Referenzblatt Reference sheet Rohrkettenförderer

Referenzblatt
Reference sheet
Rohrkettenförderer & Systeme
Tube chain conveyors & systems
Projekt: P-010719-5
Tiermehl
(animal meal)
Fördersystem (conveyor system)
Jahr (year):
Kunde (customer):
Ort
(place):
2001
E.ON
Schkopau – Deutschland (Germany)
Fördergut (conveyed): Tiermehl (animal meal)
Außentemperaturen (outdoor temperatures)
Werkstoffe (Materials):
Rohre & Stationen (pipes & stations): ST37
Kettenräder (sprocket wheels):
Antriebsrad (drive wheel) – Stahlguß (cast steel)
Umlenkräder (pulleys) – Grauguß (cast iron or cast steel)
Ketten (chains):
Manganstahl gehärtet (manganese steel hardened)
Mitnehmer (conveying disks):
Vulkollan ( Polyurethan )
Geliefert: 1 RKF200 – LHE liegend+Bögen (lying+bends)
(delivered) 1 RKF200 – BVB vertikal
(vertical)
1 RKF200 – LB liegend+Bögen (laying+bends))
1 RKF200 – stehend+Bögen
(standing+bends)
1 RKF200 – Durchlaufwaage
(inline balance)
L = 17 m Q= 3,3 – 33,3m³/h
H = 21m Q= 3,3 – 33,3m³/h
L = 32m Q= 3,3 – 33,3m³/h
L = 39m Q= 3,3 – 33,3m³/h
System PAN-Europe IB160
P = 2,2 kW
P = 5,5 kW
P = 4,0 kW
P = 5,5 kW
Besonderheiten (special features):
• 1 RKF mit Rücklaufschleife zur Rezirkulierung des nicht abgeworfenen Fördergutes.
(1 RKF with return loop for recirculating the non-dropped conveyed material.)
• Extreme Anpassung an Raum- und Funktionsverhältnisse durch Bögen, Etagen etc.
(Extreme adaptation to patial and functional circumstances through ends etc.)
• Komplettlieferung und Montage inkl. Verkabelung, Füllungsgradsensorik und Stahlbau.
(Complete delivery and istallation incl. cabeling, filling ratio sensoricand steel construction.)
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Rohrkettenförderer & Systeme
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Projekt: P-020108-2
Klärschlamm & Polymer Gran.
( Sewage sludge & polymer granule )
Fördersystem ( conveying system )
Jahr ( year ):
2002
Kunde ( customer ):
Ort ( place ):
Filtrum
Quebec - Canada
Fördergut (conveyed):
RKF160 für (for) Polymer Granulat, Raumtemperatur (environmental temperature)
RKF250 für (for) Klärschlamm trocken, Raumtemperatur (environmental temperature)
Werkstoffe (materials):
Rohre & Stationen (pipes & stations):
ST37
Kettenräder (sprocket wheels):
Stahlguß (cast steel), Umlenkkorbräder (pulleys) ST37
Ketten (chains):
Manganstahl gehärtet (Mg-steel hardened)
Mitnehmer (conveying disks):
PE1000
Geliefert:
(delivered)
1 RKF250 liegend + Bögen (lying+bends)
1 RKF160 liegend gerade (lying straight)
L = 27m Q = 28,3m³/h – 9kW
L = 13m Q = 2,5m³/h
Besonderheit:
* RKF250 windschiefe Rohrführung schräg nach oben paßgenau geplant auf ±15mm
(special features) (RKF250 crooked pipes runs obliquely upward, planned accurate to ±15mm)
* Antriebe nach US-NEMA-Standards (Drives ccording to US standards NEMA.)
