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Schuler AG
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Schuler Akademie. Seminare 2015.
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Willkommen bei der
Schuler Akademie
Mit Expertenwissen zum Erfolg. Seminare 2015.
Vorwort / Schuler Akademie 2015
Mit Expertenwissen zum Erfolg.
Willkommen bei der Schuler Akademie.
Das Seminarprogramm 2015
Sie halten heute das neue Seminar­pro­gramm der Schuler
Akademie in Ihren Händen. Wir freuen uns, Ihnen unser
gebündeltes Know-how präsentieren zu können. Na­tür­lich
in der hohen Qualität, die Sie von uns ge­wohnt sind.
Als global agierendes Unternehmen und als Technologieführer der Umformtechnik sind wir immer auf dem
neusten Stand der Tech­nik. Qualität, Know-how und gute
Ideen gehören bei uns untrennbar zusammen. Denn was
nützen die besten Anlagen, wenn sie nicht so bedient
werden können, dass sie die optimale Leistung erbringen?
Das Augenmerk muss daher immer auf der Qualifikation
der Mitarbeiter liegen. Unser Ziel ist die bestmögliche
Schulung. Denn der Wettbe­werb stellt Tag für Tag hohe
Ansprü­che, denen wir alle gewachsen sein müssen.
»Wer lernt und nicht denkt,
ist verloren! Wer denkt
und nicht lernt, ist in großer
Gefahr.«
Konfuzius
Wir unterstützen Ihr Unternehmen da­bei, im Wettbewerb
vorne zu sein: Unsere Referenten sind Ex­per­ten auf ihrem
Gebiet – Wissens­ver­mit­t­ler und Trainer mit langjähriger
Erfahrung. Nutzen Sie unser – im wahrsten Sinne des
Wortes – wertvolles Angebot. Denn nur wer die besten
Mitarbeiter hat, kann im Markt erfolgreich sein.
Wir freuen uns auf Sie.
Buchen Sie Online
Schnell und einfach zum Wunschseminar! Einfach den QR-Code mit der
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online unter www.schulergroup.com/service/kompetenz/schuler_akademie
3
Inhaltsverzeichnis / Schuler Akademie 2015
Inhaltsverzeichnis.
Schuler Akademie 2015.
01 | Basisseminare
Allgemeine Informationen
4
Ihre Ansprechpartner bei
der Schuler Akademie
9
Schulungen in Ihrem Haus
10
Seminare und Fachtagungen
12
SEMINARPAKETE
14
SEMINARKALENDER
16
Trainer
22
Veranstaltungsorte
30
Schuler TechCenter
32
Technik
Grundlagen der
mechanischen Pressen
36
Grundlagen der
hydraulischen Pressen
38
Grundlagen der
Bandzuführanlagen
40
Grundlagen der
Transfersysteme
42
Grundlagen der
Pressenautomation
44
Theoretische Grundlagen
der Hydraulik
46
Pressenphysik
48
5
Inhaltsverzeichnis / Schuler Akademie 2015
02 | Technologieseminare
Mechanische Pressen INSTANDHALTUNG Elektrik
SERVOPRESSE
72
Rüstworkshop
92
twinservo technologie
74
Sicheres Arbeiten an
Pressen
94
SIMATIC S7 Basic
96
Teiletransport in der
Massivumformung
52
hydraulische Pressen
Werkzeugentwicklung
für die Massivumformung
54
Die hydraulische Presse –
Aufbau, Funktion und vorbeugende Instandhaltung
76
HighSpeed in der
GroSSserienfertigung von
Massenstanzteilen
56
Elektrische Steuerung
hydraulischer Pressen
78
Schmiertechnik bei
mechanischen Pressen
58
ServoDirekt Technologie
an Stanz- und
Umformautomaten
60
ServoDirekt Technologie
LIVE ERLEBEN
Konzepte zur
Personalqualifizierung
100
Optimierung der
Produktionsprozesse
104
04 |Allgemeine Informationen
Automation
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
80
BEDIENERSCHULUNG Automation Bandanlage/TRANSFER
82
62
INSTANDHALTUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER
84
Bedienerschulung
Servopresse
64
Übergreifend
Prozessoptimierung
Servopresse – ProgDie
66
Technologie der
Zieheinrichtungen
86
Prozessoptimierung
Servopresse – Transfer
68
ReparaturschweiSSen von
Umformanlagen
88
INSTANDHALTUNG mechanik
SERVOPRESSE
70
Werkzeugdesign
90
6
03 |Individuelle
Dienstleistungen
AGB
108
Datenschutzhinweis
110
Anmeldeformulare
111
7
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Ihre Ansprechpartner.
Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Frau Stier und Frau Wamsher
stehen Ihnen gerne für alle
Fragen zu den Seminarinhalten, den Terminen, Referenten
oder den Rahmenbedin­gungen der Schuler Akademie
zur Verfügung.
Die Akademie
im Internet
www.schulergroup.com/
service/kompetenz/
schuler_akademie
Pia Stier
Christiane Wamsher
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Schuler Pressen GmbH,
Göppingen
Telefon +49 7254 988-344
christiane.wamsher@
schulergroup.com
Schuler Pressen GmbH,
Waghäusel
Seminar-Suchmaschine
Detaillierte Suchfunktionen helfen Ihnen, Ihr Seminar
schneller zu finden. Sie finden dort ebenfalls die Termine,
Veranstaltungsorte und natürlich Seminarinhalte mit
Preisen zum Herunterladen und Ausdrucken.
Weitere Seminare
Neben den Seminaren mit festgelegten Terminen bietet
die Schuler Akademie Ihnen auch individuell buchbare
Seminare. Sie bestimmen Ort und Zeit und können damit
flexibel agieren. Unser Angebot umfasst Seminare zu
Themen der Umformtechnik ebenso wie Seminare zur
Optimierung verschiedener Arbeitsprozessse.
8
9
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Schulungen in Ihrem Haus.
Anlagenspezifische Schulungen vor Ort.
Ihre Vorteile
‚‚ Sie erhalten Expertenwissen aus einer Hand
‚‚ Die Konzepte sind auf Kompetenz und Aufgaben Ihrer
Mitarbeiter zugeschnitten
‚‚ Die Effizienz und Betriebssicherheit Ihrer Anlage wird
durch die Schulung maßgeblich gesteigert
‚‚ Ihre spezifischen Anforderungen entscheiden über
das Konzept
Speziell für Sie
Das Schuler Qualifizierungs­kon­zept besteht aus zwei Säulen. Die erste Säule bilden die
anlagenspezifischen Schulungen. Als Technologie- und Systempart­ner in der Umformtechnik blicken die Unternehmen der Schuler-Gruppe auf eine langjährige professionelle
und erfolgreiche Schulungs­praxis bei Kunden in aller Welt zurück. Schwerpunkte dieser
Vor-Ort-Schulungen sind die Ausbildung und Qualifi­zierung des Bedien- und Instandhaltungspersonals für die ständig wachsenden und spezifischen Anforderungen.
Die Qualifikation des Personals für Betrieb, Überwachung und Wartung der Anlage ist eine
wesentliche Voraussetzung für die reibungslose Über­nahme der Verantwortung sowie den
effizienten und produktiven Betrieb der Anlage. Dies gewährleisten Konzepte mit Theorie-,
Praxis- und Spe­zial­schulungen, die auf die Kompetenz und die Aufgaben der Zielgruppen
zu­ge­schnitten sind.
Als Referenten und Trainer für die komplexe Anlagentechnik und die Prozessabläufe stehen
Experten zur Verfügung. Ausgerüstet mit fundiertem theoretischem Wissen, umfassenden praktischen Erfahrungen und dem notwendigen didaktischen Geschick, vermitteln
sie Ihren Mitar­bei­tern aktuelles und wertvolles Know-how über Ihre Anlagen – weltweit.
10
Zielgruppe
Maschinenspezifische
Schulungen bereiten
Ihre Mitarbeiter fundiert
auf ihre Aufgaben vor.
Die Zielsetzung
‚‚ Ihre Mitarbeiter lernen die Anlage funktionsgerecht
und effektiv zu betreiben
‚‚ Ihre Fachleute für Wartung, Instandhaltung und
Reparatur werden zielgerichtet auf ihre anspruchsvollen
Aufgaben vorbereitet
‚‚ Fehler werden vermieden oder schneller korrigiert
Schulungsportfolio
Der Schuler-Konzern bietet Ihnen anlagenspezifische
Schulungen für:
‚‚ Mechanische Pressen
‚‚ Hydraulische Pressen
‚‚ Automationssysteme
‚‚ Innenhochdruckumformung
Weitere Informationen
Neugierig? Weitere Informationen zu Schulungen in Ihrem Hause finden Sie am Ende
der Broschüre.
11
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Seminare und Fachtagungen.
Wissen ist durch nichts zu ersetzen.
Schuler Akademie Seminare
Seminare und Fachtagungen bilden die zweite Säule des Schuler Qua­li­fizierungskonzepts.
In Basisseminaren zu Themengebieten rund um die Umformtechnik und zu übergreifenden Themen werden Grundlagen leicht verständlich aufbereitet und anschaulich dargestellt. Anspruchs­volle Tech­­nologieseminare vermitteln detailliertes Know-how, das bei
Neu­in­ves­ti­tionen, Modernisierungen, beim Betrieb oder bei Optimierungen vorhandener
Anlagen entscheidende Impulse geben kann.
Diese Seminare richten sich an Personen, die in die Prozesse im Presswerk oder in die
Entwicklung von Anlagen- und Presswerkkonzepten eingebunden sind. Ihr Wissen zur
Beurteilung und Bewertung der für sie optimalen Anlagenkonzeption wird in diesen
Seminaren erweitert und vertieft.
12
13
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Seminare und Fachtagungen.
Seminarpakete sparen Zeit und Kosten.
Effizienz ist heute nicht nur für Maschinen und Anlagen ein absolutes Muss. Auch in der
Qualifizierung ist neben der Qualität die Effektivität der Maßnahme ein entscheidendes
Kriterium. Aus diesen Gründen haben wir für Sie Pakete geschnürt.
Paket SP1 | € 1.400­,– statt € 1.560,–
Grundlagen der Bandzuführanlagen
BT03
> S. 40
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
TA03
> S. 80
> S. 42
> S. 44
Grundlagen der mechanischen Pressen
BTo1
> S. 36
Grundlagen der Transfersysteme
BT04
Grundlagen der hydraulischen Pressen
BT02
> S. 38
Grundlagen der Pressenautomation
BT05
Paket SP2 | € 1.760,– statt € 1.960,–
14
Es ist auch möglich, aus
einem Paket eine Auswahl
zu buchen. Hinweise hierzu finden Sie in der Seminarübersicht und in den
Seminarbe­schrei­bungen.
SP! Beachten Sie bitte die
Anmeldeformulare auf den
letzten Seiten und tragen
Sie die gewünschten
Pakete und Termine ein.
Paket SP4 | € 930­,– statt € 1.040,–
Theoretische Grundlagen der Hydraulik > S. 46
BT07
Die hydraulische Presse – Aufbau,
Funktion und vorbeugende Instandhaltung
TH02
Informationen
Paket SP3 | € 1.690­,– statt € 1.885,–
> S. 76
ServoDirekt Technologie an
Stanz- und Umformautomaten
TM09
> S. 60
ServoDirekt Technologie live erleben
TM10
> S. 62
15
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Seminare und Fachtagungen.
Das ganze Angebot 2015 im Überblick.
Februar
> S. 78
SIMATIC S7 Basic
Mo. 23. 02. – fr. 27. 02.2015
> S. 96
Elektrische Steuerung
hydraulischer Pressen
di. 17. 03. – mi. 18. 03. 2015
Teiletransport in der
Massivumformung
Di. 24. 02. – Mi. 25. 02. 2015
> S. 52
Twinservo Technologie
D0. 19. 03. 2015
> S. 74
ServoDirekt Technologie
an Stanz- und
Umformautomaten
SP4!
Di. 24. 03. 2015
> S. 60
ServoDirekt Technologie
live erleben
SP4!
mi. 25. 03. 2015
Bedienerschulung
Servopresse
Do. 26. 03. – fr. 27. 03. 2015
März
Schmiertechnik bei
mechanischen Pressen
di. 03. 03. – mi. 04. 03. 2015
> S. 58
ReparaturschweiSSen von
Umformanlagen
Di. 10. 03. – Mi. 11. 03. 2015
> S. 88
Sicheres Arbeiten an
Pressen
Di. 17. 03. – Mi. 18. 03. 2015
> S. 94
16
april
mai
Grundlagen der
mechanischen Pressen
SP1!
Di. 14. 04. – Mi. 15. 04. 2015
> S. 36
Grundlagen der
hydraulischen Pressen
SP1!
Mi. 15. 04. – Do. 16. 04. 2015
> S. 38
> S. 62
Pressenphysik
Di. 21. 04. 2015
> S. 48
> S. 80
> S. 64
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
SP3!
di. 21. 04. 2015
Bedienerschulung
Automation
Bandanlage /transfer
mi. 22. 04. – do. 23. 04. 2015
> S. 82
Technologie der
Zieheinrichtungen
mi. 22. 04. 2015
> S. 86
Werkzeugdesign
di. 05. 05. 2015
> S. 90
SIMATIC S7 Basic
mo. 18. 05. – 22. 05.2015
> S. 96
17
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Juni
Grundlagen der
Bandzuführanlagen
SP3!
Di. 09. 06. 2015
> S. 40
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
SP3!
mi. 10. 06. 2015
> S. 80
Grundlagen der
Transfersysteme
SP3!
do. 11. 06. 2015
> S. 42
Rüstworkshop
do. 11.06. – fr.12. 06. 2015
> S. 92
Grundlagen der
Pressenautomation
SP3!
