Wendt™ Maschinen für perfektes Umfangschleifen

3M Abrasives
WENDT Maschinen
™
Für perfektes
Umfangschleifen!
deutsch
Aufbruch in eine
vielversprechende
Zukunft!
Maschinendetails im Überblick
4
Die WAC-Plattform
5
WENDT™ WAC 745 Quattro-L6
WENDT™ WAC 745 | 755 Quattro-S8
WENDT™ WAC 715 | 735 Centro10
Schulungen und Service
Die 3M Abteilung Precision Grinding & Finishing bündelt das
Know-how und die Erfahrung der Marken Winterthur, SlipNaxos
und WENDT unter der Dachmarke 3M.
WENDT bleibt als 3M Produktmarke der Inbegriff für innovative
Hochleistungsschleifmaschinen. Schleifscheiben und -werk­zeuge
werden sukzessive in 2015 im einheitlichen 3M Design erscheinen.
Die 3M Precision Grinding & Finishing als Teil
der 3M Abrasive Systems Division ist Ihr System­
anbieter für Schleifmaschinen, Schleifmittel, Werk­
zeuge, Service und Support.
12
Software13
Werkstücke als Beispiele
14
Maschinen-Upgrades16
Zubehör17
Technische Daten
18
Maschinendetails
Die WAC-Plattform
im Überblick
– perfekt
Seit Jahrzehnten steht der Name WENDT für vollautomatisches Umfangschleifen von
Wendeplatten, Einstechwerkzeugen und Sonderwerkstücken in höchster Präzision. Durch
einzigartige Pionierarbeit und bahnbrechende Innovationen haben wir die Entwicklung
hochmoderner Präzisionsschleiftechnik maßgeblich beeinflusst.
Mit der Erfahrung und dem Know-How unserer Ingenieure präsentieren wir Präzisions­
schleifmaschinen, die ihrer Zeit voraus sind und heute schon die Anforderungen der
Märkte von morgen erfüllen. Unser Ziel: Möglichst viele Geometrien in möglichst wenigen
Aufspannungen.
Die WAC-Plattform verfügt über einzigartige Features. Ein massiver Gusskörper sowie hydrostatische Führungen im Schleifaggregat garantieren optimale Steifigkeit und Dämpfung.
Dauerhaft.
Quelle: Bosch Rexroth
Handhabung und Automation
Der integrierte Scara-Roboter ermöglicht
das Handling aus allen gängigen Palettensystemen. Auch verfügbar: Aufrichtstation,
Lichtschranke, Pusher Block, Ultraschallbad
und Abblasvorrichtung.
Antriebstechnik – digital und effizient
Moderne Antriebs- und Regelungstechnik
mit schneller Hardware, hochpräziser Anschleifsensorik und kurzen Verfahrenswegen
für kürzeste Taktzeiten.
Integrierte Präzisions-Messsysteme
Abweichungen vom Sollwert werden im
Prozess automatisch erkannt und korrigiert.
Ihr Vorteil: Hohe Prozessfähigkeit selbst bei
kleinsten Toleranzen.
Großer Schleifscheibendurchmesser
von 400 mm stabilisiert den Schleif­
prozess.
Kompensa 3D (Option)
Zur CNC-gesteuerten Vermessung drei­
dimensionaler Geometrien mit Absolutoder Differenzmessung. Einfache Programmierung über Templates.
Optimierte Kühlschmiermittel­
versorgung
Mit neu entwickelter Düse sorgt unser KSM-­
System für optimale Bedingungen. Für
höheren Abtrag bei gleichem oder sogar
reduziertem Verbrauch.
ROTODRESS
Die Lösung zum In-Prozess-Schärfen der
Schleifscheibe. Unsere Empfehlung für reduzierte Kantenausbrüche, beste Schneidenqualität und geringe Taktzeiten. Auch
bei CBN und PKD!
Kompensa MY
Die integrierte Messsteuerung für au­
to­­­­matisches Zentrieren, Ausrichten, Ver­­
messen und Korrigieren des Werkstücks
per auswechselbarer Tastspitze.
Kurze Rüstzeiten
durch magnetische Befestigung von
Schleifscheibe, Abrichtrolle und Zentralprismenkopf sowie automatische Stößelspannung und Greiferwechselschnittstelle.