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Rohrkettenförderer & Systeme
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Projekt: P-100504-6
Trockensäuren (dry acids)
Fördersystem
Jahr (year):
Kunde (customer):
Ort (place):
2010
DSM Chemie
Linz - Austria
Fördergut (conveyed): Fumarsäure(-acid) FS, Mono-Natrium-Fumarat MNF, L-Aspariginsäure (-acid) L-ASP,
Bernstein (amberacid-) säureanhydrid BSA SAN, Bernstein(amber)-Säure (acid) BS BSK 45°C
Werkstoffe (materials):
Rohre & Stationen (pipes & stations):
1.4301 + 1.4401
Kettenräder (sprocket wheels):
Antriebsrad (drive wheels) – 1.4301
Umlenkräder (pulleys) – 1.4301
Ketten (chains):
1.4401
Mitnehme (conveying disks)r:
PE1000 leitend (conducting)
Geliefert:
(delivered)
1 RKF160 liegend + Bogen schräg (laying + bend, slant S-shape) L = 9m, Q = 5m³/h – 1,5kW
1 Konischer Siloinnenboden (conical silo – interior floor)
1 Hosenschurre mit pneum. Wechselklappe (Y-chute with pneum. 2-way flap)
1 Zuteilschurren (In- & output chutes)
Besonderheit:
* Selbstschmierende, mit Wasser flutbare Gleitlager resistent gegen Spülung mit Wasser
(Self-lubricating, with water floodable slide bearings; resistant against water flushing)
* Sonderform der Rohrführung durch die enge Umgebung
(Special shape of pipe run through narrow environment)
* Antriebs-Kettenrad mit Kettenführungen, Umlenkrad als Standard-Felge
(Drive wheel with chain guides, guide wheel as standard rim.)
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Projekt: P-930212-1
Sinterstaub heiß (Sinter dust hot)
Fördersystem
Jahr (year):
Kunde (customer):
Ort (place):
1993
Voest Linz
Linz - Austria
Fördergut (conveyed):
Sinterstaub selbstzündend (Sinter dust, self-igniting) 500 - 600°C
Werkstoffe (materials):
Rohre & Stationen (pipes & stations): heißfester Stahl (hot resistant steel)
Kettenräder (sprocket wheels):
Antriebsrad – Stahlguß (drive wheel – cast steel)
Umlenkräder – Stahlguß (turning wheels – cast steel)
Ketten (chains):
Manganstahl (Mg-steel)
Mitnehmer (conveying disks):
GG25 Gußeisen ( cast iron)
Geliefert:
(delivered)
1 RKF160 stehend (upright)
1 RKF160 stehend (upright)
1 RKF160 vertikal
L = 44m Q = 6m³/h – 3 kW
L = 19m Q = 6m³/h – 3 kW
H = 23m Q = 6m³/h – 3 kW
■ Heißfeste Ausführung, Keramiklager, Dehnungskompensatoren
Besonderheit:
(special features) (Heat resistent execution, ceramic bearings, thermal expansion compensator)
Dehnung des Fördertrums im Betrieb = ca. 130mm max.
(Dilatation oft he conveying pipe during run = ca. 130mm max.)
■ Flexible Ein- bzw. Auslässe (flexible In- & outlets)
■ Stationen als Fixpunke bzw. Gleitpunkte (stations as fixpoints resp. slide points)
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Projekt: P-950524-2 + P-971104-3
Jahr (year):
1995 - 1997
Melamin+Guanidine Carbonat
Kunde (customer):
OMV Chemie + Agro
Fördersystem (conveying system) Ort (place):
Linz - Austria
Fördergut (conveyed):
Werkstoffe:
(materials)
Geliefert :
(delivered)
Melamin + Guanidine Carbonat
Raumtemperatur (environmental temperature)
Rohre & Stationen (pipes & stations):
1.4301 + 1.4401
Kettenräder (sprocket wheels):
Antriebsräder – CrNi-St.Guß (drive wheels – CrNi-cast steel)
Umlenkräder – 1.4301 (pulley wheels – 1.4301)
Ketten (chain):
1.4401
Mitnehmer (conveying disks):
PE1000
1 RKF200 liegend gerade (lying, straight)
1 RKF160 liegend + Bogen (lying & bend)
1 RKF160 liegend gerade (lying, straight)
1 RKF160 Birne vertikal
(pear, vertical)
1 RTF160 stehend + Bogen (upright & bends)
Besonderheit (special features):
L = 9m Q = 4 - 8m³/h – 4,0kW
L = 9m Q = 6m³/h – 3,0kW
L = 4m Q = 6m³/h – 3,0kW
H = 17m Q = 6m³/h – 3,0kW
L = 12m Q = 6m³/h – 3,0kW
Vertikale Umlenkstation fördergutführend
(vertical deflection station flows conveyed)
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Tube chain conveyors & systems
