Betriebsanleitung - Just Common Sense

Betriebsanleitung
Unkraut- Schneidgerät
COMBCUT 6008/8006
Serien- Nr. *10155*-
Just Common Sense AB
Lyckeåborgsvägen 65
371 92 Karlskrona
Sweden
Tel: 0046 709-573330, 0046 708-873330
0046 723-873330
E-mail;
[email protected]
2015-04-21
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Inhaltsverzeichniss
Seite
Sicherheitsvorschriften
Wichtige technische Informationen
Einstellung der Schneidmesser
Drehen der Messer um Längsachse
Verändern des Schneidwinkels in Fahrtrichtung
Einstellen der Maschinenneigung/ Arbeitsposition
Hydraulischer Haspelantrieb
Einstellung der Haspelposition
Ausrichten der Haspelwellen und der Klauenkupplungen
Einklappen der Ausleger für die Strassenfahrt
Transport der Maschine per Schlepper
Abstellen der Maschine
Lagerung, Wartung und Korrosionsschutz
Typenschild
Verladen und Abstellen
Technische Daten
CE- Konformitätserklärung
CE- Konformitätserklärung
Hinweise für den praktischen Einsatz
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Sicherheitsvorschriften
Das Unkraut- Schneidgerät CombCut ist an handelsübliche landwirtschaftliche
Traktoren anzubauen und für die mechanische Unkrautregulierung in
Kulturpflanzen einzusetzen. Die Anlieferung der Maschine erfolgt im eingeklappten
Zustand und sie sollte auf einem ebenen und festen Untergrund sicher abgestellt
werden. Grundsätzlich sollte das Gerät nur eingeklappt gelagert werden.
Maßnahmen für eine längere Einlagerung werden extra beschrieben.
ACHTUNG!
Lesen Sie die Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine aufmerksam
durch.
ACHTUNG!
Führen Sie keine Arbeiten an der Maschine bei laufendem Schleppermotor
durch- das Hydrauliksystem kann ungewollt aktiviert werden.
ACHTUNG!
Der Fahrer muss sich vor Inbetriebnahme der Maschine vergewissern, dass sich
keine Personen im Gefahrenbereich befinden. Das gilt insbesondere beim Einund Ausklappen der Ausleger und beim Starten der Haspel.
ACHTUNG!
Klettern und Mitfahren auf der Maschine ist verboten.
ACHTUNG! Verletzungsgefahr!
Die Maschine ist im unteren Rahmenbereich mit einer großen Zahl extrem
scharfer Schneidklingen ausgestattet. Diese Messer sind beim Transport oder
Arbeiten am Gerät durch die mitgelieferten orangefarbenen Schutzbleche
abzudecken. Siehe Aufkleber „Warnung vor Schnittverletzungen“
ACHTUNG! Kippgefahr!
Die Maschine mit 8,48m Arbeitsbreite ist im zusammengeklapptem Zustand
unbedingt auf einer ebenen und festen Fläche abzustellen. Kippgefahr bei
Unebenheiten von mehr als 6°.
ACHTUNG! Quetschgefahr!
Beim hydraulischen Ein- oder Ausklappen der Arbeitsbreiten besteht
Quetschgefahr. Der Bediener muss sicherstellen, dass sich keine Personen im
Gefahrenbereich befinden. Das gilt auch für den manuellen Schwenkvorgang
der Aussenelemente bei der 8m Maschine. Die entsprechenden Warnhinweise
an der Maschine sind zu beachten.
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ACHTUNG! Quetschgefahr!
Bei Inbetriebnahme der Haspel besteht ebenfalls Verletzungsgefahr.
Der Bediener muss sicherstellen, dass sich keine Person im Gefahrenbereich
befindet, wenn die Haspel anläuft. Die entsprechenden Warnhinweise an der
Maschine sind zu beachten.
HINWEIS!
Die geringste Transporthöhe im eingklappten Zustand beträgt ca. 2,80m,
abhängig vom Schlepper; Transportbreite kleiner 3m.
Transportgewicht ohne Stützräder ca. 800kg (6m Ausführung) bzw. 1050kg (8m
Ausführung). Je Stützrad incl. Halterung 27,5kg
Empfohlener Luftdruck in den Rädern 4bar, max. 5bar.
Vor dem Einklappen sind die Außenelemente bei der 8m Maschine manuell zu
schwenken und zu verriegeln. Anschließend können die Ausleger hydraulisch
zusammen geklappt und in die Transportstellung gebracht werden.
Beschädigte Hydraulikschläuche sind auszutauschen.
Leckagen im Hydrauliksystem sind umgehend zu beheben.
Beim Verladen der Maschine sind unbedingt die rot markierten Transportösen
zu nutzen. Sie sind auf dem Hauptrahmen angebracht. Aufkleber weisen darauf
hin.