Die schnelle und passgenaue Lösung ganz
ohne Werkzeugbedarf.
DUOWHEEL (Option)
Die Zweischeibenlösung mit Umfangs(LINE) und Topfscheibe (FACE): Neue Möglichkeiten bei Werkstückgeometrie und
Schleifprozess in nur einer Aufspannung.
Programmierplatz und Fileserver
Leistungsfähiger PC zur komfortablen
Programmierung parallel zur Produktion.
Schnelle Datenübertragung und -sicherung
mit der Maschine per Netzwerk.
4
VERICUT® Simulation
Die CNC-Maschinensimulation zur Optimierung des Schleifprozesses. Fertigteilberechnung und -vermessung, Zubehörauslegung,
Projektorfunktion und Kollisionskontrolle.
Vermeidet Fehler, bevor ein Schaden entsteht.
Abricht-Spindel (Option)
Geschwindigkeitsgeregelte Spindel (Teil
der Option DUOWHEEL) zum Crushieren
des LINE-Belags. Jetzt auch für Profile.
Palettenspeicher
Mit dem Plattenspeicher lassen bis zu 16
WENDT VP-Paletten für längere automatisiere Produktionsintervalle, selbst bei kurzer
Taktzeit einsetzen.
5
Dank größtmöglicher standardisierter Aus­
stat­tung bietet die WAC 745 QUATTRO-L ein
unübertroffen gutes Preis-Leistungsverhältnis
WAC
745
QUATTRO-L
360°
Perfektes Preis-Leistungsverhältnis
– wirtschaftlich, ergonomisch, standardisiert
Wirtschaftlich und mit exzellenten Ergebnissen schleift die
Wendt™ WAC 745 Quattro-L Umfang, Schutzfasen und
Freiwinkel von Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet,
Keramik ebenso wie Präzisionsteile aus Stahl. Als 4-Achsen
Schleifmaschine bearbeitet sie mühelos auch kleinste
Wende­schneidplatten (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen
und exzellenter Schneidkanten­güte.
-92°
+40°
optionaler Schwenkbereich -90°/ +45°
Schwenkprisma
Schwenkprisma im Spannbereich (Serie)
Neues Rundtischlager
Die Neuentwicklung: Für noch mehr Präzision und engste
Toleranzen in der Fertigung.
Feststehender Palettentisch
Komplett wartungsfrei sorgt er für problemloses Be-und
Entladen und nimmt bis zu 4 Wendt-Paletten auf.
Verbesserte Ergonomie
Die 3-teilige Tür ermöglicht einen besseren Eingriff zum
­Be-und Entladen oder Rüsten. Die Maschine ist optional
auch mit geringerer Arbeitshöhe verfügbar.
Geringere Werkzeugkosten
Verschleißärmere Bindungen und ein Grundkörper aus
­Aluminium haben ihren Anteil an der hohen Wirtschaftlichkeit dieser Maschine.
Natürlich auch verfügbar:
• ForceGrind Vorschubstrategie (Serie)
• Hydrostatische Lagerung des Schleifaggregates (Serie)
• Verstärkter Spindelantrieb (Option)
• Schwenkprisma im Spannbereich (Serie)
• Dickenmessung Kompensa S (Option)
6
Abrichtsystem AUTODRESS DQ25
Abrichten direkt auf der Maschine. Auch für
sehr harte Bindungen geeignet.
Mit dieser Maschine können Sie alle
Möglichkeiten einer 4-Achsen-Bearbeitung
nutzen.
WAC
745
755
QUATTRO-S
360°
Umfangschleifen ohne Kompromisse
– schnell, präzise, einfach besser
Schnell und mit höchster Präzision schleift die Wendt™­­
WAC 745 Quattro-S Umfang, Schutzfasen und Freiwinkel von
Wendeschneidplatten aus Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN
und PKD ebenso wie Präzisionsteile aus Stahl. Als 4-Achsen
Schleifmaschine bearbeitet sie mühelos auch kleinste
­Wendeschneidplatten (IC 3,96 mm) in engsten Toleranzen und
exzellenter Schneidkantengüte. Sie ermöglicht das 6-SeitenSchleifen spe­zieller Werkstücke und bietet erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten mit einer Umfangs- und Topfscheibe
(DUOWHEEL) in nur einer Aufspannung.
