Produktinformation MCS

Multi-Carrier-System
Einfach
­ roduktiver!
p
Flexibilität!
Highlights
• Hoch flexibel:
übergabefreies Ein- und
Ausschleusen der Wagen
• Beschleunigung, Geschwindigkeit und Gruppierung
frei und individuell
• Einfach integriert in vor­
handene Intralogistik
• Synchrone Bewegung
­mehrerer Wagen
• Kurvenscheiben-Modus und
synchrones Zum-ProzessFahren
• 1 Steuerung auch für
­weitere Maschinenmodule
• Dynamisch und schnell,
auch bei großen Lasten
Das neue Multi-Carrier-System macht Ihre Produktionsprozesse wesentlich flexibler. Das konfigurierbare Transportsystem lässt sich frei und
exakt synchron zum Prozess in die vorhandene Intra­logistik ein­binden.
Und es ergänzt klassische Transport­lösungen – genau da, wo
es der Prozess erfordert. Die anderen Transportstrecken bleiben unver­
ändert. Das integrierte Steuerungskonzept erlaubt die ­Steuerung der
Transportbewegungen und Motion Control-Funktionalität und die Koordination weiterer Maschinenmodule. So ­entsteht maximale Flexibilität
in der Maschine!
Freie Konfiguration
Das modular aufgebaute mechanische Grundsystem lässt sich einfach auf Ihre Maschinenkonzepte
und Anwendungsanforderungen
adaptieren. Sie können es optimal
und passgenau in vorhandene
Transport- und Logistiklösungen
einbinden.
Flexibler Transport
Die Transportwagen lassen sich
­völlig frei nutzen; ein freies Ein- und
Ausschleusen der Wagen ist ebenso
möglich wie der Mix unterschied­
licher Wagen- und Produktkonfigurationen auf einem System. Das
Bewegungsprofil im Multi-CarrierSystem ist für jeden Wagen frei
­einstellbar.
Hohe Produktivität
Das schnelle Multi-Carrier-System
beschleunigt ruckfrei und positioniert äußerst präzise! ­Verkürzte
Umrüstzeiten, eine nahezu nahtlose
Formatumstellung und der reduzierte Wartungsaufwand steigern
die Auslastung der Anlage.
Leistungsstarke Steuerung
Die Steuerung von Siemens inte­
griert Steuerungs- und Motion
­Control Aufgaben für das Gesamtsystem. Neben der Bewegungs­
steuerung des Transportsystems
kann sie die Bewegungskoordination mit anderen servogetriebenen
Maschinenmodulen übernehmen.
Das reduziert die Schnittstellenzahl
deutlich.
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Auf 1 Blick: Komponenten und Möglichkeiten im System
Grundprofil
• Standardisierte Befestigungsschnittstellen
für die Motoren
• Aufnahme für das Laufrollenband und
das optionale externe Messsystem
Laufrollenband
• Wird nahtlos von der Rolle auf die
fertigmontierte Strecke geklebt
• Edelstahlband für geringen Verschleiß und gute
­Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit
Motoren
• Kraftvoller Motor in mehreren Varianten für optimale
Maschinengestaltung
• Standardisierte Befestigungsschnittstellen
• Schutzart IP65 oder höher auf Anfrage,
gute Reinigungsfähigkeit
Wagen
• Direkter Transport des ­
Produktes auf dem Wagen
• Ohne Motor, ohne Kabel,
ohne aktive Elektronik
• Mit Messmagnet zur Positionserkennung
• Mechanische Schnittstelle für anwendungsspezi­fische Halter
und Adapter
• Kunststoffummantelte Laufrollen und deren ­Lagerung
sorgen für ruckfreie und vibrationsarme Bewegung
Antriebssystem SINAMICS
• Modulares Antriebssystem für den
Maschinen- und Anlagenbau
• Für Ein- und Mehrachs­
anwendungen geeignet
• Ermöglicht modulare und ­flexible
Maschinenkonzepte
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Multi-Carrier-System – Änderungen vorbehalten – 2015/03
Geregelte und ungeregelte Strecken
• Frei kombinierbare Streckabschnitte – im geregelten
Closed-Loop oder ­ungeregelten Open-Loop Betrieb
• Option kann jederzeit nachträglich ­angepasst oder
ergänzt werden
Übergabefreies Ein- und Ausschleusen der Wagen
• Stoppen der Wagen am Übergabepunkt des k­ lassischen
­Materialflusssystems oder der v­ orhandenen I­ ntralogistik
• Freie Übergabe ohne mechanische Kopplung der Systeme
Integration in vorhandene Intralogistik
• Einfache Anbindung und Nutzung der vorhandenen Materialfluss­
systeme
• Kostengünstige Verkettung mit anderen Anlagen- und Fertigungs­
modulen
• Optimiertes Logistikkonzept durch optionale W
­ agenkennung via RFID
Motion Control System SIMOTION
• Skalierbares und modulares
Motion Control ­System für
hochdynamische Anwendungen
• Mit wenigen Klicks zum ladbaren
und lauf­fähigen Projekt mit dem
Projektgenerator ­SIMOTION easyProject
• SIMOTION SCOUT für ein einheitliches und konsis­tentes
Engineering über das gesamte S
­ ystem
• Anwendungsorientierte Hardwareplattformen:
PC-based oder Drive-based
2015/03 – Änderungen vorbehalten – Multi-Carrier-System
Umlaufsystem
• Transport der fixierten Wagen im internen Transportsystem
