die
Revolution für Hochstrom-Applikationen in Einpresstechnik
die
Qualitätslösung von
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pressIN360
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Das Unternehmen
1.
Die Einpresstechnik allgemein
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2.
Anforderungen an pressIN360
3.
pressIN360 Produktfamilie
4.
Zusammenfassung pressIN360
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ProNova – die Gesellschaft für Leistungselektronik
→ Die ProNova GmbH Gesellschaft für Leistungselektronik bietet Ihnen
Dienstleistungen und Produkte rund um die Leistungselektronik an.
Ausgangspunkt war und ist dabei die selbst entwickelte und patentierte*
HochstromLeiterplatten-Technologie.
Leistungen der ProNova GmbH auf einen Blick
→ Vermittlung von Ingenieurdienstleistungen (inklusive Beratung, Produkten,
Werkzeugen, etc.) zur Entwicklung von Leistungselektronik
→ Vertrieb von alternativen Systemen zur Aufbau- und Verbindungstechnik
→ Vermarktung der Hochstromleiterplattentechnologie durch Lizenzvergabe
→ Projektentwicklung sowie Aufbau und Realisierung von Projekten in der
Leistungselektronik
* Europäisches Patent EP 1639869 B1
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Das Unternehmen
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Die Einpresstechnik allgemein
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pressIN360 Produktfamilie
3.
Anforderungen an pressIN360
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Zusammenfassung pressIN360
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Grundlagen
→ Bei diesem Verfahren werden zwei Materialien unter Einhaltung der
definierten Parameter Geschwindigkeit und Druck durch die daraus
resultierenden Faktoren Reibung und Temperatur miteinander gasdicht
verbunden.
→ Seit ihrer Einführung vor ca. 30 Jahren wurde diese lötfreie Verbindungstechnologie sukzessive so verfeinert, daß es heute möglich ist, sogar
komplexe hochlagige Multilayer in gleichbleibend hoher Qualität zu
verarbeiten.
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Was muß bei Einpresstechnik berücksichtigt werden ?
Grundvoraussetzungen:
→ ein geeignetes Leiterplatten-Basismaterial zur Aufnahme der Belastungen beim Einpressen
→ ein Baugruppen-Design, welches rund um Einpresszonen einen Sicherheitsabstand
berücksichtigt (z.B. für keramische Komponenten)
→ die Einhaltung der DIN EN 60352-5 Norm
Einhaltung folgender Parameter bei der Leiterplattenherstellung:
→ Bohr- und Enddurchmesser* der Einpressbohrung (* incl. Cu + Sn)
→ Schichtdicke Bohrlochwand-Metallisierung nach DIN EN 60352-5
→ Cu 25 - 45 µm
→ Sn < 15 µm
→ Einpress-Geschwindigkeit — sie ist mitentscheidend dafür, daß eine gasdichte Verbindung
entsteht
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Die Einpresstechnik allgemein
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Anforderungen an pressIN360
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pressIN360 Produktfamilie
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Zusammenfassung pressIN360
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Anforderungen an pressIN360 durch ...
→ elektrische Belastungen
→ dauerhaft hohe Ströme bis 600 A
→ mechanische Einwirkungen
→ massive Anschlußkabel
→ Schraubverbindungen
[Anzugs-Drehmomente bis 17 Nm]
→ G-Kräfte
→ thermische Einwirkungen
→ Umgebungseinflüsse
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→ Umgebungstemperaturen - 40° bis + 135°C *
→ Korrosion
→ Erschütterungen
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* abhängig vom verw. Basismaterial
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Das Unternehmen
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Die Einpresstechnik allgemein
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Anforderungen an pressIN360
3.
pressIN360 Produktfamilie
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Kontaktübergangsfläche pressIN360 Modul
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→ 360° Anbindungswinkel
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3°
3°
3°
3°
herkömmliches Produkt
→ 4 x 3° Anbindungswinkel
zum Vergleich: herkömmliches Produkt
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pressINpin Merkmale
→ runde Einpresspins (gerändelt RAA)
→ unterschiedliche Oberflächenveredelung für Pin und Anschluß-Terminal
→ Serien- und kundenspezifische Komponenten
→ Systemkosten-Reduzierung durch vereinfachte Leiterplatten-Herstellung
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Produkt-Vorteile pressIN360
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→ Vielfach größere Kontaktübergangsfläche gegenüber herkömmlichen Produkten
→ Vernachlässigbarer elektrischer Widerstand
→ Extrem hohe Stromtragfähigkeit
→ Vollständig gasdichte elektrische Verbindung
→ Korrosionsbeständigkeit durch Oberflächenveredelung
→ Unvergleichbare Langzeitzuverlässigkeit
→ Thermomanagement-Integration aufgrund sehr geringen thermischen Widerstandes
→ Konsequente, logische Ergänzung zur Hochstromleiterplatte
→ Signifikant höhere mechanische Stabilität im Vergleich zu Lötverbindungen
→ Enorm hohe Haltekräfte
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Verarbeitungs-Vorteile pressIN360
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→ Risiko-Minimierung bei Beschädigungen von Lochwandhülsen
→ Platzsparend / weniger Flächenbedarf
→ Keine thermischen Prozesse erforderlich
→ Entfall des Risikos kalter Lötstellen
→ Geringerer Aufwand bei Layout-Erstellung und Leiterplattenproduktion
→ Kundenspezifische Lösungen
→ Anzugs-Drehmomente gemäß DIN EN 28839 : 1991-12
→ Lötbarkeit durch Oberflächenveredelung
→ Kurze Lieferzeiten
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Anforderungen an pressIN360
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Zusammenfassung pressIN360
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→ hohe elektrische Leitfähigkeit
vernachlässigbarer Übergangs-Ω
maximale Stromtragfähigkeit
→ vollständig gasdicht
keine Korrosion
dauerhafte Funktionssicherheit
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... und was können wir für SIE tun?
Greifen Sie bei der Realisierung Ihrer neuen Baugruppen-Entwicklungen
auf unsere Kompetenz und Möglichkeiten zurück.
Wir haben für Sie die optimale(n)
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→ pressIN360 Komponenten / Module / Systeme
→ Leiterplattentechnologie
→ Entwicklungsdienstleistung Leistungselektronik
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Ihr Ansprechpartner: Herr Jens Ausbüttel
Hohlweg 45
65812 Bad Soden
Mobil: + 49 (0) 1 71 - 4 01 60 03
E-Mail:[email protected]
www.pronova-leistungselektronik.de
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Drivetrain - Starkstrom Augsburg eV

Kurzübersicht (PDF 0,7 MB)

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Sammlung von Übungsaufgaben - EAL Lehrstuhl für Elektrische

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Blick des Flugschülers auf Köln

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Technische Information Nr. 1004

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