Böhler Schweißzusätze mit 1 % igem Nickelanteil

Böhler Schweißzusätze
mit 1 % igem Nickelanteil
Ein komplettes Angebot
für anspruchsvolle Aufgaben
voestalpine Böhler Welding
www.voestalpine.com/welding
1
Dauerhafte Verbindungen
Der wichtigste Aspekt beim Schweißen ist das Herstellen einer dauerhaften Verbindung. Böhler Welding bietet ein
weltweit einzigartiges Produktangebot für alle gängigen Lichtbogenschweißverfahren an und unsere erstklassigen
Schweißzusätze garantieren, dass diese Verbindungen halten – gleichgültig, wie herausfordernd das Anwendungsgebiet
oder die Branche ist. Diese Vorzüge treffen auch auf die gesamte Palette der mit 1 % Nickel legierten Schweißzusätze
zu, welche für alle gängigen Lichtbogenschweißprozesse verfügbar sind. Der Nickelgehalt des reinen Schweißguts liegt
bei unter 1 %, um die Anforderungen der NACE MR0175 nach Sauergasbeständigkeit für die Erdöl- und
Erdgasexploration bzw. -verarbeitung zu erfüllen. Mit unserer jahrzehntelangen Anwendungserfahrung sind diese
Schweißzusätze auf Produktivität, Schweißqualität und – vor allem – Sicherheit ausgelegt.
2
Für Branchen mit hohen Ansprüchen entwickelt
Die mit 1 % Ni-legierten Böhler Schweißzusätze
sind für die Herausforderungen der Erdöl- und
Erdgasexploration und anderen anspruchsvollen
Branchen ausgelegt, in denen sehr oft erhöhte
Festigkeitsanforderungen, Tieftemperaturzähigkeit
und Sauergasbeständigkeit zusammentreffen.
Der Nickelgehalt des reinen Schweißguts aller
Produkte liegt gemäß den Anforderungen der
NACE MR0175 nach Sauergasbeständigkeit für
die Erdöl- und Erdgasexploration bei unter 1 %.
Stähle mit erhöhten Streckgrenzen von bis zu
550 MPa können verschweißt werden, die sowohl im
geschweißten als auch im spannungsarm geglühten
Zustand die Charpy V-Probe bis - 60 % erfüllen.
Unsere Produktpalette erfüllt die CTOD-Prüfung
bzw. besteht HIC- und SSC-Tests entsprechend den
NACE-Vorgaben.
Die Produktpalette umfasst die gängigen
Lichtbogenschweißverfahren E, MAG, WIG,
MAG-Fülldraht und UP.
Für kritische Anwendungen mit minimalen
Wasserstoffgehalt
Alle Schweißzusätze mit einem 1 %igem Nickelanteil
fallen in die EN H5- und AWS H4-Klassen von
Low-Hydrogen-Typen. Sie bieten den besten Schutz
gegen wasserstoffinduzierte Rissbildung, den
Schweißzusätze für die verschiedenen Schweiß
verfahren bieten können. Die Umhüllung und die
Flussmittel der Stabelektroden absorbieren nur sehr
wenig Feuchtigkeit, und das zeitverzögert, wenn sie
der Umgebung außerhalb ihrer Schutzverpackung
ausgesetzt werden.
Für das PD-Schweißen sind nahtlose Fülldrähte mit
einem geschlossene Drahtdesign das Nonplusultra,
das jegliche Feuchtigkeitsabsorption ausschließt
– auch außerhalb ihrer Schutzverpackung am
Einsatzort.
Die Verpackungen der verschiedenen LowHydrogen-Schweißzusätze sind so konzipiert, dass
sie eine einfache und kosteneffiziente Lagerung und
Handhabung gewährleisten, sowie herausragenden
Schutz gegen Feuchtigkeitsaufnahme bis zum
Schweißen bieten.
