162
1 792
1 848
1 610
2 828
2 492
2 296
4 550
2 044
3 122
3 836
5 208
F max.(静的) 最大ストローク
mm
N
63 900
14
149 600
12
122 100
17
304 500
14
104 800
21
245 000
15
389 900
19
194 400
24
124 800
26
289 300
20
226 600
31
146 100
33
477 400
21
240 700
37
302 500
24
575 200
31
152 800
35
254 500
44
427 600
28
639 100
30
A
42
47
47
52
57
62
62
63
72
79
79
85
89
90
93
97
97
102
105
117
B
C
D
M
L1
L2
148
150
150
153
149
153
152
153
149
153
155
150
162
155
155
159
151
156
156
166
59
58
70
69
79
77
94
92
98
98
112
111
112
128
115
129
131
147
126
143
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
102
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M12
20
19
24
22
18
16
16
20
23
24
23
23
22
23
23
21
20
22
21
25
34
31
32
29
48
40
41
46
59
54
58
71
48
69
64
63
82
81
72
66
重量
kg
0.17
0.17
0.18
0.18
0.34
0.33
0.36
0.33
0.56
0.57
0.56
0.71
0.56
0.75
0.79
0.8
1.06
1.05
1
1.01
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
95
チューバス TCシリーズ
ACE チューバス TCシリーズはプラスチック
とゴムの特性を併せ持った熱可塑性プラス
チック共重合ポリエステル材から成形され
たメンテナンスフリーの緩衝材です。TCシ
リーズはクレーンバンパーとしての用途に
特化しており、OSHA(労働安全基準衛生
法)やCMAA(アメリカクレーン工業会)の
基準に準拠した緩衝材です。
多くのクレーンバンパー型アプリケーショ
ンには高い復帰力を伴うスプリングレート
が必要です。
そこでTC-Sシリーズでは
2つのボディを一体化することにより、
クレ
ーンバンパー型アプリケーションに最適な
性能を発揮するように開発されました。そ
の結果、TCシリーズは高負荷エネルギーの
管理システムに採用可能な高い復帰力を
持ち、かつ低コストなソリューションを実現
します。
このTCシリーズのエネルギーの吸収範囲
は450J∼17 810Jと幅広く、
また紫外線、塩
水、化学溶剤そして微生物に優秀な耐性を
持ち、-40∼90℃の動作温度範囲を持つた
め、幅広い使用条件に対応します。
96
一体型ボディ
チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの
約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの
約5倍の耐久性があります。
また、
ウレタン
やゴム製緩衝材と違い水分による加水分解
や海水、化学溶剤、
オイル、
グリース、紫外
線、
オゾンなどに対して優れた耐性を発揮し
ます。
用途:産業機械・ロボット・工作機械・農業
機器・搬送装置・ドア、扉のダンパー・
家具・フィットネス機器・クレーン・
木工機械・塗装ライン・溶接装置等
取付ボルト
(付属品)
96
最大衝突速度範囲:最大 5 m/s まで
環境耐性:オイル、
グリース、海水、化学溶剤、微生物による浸食、
優れた紫外線およびオゾンへの耐性。
また、水を吸収したり、膨
張することはありません。
1サイクルエネルギーについて:
1回のみの衝撃吸収を想定した緊急使用の場合、E3を約40%超
えて衝撃吸収することが可能です。
取付方向:いずれの方向にも取り
付け可能
最大許容荷重範囲:
80 000 N∼978 000 N
使用温度範囲:-40 °
C∼90 °
C
エネルギー吸収率:31 %∼ 64 %
材質硬度:ショア D55
最大取付けトルク:
M12: 85 Nm
M16: 180 Nm
オプション:特別なストローク長、
特性、サイズおよび材質
Issue 6.2015 Specifications subject to change
選定計算に関してはACEまでお問い合わせ
下さい。
チューバス TCシリーズ
M
M
d1 D d2
