Legierungsvorschrift Magnesium | PDF

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Legieru
ungsvorrschrift
für M
Magnesiu
um‐Gussslegieru
ungen in M
Masselfo
orm Albert Han
ndtmann Handtmannn Handtmannn Slovakia Metallgussswerk GmbH
H & Co.KG Leichtmet allgießerei A
Annaberg Frohnau Arthur‐Han
ndtmann‐Strraße 25 ‐ 31 Sehmatalsstraße 16 Trat’ová 99 D‐88400 Biiberach D‐09456 A
Annaberg‐Buchholz SK‐04018 Košice Tel: +49 ‐ 773 51 / 3 42‐0
0 Tel.: +49 ‐ 37 33 / 89‐0
0 Tel: +421 ‐‐ 556223391
1 Technik / Q
Qualität: Martin Küffer, Durchwaahl –6119 Technik / Q
Qualität: Arndt Vierrtel, Durchwaahl –9139 Technik / Q
Qualität: Martin Küffer Einkauf / D
Disposition Biberach: Dispositionn Annaberg: Mark Schneider, Durch
hwahl –6562 Mark Schnneider Dispositio n Slowakei: Mark Schnneider Email: [email protected] Internet: http://www.h
handtmann.d
de Ausgabe 22017‐01 freigegeben
n: ‐ für die TTechnik: ‐ für das Q
Qualitätswessen:
GFP Q ‐ JJosef Ludwigg ‐ Peter Steil Geltungsbereich / Gü
ültigkeit  Diese Vo
orschrift gilt ffür alle Magnesiumgussllegierungen an die oben genannten H
Handtmann‐‐
Unternehmen.  Für Bestellungen nacch DIN EN 17
753 gilt diesee Legierungsvvorschrift eb
benfalls, mit Ausnahme d
der in den Tabellen
n „chemischee Zusammensetzung“ anggegebenen EElemente.  Die deuttsche Version
n der Legieru
ungsvorschriift ist verbind
dlich.  Diese Vo
orschrift gilt ab 01.01.201
17 und ersettzt alle bisherigen Ausgab
ben. er Nutzung dieeses Dokumentes gilt die D
DIN ISO 160166. Als Schutzvermerk zur Besschränkung de
jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=N=îç
çå=OT
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Inhaltsveerzeichnis Seite 1.
No
ormenbezugg und genere
elle Beschrännkungen
3 2.
Prrüfbescheiniggung, Urspru
ung der Waree und Umwe
eltschutz
5 3.
Keennzeichnun
ng der Masse
elstapel 6 4.
Sttapelzustand 8 5.
Errstmusterprü
üfung von Metall 9 6.
Qu
ualitätsüberw
wachung Lie
eferanten
12 7.
W
Wareneinganggsprüfung M
Metall 15 8.
W
Wegweiser 16 9.
leggierungsspezifische Vorggaben 19 10. Scchutzvermerk zur Beschränkung der N
Nutzung diesser Vorschrifft
jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
27 =pÉáíÉ=O=îç
çå=OT
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1. No
ormenbezu
ug und ge
enerelle Beeschränku
ungen 1.1 AEB
B Es ggelten die allgemeinen Eiinkaufsbedinngungen, derren aktuelle Ausführung auf Wunsch zugestellt werrden kann, so
owie die Rah
hmenliefer‐ uund Qualitätsvereinbarung. 1.2 "No
orm" Die in dieser Leggierungsvorsschrift häufigg benannte ""Norm" bezie
eht sich auf ddie DIN EN 1753, in der jew
weils gültigen Fassung. 1.3 Matterialprüfun
ng 1.3.1 Prüfungen beim
m Lieferanten/Herstellerr  P
Probenahmee und Prüfun
ngen erfolgenn nach schrifftlich festgele
egten werks internen Vorgaben, in d
der Regel parallel zum Abguss über eeinen repräse
entativen Qu
uerschnitt deer produziertten Charge. D
Dabei müsseen alle Ergebnisse innerhhalb der Gren
nzen dieser LLegierungsvoorschrift liege
en.  D
Die notwend
digen Qualitä
ätsanforderuungen sind durch geeigne
ete Prüf‐ undd Ü
Überwachun
ngsverfahren
n sicherzusteellen und zur Einsicht zu d
dokumentierren. 1.3.2 Prüfung der che
emischen Zu
usammensettzung bei han
ndtmann  D
Die spektralaanalytische P
Prüfung erfo lgt chargenb
bezogen über einen reprääsentativen Querschnitt vvon aus eineer Massel enttnommenen Scheiben, so
ofern unter Punkt 10. keeine andere V
Vorgehensw
weise beschrieben.  D
Die Prüfung kann dynam
misiert werdeen, d.h. verscchärft, reduziert oder Ski p Lot. 1.4 Run
ndungsregeln
n (nach ISO 8
80000‐1 Anhhang B, Abscchnitt B.3, Re
egel A) In d
den Aufzeichnungen der Prüfergebnissse der chem
mischen Analyse muss diee Zahl, die da
as Ergebnis für jjedes in diesser Legierunggsvorschrift ffestgelegte EElement wied
dergibt, min destens die gleiche Anzzahl von Deziimalstellen e