Fr. 12. 06. 2015
> S. 44
Werkzeugentwicklung
für die Massivumformung
di. 16. 06. 2015
> S. 54
18
HighSpeed in der GroSSserienfertigung von
Massenstanzteilen
mi. 17. 06. – do. 18. 06. 2015
> S. 56
Instandhaltung Mechanik
servoPresse
mo. 23. 06.2015
September
Oktober
SIMATIC S7 Basic
Mo. 14. 09. – Fr. 18. 09.2015
> S. 96
TwinServo Technologie
do. 01. 10. 2015
> S. 74
> S. 70
Prozessoptimierung
Servopresse – ProgDie
Di. 15. 09.201
> S. 66
Bedienerschulung
servoPresse
Di. 06. 10. – mi. 07. 10. 2015
> S. 64
Instandhaltung Elektrik
servoPresse
Di. 24. 06.2015
> S. 72
Prozessoptimierung
Servopresse – Transfer
mi. 16. 09. – Do. 17. 09.2015
> S. 68
> S. 36
Theoretische Grundlagen
der Hydraulik
SP2!
Di. 23. 06. – Mi. 24. 06. 2015
> S. 46
Grundlagen der
mechanischen Pressen
mo. 21. 09. – di. 22. 09. 2015
> S. 36
Grundlagen der
mechanischen Pressen
SP1!
di. 13. 10. – mi. 14. 10. 2015
> S. 38
INSTANDHALTUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER
Do. 25. 06. – FR. 26. 06. 2015
> S. 84
Teiletransport in der
Massivumformung
di. 22. 09. – mi. 23. 09. 2015
> S. 52
Grundlagen der
hydraulischen Pressen
SP1!
Mi. 14. 10. – Do. 15. 10. 2015
> S. 40
Die hydraulische Presse –
Aufbau, Funktion und
vorbeugende Instandhaltung
SP2!
Do. 25. 06. – Fr. 26. 06. 2015
> S. 76
ReparaturschweiSSen von
Umformanlagen
Di. 29. 09. – Mi. 30. 09. 2015
> S. 88
Grundlagen der
Bandzuführanlagen
SP3!
Di. 20. 10. 2015
Werkzeugdesign
Di. 20. 10. 2015
> S. 90
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
SP3!
mi. 21. 10. 2015
> S. 80
Elektrische Steuerung
hydraulischer Pressen
mi. 21.10. – do. 22. 10. 2015
> S. 78
19
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der
Transfersysteme
SP3!
di. 22. 10. 2015
> S. 42
Grundlagen der
Pressenautomation
SP3!
Fr. 23. 10. 2015
> S. 44
Rüstworkshop
mo. 26.10. – di.27. 10. 2015
> S. 92
ServoDirekt Technologie
an Stanz- und
Umformautomaten
SP4!
Di. 27. 10. 2015
> S. 60
ServoDirekt Technologie
live erleben
SP4!
mi. 28. 10. 2015
> S. 62
november
Dezember
Instandhaltung Mechanik
servoPresse
DI. 10. 11.2015
> S. 70
INSTANDHALTUNG ELEKTRIK
SERVOPRESSE
mI. 11. 11.2015
> S. 72
Theoretische Grundlagen
der Hydraulik
SP2!
Di. 10. 11. – Mi. 11. 11. 2015
> S. 46
INSTANDHALTUNG
Automation
Bandanlage/TRANSFER
Do. 12. 11. – FR. 13. 11. 2015
> S. 84
Die hydraulische Presse –
Aufbau, Funktion und
vorbeugende Instandhaltung
SP2!
Do. 12. 11. – Fr. 13. 11. 2015
> S. 76
Schmiertechnik bei
mechanischen Pressen
di. 17. 11. – mi. 18. 11. 2015
> S. 58
Werkzeugentwicklung
für die Massivumformung
do. 19. 11. 2015
> S. 54
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
SP3!
di. 01. 12. 2015
> S. 80
Sicheres Arbeiten an
Pressen
di. 08. 12. – mi. 09. 12. 2015
Technologie der
Zieheinrichtungen
di. 01. 12. 2015
> S. 86
HighSpeed in der GroSSserienfertigung von
Massenstanzteilen
di. 15. 12. – mi. 16. 12. 2015
Pressenphysik
mi. 02. 12. 2015
> S. 48
Bedienerschulung
Automation Bandanlage /
transfer
mi. 02. 12. – do. 03. 12. 2015
> S. 82
SIMATIC S7 Basic
Mo. 07. 12. – fr. 11. 12.2015
> S. 96
> S. 94
> S. 56
Informationen
Weitere Themen und Termine können Sie auch im Internet nachlesen:
www.schulergroup.com/service/kompetenz/schuler_akademie.
Anmeldeformulare finden Sie auf den letzten Seiten.
20
21
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Die Trainer.
Fachliche und didaktische Kompetenz.
Klaus-Dieter
Enghardt
Klaus-Dieter Enghardt ist
Leiter der Schulungsabteilungen in Göppingen,
Weingarten, Erfurt und
Remscheid. Jahrzehntelange Erfahrung in der
Aus- und Weiterbildung
ermöglichen es ihm, komplexe Themen einfach und
verständlich seinen Teilnehmern näherzubringen.
Seine Leidenschaft für Technik und Weiterbildung spürt
man in jedem Seminar.
22
Rolf Braun
Rolf Braun ist Leiter der
Schulungsabteilung in
Waghäusel und seit über
40 Jahren bei Schuler tätig.
Sein umfangreiches Knowhow im Bereich hydrau­
lische Pressen, Hydraulik
und Mechanik in Theorie
und Praxis, ermöglicht es
ihm den Schulungsteil­
nehmern maschinen­
spezifisches Wissen
anschaulich zu vermitteln.
Rolf Braun ist auch verantwortlich für Maschinenoptimierungen und
Energieeffizienzmaß­
nahmen für hydraulische
Pressen.
Robert Kysela
Robert Kysela ist Leiter
der Schulungsabteilungen
Automation in Heßdorf
und Gemmingen. Er ist
nunmehr 30 Jahre global
im Außendienst tätig, davon
14 Jahre als Technischer
Trainer und davon knapp
10 Jahre auch im Bereich
Automatisierungssoftware
SIEMENS Step 7.
Unsere Trainer sind Experten
mit umfangreichem Systemwissen und langjähriger
Betriebserfahrung, die ihr
Fachwissen anwendungsorientiert und professionell
weitergeben. Die Seminarinhalte werden durch Grafiken,
Zeichnungen und Animationen sinnvoll unterstützt.
Die Teil­nehmer erhalten
Seminarunterlagen, mit
denen sie die Seminarinhalte
jederzeit nachvollziehen
können.
Jürgen Bandl
Torsten Becker
Jürgen Bandl ist in der
Service-Abteilung in
Göppingen verantwortlich
für die Projektierung von
Großprojekten. In seine
Schulungen lässt er praktische Erfahrungen und
das technische Wissen
seiner Konstruktionstätigkeit anwenderorientiert
einfließen.
Torsten Becker ist im
Bereich Prozessmanagement Stamping & Cutting
tätig. Durch seine langjährige Tätigkeit in der
Werkzeug- und Pressenkonstruktion steht er mit
unserem Vertriebsteam im
Haus wie auch mit unseren
Kunden bei der Prozessberatung ständig im Kontakt. 23
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Thomas Berndt
Oliver Böckle
Johann Falkner
Norbert Geisel
Rainer Hambsch
Jörn Hermann
Thomas Berndt ist tätig bei
Schuler Pressen GmbH und
besitzt langjährige Erfahrung in der Entwicklung von
Umformprozessen in der
Massivumformung. Er ist
spezialisiert auf dem Gebiet
der Umformtechnik und der
Werkzeugkonstruktion und
im ständigen Erfahrungsaustausch mit Kunden im
In- und Ausland. Thomas
Berndt engagiert sich
außerdem in diversen Arbeitskreisen der GCFG und
vermittelt sein Fachwissen
bei der Schuler Akademie
sowie bei international
stattfindenden Schulungen
und Kongressen.
Oliver Böckle ist bei Schuler
Automation in Gemmingen
in der Dokumentationsund Schulungsabteilung
tätig. Zusammen mit der
Ausbildung zum Techniker
für Automatisierungstechnik
und Mechatronik und der
Arbeit als Redakteur steht
ihm ein großes Wissenspotenzial zur Verfügung, um
Ihnen die Automationstechnologie im Presswerk zu
vermitteln.
Johann Falkner ist seit
vielen Jahren als Trainer
bei der Schuler Automation
in Heßdorf tätig und ist
spezialisiert auf dem Gebiet der Bandanlagen und
Transfers. Er hat langjährige Erfahrung als Trainer
an den Anlagen vor Ort und
als Referent von Seminaren. Seine Themenschwerpunkte Bedienung und
Instandhaltung vermittelt
er praxisnah und mit Leidenschaft.
Norbert Geisel verfügt über
eine langjährige Erfahrung
als Referent für anlagenspezifische und technologische Seminare. Seine
Themengebiete umfassen
den mechanischen Aufbau
und die Abläufe kompletter
Umformanlagen sowie die
Fluid-, Transfer- und Ziehtechnik. In seinen Seminaren stehen der Dialog und
das Begreifen der Zusammenhänge im Vordergrund.
Rainer Hambsch ist seit
vielen Jahren als Akademie-Trainer tätig. Durch
seine Ausbildung zum
Industriemechaniker unterstützte er auch den Schuler
Service bei verschiedenen
Montageeinsätzen. Sein
Spezialgebiet umfasst die
Hydraulik, Mechanik und
Anlagenbedienung von
hydraulischen Pressen.
Aufgrund seiner langjährigen Erfahrung vermittelt
er sein Wissen fachlich
fundiert und untermauert
den theoretischen Lernstoff
gern mit abwechslungsreichen Praxisbeispielen.
Jörn Hermann ist als Trainer
in der Schuler Akademie
Göppingen zuständig für
Organisation und Durchführung von Schulungen. Sein
besonderes Anliegen ist,
komplexe Sachverhalte
anschaulich darzustellen.
Dabei kommt ihm seine
langjährige Erfahrung aus
der beruflichen Bildung
zugute.
24
25
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Wolfgang Klar
Anton Lendler
Michael Micklisch
Ralf Müller
Stephan Paul
Andreas Schmidt
Wolfgang Klar ist Leiter
der Qualitätssicherung.
Im Rahmen dieser Tätigkeit
sind Materialprüfungen, verschiedenste Messungen an
Pressen mit Auswertungen
und Abnahmen kompletter
Maschinen sein tägliches
Tätigkeitsfeld. Von seiner
Erfahrung profitiert der
Teilnehmer durch das kompetente und praxisnahe
Vermitteln der elementaren
Themen zur Pressenphysik.
Anton Lendler ist langjähriger
Gruppenleiter mechanischen
Konstruktion in Weingarten
und war maßgeblich an der
Entwicklung und Testphase
der TwinServo Technologie
beteiligt. Der Teilnehmer
erhält somit einen umfassenden und tiefen Einblick in die
neue Technologie aus erster
Hand. Dieses Wissen vermittelt er mit viel Herzblut
und Leidenschaft für die
Unterflurantriebstechnik.
Michael Micklisch verantwortet die Fluidtechnik
bei Schuler Pressen für
mechanische Großanlagen,
Stanz- und Umformanlagen
sowie die Massivumformung.
Durch seine Tätigkeit für die
Neumaschinenkonstruktion
und den Schuler Service
hat er umfassendes Wissen
über Hydraulik, Pneumatik
und Schmierung.
Ralf Müller, tätig bei Schuler
Pressen in Göppingen, verantwortet seit vielen Jahren die
Schweißtechnik im SchulerKonzern. Tätigkeitsschwerpunkte sind die konstruktive
Gestaltung von geschweißten
Pressenkörpern sowie die
Planung und Durchführung
von Schweißreparaturen an
Umformanlagen. Durch
diese besondere Verknüpfung
von Neukonstruktion und
Service verfügt er über große
Erfahrung in der Gestaltung
von wirkungsvollen Reparaturlösungen. Ihm ist es ein
besonderes Anliegen, dieses
Wissen in leicht verständlicher Weise an die vielen
Nutzer von Umformanlagen
weiterzugeben.
Stephan Paul hat langjährige Erfahrung im Bereich
Produkt- und Projektmanagement im Anlagen- und
Pressenbau. Er ist Leiter
des Customer Service
Centers. Im engen Kontakt
mit unseren Kunden unterstützt er bei Fragen in der
Anwendungs- und Prozesstechnik.
Andreas Schmidt ist als
Elektrik- und S7 Trainer
in Heßdorf tätig. Als primäres Ziel hat er sich eine
verständliche und nachvollziehbare Vermittlung
seines Wissens und der
Schulungsinhalte gesetzt.
Sein Fachwissen bezieht
er aus dem Sondermaschinenbau, der Weiterbildung
zum Elektrotechniker
und dem Bachelor of
Engineering.
26
27
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Dr. Alexander Seitz
Richard Stauder
Apostolos Tsalkatis
Johannes Wall
Martin Zimaj
Dr. Alexander Seitz ist als
Projektleiter bei der Schuler
Automation Heßdorf für die
Entwicklung von Bandanlagen, Schnittlinien und
Laserschneidanlagen verantwortlich. Dabei liegt sein
Schwerpunkt auf der Optimierung von Richtmaschinen.
Dieses Wissen prägt auch
seine Seminare, mit dem er
den komplexen Prozess des
»Richtens« leicht und anschaulich begeifbar macht.
Richard Stauder hat langjährige Erfahrung im Bereich
Konstruktion und Produktmanagement im Pressenbau.
In dem Bereich Stamping
& Cutting ist Herr Stauder
verantwortlich für die Prozessberatung bei Schuler
Pressen. Zusammen mit
dem Kunden entwickelt er
Lösungen für die Erhöhung
von Ausbringungszahlen
und die Optimierung von
Produktionsprozessen.
Apostolos Tsalkatis ist die
Fachkraft für Arbeitssicherheit am Standort Göppingen.
Schwerpunkte seiner sicherheitstechnischen Aufgaben
liegen in der Montage von
Pressen, Werkzeugbau und
im Presswerk. In diesem
Rahmen bildet er u.a. auch
Kranführer, Staplerfahrer
und Bediener von Hub­
arbeitsbühnen aus. Zuvor war
er als Industriemechaniker
auf vielen Pressenmontagen
im Einsatz.
