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QM Serie
INDEX
Artikelnummer
MPM
PME
Seite
4
10 - 32mm
5
10 - 20mm
QMini
6
8-8
MSN-S
9,8 - 32mm
9
MGN
16 - 32mm
10
Zubehör
10 - 32mm
Daten
MSN
Technik
Drehmomentschlüssel
MSN, MGN
10
12
T6
11
13 - 17
Schnittdaten
MQX
16 - 42mm
QXP
40 - 66mm
EPMT
EPMW
EPHW
ZPMT
YPHW
EPMT/EPMW
EPHW/ZPMT/YPHW
18
19
20
MSN
10 - 32mm
21 - 22
MSN-S
9,8 - 32mm
23
MGN
16 - 32mm
24
24
Zubehör
MSN, MGN
Spannfutter
Daten
QMax
HM Schäfte Platten Messerkop Modular
Passende
Einsätze
EOMT/EOMW
EOHW/ZOMT
Spannfutter
Stahl
D Ø
EOMT
EOMW
EOHW
ZOMT
Stahl
HM Schäfte Platten Stahlhalter Modular
Halter
Technik
25 - 26
Schnittdaten
28 - 62
Drehmomentschlüssel
T8
27
3
Mini
Modularhalter
Hochvorschubfräser
Eckfräser
Artikelnummer
MPM-2010-M6
MPM-2011-M6
MPM-3012-M6
MPM-3013-M6
MPM-4016-M8
MPM-4017-M8
MPM-5020-M10
MPM-5021-M10
MPM-6025-M12
MPM-7030-M16
MPM-8032-M16
Zähne
2
2
3
3
4
4
5
5
6
7
8
øDc
10
11
12
13
16
17
20
21
25
30
32
Lf
18
18
20
20
23
23
30
30
35
43
43
øDb
9,5
9,7
11,2
11,5
15
15
19
19
23,6
29
29
MD
M6
M6
M6
M6
M8
M8
M10
M10
M12
M16
M16
W
8
8
8
8
12
12
14
14
17
22
22
Wendeplatte
Schraube Schlüssel
EO**060210Z*R
DSW-1838H
ZOMT0602**ZER
T-6
0,5Nm
Eigenschaften
geringer
Schnittkräft
e
Speziell angepasste, einzigartige 3D-Wendeschneidplatten mit geringen Schnittkräften und hoher Schneidleistung.
Selbst mit kleinen WSPs erlaubt QM Mini eine Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten und höchster Effizienz.
Auch geeignet für weniger leistungsstarke und kompakte Maschinen, wie die HSK40E
Multi
Schneidleist
ung
Multi-Schneid-Leistung selbst bei kleinen WSP mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit
Vibrationsfr
ei
QM-Mini ermöglicht eine hoch effiziente Bearbeitung bei längeren Werkzeugstandzeiten aufgrund
überlange
Fräsbearbeit
ung
Vf = 10 m/min bei Normalstahl.
der Vibrationsdämmung durch die Kombination mit dem MSN Hartmetall-Schaft.
Auf Grund der geringen Schnittkräft und der Vibrationsdämmung durch Hartmetall Schäfte können
Bearbeitungen mit großen Längen von über L10/D1 und hohen Vorschüben realisiert werden.
Anziehen des Modularkopfes
Gewinde
M6
M8
M10
M12
M16
4
Anziehmoment
8 Nm
16 Nm
16 Nm
20 Nm
25 Nm
Schlüsselweite
8 mm
12 mm
14 mm
17 mm
22 mm
Achtung:
Wird sofort fest angezogen
ohne vorheriges Anziehen von Hand
kann das Verbindungsgewinde brechen.
Mini
PME
TYPE
Schafthalter
Artikelnummer
PME2010S10
PME2011S10-LS
neu
PME3012S12
PME3013S12-LS
neu
PME3014S12
PME3014S12-LS
neu
PME4016S16
PME5020S20
Zähne
2
2
3
3
3
3
4
5
øDc
10
11
12
13
14
14
16
20
l2
20
33
20
39
20
42
25
25
ls
60
87
60
81
60
78
65
80
L
80
120
80
120
80
120
90
105
øDs
10
10
12
12
12
12
16
20
Wendeplatte
Schraube
EO**060210Z*R
DSW-1838H
ZOMT0602**ZER
Schlüssel
T-6
0,5Nm
Eigenschaften
geringer
Schnittkräft
e
Speziell angepasste, einzigartige 3D-Wendeschneidplatten mit geringen Schnittkräften und hoher Schneidleistung.
Selbst mit kleinen WSPs erlaubt QM Mini eine Bearbeitung mit hohen Geschwindigkeiten und höchster Effizienz.
Auch geeignet für weniger leistungsstarke und kompakte Maschinen, wie die HSK40E
Multi
Schneidleist
ung
Multi-Schneid-Leistung selbst bei kleinen WSP mit maximaler Vorschubgeschwindigkeit
Vibrationsfr
ei
QM-Mini ermöglicht eine hoch effiziente Bearbeitung bei längeren Werkzeugstandzeiten aufgrund
überlange
Fräsbearbeit
ung
Vf = 10 m/min bei Normalstahl.
der Vibrationsdämmung durch die Kombination mit dem MSN Hartmetall-Schaft.
Auf Grund der geringen Schnittkräft und der Vibrationsdämmung durch Hartmetall Schäfte können
Bearbeitungen mit großen Längen von über L10/D1 und hohen Vorschüben realisiert werden.
5
Mini
Wendeschneidplatten
Fig.1
Hochvorschub-Platte
EOMT 060210
Fig.6
Gehärteten Stahl
EOHW
Fig.2
Hochvorschub-Platte
EOMT 060210-JC7560
Fig.7
Gehärteten Stahl
EOHW 060210 und 060220-DH102
Fig.3
Hochvorschub-Platte
EOMT 060220
Fig.7
Fig.4
Bild einfügen
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EOMW 060210
Fig.8
Fig.5
Eckfräsplatte
ZOMT
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EOMW 060210-JC7560
Type
Hochvorschub-Platte
Hochvorschub-Platte
ungüstige Bedingungen
Gehärteten Stahl
Gehärteten Stahl
Eckfräsplatte
Artikelnummer
EOMT060210ZER
EOMT060220ZER
EOMW060210ZER
EOHW060210ZTR
EOHW060220ZTR
ZOMT060202ZER
ZOMT060204ZER
ZOMT060208ZER
Toleranz JC5118 DH102 JC8050 JC7560
●
●
●
M
●
●
●
●
●
H
●
H
●
●
●
M
●
●
●
●
Fig.
1+2
3
4+5
6+7
7
8
A
6.5
T
2.5
B
4.3
Adaptierte neue PVD-beschichtete Qualität JC5118 zum Schneiden von Normalstahl, gehärtetem Material, Titanlegierungen und
hitzebeständigen Legierungen. Die Super-Qualität JC8050 und JC7560 für besonders schweres unterbrochenes Schneiden.
Die neue PVD-beschichtete Qualität JC6102 und DH102eignet sich für gehärtetes Material.
Kennzeichnung der Qualität an der MPM-Wendeschneidplatte
Jede Qualität ist mit einer besonderen Markierung am Loch gekennzeichnet, um Verwechslungen zu vermeiden.
Markierung
für Hartmetall
Sorte
6
JC8115 DH102
JC8050 JC7560
rɛ
1.0
2.0
1.0
1.0
2.0
0.2
0.4
0.8
0°
13°
Mini
MSN
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
MSN-M6-12-S10C
●
10
12
60
9.7
MSN-M6-15-S12C
●
12
15
60
MSN-M6-30-S10C
●
10
30
MSN-M6-35T-S12C
●
12
MSN-M6-50-S10C
●
MSN-M6-57T-S12C
Artikelnummer
MD
øD2
kg
Fig.
－
0.06
1
11.5
－
0.08
1
80
9.7
－
0.07
1
35
92
9.5
3°
0.12
2
10
50
100
9.7
－
0.09
1
●
12
57
114
9.5
2°
0.14
2
MSN-M6-65T-S16C
●
16
65
125
11.2
3°30′
0.28
2
MSN-M6-80-S10C
●
10
80
130
9.7
－
0.12
1
MSN-M6-30-S12C
●
12
30
80
11.5
－
0.11
1
MSN-M6-50-S12C
●
12
50
100
11.5
－
0.13
1
MSN-M6-80-S12C
●
12
80
130
11.5
－
0.18
1
MSN-M8-20-S16C
●
16
20
75
15.5
－
0.17
1
MSN-M8-40-S16C
●
16
40
95
15.5
－
0.22
1
MSN-M8-40T-S20C
●
20
40
100
14.5
7°
0.36
2
MSN-M8-77T-S20C
●
20
77
143
14.5
3°30′
0.49
2
MSN-M8-80-S16C
●
16
80
135
15.5
－
0.32
1
MSN-M8-120-S16C
●
16
120
175
15.5
－
0.42
1
MSN-M8-152-S16C
●
16
152
207
15.5
－
0.51
1
MSN-M10-20-S20C
●
20
20
80
19.5
－
0.29
1
MSN-M10-40-S20C
●
20
40
100
19.5
－
0.39
1
MSN-M10-40T-S20C
●
20
40
100
18.5
0°43′
0.39
2
M6
M8
3
4
6
M10
4
MSN-M10-70-S20C
●
20
70
130
19.5
－
0.50
1
MSN-M10-85T-S25C
●
25
85
161
18.5
4°
0.90
2
Hinweis: Siehe Seite 4 für empfohlene Drehmomente.
7
Mini
MSN
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
kg
Fig.
MSN-M10-90-S20C
●
20
90
150
19.5
－
0.60
1
MSN-M10-90T-S20C
●
20
90
150
18.5
0°19′
0.58
2
MSN-M10-140-S20C
●
20
140
200
19.5
－
0.80
1
MSN-M10-140T-S20C
●
20
140
200
18.5
0°12′
0.77
2
MSN-M10-160-S20C
●
20
160
220
19.5
－
0.87
1
MSN-M10-210-S20C
●
20
210
270
19.5
－
1.07
1
MSN-M12-25-S25C
●
25
25
90
24
－
0.53
1
MSN-M12-55-S25C
●
25
55
120
24
－
0.72
1
MSN-M12-100T-S32C
●
32
100
180
23.5
4°
1.61
2
MSN-M12-105-S25C
●
25
105
170
24
－
1.03
1
MSN-M12-135-S25C
●
25
135
215
24
－
1.30
1
MSN-M12-155-S25C
●
25
155
220
24
－
1.34
1
MSN-M12-200-S25C
●
25
200
265
24
－
1.58
1
MSN-M16-25-S32C
●
32
25
90
29
－
0.85
1
MSN-M16-55-S32C
●
32
55
120
29
－
1.13
1
MSN-M16-77-S32C
●
32
77
157
29
－
1.47
1
MSN-M16-97-S32C
●
32
97
177
29
－
1.64
1
MSN-M16-105-S32C
●
32
105
170
29
－
1.59
1
MSN-M16-117T-S32C
●
32
117
197
29
1°15′
1.88
2
MSN-M16-127-S32C
●
32
127
207
29
－
1.89
1
MSN-M16-127T-S32C
●
32
127
207
29
1°
2.23
2
MSN-M16-155-S32C
●
32
155
220
29
－
2.04
1
MSN-M16-177-S32C
●
32
177
257
29
－
2.32
1
MSN-M16-177T-S32C
●
32
177
257
29
0°45′
2.78
2
MSN-M16-195-S32C
●
32
195
260
29
－
2.40
1
MSN-M16-197T-S32C
●
32
197
277
29
0°45′
3.00
2
MSN-M16-225-S32C
●
32
225
290
29
－
2.57
1
MSN-M16-245-S32C
●
32
245
310
29
－
2.74
1
MSN-M16-295-S32C
●
32
295
360
29
－
3.17
1
Artikelnummer
Hinweis: Siehe Seite 4 für empfohlene Drehmomente.
8
MD
M10
M12
M16
øD2
4
6
8
Mini
MSN-S
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Artikelnummer
Lager
øDs
L
MSN-M6-67S-S9.8C
●
MSN-M6-107S-S9.8C
●
MSN-M6-82S-S10C
●
MSN-M6-122S-S10C
●
MSN-M6-80S-S11.8C
●
MSN-M6-120S-S11.8C
●
MSN-M6-90S-S12C
●
MSN-M6-130S-S12C
●
MSN-M8-97S-S15C
●
MSN-M8-147S-S15C
●
MSN-M8-197S-S15C
●
MSN-M8-107S-S16C
●
MSN-M8-157S-S16C
●
MSN-M10-130S-S18C
●
MSN-M10-190S-S18C
●
MSN-M10-240S-S18C
●
240
MSN-M10-130S-S20C
●
130
MSN-M10-190S-S20C
●
MSN-M10-250S-S20C
●
MSN-M12-185S-S23C
●
MSN-M12-265S-S23C
●
MSN-M12-185S-S24C neu
●
MSN-M12-265S-S24C neu
●
MSN-M12-145S-S25C
●
MSN-M12-215S-S25C
●
MSN-M12-285S-S25C
9.8
10
11.8
12
15
20
23
24
kg
0.06
107
0.10
82
0.08
122
80
M6
3
0.12
0.11
120
0.17
90
0.13
130
0.19
97
0.21
147
0.33
M8
0.44
107
0.27
157
0.40
4
130
18
øD2
67
197
16
MD
190
0.42
0.62
0.89
M10
0.53
190
0.78
250
1.02
185
0.98
265
1.42
185
1.01
265
M12
6
1.49
145
0.91
215
1.36
●
285
1.80
MSN-M16-160S-S28C
●
160
1.22
MSN-M16-230S-S28C
●
230
1.77
MSN-M16-310S-S28C
●
310
2.41
MSN-M16-157S-S32C
●
157
MSN-M16-217S-S32C
●
MSN-M16-287S-S32C
●
MSN-M16-357S-S32C
●
25
28
32
M16
8
1.61
217
2.22
287
2.94
357
3.66
Hinweis: Siehe Seite 4 für empfohlene Drehmomente.
9
Mini
MGN
Stahl Schaft
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
MD
øD2
kg
MGN-M8-17-S16
●
16
17
97
15.5
－
M8
4
0.13
MGN-M10-30-S20
●
20
30
100
19
－
M10
4
0.21
MGN-M12-35-S25
●
25
35
105
24
－
M12
4
0.36
Artikelnummer
MGN-M12-85-S25
neu
MGN-M16-37-S32
MGN-M16-77-S32
neu
●
25
85
165
24
M13
4
0,57
●
32
37
107
29
－
M16
6
0.56
●
32
77
157
29
－
M16
6
0.83
MGN Eigenschaften
MGN Schäfte sind mit einem Oberflächen-Härteverfahren von über 65 HRC behandelt und aus einem hitzebeständigem, hochfestem Stahl.
Damit treten bei den Wendeschneidplattensitzen und -haltern keine thermischen Verformungen auf.
Außerdem wird eine um mindestens 30 % längere Standzeit von Halter und Werkzeug im Vergleich zu Mitbewerbern erreicht.
Spannung der Hartmetall- und MGN Schäfte
Tite lock
HSK63A-CTS20-105
Empfohlen wird eine Spannung der Schäfte in NT Tool Kraftspannfutter.
Eine höher Stabilität und Leistung der Wendeplattenwerkzeuge
ist gewährleistet.
Diese Spannfutter sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.
Fordern Sie den NT Tool Katalog unter [email protected] an.
Spannpatronen sind in Standard, Abgedichtet und mit Kühlschlitze erhältlich.
Artikelnummer
MC20-x
MC32-x
SSC20-C-x
10
10
9,8
12
12
11,8
15
16
x = Durchmesser
16
18
18
20
MC = Standard
MC-OH = abgedichtet für Innenkühlung
MC-C = abgedichtet mit Kühlschlitze
SSC-C = abgedichtet für Innenkühlung
10
23
25
28
Mini
Definition des Eckenradius für Programmierung
EOMT/W und EOHW 060210
Eckenradius für
das
Überschnitt Restmaterial
Programmieren
R1.0
0
0.17
R1.5
0.09
0.08
R2.0
0.30
0
Überschnitt
Eckenradius für das
Restmaterial
EOMT 060220
R2.0
0
0
Hinweise für das Profilfräsen
Helikalfräsen
Berechnung des Werkzeugweg
Rampenfräsen
● Schnitttiefe pro Rundgang sollte nicht
Werkzeug
größer sein als die max. Schnitttiefe ap.
● Fräsen nach unten wird empfohlen,
deshalb sollte der Werkzeugweg
gegen den Uhrzeigersinn laufen.
Ødc
= ØDh - ØDc
● Beim Tauchfräsen mit Helixseigung mindestens 70% weniger Vorschubgeschwindigkeit als in der Tabelle
für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen.
● Beim Bohren mindestens 50% weniger Vorschubgeschwindigkeit in Z-Achse als in der Tabelle
für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen.
● Beim Fräsen können lange Späne direkt aufeinanderfolgen. Sichere Schnittbedingungen ausreichend überprüfen.
Rampe
Max.
Gesamtfräsweg
Länge
Rampenwinkel
L
0°
Helikal
Min.
Max.
Bohrungs Bohrungs
ø Dh
ø Dh
Werkzeug
ø Dc
Effektiver
Schneiden
ø dc
Max.
Zustelltiefe
ap
MPM-2010-M6
10
6.6
0.3
2° 10'
7.5
15
18
MPM-2011-M6
11
7.6
0.3
1° 54'
9
17
20
MPM-3012-M6
12
8.5
0.3
1° 36'
10.7
19
22
MPM-3013-M6
13
9.5
0.3
1° 24'
12.3
21
24
MPM-4016-M8
16
12.5
0.4
1°
22.9
27
30
MPM-4017-M8
17
13.5
0.4
0° 54'
25.5
29
32
MPM-5020-M10
20
16.5
0.4
0° 45'
30.6
35
38
MPM-5021-M10
21
17.5
0.4
0° 42'
32.7
37
40
MPM-6025-M12
25
21.5
0.4
0° 30'
45.8
45
48
MPM-7030-M16
30
26.5
0.4
0° 27'
50.9
55
58
MPM-8032-M16
32
28.5
0.4
0° 24'
57.3
59
62
PME-2010S10
10
6.6
0.3
2° 18'
7.5
15
18
PME-2012S12
12
8.5
0.3
1° 36'
10.7
19
22
PME-2014S12
14
10.5
0.3
1° 18'
13.2
23
26
PME-4016S16
16
12.5
0.4
1°
22.9
27
30
PME-5020S20
29
16.5
0.4
0°45'
30.6
35
38
Artikelbezeichnung
Hinweis: Tauchwinkel von 0,5° oder kleiner wird empfohlen.
11
Mini
Drehmomentschlüssel
Schraubendreher sind fest voreingestellt.
Auslösegenauigkeit ±10%
Verminderung von Schäden an den Schrauben beim Anziehen- und Lösenprozess.
Ebenso wird der Schneideinsatz mit dem richtigen Druck im Halter befestigt.
Eine besser Lebensdauer der Schneidplatten beim Fräsen wird gewährleistet.
Artikelnummer
Nm
Torx
Klinge
Verwendbar in Halter
36229
0,5
T-6
26064
MPM , PME
Torx Wechselklingen
Aus hochwertigen Chrom-Anadium-Molybdän Stahl, durchgehend gehärtet. Mattverchromt.
Artikelnummer
26064
Torx
Nm
Schraubend.
Verwendbar in Halter
T-6
0,5
36229
MPM, PME
Schneidplatten-Befestigung
1. Stellen Sie sicher, dass der Plattensitz sorgfältig gereinigt wird
2. Vergewissern Sie sich auf die Sauberkeit der Bohrung und Schraubenkonus
3. Tauschen der Schraube beim 10 - 15 Schneidplattenwechsel
4. Schraube nicht zu fest anziehen. Siehe Drehmomenttabelle
12
Gruppe
Mini
P
Werkstoffe
Empfohlene Schnittbedingungen
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050
JC7560
(JC5118)
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 10 / 11
Qualität
JC5118
EOMW
Typ EOMT/W
2 Schneiden
ø 12 / 13
3 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
50
0,3
～6
120
3.820
0,60
4.580
60
0,3
～8
120
3.180
0,60
5.720
75
0,25
～6
108
3.440
0,54
3.720
80
0,25
～8
108
2.860
0,54
4.630
100
0,2
～5
96
3.060
0,48
2.940
110
0,2
～7
96
2.540
0,48
3.660
50
0,3
～6
110
3.500
0,60
4.200
60
0,3
～8
110
2.920
0,60
5.260
75
0,2
～6
99
3.150
0,54
3.400
80
0,2
～8
99
2.630
0,54
4.260
100
0,15
～5
88
2.800
0,48
2.690
110
0,15
～7
88
2.340
0,48
3.370
50
0,3
～6
110
3.500
0,60
4.200
60
0,3
～8
110
2.920
0,60
5.260
75
0,25
～6
99
3.150
0,54
3.400
80
0,25
～8
99
2.630
0,54
4.260
100
0,2
～5
88
2.800
0,48
2.690
110
0,2
～7
88
2.340
0,48
3.370
50
0,3
～6
90
2.860
0,55
3.150
60
0,3
～8
90
2.390
0,55
3.940
75
0,25
～6
81
2.570
0,49
2.540
80
0,25
～8
81
2.150
0,49
3.190
100
0,2
～5
72
2.290
0,44
2.010
110
0,2
～7
72
1.910
0,44
2.520
50
0,3
～6
120
3.820
0,60
4.580
60
0,3
～8
120
3.180
0,60
5.720
75
0,2
～6
108
3.440
0,54
3.720
80
0,2
～8
108
2.860
0,54
4.630
100
0,15
～5
96
3.060
0,48
2.940
110
0,15
～7
96
2.540
0,48
3.660
50
0,3
～6
150
4.780
0,60
5.740
60
0,3
～8
150
3.980
0,60
7.160
75
0,25
～6
135
4.300
0,54
4.640
80
0,25
～8
135
3.580
0,54
5.800
100
0,2
～6
120
3.820
0,48
3.670
110
0,2
～8
120
3.180
0,48
4.580
50
0,3
～6
60
1.910
0,50
1.910
60
0,3
～8
60
1.590
0,50
2.380
75
0,2
～6
54
1.720
0,45
1.550
80
0,2
～8
54
1.430
0,45
1.930
100
0,15
～5
48
1.530
0,40
1.220
110
0,15
～7
48
1.270
0,40
1.520
50
0,3
～6
30
950
0,40
760
60
0,3
～8
30
800
0,40
960
75
0,2
～6
27
850
0,45
760
80
0,2
～8
27
720
0,36
780
100
0,15
～5
24
760
0,40
610
110
0,15
～7
24
640
0,32
610
50
0,25
～6
70
2.230
0,50
2.230
60
0,25
～8
70
1.860
0,50
2.790
2.250
75
0,15
～6
63
2.010
0,45
1.810
80
0,15
～8
63
1.670
0,45
100
-
-
-
-
–
–
110
-
-
–
-
-
-
50
0,1
～6
30
950
0,25
470
60
0,1
～8
70
800
0,25
600
75
-
-
-
-
–
–
80
-
-
–
-
-
-
100
-
-
-
-
–
–
110
-
-
–
-
-
-
Gruppe
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 10 und 12mm berechnet.
P
M
K
Werkstoffe
ø 16 / 17
Qualität
4 Schneiden
ø 20 / 21
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
70
0,4
～12
120
2.390
0,90
8.600
70
0,4
～14
120
1.910
0,90
8.600
120
0,3
～12
108
2.150
0,81
6.970
120
0,3
～14
108
1.720
0,81
6.970
160
0,25
～12
96
1.910
0,72
5.500
190
0,25
～14
96
1.530
0,72
5.510
70
0,4
～12
110
2.190
0,90
7.880
70
0,4
～14
110
1.750
0,90
7.880
120
0,3
～12
99
1.970
0,81
6.380
120
0,3
～14
99
1.580
0,81
6.400
160
0,25
～12
88
1.750
0,70
4.900
190
0,25
～14
88
1.400
0,72
5.040
7.880
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050
JC7560
(JC5118)
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
70
0,4
～12
110
2.190
0,90
7.880
70
0,4
～14
110
1.750
0,90
120
0,3
～12
99
1.970
0,81
6.380
120
0,3
～14
99
1.580
0,81
6.400
160
0,25
～12
88
1.750
0,70
4.900
190
0,25
～14
88
1.400
0,72
5.040
0,3
～12
90
1.790
0,70
5.010
70
0,3
～14
JC8050
(JC5118)
70
90
1.430
0,70
5.000
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
120
0,25
～12
81
1.610
0,63
4.060
120
0,25
～14
81
1.290
0,63
4.060
160
0,2
～12
72
1.430
0,56
3.200
190
0,2
～14
72
1.140
0,56
3.190
80
0,4
～12
120
2.390
0,90
8.600
70
0,4
～14
120
1.910
0,90
8.600
6.970
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC5118
(JC8050)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC5118
EOMW
120
0,3
～12
108
2.150
0,80
6.880
120
0,3
～14
108
1.720
0,81
160
0,25
～12
96
1.910
0,70
5.350
190
0,25
～14
96
1.530
0,72
5.510
70
0,4
～12
150
2.980
0,90
#####
70
0,4
～14
150
2.390
0,90
#####
120
0,35
～12
135
2.680
0,81
8.680
120
0,35
～14
135
2.150
0,81
8.710
160
0,3
～12
120
2.380
0,72
6.850
190
0,3
～14
120
1.910
0,72
6.880
70
0,3
～12
60
1.190
0,50
2.380
70
0,3
～14
60
950
0,50
2.380
120
0,25
～12
54
1.070
0,45
1.930
120
0,25
～14
54
860
0,45
1.940
160
0,2
～12
48
950
0,40
1.520
190
0,2
～14
48
760
0,40
1.520
70
0,3
～12
30
600
0,40
960
70
0,3
～14
30
480
0,40
960
120
0,25
～12
27
540
0,36
780
120
0,25
～14
27
430
0,40
860
160
0,2
～12
24
480
0,32
610
190
0,2
～14
24
380
0,32
610
70
0,3
～12
70
1.390
0,60
3.340
70
0,3
～14
35
1.110
0,60
3.330
2.700
120
0,2
～12
63
1.250
0,54
2.700
120
0,2
～14
31
1.000
0,54
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
70
0,15
～12
30
600
0,25
600
70
0,15
～14
15
480
0,25
600
120
0,1
～12
27
540
0,23
490
120
0,1
～14
14
430
0,22
480
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 16 und 20 mm berechnet.
