Alles für den schnellen Werkzeugwechsel
kürzere Stillstandzeiten
■■ gleichbleibende Qualität
■■ erhöhte Sicherheit
■■ automatisierte Prozesse
■■ kürzere Einlaufphasen
■■
Competenze associate
Siamo un’associazione di aziende tecnologiche specializzate e riunite sotto la ragione sociale Römheld GmbH che
partecipano a numerose sinergie derivanti dalla collaborazione e dalle competenze. Ci orientiamo globalmente in questa
associazione e collaboriamo in qualità di partner con clienti del settore industriale di molti Paesi del mondo.
Tecnica dei bloccaggi,
per i montaggi e la manipolazione
Tecnica lineare e di azionamento
Centraline idrauliche
Sistemi di bloccaggio flessibili
Morse da macchina
Tecnica del bloccaggio rapido degli stampi
Tecnica del bloccaggio magnetico
Sistema di bloccaggio
intelligente a punto zero
Ghisa grigia e ghisa sferoidale
Getti complessi
Römheld GmbH
Friedrichshütte
Römheldstraße 1-5
35321 Laubach
Germany
Tel.: +49 (0) 64 05 / 89-0 · Fax: +49 (0) 64 05 / 89-211
E-Mail: [email protected]
www.roemheld.de
Hilma-Römheld GmbH
Schützenstraße 74
57271 Hilchenbach
Germany
Tel.: +49 (0) 27 33 / 2 81-0 · Fax: +49 (0) 27 33 / 281-169
E-Mail: [email protected]
www.hilma.de
Stark Spannsysteme GmbH
Kommingerstraße 48
6840 Götzis
Österreich
Tel.: +43 (0) 55 23 / 6 47 39-0 · Fax: +43 (0) 55 23 / 647 39-7
E-mail: [email protected]
www.stark-inc.com
Friedrichshütte GmbH
Friedrichshütte 11-13
35321 Laubach
Germany
Tel.: +49 (0) 64 05 / 8 26-2 91 · Fax: +49 (0) 64 05 / 826-2 60
E-Mail: [email protected]
www.friedrichshuette.com
Rappresentante Generale Esclusivo per l’Italia
CAMAR spa
V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01
e-mail: [email protected] · Internet: http://www.camarspa.it
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
09/2013
05/2011
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Con riserva di modifiche
Tempo di bloccaggio, t Forza di bloccaggio totale = dal 10% al 20% della forza pressa
Informazioni generali
Bloccaggio idraulico
Elementi di
bloccaggio idraulico
adattabili / stazionari
Elementi di
bloccaggio idraulico
adattabili / registrabili
Elementi di
bloccaggio idraulico
integrati
Elementi di bloccaggio
elettromeccanico
Elementi di
bloccaggio meccanico
Centraline
idrauliche
Tecnica di cambio
rapido degli stampi
Tecnica del
bloccaggio magnetico
Con riserva di modifiche
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09/2013
Perché un sistema di cambio
rapido degli stampi?
ua
le
s
ta
m
pi
Costi
Alla base del nostro programma “Sistemi
per il bloccaggio ed il cambio degli stampi”
stanno una tecnologia innovativa e la nostra
cinquantennale esperienza in questo campo.
Ca
m
bi
o
m
an
Convenienza!
Cambio automatico stampi
Sfruttate anche voi le possibilità di
razionalizzazione ancora disponibili con
l’adozione di sistemi per il cambio
automatico degli stampi.
No. cambi stampo
Maggiore produttività
Semplicità d’impiego
Maggiore produttività grazie ai brevi tempi di
messa a punto
Impiego anche in condizioni d’impiego estreme
(temperatura elevata, prodotti nebulizzati)
Riduzione dei tempi improduttivi per es. dopo la rottura di uno stampo o la ripassatura di matrici
Minori tempi di prova stampo
Bloccaggio anche in punti inaccessibili
Bloccaggio con elevate forze di serraggio
Cambio stampo eseguibile anche da personale
scarsamente specializzato
Ripetibilità delle procedure di cambio stampo
Economicità
Automazione
Elementi con azionamento automatico
Elementi di controllo, per la sorveglianza della
pressione e della posizione
Tempi brevi di azionamento grazie all’inserimento automatico delle funzioni
integrazione fra sistema di controllo e sistema
di comando
Brevi tempi di messa a punto anche per piccoli lotti
e quindi minori scorte a magazzino
Semplificazione del cambio stampo;
eseguibile anche dall’addetto alla macchina
Riduzione del numero degli elementi di bloccaggio
Aumento della durata in servizio dello stampo grazie alla riduzione dell’usura
Riduzione della fase di rodaggio dello stampo e quindi meno pezzi di prova e minore dispendio di tempo durante l’avvio produzione
Riduzione dell’usura
Miglioramento qualità
Livello qualitativo costante
Ripetibilità di posizionamento e bloccaggio stampo
Bloccaggio con deformazioni minime
Bloccaggio uniforme con forze elevate, ma con deformazioni irrilevanti
Ripresa spontanea del serraggio
Riproducibilità delle operazioni di posizionamento e di bloccaggio
Scelta ottimale dei punti di bloccaggio
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Dati tecnici per il cambio rapido stampi
Ditta: Registrazione fatta da:
Indirizzo:
Nome: Posizione:
Telefono: Telefax:
E-Mail:Data:
Pressa/Macchina (Fabbricante/Tipo):
Tipo di operazione:
Forza pressa: kN Temperatura lavoro:
Forza ritegno: kN Cadenza: Accelerazione: g
laterale
a
Cava T DIN650:
kg
Corse/min
Semistampo inf.: kg
per giorno/settimana
kN
Direzione cambio: Misure slittone :
Semistampo sup: frontale, post
mm, b
mm,
a
mm, b
mm, Mirure tavola:
a
mm, b
mm,
Cava T DIN650:
a
mm, b
mm, Bordo blocc.* T
mm
H
mm
Asola bloccaggio*
T
T
mm
Direzione cambio
stampo
h
mm, f
b
Forza estrazione tavola/slitta: Frequenza cambio stampi:
°C mm
a
Direzione caricamento
stampo
h
mm, f
mm
h
mm
T1
mm
B
T1
B
b
Cava a T DIN 650
Spessore tavola da piano pavimento
a
f
H
T
Tisch
Spessore tavola:
mm
Piano pavimento
* per i sistemi di bloccaggio possibili, vedere Gruppo 1, pag. 4
Bloccaggio esistente (Esempio: 6 x M20) slittone:
Bloccaggio esistente (Esempio: 4 x M20) tavola:
Proposta Bloccaggi Slitta:
Tavola:
Proposta Metodo cambio stampi:
(es.. mensole, rollblocs,
listoni a sfera, carrelli porta-stampi
mensole motorizzate)
Proposta Bloccaggi idraulici:
Con riserva di modifiche
(voltare ...)
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Con riserva di modifiche
... rete mondiale di vendita ed assistenza tecnica
per i sistemi di bloccaggio e cambio rapido degli stampi
Germania
Resto del Mondo
CAP
01-04, 07-09
98,99
06200-06279
06550-06579
06600-06729
Partner di vendita
Dr. Matzat & Co. GmbH
Leerser Straße 13
08209 Auerbach-Rebesgrün
1
06*, 39
*außer
06200-06279
06550-06579
06600-06729
Tel. 03744 82970
Fax 03744 829740
[email protected]
www.dr-matzat.de
Argentina
Nelso Ferreyra S.R.L. • Ing. Huergo 1387
Parque Industrial-C.C. No. 144
C.P. 2400 San Francisco-Córdoba
Tel. +54 3564 420755
Fax +54 3564 423690
[email protected] www.dri-lex.com
Austria
INMET-BTH® • ul. Jasna 1– 5 • 43 –190 Mikołów
Tel. +48 32 793 93 46
Mobil+48 604 268 726
Fax +48 32 726 18 70
[email protected] www.inmetbth.pl www.inmetbth.eu
Adolf Neuendorf GmbH
Säntisstraße 83
12277 Berlin
Tel. 030 742050
Fax 030 74205150
[email protected]
www.adolf-neuendorf.de
Australia
Romheld Australia Pty Ltd.
30/115 Woodpark Road
Smithfield, NSW 2164
Tel. +61 (0) 297211799
Fax +61 (0) 297211766
[email protected]
www.romheld.com.au
Polonia
SERI, Lda • Zona Industrial da Varziela
Av. Jos. Ramos Maia-Lote n° 3, Ap. 197
4481-911 Vila do Conde
Tel. +351 252 248540
Fax +351 252 248541
[email protected]
www.seri.pt
20-28
49340-49459
49550-49849
Walter Ruff GmbH
Heerenholz 9
28307 Bremen
Tel. 0421 438780
Fax 0421 4387822
[email protected]
Belgio
ITB Benelux BV
Fazantstraat 23
4901 AZ Oosterhout
Tel. +31 (0) 162 431691
Fax +31 (0) 162 460836
[email protected] www.itb-bv.nl
Portogallo
S.C. PARCON S.R.L.
Str. Depozitelor Nr. 22
540240 Târgu Mures
Tel. +40 265 253088
Fax +40 265 259350
[email protected] www.parcon.ro
29, 30, 31
37, 38
Bock & Strothmann GmbH
Berliner Allee 49
30855 Langenhagen
Tel. 0511 781068
Fax 0511 782960
[email protected]
32, 33, 48
49000-49328
49460-49549
Werner Bock KG
Neue Reihe 2
33699 Bielefeld
Tel. 0521 924580
Fax 0521 9245899
[email protected]
www.werner-bock-kg.de
Romania
DIFLEX LLC
603000 Nizhny Novgorod
Svobody str. 63
Tel. +7 831 228 74 55
Fax +7 831 334 74 55
[email protected]
www.diflex.ru
34, 36
35000-35288
35329+35315
35683-35719
35768
Markus Berg
Techn. Verkaufsbüro
In dem Baumgarten 4
35274 Kirchhain-Niederwald
Fax 06405 9106172
Mobil 0172 6771202
[email protected]
35300-35305
35321-35327
35390-35649
35745-35767
35781-35999
55000-55218
55239-55283
55294-55411
55435-55437
60-65
Peter Föhst
Techn. Verkaufsbüro
Am Sportfeld 1
35415 Pohlheim
Fax 06405 9106170
Mobil 0172 672 6780
[email protected]
Brasile
Sanposs TSCI Ltda.
Rua Cândia n° 65 – Jardim do Mar
São Bernardo do Campo – São Paulo, 09726-220
Tel. +55 (0) 114126 6711
Fax +55 (0) 114126 6710
[email protected] www.sanposs.com.br
Cina
Kaiser Precision Trading Co. Ltd.
22 A6 / Harvest Building No. 585
Long Hua (W) Road, Shanghai 200232
Tel. +86 (0) 2154255882
Fax +86 (0) 2164386587
[email protected]
www.kpt-precision.com
Danimarca
Peter Nellemann Produktionsteknik A/S
Hold-An Vej 87
2750 Ballerup
Tel. +45(0)4497 3746
Fax +45(0)4497 9037
[email protected] www.pnpas.dk
Francia
Roemheld S.A.S.
1 rue des Cévennes
91090 Lisses
Tel. +33 (0) 1 64 97 97 40
Fax +33 (0) 1 64 97 97 33
[email protected] www.roemheld.fr
Singapore
Techpro Machine Tools Pte. Ltd.
Block 2021, Street 23
Bukit Batok Industrial Park A, Unit 02-190
Singapore 659526
Tel. +65 56 76677
Fax +65 56 62778
[email protected]
40, 41
44 - 47, 50
51000-51519
52
58400-58459
59000-59699
Seubold
Techn. Vertriebsbüro GmbH
Schwanenburgstraße 4
47804 Krefeld
Tel. 02151 300199
Fax 02151 300684
[email protected]
Finlandia
Tanreco Oy
Konepajankatu 11
11710 Riihimäki
Tel. +358 (0) 1977485
Fax +358 (0) 1977485 30
[email protected] www.tanreco.fi
Slovenia
Halder norm + technik d.o.o.
Obrtna cona Hoče, Bohova 73, 2311 Hoče
Tel. +386 (0) 26182646
Fax +386 (0) 26182656
[email protected]
www.halder.si
42, 43
51530-51999
58000-58399
58460-58999
59700-59969
Arthur Jutger OHG
Industriehof Trecknase 10
42897 Remscheid
Tel. 02191 78280
Fax 02191 782840
[email protected]
www.jutger.com
Gran Bretagna
ROEMHELD (UK) Ltd. 28 Knowl Piece,
Wilbury Way, Hitchin, Hertfordshire, SG4 0TY
Tel. +44 (0) 1462 459 052
Fax +44 (0) 1462 438 302
[email protected]
www.roemheld.co.uk
Spagna
Enrique Obon S.A.
Apartado, 25 • Ma Vidal, 93
08340 Vilassar de Mar (Barna.)
Tel. +34 (0) 93 7591858
Fax +34 (0) 93 7595843
[email protected]
53, 54, 56, 57
55232-55237
55286-55291
55413-55432
55442-55999
Bernd Jung
Techn. Vertriebsbüro
Wiesengrund 15
57299 Burbach
Fax 06405 910 61 74
Mobil 0172 6726781
[email protected]
India
Oriental Engineering Works Pvt. Ltd.
Oriental Crossing, Industrial Area
Yamuna Nagar 135 001 (Haryana)
Tel. +91 (0) 1732-251750
Fax +91 (0) 1732-251757
[email protected] www.oewin.com
Sud
Corea
Halder Roemheld Korea Ltd.
104-1103, SKVentium, 522
Dangjung-dong, Gunpo-city,
Tel. +82 (0) 31 4554762
Fax +82 (0) 31 4554764
[email protected]
www.halder-roemheld.co.kr
66, 67
Dipl.-Ing Robert Rac
Techn. Verkaufsbüro
Hochstetter Weg 19a
76297 Stutensee-Spöck
Fax 06405 9106176
Mobile 0172 6303161
[email protected]
Italia
CAMAR S.p.A.
Via Genova 58/A
10098 Cascine Vica-Rivoli (TO)
Tel. +39 011 9591626 r.a.
Fax +39 011 9594101
[email protected] www.camarspa.it
Taiwan
Jimmore International Corp.
120-2 Sec. 2 Fusing Road, South District
Taichung City 40252 • Taiwan
Tel. +886 (0) 4 2260 5352
Fax +886 (0) 4 2260 8765
[email protected] www.jimmore.com.tw
69, 7, 8*
68000-68549
68700-68999
*außer
85000-85139
86600-86759
Dipl. Wirtschafts Ing. Holger
Sacks
Techn. Verkaufsbüro
Weihreute 10
75385 Bad Teinach-Zavelstein
Fax 06405 9106179
Mobile 0172 265 09 03
[email protected]
Giappone
Roemheld • Halder Co., Ltd.
Suitengu-Hokushin Bldg. 8F
Nihonbashi-Kakigaracho 1-39-5
Chuo-ku, Tokyo 103-0014
Tel. +81 (0) 3 36699407
Fax +81 (0) 3 36699406
[email protected] www.rohal.jp
Repubblica Ceca
Presston spol s.r.o.
Božetěchova 50, 61200 Brno
Tel. +42 05 4124 8853
Fax +42 05 4124 8856
[email protected]
www.presston.cz
85000-85139
86600-86759
90-93
94000-96999
SAV GmbH
Schießplatzstr. 36+38 a
90469 Nürnberg
Tel. 0911 94830
Fax 0911 4801426
[email protected]
www.sav-spanntechnik.de
Olanda
ITB Benelux BV
Fazantstraat 23
4901 AZ Oosterhout
Tel. +31(0)162 431691
Fax +31(0)162 460836
[email protected] www.itb-bv.nl
97
68623-68649
Martin Feinauer
Techn. Verkaufsbüro
Fichtenweg 23
74252 Massenbachhausen
Fax 06405 9106173
Mobile 0172 6726783
[email protected]
Turchia
Hidkom Mühendislik-Mümessillik Ltd.
Organize Sanayi Bölgesi
75, Yil Cd. Demirciler Sit. B Blok No.2
16220 Nilüfer / Bursa
Tel. +90 (0) 224 2438292
Fax +90 (0) 224 2436365
[email protected] www.hidkom.com
Norvegia
Duroc Machine Tool AS
Anolitveien 7 • 1401 Ski
Tel. +47 (0) 64 914880
Fax +47 (0) 64 914890
[email protected]
www.duroc.com
Ungheria
GIMEX Hidraulika Kft
Selyem utca 1. • 9025 Győr
Tel. +36 (96)525 588
Fax +36 (96)427 239
[email protected]
www.gimex.hu
USA / Canada / Messico
Carr Lane Roemheld Mfg.Co.Inc.
927 Horan Drive
Fenton, Missouri 63026
Tel. +1 (0) 636 386 8022
Fax +1 (0) 636 386 8034
[email protected] www.clrh.com
B-S-D Spanntechnik GmbH
Sportplatzstraße 31
3385 Markersdorf
Tel. +43 (0) 2749 72870
Fax +43 (0) 2749 7287070
[email protected]
www.die-spanntechniker.at
Con riserva di modifiche
Svezia
Duroc Machine Tool AB
Snedgatan 1
342 50 Visland
Tel. +46 8 6302300
Fax +46 8 6302301
[email protected]
www.duroc.com
Svizzera
FN Niederhauser AG Spanntechnik und Systeme
Allmend 39, 6204 Sempach
Tel. +41(0) 41 3405075
Fax +41(0) 41 3405074
[email protected]
www.niederhauser.ch
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
02/2014
Quote delle cave a T secondo la norma DIN 650
f
Quote e tolleranze per le cave a T secondo la norma
DIN 650. Valgono per tavole di macchine utensili, pallet ed
attrezzature di bloccaggio su presse.
a (mm)
14 H8
18 H8
22 H8
28 H8
36 H8
f min. (mm)
12
16
20
26
33
f max. (mm)
19
24
29
36
46
b (mm)
23+2
30+2
37+3
46+4
56+4
c (mm)
9
12
16
20
25+3
30
38
h min. (mm)
+2
+2
23
+2
+2
48
La profondità h della cava e l’altezza f dei risalti delle
cave a T devono essere misurate indicando con precisione le
possibili tolleranze. Se le Vostre cave a T non rientrano nelle tolleranze indicata sono possibili soluzioni speciali.
61
h max. (mm)
28
36
45
56
71
n max. (mm)
1,6
1,6
1,6
1,6
2,5
Raccomandazioni per la forza di bloccaggio
in cave a T sec. DIN 650
Cava a T
Forza bloccaggio fino a max.
18 mm
40 kN
22 mm
60 kN
28 mm
100 kN
36 mm
160 kN
Se vengono superate le forze di bloccaggio indicate sussiste
il pericolo di una deformazione permanente delle cave a T.
Forza di bloccaggio
Classe resistenza filettatura 8.8
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M20
M24
M30
M36
M42
M48
Carico di prova ammesso sec. norma DIN 267 foglio 3 (kN)
12
21
34
49
67
91
143
205
326
478
652
856
Precarico max. ammesso
(a 2/3 del limite snervamento) (kN)
8
14
23
32
45
60
95
136
217
318
434
570
Coppia di serraggio necessaria (Nm)
9
22
44
76
120
190
380
620
1200
2100
3400
5000
Forza serraggio ottenibile a mano* (kN)
8
14
23
32
45
56
67
70
70
70
70
70
Forza serraggio con staffetta (rapporto leva = 2:1) (kN)
5
9
15
21
30
37
44
46
46
46
46
46
1x16
1x20
1x25
1x32
11
12
13
15
17
18
22
26
36
(50)
(70)
(100)
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,5
1,8
2,2
3,0
4,0
5,0
Quantità x Ø pistone per ottenere il
precarico di riga 3 a 400 bar
(mm)
Tempo bloccaggio o sbloccaggio manuale per punto serraggio** (s)
Tempo bloccaggio o sbloccaggio idraulico per punto serraggio*** (s)
Raccomandazioni
*
1x40 1 x 44 1 x 55 1 x 63 1 x 80 1 x100 1 x 120 1 x140
2 x 32 2 x 40 2 x 50 3 x 50 4 x 50 2 x 80 3 x 80
3 x 25 3 x 32 3 x 40 4 x 40 6 x 40 6 x 50 8 x 50
Bloccaggio idraulico Campo di transizione Forza di bloccaggio
Il bloccaggio
da raccomandare in
per decidere fra
max. ammessa non
manuale non ha
presenza di più punti bloccaggio manuale
raggiungibile
più senso;
di bloccaggio
e
manualmente;
utilizzo esclusivo del
bloccaggio idraulico
preferire il
bloccaggio idraulico
bloccaggio idraulico
Forza serraggio raggiungibile a mano con chiave sec. DIN 894 con una forza manuale di 150 N e con coefficiente d’attrito di 0,14.
** Tempo totale per bloccaggio o sbloccaggio manuale per ottenere la forza di serraggio di riga 5, senza tener conto del tempo per la preparazione dei particolari di bloccaggio. Corsa bloccaggio = 6 mm.
Per operazioni al disopra della testa o con l’impiego di staffe i tempi di bloccaggio e sbloccaggio si incrementano di circa il 50 %.
*** Tempo totale per bloccaggio o sbloccaggio idraulici per ottenere la forza di bloccaggio di riga 3.
Centralina idraulica con motore elettrico ed elettrovalvole. Portata 40 cm3/s a 400 bar. Corsa bloccaggio: 6 mm.
1.1000
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Determinazione della forza di bloccaggio
La forza di bloccaggio da applicare a seconda dei semistampi o delle matrici dipende da:
forza di estrazione dello slittonel
forza dell’espulsore
forza d’accelerazione
peso dello stampo
La forza di bloccaggio totale da applicare con gli elementi di bloccaggio deve essere maggiore della forza più elevata
che si presenta nel singolo caso.
Per la forza di bloccaggio totale per ogni semistampo vale in generale il seguente valore orientativo:
Forza di bloccaggio totale = dal 10 % al 20 % della spinta della pressa
Dalla forza di bloccaggio totale viene derivato il numero necessario di elementi di bloccaggio tenendo conto della loro
forza di bloccaggio e di altri dati particolari del sistema di bloccaggio (simmetria, spazio libero, ecc.).
Forza di estrazione dello slittone
Una progettazione adeguata è possibile sulla base della
forza di estrazione dello slittone che deve essere coperta completamente dalla forza totale di bloccaggio e che
si applica ai punti di bloccaggio dello stampo previa detrazione delle perdite per attrito e di accelerazione. Nelle
macchine per la pressocolata essa viene indicata quale
forza d’apertura. Si deve verificare nel singolo caso se gli
elementi di bloccaggio devono essere previsti per questa
forza. In normali condizioni d’impiego, non viene sfruttata tutta la forza che può essere sviluppata dalla macchina.
Una tale forza si manifesta spesso soltanto in caso di incollaggio dei semistampi. Gli elementi di bloccaggio devono
essere protetti contro rotture e danneggiamenti in vista di
tali emergenze. (Per valori orientativi in proposito riferirsi
alle Direttive VDI 3145 – vedere più avanti).
Forza dell’espulsore
Se vengono impiegati espulsori, si deve tener conto della loro forza massima. La forza degli espulsori si applica allo stampo quando non si ha un impatto dei cilindri
d’espulsione contro appositi arresti, ma è lo stampo stesso
a fungere da arresto. Ciò significa che occorre in tali casi un
assorbimento delle forze degli espulsori. (Per valori orientativi in proposito riferirsi alle Direttive VDI 3145 – vedere
più avanti).
Valori orientativi secondo le Direttive VDI 3145
• Forza richiamo slittone: dal 5% al 20% spinta pressa
• Forza espulsore nella tavola: dal 5% al 20% spinta pressa
• Forza espulsore nello slittone: dall’1 al 10% spinta pressa
Forza accelerazione
Nell’impiego di stampi eccezionalmente pesanti e/o
al presentarsi di elevate accelerazioni dello slittone si
deve tener conto anche della forza di accelerazione.
La forza d’accelerazione dipende dall‘azionamento della
pressa, dalle caratteristiche meccaniche (elasticità, rigidezza) della struttura della pressa e dalle operazioni che vengono eseguite. I calcoli possono essere eseguiti in base ai
seguenti valori di riferimento:
per presse rapide di tranciatura, circa 50 g
per presse con struttura a C, circa 30 g
per presse per carrozzerie, circa 6g
Per determinare le forze d’accelerazione che si presentano
occorre conoscere il peso degli stampi. La relazione fra le
due grandezze è qui sotto rappresentata graficamente:
Forza accelerazione
(kN)
10 g
Peso del semistampo sullo slittone (kg)
Esempio di calcolo
Pressa idraulica a due montanti, senza operazione d’imbutitura, forza di estrazione max. 400 kN, peso dei semistampi
superiore ed inferiore cadauno 1000 kg.
Valore orientativo della forza totale di bloccaggio
per ogni semistampo: 20% della spinta = ca. 400 kN
Valore orientativo della forza totale di bloccaggio
in base alla forza di accelerazione: con accelerazione di ca. 10 g e peso semistampo di 1.000 kg
si ha, dal grafico, una forza di accelerazione di ca. 100 kN
La forza di bloccaggio, data la modesta forza d’accelerazione, viene calcolata in base alla forza di estrazione.
La forza totale di bloccaggio necessaria ammonta pertanto a 400 kN.
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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05/2011
Cilindro di bloccaggio a molla,
a trazione con sbloccaggio idraulico
Campi d’impiego:
Bloccaggi di lunga durata, senza applicazione di una
pressione idraulica, di parti mobili di macchine,
utensili, attrezzi, pallet e pezzi da lavorare.
Funzionamento:
La trasmissione della forza del cilindro di bloccaggio a molla sul tirante o sul perno di bloccaggio avviene meccanicamente per mezzo di un pacco precaricato di molle a tazza.
Il raccordo idraulico serve unicamente per lo sbloccaggio
del cilindro.
Caratteristiche particolari:
Ampia possibilità di scelta della forza di bloccaggio
Lunga durata, grazie alle molle a tazza con minimo
attrito poste fra dischi temprati e rettificati
Pistone con sicurezza anti-rotazione
Raccordi radiali ed assiali per l’olio
Semplicità di montaggio
Le centraline idrauliche
sono reperibili nel Gruppo prodotti 7
Gli accessori
sono riportati nel Gruppo prodotti 11
Esempi d’impiego
Sicurezza contro
la rotazione
Spurgo aria
Ghiera
Cilindro di
bloccaggio
a molla
Tirante
2.1400
05/2011
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Con riserva di modifiche
Cilindro di bloccaggio a molla,
a trazione, con sbloccaggio idraulico
Regolazione della forza di boccaggio,
bloccaggio e sbloccaggio
In caso di raccordo
assiale scambiare
il tappo G 1/4
s
m
SW
Sfiato
i
1. Immettere nel cilindro di bloccaggio a molla la pressione di
registrazione prestabilita.
G 1/4
g
c
¯o
10
3. Assicurare la ghiera contro la rotazione ed eventualmente il cilindro contro spostamenti. Vedere gli esempi d’impiego.
d
e
2. Con la ghiera eliminare ogni gioco nel punto di bloccaggio.
a
4. Eseguire il bloccaggio scaricando la pressione di registrazione.
b
5. Per lo sbloccaggio immettere la pressione prevista per lo sbloccaggio.
f
6. Dopo circa 1000 cicli di carico, controllare l’assestamento del punto di bloccaggio alla pressione di registrazione ed eliminare il gioco. Se necessario, riprendere il serraggio della ghiera e serrarla nuovamente.
p
Interpellate il nostro servizio tecnico per le vendite
- in caso di diverse forze di bloccaggio
- in caso di corsa di sbloccaggio > 1 mm
- in caso di variazioni di carico con frequenza > 1/min
- in caso di fluidi chimicamente aggressivi
- in caso di temperature inferiori a –15° C
oppure superiori a +60° C
- se occorre una limitazione della corsa di sbloccaggio
- se si desiderano versioni speciali
h
Quota di
H
controllo alla
pressione di
registrazione
k
Corsa
sbloccaggio
l (f8)
r
n
Forza bloccaggio (kN)
16
25
40
63
100
160
250
400
Pressione registrazione (bar)
165
165
185
215
250
230
230
215
Press. sblocc. h = 0,5 mm (bar)
210
200
210
235
275
265
250
235
Press. sblocc. h = 1,0 mm (bar)
255
235
235
255
315
300
270
255
Quant. olio/1 mm corsa (cm3)
1,3
2,0
2,9
3,9
5,0
9,5
14,3
25,4
a (mm)
95
105
120
132
147
170
230
280
b (mm)
45
50
60
70
80
75
100
130
c (mm)
20
20
25
25
30
45
55
65
d (mm)
22
22
22
23
23
33
62
65
e (mm)
11
11
11
12
12
28
57
62
f (mm)
24
30
36
45
45
50
60
65
g (mm)
13
14
14
16
16
18
20
50
i (mm)
18
20,5
27
32
36
34
38
50
k (mm)
20
25
30
40
40
50
70
90
l (f8) (mm)
55
65
75
85
95
142
170
220
m (mm)
55
65
75
89
99
137
163
212
n (mm)
85
95
110
125
140
180
220
270
o (mm)
6
8
8
8
8
10
10
15
p (mm)
M 14 x 1,5
M 18 x 1,5
M 22 x 1,5
M 30 x 1,5
M 30 x 1,5
M 38 x 1,5
M 45 x 1,5
M 58 x 2
r (mm)
M 58 x 1,5
M 68 x 1,5
M 78 x 1,5
M 92 x 1,5
M 102 x 1,5
M 140 x 2
M 168 x 3
M 218 x 4
H (mm)
4
4
4
6
6
6
6
6
SW (mm)
50
60
70
80
90
130
-
-
s (mm)
72
82
94
109
121
165
194
244
Peso (kg)
1,8
2,6
3,9
5,7
7,8
18,7
36,3
83
1401 010
1402 010
1403 010
1404 010
1405 010
1406 010
1407 010
1408 010
No. ordinazione