-92°
+40°
optionaler Schwenkbereich -90°/ +45°
Hochgenauigkeits-Werkstückspindel
Ausgeführt als präzise Wälzlager-Blockspindel oder auf Wunsch mit hydrostatischer
Lagerung. Ein Highlight ist auch das von der
Wendt™ WAC 715 | 735 CENTRO bekannte,
optionale Hydrodehn-Spannsystem.
Neue Antriebskonzepte
Die Maschine präsentiert sich leistungsstark in jeder Situa­tion,
mit einer Motorspindel als Direktantrieb.
Neues Rundtischlager
Neu und einfach besser: Für noch mehr Präzision und engste
Toleranzen in der Fertigung.
Verbesserte Ergonomie
Die 3-teilige Tür ermöglicht einen besseren Eingriff zum
Be- und Entladen oder Rüsten. Die Maschine ist optional
auch mit geringerer Arbeitshöhe verfügbar.
Optimierte Kühlschmiermittelversorgung
Mit neu entwickelter Düse sorgt unser KSS-System für
optimale Bedingungen. Für höheren Abtrag bei gleichem
oder sogar reduziertem Verbrauch.
Natürlich weiterhin verfügbar:
• ForceGrind Vorschubstrategie (Serie)
• ROTODRESS für CBN, PKD (Serie)
• Zen­tral­prisma (Serie)
• DUOWHEEL (Option)
• Dickenmessung Kompensa S (Serie)
• Alternative Messsysteme Kompensa M und 3D (Option)
• viele weitere Optionen
8
Kompensa M (Option)
Zentrieren, Ausrichten, Messen und Korrigieren mit PDK-Messlineal. Bei verlängertem
Messhub sind Werkstücke bis zu 90 mm
Flugkreis möglich.
Echte 5 Achsen mit 360° x 360°-Prinzip.
Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke in
einem Arbeitsgang. Flexibler geht‘s nicht!
WAC
715
735
CENTRO
Schwenkbereich 360° x 360°
– überragend flexibel
Mit der WendtTM WAC 715 | 735 Centro bieten wir die erste fünf­­­achsige Umfangschleifmaschine mit dem vollen Nutzen der fünften
Achse, denn sie schleift Wendeschneidplatten, Einstechwerkzeuge und Sonderwerkstücke in einer einzigen Aufspannung vollautomatisch. Die einzigartige Kinematik und
das einzigartige patentierte Spannsystem
„C-Force“ realisieren die Komplettbearbeitung komplexester Geometrien. Erweiterte
Bearbei­
tungsmöglichkeiten mit einer Umfangs- und Topf­scheibe in nur einer Aufspannung bietet die DUOWHEEL-Anwendung.
Palettentisch oder Palettenspeicher
Palettenspeicher von 4 WENDT Paletten (WAC
715) bis zu 16 WENDT VP-Paletten (WAC
735) für längste automatisierte Produktions­
intervalle, selbst bei kurzer Taktzeit.
Maximale Flexibilität
Fünf interpolierende CNC-Achsen positio­
nieren das Werkstück in jede beliebige
Orientierung. Die Schwenkachse ist wie die
Werkstückwelle um 360° drehbar.
Vision System VG+ (Option)
Hochauflösende Kamera und Softwarepaket zur automatischen Werkstückerkennung
und Entnahme, z. B. aus Sinterpaletten.
C-Force
Das innovative Spannsystem erlaubt die kollisionsfreie Bearbeitung selbst in extremen
Achspositionen.
10
360°
360°
-105°
+45°
Spanleitstufen schleifen
Ohne Umspannen werden Umfang, Freiwinkel,
Schutzfase und Spanleitstufen geschliffen.
Präzise und schnell.
Zentralprisma (Option)
Für ein schnelles und präzises Ausrichten
des Werkstücks direkt im Spannbereich.
Programmierbare Höhenverstellung.
Schulungen
und Service für Sie
Optimierte Software
mit Blick auf die Zukunft
Zum perfekten Ergebnis gehören erstklassige Maschinen und perfekt geschulte Anwender.
Darum bieten wir zu technisch ausgereiften Spitzenprodukten in der Präzisionsschleiftechnik
auch erstklassige Service- und Supportdienstleistungen.
Schulungen
Seminare aus der Praxis für die Praxis.