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
13
Gruppe
Mini
P
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050
JC7560
(JC5118)
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Empfohlene Schnittbedingungen
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050
JC7560
(JC5118)
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050
JC7560
(JC5118)
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
JC5118
EOMW
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC5118
EOMW
ø 25
Typ EOMT/W
6 Schneiden
ø 30
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
90
0,4
～18
120
1.530
0,90
8.260
100
0,4
～22
120
1.270
0,79
8.000
140
0,3
～18
108
1.380
0,81
6.710
150
0,3
～22
107
1.140
0,71
6.460
210
0,25
～18
96
1.220
0,72
5.270
210
0,25
～22
96
1.020
0,63
5.140
90
0,4
～18
110
1.400
0,90
7.560
100
0,4
～22
110
1.170
0,79
7.370
140
0,3
～18
99
1.260
0,81
6.120
150
0,3
～22
99
1.050
0,71
5.950
210
0,25
～18
88
1.120
0,72
4.840
210
0,25
～22
89
940
0,71
5.330
90
0,4
～18
110
1.400
0,90
7.560
100
0,4
～22
110
1.170
0,79
7.370
140
0,3
～18
99
1.260
0,81
6.120
150
0,3
～22
99
1.050
0,71
5.950
210
0,25
～18
88
1.120
0,72
4.840
210
0,25
～22
89
940
0,71
5.330
90
0,3
～18
90
1.150
0,70
4.830
100
0,3
～22
89
950
0,61
4.660
140
0,25
～18
82
1.040
0,63
3.930
150
0,25
～22
81
860
0,55
3.790
210
0,2
～18
72
920
0,56
3.090
210
0,2
～22
72
760
0,49
2.980
90
0,4
～18
120
1.530
0,90
8.260
100
0,4
～22
120
1.270
0,79
8.000
140
0,3
～18
108
1.380
0,81
6.710
150
0,3
～22
107
1.140
0,71
6.460
210
0,25
～18
96
1.220
0,72
5.270
210
0,25
～22
96
1.020
0,63
5.140
90
0,4
～18
150
1.910
0,90
#####
100
0,4
～22
150
1.590
0,79
#####
140
0,35
～18
135
1.720
0,81
8.360
150
0,35
～22
135
1.430
0,71
8.110
210
0,3
～18
120
1.530
0,72
6.610
210
0,3
～22
120
1.270
0,63
6.400
90
0,3
～18
60
760
0,50
2.280
100
0,3
～22
60
640
0,44
2.240
140
0,25
～18
53
680
0,45
1.840
150
0,25
～22
55
580
0,39
1.830
210
0,2
～18
48
610
0,40
1.460
210
0,2
～22
48
510
0,35
1.430
900
90
0,3
～18
30
380
0,40
910
100
0,3
～22
30
320
0,35
140
0,25
～18
27
340
0,36
730
150
0,25
～22
27
290
0,31
730
210
0,2
～18
24
300
0,32
580
210
0,2
～22
24
260
0,28
580
90
0,3
～18
70
890
0,60
3.200
100
0,3
～22
70
740
0,53
3.110
140
0,2
～18
63
800
0,54
2.590
150
0,2
～22
63
670
0,47
2.530
210
-
-
-
-
-
-
210
0,15
～22
56
590
0,42
1.980
90
0,15
～18
30
380
0,25
570
100
0,15
～22
30
320
0,22
560
140
0,1
～18
27
340
0,23
460
150
0,1
～22
27
290
0,20
460
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
ø 32
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
100
0,4
～24
120
1.190
0,90
8.570
6.930
150
0,3
～24
108
1.070
0,81
210
0,25
～24
95
950
0,72
5.470
100
0,4
～24
110
1.090
0,90
7.850
150
0,3
～24
98
980
0,81
6.350
210
0,25
～24
87
870
0,72
5.010
100
0,4
～24
110
1.090
0,90
7.850
150
0,3
～24
98
980
0,81
6.350
210
0,25
～24
87
870
0,72
5.010
100
0,3
～24
90
900
0,70
5.040
150
0,25
～24
81
810
0,63
4.080
210
0,2
～24
72
720
0,56
3.220
100
0,4
～24
120
1.190
0,90
8.570
150
0,3
～24
108
1.070
0,81
6.930
210
0,25
～24
95
950
0,72
5.470
100
0,4
～24
150
1.490
0,90
#####
150
0,35
～24
135
1.340
0,81
8.680
210
0,3
～24
120
1.190
0,72
6.850
100
0,3
～24
60
600
0,50
2.400
150
0,25
～24
54
540
0,45
1.940
210
0,2
～24
48
480
0,40
1.540
100
0,3
～24
30
300
0,40
960
150
0,25
～24
27
270
0,36
780
210
0,2
～24
24
240
0,32
610
100
0,3
～24
70
700
0,60
3.360
150
0,2
～24
60
600
0,54
2.590
210
0,15
～24
50
500
0,48
1.920
100
0,15
～24
30
300
0,25
600
150
0,1
～24
27
270
0,23
490
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
14
Gruppe
Mini
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm² 43 hrc
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen Typ EOHW
JC6102
DH102
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm² 43 hrc
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Ø 12 / 13
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
50
0,25
～6
200
6.370
0,40
5.100
60
0,25
～7
200
5.300
0,40
6.360
75
0,2
～6
180
5.730
0,36
4.080
80
0,2
～7
180
4.770
0,36
5.090
100
0,15
～5
160
5.100
0,32
3.260
110
0,15
～6
160
4.240
0,32
4.070
0,2
～6
150
4.770
0,45
4.290
60
0,2
～7
150
3.980
0,45
5.370
0,15
～6
135
4.290
0,40
3.430
80
0,15
～7
135
3.580
0,40
4.300
100
-
-
-
-
-
-
110
-
-
-
-
-
-
50
0,1
～6
80
2.550
0,30
1.530
60
0,15
～7
80
2.120
0,30
1.900
75
-
-
-
-
-
-
80
-
-
-
-
-
-
100
110
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 10 und 12 mm berechnet.
-
-
-
-
-
-
JC6102
DH102
Ø 16 / 17
Qualität
JC6102
DH102
JC6102
DH102
JC6102
DH102
4 Schneiden
Ø 20 / 21
Gruppe
P
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm² 43 hrc
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
70
0,3
～12
200
3.980
0,50
7.960
70
0,3
～14
200
3.180
0,50
7.960
120
0,25
～12
180
3.580
0,44
6.370
120
0,25
～14
180
2.860
0,45
6.370
160
0,2
～12
160
3.180
0,40
5.090
190
0,2
～14
160
2.540
0,40
5.090
70
0,25
～12
150
2.980
0,50
5.960
70
0,25
～14
150
2.390
0,50
5.960
120
0,2
～12
135
2.680
0,44
4.770
120
0,2
～14
135
2.150
0,44
4.770
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
70
0,15
～12
80
1.590
0,30
1.900
70
0,15
～14
80
1.270
0,30
1.900
120
0,1
～12
72
1.430
0,27
1.520
120
0,1
～14
72
1.140
0,27
1.520
-
-
-
-
-
-
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
H
JC6102
DH102
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
Qualität
P
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm² 43 hrc
JC6102
DH102
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Ø 25
Qualität
JC6102
DH102
JC6102
DH102
5 Schneiden
Länge
160
190
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 16 und 20 mm berechnet.
Werkstoffe
3 Schneiden
ap
50
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
2 Schneiden
Länge
75
JC6102
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Ø 10 / 11
Qualität
6 Schneiden
Ø 30
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
90
0,3
～18
200
2.550
0,50
7.650
100
0,3
～22
200
2.120
0,50
7.420
140
0,25
～18
180
2.290
0,45
6.120
150
0,25
～22
180
1.910
0,44
5.940
210
0,2
～18
160
2.040
0,40
4.900
210
0,2
～22
160
1.700
0,40
4.750
90
0,25
～18
149
1.900
0,50
5.700
100
0,25
～22
150
1.590
0,50
5.560
140
0,2
～18
134
1.710
0,44
4.560
150
0,2
～22
135
1.430
0,44
4.450
210
-
-
-
-
-
-
210
0,15
～22
120
1.270
0,40
3.560
90
0,15
～18
80
1.020
0,30
1.840
100
0,15
～22
80
850
0,30
1.780
140
0,1
～18
72
920
0,27
1.470
150
0,1
～22
72
760
0,27
1.430
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Ø 32
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
100
150
210
100
150
0,3
0,25
0,2
0,25
0,2
～24
～24
～24
～24
～24
200
180
160
150
135
1.990
1.790
1.590
1.490
1.340
0,50
0,44
0,40
0,50
0,44
7.960
6.370
5.090
5.960
4.770
210
0,15
～24
120
1.190
0,40
3.810
100
0,15
～24
80
800
0,30
1.900
150
0,1
～24
72
720
0,26
1.520
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
15
Gruppe
Mini
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Empfohlene Schnittbedingungen
ø 10 / 11
Qualität
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
2 Schneiden
ø 12 / 13
ap x ae
mm²
Vc
n
fz
Vf
Länge
50
～4.0 ～6.0
160
5.090
0,08
810
Länge
JC8050
(JC5118)
Typ ZOMT
ap
3 Schneiden
ap x ae
mm²
Vc
n
fz
Vf
60
～4.0 ～8.0
160
4.240
0,08
1.020
ap
75
～1.2 ～1.8
144
4.580
0,07
640
80
～1.7 ～2.6
144
3.820
0,07
800
100
～0.5 ～0.8
128
4.070
0,06
490
110
～0.6 ～1.2
128
3.390
0,06
610
50
～4.0 ～6.0
150
4.780
0,06
570
60
～4.0 ～8.0
150
3.980
0,06
720
75
～1.2 ～1.8
135
4.300
0,05
430
80
～1.7 ～2.6
135
3.580
0,05
540
100
～0.5 ～0.8
120
3.820
0,04
310
110
～0.6 ～1.2
120
3.180
0,04
380
50
～4.0 ～6.0
150
4.780
0,06
570
60
～4.0 ～8.0
150
3.980
0,06
720
75
～1.2 ～1.8
135
4.300
0,05
430
80
～1.7 ～2.6
135
3.580
0,05
540
100
～0.5 ～0.8
120
3.820
0,04
310
110
～0.6 ～1.2
120
3.180
0,04
380
50
～3.0 ～4.0
120
3.820
0,06
460
60
～3.0 ～4.5
120
3.180
0,06
570
75
～1.2 ～1.6
108
3.440
0,05
340
80
～1.3 ～1.8
108
2.860
0,05
430
100
～0.5 ～0.8
96
3.060
0,04
240
110
～0.6 ～1.0
96
2.540
0,04
300
50
～4.0 ～6.0
150
4.780
0,06
570
60
～4.0 ～8.0
150
3.980
0,06
720
75
～1.2 ～1.8
135
4.300
0,05
430
80
～1.7 ～2.6
135
3.580
0,05
540
100
～0.5 ～0.8
120
3.820
0,04
310
110
～0.6 ～1.2
120
3.180
0,04
380
50
～4.0 ～6.0
150
4.780
0,08
760
60
～4.0 ～8.0
150
3.980
0,08
960
75
～1.2 ～1.8
135
4.300
0,07
600
80
～1.7 ～2.6
135
3.580
0,07
750
100
～0.5 ～0.8
125
3.980
0,06
480
110
～0.6 ～1.2
120
3.180
0,06
570
Gruppe
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 10 und 12mm berechnet.
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
ø 16 / 17
Qualität
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
4 Schneiden
ø 20 / 21
ap x ae
mm²
Vc
n
fz
Vf
Länge
70
～5.0 ～10.0
160
3.180
0,08
1.020
120
～2.0 ～3.0
144
2.860
0,07
160
～0.7 ～1.3
128
2.540
0,06
70
～5.0 ～10.0
150
2.990
120
～2.0 ～3.0
135
160
～0.7 ～1.3
70
Vc
n
fz
Vf
70
～5.0 ～16.0
160
2.550
0,08
1.020
800
120
～4.0 ～8.0
144
2.300
0,07
800
610
190
～3.0 ～4.0
128
2.040
0,06
610
0,06
720
70
～5.0 ～16.0
150
2.390
0,06
720
2.690
0,05
540
120
～4.0 ～8.0
135
2.150
0,05
540
120
2.390
0,04
380
190
～3.0 ～4.0
120
1.910
0,04
380
～5.0 ～10.0
150
2.990
0,06
720
70
～5.0 ～16.0
150
2.390
0,06
720
120
～2.0 ～3.0
135
2.690
0,05
540
120
～4.0 ～8.0
135
2.150
0,05
540
160
～0.7 ～1.3
120
2.390
0,04
380
190
～3.0 ～4.0
120
1.910
0,04
380
70
～4.0 ～6.0
120
2.390
0,06
570
70
～4.0 ～16.0
120
1.910
0,06
570
120
～1.7 ～2.2
108
2.150
0,05
430
120
～3.0 ～8.0
108
1.720
0,05
430
160
～0.6 ～1.1
96
1.910
0,04
300
190
～2.0 ～4.0
96
1.530
0,04
300
ap
ap
70
～5.0 ～10.0
150
2.990
0,06
720
70
～5.0 ～16.0
150
2.390
0,06
720
120
～2.0 ～3.0
135
2.690
0,05
540
120
～4.0 ～8.0
135
2.150
0,05
540
160
～0.7 ～1.3
120
2.390
0,04
380
190
～3.0 ～4.0
120
1.910
0,04
380
70
～5.0 ～10.0
150
2.980
0,08
960
70
～5.0 ～18.0
150
2.390
0,08
960
120
～2.0 ～3.0
135
2.680
0,07
750
120
～4.0 ～10.0
135
2.150
0,07
750
160
～0.7 ～1.3
120
2.380
0,06
570
190
～3.0 ～5.0
120
1.910
0,06
570
Hinweis: Schnittdaten sind für drm 16 und 20 mm berechnet.
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
16
5 Schneiden
ap x ae
mm²
Länge
Gruppe
Mini
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Gruppe
K
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
Qualität
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
K
JC8050
(JC5118)
Werkstoffe
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
M
JC8050
(JC5118)
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC8050)
JC5118
6 Schneiden
ø 30
Vc
n
fz
Vf
Länge
90
～5.0 ～20.0
160
2.040
0,08
980
140
～4.0 ～10.0
144
1.840
0,07
210
～3.0 ～8.0
128
1.630
0,06
90
～5.0 ～20.0
150
1.910
140
～4.0 ～10.0
135
210
～3.0 ～8.0
90
7 Schneiden
ap x ae
mm²
Vc
n
fz
Vf
100
～5.0 ～22.0
160
1.700
0,07
950
770
150
～4.0 ～15.0
144
1.530
0,06
750
590
210
～3.0 ～8.0
128
1.360
0,05
570
0,06
690
100
～5.0 ～22.0
150
1.590
0,05
670
1.720
0,05
520
150
～4.0 ～15.0
135
1.430
0,04
500
120
1.530
0,04
370
210
～3.0 ～8.0
120
1.270
0,04
360
～5.0 ～20.0
150
1.910
0,06
690
100
～5.0 ～22.0
110
1.170
0,07
670
140
～4.0 ～10.0
135
1.720
0,05
520
150
～4.0 ～15.0
99
1.050
0,06
500
210
～3.0 ～8.0
120
1.530
0,04
370
210
～3.0 ～8.0
89
940
0,05
360
90
～4.0 ～20.0
120
1.530
0,06
550
100
～5.0 ～22.0
120
1.270
0,05
530
140
～3.0 ～10.0
108
1.380
0,05
410
150
～4.0 ～15.0
107
1.140
0,04
400
210
～2.0 ～8.0
96
1.220
0,04
290
210
～3.0 ～8.0
89
940
0,03
260
ap
ap
90
～5.0 ～20.0
150
1.910
0,06
690
100
～5.0 ～22.0
150
1.590
0,05
670
140
～4.0 ～10.0
135
1.720
0,05
520
150
～4.0 ～15.0
135
1.430
0,04
500
210
～3.0 ～8.0
120
1.530
0,04
370
210
～3.0 ～8.0
120
1.270
0,04
360
90
～5.0 ～25.0
150
1.910
0,08
920
100
～5.0 ～24.0
150
1.590
0,07
890
140
～4.0 ～12.0
135
1.720
0,07
720
150
～4.0 ～16.0
135
1.430
0,06
700
210
～3.0 ～9.0
120
1.530
0,06
550
210
～3.0 ～9.0
120
1.270
0,05
530
ø 32
8 Schneiden
ap x ae
mm²
Vc
n
fz
Vf
100
～5.0 ～22.0
160
1.590
0,08
1.020
150
～4.0 ～15.0
144
1.430
0,07
800
210
～3.0 ～8.0
128
1.270
0,06
610
100
～5.0 ～22.0
150
1.490
0,06
720
150
～4.0 ～15.0
135
1.340
0,05
540
210
～3.0 ～8.0
120
1.190
0,04
380
100
～5.0 ～22.0
150
1.490
0,06
720
150
～4.0 ～15.0
135
1.340
0,05
540
210
～3.0 ～8.0
120
1.190
0,04
380
100
～5.0 ～22.0
120
1.190
0,06
570
150
～4.0 ～15.0
108
1.070
0,05
430
210
～3.0 ～8.0
95
950
0,04
300
100
～5.0 ～22.0
150
1.490
0,06
720
150
～4.0 ～15.0
135
1.340
0,05
540
210
～3.0 ～8.0
120
1.190
0,04
380
100
～5.0 ～24.0
150
1.490
0,08
960
150
～4.0 ～16.0
135
1.340
0,07
750
210
～3.0 ～9.0
120
1.190
0,06
570
Länge
JC8050
(JC5118)
Typ ZOMT
ap x ae
mm²
Länge
JC5118
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
ø 25
Qualität
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
ap
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
17
Max
Modularhalter
Hochvorschubfräser
Eckfräser
Artikelnummer
MQX-2016-M8
MQX-2017-M8
MQX-3020-M10
MQX-4020-M10
MQX-4021-M10
MQX-4025-M12
MQX-5025-M12
MQX-4026-M12 neu
MQX-5026-M12
MQX-5030-M16 neu
MQX-5032-M16
MQX-6032-M16
MQX-5035-M16 neu
MQX-6035-M16
MQX-6040-M16
MQX-7040-M16
MQX-6042-M16 neu
MQX-7042-M16 neu
Zähne
2
2
3
4
4
4
5
4
5
5
5
6
5
6
6
7
6
7
øDc
16
17
20
20
21
25
25
26
26
30
32
32
35
35
40
40
42
42
Lf
23
23
30
30
30
35
35
35
35
43
43
43
43
43
43
43
43
43
øDb
14
14
18
18
18
22,5
22,5
22,5
22,5
27
29
29
29
29
32
32
32
32
MD
M8
M8
M10
M10
M10
M12
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
W
12
12
14
14
14
17
17
17
17
22
22
22
22
22
26
26
26
26
Wendeplatte
Schraube Schlüssel
TSW-2556H
EP**1003**Z*R
ZPMT1003**ZER
YPHW1003**ZER-**
T-8
0,9Nm
DSW-2563H
Anziehen des Modularkopfes
Gewinde
M8
M10
M12
M16
Anziehmoment
16 Nm
16 Nm
20 Nm
25 Nm
Schlüsselweite
12 mm
14 mm
17 mm
22, 26 mm
Achtung:
Wird sofort fest angezogen
ohne vorheriges Anziehen von Hand
kann das Verbindungsgewinde brechen.
Eigenschaften
Durch speziell angepasste, einzigartige 3D-Wendeschneidplatten mit geringen Schnittkräften
geringer
Schnittkräft
e
(25% weniger als mit konventionellem Werkzeug) erlaubt QM MAX höchst effizientes Bearbeiten von ap = 1 mm.
Stabile Schnittkraft & gleicher Stromverbrauch bei 1,7 mm Schnitttiefe in tiefen Kavitäten.
Perfekt für vertikale Wandbearbeitung.
Multi
Schneidleist
ung
Vibrationsfr
ei
üblerlange
Fräsbearbeit
ung
Multi-Schneid-Leistung von Q = 144 cm/min.
QM-Mini ermöglicht eine hoch effiziente Bearbeitung bei längeren Werkzeugstandzeiten aufgrund
der Vibrationsdämmung durch die Kombination mit dem MSN Hartmetall-Schaft.
Auf Grund der geringen Schnittkräft und der Vibrationsdämmung durch Hartmetall Schäfte können
Bearbeitungen mit großen Längen von über L10/D1 und hohen Vorschüben realisiert werden.
Achtung:
Bei der Verwendung von YPHW Schneidplatten ändert sich der Durchmesser des Werkzeuges.
Die Schneidplattenstärke beträgt 3,35mm statt 3,2mm wie bei den EP** Platten.
Bei eingeschraubten YPHW Platten -0,05mm vom aktuelle Durchmesser abziehen.
18
Max
Messerkopf
Hochvorschubfräser
Artikelnummer
QXP-6040R-16
QXP-7040R-16
QXP-7050R-22
QXP-8050R-22
QXP-8052R-22
QXP-8063R-22 neu
QXP-8066R-27 neu
Zähne
6
7
7
8
8
8
8
øDc
40
40
50
50
52
63
66
Lf
45
45
50
50
50
50
50
øDb
35
35
40
40,0
40,0
48,0
48,0
ød
16
16
22
22
22
22
27
ød1
14
14
17
17
17
17
20
a
8,4
8,4
10,4
10,4
10,4
10,4
12,4
b
5,6
5,6
6,3
6,3
6,3
6,3
7,0
Eckfräser
Wendeplatte
l
18,0
18,0
20,0
EP**1003**Z*R
ZPMT1003**ZER
20,0
20,0 YPHW1003**ZER-**
20,0
22,0
Schraube Schlüssel
DSW2563H
T-8
0,9Nm
Achtung:
Bei der Verwendung von YPHW Schneidplatten ändert sich der Durchmesser des Werkzeuges.
Die Schneidplattenstärke beträgt 3,35mm statt 3,2mm wie bei den EP** Platten.
Bei eingeschraubten YPHW Platten -0,05mm vom aktuelle Durchmesser abziehen.
19
Max
Wendeschneidplatten
Hochvorschub-Platte
EPMT 100312ZER
Fig. 2
Hochvorschub-Platte
EPMT 100312ZER-JC7560
Fig. 5
Fig. 3
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EPMW 100312ZER
Fig. 6
Fig. 3
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EPMW 100312ZER-JC7560
Fig. 7
Schlichten (Seite & Boden) und gehärteten Stahl
YPHW 100308-F
Fig. 10
Sruppen und Schlichten (Seite- und
Bodenfläche)
Fig. 11
Schlichten (Seite & Boden) und gehärteten Stahl
YPHW 100308-15
Fig. 9
Fig. 4
Gehärteten Stahl
EPHW 100316ZTR
Fig. 1
Fig. 8
Eckfräsplatte ZPMT 1003**
Type
Artikelnummer
Hochvorschub-Platte
EPMT100312ZER
Hochvorschub-Platte
EPMT100312ZER
ungüstige Bedingungen
EPMW100312ZER
ungüstige Bedingungen
EPMW100312ZTR
ungüstige Bedingungen
EPMW100312ZTR
Gehärteten Stahl
EPHW100316ZTR
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EPMW 100312ZTR
Hochvorschub-Platte ungünstige Bedingungen
EPMW 100312ZTR-JC7560
Schlichten (Seite, Boden & 3-D Kontur) und gehärteten Stahl
YPHW 100320ZER-24
Toleranz JC5118 JC8015 DH102 JC8050 JC7560
●
●
●
●
●
●
CX75
●
M
H
Fig.
A
T
B
rɛ
1
10
3.2
6
1.2
2
5
6
●
4
1,6
●
●
9
0.4
●
●
9
0.8
9
2.0
Eckfräsplatte
ZPMT100308ZER
Schruppen und Schlichten
ZPMT100308ZER-PL neu
●
●
●
10
Schlichten u. gehärterter Stahl
YPHW100303ZER-15 neu
●
●
●
12
Schlichten u. gehärterter Stahl
YPHW100308ZER-15
●
●
11
Schlichten u. gehärterter Stahl
YPHW100308ZER-F
●
●
7
Schlichten u. gehärterter Stahl
YPHW100320ZER-24
ZPMT100320ZER
M
●
●
H
●
●
0,8
3.35
8
Adaptierte neue PVD-beschichtete Qualität JC5118 zum Schneiden von Normalstahl, gehärtetem Material, Titanlegierungen und
hitzebeständigen Legierungen. Die Super-Qualität JC8050 und JC7560 ist für schwer unterbrochene Schnitte.
Die neue CVD-beschichtete Qualität DH102 eignet sich für gehärtetes Material.
Kennzeichnung der Qualität an der MQX-Wendeschneidplatte
Jede Qualität ist mit einer besonderen Markierung am Loch gekennzeichnet, um Verwechslungen zu vermeiden.
Markierung
für Hartmetall
Sorte
JC8115 DH102
Achtung:
Bei der Verwendung von YPHW Schneidplatten ändert sich der Durchmesser des Werkzeuges.
Die Schneidplattenstärke beträgt 3,35mm statt 3,2mm wie bei den EP** Platten.
Bei eingeschraubten YPHW Platten -0,05mm vom aktuelle Durchmesser abziehen.
20
JC8050 JC7560
0°
3
●
ZPMT100304ZER
Fig. 12
0,3
0.8
2.0
11°
Max
MSN
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
MSN-M6-12-S10C
●
10
12
60
9.7
MSN-M6-15-S12C
●
12
15
60
MSN-M6-30-S10C
●
10
30
MSN-M6-35T-S12C
●
12
MSN-M6-50-S10C
●
MSN-M6-57T-S12C
Artikelnummer
MD
øD2
kg
Fig.
－
0.06
1
11.5
－
0.08
1
80
9.7
－
0.07
1
35
92
9.5
3°
0.12
2
10
50
100
9.7
－
0.09
1
●
12
57
114
9.5
2°
0.14
2
MSN-M6-65T-S16C
●
16
65
125
11.2
3°30′
0.28
2
MSN-M6-80-S10C
●
10
80
130
9.7
－
0.12
1
MSN-M6-30-S12C
●
12
30
80
11.5
－
0.11
1
MSN-M6-50-S12C
●
12
50
100
11.5
－
0.13
1
MSN-M6-80-S12C
●
12
80
130
11.5
－
0.18
1
MSN-M8-20-S16C
●
16
20
75
15.5
－
0.17
1
MSN-M8-40-S16C
●
16
40
95
15.5
－
0.22
1
MSN-M8-40T-S20C
●
20
40
100
14.5
7°
0.36
2
MSN-M8-77T-S20C
●
20
77
143
14.5
3°30′
0.49
2
MSN-M8-80-S16C
●
16
80
135
15.5
－
0.32
1
MSN-M8-120-S16C
●
16
120
175
15.5
－
0.42
1
MSN-M8-152-S16C
●
16
152
207
15.5
－
0.51
1
MSN-M10-20-S20C
●
20
20
80
19.5
－
0.29
1
MSN-M10-40-S20C
●
20
40
100
19.5
－
0.39
1
MSN-M10-40T-S20C
●
20
40
100
18.5
0°43′
0.39
2
M6
M8
3
4
6
M10
4
MSN-M10-70-S20C
●
20
70
130
19.5
－
0.50
1
MSN-M10-85T-S25C
●
25
85
161
18.5
4°
0.90
2
21
Max
MSN
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
kg
Fig.
