Siemens PLM Software LMS-Lösungen für NVH, Akustik und Komfort siemens.com/plm/lms Das neue Zeitalter bei NVH, Akustik und Komfort Der Druck auf NVH-Ingenieure wird immer größer. Der Gesetzgeber schreibt immer strengere Geräusch- und Vibrationsgrenzwerte vor, Hybrid- und Elektrofahrzeuge schaffen eine völlig neue Geräuschumgebung und bei der Kraftstoffeffizienz sind neue, leichtere Strukturen und Downsizing-Motoren gefragt. Und selbstverständlich werden auch die Erwartungen der Kunden an die Fahrdynamik und den Komfort immer größer. NVH und Fahrdynamik als markendifferenzierende Werte sind heutzutage wichtiger als je zuvor. auswirken, was wiederum zu durch den Antriebsstrang verursachten Problemen führen kann. Durch den Antriebsstrang verursachte transiente Schwingungen sowie Heulen und Rasseln des Getriebes werden dominanter. Da Motorengeräusche im niedrigen Frequenzbereich im Innenraum von Elektrofahrzeugen nicht vorhanden sind, sind dort hochfrequente Geräusche vorherrschend. Zusätzliche Geräusche kleiner motorisierter Teile, des HLKSystems, Lüftergeräusche, Kühlgeräusche für Wechselrichter und Batterie sowie Die Optimierung der Kraftstoffeinsparung Getriebeheulen sind stärker zu hören. hat große Auswirkungen auf das NVHAuch durch die Straße und den Fahrtwind Verhalten. Die Gewichtsreduktion verursachte Geräusche wirken sich auf hat direkte Auswirkungen auf den Geräuschpegel im Innenraum des den Kraftstoffverbrauch. Die Fahrzeugs aus. Konzentration auf neue Werkstoffe wie etwa Faserverbundwerkstoffe Die Erfahrungswerte und die und die zugehörige Verbindung Datenbanken für NVH-Benchmarking, mit dem Karosseriesystem sowie Klangqualität und Zielsetzung für die Gewichtsverringerung bei den Hybrid- und Elektrofahrzeuge sind Komponenten des Fahrwerks und noch nicht sehr umfassend. Dies des Antriebsstrangs führen zu sind nur einige wenige der neuen neuen Herausforderungen für die Herausforderungen und Möglichkeiten in NVH-Ingenieure und die akustische der NVH-Entwicklung Performance. Konstruktionsoptionen für Kraftstoffeinsparungen können bei Unachtsamkeit zu einer Verschlechterung des Schwingungsverhaltens führen. Programme zur Gewichtsverringerung können sich auf die Übertragungswege 2 3 Umweltfreundlichere Fahrzeuge verändern die Herausforderungen im Bereich NVH, Akustik und Komfort In den Entwicklungsabteilungen von Automobilherstellern wie -zulieferern stehen umweltfreundlichere Fahrzeuge ganz oben auf der Agenda. Meist wird dieses Ziel mit der erfolgreichen Einführung von Hybridoder Elektrotechnologien verbunden. Für die traditionellen Fahrzeuge, die zukünftig wohl noch den Großteil der hergestellten Fahrzeuge ausmachen werden, bedeutet dies das Downsizing des Verbrennungsmotors und die Reduzierung des Gewichts. Das hat weitreichende Auswirkungen auf das NVH-Verhalten (Noise, Vibration und Harshness) des Fahrzeugs: 4 • Möchte man die Kraftstoffeffizienz des Motors verbessern, kann dies das Akustik- und Schwingungsverhalten verschlechtern. Es entstehen Probleme wie Impulsgeräusche der Einspritzsysteme und ein hochfrequentes Pfeifen des Turboladers. • Durch Gewichtsreduktion und Downsizing des Verbrennungsmotors können Übertragungspfade von Schall und Schwingungen stark betroffen sein, wodurch Dröhngeräusche des Antriebsstrangs entstehen. Außerdem führen Strategien zur Überbrückung des Drehmomentwandlers sowie Start-Stopp-Technik zu transienten Schwingungen. • Da niederfrequente Geräusche des Verbrennungsmotors bei Elektrofahrzeugen fehlen, prägt hier vor allem hochfrequenter Schall die Innenakustik. Dieser wird durch kleine Stellmotoren, beispielsweise den Fensterheber, die Klimaanlage, den Lüfter sowie durch Getriebeheulen