Bedienungsanleitung für Böni-Rändelwerkzeuge B65, B65 NC16/NC20 www.boeni-ag.com 03.2005 Vorw ort Typenreihe B65, B65 NC16/NC20 Böni-Rändelwerkzeuge arbeiten grundsätzlich anders als herköm m liche Rändelwerkzeuge. Die Rändelräder arbeiten 180° tangential auf Mitte des W erkstückes, som it erfolgt kein Druck auf Arbeits- und Querspindel (Kugelspindel). Die auftretenden Q u e r k r ä f t e w e r d e n v o m R ä n d e l w e r k z e u g s e lb s t a u f g e n o m m e n . I s t d e r Rändeldurchm esser einm al eingestellt, kann in einem Durchgang gerändelt werden. Inhaltsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Seite "Kreuz" -Rändelung 45° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 (Schneiden+W alzen) "Fischhaut" -Rändelung 30° (Form RGE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 (Schneiden+W alzen) "Gerade" -Rändelung (Form RAA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 (Schneiden) "Gerade" und "Gerade-Eck"-Rändelung (Form RAA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 (W alzen) Montagehinweis der Nadellager . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Schnittgeschwindigkeitstabelle, Vorschübe sowie Drehzahltabelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33+34 W ie nahe kann ich m it W alz- oder Schneidrädern an einen W ellenbund rändeln ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 B e i E r s a t z t e ilb es t ellu n g e n v e r w e n d e n S ie b itte d ie Artikelnu m m er des betreffenden Teiles. Bei jeder Rändelanleitung finden Sie eine Zeichnung des jeweiligen Schiebersatzes, m it Massangaben für die Program m ierung an CNC-Drehm aschinen. Bitte beachten Sie bei CNC-Drehm aschinen den Schw enkdurchm esser für das Teilen der Revolverscheiben. -1- Bedienungsanleitung für das "Kreuz"- Rändeln "Kreuz"-Rändelung 45° "Kreuz"-Rändelung 45° benötigt Schiebersatz 45° (Art.Nr. BK342, BK2065), sowie 2 achsparallel verzahnte Schneidräder SA oder W alzräder BO. SA BO 1. Rändelwerkzeug m it 4kt-Einspannschaft wie einen Drehstahl einspannen. Mitte Rändelschiene in der Höhe ungefähr auf Achsm itte einstellen. Bei CNC-Drehm aschinen m it Keilspannung ev. zuerst Einspannschaft einspannen, anschliessend Rändelschiene an Einspannschaft aufspannen. Rändelwerkzeug mit Zylinderschaft nach DIN 69880 in der Aufnahm ebohrung fixieren. 2. Schiebersatz auf Rändelschiene aufspannen. Rändelräder m it der gewünschten Teilung m ontieren. 6kt-Schraube durch die Lagerwelle stecken. Auf der hinteren Seite Mutter M5 anziehen. An Kopf der Lagerwelle Gewindestift M4 anziehen. 3. Schiebersatz so weit öffnen, dass über das W erkstück gefahren werden kann. Rändelwerkzeug so in Stellung bringen, dass die Räder tangential auf Mitte des W erkstückes stehen. 4. Genaues Einstellen auf W erkstückm itte: Rändelwerkzeuge m it 4kt-Schaft: Die Distanz von der Rändelschiene auf die Räderm itte ist aus der Skizze Seite 5 ersichtlich (Mass 23 oder 33m m ). Bei Rändelwerkzeugen m it Zylinderschaft nach DIN 69880, sind die Masse ZN+XN aus der Skizze Seite 6 ersichtlich. 