MSN-M10-90-S20C
●
20
90
150
19.5
－
0.60
1
MSN-M10-90T-S20C
●
20
90
150
18.5
0°19′
0.58
2
MSN-M10-140-S20C
●
20
140
200
19.5
－
0.80
1
MSN-M10-140T-S20C
●
20
140
200
18.5
0°12′
0.77
2
MSN-M10-160-S20C
●
20
160
220
19.5
－
0.87
1
MSN-M10-210-S20C
●
20
210
270
19.5
－
1.07
1
MSN-M12-25-S25C
●
25
25
90
24
－
0.53
1
MSN-M12-55-S25C
●
25
55
120
24
－
0.72
1
MSN-M12-100T-S32C
●
32
100
180
23.5
4°
1.61
2
MSN-M12-105-S25C
●
25
105
170
24
－
1.03
1
MSN-M12-135-S25C
●
25
135
215
24
－
1.30
1
MSN-M12-155-S25C
●
25
155
220
24
－
1.34
1
MSN-M12-200-S25C
●
25
200
265
24
－
1.58
1
MSN-M16-25-S32C
●
32
25
90
29
－
0.85
1
MSN-M16-55-S32C
●
32
55
120
29
－
1.13
1
MSN-M16-77-S32C
●
32
77
157
29
－
1.47
1
MSN-M16-97-S32C
●
32
97
177
29
－
1.64
1
MSN-M16-105-S32C
●
32
105
170
29
－
1.59
1
MSN-M16-117T-S32C
●
32
117
197
29
1°15′
1.88
2
MSN-M16-127-S32C
●
32
127
207
29
－
1.89
1
MSN-M16-127T-S32C
●
32
127
207
29
1°
2.23
2
MSN-M16-155-S32C
●
32
155
220
29
－
2.04
1
MSN-M16-177-S32C
●
32
177
257
29
－
2.32
1
MSN-M16-177T-S32C
●
32
177
257
29
0°45′
2.78
2
MSN-M16-195-S32C
●
32
195
260
29
－
2.40
1
MSN-M16-197T-S32C
●
32
197
277
29
0°45′
3.00
2
MSN-M16-225-S32C
●
32
225
290
29
－
2.57
1
MSN-M16-245-S32C
●
32
245
310
29
－
2.74
1
MSN-M16-295-S32C
●
32
295
360
29
－
3.17
1
Artikelnummer
22
MD
M10
M12
M16
øD2
4
6
8
Max
MSN-S
Hartmetall Schaft
Kühlmittelbohrung
Artikelnummer
Lager
øDs
L
MSN-M6-67S-S9.8C
●
MSN-M6-107S-S9.8C
●
MSN-M6-82S-S10C
●
MSN-M6-122S-S10C
●
MSN-M6-80S-S11.8C
●
MSN-M6-120S-S11.8C
●
MSN-M6-90S-S12C
●
MSN-M6-130S-S12C
●
MSN-M8-97S-S15C
●
MSN-M8-147S-S15C
●
MSN-M8-197S-S15C
●
MSN-M8-107S-S16C
●
MSN-M8-157S-S16C
●
MSN-M10-130S-S18C
●
MSN-M10-190S-S18C
●
MSN-M10-240S-S18C
●
240
MSN-M10-130S-S20C
●
130
MSN-M10-190S-S20C
●
MSN-M10-250S-S20C
●
MSN-M12-185S-S23C
●
MSN-M12-265S-S23C
●
MSN-M12-185S-S24C neu
●
MSN-M12-265S-S24C neu
●
MSN-M12-145S-S25C
●
MSN-M12-215S-S25C
●
MSN-M12-285S-S25C
9.8
10
11.8
12
15
20
23
24
kg
0.06
107
0.10
82
0.08
122
80
M6
3
0.12
0.11
120
0.17
90
0.13
130
0.19
97
0.21
147
0.33
M8
0.44
107
0.27
157
0.40
4
130
18
øD2
67
197
16
MD
190
0.42
0.62
0.89
M10
0.53
190
0.78
250
1.02
185
0.98
265
1.42
185
1.01
265
M12
6
1.49
145
0.91
215
1.36
●
285
1.80
MSN-M16-160S-S28C
●
160
1.22
MSN-M16-230S-S28C
●
230
1.77
MSN-M16-310S-S28C
●
310
2.41
MSN-M16-157S-S32C
●
157
MSN-M16-217S-S32C
●
MSN-M16-287S-S32C
●
MSN-M16-357S-S32C
●
25
28
32
M16
8
1.61
217
2.22
287
2.94
357
3.66
23
Max
MGN
Stahl Schaft
Kühlmittelbohrung
Lager
øDs
l1
L
øD1
0n °
MD
øD2
kg
MGN-M8-17-S16
●
16
17
97
15.5
－
M8
4
0.13
MGN-M10-30-S20
●
20
30
100
19
－
M10
4
0.21
MGN-M12-35-S25
●
25
35
105
24
－
M12
4
0.36
●
25
85
165
24
M13
4
0,57
●
32
37
107
29
－
M16
6
0.56
●
32
77
157
29
－
M16
6
0.83
Artikelnummer
MGN-M12-85-S25
neu
MGN-M16-37-S32
MGN-M16-77-S32
neu
MGN Eigenschaften
MGN Schäfte sind mit einem Oberflächen-Härteverfahren von über 65 HRC behandelt und aus einem hitzebeständigem, hochfestem Stahl.
Damit treten bei den Wendeschneidplattensitzen und -haltern keine thermischen Verformungen auf.
Außerdem wird eine um mindestens 30 % längere Standzeit von Halter und Werkzeug im Vergleich zu Mitbewerbern erreicht.
Spannung der Hartmetall- und MGN Schäfte
Tite lock
HSK63A-CTS20-105
Empfohlen wird eine Spannung der Schäfte in NT Tool Kraftspannfutter.
Eine höher Stabilität und Leistung der Wendeplattenwerkzeuge
ist gewährleistet.
Diese Spannfutter sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.
Fordern Sie den NT Tool Katalog unter [email protected] an.
Spannpatronen sind in Standard, Abgedichtet und mit Kühlschlitze erhältlich.
Artikelnummer
MC20-x
MC32-x
SSC20-C-x
10
10
9,8
12
12
11,8
15
16
x = Durchmesser
16
18
18
20
MC = Standard
MC-OH = abgedichtet für Innenkühlung
MC-C = abgedichtet mit Kühlschlitze
SSC-C = abgedichtet für Innenkühlung
24
23
25
28
Max
Definition des Eckenradius für Programmierung
EPMT/W Platte
Überschnitt
Eckenradius
für das
Programmiere
n
R1.0
R1.5
R2.0
R2.5
R3.0
Eckenradius für das
Programmieren
Restmaterial
Überschnitt
Restmaterial
0
0
0.04
0.21
0.40
0.57
0.45
0.33
0.21
0.09
Definition des Eckenradius für Programmierung
EPHW Platte für
gehärteten Stahl
Eckenradius
für das
Programmiere
n
R1.0
R1.5
R2.0
R2.5
R3.0
Überschnitt
Eckenradius für das
Programmieren
Restmaterial
Überschnitt
Restmaterial
0
0
0.01
0.17
0.37
0.42
0.33
0.23
0.14
0.05
Anwendung für die EP** Platten
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Qualität
JC5118
JC8050
JC7560
JC5118
JC8050
JC7560
JC5118
JC8050
JC7560
JC5118
JC8050
EPMT 100312ZER EPMW 100312ZER EPMW 100312ZTREPHW 100316ZTR
O
O
●●
●●●
O
O
●●
●●●
O
O
●●
●●●
O
O
●●
●●●
●●●
●
●
●●
●●●
●●
JC6102 DH102
M
K
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
JC8050
JC6102
JC5118
JC8050
JC6102
JC5118
JC8050
JC6102
JC5118
JC8050
JC6102
JC5118
JC8050
●●●
sehr gut geeignet
●●
●●●
●
●●
●●●
●●
●
●●●
●●
●
O
●●
●
●●
●
gut geeignet
●
geeignet
●●●
JC6102 DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC5118
JC8050
JC6102 DH102
O
Leichtes Fräsen
●●●
25
Max
Hinweise für das Profilfräsen
Helikalfräsen
Berechnung des Werkzeugweg
Rampenfräsen
● Schnitttiefe pro Rundgang sollte nicht
Werkzeug
größer sein als die max. Schnitttiefe ap.
● Fräsen nach unten wird empfohlen,
deshalb sollte der Werkzeugweg
gegen den Uhrzeigersinn laufen.
Ødc
= ØDh - ØDc
● Beim Tauchfräsen mit Helixseigung mindestens 70% weniger Vorschubgeschwindigkeit als in der Tabelle
für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen.
● Beim Bohren mindestens 50% weniger Vorschubgeschwindigkeit in Z-Achse als in der Tabelle
für Standardschnittbedingungen angegeben einstellen.
● Beim Fräsen können lange Späne direkt aufeinanderfolgen. Sichere Schnittbedingungen ausreichend überprüfen.
Rampe
Max.
Gesamtfräsweg
Länge
Rampenwinkel
L
0°
Helikal
Max.
Min.
Bohrungs Bohrungs
ø Dh
ø Dh
Werkzeug
ø Dc
Effektiver
Schneiden
ø Dc
Max.
Zustelltiefe
ap
MQX-2016-M8
16
10.2
0.8
1° 48'
31.8
22
30
MQX-2017-M8
17
11.2
0.8
1° 36'
35.8
24
32
MQX-3020-M10
20
14.1
0.8
1° 24'
40.9
30
38
MQX-4020-M10
20
14.1
0.8
1° 24'
40.9
30
38
MQX-4021-M10
21
15.1
0.8
1° 18'
44.1
32
40
MQX-4025-M12
25
19.1
0.8
1°
57.3
40
48
MQX-5025-M12
25
19.1
0.8
1°
57.3
40
48
MQX-5026-M12
26
20.1
0.8
0° 57'
60.3
42
50
MQX-5032-M16
32
26.1
0.8
0° 42'
81.8
54
62
MQX-6032-M16
32
26.1
0.8
0° 42'
81.8
54
62
MQX-6035-M16
35
29.1
0.8
0° 36'
95.5
60
68
MQX-6040-M16
40
34.1
0.8
0° 30'
114.6
70
78
MQX-7040-M16
40
34.1
0.8
0° 30'
114.6
70
78
MQX-7042-M16
42
36,1
0.8
0° 25'
125.3
74
82
QXP-6040R-16
40
34.1
1
0° 30'
114.6
70
78
QXP-7040R-16
40
34.1
1
0° 30'
114.6
70
78
QXP-7050R-22
50
44.1
1
0° 24'
143.2
90
98
QXP-8050R-22
50
44.1
1
0° 24'
143.2
90
98
QXP-8052R-22
52
46.1
1
0° 21'
163.7
94
102
QXP-8063R-22
63
57.1
1
0° 18'
191
116
124
QXP-8066R-27
66
60.1
1
0° 18'
191
122
130
Artikelbezeichnung
Hinweis: Tauchwinkel von 0,5° oder kleiner wird empfohlen.
26
Max
Drehmomentschlüssel
Schraubendreher sind fest voreingestellt.
Auslösegenauigkeit ±10%
Verminderung von Schäden an den Schrauben beim Anziehen- und Lösenprozess.
Ebenso wird der Schneideinsatz mit dem richtigen Druck im Halter befestigt.
Eine besser Lebensdauer der Schneidplatten beim Fräsen wird gewährleistet.
Hinweis: Bei 10 - 15 Schneidplattenwechsel bitte auch die Klemmschraube erneuern.
Artikelnummer
Nm
Torx
Klinge
Verwendbar in Halter
36240
0,9
T-8
26066
MQX, QXP
Torx Wechselklingen
Aus hochwertigen Chrom-Anadium-Molybdän Stahl, durchgehend gehärtet. Mattverchromt.
Artikelnummer
26066
Torx
Nm
Schraubend.
Verwendbar in Halter
T-8
0,9
36240
MQX, QXP
Schneidplatten-Befestigung
1. Stellen Sie sicher, dass der Plattensitz sorgfältig gereinigt wird
2. Vergewissern Sie sich auf die Sauberkeit der Bohrung und Schraubenkonus
3. Tauschen der Schraube beim 10 - 15 Schneidplattenwechsel
4. Schraube nicht zu fest anziehen. Siehe Drehmomenttabelle
27
Gruppe
Max
Werkstoffe
3 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
～70
0,6
～10
181
3.600
0,68
4.900
～70
0,6
～14
120
0,5
～10
181
3.600
0,63
4.500
120
0,5
～14
160
0,35
～10
151
3.000
0,70
4.200
190
0,35
～14
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050 ～70
JC7560 120
(JC5118) 160
0,6
～10
181
3.600
0,68
4.900
～70
0,6
～14
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050 ～70
JC7560 120
(JC5118) 160
0,5
～10
181
3.600
0,63
4.500
0,35
～10
151
3.000
0,70
4.200
～70
0,5
～10
95
1.900
0,68
2.600
～70
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
JC7560
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC5118
EPHW
fz
Vf
2.850
0,68
5.800
179
2.850
0,62
5.300
150,7 2.400
0,68
4.900
179
2.850
0,68
5.800
179
2.850
0,62
5.300
150,7 2.400
0,68
4.900
0,5
～10
181
3.600
0,63
4.500
120
0,5
～14
0,35
～10
151
3.000
0,70
4.200
190
0,35
～14
0,6
～10
181
3.600
0,68
4.900
～70
0,6
～14
120
0,5
～14
190
0,35
～14
0,5
～14
94,2
179
2.850
0,68
5.800
179
2.850
0,62
5.300
150,7 2.400
0,68
4.900
0,68
3.050
1.500
120
0,3
～10
95
1.900
0,63
2.400
120
0,3
～14
94,2
1.500
0,62
2.800
160
0,2
～10
80
1.600
0,69
2.200
190
0,2
～14
78,5
1.250
0,69
2.600
～70
0,6
～10
156
3.100
0,68
4.200
～70
0,6
～14
157
2.500
0,68
5.100
120
0,5
～10
151
3.000
0,67
4.000
120
0,5
～14
150,7 2.400
0,68
4.900
160
0,35
～10
151
3.000
0,67
4.000
190
0,35
～14
150,7 2.400
0,68
4.900
～70
0,8
～10
151
3.000
0,83
5.000
～70
0,8
～14
150,7 2.400
0,83
6.000
120
0,6
～10
151
3.000
0,75
4.500
120
0,6
～14
150,7 2.400
0,75
5.400
160
0,5
～10
111
2.200
0,85
3.750
190
0,5
～14
109,9 1.750
0,86
4.500
～70
0,5
～10
60
1.200
0,40
960
～70
0,5
～14
59,66
950
0,40
1.140
120
0,3
～10
60
1.200
0,40
960
120
0,3
～14
59,66
950
0,40
1.140
160
0,2
～10
60
1.200
0,40
960
190
0,2
～14
59,66
950
0,40
1.140
～70
0,5
～10
32
630
0,30
380
～70
0,5
～14
31,4
500
0,30
450
120
0,3
～10
32
630
0,30
380
120
0,3
～14
31,4
500
0,30
450
160
0,2
～10
32
630
0,30
380
190
0,2
～14
31,4
500
0,30
450
～70
0,4
～10
70
1.400
0,50
1.400
～70
0,4
～14
69,08 1.100
0,50
1.650
69,08 1.100
0,50
1.650
120
0,3
～10
70
1.400
0,50
1.400
120
0,3
～14
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
0,15
～10
30
600
0,15
180
～70
0,15
～14
31,4
500
0,15
230
120
0,1
～10
30
600
0,15
180
120
0,1
～14
31,4
500
0,15
230
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ø 20/21
Qualität
JC8050
JC7560
(JC5118)
n
179
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0,6
～14
179
2.850
0,68
7.700
～90
0,8
～19
181
2.300
0,67
6.200
120
0,5
～14
179
2.850
0,61
7.000
140
0,6
～19
180,6 2.300
0,61
5.600
190
0,35
～14
151
2.400
0,68
6.500
210
0,4
～19
149,2 1.900
0,68
5.200
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050 ～70
JC7560 120
(JC5118) 190
0,6
～14
179
2.850
0,68
7.700
～90
0,8
～19
180,6 2.300
0,67
6.200
0,5
～14
179
2.850
0,61
7.000
140
0,6
～19
180,6 2.300
0,61
5.600
0,35
～14
151
2.400
0,68
6.500
210
0,4
～19
149,2 1.900
0,68
5.200
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050 ～70
JC7560 120
(JC5118) 190
0,6
～14
179
2.850
0,68
7.700
～90
0,8
～19
180,6 2.300
0,67
6.200
0,5
～14
179
2.850
0,61
7.000
140
0,6
～19
180,6 2.300
0,61
5.600
0,35
～14
151
2.400
0,68
6.500
210
0,4
～19
149,2 1.900
0,68
5.200
～70
0,5
～14
94
1.500
0,68
4.050
～90
0,6
～19
94,2
0,68
3.250
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
ø 20
ae
M
P
2 Schneiden
ap
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
K
ø 16/17
Qualität
Typ EPMT/W
Länge
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC5118
EPHW
120
0,3
～14
94
1.500
0,62
3.700
140
0,4
～19
94,2
1.200
0,63
3.000
190
0,2
～14
79
1.250
0,68
3.400
210
0,3
～19
78,5
1.000
0,68
2.700
～70
0,6
～14
157
2.500
0,68
6.800
～90
0,8
～19
157
2.000
0,68
5.450
120
0,5
～14
151
2.400
0,68
6.500
140
0,6
～19
157
2.000
0,65
5.200
190
0,35
～14
151
2.400
0,68
6.500
210
0,35
～19
149,2 1.900
0,65
4.950
～70
0,8
～14
151
2.400
0,83
8.000
～90
0,8
～19
149,2 1.900
0,84
6.400
120
0,6
～14
151
2.400
0,75
7.200
140
0,6
～19
149,2 1.900
0,76
5.800
190
0,5
～14
110
1.750
0,86
6.000
210
0,5
～19
125,6 1.600
0,75
4.800
～70
0,5
～14
60
950
0,39
1.500
～90
0,5
～19
58,88
0,40
1.200
750
120
0,3
～14
60
950
0,39
1.500
140
0,3
～19
58,88
750
0,40
1.200
190
0,2
～14
60
950
0,39
1.500
210
0,2
～19
58,88
750
0,40
1.200
～70
0,5
～14
31
500
0,30
600
～90
0,5
～19
31,4
400
0,30
480
120
0,3
～14
31
500
0,30
600
140
0,3
～19
31,4
400
0,30
480
190
0,2
～14
31
500
0,30
600
210
0,2
～19
31,4
400
0,30
480
～70
0,4
～14
69
1.100
0,50
2.200
～90
0,4
～19
70,65
900
0,50
1.800
1.800
120
0,3
～14
69
1.100
0,50
2.200
140
0,3
～19
70,65
900
0,50
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～70
0,15
～14
31
500
0,15
300
～90
0,15
～19
31,4
400
0,15
240
120
0,1
～14
31
500
0,15
300
140
0,1
～19
31,4
400
0,15
240
190
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
28
1.200
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Empfohlene Schnittbedingungen
Länge
Vc
n
fz
～19
181
2.300
0,67
0,8
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Werkstoffe
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
7.700 ～100
0,8
～25
191
1.900
0,67
6.350
～19
181
2.300
0,61
7.000
150
0,6
～25
181
1.800
0,67
6.000
0,4
～19
149
1.900
0,68
6.500
210
0,4
～25
151
1.500
0,67
5.000
JC8050 ～90
JC7560 140
(JC5118) 210
0,8
～19
181
2.300
0,67
7.700 ～100
0,8
～25
191
1.900
0,67
6.350
0,6
～19
181
2.300
0,61
7.000
150
0,6
～25
181
1.800
0,67
6.000
0,4
～19
149
1.900
0,68
6.500
210
0,4
～25
151
1.500
0,67
5.000
JC8050 ～90
JC7560 140
(JC5118) 210
0,8
～19
181
2.300
0,67
7.700 ～100
0,8
～25
191
1.900
0,67
6.350
0,6
～19
181
2.300
0,61
7.000
150
0,6
～25
181
1.800
0,67
6.000
0,4
～19
149
1.900
0,68
6.500
210
0,4
～25
151
1.500
0,67
5.000
～90
0,6
～19
94
1.200
0,68
4.050 ～100
0,6
～25
95
950
0,67
3.200
140
0,4
～19
94
1.200
0,62
3.700
150
0,4
～25
95
950
0,67
3.200
210
0,3
～19
79
1.000
0,68
3.400
210
0,3
～25
80
800
0,66
2.650
～90
0,8
～19
157
2.000
0,68
6.800 ～100
0,8
～25
171
1.700
0,67
5.700
140
0,6
～19
157
2.000
0,65
6.500
150
0,6
～25
161
1.600
0,67
5.350
210
0,35
～25
151
1.500
0,67
5.000
1
～25
151
1.500
0,83
6.250
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 32
Vf
0,6
S
Gruppe
ae
JC8050 ～90
JC7560 140
(JC5118) 210
M
5 Schneiden
ap
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
P
ø 25/26
Qualität
Typ EPMT/W
JC5118
EPHW
210
0,35
～19
149
1.900
0,65
6.200
～90
0,8
～19
149
1.900
0,84
8.000 ～100
140
0,6
～19
149
1.900
0,76
7.200
150
0,8
～25
151
1.500
0,77
5.750
210
210
0,5
～19
126
1.600
0,75
6.000
0,6
～25
126
1.250
0,78
4.850
～90
0,5
～19
59
750
0,40
1.500 ～100
0,5
～25
60
600
0,42
1.250
140
0,3
～19
59
750
0,40
1.500
150
0,3
～25
60
600
0,42
1.250
210
0,2
～19
59
750
0,40
1.500
210
0,2
～25
60
600
0,42
1.250
～90
0,5
～19
31
400
0,30
600
～100
0,5
～25
30
300
0,33
500
140
0,3
～19
31
400
0,30
600
150
0,3
～25
30
300
0,33
500
210
0,2
～19
31
400
0,30
600
210
0,2
～25
30
300
0,33
500
～90
0,4
～19
71
900
0,50
2.250 ～100
0,4
～25
70
700
0,50
1.750
140
0,3
～19
71
900
0,50
2.250
0,3
～25
70
700
0,50
1.750
150
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～90
0,15
～19
31
400
0,15
300
～100
0,15
～25
30
300
0,17
250
140
0,1
～19
31
400
0,15
300
150
0,1
～25
30
300
0,17
250
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Vf
Länge
ap
ae
ø 32/35
Qualität
6 Schneiden
ø 40
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vc
n
fz
Vf
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050 ～100
JC7560 150
(JC5118) 210
0,8
～25
191
1.900
0,67
7.600 ～100
0,8
～32
188
1.500
0,70
6.300
0,6
～25
181
1.800
0,67
7.200
150
0,6
～32
176
1.400
0,70
5.900
0,4
～25
151
1.500
0,67
6.000
210
0,4
～32
151
1.200
0,69
5.000
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050 ～100
JC7560 150
(JC5118) 210
0,8
～25
191
1.900
0,67
7.600 ～100
0,8
～32
188
1.500
0,70
6.300
0,6
～25
181
1.800
0,67
7.200
150
0,6
～32
176
1.400
0,70
5.900
0,4
～25
151
1.500
0,67
6.000
210
0,4
～32
151
1.200
0,69
5.000
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050 ～100
JC7560 150
(JC5118) 210
0,8
～25
191
1.900
0,67
7.600 ～100
0,8
～32
188
1.500
0,70
6.300
0,6
～25
181
1.800
0,67
7.200
150
0,6
～32
176
1.400
0,70
5.900
0,4
～25
151
1.500
0,67
6.000
210
0,4
～32
151
1.200
0,69
5.000
～100
0,6
～25
95
950
0,67
3.800 ～100
0,6
～32
94
750
0,67
3.000
150
0,4
～25
95
950
0,67
3.800
150
0,4
～32
94
750
0,67
3.000
210
2.500
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
JC8050
(JC5118)
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC5118
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC5118
(JC8050)
JC5118
(JC5080)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC5118
EPHW
210
0,3
～25
80
800
0,67
3.200
0,3
～32
78
620
0,67
～100
0,8
～25
171
1.700
0,67
6.800 ～100
0,8
～32
170
1.350
0,72
5.850
150
0,6
～25
161
1.600
0,67
6.400
150
0,6
～32
163
1.300
0,71
5.550
210
0,35
～32
151
1.200
0,72
5.150
1
～32
151
1.200
0,85
6.150
210
0,35
～25
151
1.500
0,67
6.000
～100
1
～25
151
1.500
0,83
7.500 ～100
150
0,8
～25
151
1.500
0,77
6.900
150
0,8
～32
151
1.200
0,78
5.650
210
0,6
～25
126
1.250
0,77
5.800
210
0,6
～32
126
1.000
0,78
4.700
～100
0,5
～25
60
600
0,42
1.500 ～100
0,5
～32
60
480
0,40
1.150
150
0,3
～25
60
600
0,42
1.500
150
0,3
～32
60
480
0,40
1.150
210
0,2
～25
60
600
0,42
1.500
210
0,2
～32
60
480
0,40
1.150
～100
0,5
～25
30
300
0,32
580
～100
0,5
～32
31
250
0,30
450
150
0,3
～25
30
300
0,32
580
150
0,3
～32
31
250
0,30
450
210
0,2
～25
30
300
0,32
580
210
0,2
～32
31
250
0,30
450
～100
0,4
～25
70
700
0,50
2.100 ～100
0,4
～32
69
550
0,50
1.650
1.650
150
0,3
～25
70
700
0,50
2.100
150
0,3
～32
69
550
0,50
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～100
0,15
～25
30
300
0,17
300
～100
0,15
～32
31
250
0,16
240
150
0,1
～25
30
300
0,17
300
150
0,1
～32
31
250
0,16
240
210
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
29
Empfohlene Schnittbedingungen
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050 ～100
JC7560
150
(JC5118) 210
0,8
～32
188
1.500
0,71
7.500
0,6
～32
176
1.400
0,71
7.000
0,4
～32
151
1.200
0,71
6.000
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050 ～100
JC7560
150
(JC5118) 210
0,8
～32
188
1.500
0,71
7.500
0,6
～32
176
1.400
0,71
7.000
0,4
～32
151
1.200
0,71
6.000
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
JC8050 ～100
JC7560
150
(JC5118) 210
0,8
～32
188
1.500
0,71
7.500
0,6
～32
176
1.400
0,71
7.000
0,4
～32
151
1.200
0,71
6.000
～100
0,6
～32
94
750
0,67
3.500
150
0,4
～32
94
750
0,67
3.500
210
0,3
～32
78
620
0,67
2.900
～100
0,8
～32
170
1.350
0,72
6.800
150
0,6
～32
163
1.300
0,71
6.500
210
0,35
～32
151
1.200
0,71
6.000
～100
1
～32
151
1.200
0,86
7.200
150
0,8
～32
151
1.200
0,79
6.600
210
0,6
～32
126
1.000
0,79
5.500
～100
0,5
～32
60
480
0,40
1.350
150
0,3
～32
60
480
0,40
1.350
210
0,2
～32
60
480
0,40
1.350
～100
0,5
～32
31
250
0,30
520
150
0,3
～32
31
250
0,30
520
210
0,2
～32
31
250
0,30
520
～100
0,4
～32
69
550
0,49
1.900
150
0,3
～32
69
550
0,49
1.900
210
-
-
-
-
-
-
～100
0,15
～32
31
250
0,16
280
150
0,1
～32
31
250
0,16
280
210
-
-
-
-
-
-
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
ø 40/42
Qualität
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC5118
JC5118
(JC8050)
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
JC5118
YPHW
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Typ EPMT/W
QXP
Gruppe
Empfohlene Schnittbedingungen EPMT/W
P
Werkstoffe
ø 40
Qualität
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC8050 ～150
JC7560
200
(JC5118) 250
0,8
～32
157
1.250
0,6
～32
138
0,5
～32
126
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
JC8050 ～150
JC7560
200
(JC5118) 250
0,8
～32
0,6
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
ae
Vc
n
fz
Vf
0,80
6.000 ～150
0,8
～32
157
1.250
0,80
7.000
1.100
0,80
5.300
200
0,6
～32
138
1.100
0,81
6.200
1.000
0,80
4.800
250
0,5
～32
126
1.000
0,80
5.600
157
1.250
0,80
6.000 ～150
0,8
～32
157
1.250
0,80
7.000
～32
138
1.100
0,80
5.300
200
0,6
～32
138
1.100
0,81
6.200
0,5
～32
126
1.000
0,80
4.800
250
0,5
～32
126
1.000
0,80
5.600
JC8050 ～150
JC7560
200
(JC5118) 250
0,8
～32
157
1.250
0,80
6.000 ～150
0,8
～32
157
1.250
0,80
7.000
0,6
～32
138
1.100
0,80
5.300
200
0,6
～32
138
1.100
0,81
6.200
0,5
～32
126
1.000
0,80
4.800
250
0,5
～32
126
1.000
0,80
5.600
～150
0,6
～32
85
680
0,70
2.850 ～150
0,6
～32
85
680
0,69
3.300
200
0,4
～32
80
640
0,69
2.650
200
0,4
～32
80
640
0,69
3.100
250
2.900
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
JC5118
(JC8050)
JC5118
JC5118
EPHW
Vf
250
0,3
～32
75
600
0,69
2.500
0,3
～32
75
600
0,69
～150
0,6
～32
151
1.200
0,75
5.400 ～150
0,6
～32
151
1.200
0,75
6.300
200
0,4
～32
138
1.100
0,75
4.950
200
0,4
～32
138
1.100
0,75
5.800
250
5.200
250
0,3
～32
126
1.000
0,74
4.450
0,3
～32
126
1.000
0,74
～150
0,8
～32
138
1.100
1,00
6.600 ～150
0,8
～32
138
1.100
1,00
7.700
200
0,6
～32
126
1.000
1,00
6.000
200
0,6
～32
126
1.000
1,00
7.000
250
250
0,5
～32
113
900
1,00
5.400
0,5
～32
113
900
1,00
6.300
～150
0,6
～32
60
480
0,40
1.150 ～150
0,6
～32
60
480
0,40
1.350
200
0,4
～32
55
440
0,40
1.050
200
0,4
～32
55
440
0,40
1.230
250
0,3
～32
55
440
0,40
1.050
250
0,3
～32
55
440
0,40
1.230
～150
0,6
～32
30
240
0,30
430
～150
0,6
～32
30
240
0,30
500
200
0,4
～32
25
200
0,30
360
200
0,4
～32
25
200
0,30
420
250
0,3
～32
25
200
0,30
360
250
0,3
～32
25
200
0,30
420
～150
0,4
～32
65
520
0,50
1.550 ～150
0,4
～32
65
520
0,49
1.800
1.800
200
0,2
～32
65
520
0,50
1.550
200
0,2
～32
65
520
0,49
250
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
～150
0,15
～32
30
240
0,16
230
～150
0,15
～32
30
240
0,16
270
200
0,1
～32
28
220
0,16
210
200
0,1
～32
28
220
0,16
250
250
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
30
7 Schneiden
ap
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 40/42
Länge
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
TYPE
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
JC8050
JC7560
(JC5118)
JC8050
JC7560
(JC5118)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
JC7560
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 50
Qualität
JC5118
EPHW
Typ EPMT/W
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
1
～40
157
1.000
ø 50/52
Vf
QXP
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,90
6.300 ～150
1
～40
157
1.000
0,90
7.200
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
5.950
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
6.800
250
0,6
～40
141
900
0,85
5.350
250
0,6
～40
141
900
0,85
6.100
300
0,5
～40
126
800
0,85
4.750
300
0,5
～40
126
800
0,85
5.450
350
0,4
～40
126
800
0,85
4.750
350
0,4
～40
126
800
0,85
5.450
～150
1
～40
157
1.000
0,90
6.300 ～150
1
～40
157
1.000
0,90
7.200
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
5.950
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
6.800
250
0,6
～40
141
900
0,85
5.350
250
0,6
～40
141
900
0,85
6.100
300
0,5
～40
126
800
0,85
4.750
300
0,5
～40
126
800
0,85
5.450
350
0,4
～40
126
800
0,85
5.450
1
～40
157
1.000
0,90
7.200
350
0,4
～40
126
800
0,85
4.750
～150
1
～40
157
1.000
0,90
6.300 ～150
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
5.950
200
0,8
～40
157
1.000
0,85
6.800
250
0,6
～40
141
900
0,85
5.350
250
0,6
～40
141
900
0,85
6.100
300
0,5
～40
126
800
0,85
4.750
300
0,5
～40
126
800
0,85
5.450
350
0,4
～40
126
800
0,85
4.750
350
0,4
～40
126
800
0,85
5.450
～150
0,8
～40
85
540
0,69
2.600 ～150
0,8
～40
85
540
0,69
3.000
200
0,6
～40
85
540
0,69
2.600
200
0,6
～40
85
540
0,69
3.000
250
0,4
～40
80
510
0,70
2.500
250
0,4
～40
80
510
0,70
2.850
300
0,3
～40
75
480
0,70
2.350
300
0,3
～40
75
480
0,70
2.700
350
0,3
～40
75
480
0,60
2.000
350
0,3
～40
75
480
0,60
2.300
～150
0,8
～40
149
950
0,84
5.600 ～150
0,8
～40
149
950
0,84
6.400
200
0,6
～40
149
950
0,75
5.000
200
0,6
～40
149
950
0,75
5.700
250
0,4
～40
141
900
0,75
4.700
250
0,4
～40
141
900
0,75
5.400
300
0,3
～40
141
900
0,75
4.700
300
0,3
～40
141
900
0,75
5.400
350
0,3
～40
133
850
0,75
4.450
350
0,3
～40
133
850
0,75
5.100
～150
1
～40
141
900
1,19
7.500 ～150
1
～40
141
900
1,19
8.600
200
0,8
～40
141
900
1,00
6.300
200
0,8
～40
141
900
1,00
7.200
250
0,6
～40
133
850
1,00
5.950
250
0,6
～40
133
850
1,00
6.800
300
0,5
～40
126
800
1,00
5.600
300
0,5
～40
126
800
1,00
6.400
350
0,4
～40
126
800
1,00
5.600
350
0,4
～40
126
800
1,00
6.400
～150