Con riserva di modifiche
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2.1400
05/2011
Listone di bloccaggio a doppio T
Campi d’impiego:
Per il bloccaggio di stampi sulla tavola e sullo slittone
di presse
In condizioni di spazio ristretto
Tutti i listoni di bloccaggio a doppio T si compongono di
vari segmenti.
Per tale ragione i listoni possono essere forniti in diverse
lunghezze.
Listone di bloccaggio a doppio T, a semplice effetto,
con ritorno a molla, senza rulli portanti,
prevalentemente per l’impiego sullo slittone di presse, ma
adatto anche per la tavola di presse.
Il montaggio di questo listone di bloccaggio a doppio T avviene inserendolo nelle cave a T dello slittone o della tavola di presse, in qualsiasi posizione. Il fissaggio in posizione
viene eseguito manualmente mediante viti di serraggio
nel fondo delle cave. Data la struttura a doppio T, si rendono necessarie corrispondenti cave a T nello slittone o nella
tavola della pressa e nello stampo da bloccare. La forza di
bloccaggio viene generata con l’immissione di un fluido
in pressione contro i pistoncini, mentre lo sbloccaggio dei
pistoncini avviene tramite molle.
Listone di bloccaggio a doppio T, a doppio effetto, senza rulli portanti, prevalentemente per l’impiego sullo
slittone di presse, ma adatto pure per la tavola di presse.
Il montaggio di questo listone di bloccaggio a doppio T e la generazione della forza di bloccaggio avvengono come sopra descritto, ma è presente un circuito idraulico supplementare per lo sbloccaggio.
La sicurezza della posizione è data automaticamente da pistoncini nel fondo della cava a T.
Listone di bloccaggio a doppio T, a doppio effetto,
con rulli portanti, per il sollevamento ed il bloccaggio,
prevalentemente per la tavola di presse. Il montaggio ed
il funzionamento avvengono come sopra descritto, però
con l’aggiunta di rulli portanti. Un pistoncino a doppio effetto fa sollevare i rulli portanti e poi un secondo circuito
idraulico esegue il bloccaggio dello stampo. Lo stampo
che posa sui rulli portanti non ha, prima del bloccaggio,
alcun contatto con il piano della tavola e può essere quindi
agevolmente spostato e posizionato.
Sollevamento, spostamento, posizionamento e bloccaggio avvengono quindi per mezzo di un unico elemento.
Caratteristiche particolari:
Pressione d’esercizio max. 400 bar, per cui non occorre alcun circuito a bassa pressione.
Può essere utilizzata l’intera superficie di fissaggio.
Nessun elemento sporgente che impedisce i
movimenti
2.1832
05/2011
Agevole retrofit senza complicazioni di montaggio
Trasmissione ideale ed uniforme delle forze.
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Corsa h
Listone di bloccaggio a doppio T,
a semplice effetto, con ritorno a molla
Filettatura raccordo da ambo le parti
G 1/8 per cava a T 18
G 1/4 per cave a T 22 e 28
Filtro in metallo sinterizzato
quota bloccaggio Viti serraggio
Cava (a) (mm)
18
22
28
b (mm)
28
35
44
c (mm)
11,5
15,0
19,0
d min (mm)
55
70
89
d max (mm)
63
80
101
e (mm)
11
15
18
41,0
46,0
g (mm)
Quota bloccaggio (mm)
Corsa h* (mm)
Pressione esercizio max. (bar)
30,5
33,5 + 6
No. ordinaz.
Cava a T Lunghezza Forza serr. (kN)
(a) (mm) (l)* (mm)
a 400 bar
Volume olio
blocc. (cm3)
8.1832.1810**
18
150
16,6
3,3
8.1832.1812
18
300
33,2
6,6
8.1832.1814
18
450
49,8
9,9
8.1832.1816
18
600
66,4
13,2
8.1832.1818
18
750
83,0
16,6
39,2
9,8
41,0 + 8 53,0 + 10
8
10
12
8.1832.2210**
22
300
400
400
400
8.1832.2212
22
600
78,4
19,6
8.1832.2214
22
900
117,6
29,4
* Riduzione della corsa a richiesta
8.1832.2216
22
1200
156,8
39,2
8.1832.2218
22
1500
196,0
49,0
8.1832.2810**
28
300
64,0
19,3
8.1832.2812
28
600
128,0
38,6
8.1832.2814
28
900
192,0
57,9
8.1832.2816
28
1200
256,0
77,2
8.1832.2818
28
1500
320,0
96,5
* Listoni con lunghezze intermedie e maggiori a richiesta.
** Filetto di raccordo da un solo lato
I listoni di bloccaggio a doppio T sono costituiti da elementi singoli. Al bloccaggio ed allo sbloccaggio occorre assicurare un ricoprimento > del 90% della lunghezza di ciascun
segmento.
^ 150 mm
Lunghezza segmento: cava a T 18 =
^
cava a T 22 = 300 mm
^ 300 mm
cava a T 28 =
Listone di bloccaggio a doppio T sulla tavola e sullo slittone di una pressa
Con riserva di modifiche
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2.1832
06/2013
Corsa h
Listone di bloccaggio a doppio T,
a doppio effetto
Pistoncino serraggio
Corsa serraggio k
l
Filettatura raccordo da ambo le parti
G 1/8 per cava a T 18
G 1/4 per cave a T 22 e 28
Quota bloccaggio Cava (a) (mm)
18
22
28
b (mm)
28
35
44
c (mm)
11,5
15,0
19,0
d min (mm)
55
70
d max (mm)
63
80
No. ordinaz. Cava a T Lunghezza Forza bloccaggio
(a) (mm) (l) (mm)* (kN) a 400 bar
Volume olio (cm3)
blocc. sblocc.
8.1832.1820**
18
150
16,6
3,3
6,4
89
8.1832.1822
18
300
33,2
6,6
12,9
101
8.1832.1824
18
450
49,8
9,9
19,4
e (mm)
11
15
18
8.1832.1826
18
600
66,4
13,3
25,8
f (mm)
13,5
18,0
23,0
8.1832.1828
18
750
83,0
16,6
32,3
41,0
46,0
8.1832.2220**
22
300
39,2
9,8
20,9
8.1832.2222
22
600
78,4
19,6
41,8
8.1832.2224
22
900
117,6
29,4
62,7
8.1832.2226
22
1200
156,8
39,2
83,6
* Riduzione della corsa a richiesta
** Vite di serraggio (vedere listone di bloccaggio a doppio T a semplice
effetto) a richiesta in luogo del pistoncino di serraggio.
8.1832.2228
22
1500
196,0
49,0
104,5
8.1832.2820**
28
300
64,0
19,3
40,2
I listoni di bloccaggio a doppio T sono costituiti da elementi singoli. Al bloccaggio ed allo sbloccaggio occorre assicurare un ricoprimento > 90% della lunghezza di ciascun
segmento.
^ 150 mm
Lunghezza segmento: cava a T 18 =
^
cava a T 22 = 300 mm
^ 300 mm
cava a T 28 =
8.1832.2822
28
600
128,0
38,6
80,4
8.1832.2824
28
900
192,0
57,9
120,6
8.1832.2826
28
1200
256,0
77,2
160,8
8.1832.2828
28
1500
320,0
96,5
201,0
g (mm)
Quota bloccaggio (mm)
Corsa h* (mm)
41,0 + 8 53,0 + 10
8
10
12
Corsa serr. k** (mm)
2,5
3,0
4,0
Press. esercizio max. (bar)
400
400
400
2.1832
06/2013
30,5
33,5 + 6
* Listoni con lunghezze intermedie e maggiori a richiesta.
** Filetto di raccordo da un solo lato
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Corsa h
Listone di bloccaggio a doppio T,
a doppio effetto, per sollevamento e bloccaggio
Filettatura raccordo da ambo le parti
G 1/8 per cava a T 18
G 1/4 per cave a T 22 e 28
Quota bloccaggio Rulli portanti
Cava (a) (mm)
18
22
28
b (mm)
28
35
44
c (mm)
11,5
15 ,0
19,0
d min (mm)
56
71
90
d max (mm)
64
81
102
e (mm)
12
16
19
f (mm)
13,5
18,0
23,0
g (mm)
30,5
41,0
46,0
Quota bloccaggio (mm)
Corsa h* (mm)
33,5 + 6
Corsa serraggio k
Pistoncino serraggio
I listoni di bloccaggio a doppio T sono costituiti da elementi singoli. Al bloccaggio ed allo sbloccaggio occorre assicurare un ricoprimento >90% della lunghezza di ciascun
segmento.
^ 150 mm
Lunghezza cava a T 18 =
^
segmento: cava a T 22 = 300 mm
^ 300 mm
cava a T 28 =
Smussi per introduzione stampo
41,0 + 8 53,0 + 10
8
10
12
Corsa serr. k** (mm)
2,5
3,0
4,0
Press. esercizio max. (bar)
400
400
400
Se gli stampi, al momento della loro introduzione nella macchina, sono
leggermente spostati lateralmente, i listoni di bloccaggio a doppio T non
subiscono danneggiamenti grazie allo smusso lato introduzione.
* Riduzione della corsa a richiesta.
** Vite di serraggio (vedere listone di bloccaggio a doppio T a semplice
effetto) a richiesta in luogo del pistoncino di serraggio.
No. ordinaz.
8.1832.1830**
Listone di guida
con vite di serraggio
Cava a T Lungh. Carico (kN) Forza blocc. (kN) Numero
Volume olio (cm3)
(a) (mm) (l) (mm)* a 400 bar
a 400 bar
rulli portanti blocc. sblocc.
18
150
9
16,6
3
3,3
6,4
8.1832.1832
18
300
18
33,2
6
6,6
12,9
8.1832.1834
18
450
27
49,8
9
9,9
19,4
8.1832.1836
18
600
36
66,4
12
13,3
25,8
8.1832.1838
18
750
45
83,0
15
16,6
32,3
8.1832.2230**
22
300
32
39,2
5
9,8
20,9
8.1832.2232
22
600
64
78,4
10
19,6
41,8
8.1832.2234
22
900
96
117,6
15
29,4
62,7
8.1832.2236
22
1200
128
156,8
20
39,2
83,6
8.1832.2238
22
1500
160
196,0
25
49,0
104,5
8.1832.2830**
28
300
37,5
64,0
5
19,3
40,2
8.1832.2832
28
600
75,0
128,0
10
38,6
80,4
8.1832.2834
28
900
112,5
192,0
15
57,9
120,6
8.1832.2836
28
1200
150,0
256,0
20
77,2
160,8
8.1832.2838
28
1500
187,5
320,0
25
96,5
201,0
* Listoni con lunghezze intermedie e maggiori a richiesta.
** Filetto di raccordo da un solo lato
Con riserva di modifiche
Se lo spostamento laterale degli stampi è piuttosto grande (fino a 1,5 mm.) oppure se gli stampi
non vengono introdotti nella macchina dal lato
collegamento dei listoni di bloccaggio a doppio T raccomandiamo listoni di guida separati.
Questi ultimi vengono fissati nella cava a T per
mezzo di viti di serraggio. A richiesta si forniscono versioni speciali del listone di guida (per
esempio con raccordi idraulici sul lato collegamento).
Listone di guida per cava a T 18
7.1832.0015
Listone di guida per cava a T 22
7.1832.0016
Listone di guida per cava a T 28
7.1832.0017
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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2.1832
06/2013
Listone di bloccaggio con pistoncini piantati
a semplice effetto, con richiamo a molla
Campi d’impiego:
Installazione fissa sulla tavola e sullo slittone di presse su macchine e dispositivi per eseguire bloccaggi e serraggi
forza di serraggio fino a 35 kN, corsa pistoncino 6 mm
Funzionamento:
Questo listone di bloccaggio viene imbullonato, unitamente ad un elemento distanziale, direttamente sulla tavola o sullo slittone di presse. Il bloccaggio del bordo dello
stampo avviene immettendo il fluido in pressione contro
i 5 pistoncini affiancati, lo sbloccaggio invece mediante
molle. Adduzione dell’olio attraverso due raccordi G1/4 per
tubi sui due lati. Costruzione piatta con smussi per facilitare l’introduzione degli stampi. Forza di bloccaggio fino a 35
kN uniformemente distribuita sui 5 pistoncini. Impiegando
più listoni in linea, il collegamento avviene mediante tubi
flessibili o rigidi.
Caratteristiche particolari:
Corsa del pistoncino 6 mm
Costruzione piatta e compatta
Possibilità di pieno carico fino al limite della corsa
Facilità di montaggio
Agevole retrofit
Listoni di bloccaggio montati sulla tavola e sullo slittone di una pressa. Introduzione degli
stampi facilitata da mensole e da rulli laterali di guida.
2.2095
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Listone di bloccaggio con pistoncini piantati
a semplice effetto, con richiamo a molla
Listone di bloccaggio
Fori di fissaggio
per distanziale
M8, 12 prof.
6 corsa
Forza serraggio a 400 bar (kN)
35,0
100 bar (kN)
8,7
Corsa (mm)
6,0
Volume totale olio (cm3)
5,3
Numero dei pistoncini
5,0
Ø pistoncino (mm)
15,0
Peso (kg)
3,2
No. ordinazione
2095 120
Pressione d’esercizio max. 400 bar
Listone di bloccaggio
Distanziale
Distanziale
per raggiungere l’altezza desiderata del bordo stampo
Lunghezza L (mm)
220
220
Larghezza B (mm)
35
35
Altezza H (mm)
28
43
Per bordo stampo (mm)
No. ordinazione
25 ±1,5
40 ±1,5
5.2071.0040
5.2071.0071
Altre altezze del bordo stampo H disponibili a richiesta.
Con riserva di modifiche
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2.2095
05/2011
Listone di bloccaggio con pistoncini incassati
a semplice effetto, con richiamo a molla
Campi d’impiego:
Installazione fissa sulla tavola e sullo slittone di presse
su macchine e dispositivi per eseguire bloccaggi
e serraggi
forza di serraggio fino a 116 kN e corsa pistoncino
8 mm
Funzionamento:
Questo listone di bloccaggio viene imbullonato, unitamente ad un elemento distanziale, direttamente sulla tavola o sullo slittone di presse. Il bloccaggio del bordo dello
stampo avviene immettendo il fluido in pressione contro
2, 3 oppure 6 pistoncini affiancati, lo sbloccaggio invece
mediante molle. Adduzione dell’olio attraverso due raccordi G1/4 per tubi sui due lati.
Collegamento a spina
per l’accoppiamento in linea di più listoni di bloccaggio
No. ordinazione 8.0530.0040
Costruzione piatta con smussi per facilitare l’introduzione
degli stampi. Impiegando più listoni in linea, il collegamento avviene mediante tubi rigidi o elementi per collegamento a spina (ved. figura).
Caratteristiche particolari:
Corsa del pistoncino 8 mm
Esecuzione con o senza valvola di non ritorno
Costruzione piatta e compatta
Possibilità di pieno carico fino al limite della corsa
Facilità di montaggio
Agevole retrofit
Collegamento a spina
*Altre dimensioni / distanze a richiesta
Montaggio a posteriori su
pressa a due montanti.
Facilitazione dell’introduzione
stampo mediante smusso del
distanziale e guide a rulli.
2.2096
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Listone di bloccaggio con pistoncini incassati
a semplice effetto, con richiamo a molla
Forza serraggio 38,6 kN a 400 bar, peso 3,9 kg
senza valvola non ritorno
Volume olio bloccaggio, corsa 4 mm: 3,9 cm3
No. ordinaz. 8.2096.0650
con valvola non ritorno
8 corsa
Fori di fissaggio per distanziale
M8, 12 prof.
No. ordinaz. 8.2096.0750
Forza serraggio 58 kN a 400 bar, peso 6,9 kg
senza valvola non ritorno
Volume olio bloccaggio, corsa 4 mm: 5,8 cm3
No. ordinaz.8.2096.0450
con valvola non ritorno
No. ordinaz. 8.2096.0550
Fori di fissaggio per distanziale
M8, 12 prof.
Forza serraggio 116 kN a 400 bar, peso 7,2 kg
senza valvola non ritorno
Volume olio bloccaggio, corsa 4 mm: 11,6 cm3
No. ordinaz. 8.2096.0850
con valvola non ritorno
Tappi filettati G 1/4
No. ordinaz. 8.2096.1050
Fori di fissaggio per distanziale
M8, 12 prof.
Listone distanziale
per raggiungere l’altezza desiderata del bordo stampo
Con riserva di modifiche
No. ordinaz.
L
(mm)
B
(mm)
H
(mm)
per bordo
stampo
5.2071.0024
270
58
28
25 ±1,5
5.2071.0032
270
58
53
50 ±1,5
5.2071.0081
270
58
75
72 ±1,5
Altre altezze del bordo stampo H a richiesta.
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Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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2.2096
06/2012
Elementi di bloccaggio a cuneo
Elementi di bloccaggio a
cuneo per bordo di
fissaggio rastremato
senza controllo della posizione
fino a 160°C*
con controllo di posizione
montaggio laterale
fino a 100°C**
con controllo di posizione
montaggio posteriore
fino a 120°C**
con gradino di sicurezza
fino a 160°C*
2.24000
2.24001
2.24002
2.24003
con gradino di sicurezza +
controllo di posizione
fino a 100°C**
con perno di bloccaggio
fino a 160°C*
2.24004
con perno di bloccaggio +
controllo di posizione
fino a 100°C**
con controllo con valvola ad
inseguimento
fino a 160°C*
con controllo con valvola ad
inseguimento + gradino di
sicurezza
fino a 160°C*
con valvole a sede di tenuta
flangiate direttamente
fino a 100°C**
2.24005
2.24006
2.24007
2.24008
2.24009
Elementi di bloccaggio
a cuneo per bordo di
fissaggio diritto
(*250°C a richiesta)
2.2451
fino a 160°C
senza controllo della posizione
2.2460
fino a 100°C**
con controllo della posizione
(** 120°C per 1000 ore di funzionamento)
2.2400
05/2011
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto,
per stampi con bordo di fissaggio rastremato
Campi d’impiego:
bloccaggio sicuro di stampi con bordo rastremato
per stampi in macchine per iniezione materie plastiche
per stampi sulla tavola e sullo slittone di presse
Descrizione:
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, per il fissaggio di stampi sulla tavola e sullo slittone di presse e per
stampi in macchine per stampaggio ad iniezione.
Questo elemento di bloccaggio è costituito da un cilindro
idraulico a basetta sul quale è flangiato un perno di scorrimento guidato.
Inserto a cuneo temprato
Il perno ha una superficie di lavoro inclinata di 20° che
viene sospinta sulla rastrematura dello stampo, realizzando una tenuta meccanica per attrito. Però ai fini della
sicurezza ed in conformità alle Direttive per le macchine
ML98/37/CEE, la pressione idraulica deve essere sempre
mantenuta.
Bussole
La trasformazione di stampi già esistenti al bloccaggio con cuneo può
essere spesso realizzato mediante l’impiego dell’inserto a cuneo qui
illustrato. Durezza max. 50 HRC.
In caso di impiego dell’elemento per i semistampi superiori o di montaggio verticale, è indispensabile una sicurezza
meccanica.
Le forze trasversali che si generano al bloccaggio devono essere assorbite
dalle bussole da applicare sulla superficie d’appoggio (vedere la tabella
per gli accessori).
Caratteristiche particolari:
Avvertenze:
Nell’impiego degli elementi di bloccaggio a cuneo si deve tenere presente che il perno di bloccaggio in caso di manovre errate dell’operatore si
ritrae completamente nel corpo di guida, per cui il semistampo sullo slittone può cadere.
Elevata sicurezza d’esercizio grazie al controllo di
posizione ed ai movimenti automatici
Gli intervalli di lubrificazione (grasso per alte temperature) devono essere
adeguati alle condizioni d’impiego. La lubrificazione del perno a cuneo
deve essere eseguita ad elemento retratto.
Tipi a partire da 25 kN fino a 1250 kN.
Elemento molto robusto ed ampiamente collaudato,
con elevato standard di sicurezza e di lunga durata.
A causa della costruzione con perno di bloccaggio a cuneo, si deve impedire, mediante un adeguato riparo, l’infiltrazione di sporcizia., particelle
di ruggine, trucioli, refrigerante, ecc. Durante il bloccaggio con elementi
a cuneo insorgono forze trasversali che possono spostare gli stampi o
le matrici. Si rende pertanto necessario un posizionamento in grado di
assorbire queste forze. Quindi gli stampi e le matrici dovrebbero essere
fissati, se necessario, mediante perni di posizionamento od un elemento
di scontro, che ne mantenga la corretta posizione.
Per l’impiego degli elementi sullo slittone di presse raccomandiamo per
la sicurezza del bloccaggio idraulico di attuare l’alimentazione idraulica
degli elementi di bloccaggio attraverso più circuiti con l’impiego di valvole di non ritorno pilotabili.
Circuito bloccaggio
Circuito sicurezza
Circuito sbloccaggio
Con riserva di modifiche
Principio del bloccaggio di stampi e matrici
In caso di forma esterna circolare degli stampi si impiegano generalmente 3 elementi, per gli stampi quadri o rettangolari invece 4 elementi,
sempre per ciascun semistampo.
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
2.2400
05/2011
Elemento di bloccaggio a cuneo
senza controllo di posizione
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto,
per stampi con bordo di fissaggio rastremato.
Ingrassatore
v
w
p
m
l
i
Resistenza alla temperatura: fino a 160° C.
(temperature superiori, a richiesta)
s
r
¯o
n
Corsa max. blocc.
20¡±0,2¡
Perno di bloccaggio con inclinazione di 20°.
Versione senza finecorsa di prossimità.
¯u
Corsa max.
¯t
3 max.
k
¯c
Per bussola
DIN 179
b
g ±0,02
h
Tolleranza valida
solo per Ø c H7
d
f
e
a
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
* Forza di bloccaggio
E’ la forza generata dall’elemento di bloccaggio alla pressione massima d’esercizio sullo stampo. Lo stampo o la matrice vengono serrati con questa forza
contro l’appoggio. Le forze esterne sullo stampo o sulla matrice (ad es. la forza dell’espulsore o quella del cuscino d’imbutitura) non devono di norma
superare la somma delle forze di bloccaggio degli elementi.
** Forza di tenuta
E’ la forza che può essere sostenuta dall’elemento di bloccaggio e dal suo fissaggio (viti qualità 8.8). I dati riportati valgono alla condizione che per il fissaggio vengano impiegate viti in perfette condizioni, serrate con la coppia necessaria e che il materiale e la geometria delle sedi corrispondano esattamente.
In casi di emergenza, per esempio nel caso di pezzo che resti incollato nello stampo, non dovrà essere superata la somma delle forze di tenuta di tutti gli
elementi impiegati.
Forza bloccaggio max. * (kN)
Forza di tenuta ** (kN)
con viti di qualità 8.8
Pressione esercizio max. (bar)
Ø cilindro (mm)
Corsa max. (mm)
Corsa bloccaggio (da / a) (mm)
Volume olio max. (cm3)
a (mm)
b (mm)
Ø c H7 x profondità (mm)
d (mm)
e (mm)
f (mm)
g (mm)
h (mm)
i (mm)
k (mm)
l (mm)
m
n (mm)
Ø o (mm)
p (mm)
r (mm)
s (mm)
Ø t (mm)
Ø u (mm)
v (mm)
w (mm)
Vite DIN 912-8.8 (4 pezzi)
Coppia serraggio (Nm)
Peso (kg)
No. ordinazione
25
35
50
65
100
130
160
210
250
320
400
520
630
820
350
25
20
15 - 18
10
122
58
18/7
38
14
70
48
65
111
76
20
G 1/4
45
30
21,5
48
13
13
20
15
19,5
M 12
86
2,4
4604 620
275
40
25
18 - 22
31
157
78
26/9
46
16
95
65
85
146
102
25
G 1/4
63
40
28
65
18
17
26
18
23,5
M 16
210
5,8
4604 621
350
50
25
19 - 22
49
190
100
30/11
58
20
120
85
100
177
127
26
G 1/4
75
55
37
80
20
21
32
25
30,5
M 20
410
10,6
4604 622
350
63
30
23 - 27
94
227
125
35/11
75
25
150
106
125
210
151
32
G 1/2
95
70
49
105
26
26
40
30
37
M 24
710
21
4604 623
350
80
32
24 - 29
161
267
150
48/13
78
26
200
140
160
246
184
40
G 1/2
120
80
55
125
32
33
48
30
38
M 30
1450
40
4604 634
350
100
40
30 - 36
314
310
180
55/16
95
32
240
180
200
285
215
45
G 1/2
150
100
75
160
38
39
57
50
60
M 36
2520
74
4604 635
350
125
40
30 - 36
491
375
225
62/16
108
38
280
210
230
344
272
50
G 1/2
180
125
85
190
44
45
66
60
70
M 42
4050
125
4604 636
Accessori
Bussola DIN 179
No. ordinazione
12 x 12
3300 285
17 x 16
3300 287
21 x 20
3300 288
26 x 20
3300 289
32 x 25
3300 420
38 x 30
3300 430
44 x 30
3300 440
2.24000
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo
con controllo di posizione (montaggio laterale)
v
w
p
m
l
s
¯t
3 max.
k
i
r
¯o
n
Corsa max. blocc.
Resistenza alla temperatura: fino a 100°C
120°C per 1000 ore di funzionamento
Lunghezza cavo: 250 mm.
Connettore: a 4 poli.
¯c
g ±0,02
h
e
x
3 = blu -
Tolleranza valida
solo per Ø c H7
d
1 = marrone +
a
f
x
Per bussola
DIN 179
b
Disposizione dei cavi nel connettore:
2 = bianco, S2
¯u
Corsa max.
Ingrassatore
20¡±0,2¡
I finecorsa di prossimità sono montati in un
corpo di guida. Essi vengono attivati dal perno
a cuneo.
I contatti sono progettati in modo che sia presente un segnale quando il perno è nella posizione
iniziale e nella posizione di bloccaggio.
Lu
n
gh
Connettore
M 12 x 1
4 poli
ezz
Controllo di
posizione
ac
avo
:2
50
mm
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
4 = nero, S1
Cavo collegamento con giunto filettato:
Lungh. cavo 5 m No. ordin. 5700.013
Lungh. cavo 10 m No. ordin. 5700.014
* Forza bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
Forza bloccaggio max. * (kN)
25
50
100
160
250
400
630
Forza di tenuta ** (kN)
35
65
130
210
320
520
820
con viti di qualità 8.8
Pressione esercizio max. (bar)
350
275
350
350
350
350
350
Ø cilindro (mm)
25
40
50
63
80
100
125
Corsa max. (mm)
20
25
25
30
32
40
40
Corsa bloccaggio (da / a) (mm)
15 - 18
18 - 22
19 - 22
23 - 27
24 - 29
30 - 36
30 - 36
Volume olio max. (cm3)
10
31
49
94
161
314
491
a (mm)
122
157
190
227
267
310
375
b (mm)
58
78
100
125
150
180
225
Ø c H7 x profondità (mm)
18/7
26/9
30/11
35/11
48/13
55/16
62/16
d (mm)
38
46
58
75
78
95
108
e (mm)
14
16
20
25
26
32
38
f (mm)
70
95
120
150
200
240
280
g (mm)
48
65
85
106
140
180
210
h (mm)
65
85
100
125
160
200
230
i (mm)
111
146
177
210
246
285
344
k (mm)
76
102
127
151
184
215
272
l (mm)
20
25
26
32
40
45
50
m
G 1/4
G 1/4
G 1/4
G 1/2
G 1/2
G 1/2
G 1/2
n (mm)
45
63
75
95
120
150
180
Ø o (mm)
30
40
55
70
80
100
125
p (mm)
21,5
28
37
49
55
75
85
r (mm)
48
65
80
105
125
160
190
s (mm)
13
18
20
26
32
38
44
Ø t (mm)
13
17
21
26
33
39
45
Ø u (mm)
20
26
32
40
48
57
66
v (mm)
15
18
25
30
30
50
60
w (mm)
19,5
23,5
30,5
37
38
60
70
x (mm)
12
5
0
0
0
0
0
Vite DIN 912-8.8 (4 pezzi)
M 12
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M 42
Coppia serraggio (Nm)
86
210
410
710
1450
2520
4050
Peso (kg)
2,4
5,8
10,6
21
40
74
125
No. ordinazione 8.2403.0500 8.2404.0500 8.2405.0500 8.2406.0500 8.2407.0500 8.2408.0500 8.2409.0500
Accessori Bussola DIN 179
No. ordinazione
Con riserva di modifiche
12 x 12
3300 285
17 x 16
3300 287
21 x 20
3300 288
26 x 20
3300 289
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
32 x 25
3300 420
38 x 30
3300 430
44 x 30
3300 440
2.24001
05/2011
Elemento di bloccaggio a cuneo
con controllo di posizione (montaggio posteriore)
Corsa max.
Elemento di bloccaggio a cuneo,
con controllo elettronico di posizione
regolabile, montaggio posteriore
10 ... 30 V c.c.
200 mA
chiusura (NA)
PNP
1,5 mm
-25 +70°C
fino a +120°C
IP 67