verursacht. Abroll- und Windgeräusche tragen zusätzlich zu einer schlechteren Akustikqualität bei. • Geräusche des Elektromotors und des Wechselrichters sowie der Batteriekühlung stellen neue Herausforderungen dar, ebenso wie transiente Effekte durch den Antriebswechsel bei Hybridfahrzeugen. [2] [4] [3] [6] [5] [1] [10] [7] [8] [9] [12] [11] [1] Integration des Antriebes und des Antriebsstrangs • Torsionsschwingungen des Antriebsstrangs • Optimierung der Lagerungen • Unwucht und Dröhnen von Wellen • Dynamisches Verhalten des Hybridmotors und des Range Extenders • Fahrverhalten • Lenkverhalten [2] Außengeräusche • Klangqualität des Türzuschlagens • Grenzwerte für Vorbeifahrgeräusche • Reflektiertes Außengeräusch [3] Innenakustik • Klangqualität • Optimierung der Verkleidung und Dämmung [4] Karosseriesteifigkeit • Strukturelle und akustische Übertragung • Geräuschentwicklung durch Thermo-Management der Batterie • Geräusche des Wechselrichters und der Elektronik [5] Motor • Lastpfadanalyse der Verbrennungs-, Zylinder- und Lagerkräfte • Schallabstrahlung des Motors • Tickgeräusche der Einspritzung • Geräusche des Turboladers • Geräusche der Steuerkette [6] Fahrkomfort und Abrollgeräusche • Reifengeräusche • Übertragung von Körperschall • Karosserieflexibilität • Stationäres und transientes Verhalten [7] Bremsen • Bremsenquietschen • Dynamisches Ruckeln der Bremsscheibe [8] Akustik der Komponenten • Geräusche der Klimaanlage [9] Getriebe • Getrieberasseln, Heulen • Schallabstrahlung des Getriebegehäuses [10] Motorintegration • Übertragung von Körper- und Luftschall • Hochfrequente, tonale Geräusche des Elektromotors [12] Abgasanlage • Strukturelle und akustische Anregung von Rohren und des Schalldämpfers • Schallabstrahlung des Gehäuses • Geräusche des Endrohrs • Schallabstrahlung der Bodenplatte [12] Ansaugungtrakt • Geräusche der Ansaugöffnung • Schallabstrahlung des Gehäuses • Geräusche des Turboladers 5 NVH-Lösungen von LMS Gestützt auf erstklassige Test- und Simulationssoftware, technische Dienstleistungen und Testeinrichtungen In enger Zusammenarbeit mit führenden OEMs hat LMS seine Position in der NVH-Optimierung umweltfreundlicher Fahrzeuge ausgebaut. Wir bieten: • Einen fundierten, hybriden Entwicklungsprozess, der Tests und Simulationen koppelt. So lassen sich bereits früh Entscheidungen über Konstruktionslösungen treffen und Entwicklungszeiten und -kosten erheblich senken. Der Prozess entspringt den herausragenden Kompetenzen von LMS™, Ergebnisse aus Prototypentests und CAESimulation abzugleichen. • Eine führende Testplattform für NVH und Akustik, die schnelle und exakte Datenerfassung im Labor, auf dem Rollenprüfstand und auf der Straße ermöglicht. Die Plattform bietet außerdem erstklassige Unterstützung für die Versuchsvorbereitung, die Auswertung und die Weiterverarbeitung der Ergebnisse. • Eine Simulationsplattform auf dem neuesten Stand der Technik, mit der sich mehrere Produkteigenschaften wie NVH und Akustik optimieren lassen. Außerdem unterstützen wir unsere Kunden seit Langem erfolgreich bei Entwicklungsprojekten und bieten: • Technische Dienstleistungen, mit denen sich Automobilhersteller und -zulieferer branchenweite Best Practices bei Prozessen und Verfahren in der NVH-Optimierung noch besser zunutze machen können. • Lösungen für NVH-Probleme als Troubleshooting Projekt oder ein gemeinsames Entwicklungsprojekt mit besonderem Schwerpunkt auf dem Technologietransfer, Verbesserungen im Entwicklungsprozess und Schulungen am Arbeitsplatz. NVH und Akustik LMS Test.Lab Fahrdynamik Betriebsfestigkeit Sicherheit Energiemanagement 6 LMS Virtual.Lab LMS Engineering 7 Fundierte NVH-Entwicklung, die Tests und Simulationen