9. ASYS Group Technology Days | 09. – 10. November 2016 ASYS Group | Many Minds – One Mission VISION SMART FACTORY 1 y s | Te c h n lo g | T ech n olo y Da o gy |T Wie bei jeder wichtigen Mission steht am Anfang eine Idee, ... 2 ASYS Group | Many Minds – One Mission ch y s Days e nol a ogy D ... eine Vorstellung davon wie die Zukunft aus- Mission, die wir im Fokus haben. Viele sehen könnte. Mit Begeisterung für das Neue Ansichten, Meinungen und Vorstellungen verfolgen wir ein gemeinsames Ziel. über die Zukunft lassen uns neue Perspek tiven gewinnen und führen zur besten Unter dem Motto „Many Minds - One Mission“ Lösung. Seien Sie gespannt auf smarte laden wir Sie zum Gedankenaustausch nach Konzepte für die Fabrik der Zukunft. Wir Dornstadt ein. Smart Factory, so heißt unsere freuen uns auf Ihren Besuch! ASYS Group | Many Minds – One Mission 3 Agenda Mittwoch, 09. November 2016 Herzlich Willkommen! Donnerstag, 10. November 2016 09.00 – 09.15 Werner Kreibl und Klaus Mang Geschäftsleitung ASYS Group Rabih A. Karim Herzlich Willkommen! Markus Wilkens ASYS Group America 09.15 – 10.45 Keynote Speaker Immer schön lebendig bleiben Steve Pscheid Thomas Zettner 11.15 – 11.45 Thomas Mückl 11.45 – 12.15 Continental AG Mensch gegen Maschine? Technology Tours 4 ASYS Group | Many Minds – One Mission Katrin Fricke 11.15 – 11.45 Thorsten Walter 11.45 – 12.15 Wilo SE Produktion 5+1 12.15 – 12.45 12.15 – 13.30 Produktwelt der ASYS Group 12.45 – 14.00 Breitgefächertes Portfolio auf über 1.000 m² 14.00 – 17.00 Ende der Veranstaltung Präsentation und Moderation der Linien Abendveranstaltung 10.45 – 11.15 Diehl AKO Stiftung & Co. KG Höchstleistung durch Maschine und Mensch Zollner Elektronik AG Neue Chancen für die Elektronikproduktion Florian Ritter 09.15 – 10.45 Keynote Speaker Digital Disruption, Stay alive or die 10.45 – 11.15 ASYS Group Vision Smart Factory 09.00 – 09.15 Ab 13.30 17.00 11. November 2016 ab 14.00 Uhr Ab 18.30 Informationstag zum Thema Industrie 4.0 der deutschen Gesellschaft für Qualität e.V. (DGQ) www.asys-group.com/tt2016 ASYS Group | Many Minds – One Mission 5 Mi., 09. November 09.15 – 10.45 Uhr Rabih A. Karim „IMMER SCHÖN LEBENDIG BLEIBEN“ Rabih A. Karim hält den Puls des Lebens und Lernens am Laufen. Wenn der Unternehmer und Motivator die Bühne betritt, wird ein oft gemiedenes Thema, die Erste Hilfe, zum fesselnden Aha-Erlebnis für jeden Zuhörer. Rabih A. Karim hat aus seiner Leidenschaft fürs Leben und Leben retten mehr gemacht. Im Bildungsinstitut für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik begeistert er täglich viele Menschen und motiviert sie in Notfallsituationen beherzt einzugreifen und Leben zu retten. Über 70.000 Zuhörer haben Karim bereits live erlebt. Was seine Zuhörer daraus lernten? Mehr als nur eine Auffrischung in Erster Hilfe, sondern Impulse sein eigenes Leben und Handeln zu hinterfragen. Rabih A. Karim, Experte für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik, PROAPOLLO Bildungsinstitut EIN ERSTE HILFE KURS DER ETWAS ANDEREN ART 6 Es erwartet Sie ein Referent, der mit Leidenschaft und Spaß vorträgt und dabei unglaublich lehrreich ist. Rabih A. Karim wird Ihre Notfallfitness auf den ASYS Technology Days erheblich steigern und zeigen, wie Sie auch unter enormem Stress einen kühlen Kopf bewahren. Mit anderen Worten: Karim weist den Weg vom Reden ins erfolgreiche Handeln. Denn „Reden ist Silber und Retten ist Gold“. Lassen Sie sich mitreißen und freuen Sie sich auf einen merk würdigen, lebendigen und sinnvollen Vortrag. ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS ASYSGroup Group| Many | ManyMinds Minds–One OneMission Mission 7 Do., 10. November 09.15 – 10.45 Uhr Steve Pscheid DIGITAL DISRUPTION Stay alive or die Disruption als Buzzword. Warum können Start-Up’s und neue Unternehmen heute mit wenig Aufwand gute Ideen in den Markt bringen und das ohne „große“ Investitionen? Die Möglichkeiten heute erlauben es mit wenig Aufwand schnelle Lösungen zu erstellen und sofort an ein großes Zielpublikum zu richten. Kapital wird über Plattformen eingesammelt und dank Google, Facebook & Co. erreichen die Lösungen sofort einen Markt. Als Mentor, Dozent und Ausbilder im Bereich der digitalen Technologien zeigt Steve Pscheid die beeindruckenden Entwicklungen der letzten 20 Jahre. Digitalisierung ist nicht neu – sie ist Bestandteil der industriellen Evolution – wer diese nicht mitgeht, läuft Gefahr in der „Steinzeit“ festzusitzen. Als Geschäftsführer der deutschen Niederlassung