Durch diese langjährige
Erfahrung, versteht er den
Teilnehmern das arbeitsschutzgerechte Verhalten
mit Praxisbeispielen zu
vermitteln.
Johannes Wall verfügt über
langjährige Erfahrung im
Bereich der mechanischen
Konstruktion von Großpressen. Er verantwortet
bei Schuler Pressen in
Göppingen die Konstruktion
der Zieheinrichtung. Die
Zieheinrichtung hat maßgeblichen Anteil an der
Formgebung des Ziehteils.
Sein Anliegen ist es, den
Seminarteilnehmern die
Funktionen der Zieheinrichtung im Zusammenhang
mit deren Einfluss auf den
Ziehprozess zu vermitteln.
Martin Zimaj ist als Trainer
und Organisator von Schulungen in der Schuler Akademie
Göppingen tätig. Durch seine
langjährige Erfahrung als
Inbetriebnehmer untermauert er das theoretische
Wissen eindrucksvoll mit
praktischen Beispielen aus
dem Alltag.
28
29
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Veranstaltungsorte.
Schuler Akademie.
Die Schuler AG bietet als Technologie- und
Weltmarktführer in der Umformtechnik
Pressen, Automationslösungen, Werkzeuge, Prozesstechnologie und Service für
die gesamte metallverarbeitende Industrie und den automobilen Leichtbau. Zu
den Kunden gehören Automobilhersteller
und -zulieferer sowie Unternehmen aus
der Schmiede-, Hausgeräte-, Verpackungs-, Energie- und Elektroindustrie.
Schuler ist führend in der Münztechnik
und realisiert Systemlösungen in der
Luftfahrt-, Raumfahrt-, Eisenbahn- und
Großrohrindustrie. Weltweit sind rund
5.500 Mitarbeiter im Einsatz. Der SchulerKonzern ist in 40 Ländern präsent und
gehört mehrheitlich zur österreichischen
Andritz-Gruppe.
Schuler Pressen
GmbH | Werk Erfurt
Schuler Pressen
GmbH
Schuler Automation
GmbH & Co. KG
Schwerborner Str. 1
99086 Erfurt
Telefon +49 361 7066-50
Fax +49 361 7066-51
Louis-Schuler-Str. 1
68753 Waghäusel
Telefon +49 7254 988-0
Fax +49 7254 988-214
Louis-Schuler-Str. 9
75050 Gemmingen
Telefon +49 7267 809-0
Fax +49 7267 809-182
Schuler Automation
GmbH & Co. KG
Technologiezentrum
ProTec
Louis-Schuler-Str. 1
91093 Heßdorf
Telefon +49 9135 715-0
Fax +49 9135 715-103
An der Chemischen 4
57368 LennestadtGrevenbrück
technologiezentrum-heru@
schulergroup.com
Schuler Pressen GmbH
Bahnhofstraße 41
73033 Göppingen
Telefon +49 7161 66-0
Fax +49 7161 66-233
Weitere Informationen
So finden Sie uns! Ihren Seminarort entnehmen Sie bitte den Seminarbeschreibungen.
Anfahrtsskizzen finden Sie im Internet unter www.schulergroup.com/Standorte.
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31
Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Schuler TechCenter.
Präsentation von Spitzentechnologie
und Innovationskraft bei Schuler.
Transferpresse mit TwinServo Technologie
im TechCenter Erfurt.
Erfahrungsaustausch an der automatisierten Transferpresse mit ServoDirekt
Technologie.
Gehen Sie mit Schuler neue Wege und treten Sie in einen intensiven Dialog mit uns.
Wir haben in unseren neuen TechCentern in Deutschland, den USA und China modernste
Maschinen und Anlagen für Sie aufgebaut – zum Anfassen und Ausprobieren, zur Produktionsoptimierung und Mitarbeiterqualifikation, für die kurzfristige Lohnfertigung oder
die intensive Einarbeitung. Damit können wir nun unser Angebot noch direkter an Ihre
individuellen Anforderungen anpassen.
Kommen Sie zu uns in eines unserer TechCenter. Wir freuen uns auf Ihren Besuch und
auf viele spannende Erlebnisse – rund um die Welt der Umformtechnik.
32
Crossbar Roboter 4.0 im Automation
TechCenter Gemmingen.
Hochdynamische ServoDirekt Technologie,
live präsentiert im Servo TechCenter
Göppingen.
Im intensiven Kontakt mit den Experten von Schuler können auf diese Weise – schon bevor
der Serienlauf beginnt – spezifische Fragestellungen geklärt und exakt auf die eigene
Produktion abgestimmte Effizienzsteigerungen erarbeitet werden. Weitere Schwerpunkte
sind Themen wie Prozess- und Hubzahloptimierungen, Werkzeugeinarbeitungen, Stanzund Werkzeugversuche sowie Prozess- und Modulentwicklungen. Damit ist sichergestellt, dass Anlagen von Schuler von Beginn an ihr volles Leistungspotenzial und einen
optimalen Output abrufen.
Dabei bieten die Schuler TechCenter noch mehr: Je nach Anlage gibt es die Möglichkeit
der Backup- oder Anlauffertigung. Dies eröffnet die Chance, bei Maschinenausfall oder
vor Inbetriebnahme einer neuen Maschine die Produktion weiterzuführen.
33
01
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
unSere bASiSSeminAre.
technik.
Von Anfang aN
Für Einsteiger in die Pressentechnik sind
diese Seminare optimal. Sie bekommen
Basiswissen, technische Zusammenhänge und die ganze Bandbreite der
Pressentechnik anschaulich vermittelt.
34
Grundlagen der
mechanischen Pressen
36
Grundlagen der
hydraulischen Pressen
38
Grundlagen der
Bandzuführanlagen
40
Grundlagen der
Transfersysteme
42
Grundlagen der
Pressenautomation
44
Theoretische Grundlagen
der Hydraulik
46
Pressenphysik 48
35
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der mechanischen Pressen.
Immer exzentrisch.
Inhalt
‚‚ Grundkenntnisse im Umgang mit mechanischen
Pressen
‚‚ Unterschiede verschiedener Pressentypen und
-komponenten
‚‚ Genereller Aufbau von mechanischen Pressen
‚‚ Vergleich der Antriebskonzepte Exzenterantrieb,
Hipro-/Gelenkantrieb, Servoantrieb
‚‚ Komponenten von mechanischen Pressen im
Vergleich, Kupplungs-/Brems-Kombination, Stößel
mit Druckpunkt, Verriegelung, Aggregate
‚‚ Auswirkungen der Umformung auf die Presse (Durchbiegung, außermittige Belastung) und Analyseansätze
Eine mechanische Transferpresse mit
2 Fahrtischen zum schnelleren Werkzeugwechsel.
Das Herzstück einer mechanischen
Presse: der Radsatz im Kopfstück.
Zielsetzung
Bei uns ist Exzentrik ein echtes Erfolgsrezept. Allerdings eines, das man immer noch
weiter verfeinern kann. Jede Presse arbeitet nur so gut, wie ihr Anwender mit ihr umzugehen weiß. Oft werden ungenutzte Potenzia­le verschenkt. Und das geht mit der Zeit
zulasten von Produktivität und Unternehmensgewinn. Gut geschulte Mitarbeiter wissen
genau, wie welcher Pressentyp bedient und zu optimaler Leistung gebracht wird.
In diesem Seminar erhalten Sie das Basiswissen über die unterschiedlichen mechanischen Pressen in Presswerken. Mitarbeiter ohne bzw. mit geringen Vorkenntnissen
erhalten hier die nötigen Grundlagen und können vorhandene Kenntnisse vertiefen.
Zielgruppe
Einsteiger in den Bereichen
‚‚ Technischer Einkauf
‚‚ Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Anlagentechnik
‚‚ Produktion
‚‚ Instandhaltung
Trainer
Jörn Hermann oder Klaus-Dieter Enghardt
Termine / Ort
14.04. – 15. 04. 2015
in Göppingen
21.09. – 22. 09. 2015
in Lennestadt
13.10. – 14.10. 2015
in Göppingen
dauer
1. Tag 09.00 – 16.30 Uhr
2. Tag 09.00 – 12.00 Uhr
Seminargebühr
780,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 01 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP1!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
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37
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der hydraulischen Pressen.
Mit Druck formen.
Inhalt
‚‚ Aufbau einer hydraulischen Presse
‚‚ Montageeinheiten
‚‚ Umformsysteme
‚‚ Produktportfolio
‚‚ A nwendungen und Funktionsbeschreibungen
verschiedener Pressenarten
‚‚ Antriebsarten
‚‚ Pressensicherheit
‚‚ Energieeinsparung
Tryoutzentrum mit hydraulischen Pressen.
Stößel und Blechhalter einer hydraulischen
Presse.
Zielsetzung
Druck kann so produktiv sein. Man muss ihn nur richtig anwenden. Kennen Sie die im
Presswerk eingesetzten hydraulischen Pressen? Wissen Sie, wie eine hydraulische
Presse aufgebaut ist?
Vertiefen Sie Ihr Basiswissen über unterschiedliche Umformverfahren und die Modell­v ielfalt hydraulischer Pressen. Lernen Sie außerdem Anwendungen und Funktionsbeschreibungen verschiedener Pressenarten kennen. Davon profitieren Sie als Unternehmen ebenso
wie Ihr Kunde. Mithilfe von Grafiken und Animationen stellen wir Ihnen die Techniken transparent und übersichtlich dar. Grundkenntnisse werden aufgefrischt und Teilnehmer ohne
Vorkenntnisse erhalten wichtiges Basiswissen.
Zielgruppe
Einsteiger in den Bereichen
‚‚ Technischer Einkauf
‚‚ Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Anlagentechnik
‚‚ Produktion
‚‚ Instandhaltung
Trainer
Rainer Hambsch
Termine / Ort
15. 04. – 16. 04. 2015
in Göppingen
14. 10. – 15. 10. 2015
in Göppingen
dauer
1. Tag 13.00 – 16.30 Uhr
2. Tag 09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
780,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 02 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP1!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
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Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der Bandzuführanlagen.
Von der Rolle.
Inhalt
‚‚ Schwerpunkt: Peripheriesysteme von Pressen
‚‚ Unterschiedliche Materialformen und dazu benötigte
Systeme
‚‚ Bandanlagen zur Verarbeitung von Coils
‚‚ Übersicht der Komponenten und Funktionsablauf bei
Bandanlagen (z. B. Abwickelhaspel, Richtmaschine,
Walzenvorschub)
‚‚ Übersicht über Platinenstapelanlagen (Stahl, Alu)
und deren Einsatzgebiete
Schneid- und Umformsystem mit
Bandzuführanlage.
Platinenschneidanlage.
Zielsetzung
Aller Anfang ist leicht – mit dem richtigen Wissen und der richtigen Schulung. Wenn Sie
sich bei Ihrer Ar­­beit mit den Peripheriesystemen von Pressen beschäftigen oder dies in
Zukunft tun – dann sind Sie hier genau richtig.
In diesem Seminar setzen wir den Fokus auf die Materialzufuhr- und -abtransportsysteme
im Presswerk. Sie lernen die Funktionsabläufe von Bandanlagen und Stapelanlagen
kennen. Außer­dem bieten wir Ihnen einen Überblick über den Aufbau und die Funktion von
Schnittlinien. Eignen Sie sich das Basiswissen über die Peripheriesysteme von Pressen
an und nutzen Sie das Seminar zum Ausbau Ihrer bisherigen Kenntnisse.
Zielgruppe
‚‚ Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich
Anlagentechnik
‚‚ A nwender und Entscheider aus dem Bereich Produktion und Instandhaltung
‚‚ Mitarbeiter der Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Technische Einkäufer
Trainer
Johann Falkner
Termine / Ort
09. 06. 2015
in Heßdorf
20. 10. 2015
in Heßdorf
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 03 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP3!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
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41
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der Transfersysteme.
Wie, womit, warum.
Schuler Transfer Pro Trans.
Crossbar Feeder.
Zielsetzung
Oft sind es gerade die einfachen Fragen, die gar nicht so einfach zu beantworten sind.
Hier sind Sie herzlich eingeladen, Fragen zu stellen. Oder wissen Sie schon, wie man
Bandanlagen, Platinenlader und Drei-Achs-Transfersysteme zum Bauteiltransport ideal
auf die Presse abstimmt? Und wie man mit Transfer- und Stufenpressen sehr effizient
und kostengünstig arbeitet? Wenn nicht, dann sind Sie herzlich willkommen in unserem
Grund­­lagenseminar, in dem Sie alles rund um die Transfertechnik erfahren.
Lernen Sie die unterschiedlichen Transfersysteme und -verfahren für den Teiletransport kennen und sichern Sie sich mit diesem Wissen hohe Wirt­schaftlichkeit, maximale
Flexibilität und Produktionssicherheit.
Inhalt
‚‚ Basiswissen über die Transfertechnik
‚‚ Verschiedene Pressentypen und Verfahren für
den Teiletransport
‚‚ Übersicht der Systeme zur Materialzufuhr
‚‚ Progressive Die – Folgeverbundverfahren
‚‚ A nlagen mit Drei-Achs-Transfersystemen zum
Teiletransport
‚‚ Aufbau und Funktion der Systemkomponenten
(z. B. Schließkasten, Greiferschiene)
‚‚ Vergleich mechanischer/elektronischer Drei-Achs-Transfer
‚‚ Gegenüberstellung von Transfer- und Stufenpressen
‚‚ A nlagen mit Zwei-Achs-Transfersystemen zum
Teiletransport
‚‚ Vorstellung der Systeme (z. B. Swingarm, Speedbar,
Crossbar Feeder)
‚‚ Pressenstraße versus Kompaktsauger
‚‚ Ergänzende Teiletransportsysteme wie Roboter oder
Feeder
‚‚ Prozessbetrachtung: Pressenantrieb, Transfer und
Zieheinrichtung
‚‚ Servopressen im Vergleich zu konventionellen Systemen
Termine / Ort
11. 06. 2015
in Heßdorf
22. 10. 2015
in Heßdorf
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Zielgruppe
‚‚ Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich
Anlagentechnik
‚‚ A nwender und Entscheider aus dem Bereich Produktion
und Instandhaltung
‚‚ Mitarbeiter der Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Technische Einkäufer
Trainer
Norbert Geisel
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 04 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP3!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
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43
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Grundlagen der Pressenautomation.
