Metso Service

Der Metso Weg –
Unser Handeln basiert auf umfassender Branchenkenntnis
und großer Erfahrung – immer zum Vorteil unserer
Kunden. Die jahrzehntelange enge Zusammenarbeit mit
unseren Kunden und die ständige Anpassung an sich
verändernde Anforderungen haben uns zu einem
Know-how-Unternehmen gemacht.
Wir arbeiten eng mit unseren Recycling-Kunden
zusammen und schaffen mit unserem Wissen und
unserer Erfahrung Lösungen, mit denen sie ihre Ziele
erreichen können. Wir nennen das den Metso Weg, mit
dem wir Werte für unsere Kunden schaffen wollen. Der
Metso Weg setzt auf Wissen, Menschen und Lösungen.
Metso Inc.,
metso.com/industries/recycling/services-for-metal-and-waste-recycling
Der Metso Weg
DER GROSSE UNTERSCHIED FÜR UNSERE KUNDEN
Lösungen
Menschen
Wissen
Wir entwickeln die
Technologie und
die Services, die
unsere Kunden
benötigen
Unsere
engagierten und
kompetenten
Mitarbeiter(innen)
machen den
Unterschied
Wir kennen das
Geschäft unserer
Kunden und die
spezifischen
Prozesse und
Anforderungen
3419-11-16/Gurgaon-German/MRE © Metso Inc. Die Produktnamen in dieser Broschüre sind Marken der Metso Inc.
Der große Unterschied für unsere Kunden
Metallrecycling-Services
Leistung und
Effizienz –
mit Resultaten
belegt
Zuverlässige Services
Metso ist seit mehr als einhundert Jahren für die MetallrecyclingKunden ein echter Partner und hat ihnen über die Jahre dabei
geholfen, die Herausforderungen zu meistern und neue Wege zu
gehen. Unsere qualifizierten Dienstleistungen und zuverlässigen
Teile sind für die harten Anforderungen im Recycling ausgelegt.
Deshalb können Sie sicher sein, Ihre Ausrüstung optimal zu nutzen.
Als Ihr Servicepartner liefern wir immer die richtige
Technologie und Lösungen mit Mehrwert und
sichern die Profitabilität Ihres Unternehmens. Dank
unseres globalen Netzwerks mit zuverlässigen
Experten und verkehrsgünstig gelegenen
Niederlassungen sind wir stets in Ihrer Nähe.
Wir konzentrieren uns auf die Konstruktion und
Herstellung erstklassiger Ausrüstung, die den Kunden
ein Höchstmaß an Verfügbarkeit und minimale
Stillstandzeiten bietet. Mit seinen starken Marken wie
Lindemann™ und Texas Shredder™ ist Metso in den
kommenden Jahren im Metallrecycling sehr gut
aufgestellt.
Zeit und K
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Sie
Metso bietet eine umfassende Auswahl an
effizienten Lösungen für die Zerkleinerung,
Verdichtung und Separation von Metallschrott
nahezu jeder Art. Ein Team von engagierten
Mitarbeiter(innen) entwickelt die Teile und
Komponenten für das Metallrecycling und geht in
der gesamten Wertschöpfungskette vom
Rohmaterial bis zum Kunden bei der
Zuverlässigkeit keinerlei Kompromisse ein.
Teileservices
Nachhaltig profitabel mit
den richtigen Teilen zur
rechten Zeit
Unsere Services
Leistungsservices
Optimierung der Leistung
Ihrer Anlage –
als ein echter Partner
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Kundendienst
Ein zuverlässiges und
geschultes Serviceteam
ist immer für Sie da
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Metso bedient die
Recyclingbranche, Stahlwerke,
die Automobil- und
NE-Industrie – alles Branchen,
die auf Qualität und robuste
Ausrüstung bei den harten
Anforderungen des Schrottund Metallrecyclings setzen.
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Teileservices
Nachhaltig profitabel mit
den richtigen Teilen zur rechten Zeit
Bewährte
Originalteile sind für
die nachhaltige
Wirtschaftlichkeit
Ihrer Maschinen
wichtig und dienen
der Sicherheit
Ihres Personals.
Unsere Metallrecycling-Kunden haben sich aus
mehreren Gründen für Metso entschieden. Metso
hat seine Vertriebszentren (DCs) strategisch dort
angesiedelt, wo unsere Kunden besonders
konzentriert vertreten sind. Dadurch können wir bei
Bedarf schnell liefern. In den DCs arbeiten wir mit
einem intelligenten System zur bedarfsgerechten
Bevorratung der Ersatz- und Verschleißteile, u. a.