Wichtige technische Informationen
Achtung! Bei Arbeiten am Gerät oder Reparaturen sollten alle
Hydraulikschläuche vom Schlepper getrennt werden. Die Maschine muß sicher von
der 3- Punktaufnahme des Schleppers getragen werden oder stabil auf den
Abstellstützen stehen.
A=Mittelteil
B=Ausleger hydr., rechts
C=Ausleger hydr., links
D=Außenelement manuell, rechts
E=Außenelement manuell, links
D
B
8m Maschine
ausgeklappt
A
C
E
Grundrahmen mit Messerlagerung
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Einstellung der Schneidmesser.
Hinweis: Vorsicht! Klingen sind extrem scharf, Verletzungsgefahr!
Der orangefarbene Messerschutz ist grundsätzlich zu montieren, wenn die Maschine nicht im
Einsatz ist.
Die Messer können in zwei Arten eingestellt werden- Drehen um die Längsachse oder seitliches
Schwenken. Mehr dazu in den „Praktischen Hinweisen“ , ab S. 17
1. Verdrehen um die Längsachse (Spalt zwischen den Messern verändern)
2. Schneidwinkel durch seitliche Schwenken der Messerträger verändern
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Grundrahmen mit Messerlagerung, Rückansicht
Spannschloß A für
Drehen der Messer
„Spalteinstellung“
Spannschloß B für
Schwenken der Messer
„Schneidwinkel“
Einstellskala obere
Verstellplatte
Einstellung immer an den Außenelement beginnen
Einstellskala untere
Verstellplatte
Verdrehen der Messer (Verstellweg 0-15 auf der Einstellskala)
Verletzungsgefahr
Das Verdrehen der Messer erfolgt über Spannschloß “A”. Grundeinstellung: Pos.5 auf d. Skala.
Einstellvorgang: Lösen der Kontermutter an dem Spannschloß “A”
Verstellen der Spannschloßlänge, 19mm Maulschlüssel, obere Verstellplatte verschiebt seitlich.
Höhere Skalenwerte bedeuten mehr Abstand zwischen den Messern; durch den größeren Spalt
fließt mehr Pflanzenmasse- Schnittgut wird weniger. Skalenposition „0“ bedeutet geschlossene
Messer, kein Spalt, gesamtes Material wird geschnitten.
Kontermutter festziehen; die übrigen Maschinensegmente gleich einstellen (s. Einsatzhinweise)
Schneidwinkel einstellen (Verstellweg 40-70 auf der Einstellskala)
Verletzungsgefahr
Die Schneidwinkelverstellung erfolgt über Spannschloß “B”. Grundeinstellung: Pos. 50 auf d. Skala
Einstellvorgang: Lösen der Kontermutter an dem Spannschloß “B”
Verstellen der Spannschloßlänge, 19mm Maulschlüssel, untere Verstellplatte verschiebt seitlich.
Kleinere Skalenwerte bedeuten aggressiveren Schnitt (sinnvoll bei festeren Unkrautpflanzen)
Kontermutter festziehen; die übrigen Maschinensegmente gleich einstellen (s. Einsatzhinweise)
Grundrahmen mit
Messerlagerung
Spannschloß A
4
5
1
2
Spannschloß B
3
Die Schrauben 1, 2 und 3 sind werkseitig fixiert und mit Tellerfedern ausgestattet. Die
Verstellbleche 4 (oben) und 5 (unten) sind durch die Spannschlösser seitlich verschiebbar. Über die
Tellerfedern an den Schrauben 1, 2 u 3 werden Bleche und Messerträger angedrückt und geführt.
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Einstellung der Maschine
Aufenthalt im Gefahrenbereich verboten, Verletzungsgefahr
Die Neigungsverstellung erfolgt über den Oberlenker, gleichzeitig verändert sich auch die
Schnitthöhe. Eine leichte Verstellung nach vorne (auf Griff) kann das Schneidergebnis deutlich
verbessern. Bei stark wechselnden Einsatzbedingungen ist ein hydr. Oberlenker sinnvoll
(s. Einsatzhinweise).
2-30
degrees
Hydraulischer Haspelantrieb
Achtung! Rotierende Teile- Verletzungsgefahr
Die Haspel wird über einen Hydraulikmotor von der rechten Seite angetrieben. Die
Verbindungsschläuche werden mit dem Schlepper verbunden.
Rote Markierung: Vorlauf. Blaue Markierung: Rücklauf. Über das doppelt wirkende Steuerventil am
Schlepper wird auch die Drehrichtung der Haspel bestimmt.
Ein Rücklauf der Haspel ist nur bei Materialverstopfungen und Ablagerungen im Messerbereich
erforderlich, diese Bewegung sollte nicht länger als 5 Sekunden dauern. Die Haspeldrehzahl ist
werkseitig auf ca. 250upm eingestellt und sollte nicht verändert werden.