koppelt Viele Kunden, die unseren hybriden Entwicklungsansatz verwenden, konnten ihre Markteinführungszeiten für innovative, umweltfreundliche Fahrzeugkonzepte um 30 bis 50 Prozent verkürzen. Als erstes Unternehmen hat Siemens PLM Software einen einzigartigen hybriden Ansatz entwickelt, der Simulationen mit Testergebnissen koppelt. Hierbei werden testbasierte Modelle früherer Konstruktionen und wettbewerbsfähiger Produkte mit virtuellen Modellen neu entwickelter Bauteile und Subsysteme verbunden. Der innovative Ansatz eröffnet fantastische Möglichkeiten: Vorqualifikation • Entscheidungen zu NVH und Komfort können bereits früh getroffen werden. So lassen sich verschiedene umweltfreundliche Designalternativen und leistungsbezogene konstruktive Entscheidungen genau analysieren. • Erhöhte Produktivität und Effizienz: Dank der testbasierten Optimierung werden zuverlässige Leistungsmerkmale des Gesamtfahrzeugs und eine effiziente Entwicklung von Subsystemen erzielt. • Erstklassige Simulations- und/ oder Testtechnologien bei jedem Entwicklungsschritt für die Optimierung des NVH- und Akustikverhaltens von Bauteilen, Subsystemen und Fahrzeugen. Entwurf Systemlevel Sim Te tio st ula n Subsysteme Komponenten 8 Detaillierte Entwicklung Validierung 9 Das LMS-Portfolio: Mit Testund Simulationslösungen mehrere Produkteigenschaften gleichzeitig entwickeln Eine führende Plattform für testbasierte Entwicklungslösungen Testexperten können sich auf die Produktivität und Effizienz unseres umfangreichen Portfolios für die integrierte NVH- und Akustikentwicklung verlassen. Die Suite LMS Test.Lab umfasst Lösungen für Fahrzeug, Motor und Antriebsstrang. Alle Testlösungen von LMS beruhen auf der Datenerfassungshardware LMS SCADAS, die unter anderem tragbare Einheiten, autonome Recorder sowie Laborsysteme mit hoher Kanalzahl einschließt. Für Hybridanalysen bietet die Suite LMS Test.Lab die Möglichkeit, testbasierte Modelldaten mit den Simulationsplattformen LMS Virtual. Lab und LMS Imagine.Lab abzugleichen. LMS Test.Lab unterstützt ASAM/ODS als Branchenstandard, damit sich Testdaten umfassender austauschen lassen. Mit LMS Tec.Manager können Testdaten in einer kooperativen Umgebung abgelegt werden. Damit wir unsere Kunden bei den Herausforderungen der NVH Entwicklung umweltfreundlicher Fahrzeuge besser unterstützen können, haben wir LMS Test.Lab mit neuen Fähigkeiten ausgestattet. Dazu gehören spezifische Weiterentwicklungen der LMS-SCADAS Hardware, um Analysesysteme für mehrere Drehzahlen und komplexere Fahrsysteme zu unterstützen, Testund Analyseverfahren für den Motor, Motorbauteile und den Antriebsstrang sowie neue Technologien zur LMS Test.Lab Akustik NVH Strukturdynamik Betriebsfestigkeit LMS SCADAS Labor Mobil LMS Tec.Manager 10 Schallanalyse, Lokalisierung und Klangqualität. Frequenzbereiche für neue und angepasste Systeme bewältigen müssen. Mehrere Produkteigenschaften gleichzeitig optimieren: ein Simulationsplattform auf dem neuesten Stand der Technik LMS Virtual.Lab bietet eine integrierte Softwaresuite zur 3D-CAESimulation, um die Performance mechanischer Systeme zu simulieren und zu optimieren. LMS Virtual.Lab umfasst sämtliche Entwicklungsschritte und stellt die erforderlichen Technologien zur Verfügung, um die Konstruktion im Bezug auf mehrere Produkteigenschaften durchgängig zu analysieren. Neben allgemeinen Strukturanalysen unterstützt die Lösung mehrere branchenweite FE-Solver und CADintegrierte Modellzusammensetzung. LMS bietet eine Palette individueller Simulationstools für Akustik, NVH, Betriebsfestigkeit, Sicherheit und dynamische Mehrkörpersimulation, mit der sich Systeme entwickeln und optimieren lassen. Die Lösungen beruhen auf