Von Verarbeitenden geschätzt
Die Böhler-Schweißzusätze mit 1 %igem Nickelanteil
genießen bei der Erdöl- und Erdgasgewinnung
einen guten Ruf. Sie kommen vor allem beim
Schweißen von Mänteln und Modulen von OffshoreBohrinseln, Verrohrungen und Fließleitungen
zwischen den Plattformen und den OnshoreTerminals zum Einsatz.
Ein weiteres Anwendungsgebiet sind Mäntel von
Offshore-Windturbinen. Neben den OffshoreIndustrien finden unsere Produkte Verwendung in
Schiffswerften und im Zivilingenieurwesen, z. B.
beim Brückenbau, wo überdurchschnittliche
Kerbschlagzähigkeit im Niedertemperaturbereich
gefordert ist.
Unsere Kunden schätzen die ausgezeichnete
Schweißbarkeit unserer Produkte, die das Schweißen
produktiv und effizient machen, und andererseits
perfekte Schweißnähte mit den geforderten
mechanischen Eigenschaften ermöglichen.
3
Vollständige Tabelle des Angebots an
1 % igen Ni-Legierungen
Chemische Richtanalyse des
reinen Schweißguts (Gew.-%)
Produktbezeichnung
Phoenix SH V 1
C
(%)
Si
(%)
Mn
(%)
Ni
(%)
0.07
0.25
1.50
0.95
Mechanische Mindestgütewerte
des reinen Schweißguts
/R
Mo Schutz- Re p0.2
(%)
gas
(MPa)
Rm
A5
ISO-V
(MPa)
(%)
(J)
500
580
23
470
560
25
+20 °C: 140
-60 °C: 50
+20 °C: 140
-60 °C: 50
470
550
25
420
510
26
510
610
27
480
580
27
600
650
25
580
630
25
M21
500
590
24
C1
470
560
25
M21
500
600
24
C1
485
570
25
M21
500
590
24
C1
460
560
24
I1
500
600
I1
500
560
EN ISO 2560-A: E 50 6 Mn 1 Ni B 42 H5
AWS A5.5: E8018-G (E8018-C3 mod.)
BÖHLER FOX 1 Ni
0.06
0.3
1.2
0.9
E / Stabelektrode
EN ISO 2560-A: E 46 6 1 Ni B 4 2 H5
AWS A5.5: E7018-G H4R
BÖHLER FOX EV 60
0.07
0.4
1.15
0.9
EN ISO 2560-A: E 46 6 1Ni B 4 2 H5
+20 °C: 160
-60 °C: 50
+20 °C: 160
-60 °C: 50
+20 °C: 180
-60 °C: 110
+20 °C: 160
Schweißzustand
AW
SR:
610 °C / 1 h
AW
SR:
610 °C / 1 h
AW
SR: 580 °C / 2 h
AWS A5.5: E8018-C3H4R
BÖHLER FOX EV 65
0.06
0.3
1.2
0.8
0.35
EN ISO 18275-A: E 55 6 1NiMo B 4 2 H5
+20 °C: 180
-60 °C: 80
+20 °C: 160
AW
+20 °C: 150
-50 °C: 80
+20 °C: 110
-50 °C: 45
AW
+20 °C: 150
-50 °C: 80
+20 °C: 110
-50 °C: 45
AW
+20 °C: 150
-60 °C: 47
+20 °C: 140
-40 °C: 47
AW
25
+20 °C: 180
-30 °C: 150
-50 °C:> 47
AW
600
25
-20 °C: 150
-50 °C:≥ 47
AW
680
24
+20 °C: 140
-40 °C: 70
-60 °C:> 47
AWS A5.5: E
8018-GH4R / E8018-D1H4R (mod)
BÖHLER SG 8-P
0.06
0.7
1.5
0.9
EN ISO 14341-A: G 42 5 M21 3Ni1
MIG / Drahtelektrode
AWS A5.28: ER80S-G
Union K Nova Ni
0.06
0.7
1.5
0.9
EN ISO 14341-A: G
50 6 M21 Z 3Ni / G 46 4 C1 Z 3Ni
AW
AW
AWS A5.18: ER80S-G / ER80SNi1 (mod.)