Von Spezialisten für Fachleute. Und für die
optimale Performance unserer Schleifmaschinen. Ebenfalls angeboten werden Kurse zur
mechanischen oder elektrischen Instandhaltung. Schulungsangebot unter:
[email protected]
MTX Software Oberfläche. Mit Einführung der Bosch Rexroth MTX-Steuerung ist auch die Software komplett neu programmiert worden:
optimal an die Komponenten unserer Maschinen angepasst und zugleich zukunftsfähig mit genügend Reserven für spätere Erweiterungen!
Die Bedienung erfolgt nun entweder über den größeren TFT-Touchscreen, die seitlichen Softkeys oder über Tastatur und Maus. Sprachen
können direkt ausgewählt werden, ohne Neustart des Systems. Viele hilfreiche Funktionen sind nun noch schneller erreichbar.
Serviceverträge
Wir bieten Ihnen Ihr individuelles Serviceund Supportangebot.
Schnell erreichbar
Wir sind immer für Sie da. Für schnellste Reaktionszeiten, auch ohne Servicefall.
Und dank umfangreicher Lagerhaltung mit
garantierter Ersatzteilversorgung. Sprechen
Sie uns an!
Ferndiagnose
Wir sagen Ihnen, was Ihrer Schleifmaschine
fehlt – schnell und kompetent.
Erfahrene Techniker – weltweit!
Unsere Servicetechniker sorgen für rasche
Unterstützung und schnelle Reparaturen vor
Ort, damit eine etwaige Unterbrechung Ihrer
Produktion möglichst kurz ausfällt.
12
„Übersichtliche Darstellung und
komfortable Touch-Bedienung –
MTX ermöglicht sehr einfaches
und effizientes Arbeiten!“
„Zum schnellen Support erstellt die
Maschine auf Knopfdruck eine Datei mit allen
für den WENDT Service relevanten Daten.“
Dialog Programmierung
(neu für WAC 715 | 735 Centro)
Standard ISO Geometrien schnell und einfach programmieren. Die Software erstellt
aus wenigen, abgefragten Vorgaben ein
komplettes Schleifprogramm.
ForceGrind
Neben der bewährten Programmierung mit
festen Vorschüben kann mit ForceGrind eine
konstante Spindelleistung vorgegeben werden. Die Maschine regelt zur Einhaltung dieser Leistung den Vorschub automatisch innerhalb vorgegebener Grenzen. So wird die
zulässige, programmierte Leistung bereits
nach kurzer Zeit erreicht und danach nicht
mehr überschritten. Materialschäden durch
zu hohe Normalkräfte werden vermieden.
Die Schleifzeiten bestehender wie neuer
Werkstück-Programme lassen sich erstaunlich einfach durch ForceGrind verkürzen.
APLIC Programmierung mit Templates
Komplexe Werkstücke und hohe Flexibilität
werden in APLIC erstellt. Speziell angepasste
Eingabemasken (Templates) für jede Funktion unterstützen bei der Programmierung.
DUOWHEEL: Linebelag profilieren (Option)
Neues Template zum einfachen Einbringen
eines Profils in den Umfangsbelag. Die Darstellung der Kontur erfolgt interaktiv. Verschiedene Formrollen sind auswählbar.
Leistung
Pmax.
Pzul.
Zeitersparnis
Zeit
mit ForceGrind
ohne ForceGrind
13
Werkstücke
als Beispiele
Unsere Maschinen können eine ganze Menge.
Das Werkzeugspektrum kumuliert von Modell zu Modell bis zu unserem Alleskönner
WAC 715 | 735 Centro. Einige Beispiele
sehen Sie hier:
Wendttm WAC 745 QUATTRO-L
Das verschleißfreie, hydrostatische Führungssystem
des Schleifaggregats ist das Highlight für höchste
Schneidkantenqualitäten.