von DataArt berät Pscheid nicht nur weltweit namhafte Unternehmen sondern entwickelt und implementiert auch kundenspezifische SoftwareLösungen für verschiedene Branchen. Steve Pscheid zeigt Ihnen, warum disruptive Ansätzen in vielen Bereichen notwendig sind und entscheidend zum Unternehmenserfolg beitragen. Steve Pscheid, Geschäftsführer, Mentor, Dozent und Ausbilder im Bereich der digitalen Technologien. INDUSTRIE 4.0 – IOT EROBERT DIE MÄRKTE 8 ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 9 RICHT- UNGSWEISEND 11.15 – 11.45 Uhr Mi., 09. November Thomas Zettner, Head of Frontend Technologies, Continental 11.45 – 12.15 Uhr Mi., 09. November 12.15 – 12.45 Uhr 11.15 – 11.45 Uhr 11.45 – 12.15 Uhr Mi., 09. November Do., 10. November Do., 10. November Thomas Mückl, Director Electronics Technology, Zollner Elektronik Florian Ritter, Manager Business & Product Portfolio Development, ASYS Group Katrin Fricke, Operations Director, Diehl Controls Thorsten Walter, Group Director Production Electronics & Motors, WILO SE Mensch gegen Maschine? Von wegen! Neue Chancen für die Elektronikproduktion Vision Smart Factory Höchstleistung durch Maschine und Mensch Produktion 5+1 Selbstfahrende Autos und smarte Fabriken stehen im Fokus des öffentlichen Interesses. Bei beiden Entwicklungen wird gerne der Mensch als Leidtragender beschrieben. Digitalisierung ist jedoch kein Selbstzweck. Dank der Weiterentwicklung ganzer Branchen und ihrer Wertschöpfungsketten fördert sie maßgeblich den Wohlstand der Gesellschaft. Vielen Unternehmen in der Elektronik fertigung ist es noch nicht bewusst, ob und wie sie von Industrie 4.0 profitieren können. Gesucht sind Lösungen, die schon jetzt mit vorhandenen MES-Systemen und aktuellen Maschinen umsetzbar sind. Bei Produkten mit intelligenten Funktionen erschließen sich ungeahnte Möglichkeiten in der Produktionssteuerung sowie im -ablauf. So sorgen zum Beispiel Leiter platten mit integrierter Intelligenz für schnellere und einfachere Prozessabläufe. Die Fertigung von Morgen ist flexibel, wandelbar und ganzheitlich vernetzt. ASYS stellt ein Smart Factory Konzept vor, das komplexe Prozesse wie Markieren, Drucken, Bestücken und Nutzentrennen voneinander separiert. Die einzelnen Insellösungen sind durch autonome Transportroboter miteinander verbunden und ermöglichen eine selbstorganisierte Materiallogistik. An Handarbeitsplätzen werden kollaborative Roboter eingesetzt, die den Menschen von monotonen Aufgaben befreien und sicher unterstützen. Voll automatisch, hocheffizient und dennoch flexibel – mit diesen Eigenschaften überzeugte die Fertigung von Diehl Controls in Wangen die Jury des Benchmark-Wettbewerbs „Die Fabrik des Jahres“. Auf der Grundlage von Digitalisierung und Vernetzung erzielt das Unternehmen ein zuvor unerreichtes Niveau bei Stückzahlen und Qualität. Ein hoher Automatisierungsgrad, intelligente Messung und kontinuierliche Verbesserung der Produktionsprozesse stehen dabei im Fokus. WILO SE ist weltweit der erste Pumpenhersteller, der ein Smart-Home fähiges Produktportfolio anbietet. Nun plant das Unternehmen ein neues Werk in Dortmund mit optimierter Just-in-Time-Fertigung, das nach WILO’s 5+1 Regel aufgebaut ist. Die Lagerbestände werden auf ein Minimum reduziert und die gesamten Abläufe vom Vertrieb, Fertigung bis hin zu Lieferanten miteinander vernetzt. opinion 10 ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 11 Entdecken Sie die Vielfalt ... Das ASYS Group Produktportfolio auf über 1.000 m² ASYS GROUP Reel-to-Reel-Linie ASYS SOLAR INSIGNUM Markieren, Lesen EKRA HYCON Spezialdrucksysteme INVENTUS Customized Solutions R&D Smart Factory Die ASYS Smart Factory setzt sich aus Insellösungen für das Markieren, Bedrucken, Bestücken und Nutzentrennen von Leiterplatten zusammen. Ein Transportroboter versorgt die Stationen kontinuierlich mit Material. Ein kollaborativer Roboter montiert am Handarbeitsplatz Bauteile. PULSE Human Centered Solutions ASYS SMART FACTORY VISION Produktion von LED-Streifen im Reel-to-Reel-Verfahren ASYS und EKRA zeigen ein „Komplettpaket“ zur Verarbeitung von Endlosmaterialien, wie zum Beispiel Folien. Die Gesamtlösung ist perfekt geeignet für die Produktion von flexiblen Schaltungsträgern oder LED-Beleuchtungselementen. INVENTUS – VR für alle! Tauchen Sie ein in eine virtuelle 3D-Welt. Erleben Sie das Innenleben einer komplexen Montagelinie in einer 360° Animation auf einer Cardboard Brille. Prozesse können direkt in der Maschine beobachtet werden. 