Déchaumeur à disques indépendants

Compactiller
Déchaumeur à
disques indépendants
Compactiller - compact et solide !
Compactiller - Vitesses de travail élevées, robustesse et pénétration,…
Disponible de 3 à 7 m de largeur,
le Compactiller représente l’outil de
déchaumage idéal dans une exploitation.
Avec leurs disques de grand diamètre
(573 mm), une sécurité à ressort
caoutchouc adaptée aux grands disques,
des angles de travail agressifs, et
une offre rouleaux exceptionnelle, le
Compactiller s’inscrit comme un outil
polyvalent incontournable pouvant aussi
bien réaliser un déchaumage superficiel
favorisant la levée d’adventices et de
repousses, qu’un déchaumage plus
profond (environ 12 cm) où le mélange
terre/paille sera le principal objectif pour
favoriser la décomposition des pailles.
Les Compactiller pourront également
servir à détruire les cultures intermédiaires
avec des résidus végétaux importants,
reprendre des labours et devenir ainsi
un outil stratégique sur l’exploitation pour
des débits de chantiers élevés.
2
Ses caractéristiques techniques en font
un outil simple à entretenir et peu coûteux
à l’utilisation.
Grâce à sa conception très compacte,
la capacité de relevage nécessaire
reste limitée : en version portée, il
conviendra même aux tracteurs de faible
puissance. De plus, tous les réglages
sont ergonomiques afin que l’utilisateur
puisse ajuster la machine rapidement.
Les châssis repliables ont été dimensionnés de façon à
supporter les contraintes les plus élevées avec une largeur
de travail de 6m, en présence du rouleau Discpacker.
Ce châssis a remporté tous les tests de résistance avec
succès! Simplement fiable et robuste!
Les Compactiller bénéficient d’un châssis très robuste
constitué de poutres de 100x100x8 mm. Les châssis
rigides empruntent la tête d’attelage déjà très éprouvée
des cultivateurs Tinetiller R. Les bras de rouleaux viennent
jusqu’à l’avant du châssis pour éviter les contraintes sur le
châssis, même en présence de rouleaux lourds.
Les Compactiller T, disponibles de 4m à 7m,
sont constitués d’un robuste châssis monopoutre
de 300x200x10mm. Les côtés repliables sont
identiques à ceux utilisés sur les modèles portés.
Le chariot arrière est quant à lui conçu pour
supporter les charges les plus élevées. Pour cela,
il a fait l’objet d’une étude approfondie
de calcul par éléments finis pour s’assurer
de sa robustesse.
Les Compactiller T n’excèdent pas 2.75 m au transport.
Ils possèdent en standard un accumulateur
pneumatique qui va absorber les secousses et
vibrations au transport pour une grande stabilité de
l’outil.
3
Un palier garanti 2 ans!
Les Compactiller bénéficient d’un palier sans entretien muni d’un arbre de grand
diamètre (35mm) et de 2 rangées de billes à contact oblique. Il a été conçu
en fonction du disque de 573 mm de diamètre et des angles d’attaque très
agressifs choisis. Il est ainsi capable de supporter des efforts axiaux et radiaux
très importants.
L’étanchéité est effectuée par un joint très élaboré doté de 5 lèvres d’étanchéité
et par le joint qui protège le roulement.
Le palier est maintenu sur le bras par un écrou arrêté par des rondelles spéciales
anti-desserrage.
Coeur du déchaumeur, ce palier haute qualité nous permet de garantir les
Compactiller pendant 2 ans.
Un bras de disque robuste pour faire face aux vitesses de travail élevées
Le bras de disque est constitué d’un tube qui procure une grande résistance face aux efforts frontaux et latéraux, même avec des
vitesses de travail très élevées.
Il reçoit une sécurité avec amortisseur caoutchouc qui va pouvoir se dégager devant les obstacles importants.
Les bossages situés sur le chapeau l’empêchent de se déplacer latéralement au travail afin de garder des angles de coupe
constants mais vont permettre son dégagement latéral lorsque le bras se sera escamoté devant l’obstacle. La qualité de coupe
n’est donc pas altérée et la mécanique préservée.