enthalten wiee die entspre
echende Zah
hl in der Legieerungsvorschrift, auf diee Bezzug genommen wurde. Folggende Rundu
ungsregeln m
müssen angeewendet werrden: a) W
Wenn die Zifffer, die unm
mittelbar hintter der letzte
en beizubeha
altenden Zifffer steht, kleiner als 5 iist, so bleibt die letzte be
eizubehaltennde Ziffer unvverändert (z. B. bei Bezu g auf eine N
Nachkommaastelle: 0,14 iist 0,1); b) W
Wenn die Zifffer, die unm
mittelbar hintter der letzte
en beizubeha
altenden Zifffer steht, grö
ößer als 5 o
oder gleich 5
5 ist und min
ndestens einee Ziffer folgt,, die nicht Null ist, so wirrd die letzte b
beizubehalteende Ziffer um eins erhö ht (z. B. bei B
Bezug auf zw
wei Nachkom
mmastellen: 1
1,0451 ist 11,05); c) W
Wenn die Zifffer, die unm
mittelbar hintter der letzte
en beizubeha
altenden Zifffer steht, gleich 5 ist und n
nur Nullen fo
olgen, so bleibt die letztee beizubehaltende Ziffer unverändertt, falls sie gerade ist, u
und wird um
m eins erhöhtt, wenn sie uungerade ist (z. B. bei zwe
ei Nachkomm
mastellen; 0,,3550 ist 00,36 oder 0,3
3450 ist 0,34
4). Die gerundete ZZahl darf die festgelegtenn Grenzwerte nicht übersschreiten. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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N=
=pÉáíÉ=P=îç
çå=OT
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1.5 Gew
w.‐% Allee Angaben zu
ur Zusammen
nsetzung gellten in Gewicchts‐%. 1.6 Prüfung auf rad
dioaktive Strahlung beim
m Lieferanten
n Die Prüfung muss am versan
ndfertigen M
Material erfolgen. Es gelte
en die Inhaltte der „Verorrdnung über den
n Schutz vor SSchäden durrch die ionisi erende Strah
hlung (Strahlenschutzverrordnung)“ in der jew
weils gültigen Fassung vom
m Bundesmi nisterium für Umwelt, Naturschutz uund Reaktorssicherheit. 1.7 gen
nerelle Einsch
hränkungen
Die angeführten
n generellen Einschränkuungen sind verbindlich, w
wenn bei denn einzelnen LLegierungen unter Punkt 10. zu diesen ke
eine Einschräänkung vorliegt. Meerkmal zulässigeer Höchstwert Cad
dmium (Cd) 0,0075 dioaktive Strahlung rad
gemäß d er in Pkt. 1.6
6 angeführte
en Verordnunng ist zum Zeitpunkkt der Heraussgabe dieser Vorschrift ggültig: max. 1 m
mSv/a (Millisievert pro Jahr) bzw. maxx. 0,12 µSv/h
h (Mikrosieevert pro Stu
unde) jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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N=
=pÉáíÉ=Q=îç
çå=OT
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2. Prü
üfbescheinigung, Ursprung d
der Ware u
und Umw
weltschutz 2.1 Prüfbescheinigu
ung nach DIN
N EN 10204
Jedeer Anlieferun
ng ist ein Abnahmeprüfz eugnis 3.1 (aalternativ Englisch „Inspeection certificate 3.1 odeer Französisch: „Certificatt de receptioon 3.1) beizu
ufügen. Ausszug aus DIN EN 10204: Abn
nahmeprüfzeeugnisse 3.1 bestätigen ddie Übereinsttimmung mitt der Bestelluung unter An
ngaben von Ergeebnissen speezifischer Prü
üfungen. Die Bestätigungg dieser Bescheinigung errfolgt durch einen von de
er Fertigungssabteilung Abnahmebea
auftragten dees Herstellerrs. unaabhängigen A
Ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 je Anliefer ung ist ausre
eichend. 2.2 Inh
halte des Ab
bnahmeprüfzeugnissess 2.2.1 Besstell‐Numme
er / Teile‐Nummer Mettallwarenströme werden
n über ein PPPS‐System ge
esteuert. Die
e Angabe derr Bestell‐Num
mmer und der Teile‐Numm
mer, die aus d
der Bestellunng eindeutig hervorgehen, ist daher zzwingend erforderlich. Im FFalle von Nicchteinhaltung kann es zu Fehlhandlun
ngen bei Bucchungsvorgäängen kommen, die sich evtll. gravierend
d auf unsere Metallbestännde auswirken können u
und die kaufm
männische A
Abwicklung störren. 2.2.2 legiierungsspeziifische Vorga
aben Zu jeder angelieeferten Hersttell‐Charge m
muss das beigefügte Abnahmeprüfzeeugnis 3.1 na
ach DIN
N EN 10204  d
die chemisch
he Zusamme
ensetzung zu den in diese