von einer Seite der Anlage zur anderen
• Transport im Umlaufsystem unterhalb des Multi-Carrier-Systems
• Leere oder mit spezifischer Produktaufnahme ausge­stattete Wagen
können transportiert werden
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Grundbewegungsarten des Multi-Carrier-Systems
Völlig frei gestaltbar: die Bewegung eines Wagens
Jeder Wagen kann frei auf dem
Multi-Carrier-System und mit
eigener Vorschubkraft bewegt
werden. Dabei kann er frei posi­
tioniert, beschleunigt, verzögert
und auf einzelne Prozessschritte
der Anwendung synchronisiert
werden. Neben dieser absoluten
Einzelpositionierung eines
Wagens, kann man auch mehrere
Wagen relativ zueinander
be­wegen und positionieren –
­kollisionsfrei.
Einfach und ohne Limit: Synchrone Bewegung mehrerer Wagen
Im Multi-Carrier-System kann
man ohne zahlenmäßige Einschränkung Wagen gruppieren
und synchron bewegen. Dazu
führt man beliebig viele einzelne
Wagen mit unterschiedlichen
Geschwindigkeiten während des
laufenden Prozesses zusammen
und erstellt ein Bewegungsprofil,
das so frei ist wie bei einzelnen
Wagen. Diese Gruppe wird
gemeinsam mit fixen Abständen
synchron bewegt – mit gleichem
Bewegungsprofil bei Position,
Beschleunigung und Geschwindigkeit. Nach Abschluss der
­Aufgabe lässt sich die Gruppe
auflösen und vereinzeln oder
neu gruppieren.
Kraftdefinition möglich: Bewegung mit konstanter Kraft
Unabhängig vom Bewegungs­
profil lässt sich jeder Wagen mit
einer festgelegten konstanten
Kraft bewegen. Damit kann in der
Folge zwischen zwei Wagen eine
sogenannte Klemmkraft auf­
gebaut werden, die unabhängig
von Geschwindigkeit und
Beschleunigung konstant bleibt.
F = constant
Ein weiteres Merkmal ist die
Bewegung mit Kraftbegrenzung.
Das Antriebsprinzip des Multi-Carrier-Systems
Die elektrischen Wicklungen
des Motors (Stator) erzeugen
beim Bestromen ein wanderndes Magnetfeld. Der Wagen
(Läufer des Motors) mit seinen
Permanentmagneten wird
dabei von dem sich längs
­bewegendem Magnetfeld
S
S
4
N
S
N
S
N
S
N
N
S
N
S
N
S
N
S
N
­ itgezogen. Dabei stehen
m
Stromstärke, Magnetfeld und
die erzeugte Vorschubkraft in
direktem Zusammenhang.
Closed-Loop und Open-Loop
Betrieb
• Geregelte und ungeregelte
Streckenabschnitte sind frei
kombinierbar:
• Geregelte Strecken sorgen
für mehr Dynamik, Kraft
und Präzision (Closed Loop)
• Ungeregelte Strecken,
besonders bei langen
­Strecken senken Kosten
durch Verzicht auf ein
zusätzliches Messsystem
(Open-Loop)
Multi-Carrier-System – Änderungen vorbehalten – 2015/03
Systemelemente im Detail
Robuster Standardwagen zum direkten Transport des Produktes
Zusammen mit den Motoren
erzeugen Permanentmagnete im
Wagen die Vortriebskräfte. Das
Konstruktionsprinzip des Wagens
erlaubt das Aufsetzen oder
Abnehmen an jeder Stelle
des Systems. Damit kann man
zusätzliche Wagen jederzeit
­einfach ergänzen oder nicht
genutzte Wagen dem System
entnehmen – ohne Werkzeug
und ohne Umbau des Systems.
Der seitliche Messmagnet zur
Positionserkennung und das
externe Absolutmesssystem
machen den geregelten Betrieb
im Closed-Loop möglich.
• Kugelgelagerte Laufrollen für
vibrationsarme Bewegung,
austauschbar
• Verschleißfrei durch widerstandsfähige Kunststoff­
ummantelung
• Dauerhaft hohe Verfahr­
geschwindigkeiten auch
bei hoher Nutzlast
• Dauerhaft verklebte und
­verschleißfreie Permanent­
magnete
• Erzeugen zusammen mit dem
Motor die Vorschubkraft
• Können zur Fixierung auf
­klassischen Transportsystemen
genutzt werden
• Mechanische Schnittstelle für
anwendungsspezifische Halter
und Adapter
• Kunden- bzw. anwendungs­
spezifische Aufnahme optional
möglich
• Material: Aluminium
… besteht aus Motor, Grundprofil
und Laufrollenband. Die kraft­
vollen Motoren und die Permanentmagnete im Wagen sorgen
gemeinsam für die Vorschubkraft. Für ein optimales
­Maschinenlayout und eine
­individuelle Motoraufteilung
gibt es unterschiedliche Motor­
varianten in verschiedenen
­Baulängen. Diese werden direkt
an den Führungsleisten im
Maschinengestell montiert, was
den Austausch bei Bedarf sehr
einfach macht, eine Demontage
der gesamten Strecke ist nicht
notwendig. Durch die übergangsfreie Montage der Motoren
bewegen sich die Wagen völlig
ruckfrei.
• Befestigungsschnittstellen für
Motoren und für Direkteinbau
in die Maschine oder Anlage
• Aufnahme für Laufrollenband
und optionales externes
­Absolutmesssystem
• Integrierte verschleißarme
­Führungselemente für den
Wagen
• Motorbaulänge 306 mm in
2 Varianten
• Variante 1:
3 Motoren mit je 102 mm
Länge zusammen in 1 Platte
• Variante 2:
1 Motor mit 306 mm Länge –