erstklassiger Solvertechnologie und herausragender Prozessintegration. Wenn Ihr Fahrzeug leichter werden soll, muss auch auf eine geeignete NVH- und Akustikmodellierung und Technologien zur Konstruktionsoptimierung für Außenund Innengeräusche geachtet werden. Wir erweitern in hohem Tempo die Plattform LMS Imagine.Lab für die Simulation mechatronischer Systeme und ermöglichen so noch frühzeitigere Entwicklungsentscheidungen, auch ohne aus CAD abgeleitete 3D-Geometrien. Die Fähigkeit von LMS Imagine.Lab AMESim, Aktuatoren und Schwingungsquellen für Antriebsstrang- und Chassisanwendungen zu modellieren, ergänzt die Arbeit in den 3D- und Testumgebungen ideal, um individuelle NVH-Probleme zu lösen. Wir setzen auch weiterhin auf die Weiterentwicklung der führenden Technologie von LMS Virtual.Lab Acoustics. Wir investieren – neben der erweiterten Unterstützung für die Entwicklung umweltfreundlicherer Fahrzeuge – in erstklassige Technologien für Akustiksolver, was vor allem Kunden dient, die immer weitere LMS Virtual.Lab NVH Akustik Fahrdynamik Dynamik des Antriebsstrangs Betriebsfestigkeit Sicherheit LMS Imagine.Lab 11 LMS NVH Engineering Unser weltweites Serviceteam verfügt über fundierte Erfahrung in der multidisziplinären, multiattributiven Fahrzeugentwicklung. Deshalb haben wir die Möglichkeit, OEMs und Zulieferern der Automobilbranche umfassende Unterstützung zu bieten. LMS Engineering Services hilft Ihnen dabei, NVH-Probleme bei der Entwicklung umweltfreundlicherer Fahrzeuge zu lösen. Unabhängig davon, ob wir nur kleinere Troubleshootingfragen beantworten sollen oder gemeinsam gesamte Fahrzeuge entwickelt sollen. Wir bieten Ihnen: • Beratung zur Umstrukturierung von Prozessen und zu technologischen Innovationen. Dabei nutzen wir unsere umfangreiche Erfahrung mit branchenweiten Best Practices. Durch technologische Neuerungen ermöglichen wir Ihnen, die innovativen Prozesse auch in Ihrem Unternehmen einzuführen. Gleichzeitig erweitern Sie Ihre Möglichkeiten, Zielkonflikte bei Produkteigenschaften von Fahrzeugen sinnvoll zu lösen. • Gemeinsame Entwicklung von Gesamtfahrzeugen und Subsystemen. Dabei übernehmen wir die volle Verantwortung dafür, dass Sie Ihre Leistungsziele erreichen. LMS hat ausgezeichnete Kompetenzen, Zielkonflikte von Leistungsmerkmalen zu lösen, beispielsweise zwischen NVH, Akustik und Komfort auf der einen Seite und Kraftstoffeffizienz und Gewichtsreduktion auf der anderen. • Ermittlung von Problemursachen und Konstruktionsoptimierung, womit Probleme gelöst werden können, die erst bei Prototypentests auftreten. In dieser späten Phase ist eine schnelle Lösung gefragt, die die Auswirkungen und die Einschränkungen grundlegender Konstruktionsänderungen umfassend berücksichtigt. Für diesen Fall bieten wir Ihnen einen integrierten, bewährten Ansatz für die Problembehebung in späten Entwicklungsphasen. Dabei kombinieren wir Test- und Simulationsverfahren, um ineffiziente und zeitaufwendige Trial-andError-Methoden zu vermeiden. 12 Wir analysieren die Auswirkungen verschiedener Lösungsmöglichkeiten im Vorfeld und validieren die optimale Konstruktionsalternative durch abschließende Prototypentests. Neben dem bewährten Entwicklungsprozess bietet unser Ansatz gegenüber anderen Entwicklungslösungen entscheidende Vorteile, da Sie die Softwaretools und -modelle auch bei zukünftigen Projekten einsetzen können. Wir warten die gelieferte Software und sorgen damit für fortlaufenden Support und ständige Releaseupdates während des gesamten Projekts. Die gemeinsame, offene Nutzung von Technologien mit Modellen, Daten und Meilensteinberichten ist uns wichtig. Darüber hinaus organisieren wir regelmäßigen Technologieaustausch bei Ihnen