ツイン・ブレードミキシング工法 （スラリー系機械撹拌式中層混合処理工法） １．技術概要 本 技 術 は 、 軟 弱 地 盤 中 に 撹 拌 装 置 を 貫 入 し 、 固 化材 ス ラ リ ー を 吐 出 し な が ら 撹 拌 混 合 し て 改 良 体 を 造 成 す る ス ラ リ ー 系 機 械 撹 拌 工 法 の 一 種 で 、深 度 10ｍ 程 度 ま で の 中 層 領 域 を 適 用 範 囲 と す る 中 層 混 合 処 理 工 法 と し て 位 置 付 け られ る 。 本 工 法 は 、 汎 用 バ ッ ク ホ ウ へ 専 用 撹 拌 装 置 を 装 着し た 施 工 機 （ 図 − １ ） に よ り 、 改 良 深 度 13ｍ 程 度 ま で の 中 層 域 に 矩 形 状 の 改 良 体 を 効 率的 に 造 成 で き 、杭 式 改 良 、改 良 率 100％ の 全 面 改 良 お よ び 格 子 状 改 良 形 式 に 対 応 可 能 で ある 。 専 用 撹 拌 装 置 は 、 バ ッ ク ホ ウ に 簡 単 に 着 脱 で き 、先 端 部 に 縦 型 回 転 す る 大 径 撹 拌 翼 （ 直 径 φ 1.5ｍ ×幅 1.5ｍ ） を 標 準 装 備 し 、 最 大 1.5ｍ ×1.5ｍ の 正 方 形 断 面 改 良 体 を 経 済 的 に 造 成 で き る 。ま た 、撹 拌 翼 の 幅（ 1.0∼ 1.5ｍ ）を 目 的 に 応 じ て 、選 択 す る こ と に よ り 、1.5ｍ ×1.5ｍ の 正 方 形 か ら 1.5ｍ ×1.0ｍ の 長 方 形 ま で 改 良 体 造 成 が 可 能 で あ る 。 施 工 機 の 構 成 を 図 − １ に 示 し 、 改 良 形 式 の 例 を 図− ２ に 示 す 。 ＊施工機には組立時に 施工管理システムが 装備される。 着脱部 ケーシング Ｔ Ｂ 撹 拌 混 合 装 置 縦 型 回 転 攪拌翼 〔 施 工機 (専 用 撹 拌 装 置 ＋汎 用 バックホウ)〕 〔専用撹拌装置〕 図−１ 施 工機 の構 成 1.5m 1.5m 0.6m 1.5m 1.5m 0.6m ［杭式改良］ ［全面改良］ 図−２ ［格子状改良］ 改 良 形 式（ 平 面 図 ） 本工法の撹拌混合は、撹拌翼が縦型に回転撹拌する特徴的機構により、ばらつきの少な い良好な品質の改良体を提供できる。本工法の施工機の空頭制約は、専用撹拌装置の長さ と ほ ぼ 等 し い 8ｍ ∼ 15ｍ で あ り 、三 点 支 持 式 杭 打 機 を使 用 す る 従 来 工 法 に 比 べ 低 い 。ま た 、 高 ト ル ク の 油 圧 駆 動 装 置 の 採 用 に よ り 、 低 騒 音 ・ 低 振動 の 施 工 を 実 現 す る と と も に 、 撹 拌 翼 駆 動 装 置 が 専 用 撹 拌 装 置 の 下 部 に 設 け ら れ て いる こ と か ら 、 施 工 機 械 の 安 定 性 が 高 い 。 本 工 法 で は 、 専 用 の 施 工 管 理 シ ス テ ム に よ り リ アル タ イ ム で 施 工 管 理 が 可 能 で あ り 、 改 良深度、撹拌翼回転数、固化材スラリー吐出量および専用撹拌装置の傾斜角を適時管理・ 記録できる。 ２．適用範囲 表− 1 適用地盤 本工法の地盤への適用性は、これまでの施工実績か 土 質 地 盤 条 件 ら 、表 − 1 に 示 す と お り で あ る 。な お 、礫 分 を 含 む 地 砂質土 Ｎ≦10 盤には留意が必要であり、改良対象土中に玉石やコン 粘性土 Ｎ≦5 （Cu≦50kN／ｍ 2 ） クリートガラ等の障害物がある場合は、あらかじめ除 腐植土 ｗ≦1000％ 去が必要である。 本 工 法 は 、 表 − ２ に 示 す よ う に 、 施 工 機 の 機 種 を 選 定す る こ と に よ り 、 最 大 深 度 １ ３ ｍ までの改良体造成が可能である。 表− 2 機 種 ベースマシン (バックホウ) 適 用 深 度 施 工 機 の 機 種 と適 用 深 度 ＴＢ７Ｍ ３５ｔ級 標準仕様 ＴＢ９Ｍ ４５ｔ級 標準仕様 ＴＢ１２Ｍ ４５ｔ級 ﾛﾝｸﾞｱｰﾑ仕 様 ＴＢ１４Ｍ ４８ｔ級 ﾛﾝｸﾞﾌﾞｰﾑ仕 様 ６ｍ以 下 ８ｍ以 下 １１ｍ以 下 １３ｍ以 下 注 ） 撹 拌 翼 の幅 B は、1.0ｍ∼1.5ｍ（0.1ｍ単 位 ごと）に変 更 可 能 である。 ３．使用機械設備 本 工 法 で 使 用 す る 標 準 的 な 主 要 機 械 お よ び 配 置例 を 図 − ３ に 示 す 。 ス ラ リ ー 供 給 設 備 の 機 材 は 全 て の 施 工 機 と も 共 通 で あ り 、 そ の 所 要面 積 は 約 120ｍ 2 で あ る 。 図−３ 標準的な主要機械および配置例 ４．施工手順 本 工 法 の 概 略 施 工 手 順 は 図 − ４ に 示 す と お り であ る 。 な お 、 固 化 材 ス ラ リ ー は 貫 入 時 か ら引抜き時まで連続的に吐出される。施工機が走行する施工基面は、専用攪拌装置の鉛直 性 （ 左 右 方 向 ） を 確 保 す る た め 、 平 坦 に 整 地 す る 必 要が あ る 。 施工基面 設計の改良深度 図−４ 概 略施 工 手 順 ５．施工管理システム 本工法の施工機には、改良の精度および品質を確保するため、施工管理項目ごとに専用 の 検 出 器 が 装 備 さ れ て い る 。 運 転 席 の オ ペ レ ー タ は 、モ ニ タ 画 面 に 表 示 さ れ る 計 測 値 等 に より、リアルタイムに施工状況を把握しながら施工機等の操作ができる。また、施工管理 結 果 は デ ー タ ベ ー ス に 記 録 さ れ る と と も に 、 作 業 日 報お よ び 施 工 デ ー タ グ ラ フ と し て 所 定 の様式で印刷できる。 施工機に装着した施工管理機器の配置状況を写真−１に示す。 ・深度用検出器具 ・傾斜検出 深度検出器 流量検出 回転検出器 モニタ画面 ［専用攪拌装置］ 写真−１ ［ ベ ース マ シ ン ： 汎 用 バ ッ ク ホ ウ ］ 施工機に装備された施工管理用機器
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