er Legierungssvorschrift vvorgegebenen EElementen, aauch die unter Pkt. 1.8 (ggenerelle Ein
nschränkungen) angeführrten Elemente / P
Parameter, ssowie  aalle weiteren
n Anforderun
ngen (z.B. Obberflächengü
üte, etc.), soffern vorgescchrieben, enthalten. 2.2.3 radioaktive Straahlung Weist das veersandfertige
e Material keeine erhöhte über die nattürliche Grunndstrahlung  W
((Hintergrund
dbelastung) h
hinausgehennde Radioakttivität auf, so
o genügt einee schriftliche
e B
Bestätigung dieses Zusta
andes.  LLiegt die radioaktive Stra
ahlung des veersandfertigen Materiale
es jedoch üb er der H
Hintergrundbelastung, so
o ist die Anggabe eines M
Messwertes in
n mSv/a (Mil lisievert pro Jahr) bzw. µ
µSv/h (Mikro
osievert pro Stunde) erfoorderlich. Sollte der Messswert allerdiings den unter Punkt 1.8 aangeführten Grenzwert n
nicht übersc hreiten, so isst auch die A
Angabe des m
max. zulässiggen H
Höchstwertees (z. B. <1 m
mSv/a bzw. <00,12 µSv/h) zzulässig. 2.3 Ursprung der W
Ware Derr Ursprung deer Ware musss mit Produ ktionsstando
ort und dem Namen des Produzenten in den beiggestellten Un
nterlagen an
ngeführt seinn. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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=pÉáíÉ=R=îç
çå=OT
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2.4 Um
mweltschutz Die Stapel sind mit Kunsttstoff‐, Alum
minium‐ oder mit spezielle
er Isolierschiicht beschich
hteten  D
SStahlbändern (Schutz vor Kontaktkorrrosion) zu binden.  K
Kunststoffhaaube/‐folie zulässig Hinweis für die Schmelzbetrriebe Fa. Haandtmann Die Bänder und
d Kunststoffh
hauben/‐foliien müssen sseparat gemäß den örtlic
ichen Bestim
mmungen entssorgt werdeen !  K
Korrosionserrscheinungen
n an den anggelieferten M
Masseln sind nicht zulässiig. 3. ung der M
Masselstap
pel Kennzeichnu
3.1 Waarenanhängger / Label // Beschriftu
ung  b
beidseitig am
m Stapel, jew
weils auf der Einfahrseite
e für die Hubgeräte  m
müssen mind
destens folge
ende Inform
mationen enth
halten:  Stapel‐Nr.  Chargen‐N r.  Legierungssbezeichnungg  Gewicht 3.2 Farrbmarkierun
ng Markierungsartt: Je Stapel drei seenkrecht übe
er die gesamtte Stapelhöhhe verlaufend
de Farb
bstriche, minndestens 15 mm breit. Markierungsortt: beid
dseitig am Sttapel, jeweilss auf der Einfahrseite fürr die Hubgeräte  auch auf „Fü
a
ße“  nicht auf Bef
n
festigungsbändern oder K
Kunststoffhaauben Farbmarkiierung linker Farbsttrich immer rrot Beisp
piel für Farbm
markierung a
an einem Staapel
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=pÉáíÉ=S=îç
çå=OT
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W
Werkstoff 3.2.1 Farbenn: linkss m
mitte rechts Veerwendungszzweck: Druckguss ‐ M
MB Mg Al9 ZZn1 (A) ‐ M
MB Mg Al5 M
Mn ‐ M
MB Mg Al6 M
Mn ‐ M
MB Mg Al8 C
Ca1 [MRI 153
3M] ‐ A
AJ62 → Primärrmaterial ‐ M
MB Mg Al3 SSi1 [AS31] ‐ M
MB Mg Al3 SSi1 [AS31] → Umarbbeitungsmate
erial ‐ M
MB Mg Al4 R
RE4‐2 [AE44‐2] → Primärrmaterial ‐ M
MB Mg Al4 R
RE4‐2 [AE44‐2] → Umarbbeitungsmate
erial ‐ M
MB Mg Al4 R
RE4‐4 [AE44‐4] rot
rot
rot
rot
rot
rot
rot
rot
rot
rot
w
weiß bblau bblau ggrün w
weiß w
weiß ggelb bblau bblau ggrün weiß weiß blau weiß grün blau blau grün gelb grün 3.2.2 an
ndere Legierrungen Alle anderen LLegierungen in Masselforrm dürfen ke
eine Farbmarkierungen bbesitzen, müssen jedoch in Einzeelabsprache eindeutig geekennzeichnet sein. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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=pÉáíÉ=T=îç
çå=OT
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4. Staapelzustan
nd Die Anlieferung der Stapel ffür die Magn esium‐Masseln muss inn
nerhalb der nnachfolgend anggeführten An
ngaben erfolggen. Die Stapel müsssen in ihren A
Abmessungeen so aufgebaut und bescchaffen sein,, dass sie sow
wohl beim port, als auch
h in ihrer Sta ndsicherheitt und der Sta
apelung in deer Höhe kein
n inteernen Transp
Sich
herheitsrisiko
o darstellen.
