FAlRE RAYONNER LE ROTARY

CHAUFFAGE CERAMIQUE GAZ
RADIANTS RI 12 - RI 16
NOTICE INSTALLATEUR
N° 05000289/0
Diese Montageanleitung, auf deutsche Fassung, steht Ihnen zur Verfügung.
Bitte, nehmen Sie Kontakt mit SOPER (siehe die unten genannten Daten)
1. DESCRIPTIF TECHNIQUE
Pages
2à3
1.1 Caractéristiques techniques ...................................................................2
1.2 Dimensions des radiants RI....................................................................3
2. INSTALLATION
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
2.8
2.9
2.10
Pages
4 à 14
Réglementations ....................................................................................4
Schéma d’une installation type simple allure ..........................................4
Déballage et vérification du matériel ......................................................5
Assemblage du radiant ...........................................................................6 à 8
Fixation des radiants ..............................................................................8 à 9
Distances minimum de sécurité..............................................................9
Inclinaison des radiants ..........................................................................10
Raccordement gaz .................................................................................10 à 11
Raccordement électrique........................................................................11 à 12
Mise en service ......................................................................................13 à 14
3. RECEPTION DE L’INSTALLATION
Page
15
4. ENTRETIEN
Page
16
5. DEPANNAGE
Pages
17 à 19
6. CONVERSION DU GAZ DE FONCTIONNEMENT
Page
20
Fabricant :
SBM
3 cottages de la Norge
21490 CLENAY - FRANCE
Représentant :
S.A. SOPER N.V.
Assesteenweg, 117
1740 TERNAT
Tel : 02/582.70.30 Fax : 02/582.74.49
1
1. DESCRIPTIF TECHNIQUE
1.1 Caractéristiques techniques :
GAZ : G20/G25 - Catégorie : I2E+ BE
MODELE
Numéro certificat
Classe NOx
Masse
Débit calorifique nominal ΣQn (Hi)
RI 12
RI 16
1312 AP 231
1312 AP 232
4
(kg)
(kW)
3.90
5.10
4.40
6.75
GAZ
Pression nominale d’alimentation
(mbar)
Pression minimale d’alimentation
(mbar)
Pression maximale d’alimentation
(mbar)
Pression d’injection (sortie vanne SIGMA)
(mbar)
3
Consommation
(m /h)
Injecteur (secondaire)
(1/100 mm)
Raccord entrée gaz
20
17
25
15
0.540
180
16
0.715
205
Rp1/2" (ISO 7-1)
ELECTRICITE
Alimentation électrique
Puissance absorbée
Durée maximale du cycle d'allumage
230V (+10% -15%) – 50Hz Neutre obligatoire
19
19
30 secondes
(VA)
VENTILATION
(m 3/h)
(m 3/h)
Air de combustion
Débit air neuf requis
5.30
51
7.00
67.5
GAZ : G31 - Catégorie : I3P BE
MODELE
Numéro certificat
Classe NOx
Masse
Débit calorifique nominal ΣQn (Hi)
RI 12
RI 16
1312 AP 231
1312 AP 232
4
(kg)
(kW)
3.90
5.10
4.40
6.75
GAZ
Pression nominale d’alimentation
(mbar)
Pression d’injection (sortie vanne SIGMA)
(mbar)
Consommation
(kg/h)
Injecteur (secondaire)
(1/100 mm)
Diaphragme (primaire)
(1/100 mm)
Raccord entrée gaz
37
36 : régulateur bloqué = vis C serrée à fond (voir page 20)
0.400
0.530
125
135
180
Rp1/2" (ISO 7-1)
ELECTRICITE
Alimentation électrique
Puissance absorbée
Durée maximale du cycle d'allumage
(VA)
230V (+10% -15%) – 50Hz Neutre obligatoire
19
19
30 secondes
VENTILATION
Air de combustion
Débit air neuf requis
3
(m /h)
(m 3/h)
4.80
51
6.30
67.5
2
1.2 Dimensions des radiants :
RI 12 et RI 16
D
E
120
230
172
165
108
190
70
B
C
A
MODELE
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
RI 12
RI 16
420
438
469
596
630
755
235
343
395
412
26
3
2. INSTALLATION
CES RADIANTS DOIVENT ETRE INSTALLES EN ACCORD AVEC LA REGLEMENTATION
EN VIGUEUR ET DANS UN LOCAL SUFFISAMMENT AERE.