5. Mit Hilfe des 6kt-Skalenringschlüssels die Zustellspindel in Ø (-) Richtung drehen, bis beide Räder das W erkstück berühren. Anschliessend 6kt-Schraube eines Schiebers anziehen. 6. Mit dem Rändelwerkzeug vom W erkstück wegfahren. Mit dem 6kt-Skalenringschlüssel und der Zustellspindel in Ø (-) Richtung die Rändeltiefe zustellen. (ca. 1-4 Striche, je nach Rändelteilung). 6kt-Schraube des zweiten Schiebers anziehen. 6ktSchraube des ersten Schiebers lösen. Mit dem Skalenringschlüssel in gleicher Richtung die gleiche Rändeltiefe zustellen. Schraube des ersten Schiebers anziehen. Es ist darauf zu achten, dass beide Räder um den gleichen Betrag zugestellt werden. -2- 7. Arbeitswege: 8. Reichlich Kühlm ittelzufuhr auf das W erkstück einstellen (Em ulsion oder Schneid- oel). Unter Berücksichtigung der Schnittgeschwindigkeit und Vorschub, Maschine laufen lassen (Schnittgeschwindigkeit + Vorschübe siehe Seite 33+34). Das Einfahren des Rändelwerkzeuges am Anfang oder innerhalb des W erkstückes, hat ziem lich rasch zu erfolgen (erhöhter Vorschub). Anschliessend Vorschub einschalten. Am Ende der Rändelung zuerst m it dem W erkzeug quer ausfahren bevor der Vorschub abgeschaltet wird. Ist die Rändelung zu wenig tief, Schiebersatz wie unter Absatz 6 beschrieben, leicht nachstellen. Rändelung neu ausführen. 9. Die Lager sollten täglich m indestens zweim al m it einem guten wasserfesten Kugellagerfett der Konsistenzkennzahl 2-3 (DIN 51818) durchgeschm iert werden (siehe Ersatzteil-Liste). 10.Für Kunststoffe und Messing sind im m er neue Schneidräder zu verwenden. Schneidräder, welche einm al für Stahl, Alum inium oder Messing gebraucht wurden, sind für Kunststoffe m eistens unbrauchbar. -3- Rändelräder für das Herstellen von Rändelungen. Zahnwinkel:Teilung 1,6 = 105 , übrige Teilungen 90 Aussen Ø 20 SA 20 BO -4- Teilung Artikelnum m er 0.5 SA 200508T05 gs 0.6 SA 200508T06 gs 0.8 SA 200508T08 gs 1.0 SA 200508T10 gs 1.2 SA 200508T12 gs 1.6 SA 200508T16 gs 0.5 BO 200508 T05 0.6 BO 200508 T06 0.8 BO 200508 T08 1.0 BO 200508 T10 1.2 BO 200508 T12 1.6 BO 200508 T16 -5- -6- -7- Ersatzteile: “Kreuz"-Rändelung 45 . Pos Artikel Stück Artikel-N r. 1 Einspannschaft 16x16x80m m + Stift Ø6x24m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B1616 1 Einspannschaft 20x20x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2020 1 Einspannschaft 25x25x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2525 3 Rändelschiene B65 4 Schiebersatz 45 1 1 5 6kt.-Schraube M8x35m m 1 1 6 U-Scheibe M8 1 1 7 Druckfeder 1 1 8 T-Nutenstein M8 1 1 9 Zustellspindel 1 10 Nadellager 1 1 11 Lagerwelle 1 1 12 6kt.-Schraube M5x35m m 1 1 13 U-Scheibe M5 1 1 14 6kt.