für lange Transportstrecken
und ­kosteneffizientes Design
• Motorbaulänge 102 mm
in 2 Varianten
• Variante 1:
2 Motoren mit je 51 mm Länge
zusammen in 1 Platte – für
kleinste Auf­lösung der Verfahrwege und höchste Packungsdichte im Multi-Carrier-System
• Variante 2:
1 Motor mit 102 mm Länge
Die Mechanik der Transportsystems …
2015/03 – Änderungen vorbehalten – Multi-Carrier-System
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Steuerung und Motion Control im Überblick
SIMOTION – das skalierbare Motion Control System für alle Anforderungen
Mit SIMOTION können selbst
komplexeste Maschinen höchst
effizient automatisiert werden.
Das Motion Control System bietet eine Fülle von Tools, die über
den gesamten Lebenszyklus
einer Maschine unterstützen.
Diese vereinfachen schon in der
Entwicklungsphase die Planung
und liefern wertvolle Diagnosefunktionen bei der Inbetriebnahme.
Der modulare Aufbau des Motion
Control Systems entspricht dabei
dem Trend modularer Maschinenkonzepte: Mit wenigen
Modulen lassen sich viele verschiedene Maschinenvarianten
realisieren und skalieren. Die
Software von SIMOTION deckt
sämtliche Funktionen ab.
Basis ist ein innovativer System­
ansatz, der höchste Flexibilität
garantiert. Dabei werden Motion
Control- mit PLC- und Techno­
logiefunktionen in einem System
verschmolzen.
• Ein Engineering System für
Konfigurieren, Programmieren
und Inbetriebnahme
• Motion Control, PLC und
­Technologie in einem System
• Flexible, dynamische
­Maschinenlösungen
• Kurze Konstruktions- und
­Inbetriebnahmezeiten
SINAMICS S120 – das flexible Antriebssystem für anspruchsvolle Motion Control Anwendungen
Der modulare Servoantrieb
SINAMICS S120 ist der Systembaukasten für High Performance
Motion Control-Anwendungen im
industriellen Maschinen- und
Anlagenbau. Hochdynamische
Ein- und Mehrachsantriebe
decken mit ihrer umfangreichen
Funktionalität und der skalier­
baren Achszahl nahezu alle vorkommenden Antriebsanwendungen ab.
SINAMICS S120 erlaubt die
Umsetzung flexibler und modu­
larer Maschinenkonzepte, mit
denen schnell kundenspezifische
Anforderungen realisiert werden
können. Eine Vielzahl von aufeinander abgestimmten Komponenten und Funktionen – beispielsweise performante Einzelantriebe
und koordinierte Antriebe (Mehrachsanwendungen) mit Vektoroder Servofunktionalität –
ermöglicht die Realisierung maßgeschneiderter Lösungen.
Mit dem Antriebssystem
SINAMICS S120 setzen Anwender
auf mehr Perfomance, Produkti­
vität und Flexibilität.
• Perfekte Basis für modulare
Anlagen- und Maschinen­
konzepte – durch eine
­innovative Systemarchitektur
und digitale Kommunikationsmöglichkeiten
• Breites Spektrum an Rege­
lungs­arten und antriebsnahen
Technologiefunktionen
• Integrierte Sicherheits­
funktionen
Die Topologie
des
Multi-CarrierSystems
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Multi-Carrier-System – Änderungen vorbehalten – 2015/03
Einfache Implementierung des Transportsystems
durch effizientes Engineering
SIMOTION SCOUT – ein Engineeringsystem für alle Aufgaben
Das Engineeringsystem SCOUT
unterstützt Schritt für Schritt und
macht das Engineering einfach
und effizient. SCOUT ist der
gemeinsame Rahmen für alle
Werkzeuge des Engineeringsystems.
Das Engineering für Motion
­Control-, PLC-und Technologiefunktionen sowie die Antriebs­
projektierung erfolgen durchgängig mit einem System. Konfigurieren, programmieren, testen
und in Betrieb nehmen: Alles
lässt sich von einer Workbench
aus grafisch lösen.
Im Zusammenspiel mit der intelligenten Benutzerführung, einer
kontextsensitiven Hilfe und der
automatischen Konsistenzprüfung erleichtert SIMOTION die
Programmierung von Motion
Control erheblich.
Um das Engineering noch effizienter zu machen, sind sämtliche
zu SCOUT gehörende Tools in der
Benutzeroberfläche integriert.
Projektgenerator SIMOTION easyProject – effizient automatisieren
Der Projektgenerator Simotion
easyProject macht das Engineering auch von komplexen MotionControl-Projekten noch einfacher
und effizienter. Er führt den
Anwender in weiten Teilen automatisiert und somit schnell und
sicher zur fehlerfrei laufenden
Applikation, im Idealfall ohne
jeglichen Programmieraufwand.
Maschinenbauer können so die
Produktionskosten und die Timeto-Market erheblich reduzieren
und somit weltweit wettbewerbsfähig agieren.
Der Systemaufbau verbindet eine modulare
Softwarestruktur mit optimaler Hardware
Modulare Software …
… mit optimaler Hardware
SIMOTION
Grundprogramm
Multi-Carrier-System
Antriebsintegrierte
Übergangsregelung
(„Open Architecture“)
SINAMICS
Projektgenerator
Liniensteuerung