Projekt: P-970325-1+P970421-1
Kohle + Asche heiß (coal + ash, hot)
Fördersystem (conveying system)
Jahr (year):
Kunde (customer):
Ort (place):
1997
Lenzing AG
Lenzing - Austria
Fördergut:
(conveyed)
RKF250 für Kohle Staub+Brocken -5 bis +40°C
RKF160 für Heißaschestaub 300°C
Werkstoffe:
(materials)
Rohre & Stationen (pipes & stations): ST37 zum Teil heißfest (partly heat resistant)
Kettenräder (chain wheels):
RKF250 Heißfester Stahl (heat resistant steel), RKF160 Stahlguß (cast steel)
Ketten (chains):
Manganstahl gehärtet (Mg-steel hardened)
Mitnehmer (conveying disks):
RKF250 PE1000, RKF160 GG25
Geliefert:
(delivered)
1 RKF250 Birne (pear vertical)
1 RKF160 Birne (pear slant)
H = 17m Q = 20m³/h – 3kW
H = 8,5m Q = 1 bis 5,7m³/h + Hz-Regler (converter)
Besonderheit:
* RKF160 verkippte Schräglage, Hitzeschutz, heißfester Stahl, heißfeste Lagerung
(special features)
(tilted, oblique position, heat protection cover, heat resistant steel, ceramic bearings)
* RKF250 verschleißfeste Bögen mit harter Gleitkufe bündig verschweißt
(wear protected bends with hardened skid – concise welded)
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Tube chain conveyors & systems
Projekt: P-971217-1
Kohlekraftwerk (Coal power plant)
Fördersystem (conveying system)
Fördergut (conveyed):
Werkstoffe:
(materials)
Jahr (year):
Kunde (customer):
Ort (place):
1997
CEZ – Heidelberger
Ledvice – Tschechische (CZ) Republik
Bettasche und Flugasche mit Raumtemperatur (bed- & fly ash at room temperature)
Rohre & Stationen (pipes & stations):
ST37
Kettenräder (chain wheels):
ST55/70 / Harox
Ketten (chain):
Mg-Stahl, gehärtet (Mg-steel hardened)
Mitnehmer (conveying disks):
PE1000 leitend (conductable) Robalon
Geliefert (delivered)
:
1 RKF350 stehend mit Bogen (standing with bend) L= 27m Q= 30 - 92m³/h – 18,5kW
Besonderheiten (special features):
* Antriebstation mit Kettendurchhangsensor (drive station with chain slack sensor)
* Kettenstraffung mittels Flaschenzugsystem (chain tightening means pulley system)
* Automatisiertes Schmiersystem
(automatic lubrication system)
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Tube chain conveyors & systems
Projekt: P-980624-3
Aluminiumrückgewinnung (Alurecovering)
Fördersystem (conveying system)
Jahr (year):
Kunde:
Ort (place):
1998
PKA-DBI
Freistadt – Deutschland (Germany)
Fördergut (conveyed):
Werkstoffe:
(materials)
Geliefert:
(delivered)
Aluminiumschredder, Aluminiumoxid und Aluasche bei Raumtemperatur
(Aluminium shredder, Aluminiumoxis ans Aluminium ash at room temperature)
Rohre & Stationen (pipes & stations):
ST37
Kettenräder (chain wheels):
Antriebsrad – Stahlguß (drive wheels – cast steel)
Umlenkräder – Grauguß (deflection wheels – cast iron)
Ketten (chains):
Manganstahl gehärtet (Mg-Steel herdened)
Mitnehmer (conveying disks):
Vulkollan (polyurethane)
2 RKF160 liegend gerade (lying, straight)
2 RKF160 Birne vertikal (pear vertical)
1 RKF250 stehend+Bogen (standing & bends)
1 RKF250 Birne vertikal (pear vertical)
L= 26m Q= 4m³/h – 2,2kW
H= 11m Q= 4m³/h – 2,2kW
L= 25m Q= 20m³/h – 4,0kW
H= 14m Q= 20m³/h – 4,0kW
Besonderheiten (special features):
■ Sonderkonstruktion der Birnen-Antriebsstationen mit geringstem Platzbedarf nach oben
(Special construction of the „pear” drive stations with smallest need of space beyond them.)
■ Ein Maximum an möglichen Fördergutrouten durch Verknüpfung der einzelnen RKFs.
(A maximum of possible conveying routs means of connection oft he single RKFs.)
■ Kettenstraffung bei RKF250 mittels Kettendurchhangsensor und automatischer, elektrisch getriebener
Kettenspanneinheit.
(At the RKF250 – chain strengthening by means of a chain slag sensor automatic
working worm gear “wheel distance adjusting system)

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