Standard ISO Geometrie
(z. B. S, C, D, V, R, …)
Achsen: 4
Geometrie:Umfang, Freiwinkel, Schutzfase
Werkstoffe:Hartmetall, Cermet, Keramik, Präzisionsteile aus Stahl
Tangierende Radien
Kleinste Werkstücke
bis minimal IC4
Spannen auf Radien oder Prismen
zur Komplettbearbeitung
Werkstücke mit oder ohne
Lochzentrierung spannen
Hochpräzise Automobilteile
mit hoher Prozessstabilität
Umfang und Schutzfase schleifen
an freigeformten Oberseiten
Paketspannung
Werkstücke mit Frei­winkel bis
40° (optional bis 45°)
Schwenkbereich bis -92°
(B-Achse)
Schutzfasen mit LNE
Verfahren schleifen
Ein- und beidseitige
Schutzfasen und Freiwinkel
Keramische Automobilteile
(Aktoren)
Wendttm WAC 745 | 755 QUATTRO-S
+
+
Mit dem serienmäßigen ROTODRESS lassen sich Werkstücke aus CBN und PKD optimal bearbeiten.
Werkstücke aus Voll-CBN
Achsen: 4
Geometrie:Umfang, Freiwinkel, Schutzfase
Werkstoffe: Hartmetall, Cermet, Keramik,
Präzisionsteile aus Stahl,
+ CBN, PKD
Werkstücke mit
CBN-Einsatz
DUOWHEEL
Maximaler Flugkreis von
50 bzw. 90 mm
Konkave Flächen mit beidseitigen
Schutzfasen in einer Aufspannung
Negative Formen mit
CBN/PKD-Einsatz
DUOWHEEL
Umfang und Profile in
einer Aufspannung
Kontinuierliches Abrichten mit
ROTODRESS für PKD-Bearbeitung
DUOWHEEL
Vor- und Fertigschleifen
(Polierschliff)
Wendttm WAC 715 | 735 CENTRO
Echte 5 Achsen mit 360° x 360°-Prinzip.
Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke in einem Arbeitsgang.
Flexibler geht‘s nicht!
Achsen: 5
Geometrie:Umfang, Freiwinkel, Schutzfase
+ Spanleitstufe
+ Einstechwerkzeuge
Werkstoffe:Hartmetall, Cermet, Keramik,
Präzisions­teile aus Stahl, CBN, PKD
5-Achsen-Bearbeitung
Gegenüberliegende Anlageflächen mit Kompensa 3D messen
Hohlprofile
DUOWHEEL
14
Werkstücke mit
PKD-Einsatz
Komplexe Geometrie
Breite von geschliffenen Flächen
mit Kompensa 3D messen
Kugelbahnfräser
Spanleitstufen in einer
Aufspannung
Schwenkbereich bis
-105° (B-Achse)
Spiegelsymmetrische
Werkstücke
Anlagefläche und Schneide
in einer Aufspannung
Einfache Programmierung
symmetrischer Werkstücke
Seitliche Freiwinkel
Fräserköpfe
Einstechwerkzeuge mit Schaft
Spezial-Spannvorrichtung
Spezial-Spannvorrichtung
Einstechwerkzeuge ohne Schaft
Spezial-Spannvorrichtung
15
WENDT Upgrade Programm
Entdecken Sie die Möglichkeiten
Sie produzieren seit vielen Jahren erfolgreich
mit unserer WENDT WAM Umfangschleifmaschine? Mit zunehmendem Alter Ihres Maschinenparks sind vor allem elektronische
Ersatzteile, wenn über­
haupt, nur noch zu
hohen Preisen zu b­ eschaffen. Dadurch steigen die Reparatur­kosten und Ihre Maschine
ist danach nur wieder auf dem technischen
Stand ihres jeweiligen Baujahres.
Um Ihre praxisbewährten und zuverlässigen
WENDT Maschinen dennoch für die Zukunft
fit zu machen und keine Neuanschaffung tätigen zu müssen, sollten Sie unser WENDT
Upgrade Programm nutzen!
Und so funktioniert‘s:
Sie beauftragen uns mit dem Upgrade Ihrer
WENDT WAM zum an­gebotenen Festpreis.
Nach der Demon­tage der Maschine in unserem Hause prüfen wir, welche Maschinenteile und Komponenten ausgetauscht werden
müssen und welche weiterhin Verwendung
finden können.
Steuerung, Hydraulik und elektronische
­Bauteile werden durch moderne Lösungen
ersetzt, um die Leistungsfähigkeit Ihrer
­Maschine wieder herzustellen oder sogar zu
steigern. Mechanische Komponenten wie
Maschinenständer, Schleifspindeln und hydro­
statische Lager sind hingegen oft gut erhalten
und können nach gründlicher Aufbereitung
problemlos wieder verbaut werden.