-Mutter m it Nyloneinlage M5 1 1 15 Gewindestift M4x4m m 1 1 16 Schneidrad Ø20x5x8m m 1 1 SA205808 T.. 17 W alzrad Ø20x5x8m m 1 1 BO200508 T.. 18 Schm iernippel 1 1 18286 19 Schlüsselsatz B65 1 20 Fettpresse 50 cm ³ inkl. Fett Staburags NBU 8EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longterm 2 Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blasol 545 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BS365 div. B65-SET1 B65/I HK1015AS1 B65-SET2 B65/SS 31650/1 31650/2 31650/3 zu Schiebersätze 45 : BK342 BK2065 Schieber L Schieber R -8- -9- Bedienungsanleitung für das "Fischhaut"-Rändeln. " F is c h h a u t"- R ä n d e lu n g 3 0 ° ( n a c h D IN 8 2 : L in k s Rechtsrändel,Spitzen erhöht,Form RGE) "Fischhaut"-Rändelung 30° benötigt Schiebersatz 30° (Art.Nr. BG342, BG2065) sowie 2 achsparallel verzahnte Schneidräder SA oder W alzräder BO. SA BO 1. Rändelwerkzeug m it 4kt-Einspannschaft wie einen D rehstahl einspannen. Mitte Rändelschiene in der Höhe ungefähr auf Achsm itte einstellen. Bei CNC-Dreh-m aschinen m it Keilspannung ev. zuerst Einspannschaft einspannen, anschliessend Rändelschiene an Einspannschaft aufspannen. Rändelwerkzeug m it Zylinderschaft nach DIN 69880 in der Aufnahm ebohrung fixieren. 2. Schiebersatz auf Rändelschiene aufspannen. Rändelräder m it der gewünschten Teilung m ontieren. 6kt-Schraube durch die Lagerwelle stecken. Auf der hinteren Seite Mutter M5 anziehen. An Kopf der Lagerwelle Gewindestift M4 anziehen. 3. Schiebersatz so weit öffnen, dass über das W erkstück gefahren werden kann. Rändelwerkzeug so in Stellung bringen, dass die Räder tangential auf Mitte des W erkstückes stehen. 4. Genaues Einstellen auf W erkstückm itte: Rändelwerkzeuge mit 4kt-Schaft: Die Distanz von der Rändelschiene auf die Räderm itte ist aus der Skizze Seite 13 ersichtlich (Mass 23 oder 33m m ). Bei Rändelwerkzeugen m it Zylinderschaft nach DIN 69880, sind die Masse ZN + XN aus der Skizze Seite 14 ersichtlich. 5. Mit Hilfe des 6kt-Skalenringschlüssels die Zustellspindel in Ø (-) Richtung drehen, bis beide Räder das W erkstück berühren. Anschliessend 6kt-Schraube eines Schiebers anziehen. 6. Mit dem Rändelwerkzeug vom W erkstück wegfahren. Mit dem 6kt-Skalenringschlüssel und der Zustellspindel in Ø (-) Richtung die Rändeltiefe zustellen. (ca. 1-4 Striche, je nach Rändelteilung). 6kt-Schraube des zweiten Schiebers anziehen. 6ktSchraube des ersten Schiebers lösen. Mit dem Skalenringschlüssel in gleicher Richtung die gleiche Rändeltiefe zustellen. Schraube des ersten Schiebers anziehen. Es ist darauf zu achten, dass beide Räder um den gleichen Betrag zugestellt werden. - 10 - 7. Arbeitswege: 8. Reichlich Kühlm ittelzufuhr auf das W erkstück einstellen (Em ulsion oder Schneid- oel). Unter Berücksichtigung der Schnittgeschwindigkeit und Vorschub, Maschine laufen lassen (Schnittgeschwindigkeit + Vorschübe siehe Seite 33 + 34). Das Einfahren des Rändelwerkzeuges am Anfang oder innerhalb des W erkstückes, hat ziem lich rasch zu erfolgen (erhöhter Vorschub). Anschliessend Vorschub einschalten. Am Ende der Rändelung zuerst m it dem W erkzeug quer ausfahren bevor der Vorschub abgeschaltet wird. Ist die Rändelung zu wenig tief, Schiebersatz wie unter Absatz 6 beschrieben, leicht nachstellen. Rändelung neu ausführen. 