Kein Hochstapler.
Entstapelroboter mit Scherenhubtisch und
automatisch anstellbaren Spreizmagneten.
Crossbar Roboter in der Verkettung
zwischen zwei Pressen.
Zielsetzung
Jeder, der schon einmal einen Jongleur gesehen hat, weiß, dass die Be­­we­­gung von Gegenständen große Virtuosität verlangt. Wir führen Sie ein in die hohe Kunst des Materialund Fertigteiletransportes. Wenn Sie sich bei Ihrer Ar­­beit mit den Peripheriesystemen
von Pressen beschäftigen oder dies in Zukunft tun – dann sind Sie hier genau richtig.
In diesem Seminar setzen wir den Fokus auf die Materialzufuhr- und -abtransportsysteme im Press­werk. Sie lernen die Funktionsabläufe von Platinenzuführungen und Stapelanlagen kennen. Außer­dem bieten wir Ihnen einen Überblick über die Möglichkeiten,
Platinen vor dem Umformen zu reinigen und zu beölen. Eignen Sie sich das Basiswissen
über die Peripheriesysteme von Pressen an und nutzen Sie das Seminar zum Ausbau
Ihrer bisherigen Kenntnisse.
44
Inhalt
‚‚ Schwerpunkt: Peripheriesysteme von Pressen
‚‚ Unterschiedliche Materialien und dazu benötigte
Systeme
‚‚ Übersicht der Komponenten und Funktionsablauf im
Platinenlader
‚‚ Aufbau und Funktion der Anlagenkomponenten
(z. B. Stapelwagen, Spreizmagnete, Feeder, Roboter,
Transport- und Zentriereinheiten, Platinenwaschmaschine und -beölungssysteme)
‚‚ Stapelanlagen und End-of-Line-Systeme wie Auslaufbänder und automatische Fertigteilabstapelungen
sowie logistische Anforderungen
‚‚ Aufbau und Funktion der Anlagenkomponenten
(z. B. Entnahme, Transport, Lageerkennung und
Abstapelung der Teile)
Zielgruppe
‚‚ Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich
Anlagentechnik
‚‚ A nwender und Entscheider aus dem Bereich Produktion
und Instandhaltung
‚‚ Mitarbeiter der Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Technische Einkäufer
Termine
12. 06. 2015
in Gemmingen
23. 10. 2015
in Gemmingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Oliver Böckle
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 05 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP3!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
45
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Theoretische Grundlagen der Hydraulik.
Von der Pike auf gelernt …
Inhalt
‚‚ Komponenten der Hydraulik und deren Funktionsweise
‚‚ Physikalische Grundgesetze der Hydraulik und deren
Zusammenhänge
‚‚ Eigenschaften der Hydraulikflüssigkeiten
‚‚ Funktionen und Symbole verschiedener Komponenten
der Hydraulik
‚‚ Pumpen und Pumpenkennlinien
‚‚ Übersicht verschiedener Ventiltypen
‚‚ Einfach und doppelt wirkende Zylinder
‚‚ Proportional- und Servoventile
Hydraulische Pressenstraße.
Logikelement mit Wegeventil.
Zielsetzung
Vor der Praxis steht die Theorie. Und in der Regel sollte die Theorie auch der Praxis folgen. Denn selbst diejenigen, die ihr Handwerk be­­herrschen, müssen sich immer wieder
mit neuen Erkenntnissen und Weiterent­w ick­lungen beschäftigen.
Wir bringen Sie in diesem Seminar auf einen fundierten Stand in Sachen Hydraulik. Aufbauend auf grundlegenden physikalischen Grundge­setzen, geben wir Ihnen einen Einblick
in die Technologien der Hydrau­lik. Sie lernen die wichtigsten Komponenten kennen und
werden am Ende des Seminars in der Lage sein, Hydraulikpläne besser lesen und verstehen zu können.
Zielgruppe
Einsteiger in den Bereichen
‚‚ Instandhaltung
‚‚ Produktion
‚‚ Anlagentechnik
Trainer
Rainer Hambsch
Termine / Ort
23. 06. – 24. 06. 2015
in Waghäusel
10. 11. – 11. 11. 2015
in Waghäusel
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Christiane Wamsher
Telefon +49 7254 988-344
christiane.wamsher@
schulergroup.com
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 07 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP2!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
46
47
Basisseminare – Technik / Schuler Akademie 2015
Pressenphysik.
Körperspannung.
Inhalt
‚‚ Pressenaufbau (mehrteilig, Monoblock)
‚‚ Entstehung der Presskraft (Auffederung)
‚‚ Erläuterung der Begriffe Durchbiegung, Verlagerung,
außermittige Belastung und deren Auswirkung auf
die Presse und die Werkzeuge
‚‚ Anforderung an die Schweißkonstruktion
‚‚ Ziehverfahren im Vergleich
Verformungen an einem Werkzeugoberteil.
Verformungen an einem Pressenkörper.
Zielsetzung
Die richtige Körperspannung ist auch im Sport dafür verantwortlich, dass die eingesetzte
Kraft die angestrebte Wirkung hat. Das gezielte Anspannen bzw. Entspannen von Muskelgruppen entscheidet, ob ein Sprung vom Zehnmeterbrett gelingt oder nicht. Dasselbe gilt
für das Zusammenspiel der Kräfte beim Pressvorgang.
Dieses Seminar gibt einen Einblick in den physikalischen Ablauf einer Umformung. Der
Teilnehmer lernt, wie eine Presskraft entsteht und wie sich diese durch Auffederung,
sprich Dehnung, auf die Presse und die Werkzeuge auswirkt. Erfahren Sie mehr über
die physikalischen Vorgänge in einer Presse und was bei der Erzeugung der Presskraft
in einer Presse passiert.
Zielgruppe
‚‚ Werkzeugbauer
‚‚ Planer
‚‚ Führungskräfte
‚‚ Einkäufer
‚‚ Einsteiger
‚‚ Instandhalter
Trainer
Wolfgang Klar
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
Termine / Ort
21. 04. 2015
in Göppingen
02. 12. 2015
in Göppingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: BT 12 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
48
49
02
Technologieseminare / Schuler Akademie 2015
unSere Technologieseminare.
Mechanische und Hydraulische Pressen,
Automation und mehr.
Mechanische Pressen
Hydraulische Pressen
Teiletransport in der
Massivumformung
52
Werkzeugentwicklung für
die Massivumformung
54
HighSpeed in der GroSSserienfer- 56
tigung von Massenstanzteilen
50
Die hydraulische Presse –
Aufbau, Funktion und vorbeugende Instandhaltung
76
Elektrische Steuerung
hydraulischer Pressen
78
Automation
Schmiertechnik bei
mechanischen Pressen
58
Richtig richten mit
Walzenrichtmaschinen
80
ServoDirekt Technologie an
Stanz- und Umformautomaten
60
BEDIENERSCHULUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER
82
ServoDirekt Technologie live
62
INSTANDHALTUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER
84
Bedienerschulung Servopresse
64
Prozessoptimierung Servopresse – ProgDie
Prozessoptimierung Servopresse – Transfer
66
68
INSTANDHALTUNG mechanik
SERVOPRESSE
70
INSTANDHALTUNG elektrik
SERVOPRESSE
72
TwinServo Technologie
74
Übergreifend
Technologie der
Zieheinrichtungen
86
ReparaturschweiSSen von
Umformanlagen
88
Werkzeugdesign
90
Rüstworkshop
92
Sicheres Arbeiten an Pressen
94
SIMATIC S7 Basic
96
51
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
Teiletransport in der Massivumformung.
Nicht anecken.
Prozessentwicklung
Werkzeug­konstruktion
Bei der Transportuntersuchung werden
viele Bewegungsachsen aufeinander
abgestimmt.
Transport­untersuchung
Auswahl des
Pressen­konzepts
Prozess- und Verfahrensentwicklung.
Zielsetzung
Niemals anzuecken ist kein einfaches Unterfangen. Weder im privaten noch im beruflichen Alltag. Beim Teiletransport in der Massiv­um­for­mung klappt es dafür gut. Dank
moderner Transport-Untersuchungsmethoden können Werkzeugkonstruktionen effizient
gestaltet werden. Das führt zu einer Verkürzung des Einfahrprozesses der Werkzeuge
und zur Erhöhung der Produktionshubzahl.
Lernen Sie in diesem Seminar, wie Sie die Ausbringung Ihrer Umforman­l agen durch die
Optimierung des Teiletransportes erhöhen können. Dazu weisen wir Sie in die Konstruktionsregeln zur Erstellung von Transport­untersuchungen in Mehrstufenprozessen der
Massivumformung ein.
Inhalt
‚‚ Grundlagen zur Durchführung von Transportuntersuchungen
‚‚ Optimierung der Stadienfolge im Hinblick auf
den Teiletransport
‚‚ Darstellungsmethoden von Bewegungsabläufen
‚‚ Auswirkungen der Kinematiken innerhalb des
Prozesses
‚‚ Systeme zum Teiletransport
‚‚ Beispiele aus der Praxis
Termine / Ort
24. 02. – 25. 02. 2015
in Göppingen
Zielgruppe
‚‚ Werkzeug- und Teileentwickler
‚‚ Werkzeugeinrichter
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Thomas Berndt oder Ingo Moll
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
22. 09. – 23.09. 2015
in Göppingen
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 01 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
52
53
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
Werkzeugentwicklung für
die Massivumformung.
Mit Methode.
FEM-Umformsimulation eines
Tripodengehäuses.
Stadienfolge bei der Kaltumformung von
Wellen.
Zielsetzung
Methodisches Vorgehen führt in der Regel eher und effizienter ans Ziel als blinder
Aktionismus. Die Entwicklung neuer Methoden kann gewachsene Prozesse optimieren
und neue Perspektiven eröffnen. Das hat man sich auch in der Werkzeugentwicklung
zunutze gemacht.
Lernen Sie die Möglichkeiten und Verfahren der Werkzeugentwicklung in der Massivumformung kennen. Erweitern Sie Ihr Know-how in der Prozessgestaltung und Werkzeugauslegung. An praktischen Beispielen zeigen wir Ihnen u. a., wie Werkzeuge für die Kalt-,
Halbwarm- und Warmumformung entwickelt werden und wie Werkzeugkonstruktion
und -gestaltung Form annehmen.
Inhalt
‚‚ Grundlegende Verfahren zur Werkzeugentwicklung
‚‚ Verfahren in der Massivumformung – z. B. Fließpressen,
Stauchen, Napfen und Kalibrieren
‚‚ Einflussgrößen: Vorbehandlung, Temperatur, Umformund Werkzeugmaterial
‚‚ Pressteilgestaltung im Hinblick auf die Weiterverarbeitung – Definition der Geometrie
‚‚ Stadienplanerstellung unter Berücksichtigung von
Umformgrenzen und Transport
‚‚ Berechnungsmethoden für die Werkzeugauslegung
‚‚ Methoden für die Werkzeuggestaltung und
-konstruktion
‚‚ Werkzeuge für die Kalt-, Halbwarm- und Warmumformung
‚‚ Beispiele aus der Praxis
Zielgruppe
‚‚ Werkzeugentwickler
‚‚ Produktentwickler
‚‚ Methodenplaner
‚‚ Mitarbeiter aus der Produktion
Termine / Ort
16. 06. 2015
in Göppingen
19. 11. 2015
in Göppingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
650,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Thomas Berndt
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 02 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
54
55
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
HighSpeed in der GroSSserienfertigung
von Massenstanzteilen.
Schnell genug.
Smartline Schnellläuferpresse mit Bandanlage zur Herstellung von Rotor- und
Statorbelchen.
Beispiel eines auf einer Schnellläuferpresse gestanzten Statorblechpaketes.
Zielsetzung
Schneller, höher, stärker. So das Credo der Olympischen Spiele. Und auch der modernen Marktwirtschaft. Im Pressenbau bedeutet das: schnellere Produktion für mehr Ausbringung in kürzerer Zeit. In der Groß­serienfertigung von Massenstanzteilen arbeiten
viele unserer Kun­den mit Schuler Schnellläuferpressen.
Insbesondere neue Mitarbeiter, die noch wenig Erfahrung in der Arbeit mit der Schnellläuferpresse zur Herstellung von Massenstanzteilen haben, benötigen eine umfassende
Einweisung, um die Anlagen auch so bedienen zu können, dass sie optimale Leistung
bringen. In dem Seminar lernen Sie Aufbau und Funktion der Produktreihe kennen. Außerdem geben wir Ihnen einen umfassenden Überblick über das An­wendungsspektrum.
Inhalt
‚‚ Überblick über die Produktionsreihe SAK/SAL/SA-S
‚‚ Aufbau der Anlage nach Zeichnungen/Schnittdarstellungen
‚‚ Funktion der einzelnen Komponenten (Bandanlage,
Vorschub, Presse)
‚‚ Wartungspunkte an Schnellläuferpressen und
Vorschubapparaten
‚‚ Reparaturarbeiten für den Kunden
‚‚ Erläuterung von technischen Unterlagen:
Mechanik / Flui / Elektrik
‚‚ Zulieferkomponenten
‚‚ Ersatzteile
‚‚ Übersicht zum Aufbau der Bedienungsanleitungen
‚‚ Besprechung von Fragen und Anmerkungen
‚‚ Erläuterung Produktionsprozess/Erkentnnisse zur
Prozessoptimierung
Zielgruppe
‚‚ Neue Mitarbeiter im Stanzbereich bei
Kunden mit SAK/SAL/SA-S-Anlagen
‚‚ Instandhaltung
‚‚ Ggf. technischer Einkauf
Termine / Ort
17. 06. – 18. 06. 2015
in Göppingen
15. 12. – 16. 12. 2015
in Göppingen
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Gerhard Schreiber oder Wolfgang Schumann
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 03 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
56
57
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
Schmiertechnik bei mechanischen
Pressen.
Gut geschmiert hält länger.
Schmierung eines Lagers an einer
Exzenterwelle.