Vorwärts
Standard Drehrichtung, vorwärts
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Haspelaufhängung: 3 fixe Positionen
Achtung: Verletzungsgefahr
Die Haspelaufhängung bietet 3 Einstellpunkte. Wichtig ist die axiale Ausrichtung der
Haspelabschnitte; dadurch ist der Eingriff der Klauenkupplungen und die Leistungsübertragung
zwischen den Haspelabschnitten verbessert. Werksseitig wird die Haspel in der mittleren Position
montiert.
Die Einstellung der Haspel ist den Einsatzbedingungen anzupassen. Alle Haspelelemente sind gleich
einzustellen, dabei ist die Lage zueinander wichtig (müssen in einer „Linie“ liegen). Die
Spannschlösser (2 Stück je Haspelelement) bieten eine stufenlose Höhenjustierung. Nach der
Einstellung Schrauben und Kontermuttern auf festen Sitz prüfen.
Spannschloß ”B”
Schraube ”A”, bei Einstellarbeiten lösen,
Aufhängung, 3 Positionen
Einstellung der Haspelwellen und Klauenkupplungen
Achtung: Verletzungsgefahr
1)
2)
3)
4)
5)
Auf der rechten Maschinenseite beim Ausleger mit dem hydr. Antrieb beginnen.
Schrauben “A” von der Aufhängung lösen, 2 x.
Kontermuttern an den Spannschlössern lösen.
Fall notwendig, auch die Schrauben „C“ von den Lagergehäusen lösen (2x 4 Schrauben)
Neue Position einstellen, Haspelwellen axial ausrichten und alle Schrauben wieder
anziehen
Die Einstellung geht von der Achse des Hydraulikmotors aus, darauf sind die anderen
Baugruppen abzustimmen. Ein Versatz in den Klauenkupplungen kann zu Vibrationen und
erhöhtem Verschleiß führen.
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Klauenkupplung mit Spannstift
Spannschlösser mit Kontermutter (B)
Aufhängung mit Schraube (A)
Haspelwelle
Lagergehäuse mit Schrauben (C)
Bürsten
Haspelwellen, axial ausgerichtet
Beim Ablassen der Ausleger links und rechts ist darauf zu achten, dass die Finger der
Klauenkupplungen ineinander greifen! Falls notwendig, sind die Haspelelemente von Hand oder
hydraulisch in die passende Position zu drehen.
Die Spannstifte in den Klauenkupplungen können bei Überlast abscheren. Sie dürfen nur durch
identische Stifte ersetzt werden. Mit diesem „Sicherungselement“ werden andere Baugruppen vor
Überlastschäden geschützt.
Einklappen der hydr. Ausleger in Transportstellung
Achtung: Verletzungsgefahr
Das Unkraut- Schneidgerät CombCut hat zwei doppeltwirkende Hydraulikzylinder für das Aus- und
Einklappen der Ausleger. Für den Anschluss wird am Schlepper ein doppeltwirkendes Steuerventil
benötigt. Grundsätzlich sollte die Maschine nur im ausgeklappten Zustand auf einer ebenen und
festen Fläche abgestellt werden. Erst danach sind die Hydraulikschläuche von den Anschlüssen am
Schlepper zu trennen. Achtung: Der Aufenthalt im Gefahrenbereich ist verboten!
Bei Fahrten auf öffentlichen Straßen und Wegen ist die Maschine im Heckanbau zu transportieren.
Ist ein Umhängen in den Frontanbau erforderlich, muss die Maschine aus der Heckposition im
ausgeklappten Zustand auf einer festen Ebene sicher abgestellt werden und darf erst dann
abgekoppelt werden.
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Transport der Maschine
Achtung: Verletzungsgefahr
3- Punkt Kupplungspunkte
für Heckanbau
Der Transport auf öffentlichen Straßen und Wegen darf nur im Heckanbau erfolgen. Dabei müssen
passende Verbindungsbolzen und Oberlenker eingesetzt werden.
Bei der 8m Maschine sind die Außenelemente einzuklappen und in der Transportstellung zu
verriegeln. Anschließend können die hydr. bedienten Ausleger eingeklappt und in die Aufnahmen
für den Transport abgelegt werden.
Aufenthalt im Gefahrenbereich verboten.
Im zusammengeklappten Zustand sollte die Maschine niemals vom Schlepper abgekuppelt
werden. Das Kipprisiko ist zu groß.
Für die Teilnahme im öffentlichen Straßenverkehr sind Warntafeln und Beleuchtung anzubringen.
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Abstellen der Maschine auf ebenen und festen Flächen
Achtung: Verletzungsgefahr
Es müssen alle Schutzbleche für Schneidmesser montiert sein.