9. D ie Lager sollten täglich m indestens zweim al m it einem guten wasserfesten Kugellagerfett der Konsistenzkennzahl 2-3 (DIN 51818) durchgeschm iert werden (siehe Ersatzteil-Liste). 10.Für Kunststoffe und Messing sind im m er neue Schneidräder zu verwenden. Schneidräder, welche einm al für Stahl, Alum inium oder Messing gebraucht wurden, sind für Kunststoffe m eistens unbrauchbar. - 11 - Rändelräder für das Herstellen von Rändelungen. Zahnwinkel:Teilung 1,6 = 105 , übrige Teilungen 90 Aussen Ø 20 SA 20 BO - 12 - Teilung Artikelnum m er 0.5 SA 200508T05 gs 0.6 SA 200508T06 gs 0.8 SA 200508T08 gs 1.0 SA 200508T10 gs 1.2 SA 200508T12 gs 1.6 SA 200508T16 gs 0.5 BO 200508 T05 0.6 BO 200508 T06 0.8 BO 200508 T08 1.0 BO 200508 T10 1.2 BO 200508 T12 1.6 BO 200508 T16 - 13 - - 14 - - 15 - Ersatzteile: “Fischhaut 30 -Rändelung. Pos Artikel Stück Artikel-N r. 1 Einspannschaft 16x16x80m m + Stift Ø6x24m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B1616 1 Einspannschaft 20x20x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2020 1 Einspannschaft 25x25x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2525 3 Rändelschiene B65 4 Schiebersatz 30 1 1 5 6kt.-Schraube M8x35m m 1 1 6 U-Scheibe M8 1 1 7 Druckfeder 1 1 8 T-Nutenstein M8 1 1 9 Zustellspindel 1 10 Nadellager 1 1 11 Lagerwelle 1 1 12 6kt.-Schraube M5x35m m 1 1 13 U-Scheibe M5 1 1 14 6kt.-Mutter m it Nyloneinlage M5 1 1 15 Gewindestift M4x4m m 1 1 16 Schneidrad Ø20x5x8m m 1 1 SA205808 T.. 17 W alzrad Ø20x5x8m m 1 1 BO200508 T.. 18 Schm iernippel 1 1 18286 19 Schlüsselsatz B65 1 20 Fettpresse 50 cm ³ inkl. Fett Staburags NBU 8EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longterm 2 Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blasol 545 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BS365 div. B65-SET1 B65/I HK1015AS1 B65-SET2 B65/SS 31650/1 31650/2 31650/3 zu Schiebersätze 30 : BG342 BG2065 Schieber L Schieber R - 16 - - 17 - Bedienungsanleitung für das "Gerade"-Rändeln. (Schneiden) "G e ra d e "-R ä n d e lu n g (n a c h D IN 8 2 : R ä n d e l m it achsparallelen Riefen, Form RAA) "Gerade"-Rändelung benötigt Schiebersatz 30 (Art.Nr. BG342, BG2065) sowie je 1 links-+ rechtsverzahntes Schneidrad SL/SR SL SR 1. Rändelwerkzeug m it 4kt-Einspannschaft wie einen D rehstahl einspannen. Mitte Rändelschiene in der Höhe ungefähr auf Achsm itte einstellen. Bei CNC-Dreh-m aschinen m it Keilspannung ev. zuerst Einspannschaft einspannen, anschliessend Rändelschiene an Einspannschaft aufspannen. Rändelwerkzeug m it Zylinderschaft nach DIN 69880 in der Aufnahm ebohrung fixieren. 2. Schiebersatz auf Rändelschiene aufspannen. Schneidräder m it der gewünschten Teilung m ontieren. Schneidrad SR auf Schieber 30 R, Schneidrad SL auf Schieber 30 L, 6kt-Schraube durch die Lagerwelle stecken. Auf der hinteren Seite Mutter M5 anziehen. An Kopf der Lagerwelle Gewindestift M4 anziehen. 