Verteileranordnung.
Zielsetzung
Die meisten von uns kennen es noch von der Ölung der Fahrradkette: Nur wenn sie gut
eingefettet wird, fährt das Fahrrad wieder tadellos.
In der Arbeit mit Pressen ist gute Pflege der Anlagen und Maschinen das A und O. Richtig
geschmiert, verlängert sich die Lebenszeit der Presse und ihre Leistung wird langfristig
gesichert. Für die Pressenschmierung und Öl­pflege gibt es Regeln. In diesem Seminar
lernen Sie die Kenngrößen und physikalischen Eigen­schaften von Schmierstoffen und -systemen kennen. Wir geben Ihnen wichtige Informationen über Wartung und Instandhaltung.
So werden Sie in die Lage versetzt, Lebensdauer und Effizienz Ihrer Maschinen deutlich
zu erhöhen.
Inhalt
‚‚ Grundlegende Informationen zu Aufbau und
Betrieb der Pressenschmierung und Ölpflege
‚‚ Schmierungsarten
‚‚ Schmiersysteme / Zentralschmieranlagen
‚‚ Schmierung von Maschinenelementen
‚‚ Komponenten
‚‚ Drosselanlage
‚‚ Ein-, Zwei- und Mehrleitungsanlagen
‚‚ Progressiv- und Verteileranlagen
‚‚ Versorgung / Aggregattechnik / Filtration
‚‚ Wartung und Instandhaltung
‚‚ Condition-Monitoring
‚‚ Verschleiß / Schäden
‚‚ Dokumentation
Zielgruppe
‚‚ Instandhalter
‚‚ Einkäufer/Planer
‚‚ Konstrukteure
Termine / Ort
03. 03. – 04. 03. 2015
in Göppingen
17. 11. – 18. 11. 2015
in Göppingen
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Michael Micklisch
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 04 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
58
59
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
ServoDirekt Technologie an Stanz- und
Umformautomaten.
Erfolg lässt sich programmieren.
Inhalt
‚‚ Vergleich ServoDirekt Technologie mit herkömmlichen
mechanischen Pressen
‚‚ Vorstellung des konzernweiten ServopressenProduktprogramms
‚‚ Einsatzgebiete anhand von Praxisbeispielen
‚‚ Prozessoptimierung (Individualisierung der
Stößelkinematik)
‚‚ Integration von Folgeprozessen (z. B. Schweißen
und mechanische Bearbeitung)
‚‚ Vertiefung der konstruktiven Merkmale der Servopressen beim Betriebsrundgang
‚‚ Werkzeugtechnologie für Servopressen
Zielgruppe
‚‚ Einkäufer
‚‚ Planer
‚‚ Entwickler
‚‚ Werkzeugbauer
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
‚‚ Instandhalter
Servopresse mit 2.500 kN Presskraft.
Servopresse mit 6.300 kN Presskraft und
elektronischem Drei-Achs-Transfer.
Zielsetzung
In der Natur setzt sich durch, wer sich schnell auf veränderte Bedingungen oder komplexere Anforderungen einstellen kann. Doch Leistungsdruck herrscht nicht nur im Tier- und
Pflanzenreich. Der Einsatz hochdynamischer Torquemotoren für den Pressenbetrieb
eröffnet vollkommen neue Perspektiven: maximale Flexibilität in der Produktion, wirtschaftliche Fertigung von komplexen Teilegeometrien und eine hohe Ausbringungsleistung bei
optimaler Teilequalität.
Begleiten Sie uns in diesem Seminar in die Welt der Servotechnologie: Erfahren Sie mehr
über die Vorteile einer Servopresse gegenüber einer herkömmlichen mechanischen
Presse. Erhöhen Sie die Ausbringung durch Prozessoptimierung bereits vorhandener
Werkzeuge und reduzieren Sie die Gesamtprozesskosten durch die Integration von Folgeprozessen.
60
Termine / Ort
24. 03. 2015
in Lennestadt
27. 10. 2015
in Göppingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Torsten Becker
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 09 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP4!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
61
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
ServoDirekt Technologie live ERLEBEN.
Probieren geht über studieren.
Inhalt
‚‚ Aufbau der Visualisierung
‚‚ Kurvenprogrammierung
‚‚ Bedienung einer Servopresse
‚‚ Werkzeug einrichten
‚‚ Wartung und Instandhaltung anhand
der Dokumentation
Zielgruppe
‚‚ Werkzeugbauer
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
‚‚ Instandhalter
Produktion mit Servopresse und elektronischem Drei-Achs-Transfer.
Feinfühliges Einrichten mittels Handrad.
Zielsetzung
Versuch und Irrtum sind ein bewährter, jedoch oft langer und steiniger Weg zur Erkenntnis. Manchmal ist es daher klug, von den Erfahrungen anderer zu profitieren. In diesem
Seminar lernen Sie von erfahrenen Anwendern, wie man eine Servopresse bedient und
effektiv damit arbeitet.
Wir schulen Sie im Umgang mit einer Servopresse mit Folgeverbundwerkzeug. Sie lernen
außerdem, wie die Ausbringungsleistung mit einer Servopresse gesteigert werden kann.
Der Wartungs- und Instandsetzungsaufwand sowie der Einrichtaufwand einer Servopresse sind sehr gering. Lernen Sie die wichtigsten Wartungs- und Instandhaltungspunkte zu beachten.
Trainer
Martin Zimaj oder Stephan Paul
Voraussetzungen
‚‚ Technisches Grundverständnis
‚‚ Ggf. Bedienkenntnisse an konventionellen
Pressen
Termine / Ort
25. 03. 2015
in Lennestadt
28. 10. 2015
in Göppingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 10 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP4!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
62
63
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
BEDIENERSCHULUNG Servopresse.
Die Magie der Knöpfe.
Inhalt
‚‚ Hinweise zu Personal und Sicherheit
‚‚ Theorie- und Praxisübungen
‚‚ Bedien- und Anzeigenelemente
‚‚ Aufbau, Elemente und Struktur der Visualisierung
‚‚ Produktdatensätze und Betriebsarten
‚‚ Gemeinsames Rüsten
‚‚ Produktdatensätze und Betriebsarten
Zielgruppe
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
Servopresse MSD2-630 in Lennestadt.
Training direkt an der Anlage.
Trainer
Martin Zimaj
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
Zielsetzung
Die Bedienerschulung erleichtert die Anlaufphase und den täglichen Betrieb Ihrer
Servopresse. Die Bediener lernen entweder im eigenen Arbeitsumfeld oder alternativ bei
Schuler alles Wissenswerte rund um Ihre Anlage und erfahren, wie sie die ServoDirekt
Technologie im Alltag optimal nutzen. Dies sichert die richtige Bedienung von Anfang an
und führt langfristig zu mehr Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Im Mittelpunkt der auf der Grundschulung aufbauenden Bedienerschulungen stehen die
wesentlichen Bedienelemente der Servopresse und ihre praktischen Anwendungen.
Dabei werden durch einen erfahrenen Trainer die Visualisierung und die Bedienarten der
Servopresse in Theorie und Praxis vermittelt. Übergeordnetes Ziel ist das schnelle und
sichere Beherrschen der Anlage für einen reibungslosen Produktionsstart.
64
Termine / Ort
26. 03. – 27. 03. 2015 in Lennestadt
06. 10. – 07. 10. 2015 in Lennestadt
dauer
1. Tag 13.00 – 17.00 Uhr
2. Tag 08.00 – 16.00 Uhr
Seminargebühr
780,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL02 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
65
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
PROZESSOPTIMIERUNG
Servopresse – progdie.
HUB².
Servopresse MSD2-250.
Folgeverbundwerkzeug.
Zielsetzung
Jeder Umformprozess besteht aus einer Abfolge einzelner Teilprozesse, an deren Ende
das fertige Produkt steht. Nach der Inbetriebnahme Ihrer Anlage bzw. je nach Bedarf
stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um alle Elemente dieses Systems bestmöglich
aufeinander abzustimmen. Aufbauend auf der Bedienerschulung werden bei der Prozessoptimierung gemeinsam ein oder mehrere Werkzeuge für die Produktion optimiert.
Wesentliche Ziele hierbei sind die Erhöhung von Ausbringungsleistungen und Werkzeugstandzeiten sowie die Optimierung des Energieverbrauchs.
In diesem Seminar steht die Optimierung eines Folgeverbundwerkzeuges unter
Betrachtung der Prozessparameter eines Bandvorschubes und des Bremswinkels im
Vordergrund.
66
Inhalt
‚‚ Theorie- und Praxisübungen
‚‚ Vorgehensweise in der Prozessoptimierung
‚‚ Definition zu berücksichtigender Prozessparameter
‚‚ Erzeugung von Stösselbewegungskurven und der
dazugehörigen Einstellung des Bandvorschubs
‚‚ Praktische Umsetzung an der Anlage
Termine / Ort
15. 09. 2015 in Lennestadt
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Zielgruppe
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
‚‚ Prozessingenieur
‚‚ Führungskraft
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Stephan Paul oder Richard Stauder
Voraussetzungen
‚‚ Bedienkenntnisse
‚‚ Grundkenntnisse Folgeverbundprozess
AnMelDunG
Seminarnummer: DL06 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
67
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
PROZESSOPTIMIERUNG Servopresse –
transfer.
Teilchenbeschleuniger.
Inhalt
‚‚ Theorie- und Praxisübungen
‚‚ Vorgehensweise in der Prozessoptimierung
‚‚ Definition zu berücksichtigender Prozessparameter
‚‚ Erzeugung von Stößel- und Transferbewegungskurven
‚‚ Praktische Umsetzung an der Anlage
Zielgruppe
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
‚‚ Prozessingenieur
‚‚ Führungskraft
3-Achs Transferpresse.
3-Achs-Transfer.
Zielsetzung
Jeder Umformprozess besteht aus einer Abfolge einzelner Teilprozesse, an deren Ende
das fertige Produkt steht. Nach der Inbetriebnahme Ihrer Anlage bzw. je nach Bedarf
stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, um alle Elemente dieses Systems bestmöglich
aufeinander abzustimmen. Aufbauend auf der Bedienerschulung werden bei der Prozessoptimierung gemeinsam ein oder mehrere Werkzeuge für die Produktion optimiert.
Wesentliche Ziele hierbei sind die Erhöhung von Ausbringungsleistungen und Werkzeugstandzeiten sowie die Optimierung des Energieverbrauchs.
In diesem Seminar wird neben der Programmierung des optimalen Stösselverlaufes
vertiefend auf die ausbringungs- und freigängikeitsoptimierte Programmierung eines
3-Achs-Transfers eingegangen.
68
Trainer
Stephan Paul oder Richard Stauder
Voraussetzungen
‚‚ Bedienkenntnisse
‚‚ Grundkenntnisse 3-Achs-Transferprozess
Termine / Ort
16. 09 – 17. 09. 2015 in Lennestadt
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL07 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
69
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
INSTANDHALTUNG mechanik SERVOPRESSE.
Schraube locker?
Inhalt
‚‚ Einführung
‚‚ Technische Unterlagen Mechanik
‚‚ Aufbau und Funktion
‚‚ Wartung
‚‚ Instandhaltung
‚‚ Ersatzteile
‚‚ Schemata
‚‚ Schmierung
‚‚ Dokumentation
‚‚ Technische Unterlagen und Protokolle
‚‚ Praxisteil an der Presse
Schmierstellenplan.
Trainer gibt wertvolle Instandhaltungstipps.
Zielgruppe
‚‚ Instandhalter
Trainer
Martin Zimaj
Zielsetzung
Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sind essentiell für eine stabile und störungsfreie Produktion. Sind die Maschinen ordnungsgemäß überprüft? Stimmen alle Einstellungen? Die Instandhaltungsschulungen nehmen alle wichtigen mechanischen und
elektrischen Anlagenteile unter die Lupe. Im Mittelpunkt stehen alle Besonderheiten der
Anlage, regelmäßig zu tauschende Komponenten und Ersatzteile sowie die technische
Dokumentation. In einer fachlichen Diskussion werden alle Aspekte der Instandhaltung
betrachtet.
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
Termine / Ort
25. 06. 2015 in Lennestadt
10. 11. 2015
in Lennestadt
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL13 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
70
71
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
INSTANDHALTUNG ELEKTRIK SERVOPRESSE.
Watt ihr Volt!
‚‚ Rundgang um die Anlage, Schaltschränke und
Bedienorte
‚‚ Zugriff und Diagnose über VNC
‚‚ Einführung in Umgang mit S7 ProgrammStruktur Servopressen
Zielgruppe
Instandhalter
Trainer
Martin Zimaj
Rundgang um die Anlage im Rahmen
der Schulung.
Steuerungsaufbau – Ethernet.
Zielsetzung
Die Teilnehmer lernen die Struktur und den Aufbau der Elektrodokumentation und der
Software einer Servopresse kennen. Sie kennen Schlüsselfunktionen der Maschinen und
deren Realisierung in Hardware und Software. Sie finden sich sicher in der Elektrodokumentation zurecht und verfügen damit über das Basiswissen zur Lokalisierung von
Störungsursachen an der Maschine.
Inhalt
‚‚ Sicherheitseinrichtungen der Anlage
‚‚ Schaltungsunterlagen
‚‚ elektrischer Aufbau der Anlage
‚‚ Aufbau der Steuerungen
‚‚ Fehlerdiagnose
‚‚ Diagnose und Instandhaltungsfunktionen über Pressenvisualisierung
‚‚ Wartungsplan Elektrisch
72
Voraussetzungen
Grundkenntnisse:
‚‚ Sinamic Starter (Antriebe)
Erweiterte Kenntnisse:
‚‚ Simatic Manager
‚‚ Simatic S7
‚‚ PnozMulti Configurator
Termine / Ort
24. 06. 2015 in Lennestadt
11. 11. 2015
in Lennestadt
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL13 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
73
Technologieseminare – Hydraulische Pressen / Schuler Akademie 2015
TwinServo Technologie.
Kopfstand.