Corpo guida
tolleranza
solo per Ø c H7
Cilindro a basetta
Per bussole
DN 179
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .

Controllo di
posizione
Variante B
Versione lunga
robusta
per spina M12
compatta
Il controllo della posizione disponibile
per spina M8
in 3 versioni:
- versione compatta per spina M8
- versione lunga robusta per spina M12
- versione per alte temperature fino a 120° C
con cavo fisso senza spina (L = 5 m)
Tensione d’esercizio:
Corrente continua max.:
Funzione commutazione:
Tecnica delle uscite:
Distanza nom. intervento:
Temperatura ambiente
Variante C
Grado protezione:
Spigolo
di regolazione
Finecorsa induttivo di prossimità con montaggio in corpo flangiato. Attivazione del
finecorsa di prossimità tramite camma di
comando collegata al pistone.
I finecorsa possono essere spostati Standard:
lungo una cava. Il corpo è ruotabile Variante A
Versione
di 180°.
Dati tecnici per i finecorsa induttivi
Nipplo di lubrificazione
camma di comando
Variante C
Versione per
alta temperatura fino
a 120°C
con cavo
fisso (L = 5 m)
cavo fisso
senza spina
Il controllo posizione può essere ruotato 180° (90° a richiesta)
Il cilindro a basetta può essere ruotato di 180°.
2.24002
Elemento di bloccaggio a cuneo
con gradino di sicurezza
¯u
Corsa max.
v
w
p
m
s
y
l
i
r
¯o
n
0,5
Corsa blocc. max.
¯t
k
¯c
b
v
e
20°
0,5
h
g ±0,02
Resistenza alla temperatura: fino a 160°C
(temperature maggiori, a richiesta).
Tolleranza valida
solo per Ø c H7
d
a
f
Per bussola
DIN 179
w
Ingrassatore
20¡±0,2¡
Sicurezza molto elevata:
In questa versione il perno di bloccaggio ha una
superficie di appoggio supplementare parallela
al bordo di fissaggio.
Nell’eventualità di una caduta di pressione (guasto
o arresto macchina), lo stampo superiore si può
abbassare fino al gradino di sicurezza e può esservi
mantenuto senza pericolo.
y
corsa max.
+5 mm
Impiegare preferibilmente sullo slittone
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm ed è
disassato lateralmente di 9,5 mm .
2.24003
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo
con gradino di sicurezza + controllo di posizione
Sicurezza molto elevata:
In questa versione il perno di bloccaggio ha
una superficie supplementare di appoggio
parallela al bordo di fissaggio.
Nell’eventualità di una caduta di pressione
(guasto o arresto macchina), lo stampo superiore
si può abbassare fino al gradino di sicurezza e può
esservi mantenuto in modo stabile.
Resistenza alla temperatura: fino a 100°C
120°C per 1000 ore di funzionamento.
Lunghezza cavo: 250 mm.
Connettore: a 4 poli.
Corsa max.
Ingrassatore
Corsa blocc. max.
Per bussola
DIN 179
1 = marrone +
y
corsa max.
+5 mm
Connettore
M 12 x 1
4 poli
4 = nero, S1
w
0,5
Tolleranza vale
solo per Ø c H7
3 = blu -
v
2 = bianco, S2
20°
Disposizione dei cavi del connettore:
Controllo
posizione
Lu
n
gh
Cavo collegamento con giunto filettato:
Lunghezza cavo 5 m No. ordin. 5700.013
Lunghezza cavo 10 m No. ordin. 5700.014
ezz
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm ed è
disassato lateralmente di 9,5 mm .
ac
avo
:2
50
mm
* Forza di bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
2.24004
Elemento di bloccaggio a cuneo
con perno di bloccaggio

Tolleranza valida
solo per Ø c H7
Raccordo idraulico G1/8,
G1/4 a partire dalla
grandezza 160 kN
Per bussola
DIN 179

Elemento di
bloccaggio a cuneo
Perno di bloccaggio
Corsa blocc. max.
Resistenza alla temperatura: fino a 160°C.
(temperature maggiori, a richiesta).
Corsa max.
Ingrassatore
Elementi di bloccaggio a cuneo per il
massimo grado di sicurezza:
Il perno di bloccaggio del dispositivo di
serraggio a cuneo viene protetto dalla
retrazione con un cilindro supplementare
di bloccaggio.
L’abbandono della posizione di bloccaggio
è possibile solo tramite lo sbloccaggio del
perno.
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
* Forza di bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
Con riserva di modifiche
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2.24005
05/2011
Elemento di bloccaggio a cuneo
con perno di bloccaggio + controllo di posizione


Controllo di
posizione
per il perno
di bloccaggio.
Perno di
Posizione sbloccata bloccaggio
Controllo di
posizione
Per bussola
DIN 179
Resistenza alla temperatura: fino a 100°C
120°C per 1000 ore di funzionamento.
Lunghezza cavo: 250 mm.
Connettore: a 5 poli.
3 = blu -
Connettore
M 12 x 1
5 poli
Tolleranza valida
solo per Ø c H7
Disposizione dei cavi del connettore:
2 = bianco, S2
Elemento di
bloccaggio a cuneo
Corsa blocc. max.
Raccordo idraulico G1/8,
G1/4 a partire dalla
grandezza 160 kN Elementi di bloccaggio a cuneo per la
massima sicurezza:
Il perno di bloccaggio del dispositivo di
serraggio viene protetto dalla retrazione
con un cilindro supplementare di
bloccaggio. L’abbandono della posizione
di bloccaggio è possibile solo tramite uno
sbloccaggio del perno.
Corsa max.
Ingrassatore
1 = marrone +


5 = grigio, S3
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
4 = nero, S1
* Forza di bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
2.24006
Elemento di bloccaggio a cuneo
con valvola ad inseguimento

Per bussola
DIN 179
Comando ad
inseguimento
Tolleranza validat
solo pre Ø c H7
Corsa blocc. max.

Resistenza alla temperatura: fino a 160°C
(temperature maggiori, a richiesta)
Corsa max.
Ingrassatore
Elemento di bloccaggio a cuneo
con controllo idraulico della posizione
per temperature elevate:
Un gruppo valvola applicato all’elemento
standard di bloccaggio a cuneo permette
l’interrogazione idraulica della posizione di
bloccaggio.
Solo dopo il bloccaggio idraulico dell’ultimo
elemento di bloccaggio a cuneo il
comando macchina riceve il segnale
di via libera da un pressostato applicato
sul generatore di pressione.
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
A = Raccordo idraulico bloccaggio
B = Raccordo idraulico sbloccaggio
C = Raccordo idraulico valvola ad inseguimento
* Forza di bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
2.24007
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo
con valvola ad inseguimento + gradino di sicurezza
0,5
v
A = Raccordo idraulico bloccaggio
B = Raccordo idraulico sbloccaggio
C = Raccordo idraulico valvola ad inseguimento
Resistenza alla temperatura: fino a 160°C
(temperature maggiori, a richiesta).
* Forza di bloccaggio ** Forza di tenuta (informazioni alla tabella 2.2400, pagina 2)
Per bussola
DIN 179
Comando ad
inseguimento
w
Tolleranza valida
solo per Ø c H7


Corsa max. blocc.
20°
Un gruppo valvole applicato all’elemento standard di
bloccaggio a cuneo permette l’interrogazione
idraulica della posizione di bloccaggio. Dopo
il bloccaggio idraulico dell’ultimo elemento di
bloccaggio a cuneo, il comando macchina
riceve il segnale di via libera da un pressostato
applicato sul generatore di pressione.
Sicurezza molto elevata:
In questa versione il perno di bloccaggio ha
una superficie di appoggio supplementare
parallela al bordo di fissaggio. Nell’eventualità
di una caduta di pressione (guasto o arresto
macchina), lo stampo superiore si può abbassare
al gradino di sicurezza e può esservi mantenuto
in modo stabile.
Corsa max.
Ingrassatore

Elemento di bloccaggio a cuneo
con controllo idraulico della posizione,
adatto a temperature elevate:
y
Corsa max.
+5 mm
* per il tipo 25 kN, l’ingrassatore sporge di 5 mm
ed è disassato lateralmente di 9,5 mm .
2.24008
Elemento di bloccaggio a cuneo con comando con
valvole a sede di tenuta flangiate direttamente
Elementi di bloccaggio a cuneo con valvole a sede di tenuta flangiate
posteriormente in funzione di valvole di comando per pilotaggio separato
di tutti gli elementi di bloccaggio.
Vantaggi salienti:
• Possibilità di effettuare il comando per ogni singolo elemento
• Possibilità di bloccaggio di singole matrici
• Facilità di installazione grazie all’impiego di una linea chiusa idraulica ad innesto
• Possibilità di comando tramite computer
• Elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo integrato della posizione
e grazie alle valvole di non ritorno.
A richiesta, è disponibile la versione con gradino di sicurezza.
• Robustissimo elemento di bloccaggio con elevato standard di sicurezza e di lunga durata.
Resistenza alla temperatura: fino a 100°C
120°C per 1000 ore di funzionamento
Forze di bloccaggio: da 100 a 630 kN
Pressione di esercizio: 350 bar
Tensione valvole: 24 V c.c.
Per le dimensioni, le interfacce
e gli altri particolari tecnici nell’ambito
del progetto, interpellateci.
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
2.24009
05/2011
12/2011
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, Tipo A
per stampi con bordo di fissaggio diritto
Tipo A - Forza di bloccaggio applicata
assialmente rispetto al bordo di fissaggio
Campi d’impiego:
bloccaggio sicuro di stampi con bordo diritto
bloccaggio stampi di macchine ad iniezione
bloccaggio stampi presse sulla tavola e sullo slittone
Descrizione
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, per il
fissaggio di stampi sulla tavola e sullo slittone di presse oppure stampi per la pressocolata con fissaggio secondo le
norme Euromap.
L’elemento di bloccaggio a cuneo è costituito da un cilindro idraulico a basetta collegato in modo flottante
con un perno di bloccaggio. Durante la fase di bloccaggio il perno di bloccaggio, che è inclinato di 5°, esegue una corsa a vuoto ed allo stesso tempo una corsa di
bloccaggio. Il perno di bloccaggio si abbassa assialmente verso il bordo di fissaggio, fino a bloccarlo. L’angolo
di 5° è stato scelto in modo che la pressione idraulica risulti sufficiente anche per lo sbloccaggio, nonostante il
collegamento per attrito presente sul bordo di fissaggio.
Poichè la forza di bloccaggio viene esercitata verticalmente rispetto al punto di bloccaggio, si presentano forze trasversali modeste. L’elemento di bloccaggio a cuneo può essere fornito con o senza controllo di posizione.
Operazione di
bloccaggio:
Estensione e
contemporaneo
abbassamento/
bloccaggio
Avvertenze importanti:
Nell’impiego degli elementi di bloccaggio a cuneo si deve
tenere presente che il perno di bloccaggio, in caso di manovre errate dell’operatore, si ritrae completamente nel
corpo di guida, per cui il semistampo sullo slittone potrebbe cadere.
In caso di impiego degli elementi sullo slittone della pressa
e su pressa verticale raccomandiamo, per la sicurezza del
bloccaggio idraulico, un’alimentazione idraulica degli elementi e di bloccaggio a più circuiti separati e l’impiego di
valvole di ritegno pilotate nei diversi circuiti di bloccaggio.
Caratteristiche particolari:
Le forze trasversali vengono assorbite da bussole.
Elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo
di posizione ed ai movimenti automatici.
Costruzione molto robusta ed al tempo stesso
compatta.
Elemento di bloccaggio già ben affermato con elevato
standard di sicurezza e lunga durata.
Cambio completamente libero degli stampi e delle
matrici, grazie alla retrazione a scomparsa del perno
di bloccaggio.
La pressione di bloccaggio e quella di sbloccaggio
sono diverse.
Gli intervalli di lubrificazione (grasso per alte temperature per cuscinetti) devono essere adeguati alle condizioni d’impiego (minimo 1 volta alla settimana).
La lubrificazione del perno a cuneo deve essere
eseguita solo ad elemento retratto.
Controllo della posizione
Il controllo integrato di posizione è collegato al perno di
bloccaggio e segnala:
1. Perno di bloccaggio in posizione retratta.
2. Perno di bloccaggio in posizione estesa.
2.2451
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, Tipo A
Tipo A - Forza di bloccaggio assiale rispetto al bordo di fissaggio
G 1/4“
Corsa totale
Bussole di foratura
per sopportare le
forze trasversali
Disposizione dei cavi
nel connettore:
Connettore
M 12 x 1
4 poli
2 = bianco, S2
Lu
n
gh
ez
3 = blu -
ca
vo
:
25
0m
m
1 = marrone +
za
4 = nero, S1
Fissaggio tipo Standard
Fissaggio tipo Euromap
(simile al cuneo di bloccaggio 2.24000)
(simile al cuneo di bloccaggio 2.2460)
Forza di tenuta (kN)
Viti DIN 912 8.8
Pressione blocc. max. (bar)
Pressione sblocc. max. (bar)
Ø cilindro (mm
Corsa totale (mm)
Volume olio max. (cm3)
Corsa bloccaggio (mm)
a (mm)
Ø c H7 x profondità (mm)
b (mm)
e (mm)
f (mm)
g (± 0,2 mm)
h (mm)
i (mm)
k (mm)
l (mm)
m
Ø o (mm)
r (mm)
s (mm)
Ø t (mm)
Ø u (mm)
v** (± 0,1) (mm)
x (mm)
y (mm)
Peso (kg)
fino a 100°C*
CON controllo di posizione No. ordinaz.
fino a 160°C*
SENZA controllo di posizione No. ordinaz.
Accessori Bussola DIN 179
No. ordinazione
35
60
120
35
60
120
50
350
25
20
10
12
123
18H7 x 7
60
14
70
48
65
109
75
36
12
30
60
13
13
20
22
52
27
2,5
50
350
40
25
32
16
160
26H7 x 9
78
16
95
65
85
142
99
50
5
40
81
17
17
26
25
68
29
6,0
50
350
50
25
50
17
197
30H7 x 11
109
20
120
85
100
180
131
65
0
55
103
20
21
32
35
100
75
11,0
50
350
25
20
10
12
123
18H7 x 7
60
15
95
70
65
109
75
36
0
30
60
13
13
20
22
52
27
2,5
50
350
40
25
32
16
176
26H7 x 9
95
33
100
70
85
158
115
50
0
40
81
17
17
26
25
85
45
6,0
50
350
50
25
50
17
197
30H7 x 11
109
32
140
105
100
180
131
65
0
55
103
20
21
32
35
100
75
11,0
8.2403.5120 8.2404.5120 8.2405.5120 8.2403.5130 8.2404.5130 8.2405.5130
8.2403.5020 8.2404.5020 8.2405.5020 8.2403.5030 8.2404.5030 8.2405.5030
12 x 12
3300 285
17 x 16
3300 287
21 x 20
3300 288
12 x 12
3300 285
17 x 16
3300 287
21 x 20
3300 288
* Temperature fino a 250° C a richiesta. ** Altezze bordo fissaggio: sec.norma Euromap a richiesta. Tolleranza ± 0,1 mm
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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06/2012
05/2011
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, Tipo V
per stampi con bordo di fissaggio diritto
Tipo V - Forza di bloccaggio applicata
verticalmente rispetto al bordo di fissaggio
Campi d’impiego:
bloccaggio sicuro di stampi con bordo
diritto, anche in caso di cadute di pressione
per il fissaggio di stampi in macchine per
l‘iniezione di materie plastiche
per stampi sulla tavola e sullo slittone di presse.
Lu
n
gh
ezz
Descrizione:
ac
avo
:
25
0
+ C mm
on
ne
tto
re
Operazione di
bloccaggio:
Estensione
Abbassamento/
Bloccaggio
Avvertenze importanti:
Nell’impiego degli elementi di bloccaggio a cuneo si deve
tenere presente che il perno di bloccaggio, in caso di manovre errate dell’operatore, si ritrae completamente nel
corpo di guida, per cui il semistampo sullo slittone potrebbe cadere.
In caso di impiego sullo slittone delle presse, per la sicurezza del bloccaggio idraulico, raccomandiamo
un’alimentazione idraulica degli elementi di bloccaggio a
più circuiti e l’impiego di valvole di non ritorno pilotate.
Gli intervalli di lubrificazione (grasso per alte temperature per cuscinetti) devono essere adeguati alle condizioni d’impiego (minimo 1 volta alla settimana).
La lubrificazione del perno a cuneo deve essere
eseguita solo ad elemento retratto.
Data la costruzione con puntone in due parti, si deve impedire, mediante un riparo appropriato, l’infiltrazione di
sporcizia, particelle di ruggine, trucioli, refrigerante ecc.
Se non si può escludere un insudiciamento del genere, si sconsiglia l’impiego dell’elemento di bloccaggio in
questione.
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto, per il
fissaggio di stampi sulla tavola e sullo slittone di presse o
anche per stampi in macchine per iniezione.
Questo elemento è costituito dal corpo con il perno a cuneo in due parti e dal cilindro a basetta ad esso flangiato.
Al bloccaggio, il perno esegue anzitutto una corsa a vuoto, fino a che il tassello pressore incontra l’arresto interno,
dopo di che il tassello pressore si abbassa fino a bloccare il
bordo dello stampo.
L’angolo del perno è stato scelto in modo tale che, anche
in presenza dell’autobloccaggio, la pressione dell’olio necessaria per lo sbloccaggio sia eguale a quella per il bloccaggio.
Dato che la forza di serraggio agisce verticalmente sul
punto di bloccaggio, non si creano forze trasversali.
Questo elemento di bloccaggio a cuneo può essere fornito
con o senza controllo di posizione.
Caratteristiche particolari:
Nessuna retrazione del perno di bloccaggio in caso
di caduta della pressione idraulica
Tipi da 25 kN, 50 kN e 100 kN
Elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo
di posizione ed ai movimenti automatici
Costruzione robusta e compatta
Versioni speciali a richiesta
Elemento di bloccaggio già ben affermato con elevato
standard di sicurezza e lunga durata
Cambio completamente libero degli stampi e delle
matrici, grazie alla retrazione a scomparsa del perno di bloccaggio.
Controllo della posizione
Il controllo integrato di posizione è collegato al tassello
pressore e segnala:
1. Tassello di bloccaggio in posizione retratta
2. Tassello di bloccaggio in posizione estesa
2.2460
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Elemento di bloccaggio a cuneo, a doppio effetto,
Tipo V - Forza verticale rispetto al bordo di fissaggio
q
max.
z
k
m
Corsa
v
w
l
p
2
r
G 1/4“
3 max.
i
Lu
n
gh
ezz
ac
avo
:2
50
f
g
o
h
Connettore
M 12 x 1
4 poli
mm
Cavo collegamento con giunto filettato:
Lunghezza cavo 5 m No. ord. 5700.013
Lunghezza cavo 10 m No. ord. 5700.014
e
y
Finecorsa di prossimità induttivo (doppio)
No. ordin. 2.5012.0073 (Accessorio)
x
b
a
Dati tecnici del controllo di posizione
25
50
100
Forza max. * bloccaggio (kN)
Forza di tenuta ** (kN)
35
65
130
con viti DIN 912 qualit. 8.8
45
75
145
con viti DIN 912 qualit. 12.9
250
250
250
Press max. eserc. (bar)
25
40
50
Ø cilindro (mm
2
2
2
Corsa max. (mm)
10
31
49
Volume olio max. (cm3)
1
1
1
Corsa bloccaggio (mm)
144
196
240
a (mm)
80
117
150
b (mm)
15
33
32
e (mm)
95
100
140
f (mm)
70
70
105
g (± 0,2) (mm)
65
85
100
h (mm)
133
185
227
i (mm)
98
141
177
k (mm)
35,5
48,5
62,5
l (mm)
9
9
17
m (mm)
32
50
60
Ø o (mm)
32
43
56
p (mm)
17
24
24
q max. (mm)
58
80
100
r (mm)
13
16
22
s (mm)
13
17
21
Ø t (mm)
20
26
32
Ø u (mm)
22
25
35
v** (± 0,3) (mm)
23
26
36
w (mm)
39
65
85
x (mm)
26
47
50
y (mm)
10
17
17
z (mm)
4,28
9,55
15,20
Peso (kg)
CON controllo di
posizione
No. ordinaz. fino a 100°C* 8.2403.6601 8.2404.6611 8.2405.6621
SENZA controllo di
posizione
No. ordinaz. fino a 160°C* 8.2403.6800 8.2404.6810 8.2405.6820
Funzione di commutazione
Uscite
Distanza nom. intervento Sn
Temperatura ambiente TA
chiusura
PNP
1 mm
-25°C ... + 100°C *
max. 120°C per 1000 ore
di funzionamento
Tensione d’esercizio UB 10 ... 30 V c.c.
Ondulaz. residua/freq. rete ≤ 15% (SS)
Corrente permanente max. 100 mA
Consumo corrente propria ≤ 10 mA
Caduta tensione UD con l max. ≤ 1,5 V
Resistenza in uscita RA 4,7 kΩ
Materiale del corpo acciaio inossidabile
Tipo connessione *2 connettore unilaterale destro
Grado protezione DIN 40050 IP 67
Lunghezza cavo 250 mm.
* Possibilità di temperature superiori a richiesta.
Disposizione dei cavi nel connettore:
2 = bianco, S2
3 = blu -
1 = marrone +
4 = nero, S1
** Altezza bordo di bloccaggio: a richiesta secondo le Norme EUROMAP, tolleranza ± 0,3 mm.
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
2.2460
05/2011
Cilindro a pistone cavo a semplice effetto
• bloccaggio idraulico • sbloccaggio a molla
Campi d’impiego:
tavola e slittone di presse
su macchine ed installazioni per bloccaggi e serraggi
Cilindro a pistone cavo
in condizioni di spazio ristretto
per temperature max. fino a 120° C
Funzionamento:
Rondella sferica
Il posizionamento dell’elemento sul bordo dello stampo
da bloccare avviene manualmente. Il bloccaggio avviene
immettendo fluido in pressione contro il pistone, lo bloccaggio mediante molla. Per mezzo del tirante per cava a T,
lo stampo viene serrato contro lo slittone ovvero contro la
tavola della pressa.
Caratteristiche particolari:
Tirante per cava a T
adattamento ottimale alla superficie di bloccaggio mediante rondella sferica
sbloccaggio a
molla
tirante per cava a T con spina antisvitamento
trasmissione ideale della forza
forma maneggevole e compatta per un afferraggio
ottimale
bloccaggio
idraulico
forza di serraggio da 60 kN a 104 kN
ampia corsa di bloccaggio
nessuna sporgenza che ostacoli l’inserimento stampo
facile montaggio a posteriori su macchine preesistenti
pistone temprato e rettificato
agevole montaggio
corsa totalmente utilizzabile
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
Accessorio raccomandato:
Raccordo girevole a L
No. ordinaz. 9208-043
Impiego di
cilindri a pistone cavo
sullo slittone
3.2130
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Cilindro a pistone cavo a semplice effetto
• bloccaggio idraulico • sbloccaggio a molla
Cilindro a pistone cavo completo di tirante per cava a T,
registrato e spinato, Quota ’f’ da specificare nell’ordine.
Cava a T
18 mm
Rondella sferica
Altezza
risalto
spessore bordo
stampo
corsa max.
Esempio ordine: 8.2134.1802/ F110
Cilindro a pistone cavo
Forza bloccaggio: 60 kN
Spina antisvitamento
per cava a T (mm)
18
22
28
36
Forza blocc. a 400 bar (kN)
60
60
104*
104*
Forza richiamo molla min. (N)
320
320
570
570
Ø Pistone d (mm)
54
54
70
70
Corsa (mm)
12
12
12
12
Volume totale olio (cm3)
18
18
32
32
a (mm)
72
72
90
90
b (mm)
93
93
105
105
c (mm)
28
28
24
24
g (mm)
M 16
M 20
M 24
M 30
k (mm)
18
22
28
36
m (mm)
68
68
78
78
Peso (kg)
2,39
2,67
4,77
5,29
No. ordinazione 8.2134.1802 8.2134.2202 8.2135.2802 8.2135.3602
Pressione max. eserc. 400 bar, *160 kN su richiesta
Quota funzionale
’f’ (in mm) da indicare
nell’ordine
Cilindro a pistone cavo senza tirante per cava a T
No. ordinazione 8.2134.0102 8.2134.1102 8.2135.0102 8.2135.1102
Peso (kg)
2,1
2,09
3,67
3,49
Quota ’f’ =
bordo bloccaggio stampo
+ alt. risalto + 1/2 corsa
Tirante per cava a T, a parte
36
250
8.8
1,8
5700048
Ritegno con distanziale
montato (senza blocchetto
collegamento) No. ordinaz. 8.2753.1830 8.2753.2230 8.2753.2830 8.2753.3630
2134
18
72
2753-180
2134
22
72
2753-220
2135
28
85
2753-280
2135
36
90
2753-360
Blocchetto collegamento con
valvola di ritegno pilotata
incorporata No. ordinazione 8.2753.4002 8.2753.4002 8.2753.4002 8.2753.4002
Ritegno separato per cilindro
a pistone cavo
Largh. cava a T k (mm)
a (mm)
No. ordinazione
Versioni speciali a richiesta
Blocchetto
collegamento
Distanziale
Cilindro a pistone cavo
Ritegno
Impiego con valvola di ritegno pilotata incorporata
Ritegno completo (ritegno,
distanziale e blocchetto
collegamento) No. ordinaz. 8.2753.1850 8.2753.2250 8.2753.2850 8.2753.3650
Stazione di parcheggio durante il cambio stampo
Ritegno
per cava a T (mm)
18
22
28
Lunghezza n (mm)
160
200
250
Classe di resistenza
8.8
8.8
8.8
Peso (kg)
0,29
0,58
1,10
No. ordinazione 5700022
5700023
5700024
Se il cilindro a pistone cavo ed il tirante per cava a T vengono forniti sciolti,
si devono registrare gli elementi alla quota “f” con la spina antisvitamento.
Distanza ’x’:
x = quota ’f’ - 1/2 corsa
(da indicare nell’ordine)
Con riserva di modifiche
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3.2130
06/2012
05/2011
Cilindro a pistone cavo a semplice effetto
• bloccaggio idraulico • sbloccaggio a molla
Cilindro a pistone cavo versione „L”, SENZA rondella sferica
• senza rondella sferica di adattamento alla superficie di bloccaggio
• tirante per cava a T, fornito a parte, quota non registrata „f“
Foro per la
spina di sicurezza
antisvitamento
Forza blocc. a 400 bar (kN)
60
60
104
104
Forza richiamo molla min. (N)
320
320
570
570
Ø Pistone d (mm)
54
54
70
70
Corsa (mm)
12
12
12
12
Volume totale olio (cm3)
18
18
32
32
a (mm)
72
72
90
90
b (mm)
92,5
92,5
104
104
c (mm)
28
28
24
24
g (mm)
M 16
M 20
M 24
M 30
Peso (kg)
2,2
2,16
3,75
3,58
No. ordinazione 8.2134.0132 8.2134.1132 8.2135.0132 8.2135.1132
Pressione max. eserc. 400 bar.
Cilindro a pistone cavo SENZA tirante per cava a T
Tirante per cava a T, separato
Tirante per cava a T
per cava a T (mm)
18
22
28
36
g (mm)
M 16
M 20
M 24
M 30
k (mm)
18
22
28
36
Lunghezza n (mm)
160
200
250
250
8.8
8.8
8.8
8.8
Classe di resistenza
0,29
0,58
1,10
1,8
Peso (kg)
5700.022
5700.023
5700.024
5700.048
No. ordinazione
Indicazione di sicurezza:
Se il cilindro a pistone ed il tirante per cava a T sono forniti separatamente,
gli elementi devono essere registrati ad una quota di bloccaggio definita e spinati.
Diversamente, sussiste un rischio elevato di cattiva registrazione della quota di bloccaggio.
Per la stazione di parcheggio adeguata, vedere tabella 3.2130.
Cilindro a pistone cavo versione „L“ CON tirante per cava a T
• registrato con il tirante per cava a T e spinato alla Quota „f“
da indicare nell‘ordine
• SENZA rondella sferica
per cava a T (mm)
18
22
28
36
g (mm)
M 16
M 20
M 24
M 30
Peso (kg)
2,49
2,74
4,85
5,38
No. ordinazione 8.2134.1832 8.2134.2232 8.2135.2832 8.2135.3632
3.2131
05/2011
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Con riserva di modifiche
Cilindro a pistone cavo a semplice effetto
Varianti
Variante con corsa totale di 20 mm
Spina di sicurezza
antisvitamento
La realizzazione tecnica, le forze di serraggio e le dimensioni corrispondono allo standard riportato sulla tabella
3.2130. L’incremento della corsa totale fa in modo che la
misura “b” diventi più grande rispetto a quanto riportato
sulla tabella 3.2130.
Corsa totale di 20 mm:
- quota ‚b‘= 120 mm, con forza di serraggio di 60 kN
- quota ‚b‘= 132 mm, con forza di serraggio di 104 kN
spessore bordo
stampo
Rondella sferica
(opzionale)
Altezza
risalto
corsa 20 mm.
Ottimale adeguamento a diverse altezze dei bordi di serraggio degli stampi grazie alla corsa totale di 20 mm
(è eventualmente disponibile anche una corsa totale
maggiore, in tal caso Vi preghiamo di interpellarci).
Variante per bordo di serraggio variabile
Controdado
Foro passante
La realizzazione tecnica, le forze di serraggio e le quote
corrispondono alla versione standard riportata sulla tabella 3.2130.
spessore bordo
stampo
Rondella sferica
(opzionale)
Altezza
risalto
corsa 12 mm
Adeguamento flessibile e liberamente impostabile alle
diverse altezze dei bordi di serraggio degli stampi, grazie a una registrazione semplice e rapida del tirante tramite controdado. In questa versione, il tirante viene inserito nel cilindro del pistone cavo, e quindi regolato
alla misura corretta tramite un controdado all’estremità.
In questa versione, il cilindro a pistone cavo presenta un
foro passante in luogo della filettatura.
Avvertenza di sicurezza
Nelle varianti con corsa totale incrementata o per bordo di
serraggio variabile, in caso di regolazione non corretta della quota “f”, sussiste un rischio elevato di schiacciamento.
La corsa di bloccaggio deve essere inferiore a 6 mm.
Con riserva di modifiche
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3.2131
05/2011
Morsetto di bloccaggio completo
a semplice effetto
Campi d’impiego:
per la tavola e lo slittone di presse
su macchine ed installazioni per eseguire bloccaggi
e serraggi
in condizioni di spazio ristretto
Testa idraulica
di bloccaggio
per temperature ambiente fino a 120° C.
Funzionamento:
Adattatore per
cava a T
Il posizionamento di questo morsetto avviene manualmente entro le apposite cave a T nella tavola e nello slittone
delle presse. Il bloccaggio del bordo dello stampo avviene
con l’immissione di un fluido in pressione, l’allentamento
invece mediante molla. E’ possibile imbullonare direttamente la testa di serraggio senza l’adattatore per cava a T.
Caratteristiche particolari:
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
trasmissione ideale della forza
forma compatta
forza di bloccaggio da 19 kN a 78 kN
semplicità di montaggio
adatto ad ampie tolleranze del bordo stampo
nessuna sporgenza che ostacoli l’inserimento stampi
facile inserimento a posteriori su macchine preesistenti
non richiede la normalizzazione degli stampi
(profondità e larghezza)
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
Accessorio raccomandato:
Raccordo girevole a L
No. ordinaz. 9208-043
Morsetti
di
bloccaggio
Impiego di morsetti di bloccaggio
per la tavola e lo slittone di una pressa
a due montanti.
Inserimento degli stampi facilitato da
mensole disposte frontalmente.
3.2200
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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Con riserva di modifiche
Morsetto di bloccaggio completo
a semplice effetto
Morsetto idraulico di bloccaggio,
completo di adattatore per cava a T
8.2202.1850
42
90
8.2202.2250
50
106
22
32
8.2203.2250
50
106
22
50
8.2204.2250
50
106
28
32
8.2203.2850
55
106
28
50
8.2204.2850
55
112
28
78
8.2205.2850
60
117
Adattatore per
cava a T, DIN 650
19,2
19,2
18
22
Testa idraulica
di bloccaggio
No. ordinaz.
Dimensioni
‘f‘ min. ‘f‘ max.
Corsa
Forza blocc.
(kN)
Cava a T
(mm)
Vite fissaggio
Esempio ordine: 8.2202.1850/ F60
Quota funzionale ’f’:
1/2 corsa
+ spessore bordo stampo
+ altezza risalto cava a T
= dimensione ’f’
Quota funzionale
’f’ (in mm) da indicare
nell’ordine
28
Profondità minima inserimento ’e’
Altezza risalto
78
12
24
132
99
80
75
50
25
38
60
42
37
18
28
44
7,5
Corsa pistone
Cava a T DIN 650
22
22
22
28
28
(mm) 18
Forza blocc. a 400
50
32
50
bar (kN) 19,2 19,2 32
8
8
8
8
8
8
Corsa (mm)
4
4
7
10
7
10
Volume olio (cm3)
a (mm) 95
95
104 111 104 111
a1 (mm) 77
77
81
85
81
85
b (mm) 65
65
65
65
65
65
c (mm) 40
40
47
50
47
50
d (mm) 25
25
32
40
32
40
d1 (mm) 15
15
15
20
15
20
e (mm) 23
23
28
31
28
31
e1 (mm) 32
32
41
48
41
48
g (mm) 24
32
32
32
42
42
h (mm) 25
30
30
30
37
37
i (mm) 10
14
14
14
18
18
k (mm) 18
22
22
22
28
28
m (mm) 28
35
35
35
44
44
Peso (kg) 2,9
3,2
3,6
3,9
4,2
4,5
Pressione max. eserc. 400 bar.
In caso d’impiego di fluidi aggressivi, si prega di interpellarci
Spessore bordo
stampo
Morsetto di bloccaggio Cava a T
Forza bloccaggio: 19,2 kN 18 mm
Stazione di parcheggio
22
33
37
14
32
28
43
46
18
42
18
25
30
10
24
Corsa
8.2754.1850 8.2754.2250 8.2754.2850
2754-180
2754-220
2754-280
2754-500
2754-500
2754-500
Ritegno
Centraline idrauliche appropriate
sono riportate nel gruppo prodotti 7,
Tubi flessibili sono riportati nel gruppo prodotti 11
Con riserva di modifiche
Cava a T
sec. DIN 650 (mm)
a (mm)
k (mm)
i (mm)
g (mm)
Stazione di parcheggio completa di
ritegno+distanziale
No. ordinazione
Ritegno No. ordinaz.
Distanziale
No. ordinazione
per ospitare l’elemento durante il cambio stampo
Indicare la quota x nell’ordine
Distanziale
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Distanza ’x’:
x = f + i - g - 1/2 corsa
3.2200
05/2011
Staffa di bloccaggio angolare completa
a semplice effetto
Campi d’impiego:
per tavola e slittone di presse
su macchine ed installazioni per bloccaggi e serraggi
in condizioni di spazio ristretto
per temperature max. fino a 120° C
Funzionamento:
Il posizionamento di questa staffa angolare avviene manualmente entro le apposite cave a T nella tavola e nello
slittone delle presse. Il bloccaggio del bordo dello stampo avviene con l’immissione di un fluido in pressione,
l’allentamento invece mediante molla.
E’ possibile imbullonare direttamente la testa di serraggio
senza l’adattatore per cava a T.
Caratteristiche particolari:
trasmissione ideale della forza
forma compatta
semplicità di montaggio
idoneità per stampi con bordo di serraggio ristretto
facile inserimento a posteriori su macchine esistenti
non richiede la normalizzazione degli stampi
(profondità e larghezza)
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
Esempio d’impiego
Slittone pressa
Adattatore
per cava a T
Testa di
serraggio angolare
Tavola pressa
3.2201
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Forza blocc.
(kN)
No. ordinaz.
Dimensioni
‘f‘ min. ‘f‘ max.
18
40
8.2312.1802
61
90
22
40
8.2312.2202
66
95
28
40
8.2312.2802
73
101
18
66
8.2314.1811
71
91
22
66
8.2314.2211
76
96
28
66
8.2314.2811
83
103
28
110
8.2315.2811
97
157
36
110
8.2315.3611
107
167
Quota bloccaggio
Cava a T
(mm)
Corsa totale
Staffa di bloccaggio angolare completa
di adattatore per cava a T
Corsa bloccaggio
Staffa di bloccaggio angolare completa
a semplice effetto
Vite
fissaggio
Esempio ordine: 8.2314.2210/ F110
Quota funzionale
’f’ (in mm)
da indicare nell’ordine
Cava a T
sec. DIN 650 (mm) 18 22 28 18 22 28 28
Forza bloccaggio
a 400 bar (kN) 40 40 40 66 66 66 110
Forza bloccaggio
10 10 16,5 16,5 16,5 27,5
a 100 bar (kN) 10
6
6
6
6
Corsa totale (mm) 5,5 5,5 5,5
3
3
3
3
Corsa blocc. (mm) 2,5 2,5 2,5
Quota bloccaggio (mm) ± 1 ± 1 ± 1 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5
Volume olio (cm3) 6,5 6,5 6,5 10 10 10 16
a (mm) 101 101 101 118 118 118 147
b (mm) 75
75 75 90 90 90 120
c max. [per ‘f‘ min] (mm) 93 93 93 106 106 106 133
d (mm) 32
32 32 40 40 40 50
e (mm) 85 85 85 100 100 100 125
g (mm) 24
32 42 24 32 42 41
h (mm) 25 30 37 25 30 37 37
i (mm) 10
14 18 10 14 18 18
k (mm) 18
22 28 18 22 28 28
m (mm) 28 35 44 28 35 44 44
Peso (kg) 4,0 4,4 4,8 6,4 6,7 7,4 14,2
Pressione max. d’esercizio 400 bar.
In caso d’impiego di fluidi aggressivi, si prega di interpellarci.
Accessori raccomandati:
Raccordo girevole a L (M 8S / G 1/4)
No. ordinazione 9208-176
Facilita le manovre durante il cambio stampo.
Pressione max. esercizio 400 bar.
Quota funzionale ’f’:
corsa bloccaggio
+ spessore bordo stampo
+ altezza risalto cava a T
= quota ’f’
36
110
27,5
6
3
± 1,5
16
147
120
133
50
125
53
47
23
36
54
15,5
Risalto cava a T
Cava a T
22 mm
Spessore bordo stampo
Staffa bloccaggio angolare
Forza serraggio: 66 kN
A
Attenzione:
A richiesta si forniscono altre grandezze con
forze diverse di serraggio e cave a T.
La staffa angolare di bloccaggio può essere fissata direttamente alla tavola della macchina senza
utilizzarel‘adattatore per cava a T
Controllo di posizione a richiesta con finecorsa
di prossimità montati lateralmante.
Tubo Ø8
Dado raccordo
M 8S
Raccordo DIN 3852 Forma B
Coppia serraggio max. 60 Nm
Con riserva di modifiche
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3.2201
03/2013
05/2011
Sistema di bloccaggio rapido
con traslazione a catena
Campi d’impiego:
bloccaggio automatico degli stampi sullo slittone
di presse
per stampi con larghezze diverse
Funzionamento:
Dispositivo di bloccaggio
e traslazione (Travelling clamp)
Il sistema di bloccaggio rapido con il relativo cilindro viene
traslato mediante una catena azionata da motore elettrico
contro il bordo dello stampo da bloccare. La scanalatura a
T della macchina serve in questo caso da guida per la catena e per l’elemento di bloccaggio. Il bloccaggio e lo sbloccaggio del cilindro avvengono, a seconda della versione,
con l’immissione di un fluido sotto pressione nel cilindro.
Allo sbloccaggio, il cilindro viene traslato automaticamente dalla posizione di bloccaggio in quella di parcheggio.
Caratteristiche particolari:
elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo
di posizione ed agli spostamenti automatici
Elemento
di bloccaggio
Dado di raccordo
M 14 x 1,5
Bocchettone Ø 6 mm
Collegamento con
spine Harting
sistema idoneo per installazione in origine ed a
posteriori
tirante di alta resistenza forgiato
non richiede una normalizzazione degli stampi
(larghezza e profondità)
sfruttamento ottimale della superficie dello slittone
forza di bloccaggio da 78 kN a 115 kN
(altri forze di bloccaggio a richiesta)
comando centralizzato di tutti gli elementi di
bloccaggio
a richiesta: sicurezza mediante dispositivo
meccanico di tenuta autobloccante.
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
Impiego di sistemi per bloccaggio rapido
con catena di traslazione sullo slittone
di una pressa a doppio montante.
L’elemento di bloccaggio è
il cilindro a pistone cavo.
3.2290
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Sistema di bloccaggio rapido
con traslazione a catena
Versione:
Cilindro a pistone cavo,
a doppio effetto
Alt. risalto
’f’ max.
Cava a T
Corsa sblocaggio 3 mm
Tolleranza bordo stampo - 8 mm
Bordo bloccaggio stampo
min.
max.
Corsa traslazione V
Posizione parcheggio
Posizione bloccaggio
Cava a T sec. DIN 650 (mm)
28
28
Forza bloccaggio a 400 bar (kN)
115
115
Pressione di esercizio (bar)
400
400
Volume olio bloccaggio (cm3/mm)
2,9
2,9
Volume olio sbloccaggio (cm3/mm)
3,85
3,85
Corsa di traslazione V (mm)
500
1000
Quota k (mm)
490
730
Tolleranza quota bloccaggio ’f’ (mm)
-8
-8
No. ordinazione 8.2291.1xxx 8.2291.2xxx
Unità di
traslazione
Esempio ordine: 8.2291.1 F110
Sistema di bloccaggio rapido con
elemento di blocc. a doppio effetto
Cilindro a pistone cavo
Cava a T: 28 mm
Corsa di traslazione: 500 mm
Quota funzionale
’f’ (in mm)
da indicare nell’ordine
Catena traslazione
Dati tecnici:
Corsa traslazione V
Velocità di traslazione
Larghezza cava a T
Tensione motore
Corrente motore
Potenza motore
Finecorsa di prossimità (2 pezzi)
1. posizione parcheggio,
2. posizione bloccaggio stampo
3. finecorsa prossimità
“Fine catena”
Collegamento motore
ved. Tabella *)
150 mm/s
ved. Tabella DIN 650 *)
400 V / 50 Hz / 3~ *)
0,18 A
45 W
24 (10-30) V c.c. *)
Flangia di
collegamento
Cilindro a pistone cavo
a doppio effetto
a richiesta
Harting HAN3HvE *)
(Spina con cavo di 500 mm)
Collegamento finecorsa Harting HAN10E *)
prossimità (Spina con cavo di 500 mm)
Collegamento all’impianto Dado di raccordo M 14 x 1,5 *) (lunidraulico ghezza libera tubo flessibile 500 mm)
*) Versioni diverse e comando a vite senza fine a richiesta
Con riserva di modifiche
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3.2291
05/2011
Staffa rotante a 3 movimenti,
a scomparsa, a doppio effetto
Campi d’impiego:
incorporata nello slittone delle presse
integrata nella tavola delle presse
su macchine utensili ed in impianti vari
in condizioni di spazio ristretto
con temperature ambiente fino a max. 70°C
Costruzione:
Staffa rotante a tre movimenti a scomparsa, a doppio effetto con rotazione di 90°. Il pistone viene guidato da un
alberino di comando in modo che, durante una fase della
corsa avvenga al tempo stesso una rotazione di 45°.
Controllo delle posizioni di bloccaggio, inversione e bloccaggio mediante finecorsa di prossimità ad induzione.
Meccanismo di rotazione protetto contro i sovraccarichi
da un dispositivo di sicurezza a molla. Comando manuale
d’emergenza, azionabile da entrambi i lati del cilindro.
Tirante, pistone e meccanismo di rotazione sono temprati.
Caratteristiche particolari
trasmissione ideale delle forze
forma compatta
forza di bloccaggio da 60 kN a 164 kN
elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo di posizione, al comando manuale d’emergenza ed alla sicurezza contro i sovraccarichi
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
consente ampie tolleranze del bordo di fissaggio dello stampo (±1,5 mm)
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
nessun impedimento per lo scorrimento degli stampi
sfruttamento ottimale delle superfici dello slittone e della tavola della pressa
bloccaggio stampo anche in punti scarsamente
accessibili
Impiego di staffe rotanti a 3 movimenti,
a scomparsa, su una pressa a due montanti.
Il tirante si trova nella posizione estesa
(per la rotazione).
Il posizionamento dello stampo avviene a
mezzo di arresti laterali.
L’introduzione degli stampi è facilitata da
guide idrauliche a rulli nelle cave a T.
4.2150
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Staffa rotante a 3 movimenti,
a scomparsa, a doppio effetto
Staffa rotante a scomparsa per bordo
di bloccaggio m = 50 mm