d1 D d2
最大
最大
L1
L2
ストローク
L1
TCシリーズ
ストローク
L2
TC-Sシリーズ
型式について
TC83-73-S
TUBUS TCシリーズ
胴径 Ø 83 mm
ストローク 73 mm
必ず選定計算を実施するか、ACEにお問い合わせ下さい。
ソフトモデル
製品データシート
( TC90-49)
エネルギー−ストローク 特性図
荷重−ストローク 特性図
(衝突速度:0.5m/s以上)
(衝突速度:0.5m/s以上)
1800
450
400
350
1200
荷重 (N)
エネルギー( J )
1500
900
600
300
F
in
250
200
100
300
F
back
リバウンドエネルギー
50
0
97
吸収エネルギー
150
0
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
ストローク
(mm)
25
30
35
40
ストローク
(mm)
上記の特性曲線から吸収エネルギーの割合を概算することができます。
例:衝突時 1 300J のエネルギーが発生する場合、エネルギー-ストローク特性図から約 38㎜のストロークが必要になります。
荷重-ストローク特性図では、
このストローク長で、
どの程度の割合でリバウンドエネルギーが発生するか概算できます。
注意:TCシリーズでは、
ストローク終端への復帰力が重要になりますので、全ストロークの90%以上を使用して、衝突物を 停止することを推奨しています。
全型式の特性図についてはACEまでお問い合わせ下さい。
製品寸法と仕様一覧
Issue 6.2015 Specifications subject to change
型式
TC64-62-S
TC74-76-S
TC83-73-S
TC86-39
TC90-49
TC100-59
TC102-63
TC108-30
TC117-97
TC134-146-S
TC136-65
TC137-90
TC146-67-S
TC150-178-S
TC153-178-S
TC168-124
TC176-198-S
1
2
1E
3
J/Cycle
450
980
1 940
1 210
1 640
1 785
1 970
1 900
3 710
7 310
4 250
6 350
8 330
8 860
7 260
10 100
12 725
2E
3
J/Cycle
630
1 372
2 715
1 695
2 295
2 500
2 760
2 660
5 195
10 230
5 950
8 890
11 660
12 400
10 165
14 140
17 810
最大ストローク
mm
62
76
73
39
49
59
63
30
97
146
65
90
67
178
178
124
198
D
L1
M
64
74
83
86
90
100
102
108
117
134
136
137
146
150
153
168
176
12
12
12
12
12
12
16
12
16
16
16
16
16
16
16
16
16
M12
M12
M12
M12
M12
M12
M16
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
L2
d1
d2
79
96
94
56
68
84
98
53
129
188
106
115
118
241
226
166
252
89
114
127
133
124
149
140
133
188
215
178
216
191
224
241
260
279
52
61
69
78
67
91
82
77
100
117
106
113
99
132
131
147
150
重量
kg
0.175
0.261
0.328
0.284
0.265
0.513
0.633
0.392
1.053
1.573
1.173
1.193
1.573
2.581
2.493
2.533
3.685
常用時の1サイクルエネルギー
非常用時の1サイクルエネルギー
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
97
チューバス
チュー バススペシャルソリューション
ACE チューバスはホイールローダーにおいて高い安定性を
確保しています。
ACE チューバスのたわむ性質を利用して、建設機械が曲が
る時や積み込み時の安定性を確保するだけでなく、高い快
適性と安全性を実現しました。
さらなる利点としては、水平
時や押出し時のパフォーマンスが向上したことにより、
ショ
ベルを限界まで持ち上げることが可能になりました。
低コストで大きな衝撃吸収能力:
チューバス TCシリーズは、エネルギー吸収範囲が450J ∼
12 725Jと幅広く、胴径が64mm ∼ 176mmと小さいため、
とても簡単に取り付けることができます。
“ACE チューバスは農業用機械にも最適です!”