Union K 52 Ni
0.06
0.7
1.5
0.9
0.08
EN ISO 14341-A: G
50 6 M21 Z3Ni1 / G 46 4 C1 Z3Ni1
AW
AWS A5.28: ER80S-G / ER80S-Ni1 (mod.)
BÖHLER ER 80 S Ni 1-IG
0.09
0.6
1.1
0.95
0.07
0.7
1.4
0.9
0.09
0.20
1.7
0.95
0.25
EN ISO 636-A: W 46 5 W0
WIG / Stäbe
AWS A5.28: ER80S-Ni1
BÖHLER Ni 1-IG
EN ISO 636-A: W 46 5 W3Ni1
AWS A5.28: ER80S-Ni1 (mod.)
Union I NiMo1
EN ISO 636-A: W 55 6 W0
AWS A5.28: ER90S-Ni1
4
0.60
Chemische Richtanalyse des
reinen Schweißguts (Gew.-%)
Produktbezeichnung
BÖHLER Ti 60-FD
Mechanische Mindestgütewerte
des reinen Schweißguts
/R
Mo Schutz- Re p0.2
(%)
gas
(MPa)
Rm
A5
ISO-V
(MPa)
(%)
(J)
530
570
27
+20 °C: 140
-20 °C: 120
-40 °C: 100
-60 °C: 60
AW
C1
550
620
24
+20 °C: 110
-40 °C: 80
AW
M21
520
600
25
AW
M21
500
580
29
M21
490
570
30
500
570
25
470
550
25
560
640
20
560
640
20
> 500
> 590
> 20
575
665
23
620
690
18
590
690
18
C
(%)
Si
(%)
Mn
(%)
Ni
(%)
0.06
0.45
1.3
0.9
M21
0.07
0.35
1.1
0.85
0.07
0.4
1.3
0.85
EN ISO 17632-A: T 50 6 1Ni P M 1 H5
Schweißzustand
FD / Fülldrähte
AWS A5.36: E81T1-M21A8-Ni1-H4
BÖHLER Ti 60 T-FD (CO2)
EN ISO 17632-A: T46 4 1Ni P C 1 H5
AWS A5.36: E81T1-C1A4-Ni1-H4
BÖHLER Ti 60 T-FD SR
EN ISO 17632-A: T50 6 1Ni P M 1 H5
AWS A5.36: E81T1-M21AP8-Ni1-H4
UV 421 TT /Union S2 NiMo1
0.06
0.20
1.20
0.90
0.25
EN ISO 14171-A: S 50 6 FB SZ2Ni1Mo
AWS A5.23: F8A10-ENi1-Ni1 / F8P10-ENi1-Ni1
UP / Draht-Pulverkombinationen
UV 421 TT / Union S3 NiMo1
0.08
0.25
1.55
0.90
0.55
EN ISO 26304-A: S 55 6 FB S3Ni1Mo
AWS A5.23: F9A8-EF3-F3
UV 420 TTR-C / Union S2 NiMo1
0.10
0.10
1.10
0.90
0.25
EN ISO 14171-A: S 50 6 FB SZ2Ni1Mo
AWS A5.23: F8A8-ENi1-Ni1 / F8P8-ENi1-Ni1
UV 420 TTR-C / Union S3 NiMo1
0.10
0.30
1.75
0.95
0.55
EN ISO 26304-A: S 62 4 FB S3Ni1Mo
AWS A5.23: F10A6-EF3-F3 / F9P6-EF3-F3
-40 °C: 120
-60 °C: 100
-40 °C: 120
-60 °C: 90
-40 °C: 110
-60 °C: 60
+20 °C: 180
-40 °C: 120
-60 °C: 70
+20 °C: 180
-40 °C: 120
-60 °C: 80
+20 °C: 140
-40 °C: 70
-60 °C: 47
+20 °C: 140
-40 °C: 70
-60 °C: 47
-20 °C:> 75
-40 °C:> 60
-60 °C:> 47
+20 °C: 135
-40 °C: 75
-60 °C: 45
-20 °C: 100
-40 °C: 47
-51 °C: 27
-20 °C: 100
-40 °C: 70
-51 °C: 47
SR:
620 °C / 2 h
SR:
620 °C / 6 h
AW
SR:
621 °C / 1 h*
AW
SR:
560 - 620 °C / 2 h
SR:
620 °C / 1 h*
920 °C / 25 min
+ Abschrecken in
Wasser
620 °C / 50 min
+ Abkühlung an
der Luft
AW
SR:
620 °C / 2 h*
* Werte für weitere Spannungsarm-geglühte Zustände siehe Datenblatt.