 sfalsato

Comando manuale
di emergenza
per la rotazione SW2
O-Ring
compresi nella
fornitura
2154 = 8 x 2
2155 = 11 x 2
2156 = 11 x 2
Sicurezza contro
i sovraccarichi
Connettore per controllo
della posizione
50
50
50
m (mm)
74
81
87
h (mm)
190
224
264
b (mm)
85
95
107
n (mm)
87
97
109
l (mm)
222
420
764
Volume olio bloccaggio (cm3)
174
342
601
Volume olio sbloccaggio (cm3)
versione con raccordi
No. ordinazione 8.2154.8059 8.2155.8047 8.2156.8023
versione con colleg. a flangia
No. ordinazione 8.2154.8082 8.2155.8050 8.2156.8027
Comando manuale
di emergenza
per la rotazione SW2
Feritoia nello
stampo
oppure nella
flangia di
montaggio
Attenzione!
Deve essere assicurata l’accessibilità ad uno dei due
comandi manuali di emergenza SW1 oppure SW2.



Pressione max. d’esercizio 400 bar.
Altre dimensioni e versioni speciali a richiesta.
Versione -200
con attacco a flangia
2156-200
2155-200
2154-200
Posizione di inversione
con controllo tramite finecorsa
2156-160
Posiz. bloccaggio ±1,5 mm
con controllo mediante finecorsa
2155-160
Versione -160
con raccordi per tubi
2154-160
Corsa in rotazione
164
41
88
50
21
65
630
512
63
192
242
126
M 36 x 1,5
G 3/8
21
87
28
85
33
22
52
95
103
156
45
72
59
8
103
29
19
10
25
104
26
70
40
15
54
318
256
32
160
197
104
M 30 x 1,5
G 3/8
17
70
23
68
26
18
42
80
86
130
38
61
47
8
86
24
14
8
14,7
60
15
54
32
12
42
150
120
15
128
158
82
M 24 x 1,5
G 1/4
13
55
18
53
20
13
34
65
70
104
30
50
38
5,5
70
21
12
6
7,4
Corsa blocc. e scomparsa
Posizione sblocc. ±1,5 mm
con controllo mediante finecorsa
Forza bloccaggio a 400 bar (kN)
Forza bloccaggio a 100 bar (kN)
Ø pistone e (mm)
Ø stelo d (mm)
Corsa in rotazione i (mm)
Corsa blocc. e scomparsa h (mm)
Volume olio bloccaggio (cm3)
Volume olio sbloccaggio (cm3)
Flusso volumetrico max. (cm3/s)
a (mm)
b (mm)
c (mm)
f (mm)
g
k (mm)
l (mm)
m (bordo di bloccaggio) (mm)
n (mm)
o (mm)
p (mm)
q (mm)
r (mm)
s (mm)
t (mm)
u (mm)
v (mm)
w (mm)
x (mm)
y (mm)
z (mm)
(Comando man. emerg.) SW1 (mm)
(Comando man. emerg.) SW2 (mm)
Peso (kg)
con raccordi per tubi
No. ordinazione
con collegamento a flangia
No. ordinazione
Tre finecorsa
induttivi
Posizione di
bloccaggio
Posizione di
sbloccaggio
Con riserva di modifiche
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4.2150
05/2011
Staffa rotante,
a doppio effetto
Campi d’impiego:
incorporata nello slittone di presse
su macchine utensili ed in impianti vari
in condizioni di spazio ristretto
con temperature ambiente fino a max. 70°C
Costituzione:
Staffa rotante a doppio effetto, con rotazione di 90°.
Controllo delle posizioni di bloccaggio e sbloccaggio mediante finecorsa di prossimità ad induzione. Meccanismo
di rotazione protetto contro sovraccarichi Comando manuale d’emergenza. Tirante, pistone e meccanismo di rotazione temprati. Sistema idraulico protetto da un anello
raschiatore.
Caratteristiche particolari:
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
trasmissione ideale delle forze
forma compatta
forza di bloccaggio da 60 kN a 164 kN
elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo di posizione, al comando manuale d’emergenza ed alla sicurezza contro i sovraccarichi
consente ampie tolleranze del bordo fissaggio
stampo (±1,5 mm)
sfruttamento ottimale della superficie dello slittone
bloccaggio stampo anche in punti scarsamente
accessibili.
Impiego di staffe rotanti nello slittone di una pressa.
E’ qui rappresentata la posizione per cambio stampo, cioè con slittone sollevato e staffe rotanti in posizione estesa.
4.2170
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Staffa rotante,
a doppio effetto
€
­
 
O-Ring compreso
nella fornitura



Sicurezza contro i
sovraccarichi
Comando manuale di
emergenza per la rotazione SW

2176-200
2175-200
2174-200
Pressione d’esercizio max. 400 bar.
Altri valori e versioni diverse a richiesta.
2176-160
Connettore per
controllo di posizione
Corsa in rotazione
2175-160
Versione -200
con attacco a flangia
Posizione sbloccaggio ±1,5 mm
controllo mediante finecorsa induttivi
2174-160
Versioni -160
con raccordo per tubi
Posizione bloccaagio ±1,5 mm
controllo mediante finecorsa
induttivi
164
41
88
50
24
6
107
158
25
192
122
126
M 36 x 1,5
G 3/8
21
87
28
85
33
22
52
95
103
156
45
35
59
8
103
6
10
15
104
26
70
40
18
6
52
77
16
160
104
104
M 30 x 1,5
G 3/8
17
70
23
68
26
18
42
80
86
130
38
28
47
8
86
5
8
8,6
60
15
54
32
13
5
22
34
10
128
84
82
M 24 x 1,5
G 1/4
13
55
18
51
20
13
34
65
70
104
30
20
38
5,5
70
4
6
4,2
Corsa bloccaggio
Forza blocc. a 400 bar (kN)
Forza blocc. a 100 bar (kN)
Ø pistone e (mm)
Ø stelo d (mm)
Corsa in rotazione i (mm)
Corsa di bloccaggio h (mm)
Volume olio bloccaggio (cm3)
Volume olio sbloccaggio (cm3)
Flusso volumetrico max. (cm3/s)
a (mm)
b (mm)
c (mm)
f (mm)
g
k (mm)
l (mm)
m (mm)
n (mm)
o (mm)
p (mm)
q (mm)
r (mm)
s (mm)
t (mm)
u (mm)
v (mm)
w (mm)
x (mm)
y (mm)
z (mm)
(Comando man. emerg.) SW (mm)
Peso (kg)
con raccordo per tubi
No. ordinazione
con attacco a flangia
No. ordinazione
Attenzione!
Deve essere assicurata l’accessibilità ad uno dei
due comandi d’emergenza SW.
Comando manuale
d’emergenza per la
rotazione SW
2 finecorsa
induttivi
Marcatura per
posiz. sbloccaggio
Posizione
bloccaggio
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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Feritoia nello
stampo o
nella flangia di
montaggio
4.2170
05/2011
Cilindro a trazione
a doppio effetto
Campi d’impiego:
incorporato nello slittone di presse
incorporato nella tavola di presse
su macchine utensili ed impianti
utilizzo in condizioni di spazio ristretto
Funzionamento:
Cilindro a trazione, a doppio effetto, per il bloccaggio di
stampi sullo slittone o sulla tavola di presse. Per il tirante di
questo cilindro sono necessarie cave a T nello stampo. Lo
stampo deve essere inserito nella pressa in modo da risultare nell’esatta posizione e parallelo ai tiranti di bloccaggio. Controllo delle posizioni di bloccaggio e sbloccaggio
mediante finecorsa di prossimità ad induzione.
Tirante e pistone temprati e rettificati. Sistema idraulico
protetto dalle impurità mediante anelli raschiatori.
Caratteristiche particolari:
elevata sicurezza di funzionamento grazie al
controllo di posizione
trasmissione ideale delle forze con disposizione
centrale degli elementi di bloccaggio
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Accessori
sono riportati nel gruppo prodotti 11
forma compatta
forza di bloccaggio da 60 kN a 104 kN
sfruttamento ottimale delle superfici della tavola e
dello slittone
bloccaggio stampo anche in punti difficilmente
accessibili
consente ampie tolleranze dello spessore del bordo
stampo (±1,5mm)
Cilindri a trazione nella tavola di
una pressa a due montanti.
Introduzione dello stampo
su guide a sfere inserite
in apposite cave della tavola.
4.2180
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Cilindro a trazione
a doppio effetto
2185-200
2186-200


Connettore per
controllo posizione
2186-160
2185-160

37
192
122
126
M36 x 1,5
G 3/8
6
21
41
48
85
33
22
84
95
92
156
45
35
58
7
15
Versione -200
con attacco a flangia
23
160
104
104
M 30 x 1,5
G 3/8
6
17
35
37
68
26
18
Ø 74
74
82
130
38
28
48
7
9
Corsa boccaggio
Posiz. sbloccaggio ±1,5 mm con
controllo mediante finecorsa induttivo
25
Posiz. bloccaggio ±1,5 mm con
controllo mediante finecorsa induttivo
16
Versione -160
con raccordo per tubi
Corsa max.
164
41
88
50
10

104
26
70
40
10

Forza blocc. a 400 bar (kN)
60
Forza blocc. a 100 bar (kN)
15
Ø pistone e (mm)
54
Ø stelo d (mm)
32
Corsa max. h (mm)
10
Volume olio
bloccaggio (cm3)
10
Volume olio
sbloccaggio (cm3)
15
a (mm)
128
b (mm)
84
c (mm)
82
f (mm) M 24 x 1,5
g
G 1/4
i (mm)
6
k (mm)
13
l (mm)
26
m (mm)
28
n (mm)
51
o (mm)
20
p (mm)
13
52
q (mm)
65
r (mm)
58
s (mm)
104
t (mm)
30
u (mm)
20
v (mm)
38
w (mm)
5,5
x (mm)
4,4
Peso (kg)
con raccordo per tubi
No. ordinazione 2184-160
con attacco a flangia
No. ordinazione 2184-200
Pressione max. d’esercizio 400 bar
Altri valori e versioni diverse a richiesta
Connettore per
controllo posizione
O-Ring compreso
nella fornitura
Attenzione!
Lo stelo pistone è in acciaio da bonifica.
In ambienti chimicamente aggressivi
è necessaria una versione speciale.