0,8
～40
60
380
0,39
1.050 ～150
0,8
～40
60
380
0,40
1.220
200
0,6
～40
60
380
0,39
1.050
200
0,6
～40
60
380
0,40
1.220
250
0,4
～40
55
350
0,40
980
250
0,4
～40
55
350
0,40
1.120
300
0,3
～40
55
350
0,40
980
300
0,3
～40
55
350
0,40
1.120
350
0,3
～40
50
320
0,40
890
350
0,3
～40
50
320
0,40
1.020
～150
0,8
～40
30
190
0,29
390
～150
0,8
～40
30
190
0,30
450
200
0,6
～40
30
190
0,29
390
200
0,6
～40
30
190
0,30
450
250
0,4
～40
25
160
0,29
330
250
0,4
～40
25
160
0,30
380
300
0,3
～40
25
160
0,29
330
300
0,3
～40
25
160
0,30
380
350
0,3
～40
20
130
0,30
270
350
0,3
～40
20
130
0,30
310
～150
0,6
～40
63
400
0,50
1.400 ～150
0,6
～40
63
400
0,50
1.600
200
0,4
～40
63
400
0,50
1.400
200
0,4
～40
63
400
0,50
1.600
250
0,2
～40
63
400
0,50
1.400
250
0,2
～40
63
400
0,50
1.600
300
-
-
-
-
-
-
300
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
～150
0,15
～40
30
190
0,16
210
～150
0,15
～40
30
190
0,16
240
200
0,15
～40
27
170
0,16
190
200
0,15
～40
27
170
0,16
220
250
0,1
～40
27
170
0,16
190
250
0,1
～40
27
170
0,16
220
300
-
-
-
-
-
-
300
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
31
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
JC8050
JC7560
(JC5118)
JC8050
JC7560
(JC5118)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
JC8050
JC7560
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
JC5118
(JC8050)
S
Sonderlegierungen / Inconel / Hastelloy
Monel / Nimonic
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC5118
(JC8050)
JC5118
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 63/66
Qualität
JC5118
EPHW
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～200
1
～50
158
800
0,90
5.750
250
0,8
～50
158
800
0,85
5.450
300
0,6
～50
142
720
0,85
4.900
350
0,5
～50
127
640
0,85
4.350
400
0,4
～50
127
640
0,85
4.350
～200
1
～50
158
800
0,90
5.750
250
0,8
～50
158
800
0,85
5.450
300
0,6
～50
142
720
0,85
4.900
350
0,5
～50
127
640
0,85
4.350
400
0,4
～50
127
640
0,85
4.350
～200
1
～50
158
800
0,90
5.750
250
0,8
～50
158
800
0,85
5.450
300
0,6
～50
142
720
0,85
4.900
350
0,5
～50
127
640
0,85
4.350
400
0,4
～50
127
640
0,85
4.350
～200
0,8
～50
85
430
0,70
2.400
250
0,6
～50
85
430
0,70
2.400
300
0,4
～50
81
410
0,70
2.300
350
0,3
～50
73
370
0,71
2.100
400
0,3
～50
73
370
0,61
1.800
～200
0,8
～50
148
750
0,84
5.050
250
0,6
～50
148
750
0,75
4.500
300
0,4
～50
140
710
0,75
4.250
350
0,3
～50
140
710
0,75
4.250
400
0,3
～50
133
670
0,75
4.000
～200
1
～50
142
720
1,20
6.900
250
0,8
～50
142
720
1,00
5.750
300
0,6
～50
135
680
1,00
5.450
350
0,5
～50
127
640
1,00
5.100
400
0,4
～50
127
640
1,00
5.100
～200
0,8
～50
59
300
0,40
960
250
0,6
～50
59
300
0,40
960
300
0,4
～50
55
280
0,40
900
350
0,3
～50
55
280
0,40
900
400
0,3
～50
49
250
0,40
800
～200
0,8
～50
30
150
0,29
350
250
0,6
～50
30
150
0,29
350
300
0,4
～50
26
130
0,30
310
350
0,3
～50
26
130
0,30
310
400
0,3
～50
20
100
0,30
240
～200
0,6
～50
63
320
0,51
1.300
250
0,4
～50
63
320
0,51
1.300
300
0,2
～50
63
320
0,51
1.300
350
-
-
-
-
-
-
400
-
-
-
-
-
-
～200
0,15
～50
30
150
0,16
190
250
0,15
～50
26
130
0,16
170
300
0,1
～50
26
130
0,16
170
350
-
-
-
-
-
-
400
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschub
32
Typ EPMT/W
QXP
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
JC6102
DH102
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
～70
0,5
～10
200
3.980
0,50
3.980
～70
0,5
～14
JC6102
DH102
n
199,7 3.180
fz
Vf
0,50
4.780
120
0.4
～10
180
3.580
0,45
3.190
120
0.4
～14
179,6 2.860
0,45
3.820
160
0.25
～10
160
3.180
0,40
2.550
190
0.3
～14
159,5 2.540
0,40
3.050
～70
0,4
～10
150
2.980
0,50
2.980
～70
0,4
～14
150,1 2.390
0,50
3.580
120
0.25
～10
135
2.680
0,45
2.390
120
0,3
～14
0,44
2.860
135
2.150
-
-
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
～70
0.2
～10
80
1.590
0,30
950
～70
0.2
～14
79,76 1.270
0,30
1.140
120
0.15
～10
72
1.430
0,27
760
120
0.15
～14
71,59 1.140
0,27
920
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
ø 20/21
4 Schneiden
ø 25
-
-
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
～70
0,5
～14
200
3.180
0,50
6.370
～90
0.5
～18
120
0,3
～14
180
2.860
0,45
5.100
140
0.4
～18
179,8 2.290
0,45
4.080
190
0.25
～14
160
2.540
0,40
4.070
210
0,3
～18
160,1 2.040
0,40
3.270
Vc
n
200,2 2.550
fz
Vf
0,50
5.100
～70
0.35
～14
150
2.390
0,50
4.770
～90
0,4
～18
149,2 1.900
0,50
3.800
120
0.25
～14
135
2.150
0,44
3.820
140
0,3
～18
134,2 1.710
0,44
3.040
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
～70
0,15
～14
80
1.270
0,30
1.520
～90
0.2
～18
120
0,1
～14
72
1.140
0,27
1.220
140
0.15
190
-
-
-
-
-
210
-
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
6.380 ～100
0.5
～24
250
2.490
0,45
5.600
ø 25/26
Länge
ap
ae
～90
0.5
～18
5 Schneiden
Vc
n
200,2 2.550
fz
0,50
-
-
80,07 1.020
0,30
1.230
～18
72,22
920
0,27
980
-
-
-
-
-
ø 32
-
-
5 Schneiden
140
0.4
～18
179,8 2.290
0,45
5.100
150
0,4
～24
225
2.240
0,41
4.540
210
0,3
～18
160,1 2.040
0,40
4.080
210
0,3
～24
200
1.990
0,39
3.850
～90
0,4
～18
149,2 1.900
0,50
4.750 ～100
0,4
～24
180
1.790
0,35
3.130
140
0,3
～18
134,2 1.710
0,44
3.800
150
0,3
～24
162
1.610
0,32
2.540
-
210
210
-
-
0.2
～24
144
1.430
0,28
2.000
～90
0.2
～18
80,07 1.020
0,30
1.530 ～100
0.2
～24
80
800
0,30
1.200
140
0.15
～18
72,22
920
0,27
1.230
150
0.15
～24
72
720
0,27
970
210
-
-
-
-
-
-
210
0.1
～24
64
640
0,24
770
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
6.720 ～100
0.5
～32
250
1.990
0,45
5.370
ø 32/35
-
-
-
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～100
0.5
～24
250
2.490
0,45
ø 40
6 Schneiden
150
0,4
～24
225
2.240
0,41
5.450
150
0,4
～32
225
1.790
0,41
4.350
210
0,3
～24
200
1.990
0,36
4.300
210
0,3
～32
200
1.590
0,36
3.430
～100
0,4
～24
180
1.790
0,35
3.760 ～100
0,4
～32
180
1.430
0,35
3.000
150
0,3
～24
162
1.610
0,32
3.050
150
0,3
～32
162
1.290
0,32
2.440
210
210
0.2
～24
144
1.430
0,28
2.400
0.2
～33
143
1.140
0,28
1.920
～100
0.2
～24
80
800
0,30
1.440 ～100
0.2
～34
80
640
0,30
1.150
150
0.15
～24
72
720
0,27
1.160
150
0.15
～35
72
570
0,27
920
210
0.1
～24
64
640
0,24
920
210
0.1
～36
64
510
0,24
730
ø 40/42
Qualität
JC6102
DH102
3 Schneiden
ae
Qualität
JC6102
DH102
ø 20
ap
Qualität
JC6102
DH102
2 Schneiden
Länge
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 16/17
Qualität
Typ EPHW
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～100
0.5
～32
250
1.990
0,45
6.260
150
0,4
～32
225
1.790
0,40
5.070
210
0,3
～32
200
1.590
0,36
4.000
～100
0,4
～32
180
1.430
0,35
3.500
150
0,3
～32
162
1.290
0,32
2.850
210
0.2
～33
143
1.140
0,28
2.240
～100
0.2
～34
80
640
0,30
1.340
150
0.15
～35
72
570
0,27
1.070
210
0.1
～36
64
510
0,24
850
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
33
Max
Empfohlene Schnittbedingungen
Typ EPHW
QXP
Gruppe
TYPE
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
JC6102
DH102
Gruppe
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
DH102
JC6102
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ap
ae
Vc
n
fz
～150
0,6
～32
85
680
JC6102
DH102
ø 40/42
Vf
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,70
2.850 ～150
0,6
～32
85
680
0,69
3.300
200
0,4
～32
80
640
0,69
2.650
200
0,4
～32
80
640
0,69
3.100
0,3
～32
75
600
0,69
2.500
250
0,3
～32
75
600
0,69
2.900
～150
0,4
～32
65
520
0,50
1.550 ～150
0,4
～32
65
520
0,49
1.800
200
0,2
～32
65
520
0,50
1.550
200
0,2
～32
65
520
0,49
1.800
250
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
～150
0,15
～32
30
240
0,16
230
～150
0,15
～32
30
240
0,16
270
200
0,1
～32
28
220
0,16
210
200
0,1
～32
28
220
0,16
250
250
-
-
-
-
-
-
250
-
-
-
-
-
-
Vf
Länge
ap
ae
Vc
ø 50
7 Schneiden
ø 50/52
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
n
fz
Vf
～150
0,8
～40
85
540
0,69
2.600 ～150
0,8
～40
85
540
0,69
3.000
200
0,6
～40
85
540
0,69
2.600
200
0,6
～40
85
540
0,69
3.000
250
0,4
～40
80
510
0,70
2.500
250
0,4
～40
80
510
0,70
2.850
300
0,3
～40
75
480
0,70
2.350
300
0,3
～40
75
480
0,70
2.700
350
0,3
～40
75
480
0,60
2.000
350
0,3
～40
75
480
0,60
2.300
～150
0,6
～40
63
400
0,50
1.400 ～150
0,6
～40
63
400
0,50
1.600
200
0,4
～40
63
400
0,50
1.400
200
0,4
～40
63
400
0,50
1.600
250
0,2
～40
63
400
0,50
1.400
250
0,2
～40
63
400
0,50
1.600
300
-
-
-
-
-
-
300
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
～150
0,15
～40
30
190
0,16
210
～150
0,15
～40
30
190
0,16
240
200
0,15
～40
27
170
0,16
190
200
0,15
～40
27
170
0,16
220
250
0,1
～40
27
170
0,16
190
250
0,1
～40
27
170
0,16
220
300
-
-
-
-
-
-
300
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
350
-
-
-
-
-
-
ø 63/66
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～200
0,8
～50
85
430
0,70
2.400
250
0,6
～50
85
430
0,70
2.400
300
0,4
～50
81
410
0,70
2.300
350
0,3
～50
73
370
0,71
2.100
400
0,3
～50
73
370
0,61
1.800
～200
0,6
～50
63
320
0,51
1.300
250
0,4
～50
63
320
0,51
1.300
300
0,2
～50
63
320
0,51
1.300
350
-
-
-
-
-
-
400
-
-
-
-
-
-
～200
0,15
～50
30
150
0,16
190
250
0,15
～50
26
130
0,16
170
300
0,1
～50
26
130
0,16
170
350
-
-
-
-
-
-
400
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
34
7 Schneiden
Länge
250
Qualität
JC6102
DH102
6 Schneiden
Länge
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 40
Qualität
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Gruppe
K
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Gruppe
K
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
Werkstoffe
Qualität
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
ap x ae
mm²
2 Schneiden
ø20
Vc
n
fz
Vf
3.180
0,12
760
～70
～6.0 ～16.0
160
2.550
0,12
920
120
～4.0 ～4.0
144
2.860
0,11
630
120
～5.0 ～8.0
144
2.300
0,11
760
160
～3.0 ～2.0
128
2.540
0,10
500
190
～4.0 ～4.0
128
2.040
0,10
620
～70
～6.0 ～13.0
150
2.990
0,10
600
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
720
120
～4.0 ～4.0
135
2.690
0,09
480
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
580
160
～3.0 ～2.0
120
2.390
0,08
380
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
460
～70
～6.0 ～13.0
150
2.990
0,10
600
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
720
120
～4.0 ～4.0
135
2.690
0,09
480
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
580
160
～3.0 ～2.0
120
2.390
0,08
380
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
460
～70
～6.0 ～8.0
120
2.390
0,10
480
～70
～6.0 ～16.0
120
1.910
0,10
570
120
～3.0 ～3.0
108
2.150
0,09
390
120
～4.0 ～8.0
108
1.720
0,09
460
160
～2.0 ～1.6
96
1.910
0,08
310
190
～3.0 ～4.0
96
1.530
0,08
370
～70
～6.0 ～13.0
150
2.990
0,10
600
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
720
120
～3.6 ～3.6
135
2.690
0,09
480
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
580
160
～2.5 ～2.0
120
2.390
0,08
380
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
460
～70
～7.0 ～13.0
150
2.990
0,12
720
～70
～6.0 ～18.0
150
2.390
0,12
860
120
～4.0 ～4.0
135
2.690
0,11
590
120
～5.0 ～10.0
135
2.150
0,11
710
160
～3.0 ～2.0
120
2.390
0,10
480
190
～4.0 ～5.0
120
1.910
0,10
570
ap
ap x ae
mm²
n
fz
Vf
Länge
4 Schneiden
ap
3 Schneiden
160
ø 20/21
Vc
ap x ae
mm²
～6.0 ～13.0
ø 25
ap
ap x ae
mm²
4 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
Länge
Vc
n
fz
Vf
0,12
1.220
～90
～6.0 ～20.0
160
2.040
0,12
980
～70
～6.0 ～16.0
160
2.550
120
～5.0 ～8.0
144
2.300
0,11
1.010
140
～5.0 ～10.0
144
1.840
0,11
810
190
～4.0 ～4.0
128
2.040
0,10
820
210
～4.0 ～8.0
128
1.630
0,10
660
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
960
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
770
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
770
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
620
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,14
850
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
960
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
770
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
770
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
620
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,14
850
～70
～6.0 ～16.0
120
1.910
0,10
760
～90
～6.0 ～20.0
120
1.530
0,10
610
120
～4.0 ～8.0
108
1.720
0,09
620
140
～4.0 ～10.0
108
1.380
0,09
500
190
～3.0 ～4.0
96
1.530
0,08
490
210
～3.0 ～8.0
96
1.220
0,08
390
～70
～6.0 ～16.0
150
2.390
0,10
960
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
770
120
～5.0 ～8.0
135
2.150
0,09
770
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
620
190
～4.0 ～4.0
120
1.910
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,08
490
～70
～6.0 ～18.0
150
2.390
0,12
1.150
～90
～6.0 ～25.0
150
1.910
0,12
920
120
～5.0 ～10.0
135
2.150
0,11
950
140
～5.0 ～12.0
135
1.720
0,11
760
190
～4.0 ～5.0
120
1.910
0,10
760
210
～4.0 ～9.0
120
1.530
0,10
610
Vf
Länge
ø 25/26
Länge
JC8050
(JC5118)
ap
Typ ZPMT
～70
Länge
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
JC8050
(JC5118)
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
JC8050
(JC5118)
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Länge
JC5118
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
ø 16/17
Qualität
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
ap
ap x ae
mm²
5 Schneiden
Vc
n
fz
ø 32
ap
ap x ae
mm²
5 Schneiden
n
fz
Vf
～90
～6.0 ～20.0
160
2.040
0,12
1.220 ～100 ～6.0 ～22.0
160
1.590
0,12
950
140
～5.0 ～10.0
144
1.840
0,11
1.010
150
～5.0 ～15.0
144
1.430
0,11
780
210
～4.0 ～8.0
128
1.630
0,10
820
210
～4.0 ～8.0
128
1.270
0,10
630
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
960
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
740
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
770
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
600
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
480
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
960
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
740
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
770
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
600
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
480
～90
～6.0 ～20.0
120
1.530
0,10
760
～100 ～6.0 ～22.0
120
1.190
0,10
590
140
～4.0 ～10.0
108
1.380
0,09
620
150
～5.0 ～15.0
108
1.070
0,09
480
210
～3.0 ～8.0
96
1.220
0,08
490
210
～4.0 ～8.0
95
950
0,08
380
～90
～6.0 ～20.0
150
1.910
0,10
960
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
740
140
～5.0 ～10.0
135
1.720
0,09
770
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
600
210
～4.0 ～8.0
120
1.530
0,08
610
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
480
～90
～6.0 ～25.0
150
1.910
0,12
1.150 ～100 ～6.0 ～24.0
150
1.490
0,12
890
140
～5.0 ～12.0
135
1.720
0,11
950
150
～5.0 ～16.0
135
1.340
0,11
730
210
～4.0 ～9.0
120
1.530
0,10
760
210
～4.0 ～9.0
120
1.190
0,10
590
Vc
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
35
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
P
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
Werkstoffe
Qualität
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Länge
JC5118
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
ø 32/35
Qualität
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Gruppe
K
Empfohlene Schnittbedingungen
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
ap x ae
mm²
～100 ～6.0 ～22.0
6 Schneiden
Vc
n
fz
160
1.590
0,12
ø 40
Vf
Länge
ap
ap x ae
mm²
1.140 ～100 ～6.0 ～28.0
Vc
n
fz
Vf
160
1.270
0,12
920
～5.0 ～15.0
144
1.430
0,11
940
150
～5.0 ～20.0
143
1.140
0,11
750
210
～4.0 ～8.0
128
1.270
0,10
760
210
～4.0 ～10.0
127
1.010
0,10
610
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
890
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
590
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
720
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
450
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
570
210
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
320
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
890
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
590
450
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
720
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
570
210
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
320
～100 ～6.0 ～22.0
120
1.190
0,10
710
～100 ～6.0 ～28.0
192
1.530
0,05
470
150
～5.0 ～15.0
108
1.070
0,09
580
150
～5.0 ～20.0
173
1.380
0,04
350
210
～4.0 ～8.0
95
950
0,08
460
210
～4.0 ～10.0
153
1.220
0,03
250
～100 ～6.0 ～22.0
150
1.490
0,10
890
～100 ～6.0 ～28.0
240
1.910
0,05
590
150
～5.0 ～15.0
135
1.340
0,09
720
150
～5.0 ～20.0
216
1.720
0,04
450
210
～4.0 ～8.0
120
1.190
0,08
570
210
～4.0 ～10.0
192
1.530
0,03
320
～100 ～6.0 ～24.0
150
1.490
0,12
1.070 ～100 ～6.0 ～32.0
240
1.910
0,07
790
150
～5.0 ～16.0
135
1.340
0,11
880
150
～5.0 ～24.0
216
1.720
0,06
620
210
～4.0 ～9.0
120
1.190
0,10
710
210
～4.0 ～12.0
192
1.530
0,05
470
ø 40/42
ap
ap x ae
mm²
～100 ～6.0 ～28.0
7 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
160
1.270
0,12
1.070
150
～5.0 ～20.0
143
1.140
0,11
880
210
～4.0 ～10.0
127
1.010
0,10
710
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
690
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
520
210
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
370
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
690
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
520
210
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
370
～100 ～6.0 ～28.0
192
1.530
0,05
550
150
～5.0 ～20.0
173
1.380
0,04
410
210
～4.0 ～10.0
153
1.220
0,03
290
～100 ～6.0 ～28.0
240
1.910
0,05
690
150
～5.0 ～20.0
216
1.720
0,04
520
210
～4.0 ～10.0
192
1.530
0,03
370
～100 ～6.0 ～32.0
240
1.910
0,07
920
150
～5.0 ～24.0
216
1.720
0,06
720
210
～4.0 ～12.0
192
1.530
0,05
550
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
36
6 Schneiden
150
Länge
JC8050
(JC5118)
ap
Typ ZPMT
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Gruppe
K
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Gruppe
K
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
Werkstoffe
Qualität
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC8050
(JC5118)
JC5118
(JC5080)
JC5118
ap x ae
mm²
Typ ZPMT
6 Schneiden
ø 40/42
Vc
n
fz
Vf
160
1.270
0,12
920
Länge
ap
ap x ae
mm²
～100 ～6.0 ～28.0
QXP
7 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
160
1.270
0,12
1.070
150
～5.0 ～20.0
143
1.140
0,11
750
150
～5.0 ～20.0
143
1.140
0,11
880
200
～4.0 ～10.0
127
1.010
0,10
610
200
～4.0 ～10.0
127
1.010
0,10
710
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
590
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
690
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
450
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
520
200
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
320
200
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
370
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
590
～100 ～6.0 ～28.0
149
1.190
0,08
690
520
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
450
150
～5.0 ～20.0
134
1.070
0,07
200
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
320
200
～4.0 ～10.0
119
950
0,06
370
～100 ～6.0 ～28.0
192
1.530
0,05
470
～100 ～6.0 ～28.0
192
1.530
0,05
550
150
～5.0 ～20.0
173
1.380
0,04
350
150
～5.0 ～20.0
173
1.380
0,04
410
200
～4.0 ～10.0
153
1.220
0,03
250
200
～4.0 ～10.0
153
1.220
0,03
290
～100 ～6.0 ～28.0
240
1.910
0,05
590
～100 ～6.0 ～28.0
240
1.910
0,05
690
150
～5.0 ～20.0
216
1.720
0,04
450
150
～5.0 ～20.0
216
1.720
0,04
520
200
～4.0 ～10.0
192
1.530
0,03
320
200
～4.0 ～10.0
192
1.530
0,03
370
～100 ～6.0 ～32.0
240
1.910
0,07
790
～100 ～6.0 ～32.0
240
1.910
0,07
920
150
～5.0 ～24.0
216
1.720
0,06
620
150
～5.0 ～24.0
216
1.720
0,06
720
200
～4.0 ～12.0
192
1.530
0,05
470
200
～4.0 ～12.0
192
1.530
0,05
550
Länge
ø 50
ap
ap x ae
mm²
～150 ～6.0 ～35.0
7 Schneiden
ø 50 / 52
Vc
n
fz
Vf
160
1.020
0,12
860
ap
ap x ae
mm²
～150 ～6.0 ～35.0
8 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
160
1.020
0,12
980
200
～5.0 ～25.0
144
920
0,11
710
200
～5.0 ～25.0
144
920
0,11
810
250
～4.0 ～12.0
129
820
0,10
570
250
～4.0 ～12.0
129
820
0,10
650
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
670
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
760
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
540
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
620
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
430
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
490
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
670
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
760
620
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
540
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
430
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
490
～150 ～6.0 ～35.0
119
760
0,10
530
～150 ～6.0 ～35.0
119
760
0,10
610
200
～5.0 ～25.0
107
680
0,09
430
200
～5.0 ～25.0
107
680
0,09
490
250
～4.0 ～12.0
96
610
0,08
340
250
～4.0 ～12.0
96
610
0,08
390
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
670
～150 ～6.0 ～35.0
149
950
0,10
760
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
540
200
～5.0 ～25.0
135
860
0,09
620
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
430
250
～4.0 ～12.0
119
760
0,08
490
～150 ～6.0 ～40.0
149
950
0,12
800
～150 ～6.0 ～40.0
149
950
0,12
910
200
～5.0 ～30.0
135
860
0,11
670
200
～5.0 ～30.0
135
860
0,11
760
250
～4.0 ～15.0
119
760
0,10
530
250
～4.0 ～15.0
119
760
0,10
610
ø 63/66
Länge
JC8050
(JC5118)
ap
～100 ～6.0 ～28.0
Länge
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
JC8050
(JC5118)
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
JC8050
(JC5118)
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Länge
JC5118
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
ø 40
Qualität
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
ap
ap x ae
mm²
～150 ～6.0 ～42.0
8 Schneiden
Vc
n
fz
Vf
158
800
0,12
770
200
～5.0 ～30.0
142
720
0,11
630
250
～4.0 ～16.0
127
640
0,10
500
～150 ～6.0 ～42.0
148
750
0,10
600
200
～5.0 ～30.0
135
680
0,09
490
250
～4.0 ～16.0
135
680
0,07
390
～150 ～6.0 ～42.0
148
750
0,10
600
200
～5.0 ～30.0
135
680
0,09
490
250
～4.0 ～16.0
135
680
0,07
390
～150 ～6.0 ～42.0
119
600
0,10
480
200
～5.0 ～30.0
107
540
0,09
390
250
～4.0 ～16.0
95
480
0,08
300
～150 ～6.0 ～42.0
148
750
0,10
600
200
～5.0 ～30.0
135
680
0,09
490
250
～4.0 ～16.0
119
600
0,08
390
～150 ～6.0 ～48.0
148
750
0,12
720
200
～5.0 ～35.0
135
680
0,11
600
250
～4.0 ～18.0
119
600
0,10
480
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschub
37
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Qualität
ø 20
3 Schneiden
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
5
0,2
301
6.000
0,12
1.440
～70
5
0,2
301
4.800
0,12
1.730
120
760
CX75
DH102
JC8015
3
0,15
241
4.800
0,10
960
120
3,5
0,15
239
3.800
0,07
160
2
0,1
226
4.500
0,09
810
190
2
0,1
226
3.600
0,06
650
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
5
0,2
271
5.400
0,12
1.300
～70
5
0,2
270
4.300
0,12
1.550
120
3
0,15
216
4.300
0,10
860
120
3,5
0,15
214
3.400
0,10
1.020
160
2
0,1
201
4.000
0,09
720
190
2
0,1
201
3.200
0,09
860
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
5
0,2
271
5.400
0,12
1.300
～70
5
0,2
270
4.300
0,12
1.550
120
3
0,15
216
4.300
0,10
860
120
3,5
0,15
214
3.400
0,10
1.020
160
2
0,1
201
4.000
0,09
720
190
2
0,1
201
3.200
0,09
860
～70
4
0,2
201
4.000
0,12
960
～70
4
0,2
201
3.200
0,12
1.150
120
2,5
0,15
161
3.200
0,10
640
120
3
0,15
157
2.500
0,10
750
160
2
0,1
141
2.800
0,09
500
190
2
0,1
138
2.200
0,09
590
～70
5
0,2
271
5.400
0,12
1.300
～70
5
0,2
270
4.300
0,12
1.550
120
3
0,15
216
4.300
0,10
860
120
3,5
0,15
214
3.400
0,10
1.020
160
2
0,1
201
4.000
0,09
720
190
2
0,1
201
3.200
0,09
860
～70
5
0,2
261
5.200
0,15
1.560
～70
5
0,2
257
4.100
0,15
1.850
120
3
0,15
221
4.400
0,12
1.050
120
3,5
0,15
214
3.400
0,12
1.220
160
2
0,1
206
4.100
0,10
820
190
2
0,1
201
3.200
0,10
960
～70
5
0,2
80
1.600
0,12
380
～70
5
0,2
82
1.300
0,12
470
120
3
0,15
65
1.300
0,10
260
120
3,5
0,15
63
1.000
0,10
300
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
160
2
0,1
60
1.200
0,09
210
190
2
0,1
60
950
0,09
250
～70
3,5
0,2
151
3.000
0,09
540
～70
3,5
0,2
151
2.400
0,09
650
120
2
0,15
121
2.400
0,08
380
120
2,5
0,15
119
1.900
0,08
460
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
2,5
0,15
121
2.400
0,09
430
～70
2,5
0,15
119
1.900
0,09
510
120
1,5
0,1
95
1.900
0,08
300
120
2
0,1
94
1.500
0,08