12 EKRA SERIO Drucksysteme ASYS Group | Many Minds – One Mission DIVISIO Nutzen trennsysteme ASYS Group | Many Minds – One Mission TECTON Trayhandling & Transfersysteme LIFE SCIENCE PROZESS- UND REINRAUMTECHNIK 13 50 Prozent schneller wenden Mit einer noch leistungsfähigeren Wende station und einem präzisen Achssystem setzt das Lasermarkiersystem INSIGNUM 4000 neue Standards. Die Wendezeit der Leiter platte wurde um bis zu 50% reduziert, die Markiergenauigkeit von 150µm auf 100µm@5σ gesteigert. Die einzigartige Produktwelt der ASYS Group Clevere Option erobert den Smartwatch-Markt LED-Lampen-Hersteller aufgepasst! Neue Anlagenlösung zum Bedrucken von XXXLLeiterplatten Mit MULTISTEP ist erstmalig eine Verarbeitung von übergroßen Leiterplatten in einer schritt weisen Bedruckung möglich. Hierdurch können Stretching-Effekte im Gesamtlayout signifikant reduziert werden. Die Option OPTILIGN beschleunigt den Druckprozess um ein Vielfaches und eröffnet damit neue, anspruchsvolle Märkte. Starke Druckermodelle zeigen, welche Power und Flexibilität im Portfolio stecken. Ob Automotive, Volume oder Large Size Drucker, die EKRA Anlagen bestechen durch Vielfalt und Skalierbarkeit. Reaktionszeiten unter einer Minute Der CONSIDUS Trockenlagerschrank erreicht eine relative Feuchte unter 3% in weniger als einer Minute nach Türöffnung. Das wirtschaftliche System bietet somit optimalen Schutz für hochempfindliche Bauteile unter definierten Feuchtebedingungen. Möglich ist auch eine aktive Bauteiltrocknung. Sortierung von 4000 Solarzellen in 72 Klassen pro Stunde Produktivitätssteigerung bis zu 60% Dank einer Entkoppelung vom Trenn- und Prüfprozess erreicht der DIVISIO 6000 Nutzen trenner, bei gleichbleibenden Prozessanforder ungen, eine sensationelle Taktzeit von unter vier Sekunden. Kombiniert mit einer 100% Schnittkontrolle der Einzelschaltung, wird parallel getrennt und mit einer zweiten Portalachse sortiert sowie be- und entladen. Verknüpfung der realen mit der digitalen Welt ASYS verbindet mittels einer smarten Augmented-Reality-Brille virtuelle Informationen mit der realen Welt. Das revolutioniert die Servicetätigkeit, spart Zeit und sorgt für minimierte Stillstandzeiten. Das Konzept wird erstmalig an einem DIVISIO Nutzentrennsystem präsentiert. Der neue Highspeed-Sorter macht die erfolgreiche Metallisierungslinie „Alignus 2.0“ komplett. Zukünftig lassen sich außerdem ASYS Metallisierungslinien via Tablet und Smartwatch überwachen. 14 PARIO 1000 automatisiert Laserbeschriftung Die neue Trayhandlinganlage mit integriertem H-Portal deckt einen großen Arbeitsraum ab und kann jede Position im Tray dadurch präzise erreichen. Zusammen mit einer Laseranlage und einem Warenträgersystem automatisiert die Maschine den Beschriftungsprozess. Kooperation der Produktbereiche Das Geschäftsfeld Life Science nutzt die Synergien der Gruppe, um neue Lösungsansätze und Automatisierungsmöglichkeiten für die Pharma-, Diagnostik- und Medizintechnikindustrie zu entwickeln. So entstand ein komplett neues Produktportfolio optimiert und angepasst an die hohen Qualitätsansprüche der Branche. ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 15 Lotpasteninspektion (Viscom) Materialausgabe nach Bedarf Die Smart Factory live erleben Das Markiersystem richtet sich selbständig ein und markiert die LPs Drucken Roboter Drucksystem mit smarten ClosedLoop-Regelkreisen Der Transportroboter bringt die LP-Stapel zur Insel Lager Markieren Die Linie im Blick dank PULSE 16 ASYS Group | Many Minds – One Mission Der Transportroboter wechselt seine Module ASYS Group | Many Minds – One Mission 17 Bestücker mit automatischem Feederwechsel, vom Transportroboter unterstützt (Fuji) AOI (Parmi) Vollautomatische Anpassung der Magazinbreite Scanstation Trayhandlingsystem Löten (Rehm) Trockenlagerschrank mit Traceability Software Trennen Der Transportroboter bringt die Magazine zur Linie und holt sie wieder ab Lager 18 Bestücken ASYS Group | Many Minds – One Mission Die Linie im Blick dank PULSE Nutzentrenner mit Augmented-Reality Brille für den Remote Service Einsatz Handarbeitsplatz mit kollaborativem Roboter ASYS Group | Many Minds – One Mission 19 Impulse auf dem Weg zur Smart Factory Werner Kreibl, Geschäftsführer und Inhaber ASYS Group und Florian Ritter, Product Portfolio Development ASYS Group Die ASYS Group Technology Days sind immer ein wichtiger Meilenstein. Neue Ziele werden gesetzt und der bisherige Weg reflektiert. Werner Kreibl und sein Sohn Florian Ritter stehen Rede und Antwort, über Ihre Sicht auf die ASYS Group und was Sie in Zukunft planen. Werner Kreibl sagt »Wir wollen, dass ASYS für die fortschrittlichste Produktion am Markt steht.