2.1 Réglementations
r
Les panneaux radiants céramique SBM ont le droit d’usage de la marque
r
L'aération des locaux doit respecter la norme EN 13410.
r
Distribution gaz : doit être réalisée en conformité avec les normes NBN. D51.003 et D51.004.
Belgique.
2.2 Schéma d’une installation type
Boîte de dérivation
Vanne
Détendeur ( )
Flexible
*
Utiliser les modules de contrôle SBM,
MT DI et MTH DI.
Il est nécessaire de raccorder le
contact de sécurité aux bornes 1 et 2
du module de contrôle MT DI ou
MTH DI, ou de mettre en place le
pont fourni avec celui-ci.
(Voir la notice du module)
Coffret de contrôle
Sonde (fournie avec
module de contrôle)
Vanne générale
PG
Filtre gaz
230V ~
L + N + Pe
(voir §2.9 page 11)
un détendeur adéquat si la pression de
* Prévoir
distribution P est supérieure à la pression maximale
G
d'alimentation (G20/G25) ou à la pression nominale (G31)
des radiants (voir 1.1)
4
2.3 Déballage et vérification du matériel
r
Vérifier type de matériel et quantités par rapport à votre commande.
r
Vérifier que l’emballage et le matériel soient intacts.
Dans le cas contraire, émettre une réserve auprès du transporteur.
r
Vérifier le type de gaz et la pression d’utilisation.
r
Vérifier le contenu de chaque carton.
A
B
C
J
D
E
F
G
H
K
I
REP.
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
PIECE
Radiant
Cache
Support cache
Ecrou H-M6
Entretoise
Passe-fil
Vanne 840 SIGMA
Joint plat
Fil de masse
Bloc électronique 537 ABC
Connecteur 1m
RI 12
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
RI 16
1
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
5
2.4 Assemblage du radiant
r
B
Montage du connecteur dans le bloc électronique 537 ABC
A
A
r
Assemblage du bloc électronique 537 ABC sur la vanne 840 SIGMA
B
r
Connexion fil de masse
6
r
Montage du support cache sur le radiant
E
D
r
Assemblage de la vanne 840 SIGMA sur le radiant
!
r
Ne pas oublier le joint plat !
Connexion électrode d'allumage
Clip 2.8x0.5 gaine blanche
r Connexion électrode de contrôle de flamme
Clip 4.8x0.8 gaine noire
7
r
Assemblage du passe-fil sur le cache
F
r
Assemblage du cache sur le radiant
D
2.5 Fixation des radiants
r
Tableau des hauteurs minimum de sécurité :
MODELE
RI 12
RI 16
HAUTEUR MINI (m)
3,40
3,60
HAUTEURS MINIMUM DE CONFORT : se reporter à l’étude SBM spécifique à chaque projet.
Cas particulier : APPLICATION TERRASSES :
MODELE
RI 12
RI 16
HAUTEUR MINI (m)
2,20
2,50
8
r
Exemple de supports à fabriquer par l’installateur
Radiant RI 12 ou RI 16
Tube acier 25x25
(non fourni par SBM)
Platine de fixation
(non fournie par SBM)
20° mini
Vanne + détendeur
(moyenne pression) ou
Vanne (basse pression)
(fourniture SBM)
300
Boîte de dérivation
(non fournie par SBM)
100
Cotes en mm.
2.6 Distances minimum de sécurité (Matériaux inflammables : θmax = 70°C)
ZONE
D'ECHAUFFEMENT
0.2m
1m
mini.
2m
mini.
A
mini. (*)
1 m mini.
ZONE D'ECHAUFFEMENT
(*) Pour une inclinaison "I" ou une pente "P" comprise entre 20° et 35°, A=0.6m.
Dans le cas où les distances de sécurité ne peuvent pas être respectées, prévoir
une protection thermique.
9
2.7 Inclinaison des radiants
r
Dans tous les cas :
l’inclinaison "I" doit être au minimum de 20°
ou la pente "P" doit être au minimum de 10°
r
Les valeurs de "P" et de "I" préconisées pour votre installation sont indiquées sur le plan SBM
accompagnant l’étude personnalisée (si il y a lieu).
r
Dans le cas d'une pente "P", toujours placer l'arrivée gaz en position basse.
r
Inclinaison latérale "I".