BÖHLER Ti 60-FD ist nach dem NACE-Standard zertifiziert.
5
Feuchtigkeitsresistente Verpackungen
Für die Lagerung und Handhabung der Böhler Low-Hydrogen-Schweißzusätze mit 1 %igem Nickelanteil gibt es
feuchtigkeitsresistente Verpackungen, die zuverlässig vor Feuchtigkeitsaufnahme schützen. Diese gewährleisten,
dass die Produkte bis zum Öffnen der Verpackung für das Schweißen „fabrikstrocken“ bleiben.
Beschreibung
E | Stabelektroden
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackungen
n Vakuumverpackungen in verschiedenen Größen
n Hermetisch geschlossene Dosen
MIG | Drahtelektroden
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackung
WIG | Stäbe
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackung
MAG | Fülldrähte
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackung
Vakuumdichte Aluminiumfolie für gefaltete Fülldrähte
UP | Flussmittel
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackung
Dichtschließende Fässer
UP | Drähte
Standardverpackung
Feuchtigkeitsresistente Verpackung
Dichtschließende Fässer
6
Abbildung
7
003/2016/DE/GL
voestalpine Böhler Welding
Welding know-how joins steel
Mit über 100 Jahren Erfahrung ist voestalpine Böhler Welding die globale Top-Adresse für die täglichen Herausforderungen in den Bereichen Verbindungsschweißen, Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie für das Hartlöten.
Über 40 Niederlassungen in 25 Ländern, 2.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1.000 Vertriebspartner auf der ganzen
Welt sind Garant für Kundennähe. Und mit der individuellen Beratung durch unsere Anwendungstechniker und
Schweißfachingenieure gewährleisten wir, dass unsere Kunden auch die anspruchsvollsten schweißtechnischen
Herausforderungen meistern. voestalpine Böhler Welding führt drei spezialisierte und fokussierte Produktmarken
um die Anforderungen unserer Kunden und Partner stets optimal zu erfüllen.
Lasting Connections – Mit mehr als 2.000 Produkten für das Verbindungsschweißen
bietet Böhler Welding ein weltweit einzigartiges Produktportfolio für alle gängigen
Lichtbogenschweißverfahren. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist unsere
Markenphilosophie, sowohl beim Schweißen wie auch auf menschlicher Ebene als
zuverlässiger Partner für unsere Kunden.
Tailor-Made ProtectivityTM – Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how in den Bereichen Reparatur und Verschleißschutz sowie Plattieren
zeichnen uns aus. In Kombination mit innovativen und kundenspezifischen Produkten
ermöglichen wir unseren Kunden gesteigerte Produktivität und gewährleisten höchsten Schutz für ihre Komponenten.
In-Depth Know-How – Dank eingehender Kenntnisse über Verarbeitungsverfahren
und Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlöt- und Weichlötlösungen, die auf bewährten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Dazu
zeichnet unsere Anwendungstechniker ein einzigartiges Know-how aus, das auf den
über Jahrzehnte gesammelten Erfahrungswerten unzähliger Anwendungsfälle beruht.
voestalpine Böhler Welding
www.voestalpine.com/welding
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