« »Innovation ist ein wesentlicher Motor unseres Erfolgs. Wir sind offen für Neues, handeln schnell und entschlossen. Dieses Engagement wird von den ASYS-Mitarbeitern geteilt und nach innen gelebt. Was wir gemeinsam erreichen, ist sehr viel mehr als die Summe aller Einzelleistungen. Deshalb sehen wir uns in der Lage eine Vorreiterrolle in Sachen Industrie 4.0 einzunehmen und uns dem Ziel durch mutige Lösungen in großen Schritten zu nähern. Der Name ASYS leitet sich aus dem Begriff „Automatisierungssysteme“ ab. Unser Anspruch ist das Optimieren und Automatisieren von Produktionseinrichtungen im Bereich Elektronikfertigung, Solar und Life Science. Durch das breite Portfolio ermöglichen sich Synergien, die unsere Kompetenzen erweitern und Produkte veredeln. 20 Dieses Produktportfolio erweitern wir stetig. Mittlerweile sind es neben Maschinen und Anlagen auch Reinraumsysteme und Verbrauchsmaterialien. Mit PULSE bieten wir Softwarelösungen und „Industrie 4.0-Devices“ an. Dank Smartwatch oder Roboter verknüpfen wir komplexe Produktionsabläufe und unterstützen den Bediener bei seinen Aufgaben. Datenbanksysteme überwachen, sichern und verriegeln die eingestellten Prozessschritte bis hin zur Materiallogistik. Dies schließt Materiallagerschränke und entsprechende Transfer- und Pufferelemente mit ein. Intelligente Software garantiert, dass das passende Material, vom richtigen Bediener zur richtigen Zeit verwendet wird. Wir wollen, dass ASYS für die fortschrittlichste Produktion am Markt steht. Deshalb sorgen wir für umfassende Lösungen, die unseren Kunden den entscheidenden Vorsprung verschaffen.« ASYS Group | Many Minds – One Mission Florian Ritter sagt »Auf den Technologietagen 2016 stellen wir eine Smart Factory vor.« Werner Kreibl führt seit mehr als 20 Jahren zusammen mit seinem Geschäftspartner und Mitbegründer, Klaus Mang, die ASYS Group. Aus einer 2-Mann-Firma entstanden, hat sich ASYS zu einem Global Player in der Automatisierungstechnik entwickelt. Mehr als 1000 Mitarbeiter arbeiten weltweit bei der ASYS Group. Kreibl ist und war immer Impulsgeber, wenn es um den Einsatz neuer, digitaler Technologien geht. »Produktionen werden immer flexibler. Häufig werden Insellösungen eingesetzt, die komplexe Prozesse separieren und voneinander unabhängig machen. Das erfordert übergreifende Softwarelösungen, die digitales Networking ermöglichen. Zugleich spielt eine fertigungs nahe Materiallogistik eine große Rolle. Produktionszellen müssen beladen werden, notwendige Hilfsmittel wie Siebe oder Pasten müssen auf dem Punkt zur Verfügung stehen. Auf den Technologietagen 2016 stellen wir eine Smart Factory vor, die genau diese Konzept aufgreift. Wir separieren die zentralen Prozesse: Markieren, Drucken, Bestücken und Nutzentrennen. In einer Liveshow versorgt ein Roboter die Produktionsinseln und transportiert bzw. wechselt Magazine ganz ohne Bedienereingriff. Am Handarbeitsplatz steht ein weiterer Roboter und montiert Bauteile. Florian Ritter war lange Jahre in der Software Eine andere Richtung, die wir verfolgen, ist die Beschleunigung des Einrichtprozesses für Linienlösungen. Wir arbeiten an flexiblen Rüstkonzepten mittels RFID, am intelligenten Produkt, das sich selbst optimiert, bzw. selbst kalibriert. Wichtige Projekte sind hier unter anderem die komplette Vernetzung einer Produktionslinie und der intelligente Informations austausch zwischen den Anlagen verschiedenster Hersteller. entwicklung am Standort in Shanghai. Vor einem entwicklung tätig. Nach seinen MBA in General Management übernahm er die Geschäftsfeld Jahr kehrte er an den Hauptsitz zurück und ist seitdem für den Bereich „Business & Product Portfolio Development“ verantwortlich. Ritter will in den nächsten Jahren PULSE und den Softwarebereich weiter ausbauen. Damit gehen wir einen Schritt weiter, wenn es darum geht den Einrichtprozess auf einen Bildschirmarbeitsplatz zu verlagern. Es wird sich viel verändern!« ASYS Group | Many Minds – One Mission 21 Industrie 4.0 ist kein abgeschlossener Prozess Erwin Beck und Karin Walter berichten darüber, wie Industrie 4.0 im Hause ASYS gelebt und umgesetzt wird. Karin Walter, Vice President Product Management & Marketing ASYS Group und Erwin Beck, Senior Vice President Product Management & Marketing, ASYS Group Karin Walter sagt: »Industrie 4.0 – Interface macht Gegenstände zu Produkten.