3. Schiebersatz so weit öffnen, dass über das W erkstück gefahren werden kann. Rändelwerkzeug so in Stellung bringen, dass die Räder tangential auf Mitte des W erkstückes stehen. 4. Genaues Einstellen auf W erkstückm itte: Rändelwerkzeuge m it 4kt-Schaft: Die Distanz von der Rändelschiene auf die Räderm itte ist aus der Skizze Seite 21 ersichtlich (Mass 23 oder 33m m ). Rändelw erkzeuge mit Zylinderschaft nach DIN 69880: Die Masse ZN sowie XN sind aus der Skizze Seite 22 ersichtlich. 5. Mit Hilfe des 6kt-Skalenringschlüssels die Zustellspindel in Ø (-) Richtung drehen, bis beide Räder das W erkstück berühren. Anschliessend 6kt-Schraube eines Schiebers anziehen. 6. Mit dem Rändelwerkzeug vom W erkstück wegfahren. Mit dem 6kt-Skalenringschlüssel und der Zustellspindel in Ø (-) Richtung die Rändeltiefe zustellen. (ca. 1-4 Striche, je nach Rändelteilung). 6kt-Schraube des zweiten Schiebers anziehen. 6ktSchraube des ersten Schiebers lösen. Mit dem Skalenringschlüssel in gleicher Richtung die gleiche Rändeltiefe zustellen. 6kt-Schraube des ersten Schiebers anziehen. Es ist darauf zu achten, dass beide Räder um den gleichen Betrag zugestellt werden. - 18 - 7. Arbeitswege: 8. Reichlich Kühlm ittelzufuhr auf das W erkstück einstellen (Em ulsion oder Schneidoel). Unter Berücksichtigung der Schnittgeschwindigkeit und Vorschub, Maschine laufen lassen (Schnittgeschwindigkeit + Vorschübe siehe Seite 33 + 34). Am W erkstück m uss quer eingefahren (eingestochen) werden und zwar so, dass m indestens die halbe S ch n e id ra dbreite auf d e m W e rk s tü c k b e re its e ine R än de lun g erzeugt. D as Quereinfahren über den Anfang des W erkstückes, hat rasch zu erfolgen (erhöhter V o rsch u b). B ei E rreic h e n d e r W e rk s tü c k m itte , ist sofort der Lä ng s vors c hub einzuschalten. Am Ende der Rändelung zuerst m it dem W erkzeug quer ausfahren bevor der Vorschub abgeschaltet wird. Ist die Rändelung zu wenig tief, Schiebersatz wie unter Absatz 6 beschrieben, leicht nachstellen. Rändelung neu ausführen. 9. Die Lager sollten täglich m indestens zweim al m it einem guten wasserfesten Kugellagerfett der Konsistenzkennzahl 2-3 (DIN 51818) durchgeschm iert werden (siehe Ersatzteil-Liste). 10.Für Kunststoffe und Messing sind im m er neue Schneidräder zu verwenden. Schneidräder, welche einm al für Stahl, Alum inium oder Messing gebraucht wurden, sind für Kunststoffe m eistens unbrauchbar. - 19 - Schneidräder HSS für das Herstellen von "Gerade"-Rändelungen. Zahnwinkel:Teilung 1,6 = 105°, übrige Teilungen 90° Aussen Ø 20 SR 20 SL - 20 - Teilung Artikelnum m er 0.5 SR 200508T05 gs 0.6 SR 200508T06 gs 0.8 SR 200508T08 gs 1.0 SR 200508T10 gs 1.2 SR 200508T12 gs 1.6 SR 200508T16 gs 0.5 SL 200508T05 gs 0.6 SL 200508T06 gs 0.8 SL 200508T08 gs 1.0 SL 200508T10 gs 1.2 SL 200508T12 gs 1.6 SL 200508T16 gs - 21 - - 22 - - 23 - Ersatzteile: “Gerade -Rändelung. (Schneiden) Pos Artikel Stück Artikel-N r. 1 Einspannschaft 16x16x80m m + Stift Ø6x24m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B1616 1 Einspannschaft 20x20x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2020 1 Einspannschaft 25x25x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2525 3 Rändelschiene B65 4 Schiebersatz 30 1 1 5 6kt.