Due finecorsa
induttivi
Bloccaggio di una tavola intercambiabile completa mediante cilindri a trazione
Con riserva di modifiche
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4.2180
05/2011
Cilindro a trazione con cava a T
a doppio effetto
Campi d’impiego:
montaggio nello slittone di presse
montaggio nella tavola di presse
integrazione in una piastra intermedia
utilizzo in condizioni di spazio ristretto
Funzionamento:
Il cilindro a trazione con cava a T facilita la normalizzazione
degli stampi mediante lardoni per cava a T od adattatori
per cava a T.
L’alimentazione dell’olio in pressione può avvenire attraverso canali interni allo slittone od alla tavola oppure mediante tubazioni.
Il tirante ed il pistone sono temprati e rettificati. Il sistema
idraulico è protetto contro le impurità mediante anelli raschiatori.
Caratteristiche particolari:
forma compatta
tavola e slittone rimango disponibili anche per
il bloccaggio manuale
trasmissione ideale delle forze con disposizione
centrale degli elementi di bloccaggio
sfruttamento ottimale delle superfici della tavola e dello slittone
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Esempio d’impiego:
Bloccaggio dello stampo in una pressa
Slittone: bloccaggio del semistampo superiore
con listoni a doppio T
Tavola: bloccaggio del semistampo inferiore
con listoni a T montati in modo fisso
Slittone pressa
Cilindro
a trazione
con cava a T
Cilindri a trazione con cava a T montati nella tavola di una pressa.
4.2350
05/2011
Tavola pressa
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Cilindro a trazione con cava a T
a doppio effetto
Cilindro a trazione
28
76
144
19
80
63
6
36
105
80
6
12
22
30
22
37
115
28
18
M10
78
125
19,5
47,5
33,6
56
5,8
2355-050
52
28
46
150
32
22
M12
78
135
25,5
62,5
44,2
70
10
2356-050
A seconda del punto di collegamento
eliminare il tappo corrispondente
Sede del cilindro
Da aggiungere eventualmente all’ordine come accessorio:
Connettore a spina per attacco a flangia
No. ordinazione 9210-132
Foro e lamatura
per vite a TC
secondo
DIN 912
Cava a T sec. DIN 650
Sede montaggio
Esecuzione foro
collegamento a spina
Avvertenze importanti
La cava a T del pistone di bloccaggio deve essere caricata soltanto in direzione dell’asse . L’adattatore per cava a T deve poggiare con la sua intera superficie. Devono essere evitate forze
trasversali. Dati i rapporti tra le superfici dei cilindri a trazione ,
per assicurare il mantenimento della forza di bloccaggio devono
essere impiegate unicamente valvole di ritenuta pilotate con un
rapporto di almeno 3,5 : 1 per l’apertura.
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
prof. min. accoppiamento
a piacere senza anello elastico 8 mm
Anello ritegno
Connettore a spina
Hub
22
Per cave a T
sec. DIN 650
18
Forza bloccaggio
a 400 bar (kN)
55,2
Forza bloccaggio
a 100 bar (kN)
13,8
Ø pistone l (mm)
70
Ø stelo d H7/f7 (mm)
56
Corsa (mm)
6
Volume olio
bloccaggio (cm3)
9
Volume olio
sbloccaggio (cm3)
23
a (mm)
18
b (mm)
30
c (mm)
100
e (mm)
24
f (mm)
14
g (mm)
M8
h (mm)
72
k (mm)
111
n (mm)
15,5
o ± 0,05 (mm)
42
p (mm)
29,7
s (mm)
50
Peso (kg)
4,1
No. ordinazione 2354-050
Pressione max. d’esercizio 400 bar
Altre grandezze e versioni speciali a richiesta
4.2350
05/2011
Cilindro a trazione con cava a T
a doppio effetto
Campi d’impiego:
montaggio nello slittone di presse
montaggio nella tavola di presse
integrazione in una piastra intermedia
utilizzo in condizioni di spazio ristretto
Funzionamento:
Il cilindro a trazione con cava a T facilita la normalizzazione
degli stampi mediante lardoni per cava a T od adattatori
per cava a T. L’alimentazione dell’olio in pressione può avvenire attraverso canali interni allo slittone od alla tavola
oppure mediante tubazioni.
Il tirante ed il pistone sono temprati e rettificati. Il sistema
idraulico è protetto contro le impurità mediante anelli raschiatori.
Caratteristiche particolari:
montaggio diretto nella tavola o nello slittone
forma compatta
agevole adattamento degli stampi
tavola e slittone rimango disponibili anche per
il bloccaggio manuale
trasmissione ideale delle forze con disposizione
centrale degli elementi di bloccaggio
sfruttamento ottimale delle superfici della
tavola e dello slittone
Centraline idrauliche
sono riportate nel gruppo prodotti 7
Esempio d’impiego:
Bloccaggio dello stampo in una pressa
Slittone: bloccaggio del semistampo superiore
con listoni a doppio T
Tavola: bloccaggio del semistampo inferiore
con listoni a T montati in modo fisso
Slittone pressa
Cilindro a
trazione con
cava a T
Tavola pressa
4.2351
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Cilindro a trazione con cava a T
a doppio effetto
Cilindro a trazione
144
19
80
63
6
36
105
80
6
12
22
30
22
37
130
106
18
M16
23
125
19,5
36,2
15
9,5
52
28
46
166
110
22
M20
27
135
25,5
46,7
15
16,6
2355-060
2356-060
k
76
Lamatura
sec. DIN 74
per vite TC
DIN 912
¿d
b
a
Hub
28
f
22
e
¿l
1 x 45¡
¿10 f7
Il collegamento a
spina fa parte
della fornitura
¿c
Sede cilindro
¿ c +1
n min.
Per cave a T
sec. DIN 650
18
Forza bloccaggio
a 400 bar (kN)
55,2
Forza bloccaggio
a 100 bar (kN)
13,8
Ø pistone l (mm)
70
Ø stelo d H7/f7 (mm)
56
Corsa (mm)
6
Volume olio
bloccaggio (cm3)
9
Volume olio
sbloccaggio (cm3)
23
a (mm)
18
b (mm)
30
c e 8 (mm)
110
e (mm)
96
f (mm)
14
g (mm)
M12
h (mm)
21
k (mm)
111
n (mm)
15,5
o (mm)
31,1
p ± 0,05 (mm)
15
Peso (kg)
6,1
Colleg. longit.
alla cava a T
No. ordinazione
2354-060
Colleg. trasv.
alla cava a T
No. ordinazione
2354-065
Pressione max. d’esercizio 400 bar
Altre grandezze e versioni speciali a richiesta
Cava a T sec. DIN 650
2355-065
2356-065
Sede montaggio
Esecuzione foro
collegamento a spina
o
o
Avvertenze importanti
La cava a T del pistone di bloccaggio deve essere caricata
soltanto in direzione dell’asse. L’adattatore per cava a T deve
poggiare con la sua intera superficie. Devono essere evitate
forze trasversali.
Dati i rapporti tra le superfici dei cilindri a trazione, per assicurare il mantenimento della forza di bloccaggio devono
essere impiegate unicamente valvole di ritenuta pilotate con
un rapporto di almeno 3,5 : 1 per l’apertura.
Con riserva di modifiche
o
p
p
o
prof. min. accoppiamento
a piacere, senza anello elastico 8 mm
Anello ritegno
g
¿10 H7
h
Connettore a spina
e
Compresa nella fornitura:
Connettore a spina per attacco a flangia
No. ordinazione 9210-132
Fori di collegamento a scelta
longitudinali
o trasversali
rispetto alla cava a T
Versione -065 fori trasversali
Versione -060 fori longitudinali
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
p
p
4.2351
05/2011
Accoppiamento per barra pinze
Sistema di bloccaggio rapido per presse a trasferta
Parte attiva accoppiamento
La parte attiva dell'accoppiamento per barre pinze è
disponibile, a seconda delle
esigenze di automazione, in
versione meccanica, idraulica o elettromeccanica.
Parte passiva accoppiamento
La controparte passiva è
identica per il tipo corrispondente.
Campi d'impiego:
Centraggio automatico, accoppiamento e bloccaggio di barre pinze alle presse a trasferta
Nei casi in cui è necessario applicare la massima forza di bloccaggio in uno spazio ridotto, con elevata rigidezza dinamica
Funzionamento:
Questo nuovo concetto di accoppiamento si distingue dai
sistemi tradizionali perchè tutti gli elementi mobili per il
posizionamento, il centraggio, il bloccaggio nonchè tutti i
collegamenti dei mezzi, il blocco di sicurezza ed il controllo
del bloccaggio e del processo sono integrati nella parte attiva dell'accoppiamento collegata in modo fisso alla pressa. Nella relativa parte passiva sulla barra pinza non sono
presenti parti mobili.
Per ottenere un peso ridotto dell'accoppiamento, il corpo
della parte attiva e passiva è realizzato in alluminio con
trattamento della superficie ed elevata resistenza.
Versione
idraulica
Le due metà dell'accoppiamento congiunte (inserimento
delle barre pinze) vengono precentrate tramite elementi
di guida.
Durante il bloccaggio, i perni di posizionamento fuoriescono dalla parte attiva e si inseriscono nei corrispondenti fori
della parte passiva. Con questo centraggio è possibile ottenere un'elevata precisione di ripetibilità.
Infine, la forza di bloccaggio viene aumentata e mantenuta
in modo irreversibile per mezzo di un tirante.
Nell'elemento è presente un controllo della posizione compatto e protetto, facilmente adattabile a un sistema bus che
controlla il processo di posizionamento e di bloccaggio.
Versione
meccanica
Versione
elettromeccanica
Come opzione è possibile realizzare in modo flessibile, su
richiesta del cliente, giunti rapidi per elettricità, aria compressa e fluidi idraulici.
Caratteristiche specifiche:
accoppiamento sicuro in pochi secondi
Posizioni dell'utensile riproducibili in modo rapido ed esatto
Elevata precisione di posizionamento di ± 0,02 millimetri
Facile installazione su macchine preesistenti
Nessuna parte mobile nella parte passiva e quindi
assenza di manutenzione e convenienza economica
Esempio d'impiego di un sistema a trasferta a 3 assi con accoppiamento
idraulico per barre pinze (accoppiamento barre transfer)
4.2900
05/2011
Autobloccaggio
Elevata rigidezza dinamica
Versione flessibile dei giunti di accoppiamento elettrici secondo le specifiche del cliente
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Accoppiamento per barra pinze
Sistema di bloccaggio rapido per presse a trasferta
GSH 60
60
60
115
160
100
80
95
­—
10,5
± 0,02
-1/+3
±2
GSH 100
100
60
200
200
120
100
84
175
27
± 0,02
-1/+3
±2
Tipo
Forza di bloccaggio (kN)
Pressione d’esercizio (bar)
A (mm)
A1 (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
Peso (kg)
Precisione di centraggio (mm)
Precis. di posiz. orizzontale ammessa (mm)
Disassamento ammesso (mm)
Versione GSH:
accoppiamento per barra pinze, idraulico
Ulteriori dettagli tecnici su richiesta e/o definizione nel corso del progetto
Dimensione di fissaggio a richiesta e/o in base alle esigenze del cliente
Funzionamento: idraulico
Dopo l'alimentazione con pressione idraulica, le due metà
dell'accoppiamento vengono centrate, si aumenta la forza
di bloccaggio e si procede al blocco meccanico del tirante.
Anche in caso di caduta della pressione la forza di bloccaggio viene mantenuta grazie al blocco meccanico irreversibile.
Per ragioni di sicurezza consigliamo di mantenere la
pressione idraulica.
Possibilità di posizionamento e di cambio
Con riserva di modifiche
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Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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4.2900
05/2011
Elemento rotante a trazione,
elettromeccanico
Campi d’impiego:
Bloccaggio automatico di stampi
sullo slittone di presse
su premilamiera
con temperatura ambiente fino a max. 70°C
Funzionamento:
Il movimento di rotazione del motore viene trasformato,
per mezzo di un riduttore Flexspline e di una madrevite, in
un movimento rotatorio e lineare del tirante di bloccaggio.
Per il bloccaggio, il tirante viene ruotato di 90°, partendo
dalla posizione di sbloccaggio, e tirato contro il punto di
bloccaggio.
La forza di bloccaggio e le posizioni di bloccaggio e sbloccaggio vengono controllate mediante finecorsa di prossimità ad induzione. Un effetto di autobloccaggio assicura il
mantenimento della forza di bloccaggio.
Caratteristiche particolari:
corsa di bloccaggio fino a 15 mm, con ampia possibilità di adeguamento a diversi spessori del bordo stampo
elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo di posizione ed ai movimenti automatici
comando centralizzato di tutti gli elementi di
bloccaggio
costruzione particolarmente robusta e compatta
lunghezza variabile del tirante di bloccaggio
elevata capacità di carico meccanico
resistenza alle sollecitazioni ad urto fino ad una
accelerazione di max. 12 g
ideale per installazione su impianti nuovi o preesistenti
Impiego di elementi elettromeccanici
rotanti ed a trazione
su una pressa a trasferta.
5.2640
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Elemento basculante a trazione,
elettromeccanico
Campi d’impiego:
Bloccaggio automatico di stampi
sullo slittone di presse
su premilamiera
con temperatura ambiente fino a max. 70°C
Funzionamento:
Il movimento rotatorio del motore viene trasformato per
mezzo di un riduttore Flexspline, di una madrevite e di un
perno di comando in un movimento basculante e lineare
del tirante di bloccaggio.
Il basculamento laterale del tirante ammonta al massimo
a 15°. La forza di bloccaggio viene trasmessa nel punto da
bloccare in direzione assiale. La forza di bloccaggio e le
posizioni di bloccaggio e sbloccaggio vengono controllate
da finecorsa di prossimità ad induzione. Un effetto di autobloccaggio meccanico assicura il mantenimento della forza di bloccaggio.
Caratteristiche particolari:
corsa di bloccaggio fino a 13 mm, con ampia possibilità di adeguamento a diversi spessori del bordo stampo
elevata sicurezza di funzionamento grazie al controllo
di posizione ed ai movimenti automatici
comando centralizzato di tutti gli elementi di
bloccaggio
costruzione particolarmente robusta e compatta
lunghezza variabile del tirante di bloccaggio
elevata capacità di carico meccanico
resistenza alle sollecitazioni ad urto fino ad una
accelerazione di max. 12 g
ideale per installazione su impianti nuovi o preesistenti
Impiego di elementi
oscillanti a trazione su
una pressa a doppio montante.
Con riserva di modifiche
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5.2650
05/2011
Morsetto di bloccaggio meccanico
con vite di serraggio incorporata
Vite serraggio
Campi d’impiego:
per il bloccaggio di stampi e per il serraggio di parti
mobili sulla tavola e sullo slittone di presse
per il bloccaggio di utensili su macchine utensili
per l’utilizzo in condizioni ristrette di spazio
Testa serraggio
Funzionamento:
Adattatore
per cava a T
Il posizionamento del morsetto sul bordo di serraggio degli stampi avviene manualmente utilizzando le cave a T.
Dopo l’accostamento della vite di serraggio fino all’altezza
del bordo dello stampo, si crea la forza di bloccaggio mediante rotazione oraria della testa esagonale (SW1).
Il valore della forza di bloccaggio dipende dalla coppia alla
quale viene tarata la chiave dinamometrica.
Caratteristiche particolari:
montaggio agevole in impianti già esistenti
forma compatta e facilità d’impiego
forza di serraggio da 40 kN a 80 kN
forza di bloccaggio elevata applicando uno sforzo modesto
Accessorio:
possibilità di ampie tolleranze per l’altezza del bordo stampo
chiave dinamometrica 20 - 100 Nm
No. ordinaz. 9.3792.6610
nessun impedimento all’inserimento dello stampo
non é necessaria una normalizzazione degli stampi
(larghezza/profondità)
effetto di autobloccaggio grazie ad un sistema a cuneo
brevettato.
Avvertenza:
Prima dell’applicazione della coppia di serraggio è
indispensabile stringere la vite contro il bordo dello
stampo, senza gioco.
In presenza di pezzi cedevoli, si deve stringere la vite
di bloccaggio fino ad eliminare il gioco, agendo
sull’esagono esterno SW2.
6.2210
05/2011
Impiego di morsetti meccanici di boccaggio sulla tavola di una
macchina.
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Con riserva di modifiche
Morsetto di bloccaggio meccanico
con vite di serraggio incorporata
2,2
Coppia serraggio max. (Nm)
45
45
90
a (mm)
104
104
126
b (mm)
65
65
80
c (mm)
40
40
50
d (mm)
19
19
28
e (mm)
63
63
72
50 -106
56 -106
72 -131
g (mm)
24
32
42
h (mm)
25
30
37
i (mm)
10
14
18
k (mm)
18
22
28
l (mm)
50
50
60
f min. - max. (mm)
m (mm)
28
35
44
n (mm)
M 36 x 3
M 36 x 3
M 48 x 3
p (mm)
21
21
27
max. corsa regolazione s (mm)
30
30
35
SW 1 (mm)
13
13
17
SW 2 (mm)
30
30
41
Peso (kg)
3,7
4,0
6,5
Vite fissaggio
Adattatore
per cava a T
Quota funzionale ’f’:
spess. bordo stampo
+ risalto cava a T
+ 4 mm
= quota ’f’
No. ordinazione 2212-185 2212-225 2213-285
Versioni speciali a richiesta.
Esempio ordine: 2212-185/ F80
Morsetto di bloccaggio
meccanico
cava a T: 18 mm
Forza bloccaggio: 40 kN
Testa bloccaggio
Risalto cava a T
1,5
1,5
Corsa bloccaggio (mm)
SW 1
SW 2
80
40
40
Corsa bloccaggio
Forza bloccaggio (kN)
Vite bloccaggio
Spess.ore bordo stampo
28
Corsa regolazione
22
18
Cava T DIN 650 (mm)
Quota funzionale
’f’ = 80 (in mm)
da indicare
nell’ordine
Stazione di parcheggio per agganciare il morsetto durante il cambio stampo
18
22
28
a (mm)
25
33
43
k (mm)
30
37
46
i (mm)
10
14
18
g (mm)
24
32
42
2754-180
2754-220
2754-280
Distanziale No. ordinazione
2754-500
2754-500
2754-500
Ritegno No. ordinazione
Staz. parcheggio completa
di ritegno e distanziale
No. ordinazione 8.2754.1850 8.2754.2250 8.2754.2850
Cava T sec. DIN 650 (mm)
Ritegno
Distanza ’x’:
x = f + i - g - 4 mm
Indicare la quota x
nell’ordine.
Con riserva di modifiche
Distanziale
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6.2210
06/2013
05/2011
Dado di bloccaggio, meccanico con
riduttore epicicloidale incorporato
Campi d’impiego:
per il bloccaggio di stampi e per il serraggio di parti
mobili sulla tavola e sullo slittone di presse
per il bloccaggio di utensili su macchine utensili
per l’utilizzo in condizioni ristrette di spazio.
Dado bloccaggio
Funzionamento:
Tirante per cava a T
Dopo l’accostamento del dado contro il bordo da bloccare,
viene azionato, per mezzo dell’esagono esterno, il riduttore epicicloidale incorporato. Grazie al rapporto di riduzione del gruppo epicicloidale, la coppia applicata viene
moltiplicata di più volte. Per garantire in modo affidabile la
forza di bloccaggio occorrente, si raccomanda di servirsi di
una chiave dinamometrica.
Caratteristiche particolari:
agevole montaggio in impianti già esistenti
forma compatta che consente un impiego multiplo
maggiorazione della forza di serraggio grazie al
gruppo epicicloidale
elevata forza di bloccaggio applicando una coppia
modesta
possibilità di ampie tolleranze del bordo da serrare
facilità del bloccaggio e dello sbloccaggio manuali
Esempio d’impiego
Riduttore epicicloidale
all’interno del dado di bloccaggio
per moltiplicare la coppia di serraggio
6.2275
06/2012
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Dado di bloccaggio, meccanico tipo MS
Spessore
bordo stampo
Quota funzionale ’f’:
spess. bordo stampo
+ risalto cava a T
Altezza
risalto
quota ’ f ’
“Dato del cliente”
Profondità
avvitamento
(vedere dati in
tabella)
Quota
funzionale
’f’ = 80 (in mm)
da indicare
nell’ordine
Dado di bloccaggio meccanico
Cava a T: 22 mm
Forza bloccaggio: 60 kN
Esempio ordine: 2275-820/ F80
Piano tavola
= quota ’f’
Frecce per indicare
le direzioni di
bloccaggio e
sbloccaggio
Dado di bloccaggio con foro filettato cieco, tipo MS
Cava a T DIN 650 (mm)
18
22
28
36
42
42
Forza blocc. (kN)
60
60
100
150
150
200
Coppia serraggio (Nm)
25
30
45
70
75
120
D (mm)
M 16
M 20
M 24
M 30
M 36
M 36
a (mm)
62
62
73
83
83
120
d1 (mm)
32
32
42
52
52
82
d2 (mm)
60
60
71
81
81
118
l (mm)
50
50
70
75
75
80
t (mm)
24
24
35
40
40
45
SW 1 (mm)
13
13
15
17
17
17
Prof. avvitamento min. (mm)
16
16
25
30
30
35
Prof. avvitamento max. (mm)
24
24
35
40
40
45
Dado di bloccaggio CON tirante per cava a T No. ordinazione 2275-816 2275-820 2276-824 2277-830 2277-836 2278-836
Peso ca. (kg)
2,0
2,1
3,2
5,5
6,5
6,5
Dado di bloccaggio SENZA tirante per cava a T No. ordinazione 2275-716 2275-720 2276-724 2277-730 2277-736 2278-736
Peso ca. (kg)
0,9
0,85
1,7
2,2
2,1
4,6
Altre grandezze ed altre filettature (per es. in pollici), a richiesta.
Campo di temperatura massimo consentito da -30°C a +200°C
Accessori:
Chiave dinamometrica 20 - 100 Nm
No. ordinaz. 9.3792.6610
Chiave dinamometrica 40 - 200 Nm
No. ordinaz. 9.3792.6620
Con riserva di modifiche
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6.2275
06/2012
05/2011
l
9 mm
Dado di bloccaggio, meccanico tipo MD
Livello
del piano
con
filettatura passante
Vite per cava a T
DIN 787
Materiale:
acciaio da bonifica
nitrocarburato
Meccanismo
a incastro per approntamento rapido
Dado di bloccaggio con filettatura passante, tipo MD
Cava a T DIN 650 (mm)
14
18
22
28
36
42
Forza blocc. (kN)
60
60
60
120
180
180
Coppia serraggio (Nm)
D (mm)
30
35
40
85
100
110
M 12
M 16
M 20
M24
M 36
M 42
a (mm)
74
74
74
84
105
105
d1 (mm)
40
40
40
50
64
64
d2 (mm)
72
72
72
82
103
103
l (mm)
58
58
58
74
78
78
t (mm)
23
23
23
32
37
37
SW (mm)
8
8
8
8
8
8
8.2275.0005
8.2275.0006
8.2275.0007
8.2276.0004
8.2277.0004
8.2277.0005
1,6
1,6
1,6
2,5
3,9
3,8
1.0787.1210*
1.0787.1169
1.0787.0211
1.0787.1246
1.0787.0308
1.0787.0422
Dado di bloccaggio, separato No. ordinazione
Peso ca. (kg)
Dado di bloccaggio No. ordinazione
Altre grandezze ed altre filettature (per es. in pollici), a richiesta.
* Per cava a T 14 mm, stabilità necessaria 12.9
Campo di temperatura massimo consentito da -30°C a +200°C
Accessori:
Chiave dinamometrica 20 - 100 Nm
No. ordinaz. 9.3792.6610
Chiave dinamometrica 40 - 200 Nm
No. ordinaz. 9.3792.6620
Esempio di applicazione:
dado di bloccaggio di
potenza serie MD per il
serraggio di rocchetti per
catena durante la fresatura
6.2275
08/2013
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Dado di bloccaggio, idromeccanico
massima forza di bloccaggio in minimo spazio
Campi d’impiego:
Perno indicatore della forza di serraggio
(opzionale)
serraggio e bloccaggio di stampi su tavola e slittone
della pressa
su tavole di macchine utensili
ovunque sia richiesta la massima forza di serraggio
nel minimo spazio
dove non è disponibile una centralina idraulica.
Funzionamento:
Dado di serraggio
Dopo il posizionamento manuale del dado di serraggio
contro il bordo di serraggio, il pistoncino idraulico integrato viene precaricato ruotando la vite ad esagono incassato. In questo modo una coppia ridotta viene trasformata in
un’elevata forza di serraggio.
Nelle versioni senza controllo della forza di serraggio, utilizzare una chiave dinamometrica per garantire una sicura
e definita generazione della forza di serraggio. Nelle versioni dotate di controllo della forza di serraggio, il perno
indicatore sporge di circa 2,5 mm quando viene raggiunta
la piena forza di serraggio.
Caratteristiche particolari:
Il tirante può essere completamente avvitato grazie
al foro passante, consentendo così un’elevata
adattabilità a diverse altezze e tolleranze del bordo
di serraggio.
Serraggio sicuro tramite controllo visivo della forza
di serraggio (opzionale)
Tirante, fornito
separatamente
Nessuna necessità di adattare la lunghezza del tirante
Facilmente utilizzabile in retrofitting.
Possibilità di incremento della forza di serraggio in
caso di bloccaggi multipli
Elevata forza di serraggio con coppia ridotta
Semplice bloccaggio e sbloccaggio manuale.
Con riserva di modifiche
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6.2276
05/2011
SW
Perno indicatore della forza di serraggio
(opzionale).
Al raggiungimento della forza di serraggio
nominale il perno indicatore presenta una
sporgenza di 2,5 mm
Perno indicatore
della forza di serraggio.
Al raggiungimento della
forza di serraggio nominale
il perno indicatore
presenta una
sporgenza
di 2,5 mm
Ø d2
Ø d2
ØD
ØD
SW
Dado di bloccaggio, idromeccanico
massima forza di bloccaggio in minimo spazio
Ø d1
Ø d1
l
l
Scanalature
di presa
Foro per
precaricare
il dado con
chiave
a gancio
Øa
Øa
Dado di serraggio,
SENZA tirante per cava a T con due viti di fissaggio
Forza di bloccaggio (kN)
60
100
con una vite di fissaggio
150
60
100
Corsa* max. (mm)
2
2
2
2
2
Coppia di serraggio (Nm)
9
30
—
9
30
D (mm)
M 20
M 24
M 30
M 20
M 24
a (mm)
70
95
112
70
95
d1 (mm)
30
40
50
30
40
d2 (mm)
50
65
80
50
65
SW (mm)
8
8
10
8
8
l (mm)
71
75
90
87
91
Peso (kg)
2,0
3,7
6,1
SENZA indicazione della forza di
bloccaggio No. ordinazione
8.2275.0001 8.2276.0001 8.2277.0001
CON indicazione della forza di
bloccaggio** No. ordinazione 8.2275.0002 8.2276.0002 8.2277.0002
2,3
4,6
non
disponibile
non
disponibile
8.2275.0102 8.2276.0102
* Corsa con regolazione massima delle viti di pressione.
Prima di azionare le viti di pressione, precaricare il dado con la chiave a gancio.
** Chiave per viti ad esagono incassato inclusa nella fornitura, chiave dinamometrica non necessaria.
Variazione di temperatura consentita: ±20°C
Tirante per cava a T, fornito a parte
Per cava a T (mm)
22