98
ホイールローダーの安定性とさらなる快適性を実現
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACE チューバスは電動スクーターの踏み板部分に採用され
ています。
電動スクーターは、路面の穴や未舗装の道の上でも快適な
乗り心地が求められます。
そのため、理想的な減衰特性とし
て、長いストローク中に反力を緩やかに増加させる減衰特性
が必要でした。
しかし、既存のダンパーでは、
スペースを節
約するためにデザインされた折りたたみ機構を持つこのス
クーターには対応できず、ポリウレタン製ダンパーやスプリ
ングなどは選択肢として相応しくありませんでした。
しかし、ACE チューバス TR52-32Hは、
コンパクトな取付け
に加え、最適な減衰特性を発揮し、電動スクーターの最適な
ダンパーとして採用されています。
ACE チューバスTR52-32H(最大吸収エネルギー:
11.7 J/Cycle)
:コンパクト、
メンテナンスフリー、約100
㎏の負荷許容量と快適性の実現
電動スクーターの乗り心地を向上
98
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
チューバス
チュー バススペシャルソリューション
新たにプレス機械専用として開発された
ACE ダウンホルダーチューバスをご紹介します
この革新的なプレス機械専用ダンパーの ACE ダウンホルダ
ーチューバスはより厳しくなっているダンパーへの要求に対
応するために開発されました。
プレススピードの高速化に
伴って、新世代のプレス機械(サーボプレス機)や各種構成
部品の消耗は加速しています。
ACE ダウンホルダーチューバスはプレス機械の部品寿命や
プレス効率を向上させることが可能です。
•
•
•
•
•
•
99
プレス加工はプレススピードの高速化により、
自動車産業
や家具、家庭用品産業などで増加しています。
しかし、
リテイ
ニングボルトやプレスツールなどの構成部品は、
プレス加
工後にブランクが開かれるまでの間、継続的に保護されな
ければすぐに消耗・破損してしまいます。革新的なポリエス
テル製ダンパー、ACE ダウンホルダーチューバスは新たなプ
レス機械用のダンパーとしてウレタンダンパーの効果的な
代替品となります。
ACE ダウンホルダーチューバスはM10∼M30の異なる穴径
で使用可能です。最大エネルギー吸収容量範囲は5J∼269J
になります。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ダウンホルダーチューバスやリフトダンパー、
ダンピング
プラグ、
プレスダンパーに関する詳細情報は ACE まで
お問い合わせ下さい。
長寿命と安全性向上
高い衝撃吸収能力と高いエネルギー吸収能力
騒音の低減
高サイクルに対応可能なので作業効率が向上
高レベルなエネルギー吸収能力
摩耗やせん断に対する高い耐性
リテイニングボルト用 ACE ダウンホルダーチューバスはプレス
機械に特化した製品です。
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
99
チューバス
製品概要
チューバスとその他ダンパーとの特長比較
製品重量に対する
吸収エネルギー量
ウレタン
耐久性
ゴム
製品体積に対する
吸収エネルギー量
チューバス
各シリーズごとの減衰特性図
100
TA
荷重(N)
ACE チューバスはプラスチックとゴムの特性を併せ持った熱
可塑性プラスチック共重合ポリエステル材から成形され、他
の材料と比べて高いエネルギー吸収能力を持った高性能
緩衝材です。
ACE チューバスには、
それぞれ違う減衰特性を持った7つの
シリーズがあり、サイズや吸収エネルギーの異なった140
以上もの型式があります。
優秀な減衰特性はこの特別な材質と世界中で特許となっ
ている特別な形状により実現し、
シリーズごとに異なった減
衰曲線が得られます。
ゴムやウレタン、
コイルスプリングのような他の材質と比べ
るとACE チューバスは左図のように様々な利点を有します。
例えば、チューバスの耐久性目安として、
ウレタンの約20倍、
ゴムの約10倍、
コイルスプリングの約5倍の耐久性がありま
す。
TR-H
TS
ストローク
TR/TR-L
ACE チューバスは以下の減衰特性を示しながら、エネルギ
ーを吸収します:
TAシリーズ:最小のストロークで最大のエネルギーを徐々
に減衰する特性(左図の色つき部分)
エネルギー吸収率:58%∼73%。
TSシリーズ:短めのストロークで反力を抑えながらほぼリ
ニアに減衰する特性
エネルギー吸収率:35%∼64%。
TR / TR-H / TR-Lシリーズ:長めのストロークで徐々に反力
を増加させながら減衰する特性
エネルギー吸収率TR:25%∼45%
エネルギー吸収率TR-H:39%∼62%
エネルギー吸収率TR-L:26%∼41%