Die vorderen Abstellstützen einstellen, die Fußplatten müssen nach hinten zeigen. Die Maschine
sollte so niedrig wie möglich abgestellt werden. Stützfüße mit Bolzen und Klappsplint sichern.
Stützräder sind in der obersten Position zu befestigen und nach hinten ausgerichtet sein. Werden
keine Stützräder verwendet, sind stattdessen die hinteren Abstellstützen mit den Fußplatten nach
hinten einzusetzen- mit Bolzen und Klappsplint sichern.
Abstellstütze
mit Fußplatte
nach hinten
Der Aufenthalt im Klappbereich der Maschine ist verboten. Die Abstellfläche sollte eben und
befestigt sein.
Wenn die Maschine im ausgeklappten Zustand sicher auf den Abstellstützen steht, können die
Hydraulikanschlüsse getrennt werden. Ölleckagen vermeiden!
Anschließend Ober- und Unterlenker des Schleppers von dem Unkraut- Schneidgerät trennen.
Nochmals den sicheren Stand der Maschine prüfen.
Der evtl. eingesetzte Zusatzrahmen für größere Schneidhöhen ist vor dem Abstellen zu
demontieren.
CombCut in Abstellposition
Vordere Abstellstützen
abgelassen
Messerschutzbleche
Stützräder in oberster
Position, mit Bolzen und
Klappsplint gesichert
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Lagerung, Wartung und Korrosionsschutz
Eine funktionssichere Maschine erfordert Wartung und Pflege.
Abschmieren der Auslegergelenke, 2 Schmiernippel.
Abschmieren der Lager für die Haspelwellen, 6 Schmiernippel bei 6m, 10 Schmiernippel bei 8m.
Abschmieren der Gelenkpunkte an den Hydraulikzylindern, je 2 Schmiernippel.
Reinigen und fetten der Gleitflächen für die Messerverstellung.
Schrauben und Tellerfedern mit Korrosionsschutzöl einsprühen.
Lagerung der Stützräder abschmieren.
Schneidklingen mit Schutzöl vor Korrosion schützen, beschädigte Klingen wechseln.
Lackschäden ausbessern und Hydraulikkomponenten auf Leckagen prüfen.
Gelenkpunkt Hydraulikzylinder
Oberes Einstellblech Messerkasten
Gleitflächen fetten
GelenkpunktAusleger
Lagerung Haspelwelle
Reinigen und Korrosionsschutz
Typenschild
Das Typenschild ist am hinteren Rahmen im Bereich des oberen Dreipunktanschlusses befestigt.
Neben Maschinentyp sind Seriennummer, Baujahr und das Maschinengewicht aufgeführt. Beim
Bestellen von Ersatzteilen sind Maschinentyp und Seriennummer anzugeben. Eine in den Rahmen
eingeschlagene Seriennummer befindet sich in der Nähe Typenschildes.
Typenschild
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Messerschutzbleche
Achtung: Verletzungsgefahr
Die Messerschutzbleche sollten nur demontiert sein, wenn die Maschine im praktischen Einsatz
ist.
Die Bleche werden mit Spiralfedern in der Schutzposition gehalten. Im ersten Schritt der
Montage werden die Bleche über die Schneidmesser geschoben. Achtung: Verletzungsgefahr!
Anschließend wird das freie Ende der gespannten Spiralfeder in eine Bohrung in dem oberen
Abdeckblech gesteckt
Haltefeder
Messerabdeckblech
Auf- und Abladen/ Abstellen der Maschine
Der Aufenthalt auf dem Gerät ist verboten!
Die angelieferte Maschine befindet sich im zusammengeklapptem Zustand. Die rot markierten
Hubösen sollten für das Abladen per Palettengabel genutzt werden. Aufgrund der Höhe in
zusammengeklappter Position besteht Kippgefahr. Die Maschine darf nur im ausgeklappten
Zustand auf einer ebenen und tragfähigen Fläche abgestellt werden. Klappvorgänge sind nur
zulässig, wenn die Maschine sicher in der Schlepperhydraulik hängt.
Rot markierte Hubösen für die Verladung.
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Technische Daten
Maschinengewicht incl. Stützräder (kg)
Gewicht pro Stützrad (kg)
Arbeitsbreite (mm)
Höhe ausgeklappt ohne Stützräder (mm)
Länge ausgeklappt ohne Stützräder (mm)
Breite eingeklappt (mm)
Höhe eingeklappt (mm)
Länge eingeklappt, (mm)
Anzahl der Messer (Stück)
Luftdruck in den Reifen (bar)
Erf. Ölmenge für 250 Haspelumdrehungen/min (l/min)
6m
850 (2 Räder)
27,5
6240
1250
1490
3076
2800
1490
158
4
40
8m
1150 (4 Räder)
27,5
8480
1250
1490
3076
2800
2342
214
4
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