360
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ø 20/21
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
CX75
DH102
JC8015
～70
5
0,2
301
4.800
0,12
2.300
～90
5
0,2
298
3.800
0,12
1.820
120
3,5
0,15
239
3.800
0,07
1.000
140
4
0,15
236
3.000
0,10
1.200
190
2
0,1
226
3.600
0,06
870
210
2,5
0,1
220
2.800
0,09
1.000
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
5
0,2
270
4.300
0,12
2.070
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
1.630
120
3,5
0,15
214
3.400
0,10
1.360
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.080
190
2
0,1
201
3.200
0,09
1.150
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
900
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
5
0,2
270
4.300
0,12
2.070
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
1.630
120
3,5
0,15
214
3.400
0,10
1.360
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.080
190
2
0,1
201
3.200
0,09
1.150
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
900
～70
4
0,2
201
3.200
0,12
1.530
～90
4
0,2
196
2.500
0,12
1.200
120
3
0,15
157
2.500
0,10
1.000
140
3
0,15
157
2.000
0,10
800
190
2
0,1
138
2.200
0,09
790
210
2
0,1
133
1.700
0,09
610
～70
5
0,2
270
4.300
0,25
4.290
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
1.630
120
3,5
0,15
214
3.400
0,25
3.440
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.080
190
2
0,1
201
3.200
0,17
2.230
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
900
～70
5
0,2
257
4.100
0,15
2.470
～90
5
0,2
259
3.300
0,15
1.980
120
3,5
0,15
214
3.400
0,12
1.630
140
4
0,15
220
2.800
0,12
1.340
190
2
0,1
201
3.200
0,10
1.280
210
2,5
0,1
204
2.600
0,10
1.040
～70
5
0,2
82
1.300
0,12
630
～90
5
0,2
79
1.000
0,12
480
120
3,5
0,15
63
1.000
0,10
400
140
4
0,15
63
800
0,10
320
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
2 Schneiden
Länge
～70
M
P
Typ ZPMT-PL
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
K
Empfohlene Schnittbedingungen
Seiten - Schlichten
ø 16/17
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
190
2
0,1
60
950
0,09
330
210
2,5
0,1
59
750
0,09
270
～70
3,5
0,2
151
2.400
0,09
870
～90
3,5
0,2
149
1.900
0,09
680
120
2,5
0,15
119
1.900
0,08
610
140
2,5
0,15
118
1.500
0,08
480
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～70
2,5
0,15
119
1.900
0,09
680
～90
2,5
0,2
118
1.500
0,09
540
120
2
0,1
94
1.500
0,08
480
140
2
0,15
94
1.200
0,08
380
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
38
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
K
S
Seiten - Schlichten
ø 25/26
Qualität
Gruppe
Vc
n
fz
5
0,2
298
3.800
0,12
140
ø 32
Vf
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
2.270 ～100
5
0,2
301
3.000
0,12
1.800
4
0,15
236
3.000
0,10
1.500
150
4
0,2
271
2.700
0,11
1.480
2,5
0,1
220
2.800
0,09
1.250
210
3
0,15
241
2.400
0,09
1.080
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
2.030 ～100
5
0,2
271
2.700
0,12
1.620
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.350
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.320
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
1.120
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.050
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
2.030 ～100
5
0,2
271
2.700
0,12
1.620
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.350
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.320
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.050
4
0,2
201
2.000
0,12
1.200
1.000
DH102
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
DH102
JC8015
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
DH102
JC8015
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
DH102
JC8015
DH102
DH102
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
1.120
～90
4
0,2
196
2.500
0,12
1.500 ～100
140
3
0,15
157
2.000
0,10
1.000
150
3,5
0,2
181
1.800
0,11
210
2
0,1
133
1.700
0,09
760
210
3
0,15
161
1.600
0,10
800
～90
5
0,2
267
3.400
0,12
5
0,2
271
2.700
0,12
1.620
140
4
0,15
212
2.700
0,10
1.350
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.320
210
2,5
0,1
196
2.500
0,09
1.120
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.050
～90
5
0,2
259
3.300
0,15
2.470 ～100
5
0,2
261
2.600
0,15
1.950
140
4
0,15
220
2.800
0,12
1.680
150
4
0,2
231
2.300
0,13
1.550
1.260
2.030 ～100
210
2,5
0,1
204
2.600
0,10
1.300
210
3
0,15
211
2.100
0,12
～90
5
0,2
79
1.000
0,12
600
～100
5
0,2
80
800
0,12
480
140
4
0,15
63
800
0,10
400
150
4
0,2
72
720
0,11
400
320
210
2,5
0,1
59
750
0,09
330
210
3
0,15
64
640
0,10
～90
3,5
0,2
149
1.900
0,09
850
～100
3,5
0,2
151
1.500
0,09
680
140
2,5
0,15
118
1.500
0,08
600
150
2,5
0,2
131
1.300
0,08
550
210
-
-
-
-
-
-
210
2
0,15
121
1.200
0,08
480
～90
2,5
0,2
118
1.500
0,09
670
～100
2,5
0,15
121
1.200
0,09
540
140
2
0,15
94
1.200
0,08
480
150
2
0,15
111
1.100
0,08
460
210
-
-
-
-
-
-
210
1,5
0,1
96
960
0,08
380
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
2.160 ～100
5
0,2
301
2.400
0,12
1.730
ø 32/35
6 Schneiden
ø 40
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
301
3.000
0,12
150
4
0,2
271
2.700
0,11
1.780
150
5
0,15
301
2.400
0,12
1.730
210
3
0,15
241
2.400
0,09
1.300
210
4
0,15
239
1.900
0,10
1.140
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
271
2.700
0,12
1.940 ～100
5
0,2
264
2.100
0,12
1.500
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.580
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.260
210
4
0,15
214
1.700
0,10
1.020
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
271
2.700
0,12
1.940 ～100
5
0,2
264
2.100
0,12
1.500
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.580
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
210
1.020
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
S
ae
210
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
K
ap
～90
H
M
5 Schneiden
Länge
CX75
DH102
JC8015
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
P
Typ ZPMT-PL
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Empfohlene Schnittbedingungen
DH102
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
DH102
JC8015
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
DH102
JC8015
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.260
4
0,15
214
1.700
0,10
～100
4
0,2
201
2.000
0,16
1.940 ～100
4
0,2
201
1.600
0,12
1.150
150
3,5
0,2
181
1.800
0,15
1.580
150
4
0,15
201
1.600
0,12
1.150
210
3
0,15
163
1.300
0,10
780
5
0,2
264
2.100
0,12
1.500
210
3
0,15
161
1.600
0,13
1.260
～100
5
0,2
271
2.700
0,12
1.940 ～100
150
4
0,2
241
2.400
0,11
1.580
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
210
3
0,15
211
2.100
0,10
1.260
210
4
0,15
214
1.700
0,10
1.020
～100
5
0,2
261
2.600
0,15
2.340 ～100
5
0,2
264
2.100
0,15
1.890
150
4
0,2
231
2.300
0,13
1.860
150
5
0,15
264
2.100
0,15
1.890
1.220
210
3
0,15
211
2.100
0,12
1.500
210
4
0,15
214
1.700
0,12
～100
5
0,2
80
800
0,12
580
～100
5
0,2
80
640
0,12
460
150
4
0,2
72
720
0,11
480
150
5
0,15
80
640
0,12
460
310
210
3
0,15
64
640
0,10
380
210
4
0,15
64
510
0,10
～100
3,5
0,2
151
1.500
0,09
810
～100
3,5
0,2
151
1.200
0,09
650
150
2,5
0,2
131
1.300
0,08
660
150
3,5
0,15
151
1.200
0,09
650
460
210
2
0,15
121
1.200
0,08
580
210
2,5
0,15
121
960
0,08
～100
2,5
0,15
121
1.200
0,09
650
～100
2
0,15
121
960
0,09
520
150
2
0,15
111
1.100
0,08
550
150
2
0,15
121
960
0,09
520
210
1,5
0,1
96
960
0,08
460
210
1,5
0,1
97
770
0,08
370
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
39
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Qualität
n
fz
Vf
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
301
2.400
0,12
2.020
150
5
0,15
271
2.160
0,11
1.660
210
4
0,15
239
1.900
0,10
1.330
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
264
2.100
0,12
1.760
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.760
210
4
0,15
214
1.700
0,10
1.190
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～100
5
0,2
264
2.100
0,12
1.760
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.760
1.190
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
Länge
ap
ae
Vc
210
4
0,15
214
1.700
0,10
～100
4
0,2
399
3.180
0,06
1.340
150
4
0,15
399
3.180
0,06
1.340
210
3
0,15
350
2.790
0,05
910
～100
5
0,2
264
2.100
0,12
1.760
150
5
0,15
264
2.100
0,12
1.760
210
4
0,15
214
1.700
0,10
1.190
～100
5
0,2
264
2.100
0,15
2.200
150
5
0,15
264
2.100
0,15
2.200
1.430
210
4
0,15
214
1.700
0,12
～100
5
0,2
80
640
0,12
540
150
5
0,15
80
640
0,12
540
210
4
0,15
64
510
0,10
360
～100
3,5
0,2
151
1.200
0,09
750
150
3,5
0,15
151
1.200
0,09
750
210
2,5
0,15
121
960
0,08
540
～100
2
0,15
121
960
0,09
600
150
2
0,15
121
960
0,09
600
210
1,5
0,1
97
770
0,08
430
Gruppe
Empfohlene Schnittbedingungen Typ ZPMT
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
40
ø 40
Qualität
DH102
Typ ZPMT-PL
7 Schneiden
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
K
Empfohlene Schnittbedingungen
Seiten - Schlichten
ø 40/42
QXP
Seiten - Schlichten
6 Schneiden
TYPE
ø 40/42
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
5
0,2
301
2.400
0,12
200
5
0,15
301
2.400
0,12
1.730
250
3,5
0,1
239
1.900
0,10
1.140
300
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
1.730 ～150
5
0,2
301
2.400
0,12
2.020
200
5
0,15
301
2.400
0,12
2.020
250
3,5
0,1
239
1.900
0,10
1.330
1.200
300
2,5
0,1
239
1.900
0,09
1.030
2,5
0,1
239
1.900
0,09
～150
5
0,2
264
2.100
0,12
1.500 ～150
5
0,2
264
2.100
0,12
1.750
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.750
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.020
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.190
300
2,5
0,1
214
1.700
0,08
820
300
2,5
0,1
214
1.700
0,08
960
～150
5
0,2
264
2.100
0,12
5
0,2
264
2.100
0,12
1.750
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.750
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.020
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.190
820
300
1.500 ～150
300
2,5
0,1
214
1.700
0,08
2,5
0,1
214
1.700
0,08
960
～150
4
0,2
201
1.600
0,12
1.150 ～150
4
0,2
201
1.600
0,12
1.340
200
4
0,15
201
1.600
0,12
1.150
200
4
0,15
201
1.600
0,12
1.340
250
3
0,1
163
1.300
0,10
780
250
3
0,1
163
1.300
0,10
910
300
2
0,1
163
1.300
0,08
630
300
2
0,1
163
1.300
0,08
730
～150
5
0,2
264
2.100
0,12
5
0,2
264
2.100
0,12
1.750
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.500
200
5
0,15
264
2.100
0,12
1.750
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.020
250
3,5
0,1
214
1.700
0,10
1.190
300
2,5
0,1
214
1.700
0,08
820
300
2,5
0,1
214
1.700
0,08
960
～150
5
0,2
264
2.100
0,15
5
0,2
264
2.100
0,15
2.200
200
5
0,15
264
2.100
0,15
1.890
200
5
0,15
264
2.100
0,15
2.200
250
3,5
0,1
214
1.700
0,12
1.220
250
3,5
0,1
214
1.700
0,12
1.430
1.280
1.500 ～150
1.890 ～150
300
2,5
0,1
214
1.700
0,11
1.100
300
2,5
0,1
214
1.700
0,11
～150
5
0,2
80
640
0,12
460
～150
5
0,2
80
640
0,12
540
200
5
0,15
80
640
0,12
460
200
5
0,15
80
640
0,12
540
250
3,5
0,1
64
510
0,10
310
250
3,5
0,1
64
510
0,10
360
300
2,5
0,1
64
510
0,08
250
300
2,5
0,1
64
510
0,10
360
～150
3
0,2
151
1.200
0,09
650
～150
3
0,2
151
1.200
0,09
750
200
3
0,15
151
1.200
0,09
650
200
3
0,15
151
1.200
0,09
750
250
2,5
0,1
121
960
0,08
460
250
2,5
0,1
121
960
0,08
540
300
1,5
0,1
121
960
0,08
460
300
1,5
0,1
121
960
0,08
540
～150
2
0,15
121
960
0,09
520
～150
2
0,15
121
960
0,15
1.000
200
2
0,15
121
960
0,09
520
200
2
0,15
121
960
0,15
1.000
250
1,5
0,1
97
770
0,08
370
250
1,5
0,1
97
770
0,12
670
300
1
0,1
97
770
0,06
280
300
1
0,1
97
770
0,06
320
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Seiten - Schlichten
ø 50
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Länge
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
7 Schneiden
ø 50/52
QXP
8 Schneiden
Qualität
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Typ ZPMT-PL
DH102
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
5
0,2
298
1.900
0,12
1.600 ～150
5
0,2
298
1.900
0,12
1.830
200
5
0,2
298
1.900
0,12
1.600
200
5
0,2
298
1.900
0,12
1.830
250
5
0,15
298
1.900
0,12
1.600
250
5
0,15
298
1.900
0,12
1.830
300
4
0,1
236
1.500
0,10
1.050
300
4
0,1
236
1.500
0,10
1.200
350
3,5
0,1
236
1.500
0,10
1.050
350
3,5
0,1
236
1.500
0,10
1.200
～150
5
0,2
267
1.700
0,12
1.430 ～150
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.430
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.430
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.630
300
4
0,1
220
1.400
0,10
980
300
4
0,1
220
1.400
0,10
1.120
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
980
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
1.120
～150
5
0,2
267
1.700
0,12
1.430 ～150
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.430
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.430
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.630
300
4
0,1
220
1.400
0,10
980
300
4
0,1
220
1.400
0,10
1.120
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
980
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
1.120
～150
4
0,2
204
1.300
0,12
1.090 ～150
4
0,2
204
1.300
0,12
1.250
200
4
0,2
204
1.300
0,12
1.090
200
4
0,2
204
1.300
0,12
1.250
250
4
0,15
204
1.300
0,12
1.090
250
4
0,15
204
1.300
0,12
1.250
300
3
0,1
157
1.000
0,10
700
300
3
0,1
157
1.000
0,10
800
350
2
0,1
157
1.000
0,10
700
350
2
0,1
157
1.000
0,10
800
～150
5
0,2
267
1.700
0,12
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.430
200
5
0,2
267
1.700
0,12
1.630
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.430
250
5
0,15
267
1.700
0,12
1.630
1.430 ～150
300
4
0,1
220
1.400
0,10
980
300
4
0,1
220
1.400
0,10
1.120
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
980
350
3,5
0,1
220
1.400
0,10
1.120
～150
5
0,2
267
1.700
0,15
1.780 ～150
5
0,2
550
3.500
0,07
2.040
200
5
0,2
267
1.700
0,15
1.780
200
5
0,2
550
3.500
0,07
2.040
250
5
0,15
267
1.700
0,15
1.780
250
5
0,15
550
3.500
0,07
2.040
300
4
0,1
220
1.400
0,12
1.180
300
4
0,1
449
2.860
0,06
1.340
350
3,5
0,1
220
1.400
0,12
1.180
350
3,5
0,1
449
2.860
0,06
1.340
～150
5
0,2
80
510
0,12
430
～150
5
0,2
80
510
0,12
490
200
5
0,2
80
510
0,12
430
200
5
0,2
80
510
0,12
490
250
5
0,15
80
510
0,12
430
250
5
0,15
80
510
0,12
490
300
4
0,1
64
410
0,10
290
300
4
0,1
64
410
0,10
330
350
3,5
0,1
64
410
0,10
290
350
3,5
0,1
64
410
0,10
330
～150
3
0,2
149
950
0,09
600
～150
3
0,2
149
950
0,09
680
200
3
0,2
149
950
0,09
600
200
3
0,2
149
950
0,09
680
250
3
0,15
149
950
0,09
600
250
3
0,15
149
950
0,09
680
300
2
0,1
119
760
0,08
420
300
2
0,1
119
760
0,08
480
350
1,5
0,1
119
760
0,08
420
350
1,5
0,1
119
760
0,08
480
～150
2
0,2
119
760
0,08
450
～150
2
0,2
149
950
0,07
510
200
2
0,2
119
760
0,08
450
200
2
0,2
149
950
0,07
510
250
2
0,15
119
760
0,08
450
250
2
0,15
149
950
0,07
510
300
1,5
0,1
94
600
0,08
340
300
1,5
0,1
119
760
0,06
390
350
1
0,1
94
600
0,08
340
350
1
0,1
119
760
0,06
390
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
41
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Seiten - Schlichten
ø 63/66
Qualität
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
Typ ZPMT-PL
8Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
200
5
0,2
297
1.500
0,12
1.440
250
5
0,2
297
1.500
0,12
1.440
300
5
0,15
297
1.500
0,12
1.440
350
4
0,1
237
1.200
0,10
960
400
3,5
0,1
237
1.200
0,10
960
200
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
250
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
300
5
0,15
277
1.400
0,12
1.340
350
4
0,1
218
1.100
0,10
880
400
3,5
0,1
218
1.100
0,10
880
200
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
250
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
300
5
0,15
277
1.400
0,12
1.340
350
4
0,1
218
1.100
0,10
880
400
3,5
0,1
218
1.100
0,10
880
200
4
0,2
198
1.000
0,12
960
250
4
0,2
198
1.000
0,12
960
300
4
0,15
198
1.000
0,12
960
350
3
0,1
158
800
0,10
640
400
2
0,1
158
800
0,10
640
200
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
250
5
0,2
277
1.400
0,12
1.340
300
5
0,15
277
1.400
0,12
1.340
350
4
0,1
218
1.100
0,10
880
400
3,5
0,1
218
1.100
0,10
880
200
5
0,2
277
1.400
0,15
1.680
250
5
0,2
277
1.400
0,15
1.680
300
5
0,15
277
1.400
0,15
1.680
350
4
0,1
218
1.100
0,12
1.060
400
3,5
0,1
218
1.100
0,12
1.060
200
5
0,2
79
400
0,12
380
250
5
0,2
79
400
0,12
380
300
5
0,15
79
400
0,12
380
350
4
0,1
63
320
0,10
260
400
3,5
0,1
63
320
0,10
260
200
3
0,2
150
760
0,07
430
250
3
0,2
150
760
0,07
430
300
3
0,15
150
760
0,07
430
350
2
0,1
119
600
0,06
310
400
1,5
0,1
119
600
0,06
310
200
2
0,2
119
600
0,09
430
250
2
0,2
119
600
0,09
430
300
2
0,15
119
600
0,09
430
350
1,5
0,1
95
480
0,08
310
400
1
0,1
95
480
0,08
310
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
ei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohle
42
QXP
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Qualität
3 Schneiden
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,2
10
181
3.600
0,13
900
～70
0,2
13
182
2.900
0,12
1.040
120
0,15
10
136
2.700
0,11
600
120
0,15
13
138
2.200
0,11
730
160
0,1
8
116
2.300
0,10
460
190
0,1
10
119
1.900
0,10
570
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
0,2
10
161
3.200
0,12
770
～70
0,2
13
163
2.600
0,12
940
120
0,15
10
121
2.400
0,11
530
120
0,15
13
119
1.900
0,11
630
160
0,1
8
90
1.800
0,10
360
190
0,1
10
94
1.500
0,10
450
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
0,2
10
151
3.000
0,12
720
～70
0,2
13
151
2.400
0,12
860
120
0,15
10
111
2.200
0,11
480
120
0,15
13
113
1.800
0,11
600
390
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Gruppe
ø 20
ap
CX75
DH102
JC8015
M
DH102
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
160
0,1
8
85
1.700
0,10
340
190
0,1
10
82
1.300
0,10
～70
0,2
10
121
2.400
0,12
580
～70
0,2
13
119
1.900
0,12
680
120
0,15
10
100
2.000
0,10
400
120
0,15
13
100
1.600
0,10
480
320
160
0,1
8
75
1.500
0,09
270
190
0,1
10
75
1.200
0,09
～70
0,2
10
151
3.000
0,12
720
～70
0,2
13
163
2.600
0,12
940
120
0,15
10
111
2.200
0,11
480
120
0,15
13
119
1.900
0,11
630
160
0,1
8
85
1.700
0,10
340
190
0,1
10
94
1.500
0,10
450
～70
0,2
10
181
3.600
0,15
1.080
～70
0,2
13
182
2.900
0,15
1.310
120
0,15
10
136
2.700
0,12
650
120
0,15
13
138
2.200
0,12
790
160
0,1
8
116
2.300
0,10
460
190
0,1
10
119
1.900
0,10
570
～70
0,2
10
50
1.000
0,12
240
～70
0,2
13
50
800
0,12
290
120
0,15
10
30
600
0,10
120
120
0,15
13
30
480
0,10
140
140
160
0,1
8
30
600
0,10
120
190
0,1
10
30
480
0,10
～70
0,15
10
100
2.000
0,10
400
～70
0,15
13
100
1.600
0,10
480
120
0,1
10
80
1.600
0,10
320
120
0,1
13
82
1.300
0,10
380
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
0,1
10
70
1.400
0,07
200
～70
0,1
13
69
1.100
0,07
230
120
0,1
10
55
1.100
0,07
150
120
0,1
13
57
900
0,07
190
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ø 20/21
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
CX75
DH102
JC8015
～70
0,2
13
182
2.900
0,12
1.390
～90
0,2
16
181
2.300
0,12
1.100
120
0,15
13
138
2.200
0,11
970
140
0,15
16
133
1.700
0,11
750
160
0,1
10
119
1.900
0,10
760
210
0,1
12
118
1.500
0,10
600
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
0,2
13
163
2.600
0,12
1.250
～90
0,1
16
157
2.000
0,12
960
120
0,15
13
119
1.900
0,11
840
140
0,15
16
118
1.500
0,11
660
160
0,1
10
94
1.500
0,10
600
210
0,1
12
86
1.100
0,10
440
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～70
0,2
13
151
2.400
0,12
1.150
～90
0,2
16
149
1.900
0,12
910
120
0,15
13
113
1.800
0,11
800
140
0,15
16
110
1.400
0,11
620
400
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
S
2 Schneiden
Länge
～70
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
P
Typ ZPMT-PL
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
S
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 16/17
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
160
0,1
10
82
1.300
0,10
520
210
0,1
12
79
1.000
0,10
～70
0,2
13
119
1.900
0,12
910
～90
0,2
16
118
1.500
0,12
720
120
0,15
13
100
1.600
0,10
640
140
0,15
16
102
1.300
0,10
520
320
160
0,1
10
75
1.200
0,09
430
210
0,1
12
71
900
0,09
～70
0,2
13
163
2.600
0,12
1.250
～90
0,2
16
157
2.000
0,12
960
120
0,15
13
119
1.900
0,11
840
140
0,15
16
118
1.500
0,11
660
160
0,1
10
94
1.500
0,10
600
210
0,1
12
86
1.100
0,10
440
～70
0,2
13
182
2.900
0,15
1.740
～90
0,2
166
181
2.300
0,15
1.380
120
0,15
13
138
2.200
0,12
1.060
140
0,15
16
133
1.700
0,12
820
160
0,1
10
119
1.900
0,10
760
210
0,1
12
118
1.500
0,12
720
～70
0,2
13
50
800
0,12
380
～90
0,2
16
50
640
0,12
310
120
0,15
13
30
480
0,10
190
140
0,15
16
30
380
0,10
150
150
160
0,1
10
30
480
0,10
190
210
0,1
12
30
380
0,10
～70
0,15
13
100
1.600
0,10
640
～90
0,15
16
102
1.300
0,10
520
120
0,1
13
82
1.300
0,10
510
140
0,1
16
79
1.000
0,10
400
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～70
0,1
13
69
1.100
0,07
310
～90
0,1
16
71
900
0,07
250
120
0,1
13
57
900
0,07
250
140
0,1
16
57
720
0,07
200
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
43
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 25/26
Qualität
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
ø 32
Vf
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
1.380 ～100
0,2
19,5
181
1.800
0,12
1.080
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
CX75
DH102
JC8015
～90
0,2
16
181
2.300
0,12
140
0,15
16
133
1.700
0,11
940
150
0,2
19,5
181
1.800
0,12
1.080
210
0,1
12
118
1.500
0,10
750
210
0,15
19,5
141
1.400
0,11
770
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～90
0,2
16
157
2.000
0,12
0,2
19,5
161
1.600
0,12
960
140
0,15
16
118
1.500
0,11
210
0,1
12
86
1.100
0,10
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
CX75
DH102
JC8015
～90
0,2
16
149
1.900
0,12
140
0,15
16
110
1.400
0,11
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Typ ZPMT-PL
DH102
Werkstoffe
Qualität
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
1.200 ～100
820
150
0,2
19,5
161
1.600
0,12
960
550
210
0,15
19,5
121
1.200
0,11
660
0,2
19,5
151
1.500
0,12
900
150
0,2
19,5
151
1.500
0,12
900
600
1.140 ～100
770
210
0,1
12
86
1.100
0,09
500
210
0,15
19,5
111
1.100
0,11
～90
0,2
16
118
1.500
0,12
900
～100
0,2
19,5
121
1.200
0,12
720
140
0,15
16
102
1.300
0,10
650
150
0,2
19,5
121
1.200
0,12
720
400
210
0,15
19,5
100
1.000
0,10
500
0,2
19,5
161
1.600
0,12
960
960
210
0,1
12
71
900
0,09
～90
0,2
16
157
2.000
0,12
140
0,15
16
118
1.500
0,11
1.200 ～100
820
150
0,2
19,5
161
1.600
0,12
550
210
0,15
19,5
121
1.200
0,11
660
0,2
19,5
181
1.800
0,15
1.350
210
0,1
12
86
1.100
0,10
～90
0,2
16
181
2.300
0,15
1.720 ～100
140
0,15
16
133
1.700
0,12
1.020
150
0,2
19,5
181
1.800
0,15
1.350
210
0,1
12
118
1.500
0,12
900
210
0,15
19,5
141
1.400
0,12
840
～90
0,2
16
50
640
0,12
380
～100
0,2
19,5
50
500
0,12
300
140
0,15
16
30
380
0,10
190
150
0,2
19,5
50
500
0,12
300
150
210
0,1
12
30
380
0,10
190
210
0,15
19,5
30
300
0,10
～90
0,15
16
102
1.300
0,10
650
～100
0,2
19,5
100
1.000
0,10
500
140
0,1
16
79
1.000
0,10
500
150
0,2
19,5
100
1.000
0,10
500
210
-
-
-
-
-
-
210
0,15
19,5
80
800
0,10
400
～90
0,1
16
71
900
0,07
310
～100
0,2
19,5
70
700
0,07
250
140
0,1
16
57
720
0,07
250
150
0,2
19,5
70
700
0,07
250
210
-
-
-
-
-
-
210
0,15
15,5
56
560
0,07
200
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.000
ø 32/35
6 Schneiden
ø 40
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
CX75
DH102
JC8015
～100
0,2
19,5
181
1.800
0,12
1.300 ～100
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
150
0,2
19,5
181
1.800
0,12
1.300
150
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.000
210
0,15
19,5
141
1.400
0,11
920
210
0,15
25,5
138
1.100
0,11
730
CX75
DH102
JC8015
～100
0,2
19,5
161
1.600
0,12
1.150 ～100
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
150
0,2
19,5
161
1.600
0,12
1.150
150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
210
0,15
19,5
121
1.200
0,11
790
210
0,15
25,5
126
1.000
0,11
660
CX75
DH102
JC8015
～100
0,2
19,5
151
1.500
0,12
1.080 ～100
0,2
25,5
151
1.200
0,12
860
150
0,2
19,5
151
1.500
0,12
1.080
150
0,2
25,5
151
1.200
0,12
860
590
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
6 Schneiden
DH102
210
0,15
19,5
111
1.100
0,11
720
210
0,15
25,5
113
900
0,11
～100
0,2
19,5