ACE チューバスは水を吸収したり、膨張することはなく、耐摩耗
スペシャルチューバス
性に優れています。
また、-40℃∼90℃の温度範囲で安定した減
衰性能を発揮し、
オイルやグリース、石油、微生物、化学溶剤、海
ACE チューバスの標準品に加えて、
ご使用状況に合わせた特別
水に優れた耐性を発揮します。
さらには紫外線やオゾンにも優
な製品も可能です。
秀な耐性を持ちます。
さらに約100万回の長寿命性能やコンパクトな大きさ、軽量とい
った様々な利点がチューバスとその他のエラストマー緩衝材と
を差別化しています。衝突物を正確な位置で止める必要がない
場合やほこり・粉塵や水がかかるような条件の厳しい環境下で 使用する場合、
、ACE チューバスは軽量・安価・長寿命という魅力
的な特長を持った油圧緩衝装置の代替品として活躍します。
以上の利点からACE チューバスはロボット装置の作動停止部や
自動倉庫、その他の自動化プラントや機械・設備などに最適な製
品となっています。
また、TCシリーズは450J∼17 810Jの大容量のエネルギー吸収
範囲と高い復帰力を有し、
クレーンバンパー型アプリケーション
に理想的な減衰特性を発揮します。
クレーンバッファ用チューバ
ス TCジリーズはたった約1kgの製品で最大900kNもの制動力
を発揮し、最大50%のエネルギー吸収を可能にします。
100
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
0.5m/s 以上の衝突速度での衝撃吸収特性図
チューバス
製品使用例
ACE チューバスは新型高速マシニングセンターのローディ
ングステーションに使用されています。
ACE チューバスは、
自動車部品のカムシャフトを加工するマ
シニングセンターの高速ローディングステーションで暴走
止めとして設置されています。オペレーターの操作ミスやデ
ータ入力のミスなどによる衝撃を吸収し、機械を深刻な損
害から防ぎます。
お客様からはTA98-40の長い製品寿命を評価して頂いてお
ります。
非常停止用でチューバスを使用する場合は衝突エネルギ
ーの最大73%まで衝撃を吸収することが可能です。
ワークの移動終端での安全な緩衝
ハイスピードなワークの非常停止用として
Issue 6.2015 Specifications subject to change
ACE チューバスは油圧シリンダーの保護として使用されて
います。
車両タンクの試験設備では、試験用のタンクがサポートア
ームによって水から引き上げられます。油圧シリンダは旋回
運動を行い、
そして2つのTR85-50によって油圧シリンダー
のストローク終端で減衰されます。
その他の緩衝装置と比較した場合、エネルギーバランスだ
けでなく、安価・省スペースな取付け・油漏れの心配がない・
テストプール内の水中でも問題なく性能を発揮するといっ
たチューバスの利点が明白になります。
101
スムーズな減衰
Worthmann Maschinenbau GmbH
油圧駆動装置の安価な衝撃吸収材
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒224-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42 シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail : [email protected]
101
精密送り速度コントローラー
調整式
ACE 精密送り速度コントローラーVCシリー
ズは精密な送り速度を制御できる油圧式
速度制御機器です。
ピストンロッドが押し込まれることで、作
動油が高精度調整式オリフィスを通り、全
ストロークにわたり、一定で精密な送り速
度制御を行います。本体後部の調整ノブ
を回すことで、送り速度を幅広く調整する
ことができます。
また、本体外ねじタイプ
では容易な取付けとシンプルな調整が可
能です。
小型調整式MAシリーズおよびMVCシリー
ズはVCシリーズほどの精密な送り速度制
御が必要ない使用用途では、低コストで
容易に送り速度を制御できます。
VCシリーズは、
アキュームレータ内蔵式で
メンテナンスフリー、良好な温度安定性と
オイル漏れしにくい構造となっています。
VC2515∼VC2555シリーズではローリン
グシール構造を採用しており、優れたオイ
ル漏れしにくい構造とアキュームレータ機
能を両立しています。VCシリーズの持つ
精密で調整可能な速度制御機能は低推
進力時では、最低速度13mm/minから 制御することが可能です。
使用例:電動のこぎり・切断機・
ドリル装置・研磨機・プラスチック
製品加工機・木材加工機・
ガラス産業など
ピストンロッド
ポジティブストップ
軸受
ローリングシール
ピストン
本体
ロッド復帰用スプリング
インナーチューブ
オイルフィルター
“精 密 な 送り速 度 制 御
を実 現!!”