Anwenderspezifischer Programmteil

Vereinfachung durch Standardapplikation für MCS mit
„Zonenkonzept“

Freie Programmiermöglichkeit für den Anwender

Grundprogramm als „Hintergrunddienst“ für das MCS-System

Abbildung eines Carriers auf eine virtuelle Achse
 Kollisionsüberwachung

Schleppabstandsüberwachung auf Basis des Positionsistwertes

Ausführung als Bibliothek mit Know How-Schutz
 Implementierung aller Segmentübergänge -auch Controller
übergreifend
 Umschaltung der Regelungsarten closed loop - open loop

Safety Basisfunktionen (STO, SS1) bereits verwendbar

Minimalkollisionsüberwachung
Vertraulich / © Siemens AG 2014. Alle Rechte vorbehalten.
2015/03 – Änderungen vorbehalten – Multi-Carrier-System
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Geschaffen für maximale Flexibilität: das Multi-Carrier-System.
Gibt dem Maschinenbau völlig
neue Flexibilität: das Multi-Carrier-System. Die innovative Systemlösung flexibilisiert Produktionsprozesse innerhalb der
Maschine – und das synchron
zum Prozess. Das flexible Transportsystem lässt sich sehr einfach und schnell an unterschiedliche Formate, Größen und Produktarten, aber auch saisonale
Anforderungen anpassen. Dies
ist zugleich ein wichtiger und
zukunftsweisender Schritt zu
einer möglichen Modularisierung
von Maschinen und kompletten
Produktionsanlagen.
Einfach implementiert, bestens
kombiniert
• Vorhandene Intralogistik bleibt
bestehen
• Nahtlose Anbindung
• Effizientes Engineering
• Bewährte Steuerungs­plattform
• Vollständige Synchronisation
von Transport und Motion
­Control für kontinuierliche
­Produktionsprozesse
Höchste Produktivität ist eine Frage des Anspruchs
Teilen Sie diese Haltung mit uns? Wir unterstützen Sie gerne auf
Ihrem Weg zum Erfolg – mit vier herausragenden Eigenschaften:
• Sicherheit • Effizienz • Einfachheit • Kompetenz
Wir sind die Ingenieure der Produktivität.
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56453 de 2015/03 – Änderungen und Irrtümer vorbehalten
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