121
1.200
0,12
860
～100
0,2
25,5
119
950
0,12
680
150
0,2
19,5
121
1.200
0,12
860
150
0,2
25,5
119
950
0,12
680
600
210
480
210
0,15
19,5
100
1.000
0,10
0,15
25,5
100
800
0,10
～100
0,2
19,5
161
1.600
0,12
1.150 ～100
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
150
0,2
19,5
161
1.600
0,12
1.150
150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
210
0,15
19,5
121
1.200
0,11
790
210
0,15
25,5
126
1.000
0,11
660
～100
0,2
19,5
181
1.800
0,15
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.260
1.620 ～100
150
0,2
19,5
181
1.800
0,15
1.620
150
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.260
210
0,15
19,5
141
1.400
0,12
1.000
210
0,15
25,5
138
1.100
0,12
790
～100
0,2
19,5
50
500
0,12
360
～100
0,2
25,5
50
400
0,12
290
150
0,2
19,5
50
500
0,12
360
150
0,2
25,5
50
400
0,12
290
150
210
0,15
19,5
30
300
0,10
180
210
0,15
25,5
30
240
0,10
～100
0,2
19,5
100
1.000
0,1
600
～100
0,2
25,5
100
800
0,10
480
150
0,2
19,5
100
1.000
0,1
600
150
0,2
25,5
100
800
0,10
480
380
210
0,15
19,5
80
800
0,1
480
210
0,15
25,5
80
640
0,10
～100
0,2
19,5
70
700
0,071
300
～100
0,2
25,5
70
560
0,07
240
150
0,2
19,5
70
700
0,071
300
150
0,2
25,5
70
560
0,07
240
210
0,15
15,5
56
560
0,071
240
210
0,15
25,5
80
640
0,05
190
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
44
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
K
S
Qualität
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.180
1.180
CX75
DH102
JC8015
～100
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
150
0,2
25,5
176
1.400
0,12
210
0,15
25,5
138
1.100
0,11
850
CX75
DH102
JC8015
～100
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
1.090
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
210
0,15
25,5
126
1.000
0,11
770
～100
0,2
25,5
151
1.200
0,12
1.000
150
0,2
25,5
151
1.200
0,12
1.000
210
0,15
25,5
113
900
0,11
690
～100
0,2
25,5
119
950
0,12
800
150
0,2
25,5
119
950
0,12
800
210
0,15
25,5
100
800
0,10
560
～100
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
210
0,15
25,5
126
1.000
0,11
770
～100
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.470
150
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.470
210
0,15
25,5
138
1.100
0,12
920
～100
0,2
25,5
50
400
0,12
340
150
0,2
25,5
50
400
0,12
340
210
0,15
25,5
30
240
0,10
170
～100
0,2
25,5
100
800
0,10
560
150
0,2
25,5
100
800
0,10
560
210
0,15
25,5
80
640
0,10
440
～100
0,2
25,5
70
560
0,07
270
150
0,2
25,5
70
560
0,07
270
210
0,15
25,5
80
640
0,05
220
Gruppe
Empfohlene Schnittbedingungen Typ ZPMT
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 40
Qualität
DH102
Typ ZPMT_PL
7 Schneiden
Länge
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 40/42
QXP
Boden - Schlichten
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
0,2
25,5
176
1.400
TYPE
ø 40/42
Vf
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,12
1.000 ～150
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.180
200
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.000
200
0,2
25,5
176
1.400
0,12
1.180
250
0,15
25,5
138
1.100
0,11
730
250
0,15
25,5
138
1.100
0,11
850
300
0,1
18,5
114
910
0,10
550
300
0,1
18,5
114
910
0,10
640
～150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
～150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
200
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
200
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
250
0,15
25,5
126
1.000
0,11
660
250
0,15
25,5
126
1.000
0,11
770
300
0,1
18,5
90
720
0,10
430
300
0,1
18,5
90
720
0,10
500
～150
0,2
25,5
151
1.200
0,12
860
～150
0,2
25,5
151
1.200
0,12
1.000
200
0,2
25,5
151
1.200
0,12
860
200
0,2
25,5
151
1.200
0,12
1.000
250
0,15
25,5
113
900
0,11
590
250
0,15
25,5
113
900
0,11
690
300
0,1
18,5
83
660
0,10
400
300
0,1
18,5
83
660
0,10
460
～150
0,2
25,5
119
950
0,12
680
～150
0,2
25,5
119
950
0,12
800
200
0,2
25,5
119
950
0,12
680
200
0,2
25,5
119
950
0,12
800
250
0,15
25,5
100
800
0,10
480
250
0,15
25,5
100
800
0,10
560
300
0,1
18,5
78
620
0,09
330
300
0,1
18,5
78
620
0,09
390
～150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
～150
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
200
0,2
25,5
163
1.300
0,12
940
200
0,2
25,5
163
1.300
0,12
1.090
250
0,15
25,5
126
1.000
0,11
660
250
0,15
25,5
126
1.000
0,11
770
300
0,1
18,5
90
720
0,10
430
300
0,1
18,5
90
720
0,10
500
～150
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.260 ～150
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.470
200
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.260
200
0,2
25,5
176
1.400
0,15
1.470
250
0,15
25,5
138
1.100
0,12
790
250
0,15
25,5
138
1.100
0,12
920
300
0,1
18,5
114
910
0,10
550
300
0,1
18,5
114
910
0,10
640
～150
0,2
25,5
50
400
0,12
290
～150
0,2
25,5
50
400
0,12
340
200
0,2
25,5
50
400
0,12
290
200
0,2
25,5
50
400
0,12
340
250
0,15
25,5
30
240
0,10
150
250
0,15
25,5
30
240
0,10
170
300
0,1
18,5
30
240
0,10
150
300
0,1
18,5
30
240
0,10
170
～150
0,2
25,5
100
800
0,10
480
～150
0,2
25,5
100
800
0,10
560
200
0,2
25,5
100
800
0,10
480
200
0,2
25,5
100
800
0,10
560
250
0,15
25,5
80
640
0,10
380
250
0,15
25,5
80
640
0,10
440
300
0,1
18,5
50
400
0,05
120
300
0,1
18,5
50
400
0,05
140
～150
0,2
25,5
70
560
0,07
240
～150
0,2
25,5
70
560
0,07
270
200
0,2
25,5
70
560
0,07
240
200
0,2
25,5
70
560
0,07
270
250
0,15
25,5
57
450
0,07
190
250
0,15
25,5
57
450
0,07
220
300
0,1
18,5
35
280
0,06
100
300
0,1
18,5
35
280
0,06
120
45
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 50
Qualität
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
DH102
Typ ZPMT-PL
7 Schneiden
ø 50/52
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
0,2
32
181
1.150
0,12
970
～150
0,2
32
181
1.150
0,12
1.100
200
0,2
32
181
1.150
0,12
970
200
0,2
32
181
1.150
0,12
1.100
250
0,2
32
181
1.150
0,12
970
250
0,2
32
181
1.150
0,12
1.100
300
0,15
32
135
860
0,11
660
300
0,15
32
135
860
0,11
760
350
0,1
23
135
860
0,11
660
350
0,1
23
135
860
0,11
760
～150
0,2
32
157
1.000
0,12
840
～150
0,2
32
157
1.000
0,12
960
200
0,2
32
157
1.000
0,12
840
200
0,2
32
157
1.000
0,12
960
250
0,2
32
157
1.000
0,12
840
250
0,2
32
157
1.000
0,12
960
300
0,15
32
118
750
0,11
580
300
0,15
32
118
750
0,11
660
350
0,1
23
118
750
0,11
580
350
0,1
23
118
750
0,11
660
～150
0,2
32
149
950
0,12
800
～150
0,2
32
149
950
0,12
910
200
0,2
32
149
950
0,12
800
200
0,2
32
149
950
0,12
910
250
0,2
32
149
950
0,12
800
250
0,2
32
149
950
0,12
910
300
0,15
32
111
710
0,11
550
300
0,15
32
111
710
0,11
620
620
350
0,1
23
111
710
0,11
550
350
0,1
23
111
710
0,11
～150
0,2
32
119
760
0,12
640
～150
0,2
32
119
760
0,12
730
200
0,2
32
119
760
0,12
640
200
0,2
32
119
760
0,12
730
250
0,2
32
119
760
0,12
640
250
0,2
32
119
760
0,12
730
300
0,15
32
102
650
0,10
450
300
0,15
32
102
650
0,10
520
520
350
0,1
23
102
650
0,10
450
350
0,1
23
102
650
0,10
～150
0,2
32
157
1.000
0,12
840
～150
0,2
32
157
1.000
0,12
960
200
0,2
32
157
1.000
0,12
840
200
0,2
32
157
1.000
0,12
960
250
0,2
32
157
1.000
0,12
840
250
0,2
32
157
1.000
0,12
960
300
0,15
32
118
750
0,11
580
300
0,15
32
118
750
0,11
660
350
0,1
23
118
750
0,11
580
350
0,1
23
118
750
0,11
660
～150
0,2
32
181
1.150
0,15
1.200 ～150
0,2
32
181
1.150
0,15
1.380
200
0,2
32
181
1.150
0,15
1.200
200
0,2
32
181
1.150
0,15
1.380
250
0,2
32
181
1.150
0,15
1.200
250
0,2
32
181
1.150
0,15
1.380
300
0,15
32
135
860
0,12
720
300
0,15
32
135
860
0,12
820
350
0,1
23
135
860
0,12
720
350
0,1
23
135
860
0,12
820
～150
0,2
32
50
320
0,12
270
～150
0,2
32
50
320
0,12
310
200
0,2
32
50
320
0,12
270
200
0,2
32
50
320
0,12
310
250
0,2
32
50
320
0,12
270
250
0,2
32
50
320
0,12
310
300
0,15
32
30
190
0,10
130
300
0,15
32
30
190
0,10
150
150
350
0,1
23
30
190
0,10
130
350
0,1
23
30
190
0,10
～150
0,2
32
100
640
0,10
450
～150
0,2
32
100
640
0,10
510
200
0,2
32
100
640
0,10
450
200
0,2
32
100
640
0,10
510
250
0,2
32
100
640
0,10
450
250
0,2
32
100
640
0,10
510
300
0,15
32
80
510
0,10
360
300
0,15
32
80
510
0,10
410
350
0,1
23
80
510
0,10
360
350
0,1
23
80
510
0,10
410
～150
0,2
32
71
450
0,07
220
～150
0,2
32
71
450
0,07
250
200
0,2
32
71
450
0,07
220
200
0,2
32
71
450
0,07
250
250
0,2
32
71
450
0,07
220
250
0,2
32
71
450
0,07
250
300
0,15
32
57
360
0,07
180
300
0,15
32
57
360
0,07
200
350
0,1
23
57
360
0,07
180
350
0,1
23
57
360
0,07
200
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
46
QXP
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 63/66
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
CX75
DH102
JC8015
DH102
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
JC8015
DH102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
QXP
8 Schneiden
Qualität
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Typ ZPMT-PL
DH102
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
~200
0,2
42
180
910
0,12
870
250
0,2
42
180
910
0,12
870
300
0,2
42
180
910
0,12
870
350
0,15
42
135
680
0,11
600
400
0,15
30,5
135
680
0,11
600
~200
0,2
42
160
810
0,12
780
250
0,2
42
160
810
0,12
780
300
0,2
42
160
810
0,12
780
350
0,15
42
121
610
0,11
540
400
0,15
30,5
121
610
0,11
540
~200
0,2
42
150
760
0,12
730
250
0,2
42
150
760
0,12
730
300
0,2
42
150
760
0,12
730
350
0,15
42
113
570
0,11
500
400
0,15
30,5
113
570
0,11
500
~200
0,2
42
121
610
0,12
580
250
0,2
42
121
610
0,12
580
300
0,2
42
121
610
0,12
580
350
0,15
42
103
520
0,10
420
400
0,15
30,5
103
520
0,10
420
~200
0,2
42
160
810
0,12
780
250
0,2
42
160
810
0,12
780
300
0,2
42
160
810
0,12
780
350
0,15
42
121
610
0,11
540
400
0,15
30,5
121
610
0,11
540
~200
0,2
42
180
910
0,15
1.090
250
0,2
42
180
910
0,15
1.090
300
0,2
42
180
910
0,15
1.090
350
0,15
42
135
680
0,12
650
400
0,15
30,5
135
680
0,12
650
~200
0,2
42
49
250
0,12
240
250
0,2
42
49
250
0,12
240
300
0,2
42
49
250
0,12
240
350
0,15
42
30
150
0,10
120
400
0,15
30,5
30
150
0,10
120
~200
0,2
42
99
500
0,10
400
250
0,2
42
99
500
0,10
400
300
0,2
42
99
500
0,10
400
350
0,15
42
79
400
0,10
320
400
0,15
30,5
79
400
0,10
320
~200
0,2
42
69
350
0,07
200
250
0,2
42
69
350
0,07
200
300
0,2
42
69
350
0,07
200
350
0,15
42
55
280
0,07
150
400
0,15
30,5
55
280
0,07
150
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohle
47
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
JC6102
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0,5
＜0.2
450
8.950
0,15
2.680
～70
0,6
＜0.2
450
7.160
0,15
3.220
120
0,5
＜0.2
350
6.960
0,10
1.390
120
0,6
＜0.2
450
7.160
0,13
2.790
0,5
＜0.2
350
6.960
0,08
1.110
190
0,6
＜0.2
350
5.570
0,10
1.670
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
～70
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102 120
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
160
1.7033 <900N/mm²
0,5
＜0.2
400
7.960
0,15
2.390
～70
0,6
＜0.2
400
6.370
0,17
3.220
0,5
＜0.2
300
5.970
0,10
1.190
120
0,6
＜0.2
400
6.370
0,13
2.480
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
JC6102
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC6102
960
190
0,6
＜0.2
300
4.770
0,10
1.430
1.670
～70
0,6
＜0.2
350
5.570
0,12
2.000
1.670
＜0.2
250
4.970
0,08
800
120
0,6
＜0.2
350
5.570
0,10
＜0.2
250
4.970
0,07
700
190
0,6
＜0.2
250
3.980
0,08
960
～70
0,5
＜0.2
548
##### 0,20
4.360
～70
0,6
＜0.2
550
8.750
0,20
5.250
120
0,5
＜0.2
450
8.950
0,15
2.680
120
0,6
＜0.2
450
7.160
0,20
4.300
160
0,5
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
190
0,6
＜0.2
450
7.160
0,15
3.220
～70
0.5
＜0.2
250
4.980
0,12
1.200
～70
0.6
＜0.2
250
3.980
0,12
1.430
120
0.5
＜0.2
179
3.560
0,08
600
120
0.6
＜0.2
250
3.980
0,10
1.190
160
0.5
＜0.2
179
3.560
0,07
500
190
0.6
＜0.2
178
2.840
0,08
690
～70
0.5
＜0.2
170
3.380
0,10
680
～70
0.6
＜0.15
170
2.710
0,10
810
120
0.5
＜0.2
121
2.400
0,07
340
120
0.6
＜0.15
170
2.710
0,08
670
160
0.5
＜0.2
121
2.400
0,06
280
190
0.6
＜0.15
122
1.940
0,07
390
ø 20/21
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0,6
＜0.2
450
7.160
0,15
4.290
～90
0,7
＜0.2
450
5.730
0,18
4.120
0,6
＜0.2
450
7.160
0,13
3.720
140
0,7
＜0.2
450
5.730
0,15
3.440
0,6
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,12
2.140
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
～70
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102 120
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
160
1.7033 <900N/mm²
0,6
＜0.2
400
6.370
0,17
4.290
～90
0,7
＜0.2
400
5.090
0,18
3.660
0,6
＜0.2
400
6.370
0,13
3.310
140
0,7
＜0.2
400
5.090
0,15
3.050
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC6102
JC6102
JC6102
＜0.2
300
4.770
0,10
1.910
210
0,7
＜0.2
300
3.820
0,12
1.830
＜0.2
350
5.570
0,12
2.670
～90
0,7
＜0.2
350
4.460
0,15
2.680
0,6
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
140
0,7
＜0.2
350
4.460
0,12
2.140
0,6
＜0.2
250
3.980
0,08
1.280
210
0,7
＜0.2
250
3.180
0,10
1.270
0,6
＜0.2
550
8.750
0,20
7.000
～90
0,7
＜0.2
550
7.000
0,20
5.600
120
0,6
＜0.2
450
7.160
0,20
5.730
140
0,7
＜0.2
450
5.730
0,20
4.580
160
0,6
＜0.2
450
7.160
0,15
4.290
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,15
3.440
～70
0.6
＜0.2
250
3.980
0,12
1.910
～90
0.7
＜0.2
250
3.180
0,12
1.530
120
0.6
＜0.2
250
3.980
0,10
1.590
140
0.7
＜0.2
250
3.180
0,10
1.220
190
0.6
＜0.2
178
2.840
0,08
920
210
0.7
＜0.3
178
2.270
0,08
730
～70
0.6
＜0.15
170
2.710
0,10
1.080
～90
0.7
＜0.15
170
2.160
0,10
860
120
0.6
＜0.15
170
2.710
0,08
890
140
0.7
＜0.15
170
2.160
0,08
690
190
0.6
＜0.15
122
1.940
0,07
520
210
0.7
＜0.15
121
1.540
0,07
410
Vf
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
6.210 ～100
0,8
＜0.2
450
4.480
0,18
4.030
ø 25/26
Qualität
JC6102
0,6
0,6
～70
5 Schneiden
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
～90
0,7
＜0.2
450
5.730
0,22
ø 32
5 Schneiden
140
0,7
＜0.2
450
5.730
0,15
4.300
150
0,8
＜0.2
450
4.480
0,18
4.030
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,13
2.860
210
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
2.610
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
～90
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102 140
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
210
1.7033 <900N/mm²
0,7
＜0.2
400
5.090
0,18
4.580 ～100
0,8
＜0.2
400
3.980
0,18
3.580
0,7
＜0.2
400
5.090
0,15
3.810
150
0,8
＜0.2
400
3.980
0,18
3.580
210
0,8
＜0.2
299
2.980
0,12
1.740
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
2.610
～90
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102 140
1.8550 <1100N/mm²
210
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC6102
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
300
3.820
0,12
2.290
350
4.460
0,15
3.350 ～100
0,7
＜0.2
350
4.460
0,12
2.680
150
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
2.610
0,7
＜0.2
250
3.180
0,10
1.590
210
0,8
＜0.2
250
2.490
0,10
1.250
0,7
＜0.2
550
7.000
0,20
7.000 ～100
0,8
＜0.2
550
5.470
0,20
5.470
0,7
＜0.2
450
5.730
0,20
5.730
150
0,8
＜0.2
450
4.480
0,24
5.470
210
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,15
4.300
0,8
＜0.2
450
4.480
0,15
3.360
～90
0.7
＜0.2
250
3.180
0,12
1.910 ～100
0.8
＜0.2
250
2.490
0,12
1.500
140
0.7
＜0.2
250
3.180
0,10
1.520
150
0.8
＜0.2
250
2.490
0,12
1.500
210
0.7
＜0.2
178
2.270
0,08
910
210
0.8
＜0.2
179
1.780
0,08
720
～90
0.7
＜0.15
170
2.160
0,10
0.8
＜0.15
170
1.690
0,10
850
1.080 ～100
140
0.7
＜0.15
170
2.160
0,08
860
150
0.8
＜0.15
170
1.690
0,10
850
210
0.7
＜0.15
121
1.540
0,07
510
210
0.8
＜0.15
122
1.210
0,07
410
Vf
Länge
ø 32/35
6 Schneiden
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
～100
0,8
＜0.2
450
4.480
0,18
ø 40
4.830 ～100
6 Schneiden
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
0,88
＜0.2
450
3.580
0,18
3.870
150
0,8
＜0.2
450
4.480
0,18
4.830
150
0,88
＜0.2
450
3.580
0,18
3.870
210
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
3.130
210
0,88
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
～100
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102 150
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
210
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
＜0.2
＜0.2
140
Qualität
JC6102
0,7
0,7
～90
～100
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102 150
1.8550 <1100N/mm²
K
0,08
0,12
120
H
P
5.970
6.960
160
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
K
300
350
0,5
160
P
＜0.2
＜0.2
0,5
Qualität
JC6102
0,5
0,5
160
～70
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102 120
1.8550 <1100N/mm²
K
3 Schneiden
Länge
160
H
P
ø 20
Qualität
～70
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102 120
1.8550 <1100N/mm²
K
Typ YPHW
Up & down Schlichten
ø 16/17
2 Schneiden
0,8
＜0.2
400
3.980
0,18
4.300 ～100
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
3.430
0,8
＜0.2
400
3.980
0,18
4.300
150
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
3.430
210
0,88
＜0.2
300
2.390
0,12
1.720
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.510
0,8
＜0.2
299
2.980
0,12
2.090
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
3.130 ～100
0,8
＜0.2
350
3.480
0,15
3.130
150
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.510
210
0,8
＜0.2
250
2.490
0,10
1.500
210
0,88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430
～100
0,8
＜0.2
550
5.470
0,20
6.560 ～100
0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
5.260
150
0,8
＜0.2
450
4.480
0,24
6.560
150
0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
5.260
210
3.220
210
0,8
＜0.2
450
4.480
0,15
4.030
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
～100
0.8
＜0.2
250
2.490
0,12
1.800 ～100
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430
150
0.8
＜0.2
250
2.490
0,12
1.800
150
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430
860
210
0.88
＜0.2
178
1.420
0,10
820
0.88 ＜0.15
170
1.350
0,10
810
210
0.8
＜0.2
179
1.780
0,08
～100
0.8
＜0.15
170
1.690
0,10
1.020 ～100
150
0.8
＜0.15
170
1.690
0,10
1.020
150
0.88 ＜0.15
170
1.350
0,10
810
210
0.8
＜0.15
122
1.210
0,07
490
210
0.88 ＜0.15
121
960
0,08
460
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
48
Grupp
e
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
Empfohlene Schnittbedingungen
Qualität
Länge
JC6102
450
3.580
0,18
4.520
350
2.790
0,12
2.350
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
～100
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102 150
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
210
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
4.000
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
4.000
0,88
＜0.2
300
2.390
0,12
2.010
～100
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102 150
1.8550 <1100N/mm²
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.930
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.930
0,88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.670
～100 0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
6.140
Grupp
e
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC6102
JC6102
JC6102
150
0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
6.140
210
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
～100 0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.670
1.670
150
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
210
0.88
＜0.2
178
1.420
0,10
960
～100 0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
950
150
0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
950
210
0.88 ＜0.15 121
960
0,08
540
Länge
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
JC6102
JC6102
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102
1.8550 <1100N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
QXP
Up & down Schlichten
6 Schneiden
ae
Vc
n
fz
＜0.2
450
3.580
0,18
ø 40/42
Vf
Länge
Pf
7 Schneiden
ae
Vc
n
fz
Vf
3.870 ～150 0,88
＜0.2
450
3.580
0,18
4.520
200
0,88
＜0.2
450
3.580
0,18
3.870
200
0,88
＜0.2
450
3.580
0,18
4.520
250
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
250
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
300
0,88
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
300
0,88
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
～150 0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
3.430 ～150 0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
4.000
200
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
3.430
200
0,88
＜0.2
399
3.180
0,18
4.000
250
0,88
＜0.2
399
3.180
0,15
2.860
250
0,88
＜0.2
399
3.180
0,15
3.340
300
0,88
＜0.2
300
2.390
0,12
1.720
300
0,88
＜0.2
300
2.390
0,12
2.010
～150 0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.510 ～150 0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.930
2.930
200
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
2.510
200
0,88
＜0.2
350
2.790
0,15
250
0,88
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
250
0,88
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
300
0,88
＜0.2
250
1.990
0,10
1.190
300
0,88
＜0.2
250
1.990
0,10
1.390
～150 0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
5.260 ～150 0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
6.140
200
0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
5.260
200
0,88
＜0.2
550
4.380
0,20
6.140
250
0,88
＜0.2
450
3.580
0,20
4.300
250
0,88
＜0.2
450
3.580
0,20
5.020
300
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
300
0,88
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
～150 0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430 ～150 0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.670
200
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430
200
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.670
250
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.430
250
0.88
＜0.2
250
1.990
0,12
1.670
300
0.88
＜0.2
178
1.420
0,10
820
300
0.88
＜0.2
178
1.420
0,10
960
～150 0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
810
～150 0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
950
200
0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
810
200
0.88 ＜0.15 170
1.350
0,10
950
250
0.88 ＜0.15 121
960
0,14
810
250
0.88 ＜0.15 121
960
0,14
950
300
0.88 ＜0.15 121
960
0,08
460
300
0.88 ＜0.15 121
960
0,08
540
Vf
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
Vf
3.600 ～150
1
＜0.2
449
2.860
0,21
4.110
ø 50
Qualität
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Pf
～150 0,88
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
JC6102
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Typ YPHW
ø 40
Qualität
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504, JC6102
1.8550 <1100N/mm²
Grupp
e
Vf
4.520
＜0.2
Empfohlene Schnittbedingungen
K
fz
0,18
＜0.2
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
n
3.580
0,88
H
K
Vc
450
0,88
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
P
ae
＜0.2
210
210
K
Pf
～100 0,88
150
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Typ YPHW
Up & down Schlichten
ø 40/42
7 Schneiden
7 Schneiden
ø 50/52
8 Schneiden
Länge
Pf
ae
Vc
n
fz
～150
1
＜0.2
449
2.860
0,18
200
1
＜0.2
449
2.860
0,18
3.600
200
1
＜0.2
449
2.860
0,21
4.110
250
1
＜0.2
449
2.860
0,18
3.600
250
1
＜0.2
449
2.860
0,21
4.110
300
1
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
300
1
＜0.2
449
2.860
0,17
3.430
350
1
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
350
1
＜0.2
449
2.860
0,17
3.430
～150
1
＜0.2
400
2.550
0,18
3.210 ～150
1
＜0.2
400
2.550
0,21
3.670
200
1
＜0.2
400
2.550
0,18
3.210
1
＜0.2
400
2.550
0,21
3.670
250
1
＜0.2
400
2.550
0,18
3.210
250
1
＜0.2
400
2.550
0,21
3.670
300
1
＜0.2
400
2.550
0,15
2.680
300
1
＜0.2
400
2.550
0,17
3.060
350
1
＜0.2
400
2.550
0,15
2.680
350
1
＜0.2
400
2.550
0,17
3.060
～150
1
＜0.2
350
2.230
0,15
2.340 ～150
1
＜0.2
350
2.230
0,17
2.670
200
200
1
＜0.2
350
2.230
0,15
2.340
200
1
＜0.2
350
2.230
0,17
2.670
250
1
＜0.2
350
2.230
0,15
2.340
250
1
＜0.2
350
2.230
0,17
2.670
300
1
＜0.2
350
2.230
0,12
1.870
300
1
＜0.2
350
2.230
0,14
2.140
350
1
＜0.2
350
2.230
0,12
1.870
350
1
＜0.2
350
2.230
0,14
2.140
～150
1
＜0.2
550
3.500
0,22
5.390 ～150
1
＜0.2
550
3.500
0,25
6.160
200
1
＜0.2
550
3.500
0,22
5.390
1
＜0.2
550
3.500
0,25
6.160
250
1
＜0.2
550
3.500
0,22
5.390
250
1
＜0.2
550
3.500
0,25
6.160
300
1
＜0.2
449
2.860
0,20
4.000
300
1
＜0.2
449
2.860
0,23
4.570
350
1
＜0.2
