Technik für die Einbringung, Aushärtung und - Nodig

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Equipment rund um das Schlauchlining
bi-UmweltBau Kongressausgabe Schlauchlinertag 2015
Lichtquelle 9 x 1000 Watt
| Quelle: I.S.T. Innovative Sewer Technologies GmbH
Equipment rund um das Schlauchlining
Technik für die Einbringung,
Aushärtung und Fräsarbeiten
Von Dipl.-Ing. Roland Hahn, Leiter
Anwendungstechnik und Leiter Vertrieb Europa & Russland, Saertex
multiCom GmbH
Der Sanierung defekter Abwasserkanäle
durch die grabenlose Sanierung insbesondere
unter Einsatz der verschiedenen Schlauchliner-Verfahren ist in den vergangenen Jahren
eine immer stärker werdende Bedeutung zuteil geworden. Nicht nur, dass UV-Licht-härtende Systeme deutliche Zuwächse national
als auch international verbuchen, sondern es
werden auch die seit Jahrzehnten bewährten
Sys
teme mit Heißdampf- und Warmwasseraushärtung bei entsprechenden Randbedingungen (Grundwasser-Einfluss, Zugänglichkeiten, Lage der Schächte etc.) kontinuierlich
sowie mittlerweile auch mobile UV-Anlagen
eingesetzt.
Um eine qualitativ hochwertige und langlebige
Sanierung sicherzustellen, sind umfangreiche
Vorarbeiten durchzuführen. Hierzu gehören
die HD-Reinigung und die TV-Inspektion (nicht
begehbare Profile) bzw. die Begehung (Profile
> DN 800) der zur Sanierung anstehenden Abwasserkanäle und die Auswertung sowie fachgerechte Beurteilung dieser Daten durch den
Planer/die Planerin. Insbesondere die Hindernisfreiheit ist ein maßgebendes Kriterium für
den faltenfreien Einbau des Schlauchliners, die
Sicherstellung des Abwasserflusses nach erfolgreicher Sanierung sowie die Durchführung
der Folge-Arbeiten (Zulaufanbindungstechnik).
In Kanälen DN 200 und DN 250 kommt der Beseitigung bestehender Muffenversätze und
einragender Hindernisse eine besondere Bedeutung zu, da nur durch das Wegfräsen dieser Hindernisse das fachgerechte Öffnen und
Anbinden der Seitenzuläufe sichergestellt werden kann. Werden diese vorbereitenden Arbeiten nur unzureichend umgesetzt, kann es im
ungünstigsten Fall dazu kommen, dass das für
das Öffnen/Anbinden der Seitenzuläufe eingesetzte Robotersystem im mit dem Schlauchliner ausgekleideten Kanal „stecken bleibt“. In
diesem Fall kann das Robotersystem
dann oftmals nur mittels
Kleinbaugrube geborgen werden. Dieses Risiko kann durch entsprechende Fräsarbeiten im Vorlauf deutlich minimiert werden. Im
Einzelfall ist je nach Schadensbild der
Einsatz eines bogengängigen Roboters abzuwägen.
Bei der Sanierung begehbarer Profile
Kasro-UV-Lichtquellenkern DN 1000-1500 | Quelle:
ProKasro Mechatronik GmbH
Der Einsatz von Förderbändern mit Faltvorrichtung
für Schlauchliner in Großprofilen ist mittlerweile als
wesentliche Vereinfachung und damit auch Beschleunigung des gesamten Installationsprozesses üblich. |
Quelle: Saertex multiCom GmbH
muss, unabhängig vom eingesetzten System,
grundsätzlich der „abwasserfreie“ Zustand im
Kanal sichergestellt werden, da ein Großteil der
vorbereitenden und nachfolgenden Arbeiten in
händischer Sanierung ausgeführt werden. Aus
Sicherheitsgründen kommt diesem Umstand
ein entsprechend hoher Stellenwert zu, der oftmals mit umfangreichen Kosten verbunden ist.
Im Bereich der UV-Licht-härtenden Systeme
sind in den vergangenen Jahren umfangreiche Neuerungen im Hinblick auf produzierbare Nennweiten, Wandstärken und eingesetzte Lichtquellen verkündet worden. In den
ersten Jahren der UV-härtenden Systeme wurden diese vornehmlich im kleineren Nennweitenbereich eingesetzt, konnten sich aber sukzessive über die Entwicklung des Materials
bi-UmweltBau Kongressausgabe Schlauchlinertag 2015
und des Aushärtete-Equipments ihre Position
in den größeren Nennweiten erarbeiten. Bis
vor knapp zwei Jahren waren UV-härtende Systeme bis zur Nennweite von ca. DN 1200 limitiert. Durch kontinuierliche Weiterentwicklung
sind aktuell GFK-Schlauchliner bis zur Nennweite DN 1600 bzw. DN 1800 einsetzbar. Die
Ergebnisse aus den vergangenen zwei Jahren
zeigen eindeutig, dass hier eine Alternative zu
den Warmwasser-härtenden Systeme geschaffen wurde, die aber das seit Jahrzehnten bewährte System der Inversion mittels Wassersäule und Warmaushärtung nicht vollumfänglich ersetzen kann und wird.
Ergänzend zu den Entwicklungen bei den Material-Lieferanten bzw. Produzenten wurde auch
auf Seiten der Anlagenhersteller umfangreiche Produktneuerungen im Bereich der Aushärtetechnik in den vergangenen Jahren vorgestellt. Werden im Nennweitenbereich DN 200 –
DN 600 vornehmlich Lichterketten 8 x 400 Watt
bis 8 x 650 Watt eingesetzt, ist im Großprofilbereich der Einsatz von Lichtquellen mit 8 x
1000/1200 Watt bzw. 9 x 1000 Watt bis zu 3 x 6
x 1000 Watt bzw. bis zu 6 x 2000 Watt möglich.
Der Einsatz von Förderbändern mit Faltvorrichtung für Schlauchliner in Großprofilen ist mitt-
Equipment rund um das Schlauchlining
Förderband mit Faltvorrichtung | Quelle: Relineeurope AG
lerweile als wesentliche Vereinfachung und
damit auch Beschleunigung des gesamten Installationsprozesses üblich.
Durch die Zumischung von Peroxiden als Aushärtungs-Beschleuniger, kann zudem die Aushärtegeschwindigkeit deutlich reduziert werden. Dieser Umstand muss jedoch den Tatsa-
chen geschuldet werden, dass einerseits die
Lagerstabilität im Vergleich zu Peroxid-freien
Harz-Systemen deutlich reduziert und andererseits die Temperatur-Empfindlichkeit des
Schlauchliners (Peroxide reagieren auf Wärme
und nicht auf UV-Initiatoren) enorm gesteigert
werden.
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Konkurrenz für Maulwürfe:
Der Lateral-Detektor
für Fräsroboter
Fehlerfreies Auffräsen
von Anschlüssen
nach Liner-Einzug
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