-Schraube M8x35m m 1 1 6 U-Scheibe M8 1 1 7 Druckfeder 1 1 8 T-Nutenstein M8 1 1 9 Zustellspindel 1 10 Nadellager 1 1 11 Lagerwelle 1 1 12 6kt.-Schraube M5x35m m 1 1 13 U-Scheibe M5 1 1 14 6kt.-Mutter m it Nyloneinlage M5 1 1 15 Gewindestift M4x4m m 1 1 16 Schneidrad Ø20x5x8m m 1 17 Schneidrad Ø20x5x8m m 18 Schm iernippel 1 19 Schlüsselsatz B65 1 20 Fettpresse 50 cm ³ inkl. Fett Staburags NBU 8EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longterm 2 Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blasol 545 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . BS365 div. B65-SET1 B65/I HK1015AS1 B65-SET2 SL205808 T.. 1 SR200508 T.. 1 18286 B65/SS 31650/1 31650/2 31650/3 zu Schiebersätze 30 : BG342 BG2065 Schieber L Schieber R - 24 - - 25 - Bedienungsanleitung für das Walzen einer "Gerade"- und "Gerade-Eck"Rändelung "Gerade" -Rändelung "Gerade-Eck"Rändelung "Gerade"+"Gerade Eck"-Rändelung benötigt Schiebersatz 0° (Art.Nr. BE342, BE2065,) sowie 2 achsparallel verzahnte W alzräder BO oder Eckrändelräder EA oder EBO. BO EA EBO 1. Rändelwerkzeug m it 4kt-Einspannschaft wie einen D rehstahl einspannen. Mitte Rändelschiene in der Höhe ungefähr auf Achsm itte einstellen. Bei CNC-Dreh-m aschinen m it Keilspannung ev. zuerst Einspannschaft einspannen, anschliessend Rändelschiene an Einspannschaft aufspannen. Rändelwerkzeug m it Zylinderschaft nach DIN 69880 in der Aufnahm ebohrung fixieren. 2. Schiebersatz auf Rändelschiene aufspannen. W alz- oder Eckrändelräder m it der gewünschten Teilung m ontieren. Eckrändelschraube durch die Lagerwelle stecken. Mit Eckrändelrad- + Gabelschlüssel Mutter M5 an der hinteren Seite anziehen. An Kopf der Lagerwelle Gewindestift M4 anziehen. 3. Schiebersatz so weit öffnen, dass über das W erkstück gefahren werden kann. Rändelwerkzeug so in Stellung bringen, dass die Räder tangential auf Mitte des W erkstückes stehen. 4. Genaues Einstellen auf W erkstückm itte: Rändelwerkzeuge mit 4kt-Schaft: Die Distanz von der Rändelschiene auf die Räderm itte ist aus der Skizze Seite 30 ersichtlich (Mass 23 oder 33m m ). Bei Rändelwerkzeugen m it Zylinderschaft nach DIN 69880, sind die Masse ZN + XN aus der Skizze Seite 31 oder Seite 32 ersichtlich. 5. Mit Hilfe des 6kt-Skalenringschlüssels die Zustellspindel in Ø (-) Richtung drehen, bis beide Räder das W erkstück berühren. Anschliessend 6kt-Schraube eines Schiebers anziehen. 6. Mit dem Rändelwerkzeug vom W erkstück wegfahren. Mit dem 6kt-Skalenringschlüssel und der Zustellspindel in Ø (-) Richtung die Rändeltiefe zustellen. (ca. 1-4 Striche, je nach Rändelteilung). 6kt-Schraube des zweiten Schiebers anziehen. 6ktSchraube des ersten Schiebers lösen. Mit dem Skalenringschlüssel in gleicher Rich-tung die gleiche Rändeltiefe zustellen. 