28
36
Filettatura
M 20
M 24
M 30
Lunghezza (mm)
200
250
250
Classe di resistenza
8.8
8.8
8.8
5700023
5700024
5700048
No. ordinazione
6.2276
08/2012
05/2011
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Con riserva di modifiche
Staffa di serraggio compatta
con leva di serraggio regolabile
Campi di utilizzo:
per l’impiego universale su pezzi lavorati e non lavorati
indipendente dalla posizione grazie alla leva di
serraggio autobloccante
serraggio e bloccaggio di stampi e pezzi lavorati su macchine utensili e per stampaggio a iniezione
Modalità di funzionamento:
1. spostare la leva di serraggio in posizione di bloccaggio
2. serrare per mezzo della vite esagonale con spallamento
3. il rilascio avviene eseguendo la procedura a sequenza invertita
Indicazione di montaggio:
1. togliere la vite di arresto ISO 4762-M6x10
2. portare indietro la leva di serraggio e toglierla
3. fissare il corpo base con 2 viti a esagono cavo
(contenute nel volume di fornitura)
4. posizionare la leva di serraggio nella scanalatura di guida del corpo base e inserirla
5. avvitare saldamente la vite di arresto ISO 4762 M6x10
Caratteristiche particolari:
materiale: acciaio da bonifica, rivestimento nero
leva di serraggio rivestita color argento
serraggio preciso perfettamente in posizione
manipolazione semplice e universale
elevata forza di serraggio con coppia di serraggio
bassa, usura ridotta grazie alla leva di serraggio
appoggiata su cuscinetti
ampia capacità di serraggio continuo
leva di serraggio per una sostituzione senza
impedimenti dei pezzi, rientrante completamente nella
custodia
leva di serraggio con filettatura di alloggiamento per
diversi elementi di serraggio, per es. viti di pressione a
sfera o supporti oscillanti
ampio campo di regolazione con forza di serraggio
costante
incremento continuo della capacità di serraggio grazie
all’adattatore di altezza
possibilità di bloccaggio semplici e flessibili
protezione anticorrosione
insensibile a sporco e trucioli
Con riserva di modifiche
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6.2340
05/2011
Staffa di serraggio compatta
con leva di serraggio regolabile
SW
s
Staffa di serraggio compatta
con leva di serraggio regolabile
s
l5
h3
Coppia di serraggio (Nm)
d2
d1 (mm)
h2
min h1
max h1
Forza di serraggio (kN)
l4
DIN 508 M12x14
DIN 508 M16x18
l2
25
45
75
M 12
M 16
Dadi a T per scanalatura (mm)
14
18
d2 (mm)
M8
M 12
DIN 7984 M12x30-10.9
DIN 7984 M16x35-10.9
l3
15
SW (mm)
16
18
h1 min. (mm)
40
47
h1 max. (mm)
60
85
h2 (mm)
59
70
d1
b
l1
Vite di arresto
DIN EN ISO 4762 M6x10-8.8
h3 (mm)
95
126
s max. (mm)
43
85
Corpo base in acciaio da bonifica con rivestimento nero
Leva di serraggio in acciaio da bonifica con rivestimento
color argento
l1 (mm)
134
213
l2 +1 (mm)
70
120
l3 (mm)
50
50
l4 (mm)
13
17
l5 (mm)
10,0
12,5
b (mm)
45
55
1,85
4,34
Peso (kg)
N. ordinazione 8.2340.0100 8.2340.0200
Volume di fornitura: corpo base
leva di serraggio
viti di fissaggio
dadi a T
Adattatore di altezza per staffa di serraggio
compatta
l1
h
b2
l3
l2
213
l2 +1 (mm)
70
120
l3 (mm)
50
50
13
17
20
35
b1 (mm)
45
55
b2 H12 (mm)
14
18
0,72
2,6
Peso (kg)
ISO 10642 M12x25.10.9*
ISO 10642 M16x35.10.9*
l4
M16
134
h (mm)
b1
d1
M 12
l1 (mm)
l4 (mm)
DIN 7984 M12x20-10.9
DIN 7984 M16x25-10.9
DIN508 M12x14
DIN508 M16x18
d1 (mm)
N. ordinazione 8.2340.0001 8.2340.0002
*In caso di sovrapposizione di vari adattatori di altezza le viti di fissaggio
ISO 10642 ovv. DIN 7984 devono essere sostituite con viti la cui lunghezza
risulta superiore di una misura pari al valore h.
Avvertenza:
Gli adattatori di altezza per dispositivi di serraggio compatti
consentono di aumentare la capacità di serraggio e presentano le seguenti caratteristiche:
• incremento continuo della capacità di serraggio
• il dado a T nell’adattatore consente di ottenere un
posizionamento preciso spostando il dispositivo di
serraggio ad intervalli di arresto predefiniti
6.2340
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Centraline idrauliche
Serie 7 da 2,8 l/min
Manometro
Pressostato
comando pompa
Versione valvole
Comando elettrico
Pulsantiera
7 5 3 5 - 6 3 2
Maniglia
Filtro di ventilazione
Valvola a sede
Pressostato per
sicurezza macchina
Raccordo olio G 1/4
Quadro elettrico
Blocco di
distribuzione
Sorveglianza
Variante del comando
Portata 2,8 l/min
Riparo
Interruttore princ.
Spie per l’olio
Valvola limitatrice
pressione
Tappo scarico
Si ottiene il No. d’ordinazione della centralina inserendo
le sigle delle diverse varianti in base alle tabelle che seguono.
Filettatura fissaggio
centralina
4x M8/15 prof.
Esempio di ordinazione
*Nelle centraline
con più
di 3 valvole a sede di
tenuta = 599 mm
Schemi idraulici vedere le pagine 3, 4 e 5
Varianti del comando
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Funzione
senza valvole
(Versione base)
1 x semplice effetto
1 x semplice effetto
2 x semplice effetto
2 x semplice effetto
1 x doppio effetto
2 x semplice effetto
2 x semplice effetto
3 x semplice effetto
3 x semplice effetto
1 x d.e. , 1 x s.e.
1 x d.e. , 1 x s.e.
3 x semplice effetto
3 x semplice effetto
1 x d.e., 1 x s.e.
4 x semplice effetto
4 x semplice effetto
2 x doppio effetto
1 x d.e., 2x s.e.
2 x semplice effetto
3 x semplice effetto
3 x semplice effetto
43 1 x d.e., 1 x s.e.
44 4 x semplice effetto
45 1 x d.e., 2 x s.e.
46 5 x semplice effetto
47 1 x d.e., 3 x s.e.
48 2 x d.e.,1 x s.e.
49 2x d.e., 1x s.e.
51 2 x doppio effetto
52 1 x d.e., 2 x s.e.
53 4 x semplice effetto
54
55
56
57
1 x d.e., 2 x s.e.
5 x semplice effetto
1 x d.e., 3 x s.e.
2 x d.e., 1 x s.e.
Con riserva di modifiche
Pulsantiera
Impiego - Particolarità
a innesto fissa
Impiegato quando la centralina serve soltanto da generatore di pressione ed il comando degli elementi idraulici (cilindri) avviene dall’esterno per es. con valvole a manopola
per es. per cilindri a semplice effetto, per es. per morse da macchina idr.-idr. e simili
1x
per cilindri di bloccaggio a molle o guide a rulli
1x
circuiti di bloccaggio a comando separato, press. eguale, per es. lavorazione pendolare
2x
a comando contemporaneo, pressione eguale 1)
1x
per utilizzatori a doppio effetto 2)
1x
1 circuito ad alta pressione, 1 circ. a bassa pressione comandati separatamente 1) 3)
1x
per cilindri di bloccaggio a molla
2x
a comando separato, pressione eguale
3x
2 circuiti comandati assieme, 1 a comando separato, pressione eguale 1)
1x
con comandi separati, pressione eguale 2)
2x
con comandi separati, pressione eguale 1) 2)
1x
2 circuiti ad alta pressione, 1 circuito a bassa pressione, con comandi separati 1) 3)
1x
2 circuiti comandati assieme, in più un circuito a bassa pressione 1) 3)
1x
1 circuito ad alta pressione a d.e., in più 1 circuito a bassa pressione, con comandi separati 1) 2) 3)
1x
con comandi separati, pressione eguale
4x
comandati contemporaneamente due a due, pressione eguale 1)
1x
con comandi separati, pressione eguale 2)
2x
con comandi separati, pressione eguale 2)
3x
1 circ. a s.e. ad alta pressione, 1 ad alta pressione per guida a rulli a comando separato 1)
1x
2 circ. a s.e. ad alta pressione, 1 ad alta pressione per guida a rulli a comando separato 1)
1x
2 circ. a s.e. ad alta pressione, comandati assieme,
1 circ. s.e. ad alta pressione per guida a rulli, a comando separato
1x
1 circ. a d.e. alta pressione, 1 circ.s.e. alta pressione per guida a rulli a comando separato 1) 2)
1x
1 circ. s.e. alta pressione, 2 circ. s.e. alta pressione per due cilindri comandati assieme,
1 circuito s.e. ad alta pressione per guida rulli comandabile separatamente 1)
1x
1 circ. a s.e. ad alta pressione per cilindri, 1 circ. ad alta pressione a d.e. per cilindri
1x
1 circ. s.e. ad alta pressione per guida a rulli comandabile separatamente 1) 2)
2 circ. alta press. s.e. cilindri comand. assieme, 2 circ. per cilindri s.e. comandati assieme
1 circ. s.e. ad alta pressione per guida a rulli comandabile separatamente 1)
1x
2 circ. ad alta press. per cilindri s.e. comandati assieme, 1 circ. ad alta pressione per cilindri d.e.,
1x
1 circ. s.e. ad alta pressione per guida a rulli comandabile separatamente 1) 2)
2 circ. ad alta pressione per cilindri d.e. comandati separatamente ,
1x
1 circ. s.e.ad alta pressione per guida a rulli comandabile separatamente 1) 2)
1 a doppio effetto per bloccaggio tavola pressa, 1 a doppio effetto con circuito di sicurezza per bloccaggio
1x
slittone pressa, 1 a semplice effetto per guide a rulli, comandati separatamente 1) 2)
2 circuiti d.e. comandabili separatamente, pressione eguale 1) 2)
1x
1 circ. d.e. comandato separatamente, 2 circuiti s.e. comandati contemporaneamente 1) 2)
1x
2 circ. di bloccaggio s.e; comandati assieme, in più 1 circuito di bloccaggio ed
1 circ. s.e. a bassa pressione comandati separatamente 1)3)
1x
1 circ. di blocc. a d.e. ed 1 a s.e. nonché 1 circuito s.e. a bassa pressione, comandabili separatamente 1) 2) 3)
1x
2+2 circ. blocc. s.e. comandati assieme, 1 circ. s.e. bassa press. a comando separato 1)3)
1x
1 circuito blocc. d.e., 2 circ. bloccaggio s.e. comandati assieme ed un circuito s.e. a bassa pressione 1) 2) 3)
1x
2 circuiti bloccaggio d.e., comandati separatamente, e 1 circuito s.e. a bassa pressione 1) 2) 3)
1x
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
7.1700
05/2011
Centraline idrauliche
Serie 7 da 2,8 l/min
Funzione
58 2 x doppio effetto,
1 x semplice effetto
59 2 x doppio effetto
Impiego - Particolarità
1 a doppio effetto per bloccaggio tavola pressa, 1 a doppio effetto con circuito di sicurezza per bloccaggio
slittone pressa, 1 a semplice effetto per guide a sfere, comandati separatamente 1) 2) 3)
1 a doppio effetto per bloccaggio tavola pressa, 1 a doppio effetto con circuito di sicurezza per bloccaggio
slittone pressa, comandati separatamente 1) 2)
1) Queste varianti del comando vengono fornite soltanto con pulsantiera collegata fissa con chiusura a chiave senza luce spia.
2) La funzione a d.e. viene realizzata mediante comando contemporaneo di due valvole 3/2.
3) Circuito a bassa pressione con valvola di chiusura regolabile, campo regolazione pressione 40 – 100 bar.
Sorveglianza
1 senza sicurezza macchina
5 con sicurezza macchina
con interrutore livello e temperatura olio
con interrutore livello e temperatura olio
Pulsantiera
a innesto fissa
–
1x
–
1x
Sicurezza macchina
Pressostato sito nel circuito di bloccaggio e collegato al
­comando macchina. Regolazione min. 15 % sotto la pressione di bloccaggio. La macchina può essere inserita soltanto se è raggiunta la pressione di bloccaggio.
Disinserimento automatico della macchina quando la
pressione si riduce per più del 15 %.
Interruttore per livello e temperatura olio
In caso di mancanza d’olio o di temperatura dell’olio superiore a 60 °C, il motore della pompa viene disinserito
automaticamente con segnalazione ottica sulla cassetta
elettrica.
Versione valvole
6 Valvola limitatrice di pres24 V c.c.
sione e pressostato non
bloccabili con chiave
* Variante del comando 21 senza valvole
Foratura
sec. HW
HW
Valvola limitatrice pressione e pressostato
Regolazione continua della pressione d’esercizio da 100
fino a 400 bar.
Valvole a sede di tenuta
Disposizione fori tipo HW e quote collegamenti secondo
stampato HW D7470, Tipo 1.
Comando elettrico
0 senza comando senza morsettiera
1 senza comando con morsettiera
2 con comando senza pulsantiera
3 con comando con pulsantiera
a innesto 1)
4 con comando
con pulsantiera
fissa
1) Nei bloccaggi per presse la pulsantiera è sempre fissa
2) Altre tensioni del motore a richiesta.
2
)
Tensione
motore
380-420 V
50Hz, 3~
La centralina idraulica viene fornita pronta per
l’allacciamento elettrico ed idraulico. Il gruppo elettrico
completo è sistemato nella cosiddetta cassetta elettrica. A
richiesta, la centralina viene fornita senza comando elettrico, con oppure senza la morsettiera.
0
senza pulsantiera
Selettore
per es. per comandi semplici ben visibili.
1 Selettore
2 Selettore
con spia luminosa
Selettore a chiave
Protezione contro manomissioni
Pulsantiera (comando a distanza)
4 Selettore a chiave con spia luminosa
5 Pedale
7.1700
05/2011
-
Selettore a pedale
Corpo robusto in alluminio fuso con cappuccio di protezione, da raccomandare quando l’inserimento ed il posizionamento dei pezzi richiede di usare entrambe le mani.
Rispettate le norme per la prevenzione infortuni!
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Con riserva di modifiche
Guide a rulli ed a sfere
per un cambio stampi semplice e sicuro
Cave a T secondo DIN 650:
c
12+2
16+2
20+2
25+3
hi
ric
a
uid
ul
ar
a
ida
i
nt
ch
ari
c
a,
lic
lic
u
dra
li i
au
dr
li i
e
ip
l
ru
Gu
G
Opzione:
Riparo in lamiera
aa
ida
Gu
i
od
io
gg
on
li c
sa
fis
lle
mo
ul
r
aa
id
Gu
a
uid
on
ec
r
e
f
m
as
id
aa
Gu
e
oll
(K)
Guida a sfere con pacco molle,
per carichi leggeri, movimento flessibile orizzontale stampi:
sa
fis
Se sottoposte a precarico le sfere sporgono al massimo di 2 mm oltre il livello del piano tavola. Se lo stampo viene bloccato, le sfere sono premute
nel corpo delle guide vincendo la forza della molla e rientrano nel corpo
stesso tornando a filo con la superfice della tavola.
Carichi fino a 27 kN / m, distanza tra le sfere flessibile.
Qualsiasi lunghezza realizzabile in pezzo unico fino a max. 2.900 mm.
Fissaggio della guida con vite di fissaggio o cuneo di fissaggio.
S)
gio
ag
G
n
co
re
e
f
s
i
od
io
gg
e
un
c
ee
oll
A differenza dell’altra versione della guida a rulli, i pistoni di sollevamento
si trovano al di sotto di ciascun rullo e sollevano ciascuno di essi in modo
indipendente. Il corpo di base della guida rimane in posizione. Il corpo
di base è realizzato in una lega di alluminio robusta e ad alta resistenza.
Pressione max. d’esercizio 120 bar.
Carichi fino a 99 kN / m, distanza tra i rulli ed orientamento flessibili.
Qualsiasi lunghezza realizzabile in pezzo unico fino a max. 2.900 mm.
Fissaggio della guida con piastrina di fissaggio o cuneo di fissaggio.
Le sfere vengono sollevate singolarmente grazie all’olio inviato dal generatore di pressione idraulico. Lo stampo posizionato sulla guida a sfere
non è a contatto con la tavola della pressa e può essere spostato facilmente.
Pressione max. d’esercizio 100 bar
Carichi fino a 55 kN / m, distanza tra le sfere flessibile.
Qualsiasi lunghezza realizzabile in pezzo unico fino a max. 2.900 mm.
Fissaggio della guida con piastrina di fissaggio o cuneo di fissaggio.
(K)
e
n
Cu
Guida a rulli con sollevamento idraulico,
per carichi medi, movimento lineare stampi:
Guida a sfere con sollevamento idraulico,
per carichi medi, movimento flessibile orizzontale stampi:
re
sfe
lic
au
idr
Guida a rulli con sollevamento idraulico,
per carichi elevati, movimento lineare stampi:
Nella parte inferiore della guida a rulli sono presenti pistoni di sollevamento che vengono alimentati tramite generatore di pressione idraulico e sollevano l'intera guida a rulli. Lo stampo posizionato sulla guida a rulli non è
a contatto con la tavola della pressa e può essere spostato e posizionato
senza fatica in modo lineare. I corpi di base sono realizzati in una lega di
alluminio robusta e ad alta resistenza.
Pressione max. d’esercizio 400 bar.
Carichi fino a 160 kN / m, distanza standard tra i rulli 50 mm.
Qualsiasi lunghezza può essere realizzata partendo da segmenti singoli
da 250 mm, fino a raggiungere al massimo 2500 mm.
Fissaggio della guida con piastrina di fissaggio.
sa
i
a
a, c
Nelle cave a T o rettangolari della tavola della pressa per rendere agevole e senza problemi il cambio stampi
Per razionalizzare il cambio stampi
Dimensioni in mm
hmin. = quota minima sec. DIN 650
d
me
Campi d'impiego:
b
30+2
37+3
46+4
56+4
n
máx.
1,6
1,6
1,6
2,5
a
18 H8
22 H8
28 H8
36 H8
h
máx.
36
45
56
71
h
mín.
30
38
48
61
(
ite
nv
co
ss
e fi
m
Guida a rulli con pacco molle
per carichi medi, movimento lineare stampi:
Il funzionamento e la struttura della guida a rulli sono simili a quelli delle
guide a sfere a molle, con un carico superiore grazie all'utilizzo dei rulli.
Carichi fino a 66 kN / m, distanza tra i rulli ed orientamento flessibili.
Qualsiasi lunghezza realizzabile in pezzo unico fino a max. 2.900 mm.
Fissaggio della guida con vite di fissaggio o cuneo di fissaggio.
Inserti singoli a sfere e a rulli con pacco molle
per il montaggio su tavole senza cave a T:
Gli inserti a sfere e a rulli con molle vengono inseriti singolarmente in fori.
Il funzionamento è uguale a quello delle guide a sfere oppure a rulli con
pacco molle.
Carico di ciascun elemento fino a 2200 N, corsa fino a 3 mm
Carico: 20 - 100 kg
Foro sede: 20 - 40 mm
Con riserva di modifiche
Carico: 40 - 220 kg
Foro sede: 20 - 40 mm
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8.1834
05/2011
Guida a rulli per carichi elevati,
sollevamento idraulico dell'intera guida (400 bar max.)
Opzione:
Smusso di ingresso per evitare
il danneggiamento del primo rullo
Cappuccio per altezze speciali
delle cave a T (Sovrapprezzo)
Raccordo filettato su entrambi i lati
come variante B all'ordinazione
Raccordo filettato
(da L = 500 mm + lunghezze preferenziali)
Foro spina per
posizionamento
corsa 2 mm
1 Segmento = 250 mm lunghezza
M 8, 12 prof.
Vite a testa esagonale
DIN 933, M 8 x 16 (DIN EN 24017)
Piastrina di fissaggio (compresa nella fornitura)
Tavola pressa
Larghezza cava (a) (mm)
22
28
36
Profondità standard cava (h) (mm)
38
48
61
Profondità max. cava (h) (mm)
45
59
72
Carico massimo per rullo (kN)
6,0
6,4
8,0
No. rulli per ogni segmento = 250 mm
5
5
5
Raccordo filettato
G 1/8
G 1/8
G 1/4
Pressione max. di esercizio [bar]
400
400
400
Ø rulli (mm) 16 x 12 16 x 12 19 x 12
Corsa (mm)
2
2
2
Volume olio / segmento (cm3)
1,54
1,60
2,00
D (mm)
6,5
8,5
8,5
t (mm)
9
12
12
Altre altezze e lunghezze a richiesta. Max. temperatura 100° C.
Versioni in pollici disponibili a richiesta.
Raccordo filettato da entrambi i lati come variante B all'ordinazione
(a partire da L = 500 mm + lunghezze preferenziali)
No. ordin.
Cava (a)
(mm)
8.1834.5100L250
8.1834.5110L300
8.1834.5110L350
8.1834.5110L400
8.1834.5110L450
8.1834.5110L500
8.1834.5115L550
8.1834.5115L600
8.1834.5115L650
8.1834.5115L700
8.1834.5115L750
8.1834.5120L800
8.1834.5120L850
8.1834.5120L900
8.1834.5120L1000
8.1834.5130L1100
8.1834.5130L1250
8.1834.5140L1350
8.1834.5140L1500
8.1834.5150L1750
8.1834.5180L2500
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
Lunghezza (L) Carico max. (kN)
(mm)
a 400 bar
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
1000
1100
1250
1350
1500
1750
2500*
30
36
42
48
54
60
66
72
78
84
90
96
102
108
120
132
150
162
180
210
340
* costituito da due pezzi
Gli articoli in grassetto si riferiscono alle serie preferenziali.
A richiesta, può essere fornito un riparo in lamiera.
8.1834A
05/2011
No. ordin.
8.1834.6100L250
8.1834.6110L300
8.1834.6110L350
8.1834.6110L400
8.1834.6110L450
8.1834.6110L500
8.1834.6115L550
8.1834.6115L600
8.1834.6115L650
8.1834.6115L700
8.1834.6115L750
8.1834.6120L800
8.1834.6120L850
8.1834.6120L900
8.1834.6120L1000
8.1834.6130L1100
8.1834.6130L1250
8.1834.6140L1350
8.1834.6140L1500
8.1834.6150L1750
8.1834.6160L2000
8.1834.6180L2500
No. ordin.
8.1834.7110L500
8.1834.7115L600
8.1834.7115L750
8.1834.7120L850
8.1834.7120L900
8.1834.7120L1000
8.1834.7130L1100
8.1834.7130L1250
8.1834.7140L1350
8.1834.7140L1500
8.1834.7150L1750
8.1834.7160L2000
8.1834.7180L2500
Cava (a)
(mm)
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
28
Lunghezza (L) Carico max. (kN)
(mm)
a 400 bar
250
32
300
40
350
48
400
48
450
56
500
64
550
72
600
80
650
80
700
88
750
96
800
104
850
112
900
112
1000
128
1100
144
1250
160
1350
176
1500
192
1750
220
2000
250
2500*
314
Cava (a)
(mm)
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
36
Lunghezza (L) Carico max. (kN)
(mm)
a 400 bar
500
80
600
96
750
120
850
136
900
144
1000
160
1100
176
1250
200
1350
216
1500
240
1750
280
2000
320
2500*
400
Piastrina di fissaggio, tubo flessibile breve 250 mm e raccordo ad L sono
sempre compresi nella fornitura.
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Guida a rulli per carichi medi,
sollevamento idraulico dei singoli rulli (120 bar max.)
Corsa
Opzione: rullo ruotato di 90°
G
Opzione: Cuneo di fissaggio
Raccordo filettato su entrambi i lati
K
h -0,2
B
I
3,5 (G1/8)
4,5 (G1/4)
L
E = dim. filettatura
F = profondità filettatura
R = piastrina
di fissaggio
90°
Tmax.: 100° C.
Temperature più elevate a richiesta
Larghezza cava (a) (mm)
Profondità min. cava (h) (mm)
Prof. standard cava (h) (mm)
Distanza tra i rulli G min. (mm)
Distanza tra i rulli G standard (mm)
Distanza tra i rulli G max. (mm)
L min. (mm)
L max. (mm)
Corsa (mm)
Carico massimo / rullo (kN)
Raccordo filettato
Vol. olio / inserto a rullo (cm3)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
F (mm)
I (mm)
K (mm)
M (mm)
18
29,5
30
26
30
60
*)
2900
1
1,14
G 1/8
0,10
12
5
36
M5
15
35
8
22,5
22
37,5
38
32
40
80
*)
2900
2
1,85
G 1/8
0,31
16
7
40
M5
15
46
8,5
30
28
43
48
37
45
90
*)
2900
2
3,0
G 1/4
0,51
16
9
50
M6
20
51
11
32,5
36 13/16“
54,5 29,4
61
29,4
43
26
50
30
100
60
*)
*)
2900 2900
2
1
4,5
1,14
G 1/4 G 1/8
0,76 0,10
16
12
10
5
55
36
M6
M5
20
15
56,5
35
11
8
35
22,5
11/16“
38
38,9
32
40
80
*)
2900
2
1,85
G 1/4
0,31
16
7
40
M5
15
46
11
30
*) L min. dipende dalla distanza G tra i rulli, occorrono almeno 3 rulli
Indicazione del carico massimo per ogni guida;
K = cuneo di fissaggio
R = piastrina di fissaggio
Piastrina di fissaggio, tubo flessibile breve 250 mm e raccordo ad L sono
sempre compresi nella fornitura.
Esempio di ordinazione:
8.9215. 7028 L 1415 K
Larghezza
cava
28 mm
Lunghezza
1.415 mm
senza ulteriore suffisso
Prof. cava
Standard
K= cuneo di
fissaggio
Distanza
Standard
fra i rulli
Orientamento
Standard (0°)
dei rulli
Esempio di ordinazione:
8.9215. 7028 L 1445 R H43 G60 X
Guida a rulli
idraulica
Larghezza
cava
28 mm
Lunghezza
1.445 mm
Prof. cava
43 mm
R = piastrina di
fissaggio
Distanza Orientamento
speciale speciale X (90°)
G=60 mm dei rulli
fra i rulli
Con l'aiuto di questi parametri realizzeremo la guida a rulli adatta alle
Vostre esigenze applicative.
Consultateci, saremo lieti di consigliarVi in merito!
Con riserva di modifiche
c
h +0,2
M
Perno del cuneo di fissaggio (agisce su un lato)
0°
Guida a rulli
idraulica
a
K = cuneo di fissaggio (opzionale)
a
M
D
Orientamento dei rulli
I rulli possono essere montati con direzione di scorrimento
longitudinale rispetto alla guida a rulli (0° = Standard) o
con direzione di scorrimento trasversale (90° = speciale =X).
Indicare l'orientamento del rullo portante
per es. X significa 90°, nessuna lettera significa 0°.
Varianti per guida a rulli con sollevamento idraulico
(max. 120 bar)
Se nelle tabelle di selezione delle guide standard non dovesse essere presente una guida a rulli adatta alle Vostre esigenze, il nostro programma di
varianti spesso offre una soluzione adeguata. Una minore quantità di rulli
significa anche una guida ad un prezzo più conveniente. Come varianti
per la Vostra applicazione scegliete la profondità della cava, la distanza
tra le sfere e la lunghezza della guida.
ad es. a = 28 mm
ad es. piastrina di fissaggio = R
Entro i limiti indicati nella tabella delle dimensioni, si
possono scegliere liberamente i seguenti parametri:
Profondità della cava (h)
Se nella Vostra applicazione le cave sono meno profonde rispetto alla versione standard, indicate la quota corrispondente. Per cave più profonde
rispetto alla versione standard è possibile inserire distanziali.
ad es. h = 43 mm
Distanza tra i rulli (G) oppure carico massimo della guida
Con la modifica della distanza tra i rulli, il carico della guida varia. Tenere
in considerazione che viene indicato il carico per la lunghezza completa
della guida. Pertanto il carico oppure la distanza tra i rulli devono essere
stimati in base al peso ed alla lunghezza di appoggio dello stampo.
Specificare la distanza tra i rulli, il carico massimo della guida a rulli o il
peso massimo dello stampo e le dimensioni dello stampo.
ad es. G = 60 mm
oppure carico massimo per ogni guida = 72 kN
oppure numero di rulli = 24
oppure peso dello stampo e dimensioni esterne
Lunghezza totale della guida a rulli (L)
La lunghezza possibile della guida dipende dalla distanza tra i rulli (G) e