Hämmer, Ambosse, Roste und
Verschleißauskleidungen, außerdem
Elektromotoren, Lager und andere wichtige
Komponenten.
Als OEM liefern wir passgenaue OEMKomponenten für unsere Maschinen. Durch die
Wahl geeigneter Toleranzen können wir ein
zuverlässiges Teil so kostengünstig wie möglich
fertigen. Weil nur der OEM die Originalkonstruktion
der Maschine besitzt, kennen wir die
Konstruktionsmaße und Toleranzen und können
Ihnen Ersatz- und Verschleißteile ohne
Kompromisse bei Qualität und Zuverlässigkeit zu
den günstigsten Kosten liefern.
Shredder-Verschleißteile – gefertigt
mit großer metallurgischer Erfahrung
Metso verwendet mehrere Manganqualitäten mit
unterschiedlichen Legierungen, je nach
Gießverfahren und Verschleißbelastung. Die
XT-Serie umfasst mehrere Mn-Qualitäten sowie
Legierungen mit Chrom, Molybdän und anderen
Legierungsbestandteilen. Durch die spezielle
metallurgische Zusammensetzung unserer
Produkte können wir langlebige Gussteile zu
besonders wettbewerbsfähigen Preisen liefern.
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Die Entwicklung neuer Gussteile ist das Produkt aus
professionellem Engineering und modernster
Technologie und Software wie
• Computer-Aided Design (CAD) –
Computer 3D Modelling Inspection
• Computation Fluid Dynamic (CFD) –
Melting Software Simulation
Hämmer aus besonderen
Legierungen
Metso verhilft dank konsequent schlanker
Fertigungsprozesse in seinen Gießereien mit speziell
wärmebehandelten Hämmern den Kunden zu den
niedrigsten Kosten pro Tonne. Diese Legierung
erfordert nicht wie Mangan die Nachhärtung
während des Betriebs; die Hämmer haben von
Beginn an die Originalform. Der Shredder wird
besser gefüllt, daraus resultieren ein höherer
Durchsatz und eine längere Lebensdauer.
Die Legierung ist durch ihre höhere Streckgrenze
maßhaltiger als Mangan. Durch Formoptimierung
können dickere Hämmer klemmfrei im Rotor
eingebaut werden. Diese liefern eine höhere
Schlagkraft und längere Lebensdauer sowie eine
bessere Zerkleinerung mit ausgezeichneter
NE-Rückgewinnung.
Zweistufige Bodenroste
Zweistufige Bodenroste bieten ein optimal
ausgewogenes Verhältnis von Belastbarkeit,
Leistung und Gewicht. Weil die breiteren Profile
mechanisch höher belastbar sind, kann bei gleicher
Fläche prozentual mehr offene Fläche gewonnen
und deshalb ein höherer Durchsatz erzielt werden.
Die versetzten Öffnungen weisen mehr Prallkanten
auf und setzen NE besser frei. Mit all diesen
Merkmalen und durch ihre Langlebigkeit sind diese
Roste besonders wirtschaftlich.
Shredder-Ersatzteile
Rotoren
Ein großes Lager beim Kunden ist nutzlos, wenn
die benötigten Teile bei Bedarf nicht greifbar sind
– und große Lager sind teuer, Teile liegen
ungenutzt, altern und können bei nicht korrektem
Handling zum Problem werden. Deshalb lagert
Metso für Sie die erforderlichen Teile, reduziert so
Ihre Lagerhaltungskosten und liefert bei Bedarf mit
kurzen Lieferzeiten – immer die am besten
geeigneten hochwertigen OEM-Ersatzteile.
Metso Metallrecycling bietet eine unschlagbare
Auswahl an Shredderrotoren für alle wichtigen
Marken der Shredder auf dem Markt an. Zu
sämtlichen Rotoren gehört ein umfangreiches
Teileprogramm, und alle Rotoren sind für die harten
Anforderungen des Shredderns ausgelegt.
Neue Scherenmesser
Die neuen Scherenmesser wurden für niedrigste
Gesamtbetriebskosten optimiert und bieten
nachweislich lange Lebensdauer, reduzierte Kosten
und weniger Messerbrüche. Das neue Design
ermöglicht den einfachen und schnellen Ausbau
der Messer.
Verschleißblech-Sets
Metso Schrottscheren und Paketierpressen sind für
die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien
geeignet. Wir liefern fertig zusammengestellte
Verschleißblech-Sets mit sämtlichen
Befestigungsteilen für normalen Verschleiß und
höheren Verschleiß sowie für Generalüberholungen
von Scheren und Pressen. Die Wahl des geeigneten
Sets hängt vom Zustand der jeweiligen Maschine
ab.
