テクニール®による熱管理用途 - Technyl

RESIST
テクニール®
による熱管理用途
.
テクニール® による熱管理用途
熱に抵抗する
使用される部品の構造と機能によって温度条件は大きく異
なります。エンジンシステムにとってオーバーヒートは効率
低下、部品損傷そして潜在的に危険で、部品設計と性能の特
に重要な要素になります。
ソルベイエンジニアリングプラスチックスは、
過去 20 年間、
自動車用水冷ならびに空冷エンジンシステム向け部品製造
用の材料とソリューション開発に専念しています。
機械的機能性と化学組成のことから、シミュレーション、加
工、評価まで、幅広いテクニール ® 材料と最先端の研究所か
ら提供されるソリューションは、世界中多数の自動車製造業
者に信頼されています。
熱を管理する
効率的な熱管理は、エンジンシステムの本質的な特徴であ
り、特に継続的なCO2,
NOX,微粒子の排出低減と燃費改善
が求められます。
我々の共通の挑戦は、エンジンの負荷にかかわらず、全ての
エンジン部品と液体に対する最適動作温度を維持すること
です。テクニール ® 材料は、起動から停止までを高効率的に
動作する部品に適しています。
ますます複雑になるエンジンの放熱を制御するため、
ソルベ
イエンジニアリングプラスチックスは一連の冷却システム設
計向けのソリューションを提供し、製造業者の競争力に必要
な重量・サイズ・エネルギー消費・コストを低減します。
成功のための 4ステップ
技術チームは、顧客が最適のソリューショ
ンを開発するのを支援し、以下の利点を
提供します。
• 幅広い材料専門知識とデータベース
• 熱劣化に関する詳しい知識
(革新的な断熱システムの開発を利用)
ヒートエージング温度と時間によるテクニール®
機械特性
ヒートエージング温度 (°
C)
初期材料
選定
残存引張強度(%)
(23℃)
材料に対する深い理解は:
• 部品設計の最適化 (繊維配向、機能統合など)
• 機械的物性の詳細の分析
• コスト最適化
設計シミュレ
ーション
• 環境利益の定量化 (3E専門知識*)
* 3E=環境効率評価
• テクニール イノベーションセンターは、
試作
射出成形、
ブロー成形と押出成形に関
する加工プロセスの専門知識を提供し
ます。
• さらに、3 Dプロトタイプに必要なシン
ターライン™ テクニール ® パウダーは、
高いコスト効率と、開発時間の最適化
を実現します。
我々の用途研究所では以下に示す一連の機械的性能テスト
を実施して、顧客要求の検証をします:
• グリコール試験機 (高温&高圧)
• 空圧パルス試験機 (230℃まで)
• 温度試験室
• 高速カメラ付け動的破裂圧力試験
• 部品メーカーと自動車メーカーの実験認証
• 温度チャンバー付動的振動試験機
部品評価
業界に認められた実績
自動車用熱管理システムソリューションのリーダ
ソルベイエンジニアリングプラスチックスは多くの耐加水分解 テクニール®グレードを提供し
て、要求の厳しい用途に対して以下のような利点をもたらします:
• グローバルとローカルの自動車メーカーに使われている広範囲の製品ポートフォリオ。
• 射出成形・ブロー成形・オーバーモールディングなど、多数の加工法に対する適合性と容易な加工性。
• 部品設計の最適化と機能統合、重量低減の可能性。
• 世界中のテクニール®製品カスタマーサポートの利用。
冷却回路用
サーモスタット・
ハウジング
リザーブタンク
オイルモジュール
冷却管
ラジエターエンド
タンク
エアインテークマ
ニホールド
インタークーラーエン
ドタンク
エアダクト
ターボチャージャー向け専門ソリューション
軽量化・高性能・高出力の小型エンジンに対して増加してきている需要を満足するため、
ソルベ
イエンジニアリングプラスチックスは、特別に設計した高耐熱材料を提供します:
• 新世代材料のテクニール® B2 V15は、2D/3D ブロー成形向けで、210℃までの温度に耐えられる複雑なダクト
部品を可能にします。
• テクニール®ヒートパフォーマンス(HP)は、主に射出成形用途向けで、連続使用温度は200℃です。
各種材料と重量の関係
各材料の耐熱温度
1000
900
側
700
620
600
190°C
Technyl® PA 6.6
160°C
側
-12%
500
0
ステンレス鋼
PPS
Technyl® HP
高
温
708
低
重量:
(g)
-30%
800
索尔维Amodel®
Technyl® B2 V15
210°C
温
900
密度: ステンレス鋼 7.8
PPS 原料: 1.35
PA6.6 原料: 1.15
Technyl® A 548 B2 V15
Technyl® PA 6
革新的材料
ソルベイエンジニアリングプラスチックスは継続にテクニール®を改良して、
エンジン部品の新たな要求
を満足させます。革新的なテクニール® エクステン D 218CR V33は、耐加水分解性と耐塩カル性をバラン
ス良く組合わせています。
このグレードは部分的にバイオ由来の材料を含み、多くの国で凍結防止剤とし
て使われている塩化カルシウムに対する耐薬品性があります。
耐グリコール性
50:50 EG/水 (130℃)
240
Technyl® eXten D 218 CR V33
PA 6.6
180
120
引張強度(MPa)
引張強度(MPa)