dal parametro (M). Indicare la lunghezza teorica (ad es. la lunghezza della
tavola) per la guida a rulli. Tenere in considerazione che una guida a rulli
deve essere dotata di almeno 3 rulli.
*) ad es. L = 1445 mm
Orientamento dei rulli
I rulli possono essere montati per scorrimento in direzione longitudinale
lungo la guida (direzione di scorrimento dello stampo 0° = Standard) o
per scorrimento in direzione trasversale (90°).
indicare l'orientamento richiesto per i rulli
ad es. X (= 90°)
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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8.1834B
05/2011
Guida a rulli per carichi medi,
sollevamento idraulico dei singoli rulli (120 bar max.)
Selezione di guide a rulli con profondità standard della cava „h“ e distanza tra i rulli „G“
Per profondità della cava, lunghezza e carico (oppure distanza tra i rulli) differenti vedere il programma delle varianti a pag. 1.
No. ordin.
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero
(mm)
(L) (mm)
(kN)
Rulli
8.9215.7018 L 105 R
18
105
3,4
3
8.9215.7018 L 135 R
18
135
4,5
4
8.9215.7018 L 165 R
18
165
5,7
5
8.9215.7018 L 195 R
18
195
6,8
6
8.9215.7018 L 255 R
18
255
9,1
8
8.9215.7018 L 315 R
18
315
11,4
10
8.9215.7018 L 375 R
18
375
13,6
12
8.9215.7018 L 435 R
18
435
15,9
14
8.9215.7018 L 495 R
18
495
18,2
16
8.9215.7018 L 555 R
18
555
20,5
18
8.9215.7018 L 615 R
18
615
22,8
20
8.9215.7018 L 675 R
18
675
25,0
22
8.9215.7018 L 735 R
18
735
27,3
24
8.9215.7018 L 795 R
18
795
29,6
26
8.9215.7018 L 855 R
18
855
31,9
28
8.9215.7018 L 915 R
18
915
34,2
30
8.9215.7018 L 975 R
18
975
36,4
32
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2895
8.9215.7018 L 2895 R
18
2895
109,4
96
8.9215.7022 L 140 R
22
140
5,5
3
8.9215.7022 L 180 R
22
180
7,4
4
8.9215.7022 L 220 R
22
220
9,2
5
8.9215.7022 L 260 R
22
260
11,1
6
8.9215.7022 L 340 R
22
340
14,8
8
8.9215.7022 L 420 R
22
420
18,5
10
8.9215.7022 L 500 R
22
500
22,2
12
8.9215.7022 L 580 R
22
580
25,9
14
8.9215.7022 L 660 R
22
660
29,6
16
8.9215.7022 L 740 R
22
740
33,3
18
8.9215.7022 L 820 R
22
820
37,0
20
8.9215.7022 L 900 R
22
900
40,7
22
8.9215.7022 L 980 R
22
980
44,4
24
8.9215.7022 L 1060 R
22
1060
48,1
26
8.9215.7022 L 1140 R
22
1140
51,8
28
8.9215.7022 L 1220 R
22
1220
55,5
30
8.9215.7022 L 1300 R
22
1300
59,2
32
8.9215.7022 L 1380 R
22
1380
62,9
34
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2900
8.9215.7022 L 2900 R
22
2900
133,2
72
8.9215.7028 L 155 R
28
155
9
3
8.9215.7028 L 200 R
28
200
12
4
8.9215.7028 L 245 R
28
245
15
5
8.9215.7028 L 290 R
28
290
18
6
8.9215.7028 L 380 R
28
380
24
8
8.9215.7028 L 470 R
28
470
30
10
8.9215.7028 L 560 R
28
560
36
12
8.9215.7028 L 650 R
28
650
42
14
8.9215.7028 L 740 R
28
740
48
16
8.9215.7028 L 830 R
28
830
54
18
8.9215.7028 L 920 R
28
920
60
20
8.9215.7028 L 1010 R
28
1010
66
22
8.9215.7028 L 1100 R
28
1100
72
24
8.9215.7028 L 1190 R
28
1190
78
26
8.9215.7028 L 1280 R
28
1280
84
28
8.9215.7028 L 1370 R
28
1370
90
30
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2900
8.9215.7028 L 2900 R
28
2900
192
64
8.1834B
05/2011
No. ordin.
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero (mm)
(L) (mm)
(kN)
Rulli
8.9215.7036 L 170 R
36
170
13,5
3
8.9215.7036 L 220 R
36
220
18
4
8.9215.7036 L 270 R
36
270
22,5
5
8.9215.7036 L 320 R
36
320
27
6
8.9215.7036 L 420 R
36
420
36
8
8.9215.7036 L 520 R
36
520
45
10
8.9215.7036 L 620 R
36
620
54
12
8.9215.7036 L 720 R
36
720
63
14
8.9215.7036 L 820 R
36
820
72
16
8.9215.7036 L 920 R
36
920
81
18
8.9215.7036 L 1020 R
36
1020
90
20
8.9215.7036 L 1120 R
36
1120
99
22
8.9215.7036 L 1220 R
36
1220
108
24
8.9215.7036 L 1320 R
36
1320
117
26
8.9215.7036 L 1420 R
36
1420
126
28
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2870
8.9215.7036 L 2870 R
36
2870
256,5
57
8.9215.7013 L 105 R
13/16“
105
3,4
3
8.9215.7013 L 135 R
13/16“
135
4,5
4
8.9215.7013 L 165 R
13/16“
165
5,7
5
8.9215.7013 L 195 R
13/16“
195
6,8
6
8.9215.7013 L 255 R
13/16“
255
9,1
8
8.9215.7013 L 315 R
13/16“
315
11,4
10
8.9215.7013 L 375 R
13/16“
375
13,6
12
8.9215.7013 L 435 R
13/16“
435
15,9
14
8.9215.7013 L 495 R
13/16“
495
18,2
16
8.9215.7013 L 555 R
13/16“
555
20,5
18
8.9215.7013 L 615 R
13/16“
615
22,8
20
8.9215.7013 L 675 R
13/16“
675
25.0
22
8.9215.7013 L 735 R
13/16“
735
27,3
24
8.9215.7013 L 795 R
13/16“
795
29,6
26
8.9215.7013 L 855 R
13/16“
855
31,9
28
8.9215.7013 L 915 R
13/16“
915
34,2
30
8.9215.7013 L 975 R
13/16“
975
36,4
32
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2895
8.9215.7013 L 2895 R
13/16“
2895
109,4
96
8.9215.7017 L 140 R
1 1/16“
140
5,5
3
8.9215.7017 L 180 R
1 1/16“
180
7,4
4
8.9215.7017 L 220 R
1 1/16“
220
9,2
5
8.9215.7017 L 260 R
1 1/16“
260
11,1
6
8.9215.7017 L 340 R
1 1/16“
340
14,8
8
8.9215.7017 L 420 R
1 1/16“
420
18,5
10
8.9215.7017 L 500 R
1 1/16“
500
22,2
12
8.9215.7017 L 580 R
1 1/16“
580
25,9
14
8.9215.7017 L 660 R
1 1/16“
660
29,6
16
8.9215.7017 L 740 R
1 1/16“
740
33,3
18
8.9215.7017 L 820 R
1 1/16“
820
37,0
20
8.9215.7017 L 900 R
1 1/16“
900
40,7
22
8.9215.7017 L 980 R
1 1/16“
980
44,4
24
8.9215.7017 L 1060 R
1 1/16“
1060
48,1
26
8.9215.7017 L 1140 R
1 1/16“
1140
51,8
28
8.9215.7017 L 1220 R
1 1/16“
1220
55,5
30
8.9215.7017 L 1300 R
1 1/16“
1300
59,2
32
8.9215.7017 L 1380 R
1 1/16“
1380
62,9
34
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2900
8.9215.7017 L 2900 R
1 1/16“
2900
133,2
72
R = Piastrina di fissaggio
K = Cuneo di fissaggio
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Corsa
Guida a sfere per carichi medi,
sollevamento idraulico delle singole sfere (max. 100 bar)
G
Opzione: Cuneo di fissaggio
Raccordo filettato su entrambi i lati
K
h -0,2
B
I
3,5 (G1/8)
4,5 (G1/4)
L
a
c
a
M
D
K = cuneo di fissaggio (opzione)
h +0,2
R = piastrina di fissaggio
E = dim. filettatura
F = profondità filettatura
M
Perno per cuneo di fissaggio (su un lato)
Tmax.: 100° C.
Temperature più elevate a richiesta
Larghezza cava (a) (mm) 18 22 28 36 13/16“ 11/16“
Profondità min. cava (h) (mm) 29,5 38 42 53
29,4 37,4
Prof. standard cava (h) (mm) 30 38 48 61
29,4 38,9
Distanza tra le sfere G min. (mm) 26 32 37 43
26
32
Dist. tra le sfere G standard (mm) 30 40 45 50
30
40
Distanza tra le sfere G max. (mm) 60 80 90 100
60
80
L min. (mm) *)
*)
*)
*)
*)
*)
L max. (mm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Corsa (mm) 1
2
2
2
1
2
Carico massimo / sfera (kN) 0,79 1,1 1,5 2,5
0,79
1,1
Raccordo filettato G 1/8 G 1/8 G 1/4 G 1/4 G 1/8 G 1/4
Vol. olio/ Inserto a sfera (cm3) 0,08 0,23 0,31 0,51 0,08 0,23
B (mm) 12 16 16 16
12
16
C (mm) 5
7
9
10
5
7
D (mm) 36 40 50 55
36
40
E (mm) M5 M5 M6 M6
M5
M5
F (mm) 15 15 20 20
15
15
I (mm) 35 46 51 56,5
35
46
K (mm) 8
8,5 11 11
8
11
M (mm) 22,5 30 32,5 35
22,5
30
*) L min. dipende dalla distanza G tra le sfere, occorrono almeno 3 sfere.
Indicazione del carico massimo per ogni guida;
K = cuneo di fissaggio;
R = piastrina di fissaggio
Piastrina di fissaggio, tubo flessibile breve 250 mm e raccordo ad L sono
sempre compresi nella fornitura.
Esempio di ordinazione:
8.9217.7128 L1415 K
Guida a sfere
idraulica
senza ulteriore suffisso
Largh. Lungh.
Profondità Distanza
cava
1.415 mm
standard
standard
28 mm
Fissaggio della cava delle sfere
con cuneo
Esempio di ordinazione:
8.9217.7128 L1445 R H44 G60
Guida a sfere Largh. Lunghezza Profondità Distanza
idraulica
cava
cava
1.445 mm
sfere
44 mm
28 mm
60 mm
Fissaggio
con piastrina
Varianti per guida a sfere con sollevamento idraulico
(max. 100 bar)
Se nelle tabelle di selezione delle guide standard non dovesse essere presente una guida a sfere adatta alle Vostre esigenze, il nostro programma
di varianti spesso offre una soluzione adeguata. Una minore quantità di
sfere significa anche una guida ad un prezzo più conveniente.
Come varianti per la Vostra applicazione scegliete la profondità della
cava, la distanza tra le sfere e la lunghezza della guida.
ad es. ad es. a = 28 mm
piastrina di fissaggio = R
Entro i limiti indicati nella tabella delle dimensioni si
possono scegliere liberamente i seguenti parametri:
Profondità della cava (h)
Se nella Vostra applicazione le cave sono meno profonde rispetto alla
versione standard, indicate la quota corrispondente. Per le cave più
profonde rispetto alla versione standard è possibile inserire distanziali.
ad es. h = 44 mm
Distanza tra le sfere (G) oppure carico massimo della guida
Con la modifica della distanza tra le sfere, il carico della guida varia. Tenere in considerazione che viene indicato il carico per la lunghezza completa della guida. Pertanto il carico oppure la distanza tra le sfere devono
essere stimati in base al peso ed alla lunghezza di appoggio dello stampo.
Specificare la distanza tra le sfere, il carico della guida a sfere o il peso
massimo dello stampo e le dimensioni dello stampo.
ad es. G = 60 mm
oppure carico per ogni guida = 36 kN
oppure numero di sfere = 24
oppure peso dello stampo e dimensioni esterne
Lunghezza totale della guida a sfere (L)
La lunghezza possibile della guida dipende dalla distanza tra le sfere (G) e
dal parametro (M). Indicare la lunghezza teorica (ad es. la lunghezza della
tavola) per la guida a sfere. Tenere in considerazione che una guida a sfere
deve essere dotata di almeno 3 sfere.
*) ad es. L = 1445 mm
Con l'aiuto di questi parametri realizzeremo la guida a sfere adatta alle
Vostre esigenze applicative.
Consultateci, saremo lieti di consigliarVi in merito!
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
8.18341
05/2011
Guida a sfere per carichi medi,
sollevamento idraulico delle singole sfere (max. 100 bar)
Selezione di guide a sfere con profondità standard della cava „h“ e distanza tra le sfere „G“
Per profondità della cava, lunghezza e carico massimo (oppure distanza tra le sfere) differenti vedere il programma delle varianti a pag. 1.
No. ordinazione
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero
(mm)
(L) (mm)
(kN)
Sfere
8.9217.7118 L 105 R
18
105
2,3
3
8.9217.7118 L 135 R
18
135
3,1
4
8.9217.7118 L 165 R
18
165
3,9
5
8.9217.7118 L 195 R
18
195
4,7
6
8.9217.7118 L 255 R
18
255
6,3
8
8.9217.7118 L 315 R
18
315
7,9
10
8.9217.7118 L 375 R
18
375
9,4
12
8.9217.7118 L 435 R
18
435
11,0
14
8.9217.7118 L 495 R
18
495
12,6
16
8.9217.7118 L 555 R
18
555
14,2
18
8.9217.7118 L 615 R
18
615
15,8
20
8.9217.7118 L 675 R
18
675
17,3
22
8.9217.7118 L 735 R
18
735
18,9
24
8.9217.7118 L 795 R
18
795
20,5
26
8.9217.7118 L 855 R
18
855
22,1
28
8.9217.7118 L 915 R
18
915
23,7
30
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2895
8.9217.7118 L 2895 R
18
2895
75,8
96
8.9217.7122 L 140 R
22
140
3,3
8.9217.7122 L 180 R
22
180
4,4
8.9217.7122 L 220 R
22
220
5,5
8.9217.7122 L 260 R
22
260
6,6
8.9217.7122 L 340 R
22
340
8,8
8.9217.7122 L 420 R
22
420
11,0
8.9217.7122 L 500 R
22
500
13,2
8.9217.7122 L 580 R
22
580
15,4
8.9217.7122 L 660 R
22
660
17,6
8.9217.7122 L 740 R
22
740
19,8
8.9217.7122 L 780 R
22
780
20,9
8.9217.7122 L 820 R
22
820
22,0
8.9217.7122 L 900 R
22
900
24,2
8.9217.7122 L 980 R
22
980
26,4
8.9217.7122 L 1060 R
22
1060
28,6
8.9217.7122 L 1140 R
22
1140
30,8
8.9217.7122 L 1220 R
22
1220
33,0
8.9217.7122 L 1300 R
22
1300
35,2
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2900
8.9217.7122 L 2940 R
22
2900
79,2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
19
20
22
24
26
28
30
32
8.9217.7128 L 155 R
28
155
4,5
8.9217.7128 L 200 R
28
200
6,0
8.9217.7128 L 245 R
28
245
7,5
8.9217.7128 L 290 R
28
290
9,0
8.9217.7128 L 380 R
28
380
12,0
8.9217.7128 L 470 R
28
470
15,0
8.9217.7128 L 560 R
28
560
18,0
8.9217.7128 L 650 R
28
650
21,0
8.9217.7128 L 695 R
28
695
22,5
8.9217.7128 L 740 R
28
740
24,0
8.9217.7128 L 830 R
28
830
27,0
8.9217.7128 L 920 R
28
920
30,0
8.9217.7128 L 965 R
28
965
31,5
8.9217.7128 L 1010 R
28
1010
33,0
8.9217.7128 L 1100 R
28
1100
36,0
8.9217.7128 L 1190 R
28
1190
39,0
8.9217.7128 L 1280 R
28
1280
42,0
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2900
8.9217.7128 L 2945 R
28
2900
96
3
4
5
6
8
10
12
14
15
16
18
20
21
22
24
26
28
8.18341
05/2011
72
No. ordinazione
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero (mm)
(L) (mm)
(kN)
Sfere
8.9217.7136 L 170 R
36
170
7,5
3
8.9217.7136 L 220 R
36
220
10,0
4
8.9217.7136 L 270 R
36
270
12,5
5
8.9217.7136 L 320 R
36
320
15,0
6
8.9217.7136 L 420 R
36
420
20,0
8
8.9217.7136 L 520 R
36
520
25,0
10
8.9217.7136 L 620 R
36
620
30,0
12
8.9217.7136 L 720 R
36
720
35,0
14
8.9217.7136 L 820 R
36
820
40,0
16
8.9217.7136 L 920 R
36
920
45,0
18
8.9217.7136 L 1020 R
36
1020
50,0
20
8.9217.7136 L 1120 R
36
1120
55,0
22
8.9217.7136 L 1220 R
36
1220
60,0
24
8.9217.7136 L 1320 R
36
1320
65,0
26
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2870
8.9217.7136 L 2920 R
36
2870
142,5
57
8.9217.7113 L 105 R
13/16“
105
2,3
8.9217.7113 L 135 R
13/16“
135
3,1
8.9217.7113 L 165 R
13/16“
165
3,9
8.9217.7113 L 195 R
13/16“
195
4,7
8.9217.7113 L 255 R
13/16“
255
6,3
8.9217.7113 L 315 R
13/16“
315
7,9
8.9217.7113 L 375 R
13/16“
375
9,4
8.9217.7113 L 435 R
13/16“
435
11,0
8.9217.7113 L 495 R
13/16“
495
12,6
8.9217.7113 L 555 R
13/16“
555
14,2
8.9217.7113 L 615 R
13/16“
615
15,8
8.9217.7113 L 675 R
13/16“
675
17,3
8.9217.7113 L 735 R
13/16“
735
18,9
8.9217.7113 L 795 R
13/16“
795
20,5
8.9217.7113 L 855 R
13/16“
855
22,1
8.9217.7113 L 915 R
13/16“
915
23,7
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2895
8.9217.7113 L 2925 R
13/16“
2895
75,8
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
8.9217.7117 L 140 R
1 1/16“
140
3,3
8.9217.7117 L 180 R
1 1/16“
180
4,4
8.9217.7117 L 220 R
1 1/16“
220
5,5
8.9217.7117 L 260 R
1 1/16“
260
6,6
8.9217.7117 L 340 R
1 1/16“
340
8,8
8.9217.7117 L 420 R
1 1/16“
420
11,0
8.9217.7117 L 500 R
1 1/16“
500
13,2
8.9217.7117 L 580 R
1 1/16“
580
15,4
8.9217.7117 L 660 R
1 1/16“
660
17,6
8.9217.7117 L 740 R
1 1/16“
740
19,8
8.9217.7117 L 820 R
1 1/16“
820
22,0
8.9217.7117 L 900 R
1 1/16“
900
24,2
8.9217.7117 L 980 R
1 1/16“
980
26,4
8.9217.7117 L 1060 R
1 1/16“
1060
28,6
8.9217.7117 L 1140 R
1 1/16“
1140
30,8
8.9217.7117 L 1220 R
1 1/16“
1220
33,0
8.9217.7117 L 1300 R
1 1/16“
1300
35,2
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2900
8.9217.7117 L 2940 R
1 1/16“
2900
79,2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
96
72
R = piastrina di fissaggio
K = cuneo di fissaggio
64
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
K = fissaggio con cuneo (opzionale)
Corsa
Guida a sfere per carichi leggeri,
sollevamento con pacco molle delle singole sfere
S = fissaggio con vite
K = cuneo di fissaggio (opzionale), con perno da un solo lato
Inserto a sfera con pacco molle
Tmax.: 100° C.
Temperature più elevate a richiesta
Largh. cava a (mm) 18 22 28 36 13/16“ 11/16“
Profondità min. cava (h) (mm) 29,4 38 48 46
29,4
38
Prof. standard cava (h) (mm) 30 38 48 61
29,4 38,9
Distanza tra le sfere G min. (mm) 20 23 28 34
20
23
Dist. tra le sfere G standard (mm) 30 40 45 50
30
40
Distanza tra le sfere G max. (mm) 60 80 90 100
60
80
L min. (mm) *)
*)
*)
*)
*)
*)
L max. (mm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Corsa (mm) 1
2
2
2
1
2
Carico massimo / sfera (kN) 0,22 0,42 0,63 1,00 0,22 0,42
B (mm) 12 16 16 16
12
16
C (mm) 10 12,5 15 20
10
12,5
C1 (mm) 10 24,5 30 35
10
24,5
D (mm) 15 15 20 20
15
15
E (mm) M6 M8 M10 M10 M6
M8
M (mm) 27,5 40 50 57,5 27,5
40
N (mm) 12,5 15 25 27,5 12,5
15
*) L min. dipende dalla distanza G tra i rulli, occorrono almeno 3 sfere.
Indicazione del carico massimo per ogni guida;
K = cuneo di fissaggio;
S = vite di fissaggio
Esempio di ordinazione:
8.9218. 7236 L1385 K
senza ulteriore suffisso
Guida a sfere Largh. Lunghezza
Prof. cava Distanza sfere
con pacco
cava
1.385 mm
Standard Standard
molle
36 mm
Fissaggio con
cuneo
Esempio di ordinazione:
8.9218. 7236 L1380 S H50 G35
Guida a sfere Largh. Lungh.
Prof.
Distanza
a molle
cava
1.380 mm
cava
sfere
36 mm
50 mm 35 mm
Fissaggio
con vite
Varianti per guida a sfera con pacco molle
Se nelle tabelle di selezione delle guide standard non dovesse essere presente una guida a sfere adatta alle Vostre esigenze, il nostro programma
di varianti spesso offre una soluzione adeguata. Una minore quantità di
sfere significa anche una guida ad un prezzo più conveniente.
Come varianti per la Vostra applicazione scegliete la profondità della
cava, la distanza tra le sfere e la lunghezza della guida.
ad es. ad es. a = 36 mm
fissaggio con vite = S
Entro i limiti indicati nella tabella delle dimensioni si
possono scegliere liberamente i seguenti parametri:
Profondità della cava (h)
Se nella Vostra applicazione le cave sono meno profonde rispetto alla
versione standard, indicate la quota corrispondente. Per le cave più
profonde rispetto alla versione standard è possibile inserire distanziali.
ad es. h = 50 mm
Distanza tra le sfere (G) oppure carico della guida
Con la modifica della distanza tra le sfere, il carico della guida varia. Tenere in considerazione che viene indicato il carico per la lunghezza completa della guida. Pertanto il carico oppure la distanza tra le sfere devono
essere stimati in base al peso ed alla lunghezza di appoggio dello stampo.
Specificare la distanza tra le sfere, il carico della guida a sfere o il peso
massimo dello stampo e le dimensioni dello stampo.
ad es. G = 35 mm
oppure carico per ogni guida = 38 kN
oppure numero di sfere = 38
oppure peso dello stampo e dimensioni esterne
Lunghezza totale della guida a sfere (L)
La lunghezza possibile della guida dipende dalla distanza tra le sfere (G) e
dal parametro (M). Indicare la lunghezza nominale (ad es. la lungh. della
tavola) per la guida a sfere. Tenere in considerazione che una guida a sfere
deve essere dotata di almeno 3 sfere.
*) ad es. L = 1.380 mm
Con l’aiuto di questi parametri realizzeremo la guida a sfere adatta alle
Vostre esigenze applicative.
Consultateci, saremo lieti di consigliarVi in merito!
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
8.18343
05/2011
Guida a sfere per carichi leggeri,
sollevamento con pacco molle delle singole sfere
Selezione di guide a sfere con profondità standard della cava „h“ e distanza tra le sfere „G“
Per profondità della cava, lunghezza e carico massimo (oppure distanza tra le sfere) differenti vedere il programma delle varianti a pagina 1.
No. ordin.
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero (mm)
(L) (mm)
(kN)
Sfere
8.9218.7218 L 100 S
18
100
0,6
3
8.9218.7218 L 130 S
18
130
0,8
4
8.9218.7218 L 160 S
18
160
1,1
5
8.9218.7218 L 190 S
18
190
1,3
6
8.9218.7218 L 250 S
18
250
1,7
8
8.9218.7218 L 310 S
18
310
2,2
10
8.9218.7218 L 370 S
18
370
2,6
12
8.9218.7218 L 430 S
18
430
3
14
8.9218.7218 L 490 S
18
490
3,5
16
8.9218.7218 L 550 S
18
550
3,9
18
8.9218.7218 L 610 S
18
610
4,4
20
8.9218.7218 L 670 S
18
670
4,8
22
8.9218.7218 L 730 S
18
730
5,2
24
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2890
8.9218.7218 L 2890 S
18
2890
21,1
96
8.9218.7222 L 135 S
22
135
1,2
3
8.9218.7222 L 175 S
22
175
1,6
4
8.9218.7222 L 215 S
22
215
2,1
5
8.9218.7222 L 255 S
22
255
2,5
6
8.9218.7222 L 335 S
22
335
3,3
8
8.9218.7222 L 415 S
22
415
4,2
10
8.9218.7222 L 495 S
22
495
5
12
8.9218.7222 L 575 S
22
575
5,8
14
8.9218.7222 L 655 S
22
655
6,7
16
8.9218.7222 L 735 S
22
735
7,5
18
8.9218.7222 L 815 S
22
815
8,4
20
8.9218.7222 L 895 S
22
895
9,2
22
8.9218.7222 L 975 S
22
975
10
24
8.9218.7222 L 1055 S
22
1055
10,9
26
8.9218.7222 L 1135 S
22
1135
11,7
28
8.9218.7222 L 1215 S
22
1215
12,6
30
8.9218.7222 L 1295 S
22
1295
13,4
32
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2895
8.9218.7222 L 2895 S
22
2895
30,2
72
8.9218.7228 L 165 S
28
165
1,8
3
8.9218.7228 L 210 S
28
210
2,5
4
8.9218.7228 L 255 S
28
255
3,1
5
8.9218.7228 L 300 S
28
300
3,7
6
8.9218.7228 L 390 S
28
390
5
8
8.9218.7228 L 480 S
28
480
6,3
10
8.9218.7228 L 570 S
28
570
7,5
12
8.9218.7228 L 660 S
28
660
8,8
14
8.9218.7228 L 750 S
28
750
10
16
8.9218.7228 L 840 S
28
840
11,3
18
8.9218.7228 L 930 S
28
930
12,6
20
8.9218.7228 L 1020 S
28
1020
13,8
22
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2865
8.9218.7228 L 2865 S
28
2865
39,6
63
No. ordin.
Cava (a) Lunghezza Carico max. Numero
(mm)
(L) (mm)
(kN)
Sfere
8.9218.7236 L 185 S
36
185
3
3
8.9218.7236 L 235 S
36
235
4
4
8.9218.7236 L 285 S
36
285
5
5
8.9218.7236 L 335 S
36
335
6
6
8.9218.7236 L 435 S
36
435
8
8
8.9218.7236 L 535 S
36
535
10
10
8.9218.7236 L 635 S
36
635
12
12
8.9218.7236 L 735 S
36
735
14
14
8.9218.7236 L 835 S
36
835
16
16
8.9218.7236 L 935 S
36
935
18
18
8.9218.7236 L 1035 S
36
1035
20
20
8.9218.7236 L 1135 S
36
1135
22
22
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2885
8.9218.7236 L 2985 S
36
2885
57
57
8.9218.7213 L 100 S
13/16“
100
0,6
3
8.9218.7213 L 130 S
13/16“
130
0,8
4
8.9218.7213 L 160 S
13/16“
160
1,1
5
8.9218.7213 L 190 S
13/16“
190
1,3
6
8.9218.7213 L 250 S
13/16“
250
1,7
8
8.9218.7213 L 310 S
13/16“
310
2,2
10
8.9218.7213 L 370 S
13/16“
370
2,6
12
8.9218.7213 L 430 S
13/16“
430
3
14
8.9218.7213 L 490 S
13/16“
490
3,5
16
8.9218.7213 L 550 S
13/16“
550
3,9
18
8.9218.7213 L 610 S
13/16“
610
4,4
20
8.9218.7213 L 670 S
13/16“
670
4,8
22
8.9218.7213 L 730 S
113/16“
730
5,2
24
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2890
8.9218.7213 L 2890 S
13/16“
2890
21,1
96
8.9218.7217 L 135 S
1 1/16“
135
1,2
3
8.9218.7217 L 175 S
1 1/16“
175
1,6
4
8.9218.7217 L 215 S
1 1/16“
215
2,1
5
8.9218.7217 L 255 S
1 1/16“
255
2,5
6
8.9218.7217 L 335 S
1 1/16“
335
3,3
8
8.9218.7217 L 415 S
1 1/16“
415
4,2
10
8.9218.7217 L 495 S
1 1/16“
495
5
12
8.9218.7217 L 575 S
1 1/16“
575
5,8
14
8.9218.7217 L 655 S
1 1/16“
655
6,7
16
8.9218.7217 L 735 S
1 1/16“
735
7,5
18
8.9218.7217 L 815 S
1 1/16“
815
8,4
20
8.9218.7217 L 895 S
1 11/16“
895
9,2
22
8.9218.7217 L 975 S
1 1/16“
975
10
24
8.9218.7217 L 1055 S
1 1/16“
1055
10,9
26
8.9218.7217 L 1135 S
1 1/16“
1135
11,7
28
8.9218.7217 L 1215 S
1 1/16“
1215
12,6
30
8.9218.7217 L 1295 S
1 1/16“
1295
13,4
32
possibilità di ulteriori lunghezze intermedie fino a un max. di 2895
8.9218.7217 L 2895 S
1 1/16“
2895
30,2
72
S = fissaggio con vite
K = fissaggio con cuneo
8.18343
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
K = cuneo di fissaggio (opzionale)
Corsa
Guida a rulli per carichi medi,
sollevamento con pacco molle dei singoli rulli
S = fissaggio con vite
K = cuneo di fissaggio (opzionale), con
perno da un solo lato
Orientamento dei rulli
I rulli possono essere montati con direzione di scorrimento longitudinale
rispetto alla guida a rulli (0° = Standard) oppure
con direzione di scorrimento trasversale (90° = speciale =X).
Indicare l’orientamento del rullo portante
per es. X significa 90°, nessuna lettera significa 0°.
Elemento a rullo
con pacco molle
Tmax.: 100° C.
Temperature più elevate a richiesta
Larghezza cava a (mm) 18 22 28 36 13/16“ 11/16“
Prof. min. cava (h) (mm) 28,5 34,5 42 51,5 28,5 34,5
Prof. standard cava (h) (mm) 30 38 48 61
29,4 38,9
Distanza tra i rulli G min. (mm) 20 23 28 34
20
23
Distanza tra i rulli G standard (mm) 30 40 45 50
30
40
Distanza tra i rulli G max. (mm) 60 80 90 100
60
80
L min. (mm) *)
*)
*)
*)
*)
*)
L max. (mm) 2900 2900 2900 2900 2900 2900
Corsa (mm) 1
2
2
2
1
2
Carico massimo / rullo (kN) 0,6 0,9 1,4 2,4
0,6
0,9
B (mm) 12 16 16 16
12
16
C (mm) 10 12,5 15 20
10
12,5
C1 (mm) 10 24,5 30 35
10
24,5
D (mm) 15 15 20 20
15
15
E (mm) M6 M8 M10 M10 M6
M8
M (mm) 27,5 40 50 57,5 27,5
40
N (mm) 12,5 15 25 27,5 12,5
15
*) L min. dipende dalla distanza G tra i rulli, occorrono almeno 3 rulli.
Indicazione del carico massimo per ogni guida;
K = fissaggio con cuneo;
S = fissaggio con vite
Esempio di ordinazione:
8.9216.7036 L1385 K senza ulteriore suffisso
Guida a rulli
con pacco
molle
Larghezza Lunghezza
cava
1.385 mm
36 mm
Prof. cava Distanza tra
Standard i rulli
Standard
Orientamento
dei rulli
Standard (0°)
Fissaggio con
cuneo
Esempio di ordinazione:
8.9216.7036 L1380 S H52 G35
Guida a rulli
con pacco
molle
Larghezza Lunghezza
cava
1.380 mm
36 mm
Fissaggio
con vite
X
Prof. cava Distanza Orientamento
52 mm
rulli
rulli 90°
35 mm
S = fori per viti di fissaggio
K = cuneo di fissaggio
Con l’aiuto di questi parametri realizzeremo la guida a sfere adatta alle
Vostre esigenze applicative.
Consultateci, saremo lieti di consigliarVi in merito!
Con riserva di modifiche