Inhalt
‚‚ Aufbau der Presse
‚‚ Technische Eigenschaften
‚‚ Vorteile für den Umformprozess
‚‚ Kippungskompensation
‚‚ Wartung und Instandhaltung
‚‚ Platzbedarf, Hallenbau und Schallschutz
Zielgruppe
‚‚ Werkzeugbauer
‚‚ Produktion
‚‚ Instandhalter
‚‚ Planer, Einkäufer
zulässige Presskraft [kN]
10.000
9.000
8.000
7.000
6.000
5.000
Trainer
Anton Lendler
4.000
3.000
2.000
1.000
0
-3.200 -2.400 -1.600 -800
Außermittigkeit [mm]
Zusatznutzbarkeit TST
Voraussetzungen
‚‚ Technisches Grundverständnis
‚‚ Ggf. Kenntnisse konventioneller Pressen
Tisch
0
-800 -1.600 -2.400 -3.200
01. 10. 2015
in Erfurt
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
TST 10.000 kN
Konventionell 10.000 kN
Die TST-Presse ist prädestiniert für
außermittige Belastungen.
Die neue Produktionspresse TST am
Standort Erfurt.
Zielsetzung
Mit der Entwicklung der TwinServo Technologie hat Schuler die Pressentechnik im
wahrsten Sinne des Wortes auf den Kopf gestellt. Antriebseinheiten wurden vom Kopfstück in den Pressentisch verlagert. Außerdem zeichnet sich das neue Pressenkonzept
durch zwei mechanisch voneinander getrennte Antriebe aus, die vollkommen neue
Möglichkeiten eröffnen. Aufgrund dieser Änderungen ergeben sich nicht nur viele Vorteile
für den Umformprozess, sondern auch hinsichtlich Schallemission, Platzbedarf, Hallenhöhe usw.
Im Rahmen des Technologieseminars werden alle diese Aspekte praxisnah erklärt.
Anhand der Vorführmaschine im UmformCenter Erfurt, einer TST 1600 mit 5 m × 2,2 m
Tischfläche, 600 mm Stößelhub und neu entwickeltem Drei-Achstransfer werden erste
Praxiserfahrungen präsentiert.
74
Termine / Ort
19. 03. 2015
in Erfurt
AnMelDunG
Seminarnummer: TM 11 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP2!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
75
Technologieseminare – Hydraulische Pressen / Schuler Akademie 2015
Die hydraulische Presse – Aufbau, Funktion und vorbeugende Instandhaltung.
Dosierte Drücke.
Inhalt
‚‚ Maschinenabläufe und Funktionsweisen
hydraulischer Pressen
‚‚ Komponenten der hydraulischen Steuerung und
des Pressenantriebs
‚‚ Wartung, Instandhaltung und Schmierung
‚‚ Hauptantriebe, Hochdruck, Niederdruck und
Kühlung
‚‚ Stößelsteuerung, Gewichtsausgleich und
Federwerkzeug
‚‚ Tischkissen- und Stößelkissensteuerung
‚‚ Führungen
‚‚ Proportional- und Servoventile
‚‚ Parallelregelungen
Zielgruppe
Mitarbeiter in den Bereichen
‚‚ Einsteiger
‚‚ Bediener
‚‚ Planer
‚‚ Werkzeugbauer
‚‚ Instandhalter
Nebenkreis Hoch- und Niederdruck.
Kopfstück einer hydraulischen Presse.
Zielsetzung
Das richtige Maß ist entscheidend. Denn Druck ist ein mächtiges In­stru­ment. Wartung
und Instandhaltung hydraulischer Pressen stellen jedes Umformunternehmen vor eine
Herausforderung. Gut, wenn man sich da perfekt auskennt und im Bedarfsfall rasch
handeln kann.
Wir veranschaulichen in diesem Seminar einen Einstieg in die hydraulische Pressentechnik. Mittels Grafiken und Animationen stellen wir die Techniken plastisch dar. Denn für die
vorausschauende und effiziente Pressenwartung und -instandhaltung sind um­fassende
Kenntnisse über die Funktionsweise hydraulischer Pressen unerlässlich.
Termine / Ort
25. 06. – 26. 06. 2015
in Waghäusel
12. 11. – 13. 11. 2015
in Waghäusel
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Christiane Wamsher
Telefon +49 7254 988-344
christiane.wamsher@
schulergroup.com
Trainer
Rainer Hambsch
Voraussetzungen
‚‚ Technisches Grundverständnis
‚‚ Grundkenntnisse in Umformtechnik
AnMelDunG
Seminarnummer: TH 02 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP2!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
76
77
Technologieseminare – Hydraulische Pressen / Schuler Akademie 2015
Elektrische Steuerung hydraulischer Pressen.
Unter Strom.
Hauptbereiche der
elektrischen Steuerung
Siemens Busmodule.
1
2
3
4
Bedienung/
Visualisierung
SicherheitsSteuerung
SPS
Regelung
Hauptbereiche der elektrischen Steuerung.
Inhalt
‚‚ Aufgabe und Aufbau der Elektrik
– Steuerungskonzepte bei Schuler SMG Waghäusel
‚‚ Überblick eines Visualisierungssystems
‚‚ Speicherprogrammierbare Steuerung (SPS)
– Aufgaben der SPS, Merkmale der Simatic S7
‚‚ Sicherheitssteuerung, Normen und Richtlinien
– Aufgaben der Sicherheitssteuerung
– Simatic S7 Distributed Safety
‚‚ Digitale Regelung mit Beckhoff TwinCat
– Aufgaben der Regelung
–Aufbau und Funktion Systemmanager und
PLC Control
‚‚ Grundlagen Hydraulik
– Ventile und Logikelemente an hydraulischen Pressen
– Umgang mit Hydraulikplänen
‚‚ H ydraulische Pressensteuerung
–A nsteuerung und Überwachung von Antrieben,
Tischkissen und Stößel
Zielgruppe
‚‚ Mitarbeiter der elektrischen Instandhaltung
‚‚ Projektplaner für elektrische Steuerungen
Termine / Ort
17. 03.– 18. 03. 2015
in Waghäusel
21.10. – 22. 10. 2015
in Waghäusel
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Christiane Wamsher
Telefon +49 7254 988-344
christiane.wamsher@
schulergroup.com
Trainer
Jens Rau oder Peter Schmidt
Zielsetzung
Das magische URI-Dreieck kennen viele. Aber wie funktioniert die elektrische Steuerung
einer Presse? Welche Steuerungskomponenten werden in modernen hydraulischen
Pressen eingesetzt?
Lernen Sie unsere Steuerungssysteme kennen und vertiefen Sie Ihr Wissen über eine
speicherprogrammierte Steuerung. Wir zeigen Ihnen, was eine Sicherheitssteuerung
sicher macht und welche Ansteuerungen und Überwachungen sicher sein müssen.
An praktischen Beispielen erklären wir die Schnittstelle Elektrik/Hydraulik und erläutern
die Unterschiede zwischen Regelung und Steuerung und wann diese sinnvoll eingesetzt
werden. Somit erhalten Sie fundiertes Wissen zu den Themen Steuerungstechnik, Einsatz
von Bussystemen und Proportionalventiltechnik.
78
Voraussetzungen
‚‚ Ausbildung in einem elektrischen Beruf und
SPS-Kenntnisse (S7)
AnMelDunG
Seminarnummer: TH 03 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
79
Technologieseminare – Automation / Schuler Akademie 2015
Richtig richten mit Walzenrichtmaschinen.
Völlig eben und hochfest.
Bandzuführanlage in Kurzbauform.
Schuler Power Line.
Zielsetzung
Bleche mit einer Planheitsabwicklung von wenigen Zehntel Millimeter. Im Presswerk
erledigen diese diffizilen Aufgaben Walzenrichtmaschinen. Aber auch diese Arbeit wird
zunehmend anspruchsvoller. Vor allem hochfeste Stähle werden zum Maß aller Dinge.
Dieses Seminar unterstützt Presswerkplaner dabei, die richtige Richtmaschine auszuwählen, und den Anlagenführer, schnell das bestmögliche Ergebnis zu erreichen.
Wir vermitteln Ihnen von der Materialkunde bis zu den Dimensionierungskriterien der
Richtmaschine alle Grundkenntnisse, die Ihnen ein tieferes Verständnis für die Vorgänge beim Richten geben.
Inhalt
‚‚ Überblick über die Systeme für ein breites Einsatzspektrum der Richttechnik und Einrichtungen zum
schnellen Walzenwechsel
‚‚ Anwendungsbeispiele
‚‚ Technische und physikalische Grundlagen
– Vorgänge beim Richtprozess
– Einfluss von Walzendurchmesser, Walzenabstand
und Walzenanzahl
– Abhängigkeiten und Parameter zur Optimierung
des Richtergebnisses
– Einstellung der Walzen
–Einstellsysteme
‚‚ Besondere Anforderungen an Richtmaschinen
– Rand- und Mittelwelligkeiten
–Querwölbung
–Coildefekte
–Säbelform
–Problematik hochfester Stähle – Konsequenzen für bestehende Anlagen
–Feinrichten
– Aluminium und Edelstahl richten
– Teile richten
‚‚ Qualitätskriterien von Richtmaschinen
Zielgruppe
‚‚ Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich
Anlagentechnik und Produktion
‚‚ Presswerkplaner
‚‚ Technische Einkäufer
Termine
21. 04. 2015
in Lennestadt
10. 06. 2015
in Heßdorf
21. 10. 2015
in Heßdorf
01. 12. 2015
in Lennestadt
dauer
0,5 Tage
09.00 – 14.00 Uhr
Seminargebühr
325,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Dr. Alexander Seitz
Voraussetzungen
Seminar BT04 Grundlagen der Bandzuführanlagen
AnMelDunG
Seminarnummer: TA 03 | Dieses Seminar kann auch als Teil eines Seminarpakets SP3!
gebucht werden. Nähere Informationen finden Sie auf Seite 14 oder im Internet.
80
81
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
BEDIENERSCHULUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER.
BloSS nicht verhaspeln.
Inhalt
‚‚ Hinweise zu Personal und Sicherheit
‚‚ Theorie- und Praxisübungen
‚‚ Bedien- und Anzeigenelemente
‚‚ Aufbau, Elemente und Struktur der Visualisierung
‚‚ Produktdatensätze und Betriebsarten
‚‚ Gemeinsamer Coilwechsel
‚‚ Einstellen der Richtmaschine
Zielgruppe
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
Bandanlage in Langbauform.
Bandanlage in Kurzbauform.
Trainer
Johann Falkner
Voraussetzungen
Keine
Zielsetzung
Die Bedienerschulung erleichtert die Anlaufphase und den täglichen Betrieb Ihrer
Servopresse. Die Bediener lernen entweder im eigenen Arbeitsumfeld oder alternativ bei
Schuler alles Wissenswerte rund um Ihre Anlage und erfahren, wie sie die ServoDirekt
Technologie im Alltag optimal nutzen. Dies sichert die richtige Bedienung von Anfang an
und führt langfristig zu mehr Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
Im Mittelpunkt der auf der Grundschulung aufbauenden Bedienerschulungen stehen
die wesentlichen Bedienelemente der Bandanlage und ihre praktischen Anwendungen.
Dabei werden durch einen erfahrenen Trainer die Visualisierung und die Bedienarten
der Automation in Theorie und Praxis vermittelt. Übergeordnetes Ziel ist das schnelle
und sichere Beherrschen der Anlage für einen reibungslosen Produktionsstart.
82
Termine / Ort
22. 04. – 23. 04. 2015 in Lennestadt
02. 12. – 03.12. 2015 in Lennestadt
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL04 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
83
Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
INSTANDHALTUNG Automation
Bandanlage/TRANSFER.
Vorschub durch Technik.
Inhalt
‚‚ Einführung
‚‚ Übersicht der Anlage
‚‚ Dokumentation
‚‚ Wartung, Instandhaltung, Ersatzteile
‚‚ Technische Daten
‚‚ Aufbau und Funktionen
‚‚ Steuerung
‚‚ Fehlerbehebung
Zielgruppe
‚‚ Instandhalter
Transferachse
Werkzeugkontrolle.
Trainer
Johann Falkner
Voraussetzungen
Keine
Zielsetzung
Regelmäßige Wartung und Instandhaltung sind essentiell für eine stabile und störungsfreie
Produktion. Sind die Maschinen ordnungsgemäß überprüft? Stimmen alle Einstellungen?
Die zweitägigen Instandhaltungsschulungen nehmen alle wichtigen mechanischen und
elektrischen Anlagenteile unter die Lupe. Im Mittelpunkt stehen alle Besonderheiten der
Anlage, regelmäßig zu tauschende Komponenten und Ersatzteile sowie die technische
Dokumentation. In einer fachlichen Diskussion werden alle Aspekte der Instandhaltung
betrachtet.
Termine / Ort
24. 06. – 25. 06.2015 in Lennestadt
11. 11. – 12. 11. 2015 in Lennestadt
dauer
1. Tag 9.00 – 16.30 Uhr
2. Tag 8.00 – 12.00 Uhr
Seminargebühr
780,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL15 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
84
85
Technologieseminare – Übergreifend / Schuler Akademie 2015
Technologie der Zieheinrichtungen.
Formen mit hohen Ansprüchen.
Inhalt
‚‚ Grundlagen Umformtechnik
–Ziehverfahren
–Blechhaltung
– Versagenskriterien von Bauteilen
‚‚ Relevante Typen von Zieheinrichtungen
–Pneumatische Zieheinrichtungen:
1-Punkt-ZE, Mehr-Punkt-ZE, Zusatzfunktionen
– Hydraulische Zieheinrichtungen:
1-Punkt-ZE, Mehr-Punkt-ZE, Bewegungen und Funktionen
– Stößelauswerfer: pneumatisch, hydraulisch
Modulare Mehrpunkt-Zieheinrichtung.
Ziehwerkzeug.
Zielsetzung
»Form follows function.« So der Gestaltungsleitsatz aus Design und Archi­tektur. Und
die Funktion gibt teilweise sehr komplizierte Formen vor. Entsprechend steht das Motto
»Formen mit hohen Ansprüchen« für die Um­formtechnologie im Presswerk.