調整ノブ
102
衝突速度範囲:高速な衝突速度では使用しないで下さい。
0.3m/sの衝突速度で、55mmストロークまでのVCシリーズの
最大許容エネルギーは約1Jです。75∼125mmストロークのVC
シリーズの最大許容エネルギーは約2Jになります。
より高いエ
ネルギーが発生する場所では、初期の衝撃をショックアブソー
バで吸収して下さい。
本体:黒色酸化被膜ヘビーデューティスチール
ピストンロッド:硬質クロムメッキスチール
ナイロンボタン:NB-600Mをピストンロッドの先端に取付可能
取付位置:いずれの方向にも取
り付可能ですが、取付け時に調
整ノブを傷つけないようにして下
さい。
標準温度範囲:0∼60℃
VC2515∼VC2555シリーズにつ
いて:ピストンロッドを絶対にね
じらないで下さい。
ローリングシ
ールの破損につながります。
ま
た、石油系の潤滑油や切削油が
かかる可能性のある環境では、
オプションのエアブリードカラー
SP20の使用、
またはネオプレン
製シールに変更して下さい。
Issue 6.2015 Specifications subject to change
102
精密送り速度コントローラー VC2515 ~ VC25125
調整式
VC25
SP25
MB25
LN-600M(オプションパーツ)
M25x1.5
M25x1.5
Ø8
Ø3
25
Ø 30
Ø 14
M25x1.5
13
B
A
32
AF23
16
M6
6.4
ストローク
34
46
エアブリードカラー
6
クランプマウント
VC2515-FT∼VC2555-FT用
取付け時:ストローク -6.4㎜
アクセサリー・取付方法などはP.38∼41をご参照下さい。
製品寸法と仕様
型式
ストローク
mm
VC2515-FT
VC2530-FT
VC2555-FT
VC2575-FT
VC25100-FT
VC25125-FT
15
30
55
75
100
125
A
128
161
209
283
308
333.5
B
最小
推進力
最大
推進力
最小
復帰力
最大
復帰力
ロッド
復帰時間
最大
許容編角度
N
30
30
35
50
60
70
N
3 500
3 500
3 500
3 500
3 500
3 500
N
5
5
5
10
10
10
N
10
15
20
30
35
40
s
0.2
0.4
1.2
1.7
2.3
2.8
°
3
2
2
2
1
1
80
110
130
150
150
150
製品重量
kg
0.35
0.45
0.6
0.681
0.794
0.908
型式の末尾 -FTは本体ネジ径:M25x1.5
型式の末尾 -Fは外周平坦型本体(直径:Φ23.8mm)
テクニカルデータ
取付け例
本体について:外周平坦型(直径:23.8mm)に変更可能です。
速度制御範囲:最小0.013m/min:推進力400Nの時
最大38m/min:推進力3 500Nの時
MB25を使用した取付け例
速度制御範囲
エアブリードカラーの取付け例
3500
3000
25.4
19.1
制御推進力 N
Issue 6.2015 Specifications subject to change
2500
103
VC2515 - 25125
2000
本体外周平坦型の取付け例
1500
1000
500
6 12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36 6 12 24 36
x1
x 10
x 1000
x 100
速度 mm/min
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
103
送り速度コントローラー MA/MVC
調整式
MA30M
調整用ネジ
Ø 2.5
4.1
AF10
48
M8x1
3
2.1
Ø 6.4
ストローク
8
13.1
2.5
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
MA50M
MB-25M
調整用ネジ
M10x1
12
5
Ø 3.2
5.1
AF12
50
M10x1
4
3
25
Ø 4.5
Ø 7.7
ストローク
7
14.9
2.5
25
38
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.36∼41
マウントブロック
MA35M
MB-75M
調整用ネジ
M12x1
12
5
Ø 3.2
5
AF14
66
5
ストローク
10
2.5
3
25
Ø 4.5
Ø 7.7
25
38
18
マウントブロック
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
MA150M
MB-150M
NB-150M(オプションパーツ)
調整用ネジ
M14x1.5
16
5
AF12
M14x1.5
104
6
AF17
70
4.7
29
Ø 4.5
Ø 12
35
45
本体ボディ径 M14x1 もございます。
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.37∼41
マウントブロック
MVC225M
MB-225M
16
調整ノブ
M20x1.5
25.5
Ø 4.8
13.5
M20x1.5
88
AF18
4.8
AF23
8
ストローク
19
30
10
35
Ø 5.5
4.6
Ø 17
35
47
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
マウントブロック
MVC600M / MVC900M
MB-600M
調整ノブ
16
M25x1.5
25.5
Ø 6.3
16.5
M25x1.5
106.6 (138)
AF23
10
5
AF30
4.6
ストローク
Ø 23
25.4 (40)
36.4 (51)
( )内はMA900Mの寸法
アクセサリー、設置方法、取付け方法 ... P.38∼41
104
10
35
Ø 5.5
35
47
マウントブロック
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
〒221-0037 横浜市都筑区茅ヶ崎南3-1-42シティセンタービルⅡ2階 TEL:045-945-0123 FAX:045-945-0122 E-Mail:[email protected]
Issue 6.2015 Specifications subject to change
7.5
Ø 4.8
ストローク
12.5
22.5
送り速度コントローラー MA/MVC
調整式
製品仕様
型式
MA30M
MA50M
MA35M
MA150M
MVC225M
MVC600M
MVC900M
8
7
10
12
19
25
40
8
40
15
20
25
65
70
制御推進力 N
max.