449
2.860
0,23
4.570
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.530
200
350
1
＜0.2
449
2.860
0,20
4.000
～150
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.340 ～150
200
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.340
200
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.530
250
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.340
250
1
＜0.2
250
1.590
0,12
1.530
300
1
＜0.2
250
1.590
0,10
1.070
300
1
＜0.2
250
1.590
0,10
1.220
350
1
＜0.2
250
1.590
0,10
1.070
350
1
＜0.2
250
1.590
0,10
1.220
～150
1
＜0.15 170
1.080
0,10
760
～150
1
＜0.15 170
1.080
0,10
870
200
1
＜0.15 170
1.080
0,10
760
200
1
＜0.15 170
1.080
0,10
870
250
1
＜0.15 170
1.080
0,10
760
250
1
＜0.15 170
1.080
0,10
870
300
1
＜0.15 170
1.080
0,08
610
300
1
＜0.15 170
1.080
0,08
700
350
1
＜0.15 170
1.080
0,08
610
350
1
＜0.15 170
1.080
0,08
700
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
49
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Up & down Schlichten
ø 63/66
8Schneiden
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
H
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
1.12
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
200
1.12
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
250
1.12
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
300
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
350
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
200
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
250
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
300
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
350
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
200
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
250
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
300
1.12
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
350
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
1.12
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
200
1.12
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
250
1.12
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
300
1.12
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
350
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1.12
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
1.12
＜0.2
249
1.260
0,12
1.210
200
1.12
＜0.2
249
1.260
0,12
1.210
250
1.12
＜0.2
249
1.260
0,12
1.210
300
1.12
＜0.2
249
1.260
0,12
1.210
350
1.12
＜0.2
249
1.260
0,10
970
400
1.12
＜0.2
249
1.260
0,10
970
1.12 ＜0.15
170
860
0,10
690
～150
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
200
1.12 ＜0.15
170
860
0,10
690
250
1.12 ＜0.15
170
860
0,10
690
300
1.12 ＜0.15
170
860
0,10
690
350
1.12 ＜0.15
170
860
0,08
550
400
1.12 ＜0.15
170
860
0,08
550
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschub
50
Typ YPHW
QXP
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Umfang - Schlichten
ø 16/17
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
2 Schneiden
ø 20
3 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
1,5
＜0.2
648
12.900
0,15
3.870
～70
1,5
＜0.2
647
10.300
0,15
4.640
120
1
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
2.580
160
0,7
＜0.2
450
8.950
0,10
1.790
190
0,7
＜0.2
450
7.160
0,10
2.150
～70
1,5
＜0.2
450
8.950
0,15
2.680
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
3.220
120
1
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
2.580
160
0,7
＜0.2
350
6.960
0,10
1.390
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
1.670
～70
1,5
＜0.2
450
8.950
0,15
2.680
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
3.220
120
1
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
2.580
160
0,7
＜0.2
350
6.960
0,10
1.390
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
1.670
～70
1,5
＜0.2
400
7.960
0,12
1.910
～70
1,5
＜0.2
400
6.370
0,12
2.290
120
1
＜0.2
350
6.960
0,10
1.390
120
1
＜0.2
350
5.570
0,10
1.670
160
0,7
＜0.2
350
6.960
0,08
1.110
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,08
1.340
～70
1,5
＜0.2
450
8.950
0,15
2.680
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
3.220
120
1
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
2.580
160
0,7
＜0.2
350
6.960
0,10
1.390
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
1.670
～70
1,5
＜0.2
548
10.900
0,15
3.270
～70
1,5
＜0.2
550
8.750
0,15
3.940
120
1
＜0.2
450
8.950
0,12
2.150
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
2.580
160
0,7
＜0.2
450
8.950
0,10
1.790
190
0,7
＜0.2
450
7.160
0,10
2.150
～70
1,5
＜0.2
90
1.790
0,12
430
～70
1,5
＜0.2
90
1.430
0,12
520
120
1
＜0.2
70
1.390
0,10
280
120
1
＜0.2
70
1.110
0,10
330
160
0,7
＜0.2
70
1.390
0,08
220
190
0,7
＜0.2
70
1.110
0,08
270
～70
1,5
＜0.2
200
3.980
0,10
800
～70
1,5
＜0.2
200
3.180
0,10
950
120
1
＜0.2
170
3.380
0,08
540
120
1
＜0.2
170
2.710
0,08
630
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
1
＜0.2
180
3.580
0,10
720
～70
1
＜0.2
180
2.860
0,10
860
120
0,7
＜0.2
150
2.980
0,08
480
120
0,7
＜0.2
150
2.390
0,08
570
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ø 20/21
Qualität
CX75
(JC6102)
Typ YPHW
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
1,5
＜0.2
647
10.300
0,15
6.190
～90
1,5
＜0.2
650
8.280
0,15
4.970
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
3.440
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
2.750
190
0,7
＜0.2
450
7.160
0,10
2.870
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,10
2.290
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
4.290
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
3.440
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
3.440
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
2.750
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
1.780
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
4.290
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
3.440
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
3.440
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
2.750
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
1.780
～70
1,5
＜0.2
400
6.370
0,12
3.050
～90
1,5
＜0.2
400
5.090
0,12
2.440
120
1
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
140
1
＜0.2
350
4.460
0,10
1.780
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,08
1.790
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,08
1.430
～70
1,5
＜0.2
450
7.160
0,15
4.290
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
3.440
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
3.440
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
2.750
190
0,7
＜0.2
350
5.570
0,10
2.230
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
1.780
～70
1,5
＜0.2
550
8.750
0,15
5.250
～90
1,5
＜0.2
550
7.000
0,15
4.200
120
1
＜0.2
450
7.160
0,12
3.440
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
2.750
190
0,7
＜0.2
450
7.160
0,10
2.870
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,10
2.290
～70
1,5
＜0.2
90
1.430
0,12
690
～90
1,5
＜0.2
90
1.150
0,12
550
120
1
＜0.2
70
1.110
0,10
440
140
1
＜0.2
70
890
0,10
360
190
0,7
＜0.2
70
1.110
0,08
360
210
0,7
＜0.2
70
890
0,08
280
～70
1,5
＜0.2
200
3.180
0,10
1.270
～90
1,5
＜0.2
200
2.550
0,10
1.020
120
1
＜0.2
170
2.710
0,08
840
140
1
＜0.2
170
2.160
0,08
690
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～70
1
＜0.2
180
2.860
0,10
1.150
～90
1
＜0.2
180
2.290
0,10
920
120
0,7
＜0.2
150
2.390
0,08
760
140
0,7
＜0.2
150
1.910
0,08
610
190
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
51
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Umfang - Schlichten
ø 25/26
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～90
1,5
＜0.2
650
8.280
ø 32
Vf
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,15
6.210 ～100
1,5
＜0.2
650
6.470
0,15
4.850
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
3.440
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
2.690
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,10
2.860
210
1
＜0.2
450
4.480
0,10
2.240
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
4.300 ～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
3.360
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
3.440
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
2.690
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
2.230
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
1.740
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
4.300 ～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
3.360
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
3.440
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
2.690
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
2.230
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
1.740
～90
1,5
＜0.2
400
5.090
0,12
3.050 ～100
1,5
＜0.2
400
3.980
0,12
2.390
140
1
＜0.2
350
4.460
0,10
2.230
150
1,2
＜0.2
350
3.480
0,10
1.740
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,08
1.790
210
1
＜0.2
350
3.480
0,08
1.390
～90
1,5
＜0.2
450
5.730
0,15
4.300 ～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
3.360
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
3.440
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
2.690
210
0,7
＜0.2
350
4.460
0,10
2.230
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
1.740
～90
1,5
＜0.2
550
7.000
0,15
5.250 ～100
1,5
＜0.2
550
5.470
0,15
4.100
140
1
＜0.2
450
5.730
0,12
3.440
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
2.690
150
210
0,7
＜0.2
450
5.730
0,10
2.860
210
1
＜0.2
450
4.480
0,10
2.240
～90
1,5
＜0.2
90
1.150
0,12
690
～100
1,5
＜0.2
90
900
0,12
540
140
1
＜0.2
70
890
0,10
450
150
1,2
＜0.2
70
700
0,10
350
210
0,7
＜0.2
70
890
0,08
350
210
1
＜0.2
70
700
0,08
280
～90
1,5
＜0.2
200
2.550
0,10
1,5
＜0.2
201
2.000
0,10
1.000
140
1
＜0.2
170
2.160
0,08
860
150
1,2
＜0.2
170
1.690
0,08
680
210
-
-
-
-
-
-
210
1
＜0.2
170
1.690
0,08
680
～90
1
＜0.2
180
2.290
0,10
1
＜0.2
180
1.790
0,10
900
140
0,7
＜0.2
150
1.910
0,08
760
150
0,8
＜0.2
150
1.490
0,08
600
210
-
-
-
-
-
-
210
0,7
＜0.2
150
1.490
0,06
420
Vf
Länge
ap
ae
ø 32/35
Qualität
CX75
(JC6102)
Typ YPHW
1.280 ～100
1.150 ～100
6 Schneiden
ø 40
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vc
n
fz
Vf
～100
1,5
＜0.2
650
6.470
0,15
5.820 ～100
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
4.650
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
3.230
150
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
4.650
210
1
＜0.2
450
4.480
0,10
2.690
210
1
＜0.2
450
3.580
0,12
2.580
～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
4.030 ～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
3.230
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
2.090
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
4.030 ～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
3.230
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
2.090
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
～100
1,5
＜0.2
400
3.980
0,12
2.870 ～100
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.290
150
1,2
＜0.2
350
3.480
0,10
2.090
150
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.290
210
1
＜0.2
350
3.480
0,08
1.670
210
1
＜0.2
350
2.790
0,10
1.670
～100
1,5
＜0.2
450
4.480
0,15
4.030 ～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
3.230
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
210
1
＜0.2
350
3.480
0,10
2.090
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
～100
1,5
＜0.2
550
5.470
0,15
4.920 ～100
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
3.940
150
1,2
＜0.2
450
4.480
0,12
3.230
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,18
3.940
210
1
＜0.2
450
4.480
0,10
2.690
210
1
＜0.2
450
3.580
0,12
2.580
～100
1,5
＜0.2
90
900
0,12
650
～100
1,5
＜0.2
90
720
0,12
520
150
1,2
＜0.2
70
700
0,10
420
150
1,5
＜0.2
70
560
0,15
520
210
1
＜0.2
70
700
0,08
340
210
1
＜0.2
70
560
0,10
340
～100
1,5
＜0.2
201
2.000
0,10
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
950
150
1,2
＜0.2
170
1.690
0,08
820
150
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
950
210
1
＜0.2
170
1.690
0,08
820
210
1
＜0.2
170
1.350
0,08
650
～100
1
＜0.2
180
1.790
0,10
1
＜0.2
180
1.430
0,10
860
150
0,8
＜0.2
150
1.490
0,08
720
150
1
＜0.2
180
1.430
0,10
860
210
0,7
＜0.2
150
1.490
0,06
500
210
0,7
＜0.2
149
1.190
0,08
570
1.200 ～100
1.080 ～100
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
52
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Umfang - Schlichten
ø 40/42
Qualität
CX75
(6102)
CX75
(6102)
CX75
(6102)
CX75
(6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～100
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
5.420
150
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
5.420
210
1
＜0.2
450
3.580
0,12
3.010
～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
～100
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.670
150
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.670
210
1
＜0.2
350
2.790
0,10
1.950
～100
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
210
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
～100
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
4.600
150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,18
4.600
210
1
＜0.2
450
3.580
0,12
3.010
～100
1,5
＜0.2
90
720
0,12
610
150
1,5
＜0.2
70
560
0,16
610
210
1
＜0.2
70
560
0,10
400
～100
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
1.110
150
1,5
＜0.2
170
1.350
0,12
1.110
210
1
＜0.2
170
1.350
0,08
760
～100
1
＜0.2
180
1.430
0,10
1.000
150
1
＜0.2
180
1.430
0,10
1.000
210
0,7
＜0.2
149
1.190
0,08
670
Gruppe
Empfohlene Schnittbedingungen Typ YPHW
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 40
Qualität
JC6102
Typ YPHW
QXP
Umfang - Schlichten
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
1,5
＜0.2
649
5.170
TYPE
ø 40/42
Vf
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,15
4.650 ～150
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
5.430
200
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
4.650
200
1,5
＜0.2
649
5.170
0,15
5.430
250
1
＜0.2
450
3.580
0,12
2.580
250
1
＜0.2
450
3.580
0,12
3.010
300
0,7
＜0.2
450
3.580
0,11
2.360
300
0,7
＜0.2
450
3.580
0,11
2.750
～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220 ～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.670
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.950
～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220 ～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.670
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.950
～150
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.290 ～150
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.670
200
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.290
200
1,5
＜0.2
399
3.180
0,12
2.670
250
1
＜0.2
350
2.790
0,10
1.670
250
1
＜0.2
350
2.790
0,10
1.950
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,08
1.340
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,08
1.560
～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220 ～150
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.220
200
1,5
＜0.2
450
3.580
0,15
3.760
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.010
250
1
＜0.2
350
2.790
0,12
2.350
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.670
300
0,7
＜0.2
350
2.790
0,10
1.950
～150
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
3.940 ～150
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
4.600
200
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
3.940
200
1,5
＜0.2
550
4.380
0,15
4.600
250
1
＜0.2
450
3.580
0,12
2.580
250
1
＜0.2
450
3.580
0,12
3.010
300
0,7
＜0.2
450
3.580
0,10
2.150
300
0,7
＜0.2
450
3.580
0,10
2.510
～150
1,5
＜0.2
90
720
0,12
520
～150
1,5
＜0.2
90
720
0,12
610
200
1,5
＜0.2
90
720
0,12
520
200
1,5
＜0.2
90
720
0,12
610
250
1
＜0.2
70
560
0,10
340
250
1
＜0.2
70
560
0,10
400
300
0,7
＜0.2
70
560
0,08
270
300
0,7
＜0.2
70
560
0,08
320
～150
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
950
～150
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
1.110
200
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
950
200
1,5
＜0.2
200
1.590
0,10
1.110
250
1
＜0.2
170
1.350
0,08
650
250
1
＜0.2
170
1.350
0,08
760
300
0,7
＜0.2
170
1.350
0,08
650
300
0,7
＜0.2
170
1.350
0,08
760
～150
1
＜0.2
180
1.430
0,10
860
～150
1
＜0.2
180
1.430
0,10
1.000
200
1
＜0.2
180
1.430
0,10
860
200
1
＜0.2
180
1.430
0,10
1.000
250
0,7
＜0.2
149
1.190
0,08
570
250
0,7
＜0.2
149
1.190
0,08
670
300
0,5
＜0.2
149
1.190
0,05
360
300
0,5
＜0.2
149
1.190
0,05
420
53
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Umfang - Schlichten
ø 50
7 Schneiden
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 50/52
Qualität
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Typ YPHW
JC6102
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
2
＜0.2
650
4.140
Vf
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,15
4.350 ～150
2
＜0.2
650
4.140
0,15
4.970
200
2
＜0.2
650
4.140
0,15
4.350
200
2
＜0.2
650
4.140
0,15
4.970
250
2
＜0.2
650
4.140
0,15
4.350
250
2
＜0.2
650
4.140
0,15
4.970
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000 ～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000 ～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
～150
2
＜0.2
400
2.550
0,12
2.140 ～150
2
＜0.2
400
2.550
0,12
2.450
200
2
＜0.2
400
2.550
0,12
2.140
2
＜0.2
400
2.550
0,12
2.450
2.450
200
250
2
＜0.2
400
2.550
0,12
2.140
250
2
＜0.2
400
2.550
0,12
300
1,5
＜0.2
350
2.230
0,10
1.560
300
1,5
＜0.2
350
2.230
0,10
1.780
350
1,5
＜0.2
350
2.230
0,10
1.560
350
1,5
＜0.2
350
2.230
0,10
1.780
～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000 ～150
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
200
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.000
250
2
＜0.2
449
2.860
0,15
3.430
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
350
2.740
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
～150
2
＜0.2
550
3.500
0,15
3.680 ～150
2
＜0.2
550
3.500
0,15
4.210
200
2
＜0.2
550
3.500
0,15
3.680
2
＜0.2
550
3.500
0,15
4.210
200
250
2
＜0.2
550
3.500
0,15
3.680
250
2
＜0.2
550
3.500
0,15
4.210
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
300
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.400
350
1,5
＜0.2
449
2.860
0,12
2.740
～150
2
＜0.2
89
570
0,12
480
～150
2
＜0.2
89
570
0,12
550
200
2
＜0.2
89
570
0,12
480
200
2
＜0.2
89
570
0,12
550
250
2
＜0.2
89
570
0,12
480
250
2
＜0.2
89
570
0,12
550
370
300
1,5
＜0.2
71
450
0,10
320
300
1,5
＜0.2
71
450
0,10
350
1,5
＜0.2
71
450
0,10
320
350
1,5
＜0.2
71
450
0,10
370
～150
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
890
～150
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
1.020
200
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
890
200
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
1.020
250
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
890
250
1,5
＜0.2
199
1.270
0,10
1.020
300
1,2
＜0.2
170
1.080
0,08
600
300
1,2
＜0.2
170
1.080
0,08
690
350
1,2
＜0.2
170
1.080
0,08
600
350
1,2
＜0.2
170
1.080
0,08
690
～150
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
810
～150
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
930
200
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
810
200
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
930
250
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
810
250
1,5
＜0.2
181
1.150
0,10
930
300
1
＜0.2
149
950
0,08
530
300
1
＜0.2
149
950
0,08
610
350
1
＜0.2
149
950
0,08
530
350
1
＜0.2
149
950
0,08
610
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
54
QXP
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Umfang - Schlichten
ø 63/66
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
Typ YPHW
QXP
8Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
2
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
200
2
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
250
2
＜0.2
651
3.290
0,15
3.950
300
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
350
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
200
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
250
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
300
1,5
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
350
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
200
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
250
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
300
1,5
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
350
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
2
＜0.2
400
2.020
0,12
1.940
200
2
＜0.2
400
2.020
0,12
1.940
250
2
＜0.2
400
2.020
0,12
1.940
300
1,5
＜0.2
350
1.770
0,10
1.410
350
1,5
＜0.2
350
1.770
0,10
1.410
400
1,5
＜0.2
350
1.770
0,10
1.410
～150
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
200
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
250
2
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
300
1,5
＜0.2
449
2.270
0,15
2.720
350
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
2
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
200
2
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
250
2
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
300
1,5
＜0.2
550
2.780
0,15
3.340
350
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
400
1,5
＜0.2
449
2.270
0,12
2.180
～150
2
＜0.2
89
450
0,12
440
200
2
＜0.2
89
450
0,12
440
250
2
＜0.2
89
450
0,12
440
300
1,5
＜0.2
89
450
0,12
440
350
1,5
＜0.2
71
360
0,10
300
400
1,5
＜0.2
71
360
0,10
300
～150
1,5
＜0.2
200
1.010
0,10
810
200
1,5
＜0.2
200
1.010
0,10
810
250
1,5
＜0.2
200
1.010
0,10
810
300
1,2
＜0.2
200
1.010
0,10
810
350
1,2
＜0.2
170
860
0,08
550
400
1,2
＜0.2
170
860
0,08
550
～150
1,5
＜0.2
180
910
0,10
740
200
1,5
＜0.2
180
910
0,10
740
250
1,5
＜0.2
180
910
0,10
740
300
1
＜0.2
180
910
0,10
740
350
1
＜0.2
148
750
0,08
480
400
1
＜0.2
148
750
0,08
480
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
ei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohle
55
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 16/17
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
2 Schneiden
ø 20
3 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0,2
8～16
201
4.000
0,15
1.200
～70
0,2
10～20
200
3.180
0,15
1.430
120
0,2
8～16
151
3.000
0,12
720
120
0,2
10～20
150
2.390
0,12
860
160
0,2
8～10
131
2.600
0,10
520
190
0,2
10～12
130
2.070
0,10
620
～70
0,2
8～16
181
3.600
0,15
1.080
～70
0,2
10～20
180
2.860
0,15
1.290
120
0,2
8～16
131
2.600
0,12
630
120
0,2
10～20
130
2.070
0,12
750
160
0,2
8～10
100
2.000
0,10
400
190
0,2
10～12
100
1.590
0,10
480
～70
0,2
8～16
181
3.600
0,15
1.080
～70
0,2
10～20
180
2.860
0,15
1.290
120
0,2
8～16
131
2.600
0,12
630
120
0,2
10～20
130
2.070
0,12
750
160
0,2
8～10
100
2.000
0,10
400
190
0,2
10～12
100
1.590
0,10
480
～70
0,2
8～16
161
3.200
0,12
770
～70
0,2
10～20
160
2.550
0,12
920
120
0,2
8～16
121
2.400
0,10
480
120
0,2
10～20
130
2.070
0,10
620
160
0,2
8～10
104
2.080
0,10
420
190
0,2
10～12
90
1.430
0,10
430
～70
0,2
8～16
181
3.600
0,15
1.080
～70
0,2
10～20
180
2.860
0,15
1.290
120
0,2
8～16
136
2.700
0,12
650
120
0,2
10～20
130
2.070
0,12
750
160
0,2
8～10
118
2.340
0,10
470
190
0,2
10～12
100
1.590
0,10
480
～70
0,2
8～16
201
4.000
0,20
1.600
～70
0,2
10～20
200
3.180
0,20
1.910
120
0,2
8～16
151
3.000
0,15
900
120
0,2
10～20
150
2.390
0,15
1.080
160
0,2
8～10
131
2.600
0,10
520
190
0,2
10～12
130
2.070
0,10
630
～70
0,2
8～16
50
1.000
0,15
300
～70
0,2
10～20
50
800
0,15
360
120
0,2
8～16
30
600
0,10
120
120
0,2
10～20
30
480
0,10
150
160
0,2
8～10
30
600
0,10
120
190
0,2
10～12
30
480
0,10
150
～70
0,2
8～16
100
2.000
0,10
400
～70
0,2
10～20
100
1.600
0,10
480
120
0,2
8～16
80
1.600
0,10
320
120
0,2
10～20
80
1.280
0,10
380
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
0,2
8～16
70
1.400
0,07
200
～70
0,2
10～20
70
1.120
0,07
240
120
0,2
8～16
50
1.000
0,05
100
120
0,2
10～20
50
800
0,05
120
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ap
ø 20/21
Qualität
CX75
(JC6102)
Typ YPHW
4 Schneiden
ø 25
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
～70
0,2
10～18
200
3.180
0,15
1.900
～90
120
0,2
10～18
150
2.390
0,12
1.150