« »Die grundlegende Verbesserung von Produkten und deren Nutzung ist ein zentrales Versprechen von „Industrie 4.0“. Bereits 2012 habe ich das Thema im Unternehmen platziert und wir haben sofort versucht unsere eigene Vision davon zu entwickeln. Die Umsetzung von Industrie 4.0 ist technologisch sehr komplex. Dennoch ist meine Intention, neben der rein technologischen Betrachtung, das Soziotechnische System, das dahinter steht, zu beleuchten. Das bedeutet auch, dem Menschen die bestmög liche Interaktion mit technischen Systemen und Anlagen zu ermöglichen, um die Produktion der Zukunft möglichst effizient zu gestalten. Durch die Integration neu entwickelter IT-Komponenten und Software wird die Komplexität unserer Anlagen rapide ansteigen. Dabei ist unsere größte Herausforderung die Reduzierung dieser Komplexität im User Interface. Google beispielsweise ist im Backend hochkomplex, für den User ein einziges Eingabefeld. Wettbewerbsfähig wird in Zukunft der jenige bleiben, der dem Bediener den bestmöglichen Support, auch mittels intuitiver Bedienung bietet. Das haben wir beispielsweise mit SIMPLEX und PULSE realisiert. Technik tritt in den Hintergrund unserer Wahrnehmung und wird immer mehr zu einem integralen, nahezu unsichtbaren Bestandteil unseres Arbeits- und Privatlebens. Immer häufiger entstehen „Hybride Produkte“, zum Beispiel wenn eine Maschine dank Software über ihren physischen Wert hinaus neue Funktionalitäten erhält. 22 Früher konnte der Experte die Funktionen eines Produkts sofort anhand der Komponenten erkennen. Heute werden diese lediglich im User Interface abgebildet. Neben Veränderungen an den Produkten hat Industrie 4.0 auch Einfluss auf die gesamte Organisation. Hard- und Softwareentwicklung müssen so gut es geht verschmelzen. Früher autark agierende Abteilungen müssen heute im Team funktionieren. Durch Industrie 4.0 angetrieben, beobachten wir die Technologieentwicklung anderer Märkte. Themen wie Robotics oder Augmented Reality binden wir sehr zeitnah in unsere Entwicklung mit ein, um neue Lösungen mit Mehrwert zu schaffen. Industrie 4.0 ist kein abgeschlossener Prozess sondern ein Treiber, der uns in den nächsten Jahren fordern wird.« Nach einer technischen Ausbildung studierte Karin Walter Industriedesign in Deutschland, Israel und den USA. Sie arbeitete als Dozentin an der technischen Hochschule in Ulm. Anschließend machte sie ihren Master in Communication Planning. 2005 kam Walter zur ASYS Gruppe und gründete den Bereich Corporate Identity. Heute entwickelt sie Konzepte der strategischen Kommunikation für die gesamte ASYS Gruppe. ASYS Group | Many Minds – One Mission Erwin Beck sagt: »Unser Motto ist: Offen sein.« »Eine separate Smartwatch für jeden Maschinenlieferanten? Es kann nur eine Lösung in der Smart Factory geben! Das ist klar. Ich setze mich dafür ein, dass PULSE diese eine Lösung ist. Der Bediener soll mit nur einer Software-Lösung alle Maschinen unterschiedlicher Hersteller in einer Fertigungslinie kontrollieren können. Wir verstehen PULSEONE als offene Plattform für Partneranlagen und unsere eigenen Maschinen. In Kooperation mit unseren Partnern arbeiten wir daran, dass die Software noch attraktiver für den Kunden wird. Nicht nur, weil er damit die gesamte Linie im Blick hat, sondern weil er die richtige Information, zur richtigen Zeit am richtigen Ort hat. Momentan sind wir dabei im Detail auszuarbeiten, welche Information das sein muss, von Maschine zu Maschine, von Prozess zu Prozess. Wir sind stolz, dass PULSE eine Industrie 4.0-Lösung ist, die nicht mehr in der Konzeptphase steckt, sondern schon beim Kunden im Einsatz ist. Deshalb wird nicht nur die Presse auf ASYS aufmerksam sondern es wollen sich immer mehr Firmen dem PULSE-Netzwerk anschließen. Unser Motto ist: Offen sein, für neue Möglichkeiten in der MenschMaschine-Kommunikation dank neuer digitaler Technologien, für firmenübergreifende Zusammenarbeit, um Kunden optimale Gesamtlösung anzubieten.« Erwin Beck ist Netzwerker und Vordenker. Seine jahrelange Erfahrung in der Elektronikproduktion bringen ihm nicht nur die Kontakte sondern auch den nötigen Weitblick dafür. Als Leiter des Produktmanagements scoutet er mit seinem Team Ideen und Entwicklungen, die für eine bessere Elektronikproduktion in der Zukunft in Frage kommen könnten. ASYS Group | Many Minds – One Mission 23 Das PULSENetzwerk wächst Hier melden sich die „PULSE-Member“ zu Wort und beschreiben, wie sie von PULSE profitieren. ロゴマーク基本タイプ 指定 Bert Schopmans, Leiter Vertrieb/Anwendungstechnik Deutschland bei Kolb Detlef Beer, Produktentwicklung AOIBaugruppeninspektion bei Viscom Klaus Kölbel, Sales Manager bei Fuji Josef Harrer, Niederlassungsleiter/General Manager bei Parmi Michael Hanke, Vertriebsleiter bei Rehm » Unsere Reinigungssysteme rücken direkt neben die Linie.