vor Ort. Diese Zusammenarbeit gewährleistet nicht nur, dass Sie Ihre Projektziele erreichen, sondern sie implementiert auch eine simulationsbasierte Methodik auf Fahrzeugebene mit umfassendem Technologietransfer. Vor allem möchten wir uns am Arbeitsplatz vor Ort einbringen. Hieraus entsteht die tragfähige Kundenbeziehung, die unsere Projekte so erfolgreich macht. Inzwischen verfügen wir über eine lange Liste an Referenzen, die wir uns im Rahmen von Fahrzeugentwicklungsprogrammen sowohl für herkömmliche als auch für Hybrid-Elektrofahrzeuge und Elektrofahrzeuge erarbeitet haben. Zahlreiche NVHProjekte mit innovativen, umweltfreundlichen Technologien haben wir bereits erfolgreich durchgeführt und dabei Fahrverhalten und Leistung optimiert. Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Versuchseinrichtungen: • Rollenprüfstand in einem großen, reflexionsarmen Halbraum • Strukturtestlabors und reflexionsarme Halbräumes • Reflexionsarme Räume und Sonderhallräume • Plattform für Shakertests in einem akklimatisierten Bereich • NVH-Prüfstände für Reifen und Aufhängung • NVH-Prüfstände für Motor und Getriebe • Zugang zu einem Testgelände 13 Integrierter Ansatz für NVH Eco-Engineering Branchenweit höhere Anforderungen im Bereich Umweltschutz rücken die Lösung individueller NVH-Probleme auf Bauteil- und Subsystemebene bis hin zum Gesamtfahrzeug erneut ins Rampenlicht. Davon sind Fahrzeughersteller und Zulieferer gleichermaßen betroffen. Klimaanlage und Kühlsysteme Da die sonst vorhandenen Geräusche des Verbrennungsmotors fehlen, fallen Geräusche der Klimaanlage bei Hybrid- und Elektrofahrzeugen umso stärker auf. • Lüfter können ein tonales Störgeräusch erzeugen und Körper- oder Luftschall wird über die Verkleidung der Klimaanlage übertragen. • Luftturbulenzen, die sich über die Leitungen der Klimaanlage ausbreiten, führen ebenfalls zu Störgeräuschen. • Der Kompressor im Kältemittel-Kreislauf führt ebenfalls zu starken Druckschwankungen. Damit die Batterien von Hybrid- und Elektrofahrzeugen länger halten, werden diese mit der Luft aus dem Fahrzeuginnenraum gekühlt. Testbasierte Technologien zum Schallquellenranking und simulationsbasierte Technologien liefern die richtigen Lösungen für Probleme bei der Fahrzeugintegration und für die Bauteiloptimierung. Elektrokomponenten Elektromotoren verursachen störende Geräusche in den höheren Frequenzbereichen. Elektromagnetische Kräfte sorgen für das nötige Drehmoment des Motors, führen aber auch zu Schwingungen und Schallabstrahlung. Bei einem Elektromotor gehen Effizienzsteigerungen, ein höheres Drehmoment und Kosteneinsparungen häufig zulasten der Akustik. Wir bieten Ihnen Lösungen, um die Geräusche von Elektromotoren und einzelnen Bauteilen wie Scheibenwischern, Sitzen oder Fensterhebern und die Stromversorgung für die Elektronik zu analysieren und zu verbessern. 14 Schwappgeräusche im Tank Schwappgeräusche treten auf, wenn ein Fahrzeug beschleunigt und dadurch ein Geräusch im Tank erzeugt, das von den Kunden als Qualitätsproblem wahrgenommen werden kann. Die Start-Stopp-Technik führt zu verstärkter Wahrnehmung. Nur mit einem besonders sorgfältig konstruierten Tank lassen sich Schwappgeräusche verringern. LMS verfügt über die Anwendungserfahrung, um Technologien für CFD und strukturelle FE- und zeitbasierte Akustiksimulation für eine exakte Schallberechnung zu kombinieren. Motordynamik Um die Kraftstoffeffizienz zu erhöhen, werden verbesserte Konfigurationen der Motorsysteme wie variable Ventiltriebe sowie neue Motorstrategien (z. B. Motoren mit variablem Hubraum oder Zylinderabschaltung) analysiert und umgesetzt. Detaillierte Tests und Simulationen sind erforderlich, um das transiente Verhalten