Dieser Service erleichtert Ihnen den gesamten
Beschaffungsprozess für die benötigten
Verschleißbleche. Die Einsparungen bei Zeit- und
Personal sind für Sie bares Geld wert. Die
Verschleißblech-Sets dienen zum Erhalt der
Leistungsfähigkeit der Maschine; sie wurden für die
Reduzierung der Wartungskosten und des
Wartungsaufwands optimiert. Abhängig vom
Zustand einer Maschine legt Metso die für den
jeweiligen Zweck am besten geeignete Ausführung
der Verschleißbleche fest.
Scheibenrotoren:
Für die Scheibenrotoren werden hoch belastbare
verschleißfeste Bleche aus legiertem Stahl
verwendet. Die Endscheiben haben die gleichen
auswechselbaren Verschleißbleche wie die
Spiderrotoren. Der Scheibenrotor ist im Betrieb
problemlos und hat nur wenige auszutauschende
Verschleißteile.
Haupttypen von Scheibenrotoren:
•Schwerlast-Scheibenrotor (HD) –
Rotor für Auftragsschweißung – erreicht mit der
empfohlenen Wartung eine lange Lebensdauer
•Wartungsarmer Scheibenrotor (LM) –
Scheiben sind auswechselbare Verschleißteile –
erfordert minimalen Wartungsaufwand vor Ort
Spiderrotoren:
•Längere Lebensdauer, in der Regel über 1,5 Mill. t
•Aggressive Rotoren für erfahrene Betreiber
•Handelt nicht-shredderbare Teile besser
•Verringerte Reibung zwischen Aufgabematerial
und Rotor – geringere Belastung des Antriebs
und weniger Energieverlust
Geschlossene Rotoren:
•Höheres Trägheitsmoment durch die Masse der
Schutzbleche – günstig für den Shredderprozess
•Verschleißbleche schützen den kompletten Rotor
– kein Aufarbeiten von Scheiben erforderlich
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Kundendienst
Ein zuverlässiges und gut geschultes
Serviceteam ist immer für Sie da
Inspektionen und Wartung
Reparaturen
Bei der Verarbeitung von Metallschrott treten große
Kräfte auf, die zu hohen mechanischen Belastungen
und Verschleiß führen. Verschleiß und Alterung
beanspruchen auch Ventile, Pumpen, Zylinder und
Motoren mit der möglichen Folge von Schäden an
den Maschinen und der Gefährdung der Effizienz und
Sicherheit der Ausrüstung. Vieles ist von außen nicht
sichtbar und erfordert spezielles Know-how und
Technik. Regelmäßige Inspektionen dokumentieren
den Maschinenzustand, liefern Systemdaten und
unterstützen die vorbeugende Wartung.
Metso bietet Services für Reparaturen und
Aufarbeitung für sämtliche Bereiche der Ausrüstung –
Mechanik, Hydraulik und Elektrik. Mit großer
Maschinenkenntnis führen wir Reparaturen und
Überholungen in hoher Qualität durch und helfen
Ihnen bei der Inbetriebnahme, damit Sie so schnell,
sicher und kostengünstig wie möglich wieder voll
produzieren können.
Support für Zuverlässigkeit und Profitabilität:
• Vermeidung von unerwarteten Stillständen
• Erhalt der Produktivität und Verfügbarkeit
• Sicherung eines wirtschaftlichen Anlagenbetriebs
• Frühzeitige Erkennung von Verschleiß, Schäden
und Materialermüdung
• Erhalt der Zuverlässigkeit und Funktionssicherheit
• Vermeidung von Folgeschäden und -kosten
im Fall von Störungen
• Reduzierung der Wartungskosten insgesamt
Schulungen
Sachkundiges und qualifiziertes Personal ist für den
optimalen Betrieb der Ausrüstung wichtig. Schulungen
steigern die Motivation der Mitarbeiter und erhöhen
die Produktivität durch effiziente Nutzung sämtlicher
Möglichkeiten von Metsos Recyclingmaschinen.
Behandelt werden auch die sachgerechte Montage
und Inbetriebnahme, der Betrieb und die Wartung der
Ausrüstung sowie maschinenspezifische Belange des
Arbeits- und Umweltschutzes.
