W400 WB SPRITZPISTOLE - App

ANEST
IWATA
BETRIEBSANLEITUNG
W400 WB SPRITZPISTOLE
PL
Vor dem Arbeitsbeginn soll man sich mit dieser
Betriebsanleitung und den darin enthaltenen
Anweisungen über Betriebssicherheit bakennt
machen und diese unbedingt beachten.
WICHTIG
Die Spritzpistole soll vom geschulten Personal bedient werden. Jeder Gebrauch oder anweisungswidrige Bedienung hat den
GARANTIEAUSSCHLUSS zur Folge. Vor dem Gebrauch der Pistole soll man sich mit dieser Betriebsanleitung bekannt machen.
TECHNISCHE ANGABEN
Max. Betriebsdruck:
6.8 bar (98 PSI)
Temperaturbereich:
5∼40 ºC
Model
Düsendurchmesser
mm (in)
High T.E.C W400 WB
W400WB-101G
W400WB-121G
W400WB-141G
W400WB-132G
W400WB-162G
1,0 (0,039)
1,2 (0,047)
1,4 (0,055)
1,3 (0,051)
1,6 (0,060)
Düse
Durchm.
mm
1,0 (0,039)
1,2 (0,047)
1,4 (0,055)
Bezeichnung
Nadel
Bezeichnung
200WB/10
400WB/12
400WB/14
40012
40015
20015
Behälteranschluss:
M16x1,5mm
Luftanschluss:
Geräuschpegel (LAeqT)
G 1/4''
Luftdruck
Lackdurchfluß
Luftverbrauch
Strömungsbreite
bar (PSI)
ml/min
l/min (cfm)
mm (in)
1,8 (26)
1,8 (26)
1,8 (26)
90
120
160
140
210
74.5 dB (A)
230 (8,1)
390 (13,7)
390 (13,7)
230 (9,1)
260 (10,2)
290 (11,4)
300 (11,8)
300 (11,8)
Kopf
Gewicht
g (lbs)
WB1
380 (0,84)
WB2
WB2
380 (0,84
380 (0,84)
ACHTUNG
Die Ersatzteiliste befindet sich auf der Seite 3.
Hergestellt durch:
ANEST IWATA Corporation
1-9-14, Ebisuminami, Shibuya-ku, Tokyo, Japan
1
SICHERHEIT
BRAND- ODER EXPLOSIONSGEFAHR
1.
Angewandten Lakierstoffe können leichtentzündlich oder explosiv sein:
- In gut belüfteten Lackkabinen gebrauchen
- Zündquellen wie offenes Feuer, Lichtbogen usw. vermeiden
2.
Als Lösungsmittel niemals chlorierte Kohlenwasserstoffe
anwenden, wie z.B. Trichlorethylen, Chloroethan usw., die in
chemische Reaktionen mit anderen Alu- und verzinkten Teilen
eingehen können und dadaurch Explosionen verursachen können.
Sicherstellen, ob die gebrauchten Lösungsmittel sicher im Kontakt
mit Aluminium und Zink sind.
Im Zweifelsfall soll man beim Lösungsmittellieferanten nachfragen.
3.
Um statische Entladungen zu vermeiden, sollen das gestrichene
Objekt und Spritzgerät geerdet werden.
GEFAHREN AUS UNSACHGEMÄßEM GEBRAUCH
1.
2.
3.
Die Pistole NIEMALS gegen Menschenleib richten
NIEMALS den maximalen Betriebsdruck überschreiten
Alle Bedienungstätigkeiten nach Abschaltung der Druckluftzuleitung und mit Lackmaterial ausführen
GEFAHREN AUS PISTOLENBETRIEB
1.
Die Dunste, die während des Psitolenbetriebs entstehen könnnen zu Vergiftung und Gesundheitsschaden führen.
- Die Pistole nur in gut belüfteten Räumen verwenden
- Schutzbrille, -handschuhe und -maske gegen Einwirkung von gefährlichen Substanzen tragen.
2.
Der unter technischen Daten angegebene Geräuschpegel wurde aus dem 1 m Abstand vom Kopf auf der Höhe 1,6 m
gemessen.
- Individuelle Gehörschutzmittel anwenden und Arbeitspausen einsetzen (die Arbeitszeit soll 4 Stunden nicht überschreiten)
ANDERE GEFAHREN
1.