Wir stellen Ihnen in diesem Seminar die Technologie der Zieheinrich­tun­gen vor und erklären die grundlegenden Verfahren und Einrichtungen. Sie erhalten so das Know-how,
um die notwendigen tech­­nischen Einrichtungen zur Umformung beurteilen und die
richtige Auswahl des Verfahrens treffen zu können.
Zielgruppe
‚‚ Leiter von Funktionseinheiten aus dem Bereich
Anlagentechnik
‚‚ A nwender und Entscheider aus dem Bereich Produktion
‚‚ Mitarbeiter der Fertigungs- und Presswerkplanung
‚‚ Technische Einkäufer
‚‚ Bedien- und Instandhaltungspersonal
Termine / Ort
22. 04. 2015
in Göppingen
01. 12. 2015
in Göppingen
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
650,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Johannes Wall oder Jürgen Bandl
Voraussetzungen
Technisches Grundverständnis
AnMelDunG
Seminarnummer: TU 02 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf der
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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87
Technologieseminare – Übergreifend / Schuler Akademie 2015
ReparaturschweiSSen von
Umformanlagen.
Qualität Naht.
Dieses Seminar gibt Ihnen einen Einblick in die modernsten Möglichkeiten der schweißtechnischen Instandhaltung. Es zeigt an praktischen Beispielen kombiniert mit der
Vermittlung technischen Basiswissens, was erreichbar ist, wenn fachlich hochwertige
Schweißtechnik mit innovativem, konstruktivem Know-how kombiniert wird.
Inhalt
‚‚ K raftflüsse in Maschinenkörpern
‚‚ Erkennen von hoch beanspruchten Zonen in Maschinenkörpern
‚‚ Durchführung professioneller Sichtprüfungen von
geschweißten Maschinenkörpern
‚‚ Vorstellung konstruktiver Grundelemente, die bei der
Gestaltung von Reparaturlösungen unverzichtbar sind
‚‚ Hintergrundwissen zur Organisation von Schweißarbeiten an Maschinenkörpern
‚‚ Fachliche und wirtschaftliche Beurteilung von
Schweißarbeiten an Maschinenkörpern
Schweißer beim Lichtbogenfugen zur
Entfernung eines Risses im Maschinenkörper.
… falls Sie hier nicht weiterkommen,
fragen Sie uns …
Zielsetzung
Eine gut gemachte Naht hält ein ganzes Leben lang. Das gilt im Schneiderhandwerk
ebenso wie beim Schweißen von Maschinenelementen, wenn das Material nicht übermäßig strapaziert wird.
Von Maschinenkörpern an Umformanlagen erwartet man, dass sie jahrzehntelang ohne
Mängel ihre Funktion erfüllen. Die konstruktive Gestaltung und schweißtechnische
Fertigung der Maschinenkörper wird diesem Anspruch in zahllosen Fällen auch gerecht.
Nicht selten werden die Erwartungen sogar übertroffen. Kommt es dann irgendwann
doch zu Riss- oder Verschleißschäden an den Maschinenkörpern, kann man durch
qualifizierte Reparaturmaßnahmen viele weitere störungsfreie Betriebsjahre ermöglichen. Entscheidend dabei ist, dass von Anfang an fachlich einwandfrei gearbeitet wird.
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Zielgruppe
‚‚ Instandhalter
‚‚ Produktion
‚‚ Betriebsleiter
Trainer
Ralf Müller
Termine / Ort
10. 03. – 11. 03. 2015
in Erfurt oder Göppingen
29. 09. – 30. 09. 2015
in Erfurt oder Göppingen
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Voraussetzungen
‚‚ Technisches Grundverständnis
‚‚ Erste Erfahrungen in der Instandhaltung von Maschinen
und Anlagen
‚‚ Grundkenntnisse über den Aufbau von Pressenkörpern
(Monoblock, mehrteilige Pressen)
‚‚ Grundkenntnisse über Schweißprozesse
(MAG-Schweißen, WIG-Schweißen, E-Hand-Schweißen)
AnMelDunG
Seminarnummer: TU 03 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
WERKZEUGDESIGN.
KÖRPERBETONT.
Inhalt
‚‚ Leitfaden Servopressen-Technologie für die Werkzeugkonstruktion
‚‚ Werkzeugdesign unter Berücksichtigung von Anlagenkennwerten
‚‚ Leitfaden Prozessoptimierung
Zielgruppe
‚‚ Werkzeugkonstrukteure
‚‚ Prozessingenieur
Trainer
Richard Stauder
Folgeverbundwerkzeug.
Erfahrungsaustausch im Schulungsraum.
Voraussetzungen
Grundverständis zum Werkzeugaufbau
Zielsetzung
Um das volle Potenzial der ServoDirekt Technologie zu nutzen, ist auch eine Betrachtung
der Werkzeuge sinnvoll. Denn nur optimal ausgelegte Werkzeuge sichern auf Dauer Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Inhaltlich aufbauend auf der Prozessoptimierung wird
das optimale Zusammenspiel zwischen ServoDirekt Technologie und Werkzeugdesign
vermittelt. Im praktischen Teil stehen dann Übungen zu Anlagenkennwerten im Fokus.
Dabei trägt auch die längjährige Praxiserfahrung von Schuler zu einem überzeugenden
Ergebnis bei: ein System, in dem alle Elemente optimal zusammenarbeiten.
Termine / Ort
05. 05. 2015 in Lennestadt
20. 10. 2015 in Lennestadt
dauer
1 Tag
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
520,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: DL12 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
RÜSTWORKSHOP.
Kürzere Boxenstopps.
Inhalt
‚‚ Einführung in die Rüstzeitoptimierung
‚‚ Standardisierte Rüstdokumentation
‚‚ Methodische Rüstanalyse
‚‚ Internes & Externes Rüsten
‚‚ Parallele Rüstschritte
‚‚ Arbeitsplatzorganisation / 5S
‚‚ KVP – Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
‚‚ Strukturierte Problemlösung
‚‚ Standardisierung / Standardisierte Arbeit
‚‚ Technische Rüstzeitoptimierung
‚‚ Wiederholte praktische Übungen
Werkzeugeinbau.
Folgeverbundwerkzeug auf
Tandemwechselwagen.
Zielsetzung
Die nachhaltige Reduzierung von Rüstzeiten ist eine entscheidende Voraussetzung für eine
hocheffiziente Fertigung mit flexiblem Reaktionsvermögen auf die Anforderungen des
Marktes. Durch eine systematische und strukturierte Vorgehensweise werden Rüstprozesse optimiert und Stillstandzeiten signifikant reduziert. Im Workshop werden Methoden
und Systematiken der strukturierten Rüstzeitreduzierung in Simulationen trainiert und in
der Praxis angewandt.
Zielgruppe
‚‚ Bediener
‚‚ Einrichter
‚‚ Prozessingenieur
‚‚ Führungskraft
Trainer
Jürgen Jung
Termine / Ort
11. 06. – 12. 05. 2015 in Lennestadt
26.10. – 27.10. 2015 in Lennestadt
dauer
1. Tag 13.00 – 17.00 Uhr
2. Tag 08.30 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
780,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Voraussetzungen
Keine
AnMelDunG
Seminarnummer: DL18 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
Sicheres Arbeiten an Pressen.
SAFETY FIRST.
‚‚ A rbeitsschutz
–Einführung
–Entwicklung
–Akteure
Einrichten einer Presse.
Sicherheitshinweis.
Zielsetzung
Viele Arbeitsunfälle lassen sich vermeiden. Das Seminar informiert die Bediener über alle
sicherheitsrelevanten Einrichtungen der Pressen. Außerdem stehen weitere, für die Arbeitssicherheit relevante Voraussetzungen im Fokus.
Inhalt
‚‚ Sicherheitsrelevante Einrichtungen
–Werkzeuge
–Kupplungs-Brems-Kombination
–Schutzbereiche
–Stößelverriegelung
–Pressenverriegelung
– Hochhalteeinrichtung, Bremsentest
–Werkzeugspanner
–Überlast
–Schrottklappen
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‚‚ Sicheres Arbeiten an Pressen
–Pressenarten, Einrichtungen
– Unfallgeschehen an Pressen
– Rechtsgrundlagen und Verantwortung
– Gefährdungen an Großpressen
– Schutzeinrichtungen an Großpressen
– Schutzmaßnahmen im Pressenumfeld
– Einrichten, Produktion
– Allgemeine Anforderungen an Presseneinrichter und
–Kontrollpersonen
–Prüfungen, Instandhaltung
– Lärm, PSA
Zielgruppe
‚‚ Bediener
Termine / Ort
17.03. – 18. 03. 2015
in Göppingen
08.12. – 09.12. 2015
in Göppingen
dauer
2 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
980,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
Trainer
Apostolos Tsalkatis
Voraussetzungen
Keine
AnMelDunG
Seminarnummer: ID10 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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Technologieseminare – Mechanische Pressen / Schuler Akademie 2015
SIMATIC S7 Basic.
Step by step.
CPU 319F-3 – das Herzstück eines S7
Automatisierungsgerätes.
Programmauszug eines Organisationsbausteines.
Zielsetzung
Das Lernziel des Seminars ist, den Teilnehmer die Hardware einer SPS näherzubringen
und ihm den Umgang mit der Applikation SIMATIC Manager zu erklären.
Bereits in diesem Basicseminar wird neben dem erforderlichen Allgemeinwissen im
Umgang mit der S7 Hard- und Software speziell auf die von Fa. Schuler verwendeten
Komponenten sowie deren Implementierung in das Ablaufprogramm eingegangen.
Inhalt
‚‚ Technische Grundlagen und Aufbau einer SPS
‚‚ Hardware Komponenten
‚‚ SIMATIC Manager – Aufbau / Funktion/Handling
‚‚ SIMATIC Manager – Hardwarekonfiguration / Projektierung
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‚‚ Logische Verknüpfungen / Operanden & Symbolische
Darstellung
‚‚ Programmaufbau und Struktur
(Bausteine; OB’s, FC’s; FB’s, DB’s, etc.)
‚‚ Ablaufprogramm (Bitverarbeitung)
‚‚ Erstellen eines Beispielprogrammes / Übungen
‚‚ Dezentrale Peripherie (Bussysteme / Schnittstellen)
‚‚ Inbetriebnahme und Fehlersuche (Hard- und Software)
‚‚ Datensicherung
Termine / Ort
23.02. – 27.02.2015
in Heßdorf
Zielgruppe
‚‚ Einsteiger in die Automatisierungssoftware
SIMATIC Step7
‚‚ Umsteiger von anderen SPS-Automatisierungsprogrammen
07.12. – 11.12.2015
in Heßdorf
Trainer
Andreas Schmidt oder Robert Kysela
Voraussetzungen
‚‚ Elektrische Grundkenntnisse
‚‚ Kenntnisse im Umgang mit PC und Windows
‚‚ Mitarbeiter in der Instandhaltung sowie Einrichter
mit El-Kenntnissen
‚‚ Umsteiger von anderen SPS Systemen
(SIMATIC S5, Controll Logix,etc.)
18.05. – 22.05.2015
in Göppingen
14.09. – 18.09.2015
in Gemmingen
dauer
5 Tage
09.00 – 16.30 Uhr
Seminargebühr
1.890,– Euro pro Person
zzgl. MwSt.
Ansprechpartner
Pia Stier
Telefon +49 7161 66-7721
pia.stier@
schulergroup.com
AnMelDunG
Seminarnummer: BT14 | Zur Anmeldung verwenden Sie bitte die Formulare auf
Seite 111 oder melden Sie sich im Internet an.
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03
Individuelle Dienstleistungen / Schuler Akademie 2015
Individuelle Dienstleistungen.
Man nehme.
Die Schuler Akademie kann mehr
Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Weiterbildung. Zusammen mit Ihnen entwickeln
wir die richtige Strategie für die Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter und die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse.
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Konzepte zur
Personalqualifizierung
100
Optimierung der
Produktionsprozesse
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99
Individuelle Dienstleistungen / Schuler Akademie 2015
Konzepte zur Personalqualifizierung.
Noch Fragen ?
konzepte der Schuler-Gruppe sind auf die Kompetenz und die Aufgaben Ihrer Mitarbeiter
zugeschnitten – mit Inhalten und Zielen, die Sie gemeinsam mit uns festlegen.
Die Schulungsabteilungen der Schuler-Gruppe verfügen über umfassendes Know-how in
allen Bereichen der Umformtechnik. Hierfür steht ein Team hoch qualifizierter Referenten
aus den verschiedenen Kompetenz­zentren unserer Geschäftsfelder sowie unserer Technologiepartner zur Verfügung. Mit praktischen Erfahrungen, fundiertem theoretischem
Wissen und dem notwendigen didaktischen Handwerkszeug vermitteln sie Ihren Mitarbei­tern wertvolles Wissen – zielgruppengenau und nach Ihren spezifischen Anforderungen.
Wir schulen Ihre Mitarbeiter an Ihren Anlagen vor Ort. Sowohl theoretisch als auch
praktisch und immer nach neuestem Stand der Technik.
Sehen Sie Qualifizierungsbedarf? – Dann sprechen Sie uns an!
Basisseminare
Die Basisschulung ist der erste Grundbaustein der Anlagenschulung.
Entwicklung einer Weiterbildungsstrategie.
Optimierung der Bedienprozesse.
Zielsetzung
Hier erhalten Sie fundierte Antworten. Sie haben in eine komplexe Um­form­­anlage investiert, eine Investition in die Zukunft Ihres Unternehmens. Aber haben Sie sich auch die
Frage gestellt, ob Ihr Personal auf die Heraus­forderungen, die eine neue Produktionstechnologie mit sich bringt, richtig vorbereitet ist?
Inhalt
‚‚ Umfassende Theorieschulung zur Anlagentechnik
‚‚ Maßgeschneidertes Schulungsprogramm
‚‚ Detaillierte Informationen über:
– Aufbau und Funktion
–Steuerungsstruktur
– Regelungstechnik (Transfer, Zieheinrichtung, Vorschub etc.)
–Antriebssysteme
–Bedienung
Kein Mensch käme auf die Idee, in ein Flugzeug einzusteigen, das nicht von einem ausgebildeten Piloten gesteuert wird. – Warum also eine wertvolle Anlage mit ungeschultem
Personal betreiben?