Anwenderorientierte Schulungsthemen:
• Maschinenfunktionen bei verschiedenen
Betriebsmodi
• Umfassende Erläuterung der Inspektions- und
Wartungspläne
• Korrekte Bedienung und Einstellung der Maschinen
für wirtschaftlichsten und schonendsten Betrieb
• Sicherheitsrelevante Themen wie maschinenspezifische Verriegelungs- und Freigabeprozeduren
• Ausführliche Schulung zum Hydraulik-Troubleshooting
• Allgemeines Vorgehen zur Fehlerbehebung
Mit Metso als Partner
ist Ihr Team nicht
alleingelassen. Unser
Kundendienst bietet
Ihnen individuelle
Unterstützung.
Durch die Erfahrung unserer Techniker und den
Einsatz von mobilen Spezialwerkzeugen liefern wir
unübertroffene Präzision auch vor Ort. Separat oder
in Verbindung mit einer Vor-Ort-Reparatur führen wir
Überholungen größerer Maschinen oder
Komponenten in den bestens ausgerüsteten Metso
Reparaturzentren fachmännisch aus. Für ältere
Maschinen haben wir in unserer umfangreichen
Datenbank die benötigten Daten verfügbar.
Ein breites Spektrum an Reparaturen:
• Überholung kompletter Maschinen
• Fräsen der Messersitze von Schrottscheren
• Einstellen von Pressen und Scheren
• Austausch von Verschleißteilen, Shredderrotoren
und Rotorlagern
• Abdichtung von Hydraulikzylindern und -blöcken
• Austausch von Hydraulikkomponenten
• Ersatz oder Nachrüstung von
Elektronikkomponenten
Störungsbeseitigung
Ihre Anlage wieder ans Laufen zu bringen, hat für
uns oberste Priorität. Metsos Fachleute haben
langjährige Erfahrung und Kompetenz im
Troubleshooting und verfügen über die technischen
Fähigkeiten sowie die erforderlichen Unterlagen zur
Ausrüstung. Dieser Service steht Ihnen jederzeit und
überall zur Verfügung – über das Telefon, via
Fernzugriff oder als Techniker bei Ihnen vor Ort.
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Leistungsservices
Ihr Partner für die Leistungsverbesserung
– profitabler mit den besten Methoden
Upgrades – Modernisierungen
Wenn Sie in
neue Ausrüstung
investieren, wollen
Sie die Sicherheit
für eine schnelle
Rendite.
Es gibt viele Gründe für die Modernisierung der
Ausrüstung: verbesserte Bedienbarkeit, höhere
Sicherheit, Leistungsfähigkeit und Lebensdauer,
einfachere Wartung – oder das alles. In Metso
Metallrecycling finden Sie einen zuverlässigen
Partner, der Ihr Metallrecycling profitabler macht.
Metso Shredder Autopilot
Steigerung der Motoreffizienz des Shredders und der
Produktionsleistung bei gleichbleibender Dichte des
Austrags. Metso hat für jede Maschine und Materialart
in seiner Steuerung Setpoints definiert. Der Metso
Autopilot macht Schluss mit Unsicherheiten bei der
Steuerung des optimalen Materialflusses in den
Shredder. Lastspitzen des Motors werden reduziert
sowie die Motordrehzahl und die Hydrauliksteuerung
optimiert; das Ergebnis ist eine effiziente Produktion.
Die Ziele sind wirtschaftlichste Energienutzung,
höhere Verfügbarkeit, weniger Stillstände sowie der
Schutz vor Überlastung der Mühle.
Metso Shredder-Wassereindüsung
Metso liefert innovative Staubunterdrückung für
Metallshredder. Beim Metallrecycling entstehen
viele Stäube. Neben den Metallen befinden sich in
den Autos Textilien und Plastikmaterialien, die sehr
schnell zerbröseln und den typischen
Shreddernebel erzeugen. Die innovative Lösung ist
ein feiner Sprühnebel zum Binden der Staubpartikel
und Bekämpfung des Feinstaubs an der Quelle.
Vorteile:
• Einfache Installation
• Bis zu 50 % weniger Emissionen
• Erhebliche Reduzierung von blauem Rauch
• Bis zu 80 % weniger diffuser Staub an der Anlage
• Nachhaltige Staubunterdrückung
• Minimiertes Explosionsrisiko beim Shreddern
• Geringere Deponiekosten, weil die ShredderLeichtfraktion nicht so nass ist (im Vergleich zu
einer normalen Wasserbedüsung)
Hydraulikpumpen-Modernisierung
Durch technischen Fortschritt werden die
Lebenszyklen von Produkten immer kürzer,
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wodurch die Laufzeiten der Maschinen die
Lebenszyklen von Komponenten oft erheblich
überdauern. Der Austausch von veralteten Pumpen
vermeidet im Schadensfall Engpässe bei Ersatzteilen
und erhöht außerdem die Produktivität.