6kt-Schraube des ersten Schiebers anziehen. Es ist darauf zu achten, dass beide Räder um den gleichen Betrag zugestellt werden. - 26 - 7. Arbeitswege: 8. Reichlich Kühlm ittelzufuhr auf das W erkstück einstellen (Em ulsion oder Schneidoel). Unter Berücksichtigung der Schnittgeschwindigkeit und Vorschub, Maschine laufen lassen (Schnittgeschwindigkeit + Vorschübe siehe Seite 33 + 34). Das Einfahren des Rändelwerkzeuges am Anfang oder innerhalb des W erkstückes, hat ziem lich rasch zu erfolgen (erhöhter Vorschub). Anschliessend Vorschub einschalten. Am Ende der Rändelung zuerst m it dem W erkzeug quer ausfahren bevor der Vorschub abgeschaltet wird. Ist die Rändelung zu wenig tief, Schiebersatz wie unter Absatz 6 beschrieben, leicht nachstellen. Rändelung neu ausführen. 9. D ie Lager sollten täglich m indestens zweim al m it einem guten wasserfesten Kugellagerfett der Konsistenzkennzahl 2-3 (DIN 51818) durchgeschm iert werden (siehe Ersatzteil-Liste). - 27 - Rändelräder HSS für das W alzen von "Gerade" sow ie "Gerade Eck"Rändelungen. Zahnwinkel:Teilung 1,6 = 105 , übrige Teilungen 90 Aussen Ø Teilung Artikelnummer 0.5 BO 200508 T05 0.6 BO 200508 T06 0.8 BO 200508 T08 1.0 BO 200508 T10 1.2 BO 200508 T12 1.6 BO 200508 T16 0.8 EA 200508T08 gs 1.0 EA 200808T10 gs 1.2 EA 200808T12 gs 1.6 EA 200808T16gs 0.8 EBO 200808 T08 1.0 EBO 200808 T10 1.2 EBO 200808 T12 1.6 EBO 200808 T16 20 BO 20 EA 20 EBO - 28 - - 29 - - 30 - - 31 - Ersatzteile: "Gerade" und "Gerade-Eck"-Rändelung. Pos Artikel Stück Artikel-N r. 1 Einspannschaft 16x16x80m m + Stift Ø6x24m m , Innen-6kt.-Schraube M8x20m m 1 B1616 1 Einspannschaft 20x20x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2020 1 Einspannschaft 25x25x102m m + Stift Ø6x30m m , Innen-6kt.-Schraube M8x30m m 1 B2525 3 Rändelschiene B65 4 Schiebersatz 0 1 1 5 6kt.-Schraube M8x35m m 1 1 6 U-Scheibe M8 1 1 7 Druckfeder 1 1 8 T-Nutenstein M8 1 1 9 Zustellspindel 1 10 Nadellager 2 2 11 Eckrändellagerwelle 1 1 12 Eckrändelschraube M5x48m m 1 1 13 6kt.-Mutter m it Nyloneinlage M5 1 1 14 Gewindestift M4x4m m 1 1 15 Eckrändelrad Ø20x8x8m m 1 1 E.. 200808 T.. 16 W alzrad Ø20x5x8m m 1 1 BO200508 T.. 17 Schm iernippel 2 2 18286 18 Schlüsselsatz B65 1 B65/SS 19 Eckrändelschlüssel 1 4/401145 20 Fettpresse 50 cm ³ inkl. Fett Staburags NBU 8EP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Longterm 2 Plus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Blasol 545 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . div BE.... B65-SET1 B65/I HK1015AS1 B65-SET3 31650/1 31650/2 31650/3 zu Schiebersätze 0 : BE342 BE2065 Schieber L Schieber R - 32 - M ontagehinw eis der Nadellager Schiebersatz: BG342, BG2065, BK342, BK065 Bei der Montage der Nadellager ist folgendes zu beachten: Aus technischen Grün-den ist nur die beschriftete Planfläche der Nadellager gehärtet. Die Nadellager sind so zu m ontieren, dass die Beschriftung beim Schieber R nach aussen (a), beim Schieber