4
Une qualité de coupe privilégiée
Les trains de disques avant et arrière sont ajustés l’un par rapport à l’autre de
façon bien précise afin d’assurer une qualité de coupe irréprochable, quel que
soit le diamètre du disque.
En effet, quand leur diamètre va diminuer avec l’usure, la position de coupe
entre l’avant et l’arrière va se rapprocher. La qualité de coupe en sera affectée
et des zones non coupées peuvent apparaître.
Pour rattraper ce phénomène d’usure, le Compactiller est muni d’un réglage
transversal qui va permettre d’ajuster la position des trains de disques avant et
arrière en fonction du diamètre du disque. Un autocollant permet de définir le
réglage approprié en fonction du diamètre du disque.
Disque choisi pour une longue vie!
Le travail à vitesse élevée a pour effet
d’augmenter l’usure des disques.
Afin d'allonger au maximum la durée de vie
des disques, les Compactiller sont dotés de
disques de 573 mm de diamètre qui vont
permettre un déchaumage en présence de
débris végétaux importants. Leur diamètre
important va permettre une usure moins
rapide comme les disques vont tourner moins
vite.
Afin de faire face aux conditions usantes,
les disques ont subi un traitement thermique
très haute résistance, unique sur le marché.
Leur épaisseur de 6 mm repousse encore leur
durée de vie.
Des créneaux très agressifs maintiennent
une qualité de coupe irréprochable afin
de rendre un fond de profil le plus régulier
possible. Enfin, leur forme conique permet de
conserver un angle d’attaque identique quel
que soit le diamètre du disque.
5
Réglages simples et ergonomiques
La profondeur de travail se règle hydrauliquement et par pivotement
de cales d’épaisseur. Le Compactiller pourra à tout moment être relevé
hydrauliquement dans les conditions difficiles tout en travaillant.
La profondeur ne peut pas se dérégler car elle est maintenue
constante par des clapets anti-retour.
La mise en oeuvre est très simple, surtout quand on veut mettre tout le
poids du rouleau sur les disques: une simple action sur le distributeur
suffit!
Les Compactiller T peuvent
recevoir des roues jauge
à l’avant pour un meilleur
contrôle
de
profondeur
et surtout une grande
stabilité de la machine au
travail. Le réglage peut être
hydraulique ou mécanique
par pivotement de cales
d'épaisseur.
Pour utiliser le poids du rouleau sur le Compactiller, une butée viendra
bloquer la partie coulissante du réglage mécanique de profondeur.
Le même système mécanique équipe aussi les roues de contrôle de
profondeur avant sur le Compactiller T.
6
Airsem SB pour le semis intégré des couverts végétaux
Précision et débits de chantier élevés en
toute sécurité
2 rotors en standard pour
les différents calibres de
graines.
Disperceurs placés devant
le rouleau à position et
angle réglable.
Les Airsem SB se déclinent en 2 modèles selon
la dose/ha souhaitée et le débit de chantier de la
machine avec une trémie de 200 ou 500 litres. Entraînement électrique ou hydraulique de la turbine
Les Airsem SB 200 seront plutôt utilisés pour
Boîtier de
des semences de petites tailles à faible dose/ha;
contrôle 3.2 pour
tandis que les Airsem SB 500 seront préférés
débit constant
avec des doses plus importantes (25 à 50 kg/ha
avec possi– mélanges de graines, graminées, etc…) afin
bilité de variation
de maintenir une autonomie
manuelle
importante même avec des machines de grande
largeur.
Ils disposent de 8 sorties qui vont répartir le
Boîtier de contrôle
flux de graines de façon homogène sur toute
5.2 offrant toutes
la largeur de l’outil grâce aux éclateurs placés
les possibilités
devant le rouleau.
Selon le type de graine à semer et la largeur
de l’outil, l’entraînement de la turbine peut être
électrique (débit de 4 kg/mn) ou hydraulique
(débit de 14 kg/mn).
Vicon a privilégié la sécurité et la facilité d’accès
lors des opérations de remplissage en équipant
toute la gamme d’escalier anti-dérapant et
garde-corps répondant à la directive machine
en vigueur.
de connexions
pour information
vitesse et coupure
fin de champ
automatique
Options radar et coupure fin de champ
avec le boîtier 5.2
Rouleaux de rappui
140 kg/m
90 kg/m
Rouleau barre (diamètre 550 mm)
Composé de 10 barres, ce rouleau assure un état de surface
nivelé. Le diamètre important ainsi que la disposition des barres
(transversales) permettent une bonne détérioration des résidus
ainsi qu’un excellent contrôle de profondeur même en sol souple.