Um mit der gegebenen Massselgeometriie die innerb
betriebliche a
automatischee Masselzufü
ührung zum Schmelzofen zu gewährleistten, ist durchh den Einkauf Handtmann vor dem errstmaligen Kon
ntraktabschlu
uss mit einem
m Neulieferaanten oder b
bei Änderung
g der Masselggeometrie eines bestehenden Lieeferanten eine Menge voon min. 10 M
Masseln beim
m Lieferantenn anzuforderrn. Die für die Funktionsprrüfung gelieferten Masseeln müssen  die für d
die spätere M
Muster‐ bzw . Serienlieferrung vorgese
ehene Geom
metrie besitze
en.  nicht deer vorgesehe
enen Legieru ng entsprechen.  nach deer Funktionsp
prüfung bei H
Handtmann an den Liefe
erant zurück geliefert ode
er bei Handtm
mann gemäß den örtlicheen Bestimmu
ungen entsorrgt werden. Einee Freigabe fü
ür die Masselgeometrie kkann erst nacch erfolgreiccher Funktionnsprüfung be
ei Han
ndtmann erfo
olgen. Stap
pelgewicht m
max.: Stap
pelhöhe maxx.: 1.2200 mm Stap
pelbreite maax.: 1.3300 mm Masssellänge maax.: 6650 mm Massselbreite min/max.: Massselhöhe maax.: 75 mm Einffahrhöhe min: 1100 mm Einffahrbreite m
min: 6620 mm „ Bün
ndelung: 1 .300 kg siehhe Punkt 2.4
4 Masselbreite
Lagemuster Staapel (Beispiel) Stapelbreite
Masselhöhe
Stapelhöhe
100/1135 mm Einfahrhöhe
Einfahrbreite
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=pÉáíÉ=U=îç
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5. Ersstmusterp
prüfung vo
on Metall
Für Lieferanten zur Info: Auszug aus d
A
der handtma
ann‐internen Arbeits‐ undd Prüfanweissung für die
erstmalige Li
e
ieferung eine
er Legierungsgruppe einees Lieferante
en. 5.1. zuständigg Prü
üfungen vorr dem Einsa
atz 5.1.1 Liefferpapiere Fe
ertigungsabtteilung  Ü
Überprüfungg auf Vollstän
ndigkeit der Angaben gemäß der gülttigen LLegierungsvo
orschrift.  M
Messwerte m
müssen mind
destens für ddie in der gülltigen Legierungsvorschr ift aaufgeführten
n Elemente a
angegeben s ein.  B
Bestell‐Nummer (Biberacch: 40xxxxx; Annaberg: 9
99xxxx; Slowakei: 70xxxxxxx) und TTeile‐Nummer (RM00xxxx) müssen einndeutig aus den Papieren hervorgehhen. 5.1.2 cheemische Zusaammensetzu
ung  m
muss der gültigen Legierungsvorschrrift entsprech
hen FE‐1 5.1.3 FE‐1 anaalytische Üb
bereinstimmung  D
Die ermitteltten Werte dü
ürfen von deen Herstellerrangaben auff der Prüfbesscheinigung iin der nachfo
olgend genannten und voom Legierun
ngsgehalt abh
hängigen G
Größenordnung abweich
hen. Legierungsggehalt in % Abweichung i
A
in % relativ absoluut ≥0
0,6 3 ≥0,2 –– <0,6 0,02 ≥0,01 –– <0,2 15 <0,01 20 5.1.4 Maakroschliff – Porosität un
nd Einschlüssse  V
Von jeder Ch
harge ist ein Masselabschhnitt bis auf Korn 1200 zu
u schleifen.  D
Der Abschnittt ist im Maß
ßstab ca. 1:1 fotografisch
h zu dokumentieren.  ZZu bewerten
n ist die allge
emeine Porossität des Absschnittes. Bei Überschreittung einer P
Porenverlusttfläche von 5
5 % ist der Lieeferant zu in
nformieren und aufzuforddern, V
Verbesserun
ngsmaßnahm
men einzuleitten.  H
Harte Einsch
hlüsse sind niicht zulässig.. FE‐1 5.1.5 Mikkroschliff – G
Gefügezustan
nd  V
Von jeder Ch
harge ist aus einem Massselabschnitt ein Mikrosch
hliff anzuferttigen und n
nach allgemeeinen Richtlinien der Meetallografie zu ätzen.  D
Der Gefügezustand hat d
dem jeweils bbestellten Le
egierungstyp
p zu entsprecchen. FFotografische Dokumenttation im Maaßstab 100:1
1; bei Bedarf zusätzlich anndere V
Vergrößerun
ngen. FE‐1 5.1.6 Lieffertreue  TTermin (Tag genau) und Menge (± 2%
%) müssen der Lieferante
en‐Bestätiguung eentsprechen
n. Abweichun
ngen werdenn in der Lieferantenbewe
ertung negatiiv d
dargestellt. FE‐1 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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=pÉáíÉ=V=îç
çå=OT
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zuständigg 5.1.7 Entsscheid der P
Punkte 5.1.1 – 5.1.5:  iiO.  frei zur Weiterb
bearbeitung
 niO.  AS‐‐Antrag an Le
eiter der Ferrtigungsabteiilung  genehmigtt: frei zurr Weiterbearrbeitung  abgelehnt: Rückweeisung FE‐1 / Fertigu
F
ungs‐ abteilu
ung 5.1.8 Entsscheid des P
Punktes 5.1.6
6:  n
niO.  Info aan Lieferant  frei zur W
Weiterbearbe
eitung 5.2. FE‐1 / EK
K Prü
üfungen im Einsatz / Be
eurteilung der Schmellze 5.2.1 Zustand der Staapel  sstraffe Bündelung  ggute Transpo
ortier‐ und Stapelbarkeitt  U
Umreifung n
nicht geschäd
digt ertigungsabtteilung Fe
5.2.2 Um
mreifung der Stapel  m
muss der gültigen Legierungsvorschrrift entsprech