L nach innen (b) zu liegen kom m t. (siehe Buchstabe a+b bei den jeweiligen ErsatzteilListen) Schiebersatz: BE342, BE2065 Bei der Montage der Nadellager ist folgendes zu beachten: Aus technischen Gründen ist nur die beschriftete Planfläche der Nadellager gehärtet. Jede Lagerwelle hat 2 Nadellager, die so zu m ontieren sind, dass beim ersten Nadellager die Beschriftung nach innen (a) und beim zweiten nach aussen (b) zu liegen kom m t. (siehe Buchstabe a + b der Ersatzteil-Liste für "Gerade" + "Gerade-Eck" Rändelung) Em pfohlene Schnittgeschw indigkeiten und Vorschübe. M aterial m/min. Vorschub / Umdr. Stahl bis 600N (60 kg) 40 - 60 0.10 - 0.20 Stahl bis 900N (90 kg) 25 - 40 0.05 - 0.15 Rostfreie Stähle 10 - 25 0.04 - 0.12 M essing 80 - 100 0.05 - 0.15 Aluminium 100 - 120 0.10 - 0.20 Kunststoffe 40 - 150 0.05 - 0.20 - 33 - v = m/min d Ø 2 5 10 15 20 25 30 35 40 50 60 70 80 100 150 5 127 318 636 956 1270 1590 1912 2230 2548 3180 3810 4458 5080 6370 9540 10 64 159 318 478 640 795 956 1115 1274 1590 1900 2229 2543 3185 4775 15 42 106 212 318 425 532 632 744 850 1062 1274 1488 1700 2120 3185 20 32 80 159 239 320 393 478 558 637 795 950 1114 1272 1590 2340 25 25 64 128 190 255 282 381 446 510 636 765 892 1020 1272 1911 30 21 53 106 158 212 266 318 370 423 529 637 744 850 1060 1592 35 18 45 91 137 182 227 272 319 362 455 545 637 727 910 1365 40 16 40 80 119 160 196 239 278 318 398 475 555 636 795 1170 45 14 35 71 106 142 178 223 255 287 354 427 496 570 715 1070 50 13 32 64 95 127 159 191 223 255 318 383 446 510 636 906 55 12 29 58 87 116 145 174 201 232 290 349 404 464 580 870 60 11 27 53 79 106 133 159 185 212 265 318 372 425 530 796 65 10 24 49 73 98 122 147 171 196 242 292 341 392 480 735 70 9 23 46 68 91 114 136 159 181 228 273 319 364 460 682 75 8 21 42 53 85 106 127 148 170 212 253 297 340 425 647 80 8 20 40 60 80 98 119 139 159 199 237 278 318 398 585 85 7 19 37 56 75 93 112 131 149 187 222 261 300 373 560 90 7 18 35 53 71 89 110 127 143 177 214 248 285 358 535 95 7 17 34 50 67 84 100 115 134 168 201 232 268 332 502 100 6 16 32 47 64 79 96 112 127 156 192 223 255 318 453 110 6 14 29 44 58 72 87 100 116 145 174 202 232 290 435 120 5 13 26 40 53 67 80 92 106 133 159 186 213 265 398 130 5 12 24 36 49 61 73 85 98 121 146 171 196 240 367 140 5 11 23 34 46 57 68 79 91 114 137 159 192 230 341 150 4 11 21 26 42 53 63 74 85 106 127 148 170 212 323 1000 x = n Drehzahl xd - 34 - W ie nahe kann ich mit W alz- oder Schneidräder an einen W ellenbund rändeln ? Durch die Stellung der W alz- oder Schneidräder ist es nicht m öglich, an einen W ellenbund zu rändeln.(Mit Hilfe des Eckrändel-Schiebersatzes Typ BE.... ist es jedoch m öglich.) Aus der nachstehenden Tabelle ist ersichtlich, wie nahe Sie m it den W alz- oder Schneidrädern an einen W ellenbund rändeln können. Schiebersatz 30° = BG342-BG2065 A >5 <4 <2 1 b 6 5 4 3 Schiebersatz 45° = BK342-BK2065 A >5 <4 <2 1 b 6 5 4 3 - 35 -
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