N
80
160
200
300
1 750
3 500
3 500
最小
復帰力
最大
復帰力
N
1.7
3
5
3
5
10
10
N
5.3
6
11
5
10
30
35
ロッド
復帰時間
1 最大
許容偏角度
製品重量
°
2
2
2
2
2
2
2
kg
0.013
0.025
0.043
0.06
0.15
0.3
0.4
s
0.3
0.3
0.2
0.4
0.65
0.85
0.95
最大許容偏角度を超える使用条件の場合、P.36∼40に記載していますサイドロードアダプター(BV)の使用を検討して下さい。
速度制御範囲 MVC225 ~ 900
テクニカルデータ
衝突速度範囲:高速な衝突速度では使用しないで下さい。
0.3m/sの衝突速度で、最大許容エネルギーは約2Jになります。
より高いエネルギーが発生する場所では、初期の衝撃をショック
アブソーバで吸収して下さい。
取付位置:いずれの方向にも取り付可能です。
材質:ショックアブソーバ本体:窒化処理硬化スチール
ピストンロッド:硬化ステンレス鋼
標準温度範囲:0∼66℃
4000
3500
3000
MVC600
MVC900
2500
制御推進力 N
1
mm
min.
N
ストローク
2000
1500
1000
MVC225
500
12
24 36 6
x1
12 24 36
x 10
6 12 24 36
x 100
6
12 24 36
x 1000
速度 mm/min
速度コントローラー使用例
駆動部
ドリルで加工物に加工する時、
ドリルと加工物の接触し始め
に大きな力が必要となります。加工始めに発生した過大な
力をうまく制御できないと、
きれいに加工できない場合が発
生したり、
ドリルが破損してしまう原因となります。
ACE 精密送り速度コントローラー VCシリーズを取付けるこ
とで、
ドリルの送り速度を精密に制御し、不良のない加工や
ドリルへの負担軽減が可能となります。
エアシリンダ
ストライカー
主軸
VCシリーズ
ドリル
Issue 6.2015 Specifications subject to change
105
金属板への穴あけ加工
送り速度コントローラー
VCシリーズ
鋸刃
切断材質の種類により、硬さや切断の圧力は異なります。
し
かし、鋸刃の切断速度は一定に保たれるので、鋸刃は摩耗
し、破損してしまいます。
ACE 精密送り速度コントローラー VCシリーズをヘッドに装
着することで、
シンプルかつ低コストな鋸刃摩耗の対策がで
きます。ヘッドの移動スピードは一定になり、VCシリーズの
調整ノブにより抵抗力も容易に変更できます。
成形品
アルミニウムやプラスチック成形品の切断
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105
双方向送り速度コントローラー DVC
調整式
ACE 双方向送り速度コントローラー DVC
シリーズはメンテナンスフリーで伸張・圧
縮の双方向の送り速度が制御できる油圧
式送り速度コントローラーです。送り速度
は、伸張・圧縮のどちらも各々に制御でき、
減衰力も各々に調整できます。
DVCシリーズは、
自動制御および速度制御
における不具合への対策として開発され
ました。稼働する設備や装置、機械などの
速度を確実に制御します。
使用例としてはピック&プレイスユニッ
ト、
ドリル・タップ加工機、装置開閉スライ
ドおよび防護板、
フラップやフード、工作
機械などがあります。
ピストンロッド
ロッドシール
伸張側調整ノブ
軸受
“伸 張・圧 縮それぞ れ
の 方 向で 送り速 度を
調 整できます!”