P = 0°
I = 20 → 35°
r
Arrivée gaz
EN POSITION BASSE
Pente longitudinale "P".
I = 0°
P = 10 → 35°
La position dite "en pluie" correspond à I = 0° et P = 10°.
2.8 Raccordement gaz
AVANT INSTALLATION, VERIFIER QUE LES CONDITIONS DE DISTRIBUTION LOCALES, LA NATURE
ET LA PRESSION DU GAZ ET LES REGLAGES DE L’APPAREIL SONT COMPATIBLES.
r
Les tuyauteries d’alimentation gaz ne doivent pas :
- être placées dans une zone d’échauffement du radiant. (voir schéma ci-dessous)
- produire d’effort sur la vanne 840 SIGMA. (utiliser de préférence un tuyau flexible
métallique onduleux)
ZONE
D'ECHAUFFEMENT
0.2m
1m
mini.
2m
mini.
ZONE D'ECHAUFFEMENT
10
r
Alimentation en MOYENNE PRESSION
Pression de distribution PG supérieure à la pression nominale d'alimentation du radiant
(voir tableaux pages 2).
GAZ
G20/G25
G31
PRESSION D’ALIMENTATION
200 mbar à 1,5 bar maxi
500 mbar à 1,5 bar maxi
C
A
B
C
A
B
Vanne 1/4 tour DN15 E : Rp1/2" / S : R1/2" (ISO 7-1)
Détendeur E/S : Rp1/2" (ISO 7-1)
Mamelon double mâle R1/2" (ISO 7-1)
r
Alimentation en BASSE PRESSION
Pression de distribution PG identique à la pression nominale d'alimentation du radiant
(voir tableaux page 2).
GAZ
G20/G25
PRESSION D’ALIMENTATION
20/25 mbar
A
Vanne 1/4 tour DN15 E : Rp1/2"
/ S : R1/2" (ISO 7-1)
A
2.9 Raccordement électrique
230V ~
Voir schéma d’une installation type. (§2.2 page 4)
r
Les raccordements électriques doivent être réalisés en conformité avec le RGIE.
r
Aucune tension, même passagère, entre neutre et terre n'est
admise.
En cas d'installation sans neutre (ou neutre de mauvaise qualité),
prévoir un transformateur d'isolement de façon à créer un neutre
artificiel. Pour cela, relier une borne du secondaire
du transformateur directement à la terre.
230V ~
L + N + Pe
Vers coffret de contrôle
11
r
Relier tous les radiants à la TERRE.
r
Régulation : les radiants RI sont pilotés par des régulateurs programmables MT100 DI,
MT150 DI, MTH100 DI ou MTH150 DI . Se reporter aux notices techniques correspondantes.
r
Les câbles électriques ne doivent pas être placés dans une zone d’échauffement du radiant.
(voir schéma ci-dessous)
ZONE
D'ECHAUFFEMENT
0.2m
1m
mini.
2m
mini.
ZONE D'ECHAUFFEMENT
r
Types de câbles de raccordement
LIAISON
Coffret de commande à boîte de dérivation
(et entre les boîtes de dérivation)
Boîte de dérivation à radiant
Coffret de commande à sonde
TYPE DE CABLE
U1000 RO 2V
3G1,5
Utiliser le connecteur fourni avec le
radiant.
Fil vert/jaune : TERRE
Fil bleu
: NEUTRE
Fil brun
: PHASE
Utiliser le câble coaxial fourni par SBM.
(en rouleaux de 20m, 60m ou 300m)
12
2.10 Mise en service
q
Purge
Objectif :
chasser les impuretés dans les tuyauteries gaz.
Principe : purger les canalisations à l’air sec ou mieux, à l’azote, APRES AVOIR
DEBRANCHE TOUS LES ACCESSOIRES.
1
Mise sous pression
2
Purge orifice n°1
3
Purge orifice n°2
= VANNE OUVERTE
= VANNE FERMEE
q
Contrôle d’étanchéité gaz des installations industrielles (voir schéma ci-dessous)
a) Mettre l’installation sous une pression (azote ou air sec) égale à 1,5 fois la
pression de distribution PG.
b) Fermer l’alimentation d’azote ou d’air sec et attendre 15 minutes de stabilisation.
c) Repérer la pression au manomètre.
d) Après deux heures, l’aiguille du manomètre doit indiquer la même pression.
e) En cas de chute de pression, rechercher les fuites à l’aide d’un produit moussant et
répéter l’opération.