richtig zu quantifizieren und zu bestimmen. Wir bieten Ihnen integrierte Test- und Simulationslösungen, die eine vollständig synchronisierte Datenerfassung und Analysen ermöglichen sowie eine umfassende Überprüfung der Konstruktion unterstützen. Einspritzsysteme Mit unseren individuellen Lösungen lassen sich leistungsstarke Einspritzsysteme entwickeln. Impulsartige Tickgeräusche der Einspritzung werden durch den Anschlag auf dem Nadelsitz und Impulswellen, die sich von den Kraftstoffschläuchen ausbreiten, verursacht. Im Zentrum unserer Lösung steht die Fähigkeit, diese Anregung exakt abzubilden, um Akustik und Schwingungen der Einspritzung als Einzelkomponente und das integrierte Einspritzsystem samt Common Rail, Schläuchen, Verbindungen und Motor zu analysieren. Ebenso bildet die Hochdruckeinspritzpumpe eine zentrale Schallquelle, für die wir Lösungen bieten. Turbolader Aufgrund der hohen Rotationsgeschwindigkeit der Flügelräder entsteht am Turbolader hochfrequenter Schall. Körperschall wird durch die komplexe Rotordynamik verursacht, während Luftschall durch die pulsierende Luft im Turbolader erzeugt wird. Turbo- Schalldämpfer am Turbolader verringern das charakteristische hochfrequente Turbopfeifen. Mit unseren Lösungen für leisere Turbolader können Sie beide Probleme lösen. 15 Getriebe Soll Kraftstoff gespart werden, kommt es oft zu vermehrten Drehmomentschwankungen in Getriebesystemen. Insbesondere tritt dann Getrieberasseln auf. Getriebeheulen kann ebenso zu einem größeren Problem werden, besonders bei Hybridfahrzeugen, da diese über komplexere Getriebetechnologien wie Planetengetriebe und Mehrstufen- Automatgetriebe verfügen. Mit unseren Test- und Simulationslösungen lassen sich die Lasten durch das Getriebe berechnen und die Schallabstrahlung des Getriebegehäuses optimieren. Antriebsstrang Der anhaltende Trend zum Downsizing führt vor allem zu vermehrten Torsionsschwingungen des Antriebsstrangs. Dieses Phänomen, das mit der Optimierung des Antriebsstrangs in Bezug auf Gewicht und Effizienz einhergeht, begünstigt eine Reihe von Komfortproblemen. Es kann außerdem Belastungen erzeugen, die das Nenndrehmoment erheblich überschreiten. Wir bieten Ihnen eine vollständige Palette an testbasierten Lösungen, um realistische Rotationsschwingungen oder Lasten des Antriebsstrangs unter beliebigen Betriebsbedingungen zu messen. Integration des Antriebsstrangs Die Überbrückung des Drehmomentwandlers bei niedrigen Drehzahlen und Start-Stopp- Technik können aufgrund der transienten Anregung des Fahrzeugs Komfortprobleme verursachen. Insbesondere die Überbrückung führt zu besonderen, nicht linearen Ruckelphänomenen. Der Komfort beim Tip-in/Tip-out stellt ein weiteres gravierendes Problem dar, da die Motoren der neuen Generation ein höheres Drehmoment bei niedrigeren Drehzahlen erzeugen und deshalb ein verstärktes Dröhnen des Antriebsstrangs begünstigen. Wir bieten Ihnen eine skalierbare Lösung auf der Basis von Tests und CAE-Simulation, einschließlich – sofern relevant – Steuerungsstrategien für Motor und Getriebe. Wir stellen flexible Technologien zur Verfügung, die sowohl für transiente als auch stationäre Motoren- und Antriebsstrangintegration Transferpfadanalysen über einen breiten Frequenzbereich unterstützen. Fahrkomfort Der Fahrkomfort im Niederfrequenzbereich wird durch eine Kombination aus Simulationsund Testverfahren optimiert. Bei der Überprüfung von Konstruktionen können Sie mit flexiblen Mehrkörpermodellen transiente und stationäre Fahrkomfortprobleme lösen. In der Prototypenphase lässt sich der Fahrkomfort über Modal- und Transferpfadanalysen in Verbindung mit Analysen der Betriebsdaten weiter optimieren. 