アキュームレーター
ピストン
インナーチューブ
本体
圧縮側調整ノブ
106
メカストッパー:両方向のストロークエンド1∼1.5mm手前にメカ
ストッパーを設置して下さい。
使用オイル:オートマチック・トランスミッション・フルード
(ATF)
本体:アルミニウム
(黒色アルマイト処理)
ピストンロッド:硬質クロムメッキ
処理スチール
取付金具:亜鉛メッキスチール
注意:長期間ロッドをストローク
させていない場合、
ロッド表面が
乾燥し、
ストロークさせる場合に
通常の力よりも強い力が必要と
なる場合があります。
取付方向:いずれの方向にも可
能です。
標準温度範囲:0℃∼65℃
オプション:特殊オイル、
片側専用
制御モデル
Issue 6.2015 Specifications subject to change
106
双方向送り速度コントローラー DVC
調整式
取付金具
基準寸法値
Ø 8.1
A8
10
10 (厚さ)
Ø 14
取付金具
Ø 14
10 (厚さ)
Ø 8.1
A8
アイレット
R7
最大許容反力
3000 N
Ø8
14
20
B8
製品データ
Ø 20
15
30
M8x1.25
16.5
36°
伸張方向
min
42
42
42
240
340
440
8
圧縮側方向
max
2,000
2,000
2,000
min
42
42
42
max
2,000
1,670
1,335
アングルボール
ジョイント
C8
DVC-32-50-DD-P
型式について
DVCシリーズ
ボディ径 Ø (32 mm)
ストローク (50 mm)
最大許容反力
1200 N
30
ロッド側取付金具
ボディ側取付金具
減衰方向
Ø8
16
D8
クレビス
最大許容反力
3000 N
8
16
10
E8
DVC-32-50
DVC-32-100
DVC-32-150
Ø 13
12
ストローク
mm
50
100
150
型式
L
24°
32
Ø 16
Ø 12
Ø8
減衰方向について
P = 双方向に減衰
M = 圧縮方向のみ減衰
N = 伸張方向のみ減衰
32
スイベルアイ
6
13
36
12
16
36
DVC-2M / 4M / 6M
Ø6
E8
最大許容反力
3000 N
取付金具の組合せは自由に設定できます。
また、ロックタイトなどを 使用し、取付金具の緩み対策を行って下さい。
8
B8
長ネジボルト
制御推進力 N
9
D8
20
L+/- 2 mm 最大長
M8x1.25
C8
14
Ø 32
22
20
ストローク
30
Ø 13
30
Ø 14
10
Ø6
12.7 (厚さ)
Ø8
B
6.4
Ø 32
A max
製品データ
ストローク
mm
50
100
150
型式
DVC-2M
DVC-4M
DVC-6M
A max
250
350
450
B
75.2
124.4
173.6
伸張方向
min
42
42
42
max
2,000
2,000
2,000
DVCシリーズ
圧縮側方向
min
42
42
42
ストローク(50mm)
減衰方向
- = 双方向に減衰 CCO = 圧縮方向のみ減衰 CTO = 伸張方向のみ減衰
max
2,000
1,670
1,335
圧縮側速度制御図表
伸張側速度制御図表
3000
3000
2500
最大制御推進力
2500
2000
DVC-32-50 (DVC-2M)
2000
DVC-32-100 (DVC-4M)
1500
DVC-32-150 (DVC-6M)
1000
500
制御推進力 N
制御推進力 N
107
DVC-2M-CCO
型式について
制御推進力 N
Issue 6.2015 Specifications subject to change
10
1/8
open
1/2
open
3/4
open
open
1500
1000
500
0
0
0
100
200
300
400
速度 mm/sec
0
100
200
300
400
速度 mm/sec
エース コントロールス ジャパン エルエルシー
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107
注意事項
安全に関するご注意
弊社製品をご使用になる前に必ずお読みの上、正しくご使用下さい。
以下に示した注意事項は、お使いになる人や他の人々への危害や損害を未然に防止するためのものですので、必ずお読み下さい。
選定・取り扱い・用途について
1. 弊社製品の適合性の決定は、機械や装置の設計者または仕様を決定する担当者等、知識と経験を持った人が判断して下さい。
*弊社製品は、使用される条件が多様なため、
その機械や装置への適合性の決定は、設計者または仕様を決定する人が、 必要に応じて性能分析やテストを実施してから決定して下さい。
*弊社製品を仕様範囲外で使用しないで下さい。仕様範囲外で使用されますと、製品の故障や破損、寿命低下の原因となります。
2. 弊社製品の取付け、取外し、交換や保守点検等の各種作業の際は、安全確認がされるまでは絶対に行わないで下さい。
*機械・装置の保守点検や整備は、機械・装置が完全に停止したことを確認してから行って下さい。
*弊社製品の取付けや取外しは、機械・装置の電源やエア源を切り、全てのエネルギーを開放し、安全が確認されてから行って下
さい。
*機械・装置を再起動する場合は、十分な安全確認をしてから行って下さい。
*作業に適した服装や保護具を着用して作業して下さい。
3. 下記の条件や環境で使用する場合は、安全対策を十分に施し、お客様の責任においてご利用くださいますようお願いします。