Manomètre
Air sec ou azote
1,5 x PG
= VANNE OUVERTE
= VANNE FERMEE
Ce principe est indicatif.
Respecter la règlementation applicable en Belgique.
13
r
Première mise en route
a) Vérifications préliminaires :
* calibrage des fusibles du coffret de commande.
* fonctionnement de l’interrupteur différentiel (bouton "TEST").
b) Position de départ :
* vanne générale fermée.
* vannes individuelles ouvertes.
* interrupteur différentiel enclenché (position "ON").
* thermostat ou régulateur programmable réglé à la température de consigne.
c) Allumage
- Ouvrir la vanne générale d’arrivée de gaz.
- Contrôler les consignes (température, horaire).
- Modifier si nécessaire la programmation du coffret de contrôle.
- Vérifier le cycle de fonctionnement :
. Allumage par train d'étincelles.
. Si après 30 secondes, l'appareil ne s'est pas allumé, il se met
alors, en sécurité.
. La séquence d'allumage ne peut reprendre qu'en interrompant et en
remettant l'alimentation électrique après 5 secondes environ.
. Maintient du fonctionnement du radiant tant qu'il est alimenté
en électricité et gaz.
. Si pour une raison quelconque, la flamme n'est plus détectée,
l'appareil tente un nouvel allumage.
d) Etanchéité raccordement radiant
* pour chaque radiant, vérifier l'étanchéité du circuit gaz à l'aide d'un produit
moussant, depuis la sortie de la vanne individuelle jusqu'au raccord de sortie
de la vanne 840 SIGMA.
14
3. RECEPTION DE L’INSTALLATION
A FAIRE PAR L’INSTALLATEUR EN PRESENCE DU CLIENT.
r
S’assurer que la nature et la pression d’utilisation du gaz sont en conformité avec le type de
radiant installé. (voir plaquette signalétique)
r
S’assurer que chaque radiant possède une vanne d’isolement.
r
S’assurer que le "GUIDE D’UTILISATION RADIANTS RI 12 – RI 16" est affiché près du coffret
de commande, après apposition du cachet de l’installateur.
r
Remettre au client un exemplaire de chaque notice utilisateur incluse dans les cartons
produits.
r
Montrer au client l’emplacement :
- des vannes.
- des interrupteurs électriques.
- des coffrets de commande.
r
Expliquer au client le fonctionnement des organes de commande et de régulation.
r
Planifier la première visite d’entretien (1 an après la première mise en route).
15
4. ENTRETIEN
LISTE DES OPERATIONS À REALISER AU COURS DE LA VISITE ANNUELLE D’ENTRETIEN.
r
Dépoussiérage des radiants
- sur site, sans démontage, les radiants éteints et froids.
JOINTS
AIR COMPRIME : 3 à 5 bar MAXI
NE PAS SOUFFLER LES JOINTS ENTRE LES CERAMIQUES
(Risque de détérioration du brûleur)
r
Vérification de l’état des plaques céramique (inspection visuelle).
r
Contrôle de la fixation des radiants.
Vérification de l'inclinaison minimum I de 20° ou de la pente minimum P de 10° avec entrée gaz
en position basse.
Vérification de la fixation des supports des groupements (cas de groupement de radiants)
r
Contrôle de l’étanchéité des accessoires.
r
Vérification du fonctionnement des radiants.
Allumer tous les radiants, vérifier l’allumage et la combustion. Une température de
combustion de 900°C environ (couleur rouge orangé uniforme) garantit la propreté
du radiant et une pression d’alimentation correcte.
r
Vérification de la régulation.
r
Contrôle du réglage des consignes. (ne pas oublier la consigne hors-gel)
16
5. DEPANNAGE
r
Problèmes sur un seul radiant.