Opzione: rullo ruotato di 90° rispetto alla lunghezza
della guida di scorrimento. (X)
Varianti per guida a rulli con pacco molle
Se nelle tabelle di selezione delle guide standard non dovesse essere presente una guida a rulli adatta alle Vostre esigenze, il nostro programma di
varianti spesso offre una soluzione adeguata. Una minore quantità di rulli
significa anche una guida ad un prezzo più conveniente.
Come varianti per la vostra applicazione scegliete la profondità della
cava, la distanza tra i rulli e la lunghezza della guida.
Nei limiti indicati nella tabella delle dimensioni si possono scegliere liberamente i seguenti parametri:
Profondità della cava (h)
Se nella Vostra applicazione le cave sono meno profonde rispetto alla
versione standard, indicate la quota corrispondente. Per le cave più
profonde rispetto alla versione standard è possibile inserire distanziali.
ad es. h = 45 mm
Distanza tra i rulli (G) oppure carico della guida
Con la modifica della distanza tra i rulli, il carico della guida varia. Tenere
in considerazione che viene indicato il carico per la lunghezza completa
della guida. Pertanto il carico oppure la distanza tra i rulli devono essere
stimati in base al peso ed alla lunghezza di appoggio dello stampo.
Specificare la distanza tra i rulli, il carico della guida a rulli o il peso massimo dello stampo e le dimensioni dello stampo.
ad es. G = 35 mm
oppure carico per ogni guida = 92,1 kN
oppure numero di rulli = 38
oppure peso dello stampo e dimensioni esterne
Lunghezza totale della guida a rulli (L)
La lunghezza possibile della guida dipende dalla distanza tra i rulli (G) e
dal parametro (M). Indicare la lunghezza teorica (ad es. la lunghezza della
tavola) per la guida a rulli. Tenere in considerazione che una guida a rulli
deve essere dotata di almeno 3 rulli.
*) ad es. L = 1.380 mm
Orientamento dei rulli
I rulli possono essere montati per scorrimento in direzione longitudinale
lungo la guida (direzione di scorrimento dello stampo 0° = Standard) o
per scorrimento in direzione trasversale (90°).
Indicare l’orientamento richiesto per i rulli
ad es. X (= 90°)
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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8.18344
05/2011
Guida a rulli per carichi medi,
sollevamento con pacco molle dei singoli rulli
Selezione di guide a rulli con profondità standard della cava „h“ e distanza tra i rulli „G“
Per profondità della cava, lunghezza e carico massimo (oppure distanza tra i rulli) differenti vedere il programma delle varianti alla pagina 1.
No. ordin.
Cava (a)
(mm)
Lunghezza Carico max. Numero
(L) (mm)
(kN)
Rulli
8.9216.7018 L 100 S
18
100
1,8
8.9216.7018 L 130 S
18
130
2,4
8.9216.7018 L 160 S
18
160
3
8.9216.7018 L 190 S
18
190
3,6
8.9216.7018 L 250 S
18
250
4,8
8.9216.7018 L 310 S
18
310
6
8.9216.7018 L 370 S
18
370
7,2
8.9216.7018 L 430 S
18
430
8,4
8.9216.7018 L 490 S
18
490
9,6
8.9216.7018 L 550 S
18
550
10,8
8.9216.7018 L 610 S
18
610
12
8.9216.7018 L 670 S
18
670
13,2
8.9216.7018 L 730 S
18
730
14,4
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2890
8.9216.7018 L 2890 S
18
2890
57,6
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
8.9216.7022 L 135 S
22
135
2,7
8.9216.7022 L 175 S
22
175
3,6
8.9216.7022 L 215 S
22
215
4,5
8.9216.7022 L 255 S
22
255
5,4
8.9216.7022 L 335 S
22
335
7,2
8.9216.7022 L 415 S
22
415
9
8.9216.7022 L 495 S
22
495
10,8
8.9216.7022 L 575 S
22
575
12,6
8.9216.7022 L 655 S
22
655
14,4
8.9216.7022 L 735 S
22
735
16,2
8.9216.7022 L 815 S
22
815
18
8.9216.7022 L 895 S
22
895
19,8
8.9216.7022 L 975 S
22
975
21,6
8.9216.7022 L 1055 S
22
1055
23,4
8.9216.7022 L 1135 S
22
1135
25,2
8.9216.7022 L 1215 S
22
1215
27
8.9216.7022 L 1295 S
22
1295
28,8
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2895
8.9216.7022 L 2895 S
22
2895
64,8
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
8.9216.7028 L 165 S
28
165
4,2
8.9216.7028 L 210 S
28
210
5,6
8.9216.7028 L 255 S
28
255
7
8.9216.7028 L 300 S
28
300
8,4
8.9216.7028 L 390 S
28
390
11,2
8.9216.7028 L 480 S
28
480
14
8.9216.7028 L 570 S
28
570
16,8
8.9216.7028 L 660 S
28
660
19,6
8.9216.7028 L 750 S
28
750
22,4
8.9216.7028 L 840 S
28
840
25,2
8.9216.7028 L 930 S
28
930
28
8.9216.7028 L 1020 S
28
1020
30,8
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2865
8.9216.7028 L 2865 S
28
2865
88,2
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
No. ordin.
Cava (a)
(mm)
Lunghezza Carico max. Numero (L) (mm)
(kN)
Rulli
8.9216.7036 L 185 S
36
185
7,2
8.9216.7036 L 235 S
36
235
9,6
8.9216.7036 L 285 S
36
285
12
8.9216.7036 L 335 S
36
335
14,4
8.9216.7036 L 435 S
36
435
19,2
8.9216.7036 L 535 S
36
535
24
8.9216.7036 L 635 S
36
635
28,8
8.9216.7036 L 735 S
36
735
33,6
8.9216.7036 L 835 S
36
835
38,4
8.9216.7036 L 935 S
36
935
43,2
8.9216.7036 L 1035 S
36
1035
48
8.9216.7036 L 1135 S
36
1135
52,8
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2885
8.9216.7036 L 2985 S
36
2885
136,8
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
8.9216.7013 L 100 S
13/16“
100
1,8
8.9216.7013 L 130 S
13/16“
130
2,4
8.9216.7013 L 160 S
13/16“
160
3
8.9216.7013 L 190 S
13/16“
190
3,6
8.9216.7013 L 250 S
13/16“
250
4,8
8.9216.7013 L 310 S
13/16“
310
6
8.9216.7013 L 370 S
13/16“
370
7,2
8.9216.7013 L 430 S
13/16“
430
8,4
8.9216.7013 L 490 S
13/16“
490
9,6
8.9216.7013 L 550 S
13/16“
550
10,8
8.9216.7013 L 610 S
13/16“
610
12
8.9216.7013 L 670 S
13/16“
670
13,2
8.9216.7013 L 730 S
13/16“
730
14,4
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2890
8.9216.7013 L 2890 S
13/16“
2890
57,6
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
8.9216.7017 L 135 S
1 1/16“
135
2,7
8.9216.7017 L 175 S
1 1/16“
175
3,6
8.9216.7017 L 215 S
1 1/16“
215
4,5
8.9216.7017 L 255 S
1 1/16“
255
5,4
8.9216.7017 L 335 S
1 1/16“
335
7,2
8.9216.7017 L 415 S
1 1/16“
415
9
8.9216.7017 L 495 S
1 1/16“
495
10,8
8.9216.7017 L 575 S
1 1/16“
575
12,6
8.9216.7017 L 655 S
1 1/16“
655
14,4
8.9216.7017 L 735 S
1 1/16“
735
16,2
8.9216.7017 L 815 S
1 1/16“
815
18
8.9216.7017 L 895 S
1 1/16“
895
19,8
8.9216.7017 L 975 S
1 1/16“
975
21,6
8.9216.7017 L 1055 S
1 1/16“
1055
23,4
8.9216.7017 L 1135 S
1 1/16“
1135
25,2
8.9216.7017 L 1215 S
1 1/16“
1215
27
8.9216.7017 L 1295 S
1 1/16“
1295
28,8
possibilità di ulteriori lungh. intermedie fino a un max. di 2895
8.9216.7017 L 2895 S
1 1/16“
2895
64,8
3
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
57
96
72
63
96
72
S = vite di fissaggio
K = cuneo di fissaggio
8.18344
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Versione senza flangia
senza flangia
600
900
1400
2400
Carico max. (N)
1,5
2,0
2,0
2,0
*Corsa (mm)
32,0 +0,1
43,5 +0,1
52,5 +0,1
A (mm) 30,0 +0,1
29,9
31,9
43,4
52,4
B (mm)
31,5
34,0
45,5
54,5
C (mm)
20
24
30
40
Ø D (mm)
No. ordin. 8.1210.0605 8.1210.0611 8.1210.0618 8.1210.0622
* Corsa speciale a richiesta
Inserto con rullo
Corsa
Inserto singolo con pacco molle
per lo smontaggio
Corsa
con flangia
Versione con flangia
600
900
1400
2400
Carico max. (N)
1,5
2,0
2,0
2,0
*Corsa (mm)
31,9 +0,1
43,4 +0,1
52,4 +0,1
B (mm) 29,9 +0,1
31,5
34,0
45,5
54,5
C (mm)
20
24
30
40
Ø D (mm)
3,5 +0,1
4,5 +0,1
5,5 +0,1
E (mm) 3,5 +0,1
24,5
29,5
34,5
47,5
Ø F (mm)
25 +0,2
30 +0,2
35 +0,2
48 +0,2
Ø (mm)
No. ordin. 8.1210.0606 8.1210.0612 8.1210.0619 8.1210.0623
* Corsa speciale a richiesta
Versione senza flangia
200
400
600
1000
Carico max. (N)
1,5
1,5
2,0
3,0
*Corsa (mm)
28,5 +0,1
34,0 +0,1
45,0 +0,1
A (mm) 24,0 +0,1
23,6
28,5
34,0
44,8
B (mm)
25,5
30,0
36,0
48,0
C (mm)
20
24
30
40
Ø D (mm)
No. ordin. 8.1210.0005 8.1210.0011 8.1210.0018 8.1210.0022
* Corsa speciale a richiesta
Inserto con sfera
Corsa
per lo smontaggio
senza flangia
Corsa
con flangia
Versione con flangia
200
400
600
1000
Carico max. (N)
1,5
1,5
2,0
2,0
*Corsa (mm)
23,5
28,5
34,0
44,0
B (mm)
25,2
30,2
36,0
46,0
C (mm)
20
24
30
40
Ø D (mm)
3,5 +0,1
4,0 +0,1
4,5 +0,1
5,6 +0,1
E (mm)
24,5
29,5
34,5
47,5
Ø F (mm)
25 +0,2
30 +0,2
35 +0,2
48 +0,2
Ø (mm)
No. ordin. 8.1210.0006 8.1210.0012 8.1210.0019 8.1210.0023
* Corsa speciale a richiesta
Con riserva di modifiche
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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8.18345
05/2011
Guida a rulli per traslazione senza sollevamento
utilizzo universale
Guida a rulli per traslazione, segmento 250 mm
22
28
36
Larghezza listone A (mm)
32
32
39
Carico max. (kN)
250
250
250
Lungh. segmento (mm)
6,4
6,4
8,0
Carico max. per rullo (kN)
16 x 12
16 x 12
19 x 12
Ø rullo (mm)
39,5
49,5
62,5
B (mm)
23
33
43
C (mm)
5
5
6
Ø d (mm)
No. ordin. 8.1834.5000 8.1834.6000 8.1834.7000
I listoni a rulli per traslazione sono di utilizzo universale e
sono stati progettati per un trasporto semplice e sicuro di
stampi e/o pezzi pesanti.
Tutti i listoni di traslazione sono costituiti da segmenti di
250 mm che possono essere assemblati fino alla lunghezza
desiderata, aggiungendo in sequenza ulteriori segmenti.
I corpi di base dei listoni a rulli di traslazione sono realizzati
in una lega di alluminio robusta e ad alta resistenza.
Il fissaggio dei listoni avviene mediante fori di fissaggio nei
vari segmenti.
La HILMA fornisce anche guide a rulli per traslazione più
lunghe in pezzo unico.
Ulteriori varianti
Carico maggiorato grazie ad una
disposizione dei rulli più ravvicinata
Carico maggiorato
grazie alla struttura a gruppi
8.18347
05/2011
Possibilità di lunghezze fino a max. di 2900 mm in pezzo unico.
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Fax +39.011.959.41.01 · e-mail: [email protected]
Con riserva di modifiche
Mensole
per un cambio agevole e razionale degli stampi sulla tavola di presse
Mensola a sbalzo
Colore: RAL 1004, giallo oro
Le mensole a sbalzo vengono applicate sul lato pressa in
corrispondenza del quale avviene il cambio stampo, agganciandole agli attacchi compresi nella loro fornitura.
Queste mensole vengono sempre impiegate a coppie e
devono essere dimensionate sulla base dello stampo più
pesante.
Gli stampi vengono trasferiti sulla pressa mediante gru o
carrello a forca. I rulli portanti sono costituiti da cuscinetti
a rullini di alta resistenza e temprati.
All’estremità é previsto un dispositivo che permette il caricamento dello stampo verso la tavola, ma ne arresta il movimento in senso opposto.
Superficie con rivestimento resistente agli urti, colore
RAL 1004, giallo oro.
Queste mensole a sbalzo agganciabili possono essere impiegate per più presse. Allo scopo può essere fornito un kit
supplementare di ganci d’attacco.
Mensola con piede di appoggio
Se vengono impiegati stampi di notevole peso e di grande lunghezza, occorrono mensole dotate di piede per
l’appoggio a terra.
Per compensare eventuali difetti di planarità del pavimento, i piedi d’appoggio sono dotati di uno snodo a sfera.
Inoltre l’altezza dell’appoggio può essere variata fino a
± 60 mm.
All’estremità é previsto un dispositivo che permette il caricamento dello stampo verso la tavola, ma ne arresta il movimento in senso opposto.
Mensola a cerniera
Questa mensola viene applicata in modo fisso alla tavola
della pressa e viene ruotata nella posizione per il cambio
stampo soltanto quando occorre.
1835-k
e Typ
Konsolst/Paar
Tragla
Questo tipo di mensola è molto utile quando lo spazio davanti alla tavola della pressa è ristretto oppure quando non
è possibile o non desiderato il distacco della mensola per
depositarla altrove.
I rulli portanti, l’arresto finale ed il trattamento delle superfici sono eguali come per le mensole di cui sopra.
Mensole in versione speciale a richiesta.
Con riserva di modifiche
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8.1835
05/2011
Mensola a sbalzo
Spina fissaggio
DIN 1481 - Ø 16 x 40
Vite TC
DIN 912-M 16 x 110 - 8,8
Ma = 120 Nm
Tavola pressa
Schema foratura
Ganci d’attacco
Mensola
La fornitura comprende: 2 mensole (1 coppia)
4 ganci d’attacco
Dimensioni (mm)
c±0,1
d
30
M16
No. ordinaz.
per 1 coppia
8.1835.0001
Portata (kN)
ogni coppia
5
Lungh. appoggio
(L) (mm)
500
a+1
86
b
60
Ø16
h
120
Peso per
coppia (kg)
15
8.1835.0002
8.1835.0003
8.1835.0104
10
10
10
500
800
1000
86
86
86
60
60
60
30
30
30
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
150
180
250
18
30
40
8.1835.0105
8.1835.0006
8.1835.0107
20
20
20
800
1000
1250
86
86
86
60
60
60
30
30
30
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
250
300
350
32
48
70
8.1835.0008
8.1835.0009
8.1835.0010
30
30
30
800
1000
1250
86
86
86
60
60
60
30
30
30
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
400
450
500
48
66
90
La fornitura comprende 4 ganci d’attacco.
disponibile con consegna breve
1 kit (= 4 pezzi) di ganci d’attacco supplementari
No. ordinaz. 7.1835.0007 (40 kN)
8.18350
05/2011
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Con riserva di modifiche
Mensola con piede d’appoggio
Mensola 20 - 40 kN
Spina
DIN 1481
Piano
tavola
Vite TC DIN 912
M16 x110, 8.8
Ma = 120 Nm
Spina DIN 1481 Ø16 x 40
Vite TC sec. DIN 912
Mensola 60 - 100 kN
Vite TC DIN 912
M16 x 50 e M16 x 110
Ma = 120 Nm
Spina DIN 1481 Ø16 x 50
Gancio attacco
Mensola
Si prega di specificare nell’ordine
l’altezza esatta dell’appoggio, quota SH
Mensola 160 - 250 kN
La fornitura comprende: 2 mensole (1 coppia)
4 ganci d’attacco
2 piedi d’appoggio
Piano
tavola
Appoggio
Indicare l’altezza dell’appoggio +/- 60 mm
Tavola pressa
Piano
tavola
Piedino con
snodo sferico
(+/- 60 mm)
Viti TC DIN 912
M24 x 80 e M24 x 160
Ma = 250 Nm
Spina DIN 1481 Ø20 x 100
Fori filettati M16 per golfare
(trasporto tramite carrello con forca).
Dimensioni (mm)
d
e
M16
Ø16
M16
Ø16
M16
Ø16
No. ordinaz.
per 1 coppia
8.1835.3001
8.1835.3102
8.1835.3003
Portata (kN)
ogni coppia
20
20
20
Lungh. appoggio
(L) (mm)
1000
1250
1600
a+1
86
86
86
b
60
60
60
c±0,1
30
30
30
f
-
h
150
180
200
x
125
125
125
Peso per
coppia (kg)
60
80
100
8.1835.3204
8.1835.3205
8.1835.3206
40
40
40
1000
1250
1600
86
86
86
60
60
60
30
30
30
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
-
200
200
225
125
125
125
70
85
110
8.1835.3209
8.1835.3210
8.1835.3211
8.1835.3212
60
60
60
60
1000
1250
1600
2000
91
91
91
91
105
105
105
105
45
45
45
45
M16
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
Ø16
20
20
20
20
200
220
240
270
125
125
125
125
75
90
120
170
8.1835.3213
8.1835.3214
8.1835.3215
100
100
100
1250
1600
2000
91
91
91
105
105
105
45
45
45
M16
M16
M16
Ø16
Ø16
Ø16
20
20
20
250
280
320
125
125
125
100
140
180
8.1835.3216
160
1600
160
145
75
8.1835.3217
160
2000
160
145
75
8.1835.3218
160
2500
160
145
75
8.1835.3220
250
2500
160
145
75
La fornitura comprende 4 ganci d’attacco e 2 piedi di appoggio a terra.
disponibile con consegna breve
M24
M24
M24
M24
Ø20
Ø20
Ø20
Ø20
30
30
30
30
260
260
280
360
210
210
210
210
240
330
480
540
Esempio ordinazione: 8.1835.3001, SH 1000
Con riserva di modifiche
mensola 1000 mm lunghezza
portata max. 20 kN
altezza appoggio SH=1000 mm
1 kit (= 4 pezzi) di ganci d’attacco supplementari
No. ordinaz. 7.1835.0007 (40 kN),
No. ordinaz. 7.1835.0021 (100 kN),
No. ordinaz. 7.1835.0022 (250 kN)
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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8.18351
05/2011
Mensola con cerniera
Mensola
Attacco
Schema fori
Vite TC DIN 912
M16 x 40, 8.8
Ma = 120 Nm
Spina DIN 1481 Ø10 x 50
Chiavistello di fissaggio
Spina
DIN 1481
Tavola pressa
Vite TC DIN 912
La fornitura comprende: 2 mensole (lato destro e lato sinistro)
4 attacchi (già premontati)
La mensola può ruotare verso destra e verso sinistra
Dimensioni (mm)
d
e
No. ordinaz.
per 1 coppia
Portata (kN)
ogni coppia
Lungh. appoggio
(L) (mm)
a±0,2
b±0,1
c±0,1
8.1835.1001
8.1835.1002
10
10
500
1000
90
90
30
30
20
70
M16
M16
8.1835.1003
8.1835.1004
20
20
1000
1250
90
90
30
30
120
170
8.1835.1105
8.1835.1106
40
40
1000
1250
90
90
30
30
8.1835.1107
8.1835.1108
60
60
1000
1250
90
90
30
30
g
h
i
k±0,1
Ø10
Ø10
550
1050
200
250
120
120
91,5
91,5
M16
M16
Ø10
Ø10
1050
1300
300
350
120
120
91,5
91,5
210
260
M16
M16
Ø10
Ø10
1050
1300
450
500
120
120
121,5
121,5
310
460
M16
M16
Ø10
Ø10
1050
1300
550
700
120
120
121,5
121,5
Le mensole vengono fornite a coppie quali unità pronte per il fissaggio con attacchi montati.
A richiesta si forniscono versioni speciali e mensole a doppio snodo.
Su richiesta sono disponibili mensole di supporto personalizzate
per il cliente, per es. mensole di supporto scorrevoli
8.18352
05/2011
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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Con riserva di modifiche
Stazione di cambio stampi
per peso stampo fino a 200 kN
Descrizione
Sistema cambio stampo adattato direttamente
alla pressa
Questa nuova stazione per cambio stampo con speciale azionamento a trazione e spinta consente all’utente
di cambiare stampi fino a 20 tonnellate di peso, anche in
punti difficilmente accessibili, evitando ogni pericolo e
risparmiando tempo e fatica.
(Soluzioni a richiesta per carichi più elevati).
Il sistema d’azionamento concepito per conseguire costi favorevoli, utilizzando mensole standard di costo contenuto per il
cambio stampi, risulta facile da montare e di ingombro ridotto, per cui si presta ottimamente tanto per costruzioni nuove
quanto anche per soluzioni adottate in un secondo tempo.
L’unità di azionamento e la mensola portante vengono
semplicemente agganciate ed assicurate sul lato pressa in
cui avviene il cambio stampo. L’abbassamento degli stampi
sulle mensole avviene senza difficoltà a mezzo di carroponte o carrello elevatore a forca. Avvenuto l’appoggio, è possibile l’accoppiamento manuale dello stampo con il sistema
di aggancio della stazione per il cambio stampo. Il sistema
d’azionamento a catena incorporato consente all’utente
l’inserimento automatico ed il posizionamento dello stampo
azionando il pulsante di un comando a distanza separato.
Durante l’operazione di cambio stampo, la tavola della pressa
rimane libera, cioè gli elementi di collegamento del sistema di
spostamento non si portano sopra la tavola.
Anche il lato posteriore della pressa rimane completamente
libero. Questa stazione per cambio stampo si presta pressochè per ogni pressa, è facile da rimuovere e semplice da utilizzare.
Caratteristiche e vantaggi:
Oltre alla riduzione dei tempi improduttivi per la messa
a punto, il sistema automatico per il cambio stampi offre
anche altri vantaggi determinanti per l’utilizzatore:
massimo aumento della produttività grazie alla
riduzione dei tempi di fermo macchina
riduzione della dimensione dei lotti di produzione grazie a tempi più brevi di messa a punto
maggiore sicurezza per persone e macchine
minori sforzi per la manipolazione e maggiore
sicurezza con conseguente „umanizzazione“ del
posto di lavoro.
Guide a rulli ed a sfere nelle cave a T della tavola consentono un facile inserimento manuale od automatico degli stampi. Vengono evitati danneggiamenti degli
stampi e conseguenti perdite di produzione.
Possono essere realizzate soluzioni specifiche, fino al cambio automatico dello stampo integrato con il comando
della pressa.
Con riserva di modifiche
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8.18353
05/2011
Stazione di cambio stampi
Varianti della stazione di cambio stampi
Variante con mensola intermedia motorizzata e due mensole standard a sinistra e a destra.
Questa alternativa, flessibile e conveniente, può essere
applicata a presse differenti.
8.18353
05/2011
Variante con due mensole motorizzate, sincronizzate.
Questa alternativa estremamente robusta e precisa è adatta per tutte le dimensioni e geometrie di stampo.
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Con riserva di modifiche
Con riserva di modifiche
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05/2011
M-TECS 130-K
per termoplasti fino a 130°C
Campi d’impiego:
Lavorazione di termoplasti
Produzione di componenti di grandi dimensioni,
paraurti, plance portastrumenti, ecc.
Macchine per campionature e la produzione di
piccole serie
Caratteristiche particolari:
I sistemi magnetici M-TECS di bloccaggio offrono vantaggi
decisivi:
essi infatti consentono il cambio rapido e senza problemi
anche di tutti gli stampi non normalizzati per la formatura
ad iniezione. La pressione di chiusura distribuita sulla intera superficie assicura una minore usura degli stampi e riduce pertanto i costi di manutenzione. Il sistema non comprende alcun elemento mobile e non richiede di massima
alcuna manutenzione. Esso può essere installato in qualsiasi macchina per la formatura ad iniezione già esistente e
può essere integrato in macchine nuove.
Il sistema M-TECS 130 con la sua stabilità al calore fino a
130° C copre abbondantemente il settore di avorazione dei
termoplasti. Le forze effettive di bloccaggio dei poli magnetici consentono di raggiungere una pressione di 5 - 12
kg/cm2. La tecnologia a poli lunghi viene realizzata con
materiali di più alto valore ed è caratterizzata dalla adozione della tecnica a doppi magneti. Un particolare effetto
di concentra-zione conferisce a questo sistema, rispetto a
piastre magnetiche di tipo paragonabile, un vantaggio determinante relativamente a forza sviluppata.
9.1130
02/2014
Tecnica a doppi magneti
Tecnologia dei poli lunghi
Effetto di concentrazione M-TECS
Dati tecnici M-TECS 130-K
Temperatura max.
Forza magnetica spec.
Forza magnetica eff
Profondità della penetrazione magnetica
Spessore piastra
Fissaggio
Fornibile per macchine da 300 kN fino a 50.000 kN.
Sistemi di maggiore grandezza a richiesta.
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Tel. +39.011.959.16.26 (r.a.) - +39.011.959.29.70 (r.a.)
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130°C
18 kg/cm2
5-12 kg/cm2
15-20 mm
47 mm
sec. Euromap
Con riserva di modifiche
M-TECS 240-G per elastomeri, duroplasti
e pressofusione fino a 240°C
Campi d’impiego:
Lavorazione della gomma e dei duroplasti
Produzione di O-Ring, pezzi sagomati in gomma
Produzione di componenti con fibre di rinforzo (SMC, GMT)
Caratteristiche particolari:
Stabilità termica fino a 240°C )
Tecnica a doppi magneti
Tecnologia dei poli lunghi
Effetto di concentrazione M-TECS
2 serie: versione standard per presse
Power-Version per presse ad iniezione
Dati tecnici M-TECS 240-G
Temperatura max.
230°C (a richiesta fino a 240° C)
Forza magnetica spec.
18 kg/cm2
Forza magnetica eff.
singula: 2-7 kg/cm2, doppia: 5-12 kg/cm2
Profondità della penetrazione magnetica 15-20 mm
Spessore piastra
47-85 mm (85 mm con piastra di riscaldamento)
Fissaggio
sec. Euromap
Per presse, anche per formatura ad iniezione di tutte le grandezze,
verticali ed orizzontali, con o senza riscaldamento.
Con riserva di modifiche
Il sistema M-TECS 240 apre possibilità completamente
nuove per la lavorazione della gomma e per la produzione
di duroplasti. I tempi per il cambio stampi possono essere
ridotti anche di ore in quanto vengono a mancare i normali
tempi morti di fermo o di attesa rispettivamente per il raffreddamento ed il riscaldamento degli stampi. Con l’ausilio
della tecnica dei bloccaggi magnetici è sempre possibile
un cambio rapido degli stampi, anche a caldo, dato che per
il cambio non occorre più afferrare gli stampi. Ciò va a vantaggio della sicurezza e comodità.
Le piastre magnetiche presentano una superficie metallica
piena. La mancanza di cave a T tra il sistema di riscaldamento e lo stampo assicura una migliore omogeneità
della temperatura nello stampo, il che si ripercuote positivamente sulla qualità della produzione. La particolarità di
maggiore evidenza è la possibilità di fornitura della piastra
magnetica MTECS 240 con piastra di riscaldamento incorporata. Il sistema può essere fornito in diverse versioni, con
e senza funzione di riscaldamento, nonché per presse,
presse di formatura per iniezione ed anche per la tecnica
del vuoto.
CAMAR spa V. Genova 58/A · 10090 Cascine Vica - Rivoli (TO)
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9.1130
02/2014
Weltweite Kompetenz
Hilma-Römheld GmbH
www.roemheld-gruppe.de

Italiano (IT)

CONIX®DUO - Top Edile S.r.l.

DigiFLEX - Chauvin Arnoux

Kit per la messa in fase adattabile ai motori VOLVO, FORD

8.3_Bloccaggio del differenziale

Progetto Scompenso Cardiaco

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THERMO VITAL SCHEDA (it)