hen Fe
ertigungsabtteilung 5.2.3 Farb
bmarkierungg  m
muss der gültigen Legierungsvorschrrift entsprech
hen Fe
ertigungsabtteilung 5.2.4 Eigeenschaften b
beim Schmellzen  ZZu Beurteilen ist insbesondere der Krrätzeanteil. D
Der Krätzean
nteil darf 1% des EEinsatzgewicchtes nicht überschreitenn.  W
Weitere sonstige auffalle
ende Merkm
male, wie z. B. Handling ettc., können aauf d
dem Formblaatt "Erstmussterprüfprotookoll für Mettall" (in AA10
0 11) unter B
Bemerkung d
dokumentierrt werden. Fe
ertigungsabtteilung 5.2.5 Entsscheid Punkkt 5.2.1  iiO.  frei zur Weiterb
bearbeitung
 niO.  AS‐‐Antrag an Le
eiter der Ferrtigungsabteiilung  genehmigtt: frei zurr Weiterbearrbeitung Rückweeisung  abgelehnt: 5.3. Prü
üfungen im Einsatz / Be
eurteilung der Gussteile Fe
ertigungsabtteilung 5.3.1 Eigeenschaften b
beim Gießen
n Fe
ertigungsabtteilung  ZZu Beurteilen ist hierbei insbesonderre die Qualitäät der Gussteile, welche mit d
dem zu beurrteilenden M
Material hergeestellt wurde
en. Durchzufführen sind ddie ü
üblichen Prü
üfungen sowiie bei Bedarff zusätzlich R
Röntgen, mettallografischhe U
Untersuchun
ngen, mechanische Kennnwerte. etc.. Vergleiche m
mit Material bereits ffreigegebeneer Lieferante
en können duurchgeführt werden.  W
Weitere sonstige auffalle
ende Merkm
male können auf dem Formblatt ""Erstmusterp
prüfprotokoll für Metall"" (AA10 11) u
unter Bemerkung dokum
mentiert w
werden. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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N=
=pÉáíÉ=NM=îç
çå=OT
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zuständigg 5.3.2 Entsscheid Punkkt 5.3.1  iiO.  frei zur Weiterb
bearbeitung
 niO.  AS‐‐Antrag an Le
eiter der Ferrtigungsabteiilung  genehmigtt: frei zurr Weiterbearrbeitung  abgelehnt: Rückweeisung Fe
ertigungsabtteilung 5.4. Do
okumentatiion und Enttscheid 5.4.1 Geesamtentscheid  FFreigabe bzw
w. Sperrung d
des Neuliefeeranten oderr des neuen LLegierungstyyps bei b
bekannten LLieferanten n
nach Vorliegeen aller Einze
elentscheide. 5.4.2 Do
okumentatio
on und Verteiler  D
Dokumentattion auf dem Formblatt ""Erstmusterp
prüfprotokoll für Metall“ Leiter Fertigu
L
ungs‐
abteilungg FE‐1 / EK
K V
Verteiler: 1. Einkauf (Origin
nal), 2. Leiter dder entsprech
henden Fertigu
ungsabteilungg (Kopie) u
und 3. FE‐1 (K
Kopie)  D
Dokumentattion im Form
mblatt "Lieferrantenfreigab
be für WE‐M
Metall" jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NN=îç
çå=OT
=
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6. Qu
ualitätsübe
erwachun
ng Lieferan
nten (Auszug der han
ndtmann‐internen Verfahhrensanweissung zur Liefe
erantenbew
wertung) 6.1. Beggriffe Liefferantenbew
wertung: Plan
nmäßige Beu
urteilung jeder Lieferungg eines Lieferranten und Ermittlung einner darauf basierenden Einggruppierung des Lieferan
nten nach se iner Qualitättsfähigkeit.
Liefferantenbew
wertungszahl (LB): Ken
nnzahl von ++1 bis +100 P
Punkte, die ddie Qualitätsfähigkeit dess Lieferantenn anzeigt. Quaalitätsprädikkat (P): Dass zu jedem eiinzelnen Wareneingang // Lieferchargge vergebene
e Prädikat P11 bis P4 zur B
Bewertung von
n dessen Quaalität. Quaalitätsfaktorr (F): Ist d
der dem Quaalitätsprädika
at P fest zugeeordnete Mu
ultiplikator.
Quaalitätsgruppe
e: Einggruppierung des einzelne
en Lieferanteen nach den Gruppen A b
bis C. Direkteer Zusammenhang mit der Lieferantenbewertungszzahl. 6.2. Zusständigkeite
en mentation der Lieferanten
nbewertung ist für Rohsttoffe Zusttändig zur Durchführungg und Dokum
(hieer: Magnesiu
um‐Massel) d
die Abteilungg FE‐1 Werksstoffprüfung.. 6.3. Besschreibung für die Bew
wertung derr Produktqu
ualität 6.3.1 Quaalitätsüberw
wachung der Lieferungenn Jedee Lieferung // Lieferchargge wird anha nd von Vorgaben, hier handtmann ‐ Legierungsvorschrift, gep
prüft und beu
urteilt. Bew
wertungsergeebnis jeder e
einzelnen Lieeferung oderr Charge ist d
das Qualitätssprädikat. P1 = Liefeerung ohne B
Beanstandunng. = Liefeerung hat Ne
ebenfehler, ddie Ware kan
nn ohne weitere Maßnahhmen verwen
ndet werd
den. = Liefeerung hat Hauptfehler, diie Ware kann nicht ohne
e weitere Maaßnahmen z.B. Mischen mit aanderen Cha
argen oder Leegieren verw
wendet werden. = Liefeerung ist grob
b mangelhafft, sie kann / darf auf Gru
und der vorhhandenen Fehler nicht weiterverwendet werden. P2 P3 P4 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NO=îç
çå=OT