*明記されている仕様以外の条件や粉塵、
ミスト等の環境、屋外や直射日光の当たる場所、雰囲気中に有機溶剤、
リン酸エステル
系作動油、亜硫酸ガス、塩素ガス、酸類等が含まれている場所での使用。
*航空宇宙機器、原子力機器、人の移動や搬送を目的とする機械・装置・機器、医療機器、飲食物に触れる機器、娯楽機器、緊急遮
断回路、
プレス用クラッチ・ブレーキ、および安全装置・機器などへの使用。
*人命および身体や財産に大きな影響が予想され、高い安全性を必要とする用途への使用。
4. オイルについて
*ショックアブソーバは、内部にオイルを使用しておりシール等で外部への漏れを防止しておりますが、完全シールを約束する ものではありません。
よって、オイルを嫌う環境でのご使用は避けて下さい。
5. 日常点検・メンテナンスについて
*製品は消耗による性能の低下があります。
日常点検を実施し、必要な機能を満たしていることを確認し、事故の発生を防いで
下さい。
*取付けナットの緩みがないか確認して下さい。緩んだまま使用しますと破損や事故の原因となります。
*油漏れ、ピストンロッドの復帰状態を確認して下さい。多量の油漏れ、ピストンロッドの復帰状態が悪い場合は、何らかの異常
が起きている可能性がありますので修理または交換して下さい。
そのまま使用されますと取付けている機器を破損させる
原因となります。
カタログ製品の設計変更について
本カタログ内に掲載されている製品は改良のため、予告なしに変更する場合がございますので、
あらかじめご了承下さい。
108
保証規定
保証期間
1. 弊社が本製品を出荷した日から1年間とします。
2. お客様が本製品を受領後1週間以内に、型式・数量の違いや不具合等の有無について検査をお願いします。
3. 保証期間を経過後、又は保証範囲外の製品の交換・修理・調査及び、輸送費は全て有償となります。
保証範囲
1. ご購入頂きました弊社製品に、弊社の責に帰すべき事由による毀損、変形、欠陥等の不具合が認められる場合、弊社の責に帰す
べき事由による不具合等であると弊社が認めたことを条件として、
その製品の一部又は全部の交換、又は不具合等の修理を無
償で行います。但し、以下に該当する事項は、
この保証範囲から除外させて頂きます。
(1)安全上のご注意及び製品注意事項の表示に従わないご使用によるもの。
(2)お客様の取り扱い上の不注意・誤りによるもの。
(3)仕様範囲外でのご使用によるもの。
(4)天災地変・事故・火災等によるもの。
(5)お客様ご自身による加工、修理、改造、分解等によるもの。
(6)他の機器に起因するもの。
(7)想定外の使用目的や使用方法によるもの。
(8)製品の機能上影響のない若干の傷、汚れ、変形、変色等のもの。
(9)製品の消耗や寿命によるもの。
2. 保証範囲外となる本製品の交換・修理はすべて有償となります。
免責事項
1. 弊社製品の不具合等が弊社の責に帰すべき事由によるものである場合に、
その不具合等に関連して生じる一切の損害、損失お
よび費用について、いかなる責任も負わないものとします。
2. 本製品の使用から生ずる付随的な損害(事業利益の損失、事業の中断等)に関して、弊社は一切責任を負いません。弊社の責に
帰すべき事由による製品の不具合等によってお客様に生じた損害等については、お客様がご購入し、当該損害等を発生させた
商品の代金を上限とさせて頂きます。
3. 製品によっては修理又は交換ができない場合があります。
4. カタログや取扱い説明書等で説明された以外の使用方法により生じた損害に関して、弊社は一切責任を負いません。
5. 地震及び弊社の責任以外の火災、第三者による行為、
その他の事故、お客様の故意又は過失、誤用、
その他異常な条件下での
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109
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シティーセンタービルⅡ 2階
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Tel.: +49-(0) 2173-9226-10
Fax: +49-(0) 2173-9226-19
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GREAT BRITAIN
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Haydock, WA11 9TH, U.K.
Tel.: +44-(0) 1942 727440
Fax: +44-(0) 1942 717273
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Building 7 East, No. 369 Lushan Road, Suzhou
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Fax: +86-(512) 88606698
www.acecontrols.cn.com
USA
ACE CONTROLS INTERNATIONAL INC.
PO Box 71, Farmington
Michigan 48024, USA
Tel.: +1-248-476-0213
Fax: +1-248-476-2470
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