16 Abrollgeräusche Abrollgeräusche tragen besonders zu den Schallpegeln im Innenraum bei, vor allem bei mittleren Geschwindigkeiten. Bei Hybrid- oder Elektrofahrzeugen sind Abrollgeräusche ein noch größerer Faktor, da sie hier in geringerem Ausmaß vom Motorgeräusch überdeckt werden. Abrollgeräusche, die sich in Strukturen und über die Luft ausbreiten, entstehen an der Kontaktfläche zwischen Reifen und Fahrbahnoberfläche. Sie breiten sich dann im Fahrzeug aus. Zur Lösung solcher NVH-Probleme wenden wir Lösungen an, die auf dem Modell Quelle/Übertragung/ Empfänger beruhen. Kritische Übertragungswege schon zu einem frühen Zeitpunkt der Fahrzeugentwicklung zu ermitteln, gelingt durch Simulationen, bei denen Erkenntnisse aus dem vorgenannten Modell auf der Basis von Prototypentests genutzt werden. Windgeräusche Bei mittleren oder höheren Geschwindigkeiten fallen Windgeräusche mit ihrer charakteristischen Frequenzbreite bei Hybrid- oder Elektrofahrzeugen im Vergleich zu traditionellen Fahrzeugen mit Verbrennungsmotoren weitaus deutlicher auf. Fahrzeugkomponenten, die störende Windgeräusche verursachen, sind in erster Linie Spiegel, Scheibenwischer, Säulen, Sonnendächer und andere Strömungshindernisse. Durch innovative Konstruktionslösungen lassen sich niedrigere Schallpegel erzielen. Wir bieten Ihnen testbasierte Technologien mit akustische Arrays und Lösungen zur Akustiksimulation, um diese strömungstechnischen Probleme auf Bauteil- und Fahrzeugebene effizient und effektiv zu lösen. Karosseriekonstruktion und Geräuschdämmung Ein optimales Verhältnis zwischen dem Gewicht und der Leistung der Geräuschdämmung eines Fahrzeugs herzustellen, ist eine Kunst und erfordert Leichtbaumaterialien, die geeignet sind, höhere Frequenzbereiche abzudecken. Leichtbaumaterialien tragen entscheidend dazu bei, ein Fahrzeug umweltfreundlicher zu gestalten. Mit unseren leistungsstarken Lösungen können Sie die Auswirkungen von Leichtbaumaterialien auf die Innen- und Außenakustik testen und berechnen. Test- und simulationsbasierte Quelldaten, die Motoren, Ansaug- und Abgastrakt sowie die Reifen abbilden, lassen sich mit akustischen Simulationsmodellen des Fahrzeugs koppeln. Mit Frequenzbereichen für akustische Verkleidungen von 8 kHz und höher entstehen für die Berechnung sehr große Simulationsmodelle. Wir haben erstklassige Technologien entwickelt, die die Akustiksimulationen des Gesamtfahrzeugs ermöglichen. Benchmarking und Klangqualität Das Verhältnis der Anteile von Körperschall und Luftschall in verschiedenen Frequenzbereichen variiert je nach Konstruktion des Antriebsstrangs erheblich. Hierdurch entstehen neue Herausforderungen für Zielsetzungen und Benchmarking, insbesondere bei Hybrid- und Elektrofahrzeugen. Aus dem Benchmarking von wettbewerbsfähigen Produkten haben wir einen Prozess entwickelt, um Ziele nach Systemen und Bauteilen strukturiert aufzuschlüsseln. Bei der Fahrzeugentwicklung werden diese Ziele engmaschig überwacht. 17 Vorbeifahrgeräusche Zunehmend wird auch Umweltlärm als problematisch empfunden. Im Zuge dessen wurde die neue Norm ISO 362 für die Zertifizierung von Vorbeifahrgeräuschen erarbeitet. Damit mussten auch die Lösungen zur Messung dieser Geräusche weiterentwickelt werden. Der anhaltende Trend zum Downsizing von Motoren und der vermehrte Einsatz von Leichtbaumaterialien erfordern mehr Einblicke und Verständnis durch den Ingenieur, um erfolgreiche Tests durchzuführen. Unserer Ansicht nach ist die simulierte Vorbeifahrt in Verbindung mit Sound Source Localization (SSL) die optimale Lösung. So kann bestmöglich festgestellt werden, welche Bauteile am meisten zur Schallentwicklung beitragen. Mit Berechnungsmethoden für numerische Schätzungen