Double rouleau tube/barre (diamètre 400mm)
Le double rouleau offre une bonne capacité de portance. Le faible
diamètre augmente l’effet d’émiettement et effectue un bon tri
motte/terre fine. La structure tandem offre un contrôle précis de la
profondeur grâce à un meilleur suivi du terrain. L’effet de nivellement est également amélioré.
Disponible sur version porté rigide et repliable.
210 kg/m
Rouleau Flexipacker (diamètre 585 mm)
Le rouleau Flexipacker est composé de bandes de caoutchouc qui
lui permet un rappui important et un bon contrôle de profondeur
dans les terrains légers.
8
Rouleaux actifs
210 kg/m
Discpacker: rouleau actif à disques (diamètre 560mm)
Le rouleau Discpacker révèle sa qualité de travail surtout dans les
sols moyens à lourds. Les disques cassent les mottes tout en retassant le sol, pendant que les patins réglables en pression, coupent et rappuient celles qui passent entre les disques. Cette zone
de friction importante permet un émiettement optimum, et un effet autonettoyant qui autorise l’utilisation du Discpacker en conditions humides et collantes. La pression sur les couteaux peut être
aussi forte que celle des disques pour faire un travail homogène
sur toute la largeur, idéal lors de la préparation de lit de semence.
Une position non travaillante des patins assurera la protection de
la surface du sol contre les intempéries en laissant une surface
plus motteuse.
150 kg/m
Rimpacker : portant et léger (diamètre 540mm)
Le Rimpacker est la version légère du Discpacker. Utilisant la
même structure et la même barre à couteaux, les disques sont
remplacés par un anneau profilé en V. Le rouleau perd ainsi
60kg/m, ce qui est primordial pour les outils portés. Ce nouveau
design plus léger est aussi moins coûteux. Le profil en V ayant un
angle moins agressif que les disques, le Rimpacker aura aussi
une meilleure aptitude à porter sur les sols plus légers. Le système
de ressorts et les patins plus étroits (spécifiques au Rimpacker),
ont été étudiés pour faciliter le passage de débris. Leur forme fuyante et la grande ouverture sans support ni obstacle à l’arrière du
rouleau laisse s‘écouler les matières. Ce rouleau est déconseillé
en condition pierreuse.
Nivellement maitrisé
Le flux de terre est contenu dans la largeur de travail grâce à un jeu de déflecteurs
droit et gauche montés sur parallélogramme. Leur profil fuyant va diriger le flux
de terre vers le rouleau et ainsi assurer un nivellement parfait sur les bords. Si le
déflecteur rencontre un obstacle, il est capable de s'escamoter vers l'arrière et de
revenir ensuite dans sa position initiale. Une butée basse maintient le déflecteur à
profondeur constante, nécessaire pour un nivellement parfait mais aussi lors des
manoeuvres en bout de champ (marche arrière).
Les déflecteurs des modèles rigides s’escamotent pour répondre à la législation en
vigueur en position transport.
Les peignes vont agir comme un rideau
qui va briser le flux de terre selon la
finition recherchée en surface (terre plus
ou moins fine).
Ils peuvent s’escamoter totalement en
présence de résidus végétaux importants.