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6.3.2 Kritterien für Ein
nstufung Qualitätsprädikkat Quaalitätsprädikate werden vvon FE‐1 Weerkstoffprüfu
ung vergeben
n und sind naach folgende
en Kriterien gereegelt: Prädikat P1 
 Lieferung ohne Beaanstandung,
wird verrgeben:  w
wenn die Lieeferung in allen Punkten der aktuellen Legierungssvorschrift enntspricht,  w
wenn die Ab
bweichungen
n vor der Liefferung angekkündigt, von handtmann genehmigt u
und die A
Abweichung nach der Wareneinganggsprüfung be
estätigt wird.. Prädikat P2 
 Lieferung hat Nebeenfehler,
wird verrgeben:  w
wenn die cheemische Zusammensetzuung außerhaalb der aktuellen Legierunngsvorschriftt, aber noch iinnerhalb deer DIN EN 175
53 für Gusssstücke bzw. ggültiger Fertigungsvorschhrift liegt und
d aangenommeen werden ka
ann  w
wenn eine geenehmigte A
Abweichung nicht bestätigt wird,  w
wenn die in den Lieferpa
apieren aufgeeführte Besttell‐Nummer mit der Besttellung nichtt ü
übereinstimm
mt oder soga
ar fehlt,  w
wenn die Farrbmarkierun
ng niO. ist,  w
wenn die Staapelbündelung und / odeer der Stapellzustand nich
ht den Vorgaaben entspriccht. Prädikat P3 
 Lieferung hat Haupptfehler,
wird verrgeben:  w
wenn die cheemische Zusammensetzuung außerhaalb der DIN EN 1753 für G
Gussstücke b
bzw. gültiger FFertigungsvo
orschrift liegtt, aber legierrungstechnissch noch korrigierbar ist, z.B. durch M
Mischen von zzwei Chargen
n oder Legieren eines fehhlenden Elem
mentes. Bei ssolchen Zusaatzarbeiten ist grund‐
ssätzlich die ZZustimmung des Fertigunngsleiters erfforderlich.  w
wenn sich Neebenfehler (Prädikat 2) nnach schriftliichem Hinwe
eis wiederhoolen. Prädikat 4 
 Lieferung ist grob m
mangelhaft, wird verrgeben:  w
wenn die cheemische Zusammensetzuung außerhaalb der DIN EN 1753 für G
Gussstücke b
bzw. gültiger FFertigungsvo
orschrift liegtt und legieruungstechniscch nicht korrigierbar ist. 6.3.3 Quaalitätsfaktorr Dass der Lieferun
ng / Liefercharge erteiltee Qualitätsprrädikat wird mit dem zuggehörigen Quaalitätsfaktor F zur Ermittllung der Liefferantenbew
wertungszahl LB multipliziiert. Quaalitätsprädikat P1 = Quualitätsfaktor (F)
1 Quaalitätsprädikat P2 = Quualitätsfaktor (F)
5 Quaalitätsprädikat P3 = Quualitätsfaktor (F) 30 Quaalitätsprädikat P4 = Quualitätsfaktor (F) 10
00 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NP=îç
çå=OT
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6.3.4 Liefferantenbew
wertungszahl Berechnung derr Lieferanten
nbewertungsszahl LB m(1) * F(1) +
+ m(2) * F(2) + + .......... + m(n) * F(n) LLB = 101 ‐ ‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ m(1) + m(2) + .......... + m
m(n) wobei m F = = Liefermennge oder Chaargenmenge in Tonnen Qualitätsffaktor jeder Lieferung 6.3.5 Quaalitätsgruppe
e Die Lieferantenbewertung e
erfolgt halbjäährlich jeweils zum 30.06
6. / 31.12. unnd wird bei B
Bedarf bzw. n diesem vom
m Einkauf Haandtmann zugestellt. auf Wunsch dess Lieferanten
Gru
uppe A LB = 100 –
– 90,1 Lieferantt mit kontinu
uierlich guterr Qualität. Gru
uppe B LB = 90 ‐‐ 80,1 Lieferantt mit schwankendem Quaalitätsniveau
u, Lieferanttenbewertun
ng wird zugesstellt. uppe C Gru
nd kleiner
LB = 80 un
Lieferantt mit ungenügendem Quaalitätsniveau
u, Lieferanttenbewertun
ng wird zugesstellt, Lieferantt wird in der Lieferanten‐‐Freigabeliste gesperrt.
6.3.6 Bessonderes Bei Bedarf kann
n:  eine Lieferaantenbewerttung für eineen beliebigen
n Zeitraum e
erstellt werdeen, 
eine "Hitlisste" von allen
n Lieferantenn erstellt werden, beliebig geordnet,  eine Langze
eitaufzeichnung erstellt w
werden. Üblich sind 15 Jahre bei Meetall‐Lieferanten. 6.3.7 Aud
dit beim Liefferanten Derr Einkauf hat die Auditierrung eines Lieeferanten du
urch die Abt.. QF zu verannlassen, wen
nn nacchfolgende G
Gründe dazu vorliegen: 
Qualifizieru
ung von Liefe
eranten, die in der halbjäährlichen Lieferantenbew
wertung in Q
Qualitäts‐ gruppe C eingestuft sin
nd. 
n innerhalb ddes laufende
en Bewertung
gszeitraume s von 1/2 Jahr, wenn die Mehrfachee Lieferungen
einzelnen LLieferungen nur das Qua litätsprädikaat P3 erhalten. 
Bezug einees Produktes von einem LLieferanten, wenn diesess Produkt z.BB. wegen eine
er hohen Schadensveerursachungg bei Fehlerh aftigkeit ode
er einer sonstigen Wichtiigkeit für Handtmann eine Auditierung als angemessene Qualitäts‐Siccherungsmaß
ßnahme erfoordert. 
Auf Verlan
ngen von han
ndtmann‐Ku nden. 