« » Wir freuen uns, auch mit unserer 3D-Lotpasten inspektion in der PULSELinie vertreten zu sein. So realisieren wir intelligente Prozessoptimierung im Sinne von Industrie 4.0.« » Timing ist alles. Die Aufgabenliste hilft unseren Kunden beim Bestücken einen guten Gesamtüberblick zu haben.« » Wir haben unglaublich viele Daten bei der Inspektion von Bauteilen. Wir sind noch dabei herauszufinden, welche Informationen unsere Kunden am dringensten auf dem Tablet brauchen.« » Immer wissen was läuft... Bei unseren Prozessen wie zum Beispiel Löten wird das Monitoring der Systeme zunehmend wichtiger.« Kolb hat die Erfahrung gemacht, dass durch den Einsatz von PULSE räumliche Distanzen keine Rolle mehr spielen. Wenn ein Reinigungszyklus durchlaufen wurde, meldet es das Kolb-System an PULSE. Der Operator erhält die Meldung innerhalb seiner Aufgabenliste. Er kann die Schablone dann holen, wenn dies am besten in seinen Ablauf integriert werden kann. Die Kooperation mit dem langjährigen Partner Kolb bringt dem PULSE-Team vor allem neue Einsichten für die Planung von komplexeren Produktionsumgebungen. Die Fragestellung: Wie können Distanzen dank PULSE perfekt organisiert werden? 24 ス ローガン ASYS Group | Many Minds – One Mission Die Inspektionssysteme von Viscom liefern den Druckern von EKRA die passenden Daten, um den Prozess selbstständig zu verbessern. In Ergänzung mit einem VEGO Puffer kann der Materialfluss reguliert und gute LPs bedarfsgerecht der Linie zugeführt werden. Dass Viscom neben den AOI Systemen nun auch das SPI an PULSE anbindet, ist ein weiteres Zeichen der hervorragenden Zusammenarbeit auf dem Weg zur Smart Factory. Zeit spielt eine große Rolle. Vor allem wenn es um das Bestücken geht. PULSE bringt Aufgaben und Meldungen direkt auf die Smartwatch. Die Vibration am Handgelenk lässt keinen kalt. Eine schnelle Reaktion beim Operator ist garantiert. ASYS freut sich, dass mit Fuji ein namhafter Hersteller von Bestücksystemen im PULSE-Netzwerk ist. Erste PULSE-Linien mit integrierten Fuji Systemen sind schon beim Kunden implementiert. Die Live-Daten eines Inspektionssystems auf PULSE zu übermitteln bringt eine weitere spannende Komponente hinzu. Das Produkt wird überwacht und Qualitätsdaten können eingesehen werden. ASYS arbeitet daran mit Parmi die passenden Daten für den mobilen Einsatz zu extrahieren. ASYS Group | Many Minds – One Mission Mit Rehm hat ASYS einen langjährigen Partner an seiner Seite. Beide Firmen sind fast Nachbarn und auch das Maschinenportfolio ergänzt sich perfekt. Auch in Sachen Industrie 4.0 war Rehm einer der ersten Kooperationspartner und hat die Livedaten der Öfen für die PULSE-Software geöffnet. Die Monitoring-Daten können über PULSE abgerufen werden. Somit hat der User beispielsweise die Möglichkeit Betriebsmodi oder Meldungen mobil abzufragen. 25 NEUE IMPULSE – DIE PRODUKTION IM BLICK. DEN MENSCHEN IM FOKUS. 26 ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 27 Software Anbindungen Eine beliebte PULSEONE Anwendung ist "Alters&Info". Anstehende Aufgaben werden nach Dringlichkeit sortiert und auf Tablet oder Smartwatch angezeigt. Devices MES Machine to Machine ASYS hat sich frühzeitig mit dem Thema Industrie 4.0 auseinandergesetzt und innovative Lösungen für die Smart Factory entwickelt. Dabei setzt das Unternehmen auf Softwareanwendungen für Tablets, Smartwatches oder autonome Transportroboter. Das Ziel ist es, den Menschen in der Produktion zu unterstützen und die rasch wachsen deKomplexität beherrschbar zu machen. Dafür wurde der Produkt External Sources And more.. bereich PULSE – Human Centred Solutions geschaffen. Es werden Softwarelösungen, Anbindungen und Devices angeboten, die Smart Factory-Anwendungen ermöglichen. Die Software PULSEONE beispielsweise vernetzt den Menschen mit Maschinen und weiteren unterstützenden Produktionssystemen. Mit dem Ziel Übersichtlichkeit, Effizienz und Produktivität zu erreichen. Via Tablet werden Handlingmodule bedient, Serviceinformationen oder maschinen spezifische Dokumente abgerufen. 