2.
3.
KEINE Umbaumaßnahmen an der Pistole durchführen.
KEINE Arbeiten im Arbeitsfeld der Robotern, Förderbahnen usw. ausführen, sofern diese Einrichtungen nicht stillstehen.
NIEMALS Lebensmittel oder chemische Verbindungen aufspritzen
VORBEREITUNG
WICHTIG
-
Diese Pistole soll durch geschulten Personal bedient werden.
Prüfen, ob die Pistole im Transport nicht beschädigt wurde.
Die Einspeiseluft muss trocken und sauber sein
1.
2.
3.
4.
Die Druckluftleitung anschliessen.
Den Farbenbehälter befestigen.
Die Pistole mit entsprechendem Lösungsmittel durchspülen.
Den Behälter mit Material befüllen, Probespritzung zwecks Pistoleneinstellung vornehmen.
2
BETRIEB
Der empfohlene Druck der Einspeiseluft beträgt 1,7 bis 2,0 bar, um
den besten Durchfluß zu erreichen.
Den Abstand zwischen der Pistole und gestrichenen Oberfläche im
Bereich 100-200 mm halten.
Die Flüssigkeitsausströmung auf minimalem Niveau im Bereich halten,
in dem der Betrieb nicht unterbrochen wird.
Es wird höhere Qualität der aufgetragener Schicht dank besserer
Materialatomisierung garantieren. Die Pistolenführung soll immer
senkrecht zur gestrichenen Oberfläche nach gerader horizontaler Linie
erfolgen.
Die Viskosität des aufgetragenen Materials soll je nach seinen
Parametern und Streichbedingungen von 15 bis 23sec betragen (Ford
Becher 4 empfohlen).
WARTUNG
ACHTUNG
1)
2)
3)
4)
5)
6)
VOR ARBEITSBEGINN DIE DRUCKLUFTLEITUNG ABSCHALTEN, DEN BEHÄLTER MIT LACKMATERIAL
ENTLEEREN. BEI ZERLEGUNG DER PISTOLE VORSICHTIG VORGEHEN, UM SICH MIT DEN SCHARFEN
BAUTEILEN NICHT ZU VERLETZEN. VOR ZERLEGUNG DER PISTOLE SICH IN DETAILS MIT DIESER
ANLEITUNG BEKANNT MACHEN.
Farbenreste entfernen und die Leitungen und Düse mit kleiner Lösungsmittelmenge durchspülen. Ungenaue Spülung
führt zur Beeinträchtigung der Strömungsform.
Bei 2K-Stoffen direkt nach dem Gebrauch genau waschen.
Sonstige Pistolenelemente mit Lösungsmittel beim Einsatz beigefügter Bürste reinigen.
Die Farbendurchflußleitungen vor Zerlegung genau waschen.
Die Demonatge der Düse soll nach Entfernung der Nadel oder beim gedrückten Abzug erfolgen, um die Düse vor
Beschädigung zu schützen.
Die Montage des Nadelsets durch manuelles Eindrehen der Nadeldichtung durchführen, und demnächst mit dem
Schlüssel leicht anziehen. Die Dichtungsanpressung durch Andrücken des Abzugs einstellen und prüfen, ob die Nadel
in die "geschlossene" Lage entsprechend schnell und völlig zurückkehrt.
Den Drehknopf der Strömungsregulierung gegen Uhrzeigersinn drehen, bis die Position voller Öffnung erreicht wird und
danach die Führungsbüchse im Pistolengehäuse anziehen.
ACHTUNG
- NUR ORIGINALE ERSATZTEILE VON ANEST IWATA VERWENDEN
- DIE PISTOLE NIE VÖLLIG IM LÖSUNGSMITTEL EINTAUCHEN
- DIE KOPFÖFFNUNGEN, DÜSE UND NADEL VOR BESCHÄDIGUNG SCHÜTZEN.