In allen son
nstigen begrü
ündeten Fälllen. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
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=pÉáíÉ=NQ=îç
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7. Waareneingaangsprüfung Metalll (Auszug aus derr handtmann
n‐internen Arrbeitsanweissung) N
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kÉìäáÉÑÉê~
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Nein
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ÇìêÅÜ=iÉáíÉê=cÉêíáÖìåÖëJ
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ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NR=îç
çå=OT
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8. Weegweiser 8.1. Weerk in Biberaach Von
n Norden odeer Süden kom
mmend folgeen Sie der B 30 bis zur Au
usfahrt 'Bibeerach‐Süd'. H
Hier fahren Sie auf den groß
ßen Ringverkkehr (Jordan ‐ Ei). Von W
Westen oder O
Osten komm
mend fahren SSie die B 3122 ebenfalls biis zu diesem Ringverkehrr. Folgen Sie jetzt der Besschilderung ''Biberach ‐ N
Nord'. Nach 1,5 km biegen SSie links in da
as Industrieggebiet ein (ha
andtmann W
Wegweiser!) uund fahren ssolange an der Bahnlinie en
ntlang, bis Sie auf die Stirrnseite einerr Halle treffen. Dort folgeen Sie den W
Wegweisern zum
m Besucherpaarkplatz. Bittte beachten Sie hierzu au
uch die Skizze. jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NS=îç
çå=OT
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8.2. Weerk in Annab
berg‐Buchh
holz/Erzgeb
birge Sie verlassen diee A72 an derr Anschlusssttelle Hartensstein in Richttung Aue. Naach etwa 3,5 km biegen Sie nach links Riichtung Zwönitz ab (Ortsschaft Raum)). Nach nochmals 3,5 km fahren Sie liinks Rich
htung Chemn
nitz auf die B
B169 und verrlassen diese
e bereits wieder nach ca.. 1 km nach rrechts, Rich
htung Zwönitz. Durch Zw
wönitz hindurrch folgen Sie der Beschilderung Richhtung Annaberg‐
Bucchholz, nach Zwönitz Rich
htung Geyer . In und nach
h Geyer folge
en Sie der Auusschilderung Wolkenstein, bis Sie nach kn
napp 4 km reechts auf die
e B95 Richtun
ng Annabergg‐Buchholz au
uffahren. Auff der B95 fahren Sie durch die Ortsch aft Schönfeld bis in eine Talsenke. Diie Kreuzung an dieser Talssenke queren
n Sie geradeaus Richtungg Frohnau, B
Buchholz (S26
61). Nun erreeichen nach ca. 2,5 km nacch einer scharfen Rechtskkurve unseree Firma (siehe Lupe). jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NT=îç
çå=OT
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8.3. Weerk Slowake
ei Von
n Ungarn übeer die A68/E71 nach dem
m Grenzüberggang durch K
Kechnec / Seena nach Kossice. Nach dem
m Orteinganggsschild durcch den Ortsteeil Barca bis zur Kreuzung, dort rechtts abbiegen iin Richtung Presov. Bei der nächsten Au
usfahrt in Ricchtung Kosice
e – Krasna ab
bbiegen. Nacch ca. 4 km w
wieder rech
hts abbiegen
n (Handtman
nn‐Hinweisscchild) in die G
Golianova – S
Straße. Handdtmann Slovakia s.r.o. ist aam Ende derr Tratova ‐ Straße . . jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
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=pÉáíÉ=NU=îç
çå=OT
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9. nsetzungeen cheemische ZZusammen
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al9 Zn1 (A) für GD Norm E
EN‐MB Mg A
Al9 Zn1 (A) [EN MB
B21120)] (altt: Leg. AZ91)) Al Zn Mn Si Fe Cu Ni sonstigee jeweils 8,5 – 9,5 0,45 – 0,9
9 min. 0,17
7 max. 0,05 max. 0,00
04 max. 0,02
25 max. 0,00
01 max. 0,01 Farbcod
de: Teile‐Nu
ummer rot, weiß
ß, weiß RM00023
3 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=NV=îç
çå=OT
=
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Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al5 Mn für GD Norm E
EN‐MB Mg A
Al5 Mn [EN MB
B21220)] (altt: Leg. AM50
0) Al Zn Mn Si Fe Cu Ni sonstigee jeweils 4,5 – 5,3 max. 0,20
0 min. 0,27
7 max. 0,05 max. 0,00
04 max. 0,00
08 max. 0,00
01 max. 0,01 Farbcod
de: rot, blau,, weiß ummer Teile‐Nu
RM00077
7 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=OM=îç
çå=OT
=
=
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=
=
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al6 Mn für GD Norm E
EN‐MB Mg A
Al6 Mn [EN MB
B21230)] (altt: Leg. AM60
0) Al Zn Mn Si Fe Cu Ni sonstigee jeweils 5,6 – 6,4 max. 0,20