14:06 Thu 29.10. Operator Logout emergency... SERIO The emergency stop is... AES4000 03 Speed The emergency stop... SERIO 4000 emergency... INSIGNUM 2000The 05:16 remaining time... X5 Professional INSIGNUM 2000 Das PULSE Team bei ASYS: Jürgen Lehner Produktmanager Handling, Katinka Eberl Interaktiondesignerin und Herbert Natterer Produktmanager Software Solutions. (v.l.n.r) 28 ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 29 Ein Tag mit dem autonomen Transportroboter Autonome Roboter unterstützen den Menschen in der Produktion 10:30 „Wer springt jetzt ein?“ Der Roboter übernimmt einen Ad-hoc09:00 „Die Post ist da!“ Der Roboter verteilt die Post Auftrag an der Produktionslinie und führt der Linie Magazine zu. bzw. die Päckchen 07:00 „Den Tag starten“ 20:00 „Wer macht jetzt sauber?“ Der Roboter beliefert die Der Roboter reinigt die Hallen und Flure. Arbeitsplätze mit Material Der kollaborative Roboter Den Menschen von monotoner Arbeit befreien – das ist schon lange die Motivation, wenn es darum geht Roboter für den industriellen Einsatz zu entwickeln. Fertigkeiten, die den Kern des Menschen ausmachen, wie Kreativität oder die Fähigkeit lösungs orientiert zu denken, sollen wieder in den Fokus gerückt werden. Die heutigen kollaborativen Roboter interagieren mit dem Menschen und werden zu Partnern bei der Erfüllung komplexer Aufgaben. Ein Beispiel ist das Montieren von Bauteilen auf Leiterplatten. ASYS setzt einen kollaborativen Roboter an VEGO Handarbeitsplätzen ein. Erstmalig präsentiert wird er auf den ASYS Technology Days 2016. 30 ASYS Group | Many Minds – One Mission Der Transportroboter Der autonome Transportroboter wechselt seine Aufsätze selbständig und kann deshalb unterschiedliche Materialien transportieren (Feeder, Trays, Magazine, Reinigungsrollen, Schablonen, Pasten, KLT Boxen u.a.). Dank der freien Aufsatzwahl ist er in der Lage wechselnde Aufgaben zu übernehmen. Über den Transport hinaus, kann der Roboter beispielsweise die Bodenreinigung übernehmen. Der Roboter navigiert frei durch die Produktionshalle, sogar über mehrere Stockwerke hinweg. Er fährt sicher ohne Menschen oder Objekte in Gefahr zu bringen oder zu schädigen. Seit der Productronica 2015 hat ASYS einen autonomen Transportroboter im Einsatz und integriert ihn in unterschiedliche Prozesse. ASYS Group | Many Minds – One Mission 31 Auszeichnungen. Initiative Mittelstand PULSE begeistert Die Softwarelösung wird zum weltweiten Erfolg von ASYS Innovationspreis-IT „BEST OF“ Prämierung im Bereich Industrie & Logistik. Markus Wilkens, President ASYS Group Americas Messe „Productronica“ in Kooperation mit der Fachzeitschrift „productronic“ Productronica Innovation Award Beste zukunftsorientierte Produktinnovation in der Kategorie „Future Markets Cluster“. »Die einzelnen Apps von PULSE bieten eine einzigartige Verbindung zwischen Mensch und Maschine. In Amerika wurde das Potenzial der neuen Technologie zuerst von der Automobil industrie erkannt und genutzt. Die Anwendungen unterstützen nicht nur das Tagesgeschäft sondern tragen auch zur Optimierung der Produktionslinien bei.« VDE VERLAG in Zusammenarbeit mit dem ZVEI Industrie 4.0 Innovation Award Nominiert für den Industrie 4.0 Innovation Award und damit unter den Top-10-Industrie-4.0-Innovationen. Allianz Industrie 4.0, Baden-Württemberg 100 Orte für Industrie 4.0 in Baden-Württemberg Jürgen Ries, Managing Director ASYS Group China (Shanghai) »Schnell wachsende Lohnkosten sind ein schwerwiegendes Problem für unsere Kunden in China. Zudem fordert die chinesische Regierung ein höheres Level an Qualität und Automation. Daher eignen sich Industrie 4.0-Lösungen wie PULSE perfekt zur Bewältigung der Herausforderungen, mit denen unsere Kunden konfrontiert werden.« ASYS ist eines der 100 innovativsten Unternehmen, die wegweisende Impulse für die Produktion der Zukunft setzen. 32 ASYS Group | Many Minds – One Mission 33 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG – ANDERE SICHTWEISEN ENTDECKEN. 