Wir liefern umfangreiches Zubehör für verschiedenste Werkstücke
und jeden Maschinentyp. Für besonders kleine oder hochkomplexe
Werkstücke bieten wir speziell entwickelte Spannlösungen und intelligentes Handling für Ihre individuelle Aufgabenstellung.
Zubehör
Gemeinsam mit einer neuen Einhausung ist
die Maschine so auch bei der Sicherheits­
technik auf einem aktuellen Stand.
Mit der neusten Software-Version ist Ihre
Maschine in der Upgrade-Ausstattung mit
einer neuen Maschine gleichen Typs absolut
vergleichbar. Die Bedienung wird enorm verbessert, die Leistungsfähigkeit steigt und die
Schleifprogramme sind mit typgleichen Neumaschinen kompatibel.
Ebenso können bereits vorhandenes Zubehör
und mechanische Ersatzteile weiter verwendet
werden. Und nicht zuletzt ist Ihr Technikerteam bereits mit Ihrem Maschinenbestand
vertraut, so dass sich der Schulungsaufwand
in Grenzen hält.
Zur Beladung liefern wir die praxisbewährten
„WENDT Paletten“. Für eine vertikale (VP) Werkstückanordnung konzipiert, sind sie mit individuellen Rahmen und Einsätzen flexibel für unzählige
Werkstücke einsetzbar.
Die Stößel für die Schnellspannvorrichtung in der
WAC 745 Quattro-L sind als Standard-, Sonder- oder Formstößel erhältlich.
Das optimal bewährte Hydrodehn-Spannsystem
ist jetzt auch in der Quattro-S in Kombination mit
der hydrostatischen Lagerung verfügbar. So lässt
sich der Stößel noch einfacher ausführen.
Unser Handling Zubehör umfasst die verschiedensten Typen an Saug-, Magnet-, Innenlochund Zangengreifern in den unterschiedlichsten
Größen. Das garantiert prozesssicheres Handling.
Der optimierte C-Force Spannbügel AXR der WAC
715 | 735 Centro mit separater Axial- und Radiallagerung bietet hohe Steifigkeit und günstiges
Laufverhalten.
Spannen wie im späteren Halter. Alternativ zum
C-Force Spannbügel sind für die WAC 715 | 735
Centro auch Sonderspannvorrichtungen für
z. B. einseitig spannbare oder zylindrische Werkstücke möglich.
Zur schnellen Maschinenumrüstung ist der Greiferkopf spielend leicht austauschbar. Die Auslegung erfolgt individuell nach Ihren Anforderungen.
Auf allen Umfangschleifmaschinen lassen sich
Werkstücke mit Loch durch einen innenliegenden
Zapfen im Anlagestößel exakt zentrieren.
Das im magnetisch gehaltenen Prismenkopf
montierte Zentralprisma sorgt für die genaue
Positionierung und Ausrichtung des Werkstücks
zum Spannen.
WAM –> WENDT ALPHA 350 Upgrade
Anhand der Seriennummer Ihrer
Maschine können wir überprüfen,
ob ein Upgrade möglich ist.