0 min. 0,23
3 max. 0,05 max. 0,00
04 max. 0,00
08 max. 0,00
01 max. 0,01 rot, blau,, blau 6 RM00076
Farbcod
de: ummer Teile‐Nu
jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=ON=îç
çå=OT
=
=
=
=
=
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al8 Ca1 [MRII 153M] für GD nicht genormt Al Mn Zn Ca Sr Si Cu Ni Fe Be sonstigee jeweils 7,8 – 8,3 0,17 – 0,3
35 max. 0,05 0,9 – 1,2 0,2 – 0,4 max. 0,04
4 max. 0,00
06 01 max. 0,00
max. 0,00
04 max. 0,00
004 max. 0,01 de Farbcod
Teile‐Nu
ummer rot, grün
n, weiß RM00082
2 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=OO=îç
çå=OT
=
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=
=
Elemen
nte Legierun
ng AJ62 (He
ersteller MEEL) für GD nicht g
genormt Die chem
mische Zusam
mmensetzun
ng dieses W
Werkstoffes isst hersteller‐ bezogen.. Eine Festtlegung von Toleranzen
kann erstt nach Spezi fizierung oder Norrmung des W
Werkstoffes erfolgen.. Farbcod
de: Teile‐Nu
ummer rot, weiß
ß, grün RM00084
4 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=OP=îç
çå=OT
=
=
=
=
=
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al3 Si1 [AS331] für GD nicht g
genormt Al 3,2 – 3,8 Zn 20 0,05 – 0,2
Mn 0,30 – 0,4
46 Si 0,7 – 1,3 Fe 03 max. 0,00
Cu max. 0,00
08 Ni max. 0,00
01 Be 0,001 – 0
0,002 0,0010 – 0,0015 ansttreben Σ RE 1) (Ce, La, Nd, Pr) sonstigee jeweils max. 0,20
0 max. 0,01 1)
RE = selteene Erden zusätzliiche Prüfun
ngen / Forderungen An
nforderunge
en / Empfehhlungen Cl‐Gehaalt über nasschemische B
Bestimmungg (nur beii Erstbemustterung) Oberfläcchengüte de
er Masseln innere G
Gussfehler Gefüge Gieß‐ un
nd Abschreckbedingungen analytissche Streuun
ng zwischen Masselober‐‐ und –un
nterseite für Al, Mn und Zn ma
ax. 50 ppm nacch Daimler T
TLV 5009 Pktt. 3.1.1 2) nacch Daimler T
TLV 5009 Pktt. 3.1.2 2) nacch Daimler T
TLV 5009 Pktt. 3.1.3 2) mpfehlung: siiehe Daimlerr TLV 5009 P
Pkt. Em
3.1
1.4 2) ma
ax. 50% des LLegierungstooleranzfelde
es ansstreben 2)
Aussgabe der Daaimler TLV 50
009: Juli 20008 Farbcod
de: rot, w
Primärmaterial:
weiß, blau Umarb
beitungsmateerial: rot, ge
elb, blau ummer Teile‐Nu
Primärmaterial:
RM00
0091 Umarbeitungsmateerial: RM00
0204 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=OQ=îç
çå=OT
=
=
=
=
=
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al4 RE4‐2 [A
AE44‐2] für GD Al Mn Zn Si Cu Ni Fe Be Σ RE 1) (Ce, La, Nd, Pr) 3,6 – 4,4 0,18 – 0,5
50 0 max. 0,20
max. 0,07
7 08 max. 0,00
max. 0,00
01 max. 0,00
04 0,0005 – 0,0015 3,8 – 4,5 Zusamm
men‐
setzungg von RE ‐ Ce ‐ La ‐ Σ Nd + Pr sonstigee RE 1) Verhältnis RE/Al sonstigee jeweils 60 ‐ 70 30 – 40 max. 5 max. 1,0 min. 0,9 max. 0,01 (ausgeno
ommen RE) RE = selteene Erden nich
ht genormt 1)
Farbcod
de Teile‐Nu
ummer Primärmaterial:
Umarbeitungsmater ial: Primärma
aterial:
Umarbeittungsmateri al: jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
rot, bla
au, grün rot, bla
au, gelb RM00092 RM00203 =pÉáíÉ=OR=îç
çå=OT
=
=
=
=
=
Elemen
nte Legierun
ng MB Mg A
Al4 RE4‐4 [A
AE44‐4] für GD Al Mn Zn Si Cu Ni Fe Be Σ RE 1) (Ce, La, Nd, Pr) 3,6 – 4,4 0,18 – 0,5
50 0 max. 0,20
max. 0,07
7 08 max. 0,00
max. 0,00
01 max. 0,00
04 0,0005 – 0,0015 3,8 – 4,5 Zusamm
men‐
setzungg von RE ‐ Ce ‐ La ‐ Nd ‐ Pr sonstigee RE 1) Verhältnis RE/Al sonstigee jeweils >45 20 – 35 7 – 20 2 – 10 max. 1,0%
% min. 0,9 max. 0,01 (ausgeno
ommen RE) RE = selteene Erden nich
ht genormt 1)
Farbcod
de Teile‐Nu
ummer rot, grün
n, grün RM00085
5 jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
N=
=pÉáíÉ=OS=îç
çå=OT
=
=
=
=
=
10. Sch
hutzverme
erk zur Be
eschränku
ung der Nu
utzung die
eser Vorscchrift Diee Weitergab
be sowie Veervielfältigung von Inha
alten dieser r Vorschrift, eine Verwerrtung sowie Mitteilung an Dritte ist nicht ‐ auc h nicht auszzugsweise ‐‐ gestattet, soweit diees nicht aussdrücklich von der Albeert Handtma
ann Metallggusswerk G
GmbH & Co.. KG ‐ Geschhäftsführun
ng zugestande
en wird. Zuwid
derhandlunngen verpflichten zu Scchadenersattz. © Albert Handttmann Metallggusswerk Gmb
bH & Co. KG 2
2006 ‐ Copyrigght reserved jÖJiÉÖáÉêìåÖëëîçêëÅÜêáÑí==^ì
ìëÖ~ÄÉ=OMNTJMN
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=pÉáíÉ=OT=îç
çå=OT
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