Zielgruppe
‚‚ A nlagenbediener
‚‚ Instandhalter Elektrik
‚‚ Instandhalter Mechanik
‚‚ Werkzeugmacher
Die Qualifikation des zuständigen Personals für die Überwachung, den Betrieb und die
Wartung der Anlage ist eine wesentliche Voraussetzung für einen reibungslosen Übergang
von der Inbetriebnahme zum regulären Betrieb. Die maschinenspezifischen Schulungs-
Im Rahmen der Basisschulungen bieten wir auch kompakte Schulungen an, welche den
Aufbau, die Technologie und das Bedienkonzept vorstellen. So kann bereits frühzeitig ein
erweiterter Teilnehmerkreis an die neue Anlage herangeführt werden.
100
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Individuelle Dienstleistungen / Schuler Akademie 2015
Praxisschulungen
Der zweite Grundbaustein einer Anlagenschulung findet direkt an der Anlage statt.
Inhalt
‚‚ Anwendung der theoretischen Kenntnisse in der Praxis
‚‚ Vermittlung praktischer Routine
‚‚ Anlagenbedienung
‚‚ Wartung elektrischer Systeme und Komponenten
‚‚ Fehlersuchsystematiken
‚‚ Wartung und Instandhaltung der Mechanik
‚‚ Wartung und Instandhaltung der hydraulischen Systeme
Zielgruppe
‚‚ Anlagenbediener
‚‚ Instandhalter Elektrik
‚‚ Instandhalter Mechanik
Voraussetzungen
Für die unterschiedlichen Zielgruppen und Themen gibt es entsprechende Anforderungsprofile, die wir Ihnen gemeinsam mit dem individuell zugeschnittenen Schulungsangebot
zusenden.
Veranstaltungsort
Anlagenbezogene Schulungen werden in den Kundenwerken in aller Welt durchgeführt.
Wir kommen gerne zu Ihnen.
Teilnehmerzahl
Die Anzahl der Teilnehmer ist konzeptabhängig und wird individuell abgestimmt.
Termine
Sind Sie an einer Qualifizierungsmaßnahme interessiert?
Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Konzept und ein unverbindliches Angebot. Die Schulungs­termine stimmen wir mit Ihnen
persönlich ab.
Expertentraining
Dieses Training ist ein umfangreiches und anspruchsvolles Quali­fizie­r ungs­­­programm
für Werkspersonal mit entsprechender Vorbildung.
Inhalt
‚‚ Weiterführende Zusatzschulung mit dem Fokus auf: Anlagentechnik, Anlagenprogrammierung, Konfiguration der Visuali­sierung, Steuerungstechnik, Transfersystemen,
Ziehtechnik sowie einer intensiven Fehlersuche und -beseitigung
‚‚ Berücksichtigung spezieller Anforderungen Ihrer Fachteams
Zielgruppe
‚‚ Instandhalter Elektrik / Elektronik
‚‚ Instandhalter Mechanik / Fluidtechnik
Trainer
Hoch qualifizierte Referenten aus den verschiedenen Kompetenzzentren unserer
Geschäftsfelder sowie unserer Technologiepartner.
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Individuelle Dienstleistungen / Schuler Akademie 2015
Optimierung der Produktionsprozesse.
Veni, vidi, optimi.
Inhalt
Phase 1: Produktionsanalyse
Bevor erste Maßnahmen definiert werden können, ist es erforderlich, die technischen
Abläufe in Ihrer Produktion zu beobachten und zu analysieren. Abhängig vom Maschinen- und Anlagentyp werden alle Einfluss­f ak­to­ren des Produktionsprozesses überprüft
und evtl. mögliche Optimie­r ungs­maßnahmen abgeleitet.
Die Analyse kann sich wie folgt aufbauen:
‚‚ Materialzuführung
‚‚ Presseneinstellungen
‚‚ Roboter-, Transfer- oder Feedereinstellungen
‚‚ Werkzeugwechsel
‚‚ Produktionsstörungen
‚‚ Bedienpersonal
‚‚ Logistik
Am Anfang steht die Ist-Analyse.
Ausbringungssteigerung durch
Optimierung.
Zielsetzung
Warum sich mit dem Mittelmaß zufriedengeben, wenn man Perfektion er­reichen kann?
Wir wollen Sie bei der Prozessoptimierung Ihrer um­formtechnischen An­l age unterstützen.
Unser Experte wird Ihre Anlage dazu analysieren und Ihnen im Anschluss deren spezifische Potenziale aufzeigen. Der dazu nötige Optimierungsprozess gliedert sich in vier klassische Phasen: die Produktionsanalyse, die Maßnahmendefinition, die Optimie­r ung und die
Validierung. Nutzen Sie die langjährige Erfahrung und das spezifische Know-how unserer
Fachleute, um Ihre Produktion mit den vorhandenen Anlagen deutlich zu steigern.
104
Phase 2: Maßnahmendefinition
Nach Abschluss der Produktionsanalyse liegen alle Informationen zu eventuellen
Defiziten im Bereich Ihrer Maschinen und Anlagen vor. Darauf aufbauend entwickeln wir
nun ein Aktionspaket, das aus einzelnen oder kombinierten Maßnahmen zur Anlagenoptimierung und Personalqualifizierung bestehen kann.
‚‚ Auswertung der Produktionsanalyse
‚‚ Entwicklung eines Aktionsplanes
‚‚ Ggf. Empfehlungen zur Anlagenoptimierung
‚‚ Ggf. Empfehlungen zur Personalqualifizierung
Phase 3: Optimierung
Über die Realisierung der von uns empfohlenen Maßnahmen stimmen wir uns gemeinsam ab. Sie entscheiden dann, welche Maßnahmen in welchem Umfang und innerhalb
welcher Zeit umgesetzt werden.
Mögliche Optimierung:
‚‚ Software/Hardware
‚‚ Werkzeugparameter
‚‚ Maschinenparameter
‚‚ Werkzeugwechsel
‚‚ Signalaustausch Presse – Transfersystem
‚‚ Personalqualifizierung
105
Phase 4: Validierung
Wir vergleichen nun den aktuellen, optimierten Zustand Ihrer Maschinen und Anlagen
mit den Daten der Ausgangssituation. Auf Basis dieser Ergebnis­se leiten wir eine
Empfehlung für die weitere Vorgehensweise ab.
Themengebiete:
‚‚ Bedienung
‚‚ Wartung/Instandhaltung
‚‚ Werkzeugeinarbeitung und Werkzeugwechsel
‚‚ Ablaufoptimierung
‚‚ Materiallogistik
‚‚ Personalqualifizierung
Experten/Trainer
Experten aus den verschiedenen Geschäftsbereichen der Schuler Gruppe.
Allgemeine Informationen.
Gut zu wissen.
Unsere Spielregeln
Informieren Sie sich über unsere
Vorstellungen der Zusammenarbeit.
AGB
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Datenschutzhinweis
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Anmeldeformulare
111
Ort
Prozessoptimierungen führen wir weltweit in den Werken unserer Kunden durch.
Termine
Sind Sie an einer Maschinen- oder Anlagenoptimierung interessiert?
Dann freuen wir uns auf Ihre Anfrage. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles
Konzept und ein unverbindliches Angebot. Die Schulungstermine stimmen wir mit
Ihnen persönlich ab.
106
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Allgemeine Informationen / Schuler Akademie 2015
Allgemeine Informationen.
Alles im Blick.
1. Anmeldung
Die Anmeldung ist schriftlich per Brief, Fax (mittels der Buchungsformu­l a­re) oder online
unter www.schulergroup.com/service/kompetenz/schuler_akademie durchzuführen.
Anmel­dun­gen werden in der Reihenfolge ihres Eingangs berücksichtigt. Nach Ein­gang
der Anmeldung übersendet Ihnen Schuler eine Teilnahmebestätigung. Die Anmeldung
wird durch diese schriftliche Bestätigung von Schuler rechtsverbindlich. Eine Rechnung
erhalten Sie nach Seminardurch­führung. Mit der Anmeldung werden diese Allgemeinen
Geschäftsbedingungen für Seminare der Schuler Akademie verbindlich anerkannt. Sind
für ein Seminar 10 Tage vor Beginn nicht genügend Anmeldungen eingegangen, behält
sich Schuler vor, den Kurs abzusagen.
5. Durchführungsänderungen und Absage durch den Veranstalter
Schuler behält sich vor, bei Eintreten besonderer, nicht vorhersehbarer und nicht von
Schuler zu vertretender Umstände, wie z. B. der Erkran­kung oder dem sonstigen Ausfall
eines Referenten, die jeweilige Schulung räumlich und zeitlich zu verlegen, einen anderen Referenten einzusetzen oder die Veranstaltung abzusagen. Im Falle einer zeitlichen
Verlegung einer Veranstaltung können die Teil­nehmer zwischen der Teilnahme an dem
ersatzweise angebotenen Termin oder der Rückerstattung eventuell bereits entrichteter
Gebühren wählen. Im Fall der ersatzlosen Absage werden bereits entrichtete Teilnahme­
gebühren zurückerstattet. Weitere Ansprüche des Teilnehmers, insbesondere Schadensersatzan­sprüche bei Änderung oder Absage eines Seminars, bestehen nicht.
2. Übernachtungen
Übernachtungen sind im Seminarpreis nicht enthalten. Für Teilnehmer, die eine Übernachtungsmöglichkeit benötigen, haben wir eine Liste mit ausgewählten Hoteladressen
erstellt, die wir Ihnen gerne zukommen lassen. Gerne sind wir Ihnen bei einer Reservierung behilflich.
6. Leistungsumfang
Die mit den Seminaren verbundenen Leistungen umfassen:
‚‚ Durchführung des Seminars
‚‚ Vortragsbezogene Arbeitsunterlagen in deutscher Sprache
‚‚ Mittagessen, Pausenimbiss und Getränke
3. Teilnahmegebühren und Zahlungsbedingungen
Es gelten die jeweils zum Zeitpunkt der Anmeldung veröffentlichten Ge­bühren. Alle
Gebühren verstehen sich zzgl. der gesetzlichen Mehr­wert­­­steuer. Die Teilnahmegebühr
ist ohne Abzug nach Erhalt der Rechnung sofort fällig.
7. Haftungsausschluss
Alle Schulungen werden von uns mit größtmöglicher Sorgfalt vorbereitet und durchgeführt. Schuler übernimmt keinerlei Gewähr für die Korrektheit, Aktualität und Vollständigkeit der Seminarinhalte sowie der Tagungsunterlagen. Für Schäden materieller oder
ideeller Art oder Verluste, die durch Ge­brauch dieser Informationen entstehen, übernimmt Schuler keine Haftung, sofern nicht ein Fall des Vorsatzes oder der groben
Fahrlässigkeit vorliegt.
4. Stornierung und Umbuchung
Stornierungen erfolgen nur schriftlich. Sollte ein Teilnehmer verhindert sein, ist die
Teilnahme einer Ersatzperson nach Absprache ohne Aufpreis möglich. Bei Stornierung
einer Teilnahme werden folgende Gebühren erhoben:
‚‚ Bis 14 Kalendertage vor Veranstaltungsbeginn: keine Gebühren
‚‚ Bis 7 Kalendertage vor Veranstaltungsbeginn: 50 % der gesamten Gebühren
‚‚ Bei weniger als 7 Kalendertagen: volle Seminargebühr
‚‚ Bei Nichterscheinen ist die volle Seminargebühr zu entrichten
108
8. Änderungsvorbehalte
Alle Seminarangebote sind freibleibend und unverbindlich. Schuler behält sich vor, Inhalte
oder Teile des Seminarangebots oder das gesamte Angebot ohne gesonderte Ankündigung zu verändern, zu ergänzen oder die Veröffentlichung einzustellen.
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SP!
Seminarpaket
9. Copyright
Der vorliegende Seminarkatalog einschließlich aller dazugehörenden Teile sowie die Seminarunterlagen sind urheberrechtlich geschützt und bleiben Eigentum der Schuler AG.
Jede – auch auszugsweise – Verwendung außerhalb der Grenzen des Ur­heberrechts ist
ohne Zustimmung der Schuler AG unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für
Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikro­ver­fil­mungen, die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen sowie die Weitergabe an Dritte.
Anmeldeformular
Bitte per Fax an: +49 7161 66 77 88
oder unter: www.schulergroup.com
Allgemeine Geschäftsbedingungen und Datenschutzhinweis siehe ab Seite 108
10. Trainer
Die angegebenen Namen der Trainer für die jeweiligen Seminare sind die Namen der
vorgesehenen Trainer. Wir behalten uns vor, einen Ersatz­referenten einzusetzen.
Seminarnummer
Seminartitel
SeminarDatum
Preis
Euro zzgl. MwSt.
1. TEilnehmer (Name, Vorname)
2. TEilnehmer (Name, Vorname)
Ihre Bestell-Nr.
Firma
Fachbereich
Strasse / Nr.
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Wir verarbeiten Ihre Daten zur Durchführung des Vertrags, zur Pflege der laufenden
Kundenbeziehung, und um Ihnen Informationen über unsere aktuellen Preise und
Angebote zuzusenden. Sie können der Datennutzung jederzeit widersprechen.
Für weitere Informationen steht Ihnen unser Datenschutzbeauftragter (datenschutz@
schulergroup.com) gerne zur Verfügung.
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Telefon
Telefax
e-Mail
Stempel und Unterschrift
110
111
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3 Was macht ihr heute in Chemie?

m/w - Flügel - Großküchentechnik

Tagesordnung - Sportverein Eschbach 1967

Der Brunnerbrief 6/2015 - Dr. Karl Heinz Brunner

grundlagen der tranSFerSySteme. wie, womit, warum.

Usthi startet Nothilfe nach dem Erdbeben in Nepal

- Kath. Kirche Erstfeld

Ing. Stefan Klebert, mit dem erläuternden Bericht des

Anmeldeunterlagen Anmeldeschluss 20.03.2015

Editorial Karl-Heinz Hoffmann

SPEZIAL-GERÄTE - Hardo Maschinenbau GmbH