ERSATZTEILE
BEZEICHNUNG
KOPF
DÜSE UND NADEL
DÜSE
NADEL
NUMMER
1
2 •
2-1 •
2-2 •
NADELDICHTUNG
3
NADELDICHTUNGSANPRESSUNG 4
GEHÄUSE
5
LUFTANSCHLUSS
5-1
BEHÄLTERANSCHLUSS
5-2
STRÖMUNGSBREITEREGLER
6
LUFTVENTILSITZ
7
SITZDICHTUNG
7-1 •
BEZEICHNUNG
NUMMER
NADELFEDER
11
NADELDREHKNOPF
12
LUFTVENTILSCHIEBER
13 •
LUFTEINSTELLDREHKNOPF
14
ABZUGSSTIFT
ABZUG
SPERRING
FILTER
BÜRSTE
BEDIENUNGSANLEITUNG
• die so bezeichneten Teile unterliegen nach
dem Verschleiss periodischem Austausch
15
16
17
18
19
20
ACHTUNG: Bei Bestellung der Ersatzteile
immer das Pistolenmodel, Bezeichnung und
Nummer des Ersatzteils, Kopfnummer, sowie
Düsen- und Nadelnummer angeben.
LUFTVENTIL
8 •
VENTILFEDER
9
FÜHRUNGS-UND DICHTBÜCHSE 10
3
BETRIEBSSTÖRUNGEN
Störung
Pulsierung
Ursache
Störungsbehebung
1.
Luftentweichung zwischen der Düse und ihrem
Kegelsitz im Gehäuse.
Luftansaugung durch Kopfdichtung
1.
2.
2.
Düse abschrauben um den Sitz zu reinigen –
wenn beschädigt, austauschen.
Kopf abdichten
Sichelform
1.
Lackreste im Kopf, teilweise verstopfte
Kopföffnungen. Luftdruckdifferenz in einzelnen
Kopföffnungen
1.
Die Verschmutzungen aus den Kopföffnungen
entfernen, ohne dazu Metallgegenstvnde zu
benutzen.
Schräg
1.
Lackreste an Rande der Kopföffnung oder die
Zentralkopöffnung beschädigt.
1.
2.
Düse locker
2.
Die Vrschmutzungen von der Düse entfernen
oder wenn die Düse beschädigt ist, diese
austauschen.
Düse abschrauben und ihren Sitz reinigen.
Aufgespaltet
1.
2.
Zu niedrige Lackviskosität
Zu starke Ausströmung der Flüssigkeit
1.
2.
Lack zugeben, um die Viskosität zu erhöhen
Die Strömung oider Nadel mit Einstelldrehknopf
regulieren.
Getrennte
Flecken
1.
2.
Zu hohe Lackviskosität
Zu schwache Ausströmung der Flüssigkeit
1.
2.
Die Lackviskosität senken
Flüssigkeitsausströmung erhöhen.
Speien
1.
2.
Düse und Nadel falsch montiert
Zu kurzer Abzugshub zur Öffnung der
Luftströmung
Lackreste im Kopfinneren
1.
2.
Düse und Nadel reinigen oder austauschen.
Luftventilset austauschen
3.
Kopf reinigen
3.
PROBLEME UND IHRE LÖSUNGEN
Problem
Wo? Womit?
Teile zur Überprüfung
Ursache
Lösung
Anpressen
Luftventil
Luftentweichung an
der Öffnung
Regulieren
x
x
Dreckig oder verschmutzt
Luftventil
Luftventilsitz
Reinigen
Austauschen
Dreckiger oder verschmutzter Sitz
Verschlissene Ventilfeder
x
x
x
x
Ventilabdichtung
Beschädigt oder veraltete
Düse – Nadelset
Lockerer Nadeldrehknopf
Verschmutzt, beschädigt, Sitzverschleiss
x
Verschlissene Nadelfeder
Pistolendüsenöffnung
Düse - Gehäuse
Lackentweichung
Nadelabdichtung
Nadelabdichtung
Lack strömt aus
Düsenöffnung
Nadelabdichtung
Nadelset
Abdichtung
Nadeldrehknopf
Düsenöffnung
Lackfilter
Nicht ausreichend angezogen
Verschmutzter oder beschädigter Sitz
Nadel kehrt nicht in ihre Postion "geschlossen"
zurück – zu enge Abdichtung
Nadel kehrt nicht in ihre Postion "geschlossen"
zurück – Lackreste auf der Nadel
Verschleiss
unzureichende Anpressung
unzureichende Öffnung
verstopft
verstopft
x
x
x
x
x
x
x
x
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x
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x
x
x
x
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