160
0,2
10～12
130
2.070
0,10
830
～70
0,2
10～18
180
2.860
0,15
1.720
～90
120
0,2
10～18
130
2.070
0,12
1.000
160
0,2
10～12
100
1.590
0,10
640
～70
0,2
10～18
180
2.860
0,15
1.720
～90
120
0,2
10～18
130
2.070
0,12
1.000
160
0,2
10～12
100
1.590
0,10
640
～70
0,2
10～18
160
2.550
0,12
1.220
120
0,2
10～18
130
2.070
0,10
160
0,2
10～12
90
1.430
4 Schneiden
ae
n
fz
Vf
0,2 12.5～25 200
2.550
0,15
1.530
140
0,2 12.5～25 150
1.910
0,12
920
210
0,2 12.5～15 130
1.660
0,10
660
0,2 12.5～25 180
2.290
0,15
1.370
140
0,2 12.5～25 130
1.660
0,12
800
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
510
0,2 12.5～25 180
2.290
0,15
1.370
140
0,2 12.5～25 130
1.660
0,12
800
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
510
～90
0,2 12.5～25 160
2.040
0,12
980
820
140
0,2 12.5～25 130
1.660
0,10
660
0,10
570
210
0,2 12.5～15
1.150
0,10
460
90
～70
0,2
10～18
180
2.860
0,15
1.720
～90
0,2 12.5～25 180
2.290
0,15
1.370
120
0,2
10～18
130
2.070
0,12
1.000
140
0,2 12.5～25 130
1.660
0,12
800
160
0,2
10～12
100
1.590
0,10
640
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
510
～70
0,2
10～18
200
3.180
0,20
2.540
～90
0,2 12.5～25 200
2.550
0,20
2.040
120
0,2
10～18
150
2.390
0,15
1.430
140
0,2 12.5～25 150
1.910
0,15
1.150
160
0,2
10～12
130
2.070
0,10
830
210
0,2 12.5～15 130
1.660
0,10
660
～70
0,2
10～18
50
800
0,15
480
～90
0,2 12.5～25
50
640
0,15
380
120
0,2
10～18
30
480
0,10
200
140
0,2 12.5～25
30
380
0,10
150
160
0,2
10～12
30
480
0,10
200
210
0,2 12.5～15
30
380
0,10
150
～70
0,2
10～18
100
1.600
0,10
640
～90
0,2 12.5～25 100
1.270
0,10
510
120
0,2
10～18
80
1.280
0,10
510
140
0,2 12.5～25
80
1.020
0,10
410
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
～70
0,2
10～18
70
1.120
0,07
320
～90
0,2 12.5～25
70
890
0,07
250
120
0,2
10～18
50
800
0,05
160
140
0,2 12.5～25
50
640
0,05
130
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
-
-
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
56
Vc
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 25/26
Qualität
Länge
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
～90
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
Gruppe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
Vc
0,2 12.5～22 200
n
fz
2.550
ø 32
Vf
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,15
1.910 ～100
0,2
16～32
200
1.990
0,15
1.490
1.490
0,2 12.5～22 150
1.910
0,12
1.150
150
0,2
16～32
200
1.990
0,15
0,2 12.5～15 130
1.660
0,10
820
210
0,2
16～32
150
1.490
0,12
890
～90
0,2 12.5～22 180
2.290
0,15
1.710 ～100
0,2
16～32
180
1.790
0,15
1.340
1.340
140
0,2 12.5～22 130
1.660
0,12
1.000
150
0,2
16～32
180
1.790
0,15
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
640
210
0,2
16～32
130
1.290
0,12
770
～90
0,2 12.5～22 180
2.290
0,15
1.710 ～100
0,2
16～32
180
1.790
0,15
1.340
140
0,2 12.5～22 130
1.660
0,12
1.000
150
0,2
16～32
180
1.790
0,15
1.340
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
640
210
0,2
16～32
130
1.290
0,12
770
～90
0,2 12.5～22 160
2.040
0,12
0,2
16～32
160
1.590
0,12
950
140
0,2 12.5～22 130
1.660
0,10
950
210
0,2 12.5～15
90
1.150
0,10
～90
0,2 12.5～22 180
2.290
0,15
1.710 ～100
1.220 ～100
820
150
0,2
16～32
160
1.590
0,12
570
210
0,2
16～32
130
1.290
0,10
650
0,2
16～32
180
1.790
0,15
1.340
1.340
140
0,2 12.5～22 130
1.660
0,12
1.000
150
0,2
16～32
180
1.790
0,15
210
0,2 12.5～15 100
1.270
0,10
640
210
0,2
16～32
130
1.290
0,12
770
～90
0,2 12.5～22 200
2.550
0,20
2.550 ～100
0,2
16～32
200
1.990
0,20
1.990
140
0,2 12.5～22 150
1.910
0,15
1.440
150
0,2
16～32
200
1.990
0,20
1.990
210
0,2 12.5～15 130
1.660
0,10
820
210
0,2
16～32
130
1.290
0,15
970
～90
0,2 12.5～22
50
640
0,15
480
～100
0,2
16～32
50
500
0,15
380
140
0,2 12.5～22
30
380
0,10
190
150
0,2
16～32
50
500
0,15
380
210
0,2 12.5～15
30
380
0,10
190
210
0,2
16～20
30
300
0,10
150
～90
0,2 12.5～22 100
1.270
0,10
640
～100
0,2
16～32
100
1.000
0,10
500
140
0,2 12.5～22
80
1.020
0,10
510
150
0,2
16～32
100
1.000
0,10
500
-
-
-
-
210
0,2
16～20
80
800
0,10
400
-
-
～90
0,2 12.5～22
70
890
0,07
310
～100
0,2
16～32
70
700
0,07
250
140
0,2 12.5～22
50
640
0,05
160
150
0,2
16～32
70
700
0,07
250
-
-
-
-
210
0,2
16～20
50
500
0,05
130
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
1.790 ～100
0,2
20～40
200
1.590
0,12
1.140
1.140
-
-
ø 32/35
Qualität
CX75
(JC6102)
5 Schneiden
140
210
Werkstoffe
ae
210
210
H
ap
Typ YPHW
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～100
0,2
16～30
200
1.990
0,15
ø 40
6 Schneiden
150
0,2
16～30
200
1.990
0,15
1.790
150
0,2
20～40
200
1.590
0,12
210
0,2
16～30
150
1.490
0,12
1.070
210
0,2
20～40
149
1.190
0,10
720
～100
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610 ～100
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
150
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610
150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
210
0,2
16～30
130
1.290
0,12
920
210
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
～100
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610 ～100
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
150
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610
150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
210
0,2
16～30
130
1.290
0,12
920
210
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
～100
0,2
16～30
160
1.590
0,12
1.140 ～100
0,2
20～40
160
1.270
0,12
910
150
0,2
16～30
160
1.590
0,12
1.140
150
0,2
20～40
160
1.270
0,12
910
210
0,2
16～30
130
1.290
0,10
770
210
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
～100
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610 ～100
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
1.030
150
0,2
16～30
180
1.790
0,15
1.610
150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
210
0,2
16～30
130
1.290
0,12
920
210
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
～100
0,2
16～30
200
1.990
0,20
2.390 ～100
0,2
20～40
200
1.590
0,20
1.910
150
0,2
16～30
200
1.990
0,20
2.390
150
0,2
20～40
200
1.590
0,20
1.910
210
0,2
16～30
130
1.290
0,15
1.160
210
0,2
20～40
149
1.190
0,15
1.070
～100
0,2
16～30
50
500
0,15
460
～100
0,2
20～40
50
400
0,15
360
150
0,2
16～30
50
500
0,15
460
150
0,2
20～40
50
400
0,15
360
210
0,2
16～20
30
300
0,10
180
210
0,2
20～40
30
240
0,10
140
～100
0,2
16～30
100
1.000
0,10
600
～100
0,2
20～40
100
800
0,10
480
150
0,2
16～30
100
1.000
0,10
600
150
0,2
20～40
100
800
0,10
480
210
0,2
16～20
80
800
0,10
480
210
0,2
20～40
80
640
0,10
380
～100
0,2
16～30
70
700
0,07
300
～100
0,2
20～40
70
560
0,07
240
150
0,2
16～30
70
700
0,07
300
150
0,2
20～40
70
560
0,07
240
210
0,2
16～20
50
500
0,05
160
210
0,2
20～40
50
400
0,05
120
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
57
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
P
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 40/42
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～100
0,2
20～38
200
1.590
0,12
1.330
150
0,2
20～38
200
1.590
0,12
1.330
210
0,2
20～38
149
1.190
0,10
840
～100
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
210
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
～100
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
210
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
～100
0,2
20～38
160
1.270
0,12
1.060
150
0,2
20～38
160
1.270
0,12
1.060
210
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
～100
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
210
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
～100
0,2
20～38
200
1.590
0,20
2.230
150
0,2
20～38
200
1.590
0,20
2.230
210
0,2
20～38
149
1.190
0,15
1.250
～100
0,2
20～38
50
400
0,15
420
150
0,2
20～38
50
400
0,15
420
210
0,2
20～38
30
240
0,10
170
～100
0,2
20～38
100
800
0,10
560
150
0,2
20～38
100
800
0,10
560
210
0,2
20～38
80
640
0,10
440
～100
0,2
20～38
70
560
0,07
280
150
0,2
20～38
70
560
0,07
280
210
0,2
20～38
50
400
0,05
140
Gruppe
Empfohlene Schnittbedingungen Typ YPHW
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
CX75
(JC6102)
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
CX75
(JC6102)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
58
ø 40
Qualität
JC6102
Typ YPHW
QXP
Boden - Schlichten
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
0,2
20～40
200
1.590
TYPE
ø 40/42
Vf
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,12
1.140 ～150
0,2
20～38
200
1.590
0,12
1.330
1.330
200
0,2
20～40
200
1.590
0,12
1.140
200
0,2
20～38
200
1.590
0,12
250
0,2
20～40
149
1.190
0,10
720
250
0,2
20～38
149
1.190
0,10
840
300
0,2
20～22
129
1.030
0,10
620
300
0,2
20～22
129
1.030
0,10
720
～150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030 ～150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
200
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
200
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
250
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
250
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
300
0,2
20～22
100
800
0,10
480
300
0,2
20～22
100
800
0,10
560
～150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030 ～150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
200
0,2
20～40
129
1.030
0,17
1.030
200
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
250
0,2
20～40
100
800
0,13
620
250
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
300
0,2
20～22
100
800
0,10
480
300
0,2
20～22
100
800
0,10
560
～150
0,2
20～40
160
1.270
0,12
910
～150
0,2
20～38
160
1.270
0,12
1.060
200
0,2
20～40
160
1.270
0,12
910
200
0,2
20～38
160
1.270
0,12
1.060
250
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
250
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
300
0,2
20～22
90
720
0,10
430
300
0,2
20～22
90
720
0,10
500
～150
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030 ～150
0,2
20～38
180
1.430
0,12
1.200
1.200
200
0,2
20～40
180
1.430
0,12
1.030
200
0,2
20～38
180
1.430
0,12
250
0,2
20～40
129
1.030
0,10
620
250
0,2
20～38
129
1.030
0,10
720
300
0,2
20～22
100
800
0,10
480
300
0,2
20～22
100
800
0,10
560
～150
0,2
20～40
200
1.590
0,20
1.910 ～150
0,2
20～38
200
1.590
0,20
2.230
200
0,2
20～40
200
1.590
0,20
1.910
200
0,2
20～38
200
1.590
0,20
2.230
250
0,2
20～40
149
1.190
0,15
1.070
250
0,2
20～38
149
1.190
0,15
1.250
300
0,2
20～22
129
1.030
0,10
620
300
0,2
20～22
129
1.030
0,10
720
～150
0,2
20～40
50
400
0,15
360
～150
0,2
20～38
50
400
0,15
420
200
0,2
20～40
50
400
0,15
360
200
0,2
20～38
50
400
0,15
420
250
0,2
20～40
30
240
0,10
140
250
0,2
20～22
30
240
0,10
160
300
0,2
20～22
30
240
0,10
140
300
0,2
20～22
30
240
0,10
160
～150
0,2
20～40
100
800
0,10
480
～150
0,2
20～38
100
800
0,10
560
200
0,2
20～40
100
800
0,10
480
200
0,2
20～38
100
800
0,10
560
250
0,2
20～40
80
640
0,10
380
250
0,2
20～38
80
640
0,10
440
300
0,2
20～22
50
400
0,05
120
300
0,2
20～22
50
400
0,05
140
～150
0,2
20～40
70
560
0,07
240
～150
0,2
20～38
70
560
0,07
280
200
0,2
20～40
70
560
0,07
240
200
0,2
20～38
70
560
0,06
240
250
0,2
20～40
50
400
0,05
120
250
0,2
20～38
50
400
0,05
140
300
0,2
20～22
50
400
0,05
120
300
0,2
20～22
50
400
0,05
140
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 50
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
M
K
S
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
Typ YPHW
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
～150
0,2
25～50
199
1.270
200
0,2
25～50
199
250
0,2
25～50
199
300
0,2
25～50
350
0,2
～150
ø 50/52
Vf
QXP
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,15
1.330 ～150
0,2
25～48
199
1.270
0,15
1.520
1.270
0,15
1.330
200
0,2
25～48
199
1.270
0,15
1.520
1.270
0,13
1.200
250
0,2
25～48
199
1.270
0,13
1.370
149
950
0,12
800
300
0,2
25～48
149
950
0,12
920
25～28
149
950
0,12
800
350
0,2
25～28
149
950
0,12
920
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210 ～150
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
200
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210
200
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
250
0,2
25～50
181
1.150
0,14
1.090
250
0,2
25～48
181
1.150
0,14
1.250
300
0,2
25～50
130
830
0,12
700
300
0,2
25～48
130
830
0,12
800
350
0,2
25～28
130
830
0,12
700
350
0,2
25～28
130
830
0,12
800
～150
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210 ～150
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
200
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210
200
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
250
0,2
25～50
181
1.150
0,14
1.090
250
0,2
25～48
181
1.150
0,14
1.250
300
0,2
25～50
130
830
0,12
700
300
0,2
25～48
130
830
0,12
800
350
0,2
25～28
130
830
0,12
700
350
0,2
25～28
130
830
0,12
800
～150
0,2
25～50
149
950
0,12
800
～150
0,2
25～48
149
950
0,12
910
200
0,2
25～50
149
950
0,12
800
200
0,2
25～48
149
950
0,12
910
250
0,2
25～50
149
950
0,11
730
250
0,2
25～48
149
950
0,11
830
300
0,2
25～50
130
830
0,12
700
300
0,2
25～48
130
830
0,12
800
350
0,2
25～28
130
830
0,12
700
350
0,2
25～28
130
830
0,12
800
～150
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210 ～150
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
200
0,2
25～50
181
1.150
0,15
1.210
200
0,2
25～48
181
1.150
0,15
1.380
250
0,2
25～50
181
1.150
0,14
1.090
250
0,2
25～48
181
1.150
0,14
1.250
300
0,2
25～50
130
830
0,12
700
300
0,2
25～48
130
830
0,12
800
350
0,2
25～28
130
830
0,12
700
350
0,2
25～28
130
830
0,12
800
～150
0,2
25～50
199
1.270
0,20
1.780 ～150
0,2
25～48
199
1.270
0,20
2.030
200
0,2
25～50
199
1.270
0,20
1.780
200
0,2
25～48
199
1.270
0,20
2.030
250
0,2
25～50
199
1.270
0,18
1.560
250
0,2
25～48
199
1.270
0,18
1.780
300
0,2
25～50
149
950
0,15
1.000
300
0,2
25～48
149
950
0,15
1.140
350
0,2
25～28
149
950
0,15
1.000
350
0,2
25～28
149
950
0,15
1.140
～150
0,2
25～50
50
320
0,15
340
～150
0,2
25～48
50
320
0,15
390
200
0,2
25～50
50
320
0,15
340
200
0,2
25～48
50
320
0,15
390
250
0,2
25～50
50
320
0,13
300
250
0,2
25～48
50
320
0,13
340
300
0,2
25～50
30
190
0,12
160
300
0,2
25～48
30
190
0,12
180
350
0,2
25～28
30
190
0,12
160
350
0,2
25～28
30
190
0,12
180
～150
0,2
25～50
80
510
0,10
360
～150
0,2
25～48
80
510
0,10
410
200
0,2
25～50
80
510
0,10
360
200
0,2
25～48
80
510
0,10
410
250
0,2
25～50
80
510
0,10
340
250
0,2
25～48
80
510
0,10
390
300
0,2
25～50
60
380
0,10
270
300
0,2
25～48
60
380
0,10
310
350
0,2
25～28
60
380
0,10
270
350
0,2
25～28
60
380
0,10
310
～150
0,2
25～50
60
380
0,07
190
～150
0,2
25～48
60
380
0,07
220
200
0,2
25～50
60
380
0,07
190
200
0,2
25～48
60
380
0,07
220
250
0,2
25～50
60
380
0,06
160
250
0,2
25～48
60
380
0,06
180
300
0,2
25～50
50
320
0,06
130
300
0,2
25～48
50
320
0,06
150
350
0,2
25～28
50
320
0,06
130
350
0,2
25～28
50
320
0,06
150
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
59
Gruppe
Max
Werkstoffe
unlegierte Stähle / Baustähle / Automatenstähle
St37, St52, StE420, Ck15, C50, 1.0035, 1.0711
1.1170, 1.5621, 1.6543, 1.7131, 1.8937
<850N/mm² / <250HB
legierte Stähle / Stahlguß / Vergütungsstähle
Werkzeugstähle
St60, Ck45, Ck60, 42CrMo4
36Mn5V, 1.1750, 1.2312, 1.2344, 1.2343, 1.5120,
1.7033 <900N/mm²
Empfohlene Schnittbedingungen
Boden - Schlichten
ø 63/66
Qualität
CX75
(JC6102)
CX75
(JC6102)
P
Werkzeugstähle / Nitrierstähle
1.2080, 1.2083 1.2307, 1.2379, 1.2767, 1.8504,
1.8550 <1100N/mm²
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Rostfreie Stähle / hitzebest. Stähle
austenitisch 1.4301, 1.4541, 1.4571
geschwefelt 1.4005, 1.4105, 1.4305
<900N/mm²
M
K
Guß / Grauguß / Späroguß / Temperguß
GG, GGG, GTW, GTS
<300HB
Titan / Titan Legierungen
TiAl6V4, 3.7024, 3.7124, 3.7154
S
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
CX75
(JC6102)
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
JC6102
Typ YPHW
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
0,2
31～63
267
1.350
0,25
2.700
200
0,2
31～63
267
1.350
0,25
2.700
250
0,2
31～63
267
1.350
0,23
2.450
300
0,2
31～63
267
1.350
0,15
1.630
350
0,2
31～63
202
1.020
0,20
1.630
400
0,2
31～63
202
1.020
0,20
1.630
～150
0,2
31～63
239
1.210
0,25
2.420
200
0,2
31～63
239
1.210
0,25
2.420
250
0,2
31～63
239
1.210
0,23
2.190
300
0,2
31～63
239
1.210
0,15
1.450
350
0,2
31～63
180
910
0,20
1.450
400
0,2
31～63
180
910
0,20
1.450
～150
0,2
31～63
220
1.110
0,20
1.750
200
0,2
31～63
220
1.110
0,20
1.750
250
0,2
31～63
220
1.110
0,18
1.580
300
0,2
31～63
164
830
0,17
1.110
350
0,2
31～63
164
830
0,17
1.110
400
0,2
31～63
164
830
0,17
1.110
～150
0,2
31～63
198
1.000
0,12
960
200
0,2
31～63
198
1.000
0,12
960
250
0,2
31～63
198
1.000
0,10
800
300
0,2
31～63
198
1.000
0,07
590
350
0,2
31～63
148
750
0,10
590
400
0,2
31～63
148
750
0,10
590
～150
0,2
31～63
180
910
0,15
1.090
200
0,2
31～63
180
910
0,15
1.090
250
0,2
31～63
180
910
0,14
990
300
0,2
31～63
180
910
0,09
640
350
0,2
31～63
131
660
0,12
640
400
0,2
31～63
131
660
0,12
640
～150
0,2
31～63
198
1.000
0,20
1.600
200
0,2
31～63
198
1.000
0,20
1.600
250
0,2
31～63
198
1.000
0,18
1.400
300
0,2
31～63
198
1.000
0,11
900
350
0,2
31～63
148
750
0,15
900
400
0,2
31～63
148
750
0,15
900
～150
0,2
31～63
49
250
0,15
300
200
0,2
31～63
49
250
0,15
300
250
0,2
31～63
49
250
0,14
270
300
0,2
31～63
49
250
0,07
140
350
0,2
31～63
30
150
0,12
140
400
0,2
31～63
30
150
0,12
140
～150
0,2
31～63
79
400
0,10
320
200
0,2
31～63
79
400
0,10
320
250
0,2
31～63
79
400
0,09
300
300
0,2
31～63
79
400
0,08
250
350
0,2
31～63
59
300
0,10
250
400
0,2
31～63
59
300
0,10
250
～150
0,2
31～63
59
300
0,07
170
200
0,2
31～63
59
300
0,07
170
250
0,2
31～63
59
300
0,06
140
300
0,2
31～63
59
300
0,05
120
350
0,2
31～63
49
250
0,06
120
400
0,2
31～63
49
250
0,06
120
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohle
60
QXP
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gruppe
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0.4
<7
221
4.400
0,25
2.200
～70
0.4
<9
220
3.500
0,25
2.600
120
0.3
<7
221
4.400
0,25
2.200
120
0.3
<9
220
3.500
0,25
2.600
160
0.2
<7
221
4.400
0,25
2.200
190
0.2
<9
220
3.500
0,25
2.600
～70
0.25
<7
161
3.200
0,25
1.600
～70
0.25
<9
160
2.550
0,25
1.900
120
0,2
<7
161
3.200
0,25
1.600
120
0,2
<9
160
2.550
0,25
1.900
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
～70
0,2
<6
100
2.000
0,20
800
～70
0,2
<7
100
1.600
0,20
960
120
0.15
<6
100
2.000
0,20
800
120
0.15
<7
100
1.600
0,20
960
160
-
-
-
-
-
-
190
-
-
-
-
-
-
ø 20/21
JC6102
4 Schneiden
ø 25
4 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～70
0.4
<9
220
3.500
0,25
3.500
～90
0.4
<10
220
2.800
0,25
2.800
120
0.3
<9
220
3.500
0,25
3.500
140
0.3
<10
220
2.800
0,25
2.800
160
0.2
<9
220
3.500
0,25
3.500
210
0.2
<10
220
2.800
0,25
2.800
～70
0.25
<9
160
2.550
0,25
2.550
～90
0.25
<10
160
2.040
0,25
2.040
120
0.2
<9
160
2.550
0,25
2.550
140
0.2
<10
160
2.040
0,25
2.040
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
～70
0,2
<7
100
1.600
0,20
1.280
～90
0,2
<8
100
1.270
0,20
1.020
120
0.15
<7
100
1.600
0,20
1.280
140
0.15
<8
100
1.270
0,20
1.020
160
-
-
-
-
-
-
210
-
-
-
-
-
-
Vf
Länge
ap
ae
ø 25/26
5 Schneiden
ø 32
5 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vc
n
fz
Vf
～90
0.4
<10
220
2.800
0,25
3.500 ～100
0.4
<13
221
2.200
0,25
2.750
140
0.3
<10
220
2.800
0,25
3.500
150
0.3
<13
221
2.200
0,25
2.750
210
0.2
<10
220
2.800
0,25
3.500
210
0.2
<13
221
2.200
0,25
2.750
～90
0.25
<10
160
2.040
0,25
2.550 ～100
0.25
<13
161
1.600
0,25
2.000
140
0.2
<10
160
2.040
0,25
2.550
150
0.2
<13
161
1.600
0,25
2.000
-
210
210
-
-
-
-
-
0.15
<13
161
1.600
0,25
2.000
～90
0.2
<8
100
1.270
0,21
1.360 ～100
0,2
<10
100
1.000
0,20
1.000
140
0.15
<8
100
1.270
0,21
1.360
150
0.15
<10
100
1.000
0,20
1.000
210
-
-
-
-
-
-
210
0.1
<10
100
1.000
0,20
1.000
Vf
Länge
ap
ae
ø 32/35
6 Schneiden
ø 40
6 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vc
n
fz
Vf
～100
0.4
<13
221
2.200
0,25
3.300 ～100
0.4
<17
220
1.750
0,25
2.620
150
0.3
<13
221
2.200
0,25
3.300
150
0.3
<17
220
1.750
0,25
2.620
210
0.2
<13
221
2.200
0,25
3.300
210
0.2
<17
220
1.750
0,25
2.620
～100
0.25
<13
161
1.600
0,25
2.400 ～100
0.25
<17
160
1.270
0,25
1.900
150
0.2
<13
161
1.600
0,25
2.400
150
0.2
<17
160
1.270
0,25
1.900
210
1.900
210
0.15
<13
161
1.600
0,25
2.400
0.15
<17
160
1.270
0,25
～100
0,2
<10
100
1.000
0,20
1.200 ～100
0.2
<13
100
800
0,20
960
150
0.15
<10
100
1.000
0,20
1.200
150
0.15
<13
100
800
0,20
960
210
0.1
<10
100
1.000
0,20
1.200
210
0.1
<13
100
800
0,20
960
ø 40/42
Qualität
CX75
(JC610
2)
3 Schneiden
ae
Qualität
JC6102
ø 20
ap
Qualität
JC6102
2 Schneiden
Länge
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 16/17
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Typ YPHW-R2.0
Kontur - Schlichten
7 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～100
0.4
<17
220
1.750
0,25
3.060
150
0.3
<17
220
1.750
0,25
3.060
210
0.2
<17
220
1.750
0,25
3.060
～100
0.25
<17
160
1.270
0,25
2.220
150
0.2
<17
160
1.270
0,25
2.220
210
0.15
<17
160
1.270
0,25
2.220
～100
0.2
<13
100
800
0,20
1.120
150
0.15
<13
100
800
0,20
1.120
210
0.1
<13
100
800
0,20
1.120
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
61
Gruppe
Max
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
Empfohlene Schnittbedingungen
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
JC6102
Gruppe
P
Werkstoffe
Werkzeugstähle 1.2738, K340, M390, S290
<1300N/mm²
Gehärtete Stähle
40 - 55 hrc
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
JC6102
6 Schneiden
ap
ae
Vc
n
fz
～150
0.4
<17
220
1.750
200
0.3
<17
220
250
0.2
<17
220
300
0.15
<17
～150
0.25
200
0.2
250
300
ø 40/42
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
0,25
2.620 ～150
0.4
<17
220
1.750
0,25
3.060
1.750
0,25
2.620
200
0.3
<17
220
1.750
0,25
3.060
1.750
0,25
2.620
250
0.2
<17
220
1.750
0,25
3.060
220
1.750
0,25
2.620
300
0.15
<17
220
1.750
0,25
3.060
<17
160
1.270
0,25
1.900 ～150
0.25
<17
160
1.270
0,25
2.220
<17
160
1.270
0,25
1.900
200
0.2
<17
160
1.270
0,25
2.220
0.15
<17
160
1.270
0,25
1.900
250
0.15
<17
160
1.270
0,25
2.220
0.1
<17
160
1.270
0,25
1.900
300
0.1
<17
160
1.270
0,25
2.220
～150
0.2
<13
100
800
0,20
960
～150
0.2
<13
100
800
0,20
1.120
200
0.15
<13
100
800
0,20
960
200
0.15
<13
100
800
0,20
1.120
250
0.1
<13
100
800
0,20
960
250
0.1
<13
100
800
0,20
1.120
300
−
−
−
−
−
−
300
−
−
−
−
−
−
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
0.4
<21
220
1.400
0,25
2.450 ～150
0.4
<21
220
1.400
0,25
2.800
200
0.3
<21
220
1.400
0,25
2.450
200
0.3
<21
220
1.400
0,25
2.800
250
0.2
<21
220
1.400
0,25
2.450
250
0.2
<21
220
1.400
0,25
2.800
300
0.15
<21
220
1.400
0,25
2.450
300
0.15
<21
220
1.400
0,25
2.800
−
350
ø 50
Vf
7 Schneiden
350
−
−
−
−
−
～150
0.25
<21
160
1.020
0,25
ø 50/52
1.780 ～150
8 Schneiden
−
−
−
−
−
−
0.25
<21
160
1.020
0,25
2.040
200
0.2
<21
160
1.020
0,25
1.780
200
0.2
<21
160
1.020
0,25
2.040
250
0.15
<21
160
1.020
0,25
1.780
250
0.15
<21
160
1.020
0,25
2.040
300
0.1
<21
160
1.020
0,25
1.780
300
0.1
<21
160
1.020
0,25
2.040
350
−
−
−
−
−
−
350
−
−
−
−
−
−
～150
0.2
<17
100
640
0,20
900
～150
0.2
<17
100
640
0,20
1.030
200
0.15
<17
100
640
0,20
900
200
0.15
<17
100
640
0,20
1.030
250
0.1
<17
100
640
0,20
900
250
0.1
<17
100
640
0,20
1.030
300
−
−
−
−
−
−
300
−
−
−
−
−
−
350
−
−
−
−
−
−
350
−
−
−
−
−
−
ø 63/66
8 Schneiden
Länge
ap
ae
Vc
n
fz
Vf
～150
0.4
<26
220
1.110
0,25
2.220
200
0.4
<26
220
1.110
0,25
2.220
250
0.3
<26
220
1.110
0,25
2.220
300
0.2
<26
220
1.110
0,25
2.220
350
0.15
<26
220
1.110
0,25
2.220
400
0.15
<26
220
1.110
0,25
2.220
～150
0.25
<26
160
810
0,25
1.620
200
0.25
<26
160
810
0,25
1.620
250
0.2
<26
160
810
0,25
1.620
300
0.15
<26
160
810
0,25
1.620
350
0.1
<26
160
810
0,25
1.620
400
0.1
<26
160
810
0,25
1.620
～150
0.2
<21
99
500
0,20
800
200
0.2
<21
99
500
0,20
800
250
0.15
<21
99
500
0,20
800
300
0.1
<21
99
500
0,20
800
350
0.1
<21
99
500
0,20
800
400
−
−
−
−
−
−
Die genauen Daten sind entsprechend der Stabilität der Maschine oder des Materials anzupassen.
Bei auftretendem Rattern wird eine Verringerung der Schnitttiefe ap oder Drehzahl unter Beibehaltung des Vorschubs pro Zahn empfohlen.
62
7 Schneiden
Länge
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
QXP
TYPE
Länge
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
ø 40
Qualität
H
Gehärtete Stähle
55 - 62 hrc
Typ YPHW-R2.0
Kontur - Schlichten
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