UN RADIANT NE
S'ALLUME PAS
Absence d'étincelle
Etincelles présentes
Vérifier la connexion
entre le radiant et
la boîte de dérivation
Vérifier l'ouverture
de la vanne
d'isolement
Vérifier l'état de
l'électrode d'allumage
(celle de droite) :
- fil
- céramique
- distance entre masse
et électrode (5mm)
- connexion au boîtier
Vérifier propreté :
- filtre détendeur
(si présence)
- filtre vanne 840 SIGMA
- injecteurs
UN RADIANT S'ALLUME
ET S'ETEINT APRES
QUELQUES SECONDES
Vérifier branchement
phase et neutre
(inversion interdite)
Vérifier l'état de
l'électrode d'ionisation
(celle de gauche) :
- fil
- céramique
- distance entre masse
et électrode (5mm)
- connexion au boîtier
Remplacer le boîtier
537 ABC
Remplacer la vanne
840 SIGMA
Remplacer le boîtier
537 ABC
UN RADIANT N'EST PAS
ASSEZ CHAUD (<850°C)
(ou flammèches)
Vérifier propreté :
- filtre détendeur
(si présence)
- filtre vanne 840 SIGMA
- injecteurs
- radiant
Vérifier la pression
à l'entrée de la vanne
840 SIGMA
Pression d'entrée
correcte
Pression d'entrée
insuffisante
Régler / Remplacer
la vanne 840 SIGMA
Remplacer
le détendeur
UN RADIANT EST TROP
CHAUD (>950°C)
Vérifier la pression
à l'entrée de la vanne
840 SIGMA
Pression d'entrée
correcte
Pression d'entrée
excessive
Régler / Remplacer
la vanne 840 SIGMA
Remplacer
le détendeur
17
q
Problèmes sur un groupe de radiants.
UN GROUPE DE RADIANTS
NE S'ALLUMENT PAS
Absence d'étincelle
(défaut électrique)
Etincelles présentes
(défaut gaz)
Vérifier la tension en
amont du coffret
de contrôle
Vérifier l'ouverture
de la vanne
générale
Vérifier les consignes
de température
Vérifier pression
citerne ou poste gaz
Vérifier la tension en
aval du coffret
de contrôle
Vérifier la tension à
ère
l'entrée de la 1
boîte de dérivation
Vérifier propreté :
- filtre général
- filtres détendeurs
(si présence)
- filtres vannes 840
SIGMA
Au préalable, vérifier la compatibilité des
radiants avec la nature et la pression du
gaz d’alimentation.
LES RADIANTS S'ALLUMENT
ET S'ETEIGNENT APRES
QUELQUES SECONDES
Vérifier branchement
phase et neutre
(inversion interdite)
Installer un
transformateur
d'isolement
(voir § 2.9 page 11)
Si pas de tension,
vérifier :
- état du câble
- connexions
18
q
Pièces détachées radiants RI.
POUR TOUTE COMMANDE DE PIECES DETACHEES, VEUILLEZ INDIQUER :
- Le type / numéro de série du radiant.
- Le type de gaz.
- La pression de fonctionnement.
TOUTES CES INFORMATIONS FIGURENT SUR LA PLAQUETTE SIGNALETIQUE
COLLEE SUR LE RADIANT.
F
G
REP.
A
B
C
D
E
F
G
H
D C B
A
H
E
PIECES DETACHEES
BR 12 SX 96
(pour RI 12)
BR 16 SX 96
(pour RI 16)
10 VIS INOX 6X100/16
(livrées par 10)
BLOC U-0-XXX-XXX-00-A-12G
(livré avec ses injecteurs montés)
ECLATEUR 300 COSSE 4.8
(électrode contrôle de flamme)
ECLATEUR 250 COSSE 2.8x0.5
(électrode ionisation)
VANNE 840 SIGMA-RACCORDS
(livrée avec 2 raccords montés)
BLOC 537 ABC
CONNECTEUR RI 1M
19
6. CONVERSION DU GAZ DE FONCTIONNEMENT
r
Gaz utilisés en Belgique avec la gamme des radiants RI.
FAMILLE
GAZ
PRESSION DE FONCTIONNEMENT
I2E+
G20/G25
20/25 mbar
I3P
G31
37 mbar
Pour tous renseignements, contacter :
S.A. SOPER N.V.
Assesteenweg, 117
1740 TERNAT
Téléphone
: 02 / 582.70.30
Télécopie
: 02 / 582.74.49
20

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