240
60
0
不凍液冷却モジ
ュール
耐塩化カルシウム性
50% CaCl2 (130℃)
Technyl® eXten D 218 CR V33
PA 6.6
180
120
60
0
400
200
600
800
1,000
0
0
200
エージング時間(時間)
400
600
800
1,000
エージング時間(時間)
製品一覧表
製品名
説明
主な特徴
適応する用途例
PA 6.6, 30%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
汎用
ラジエターエンドタンク、冷却ホース
汎用
ラジエターエンドタンク、冷却ホース
低密度
ラジエターエンドタンク
優れた耐加水分解性
ラジエターエンドタンク、冷却ホース、
オイルモジュール
優れた耐加水分解性と
高い機械的特性
サーモスタット、
オイルモジ
ュール
耐加水分解材料
TECHNYL A 218 V30 BLACK 34 NG
TECHNYL A 218 V35 BLACK 34 NG
PA 6.6, 35%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
PA 6.6, 25%ガラス繊維強化、熱安定性、耐加
TECHNYL A 218G1 V25 BLACK 34 N
水分解性
TECHNYL A 218G2 V30 BLACK 34 N
PA 6.6, 30%ガラス繊維強化、熱安定性、
優れた耐加水分解性
TECHNYL A 218 V50 BLACK 34 NG
TECHNYL eXten D 218CR V33 BLACK
PA 6.6, 50%ガラス繊維強化、熱安定性、
優れた耐加水分解性
PA 6.10, 33%ガラス繊維強化、熱安定性、
優れた耐加水分解性
耐凍結防止剤性
(塩化カルシウム)
ラジエターエンドタンク
TECHNYL A 218G V30 NATURAL
PA 6.6, 30%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
半透明
TECHNYL A 218Z V30 BLACK 34N
PA 6.6, 30%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
ウォーターアシスト射出成形工程
に適応
TECHNYL A 218 V30 BLACK 34 NG-K
PA 6.6, 30%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
非常に優れた外観品質
ラジエターエンドタンク、冷却ホース
TECHNYL A 218G V33 BLACK 34N
PA 6.6, 33%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
汎用
ラジエターエンドタンク、冷却ホース
TECHNYL A 218G V33 BLACK 41N
PA 6.6, 33%ガラス繊維強化、熱安定性、
耐加水分解性
非常に優れた外観品質
ラジエターエンドタンク、冷却ホース
リザーブタンク、冷却ホース
冷却ホース
(ウォーターアシスト射出成形技術)
耐ホットエア材料
汎用、
170℃までの長期熱安定性
(空気中)
インタークーラーエンドタンク
(170℃)
エアダクト(射出成形用、170℃)
TECHNYL A 218 V35 BLACK 21N
PA 6.6, 35%ガラス繊維強化、熱安定性
TECHNYL A 218HP V35 BLACK 21N
PA 6.6, 35%ガラス繊維強化、高い熱安定性
190℃までの長期熱安定性(空気中)
«インタークーラーエンドタンク
(190℃)
エアダクト(射出成形用、190℃)»
TECHNYL A 218HP V50 BLACK 21 N
PA 6.6, 50%ガラス繊維強化、高い熱安定性
190℃までの長期熱安定性(空気中)
インタークーラーエンドタンク
(190℃)
TECHNYL A 548B V15 BLACK 23 N
PA 6.6, 15%ガラス繊維強化、熱安定性
TECHNYL A 548B2 V15 BLACK 23 N
PA 6.6, 15%ガラス繊維強化、熱安定性
190℃までの長期熱安定性(空気中)
高粘度、
ブロー成型用
210℃までの長期熱安定性(空気中)
高粘度、
ブロー成型用
エアダクト
(ブロー成形用、
190℃)
エアダクト
(ブロー成形用、
210℃)
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China
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any case, be substituted for the preliminary tests which are indispensable, in order to determine the suitability of the product for each particular case. Technyl® is a trade mark registered by Solvay S. A.
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