Vorausschauende Upgrades – bevor Schäden
auftreten – dienen dem Schutz der Ausrüstung.
Neue Fernbedienung mit Display
Mit einer kabellosen Fernbedienung mit Display, die
mit der Steuerung verlinkt ist, kann ein einzelner
Bediener die Maschine bedienen und Meldungen
oder Warnungen von der Steuerung empfangen,
ohne selbst an der Steuerung zu sein. Durch diese
Lösung ist keine Steuerkabine an der Maschine
erforderlich. Es werden damit Betriebs- und auch
Investitionskosten gespart.
SPS-Upgrades
Mangelnde Verfügbarkeit von alten
Steuerungskomponenten ist bei einem Ausfall ein
Risiko für Produktionsausfall und längere
Stillstandzeiten. Ein Upgrade schützt die Anlage
und bietet neue Features, die den Betrieb und die
Effizienz der Maschine verbessern, und die neuen
Komponenten erhöhen die Zuverlässigkeit der
Ausrüstung. Eine zusätzliche kabellose
Fernbedienung senkt den Personalbedarf.
Metso CARES
Metso CARES – Condition Analysis and Reporting
System – für Metso Metallrecycling Schrottscheren.
Es liefert über eine sichere Website mit Login live
umfassende Maschinendaten sowie regelmäßige
Reports über Leistung, Effizienz, Maschinenzustand
und KPIs.
Erfahren Sie mehr über Ihre Ausrüstung:
• Zugriff auf Betriebsstunden, Produktionsdaten und
technische Informationen
• Überblick über den Maschinenzustand
• Aufzeichnung von Auslastung und Leerlauf zur
Optimierung der Maschinen und der Produktivität
• Reports über die Nutzung und Effizienz der
einzelnen Maschinen
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Vertriebs- und
Servicezentren
Kundendiensttechniker
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Metso
Gießereien
Wir sind dort,
wo unsere Kunden sind
Verteilzentren und
Teilelager
Vertriebs- und
Serviceniederlassungen
und autorisierte Partner
Gießereien, von Metso
betrieben
Metall – wir machen mehr daraus
Mit Qualität zu
Spitzenleistungen
Metso verfügt über eigene Gießereien für die
Entwicklung und Lieferung von Gussteilen für den
Bergbau und das Metallrecycling. Als Maschinensowie OEM- und Gussteile-Hersteller kennen wir das
Verschleißverhalten der Metalle und haben
langjährige Erfahrung im Metallrecycling und in den
Zerkleinerungsprozessen.
Deshalb können wir gewichtsoptimierte Gussteile
mit maximaler Lebensdauer und Verschleißteile mit
größtmöglichem Nutzungsgrad entwickeln. Metso
steht hinter jedem einzelnen gelieferten Gussteil,
denn es wurde im eigenen Haus entwickelt und
gegossen.
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Umfassende Kontrollen sichern unsere
Leistungsfähigkeit:
• ISO 9001 konform
• Qualifizierte Inspektoren für NDE gemäß SNT-TC-1A
• Qualifizierte Schweißer gemäß ASTM A488 ASME
• ISO 14001 Umwelt-Management-System
Excellence – über die Jahre gewachsen
Holen Sie mehr aus Ihrer Ausrüstung heraus. Metso hat
die Erfahrung, komplexe Anforderungen unterschiedlicher Anwendungsbereiche in Anlagenkonzepte
für die störungsfreie Produktion umzusetzen, mit
denen Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen.
Schrott-Terminal in Belgien
Generalüberholung für einen
weiterhin störungsfreien Betrieb
Belgian Scrap Terminal N.V. (BST) vertraut seit
Jahrzehnten bei seinen Schrottrecycling-Anlagen
auf die Qualität der Maschinen und die Kompetenz von Metso. Um den Betrieb zu optimieren,
entschied sich BST für die Überholung einer
Metso Lindemann™ 1.250 t Schrottschere.
Die Herausforderung
Verbesserung der Effizienz der im Jahr 1993 aufgebauten
Schrottschere
Die Lösung
Umfassende Überholung und Reparatur der Schrottschere
Das Ergebnis
Verlängerung der Lebensdauer der Schrottschere
um 20 Jahre
metso.com/showroom/recycling/
recycling-never-stops-backto-full-productivity-after-anoverhaul-project
metso.com/showroom
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