34 ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 35 OPA K dem -Absch mit onstr lussato inte r Plu grierte , g-a Pro m nd duc e-G reif er. ASYS ist in verschiedenen Forschungsprojekten aktiv Innovationen sind ein wichtiger Erfolgsfaktor der ASYS Gruppe. Um neue Technologien voran zu treiben und andere Sichtweisen zu entdecken, ist ASYS in verschiedenen nationalen sowie internationalen Forschungs- und Entwicklungsprojekten engagiert. OPAK openMOS Rock-Star Effizientes, schnelles und einfaches Engineering mit OPAK Rock-Star – Rotationsdruckverfahren für die Herstellung von Si-Solarzellen openMOS – Cloud-Software-Agenten ermöglichen künstliche Intelligenz Gemeinsam mit namhaften Unternehmen arbeitet ASYS im OPAKForschungsprojekt stetig daran Automatisierungsanlagen einfacher, schneller und kosteneffizienter zu entwickeln. Das Konsortium des Forschungsprojekts Rock-Star arbeitet daran, einen kostenintensiven Prozessschritt in der Si-Solarzellenproduktion zu revolutionieren. Zur Vorder- und Rückseitenmetallisierung von Zellen werden neue rotative Druckprozesse und innovative Anlagenkonzepte entwickelt. Das Projekt wird im Rahmen der Fördermaßnahme „F&E für Photovoltaik“ vom Bundesminister ium für Bildung und Forschung (BMBF) gefördert. ASYS leitet das Verbundvorhaben und arbeitet eng mit renommierten Projekt partnern, wie beispielsweise dem Fraunhofer-Institut für Solare Energiesysteme ISE, zusammen. Das von der europäischen Union geförderte Forschungsprojekt OpenMOS beschäftigt sich zum einen mit der Entwicklung und Integration von Plug-and-Produce-fähigen Maschinenkomponenten in Produktionssystemen, wie Robotern und Maschinen. Zum anderen wird die ganzheitliche Vernetzung der Anlagen, mit übergeordneter Steuerungs- und ERP-Software, vorangetrieben. Dabei werden Cloud-Software-Agenten eingesetzt, die eine künstliche Intelligenz ermöglichen. Software-Agenten sammeln alle Produktionsdaten, filtern diese und treffen selbständig Entscheidungen. Sie arbeiten dabei autonom und sind lernfähig. Das ermöglicht eine eigenständig skalierbare Linie zum Beispiel bei einem automatischen Produktwechsel. In der Produktion der Zukunft ermöglichen Plug-and-Producefähige Maschinenkomponenten flexible und wandelbare Fertigungsanlagen. Die Komponenten sind intelligent und konfigurieren sich selbstständig. Zur Vereinfachung des Engineering von Produktions anlagen werden im OPAK-Projekt drei Schwerpunkte verfolgt: Die Entwicklung von vollständig integrierten Komponenten, ein funktionales 3D-Engineering und eine dezentrale Anlagensteuerung. Das Projekt wird vom Bundesministerium für Wirtschaft und Energie (BMWi) gefördert. 36 016 Wissen wächst durch Vernetzung OLOGY CHN D S2 AY TE ASYS Group | Many Minds – One Mission ASYS Group | Many Minds – One Mission 37 Impressum Veranstaltungswebsite Herausgeber ASYS Automatisierungssysteme GmbH Benzstraße 10, 89160 Dornstadt, Germany www.asys-group.com Geschäftsführer: Werner Kreibl, Klaus Mang Bildquelle ASYS Group Sonstige Bildquellen Art-Direktorin Autoren Fotograf Projektleitung Johanna Boos Johanna Boos Katinka Eberl Belma Gül Julia Kölle Pamela Kurz Michael Stajer Karin Walter Änderungen vorbehalten Alle aufgeführten Informationen sind allgemeine Beschreibungen und Leistungsmerkmale, die im konkreten Anwendungsfall nicht immer in dargestellter Form zutreffen bzw. die sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Verbindlich sind lediglich die im Vertrag vereinbarten Leistungsbeschreibungen. Printed in Germany Die Abbildungen können Optionen, Sonderausstattungen, Zubehör und sonstige Umfänge enthalten, die nicht zum serienmäßigen Liefer- und Leistungsangebot gehören. Diese sind gegen Mehrpreis erhältlich. © Copyright 2016 by ASYS GmbH, subject to technical modifications. 38 ASYS Group | Many Minds – One Mission V01_DS_A_TechnologyDayMagazin_1_2016_09_D Continental AG, Zollner Elektronik AG, Diehl AKO Stiftung & Co. KG, Wilo SE, Bildungsinstitut für Erste Hilfe und Gesundheitspädagogik, DataArt GmbH, Viscom AG, Parmi Europe GmbH, Rehm Thermal Systems, FUJI Machine MFG. (Europe) GmbH, Kolb Cleaning Technology GmbH QR-Code einscannen und gleich anmelden! www.asys-group.com/tt2016 ASYS Group | Many Minds – One Mission 39 Kontakte Mitaussteller und Hotelreservierung Presse/Public Relations Planung und Ablauforganisation Nicole Egle Telefon +49 7348 9855 5107 Fax +49 7348 9855 93 E-Mail [email protected] Pamela Kurz Telefon +49 7348 9855 5106 Fax +49 7348 9855 93 E-Mail [email protected] Karin Walter E-Mail [email protected] Veranstaltungsort ASYS Automatisierungssysteme GmbH Benzstraße 10, 89160 Dornstadt, Germany Zentrale Telefon +49 7348 9855 0 Fax +49 7348 9855 91 E-Mail [email protected] ASYS Group ASYS Solar | ASYS TECTON GmbH | ASYS Prozess- und Reinraumtechnik GmbH | EKRA Automatisierungssysteme GmbH BOTEST Systems GmbH Partner | Sponsoren 40 AEG Identifikationssysteme GmbH | Almus IT | cab Produkttechnik GmbH & Co. KG | A.V.H. - Ingenieurtechnik e.K. Christian Koenen GmbH | DELO Industrie Klebstoffe GmbH & Co. KGaA | FUJI Machine MFG. 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