Caractéristiques techniques
Modèle
Compactiller
Compactiller F
Compactiller T
Porté rigide
Porté repliable
Semi-porté repliable
Type de châssis
Largeur de travail (m)
3,00
Largeur de transport (m)
3,00
Diamètre de disques (mm)
Nombre de disques
3,50
4,00
4,00
3,50
4,00
2,55
573 ou 520
24
Dimension châssis (mm)
5,00
6,00
4,00
5,00
6,00
7,00
2,55
2,55
2,75
2,75
2,75
2,75
573 ou 520
28
32
32
573 ou 520
40
48
32
40
48
56
100x100x8
100x100x8 (parties
latérales) et 200x200x10
(partie centrale)
100x100x8 (parties latérales) et
300x200x10 (partie centrale)
Contrôle de profondeur
Hydraulique ou mécanique
par cale d'épaisseur
Hydraulique ou mécanique
par cale d'épaisseur
Hydraulique ou mécanique par cale
d'épaisseur
Nombre de double effet
1 DE
2 DE
3 DE
Attelage
Cat II & III
Cat III
Cat III (attelage bras de relevage)
Dégagement sous bâti (mm)
794
794
794
Distance entre disques (mm)
245
250
250
Rouleaux disponibles
Poids avec rouleau Tube (kg)
- Tube ø550mm
- Double cage ø400
- Flexipacker ø585mm
- Rimpacker ø540mm
- Discpacker 560mm
1720
1928
2190
- Tube ø550mm
- Double cage ø400
- Flexipacker ø585mm
- Rimpacker ø540mm
- Discpacker 560mm
2787
3232
3720
- Tube ø550mm
- Flexipacker ø585mm
- Rimpacker ø540mm
- Discpacker 560mm
4335
4756
5180
5626
Poids avec rouleau Rimpacker (kg)
1929
2168
2462
3081
3589
4139
4630
5113
5599
6106
Poids avec rouleau Discpacker (kg)
2096
2367
2760
3221
3862
4472
4847
5398
5946
6520
Poids avec rouleau Flexipacker (kg)
2097
2358
2682
3264
3879
4474
4882
5391
5935
6486
Puissance moyenne nécessaire (CV)
90
110
130
150
170
190
180
200
220
240
Puissance maxi admissible (CV)
200
220
240
250
300
350
250
300
350
400
Les informations présentées dans cette brochure sont à générales et sont diffusées dans le monde entier. Des inexactitudes, des erreurs ou omissions peuvent survenir et ne constituent en aucun cas la base de toute prétention juridique contre
Kverneland Group. La disponibilité des modèles, les spécificités et les options listés dans cette brochure, diffèrent d’un pays à l’autre. Merci de consulter votre distributeur local. Kverneland Group se réserve à tout moment le droit d’apporter des
modifications à la conception ou aux spécifications montrées ou décrites, d’ajouter ou de supprimer des fonctionnalités sans préavis ni obligations. Certains dispositifs de sécurité ont pu être retirés des machines pour les illustrations uniquement et afin
de mieux présenter les spécificités des machines. Pour éviter les risques d’accidents, les dispositifs de sécurité ne doivent jamais être retirés. Si le retrait est nécessaire, par exemple pour l’entretien, merci de contacter un technicien.
© Kverneland Group Les Landes Génusson S.A.S.
Kverneland Group
Kverneland Group est un des leaders mondiaux qui à la fois
développe, fabrique et distribue des équipements agricoles.
Notre intérêt particulier pour l’innovation nous permet d’offrir une gamme
large et unique de haute qualité. Kverneland Group propose un vaste
ensemble de systèmes et de solutions aux professionnels de l’agriculture.
L’offre couvre la préparation du sol, le semis, la récolte des fourrages,
le pressage, le traitement et la pulvérisation ainsi que des solutions
électroniques pour tracteurs et machines.
Pièces de rechange
La division ”pièces de rechange” du Groupe Kverneland
est pensée en termes de fiabilité, sécurité et de rendement
optimal; Elle veille aussi à limiter le coût d’utilisation de
vos machines. Sur nos sites de production, nos procédés de
construction, innovants et brevetés, sont un gage de qualité
et de longévité.
Le Groupe Kverneland bénéficie de tout un réseau de distributeurs
parfaitement expérimentés, garantissant ainsi à ses clients une assistance
technologique de pointe et des pièces de rechange d’origine.
Rejoignez-nous sur YouTube
www.youtube.com/kvernelandgrp
Suivez-nous sur facebook
www.facebook.com/KvernelandGroup
www.facebook.com/iMFarming
Kverneland Group France S.A.S.
55, Avenue Ampère, BP 70149
Suivez-nous sur Twitter
#KvernelandGroup
#iM_Farming
45803 St. Jean de Braye Cedex
Phone + 33 (0)2 38 52 43 00
AC754136
F-04/2014
fr.vicon.eu

Download Report