16
17
Technische Daten
Wendt WAC 745 QUATTRO-S
Wendt WAC 745 QUATTRO-L
TM
Gesamtgewicht
Wendt WAC 755 QUATTRO-S
TM
TM
Ohne Bedienfeld:
2071 mm (81.5“)
Mit Bedienfeld:
2405 mm (96.0“)
Ohne Bedienfeld:
2071 mm (81.5“)
Mit Bedienfeld:
2405 mm (96.0“)
2701 mm
(106.3“)
6000 (13300)
6200 (13700)
6500 (14300)
6200 (13700)
6500 (14300)
19
26
26
23
26
Druckluft
bar
6
6
6
6
6
WEND Palette VP 1)
WENDT Palette VP 1)
Werkstückhandling
Palettenspeicher
Typ
Stück
3062 mm
(120.7“)
TM
3,96 (0.156)
3,96 (0.156)
3,96 (0.156)
50 (1.9) 2)
50 (1.9) 2)
50 (1.9) - 90 (3.5) 2)+3) 50 (1.9) - 90 (3.5) 2)+3)
Schleifspindel
mm (")
150 (5.9)
150 (5.9)
150 (5.9)
- Drehzahl
- Durchmesser
min-1
100 - 1700
100 - 1900
100 - 1700
- Schnittgeschwindigkeit
m/sek
0 - 35
0 - 40
0 - 35
kW
4,1 4a) / 7 4b)
7 4c)
4,1 4a) / 7 4b)
mm (")
400 (15.7)
400 (15.7)
400 (15.7)
- Schleifscheiben-Durchmesser
W-Achse
W-Achse
W-Achse
- Hub
mm (")
60 (2.4)
60 (2.4)
60 (2.4)
- Geschwindigkeit
mm/min
6000
6000
6000
µm
0,1
0,1
0,1
X-Achse
X-Achse
X-Achse
- Hub
mm (")
72 (2.8)
72 (2.8)
72 (2.8)
- Geschwindigkeit
mm/min
7200
7200
7200
µm
0,01
0,01
0,01
3200 mm
(125.98“)
B-Achse
B-Achse
B-Achse
°
- 92 / + 45 5)
- 92 / + 45 5)
- 105 / + 45
°/min
12000
12000
12000
°
0,001
0,001
0,001
Rundtisch
- Schwenkbereich
- Drehgeschwindigkeit
AUTODRESS
ROTODRESS
mm (")
80 (3.1)
120 (4.7)
Abrichtscheibenhöhe, nutzbar
mm (")
25 (0.9)
70 (2.8)
Drehzahl
min-1
2100
350
Zustellschritt
µm
1
1
Abrichtscheiben-Durchmesser
3,96 (0.156)
50 (1.9)
- Auflösung
Abrichtsystem
16
Cobra S 600
3,96 (0.156)
- Auflösung
2335 mm
(91.93“)
4
Cobra S 600
mm (")
Vorschubachse
2335 mm
(91.93“)
2610 mm
(102.76“)
16
Cobra S 800
mm (")
- Auflösung
2335 mm
(91.93“)
4
Cobra S 800
- Max. Werkstück Flugkreis
Oszillationsachse
2335 mm
(91.93“)
4
Cobra S 800
Maschinenachsen
Wendt WAC 735 CENTRO
TM
WENDT Palette VP 1) WENDT Palette VP 1) WENDT Palette VP 1)
- Min. Werkstück Inkreis
- Antriebsleistung
Wendt WAC 715 CENTRO
Werkstückspindel
C-Achse
C-Achse
C-Achse
unbegrenzt
unbegrenzt
unbegrenzt
°/min
96000
96000
14000
°
0,001
0,001
0,001
°
-
-
± 180
°/min
-
-
18000
°
-
-
0,001
AUTODRESS
ROTODRESS 6)
ROTODRESS
- Drehwinkel
- Drehgeschwindigkeit
- Auflösung
Schwenkachse
- Schwenkbereich
- Drehgeschwindigkeit
Präzisionsschleifen
von A bis Z!
Als einziger Systemanbieter liefern wir Präzisionsschleifmaschinen, Schleifscheiben, Werkzeug, Zubehör
und Servicedienstleistungen aus einer Hand.
18
WAC 735
CENTRO
Werkstückdimensionen
Ohne Bedienfeld:
2071 mm (81.5“)
Mit Bedienfeld:
2405 mm (96.0“)
2701 mm
(106.3“)
WAC 715
CENTRO
kVA
- Anzahl WENDT Paletten
2309 mm
(90.9“)
WAC 755
QUATTRO-S
kg (lbs)
- Automatische Beladung
2309 mm
(90.9“)
WAC 745
QUATTRO-S
Gesamtanschlusswert
- Palettensystem
2309 mm
(90.9“)
WAC 745
QUATTRO-L
- Auflösung
Abrichtsystem
1) andere Palettensysteme auf Anfrage
2) Applikationsabhängig begrenzt vergrößerbar
3) Abhängig vom gewählten Messsystem
4a) Riemenantrieb - Standard
4b) Riemenantrieb verstärkt - Option
4c) Motorspindel - Option
5) -92° / +40° - Standard, -90° / +45° - Option
6) AUTODRESS als Option möglich
A-Achse
Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten!
19
Fritz-Wendt-Str. 1
40670 Meerbusch
Tel.: +49 2159 671-0
Fax: +49 2159 80-624
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Wendt_020
Konzeption und Gestaltung: Werbeagentur friends without partners GmbH & Co. KG, Dortmund
3M Abrasives
Wendt GmbH