des Übertragungsweges Quelle/Empfänger können Fahrzeugentwickler beim virtuellen Prototyping das Vorbeifahrgeräusch vorab abschätzen. Audio und Multimedia An die Qualität von Audio- und Multimediasystemen werden immer höhere Anforderungen gestellt. Deshalb müssen vermehrt Simulationstechnologien eingesetzt werden, um die Größe und die Positionierung von Audiokomponenten auszulegen. Wir haben erstklassige, hochmoderne Technologien entwickelt, die mit Software zur Schallfeldsimulation die Entwicklungszeiten verkürzen und die Klangqualität von Audiokomponenten verbessern. Sicherheit für Fußgänger Bei niedriger Geschwindigkeit ist ein Elektro- oder Hybridfahrzeug extrem leise und kann so zu einer Gefahr für Fußgänger werden. Um die Sicherheit zu erhöhen und gesetzliche Anforderungen zu erfüllen, statten Automobilhersteller Hybridund Elektrofahrzeuge mit akustischen Warnsystemen aus. Die akustischen Signale dieser Systeme sollen Fußgänger warnen und nicht aufschrecken. Wir bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Entwicklung dieser akustischen Systeme. Insbesondere können Sie damit die Ausrichtung des erzeugten Klangs sowie die Frequenz und die Qualität analysieren und optimieren. 18 “Die eingesetzte Gruppe, die verschiedene Werkzeuge von LMS zur Lösung wichtiger NVH-Probleme verwendet, ist sehr fahrzeugspezifisch. Für globale Plattformen und eine DNA für alle Fahrzeuge von Ford mussten wir auf eine globale Denkweise umstellen. Nunmehr arbeiten wir bei allen unseren Fahrzeugen, sei es bei der Klangqualität des Antriebsstrangs, dem Bremsgefühl oder dem allgemeinen Handling, auf ein und dasselbe Ergebnis hin. Es wird zu jeder Zeit möglich sein, alle unsere Fahrzeuge in derselben Sprache sprechen zu lassen.“ Barb Samardzich Vice President Ford of Europe The Ford Motor Company 19 Über Siemens PLM Software Siemens PLM Software, eine Business Unit der SiemensDivision Digital Factory, ist ein führender, weltweit tätiger Anbieter von Product Lifecycle Management (PLM)Software und zugehörigen Dienstleistungen mit 9 Millionen lizenzierten Anwendern und mehr als 77.000 Kunden in aller Welt. Siemens PLM Software mit Hauptsitz in Plano, Texas, unterstützt zahlreiche Unternehmen dabei, die Prozesse im Produktlebenszyklus von der Planung und Entwicklung bis hin zur Fertigung und dem Support zu optimieren, um so bessere Produkte zu produzieren. Unsere Vision von HD-PLM ist es, jedem Beteiligten in der Produktentstehung die für ihn relevanten Informationen im richtigen Kontext zur Verfügung zu stellen, damit intelligentere Entscheidungen getroffen werden können. Weitere Informationen über die Produkte und Leistungen von Siemens PLM Software unter www.siemens.com/plm. Firmensitz Granite Park One 5800 Granite Parkway Suite 600 Plano, TX 75024 USA +1 972 987 3000 Europa Researchpark Haasrode 1237 Interleuvenlaan 68 3001 Leuven Belgium +32 16 384 200 Nord-, Mittel- und Asien-Pazifik Suites 4301-4302, 43/F AIA Kowloon Tower, Landmark East 100 How Ming Street Kwun Tong, Kowloon Hong Kong +852 2230 3308 Südamerika 5755 New King Court Troy, MI 48098 USA +1 248 952 5664 © 2015 Siemens Product Lifecycle Management Software Inc. Siemens und das Siemens-Logo sind eingetragene Marken der Siemens AG. LMS, LMS Imagine.Lab, LMS Imagine.Lab Amesim, LMS Virtual.Lab, LMS Samtech, LMS Samtech Caesam, LMS Samtech Samcef, LMS Test.Lab, LMS Soundbrush, LMS Smart und LMS SCADAS sind Marken oder eingetragene Marken von LMS International N.V. oder einer seiner Tochtergesellschaften. Alle anderen Marken, eingetragenen Marken oder Dienstleistungsmarken sind Eigentum der jeweiligen Inhaber. 40772-X16-DE 3/15 o2e
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