Deutsch - Cavity Eye

Deutsch
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Inhaltsverzeichnis
5.Introduction
7.Technology
13.Products
15.Sensors
19.
Accessories, options
21.Instruments
23.Software
25.
Software options
27.Services
33.
Case study
35.Contacts
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András Szűcs Ph. D.
Experte
Vorstellung
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“INTELLIGENCE IN MOLDING”
Cavity Eye will Ihnen zur besten Spritzgiesstechnologie verhelfen! Das Team von Cavity
Eye will ihre Partner zu einem erfolgreichen Spritzgiessprozess verhelfen. Dafür müssen
wir verstehen, was in der Kavität beim Spritzgiessen passiert. Es ist nur dann möglich,
wenn wir ins Werkzeug hineinblicken. Daher der Name Cavity Eye.
Mit unserer Cavity Eye-Technologie blicken wir ins Spritzgusswerkzeug. Unsere Druckund Temperatursensoren sind dort, wo Ihr Artikel entsteht. Womit Sie Ihr Geld verdienen.
Sie investieren in erstklassigen Maschinen und Werkzeuge? Sie haben die besten
Spritzgiesstechniker? Und trotzdem sagen Sie manchmal, Kunststoff ist Kunst,
undwissen nicht weiter?! Dann sind wir Ihr Partner!
Das TEAM von Cavity Eye besteht aus erfahrenen Kunststoffspezialisten. Wir haben
eine einfache Technologie entwickelt, das Sie in die Lage bringt, Ihr Wissen auch dort
zu verwenden, wo Sie an Ihre Grenzen stossen! Wir geben Ihnen die Möglichkeit dazu!
Das Cavity Eye Team
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Technologie
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Die Einstellung der Spritzparameter an der Spritzgiessmaschine beruht auch heute noch zumeist
auf Intuition und Erfahrung des Bedienungspersonals. Dabei werden konkrete TechnologieWerte in der Kavität als Basis nur in seltenen Ausnahmefällen verwendet. Obwohl schon heute
die Technologie dafür vorhanden ist! Als Ergebnis der intuitiver Parametereinstellung haben Sie
oft instabile Technologie, und dadurch hohen Ausschuss, Qualitätsmängel, Kundenreklamation
und dadurch höhere Kosten!
Die modernen Spritzgussmaschinen geben Ihnen unendliche Möglichkeit und Freiheit der
Parametereinstellung. All die Werte, die Sie dabei verwenden, werden indirekt am Spritzkolben
erfasst, und nicht in der Kavität, wo Ihr Artikel entsteht. Spritzen ohne Messung der
Kavitäteninnendruck ist, als würden Sie am Bankomat Geld abheben, ohne zu wissen,
wieviel Geld Sie auf dem Konto haben!
Das gilt insbesondere für Mehrkavitätenwerkzeuge und Heisskanäle: hier geben die
Maschinenwerte kaum eine Information darüber, was in den einzelnen Kavitäten passiert.
Aufgrund mangelnder Information ist die Technologieeinstellung eher ein „Blindflug”, keinesfalls
ein exaktes, fundiertes Vorgehen.
Die Innendruckmessung in der Kavität ist eine bekannte aber wenig verbreitete Technologie.
Die Werkzeuge werden beim täglichen Bedarf richtig hart eingesetzt, die Sensorik war in der
Vergangenheit dafür zu empfindlich und anfällig.
Ziel unserer Cavity Eye Forschungs- und Entwiclungsabteilung ist, unserern Partner
eine Technik zu geben, die die harten Anforderungen des Spritzgiessens erfüllt.
Deshalb sind unsere Sensoren:
• Robust: schlagfest, wasserfest, und für 10 mio. Zyklen ausgelegt
• Leicht einzubauen: Man findet dafür leicht einen Platz im Werkzeug. Die Sensoren
können Sie hinter Formeinsatz oder Auswerfer einbauen. Der Platzbedarf entspricht
der allgemeinen Toleranzen im Werkzeugbau. Die Verkabelung ist unempfindlich, sie
sind verkürzbar und verlängerbar, die Verlegung ist unproblematisch.
Welche Vorteile hat man durch Innendrucksensoren?
Die Einstellung der Spritzgiessmaschinen ist eine sehr komplexe Aufgabe. Die indirekten
Werte der Spritzgiessmaschinen geben keinen 100%-igen Auskunft über die Qualität der
gespritzten Teile. Ihre Kunden kaufen jedoch nur 100% i.O.-Teile. Die Kundenreklamationen und
verursachen enorme Kosten. Die Vorbeugung ist ebenfalls kostenspielig: optische Kontrollen,
Teilevermessungen im QS-Labor, Funktionskontrollen, etc. geben immer noch nicht die 100%ige Qualitätssicherheit. Warum packen Sie nicht das Problem an der Wurzeln?
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Technologie
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Durch Druck- und Temperaturmessung im Werkzeug, zusammen mit den Daten der
Spritzgussmaschine gibt Ihnen ein anderes Niveau an Information: Sie können Ihre
Technologie-Stabilität um eine Grössenordnung erhöhen! Ein Auge in der Kavität,
das ins geschlossene Werkzeug blickt, wenn Ihr Artikel entsteht, und erfasst die
wichtigsten Technologie-Daten: das ist Cavity Eye!
Uns interessiert der Druckablauf des Spritzvorganges in der Kavität und die Werkzeugtemperatur.
Kennen wir diese Werte und die Einstellungen der Spritzmaschine, so können wir mit Sicherheit
beurteilen, ob Ihre Artikel die Qualitätsanforderungen erfüllen!
Wozu können Sie Cavity Eye gebrauchen?
1. Technologie-Analyse und –Optimierung: Durch die Visualisierung der Druckparameter
können Sie stabile Technologien einstellen und das Technologiefenster erweitern.
2. Ausschuss Sortieren: Unser System kommuniziert mit den Peripheriegeräten der
Spritzmaschine. Sie können die Teile aussortieren, deren Druckverlauf nicht optimal war.
3. Datenerfassung, und - Analyse: Cavity Eye speichert alle Spritzdaten über die ganze
Lebenszeit des Werkzeuges! Sie wissen die Zykluszahl, die Ausschussmengen, die
Technologiestabilität.
4. Automatische Technologie-Optimierung während des Spritzprozesses: Das Cavity
Eye-System erhöht automatisch die Stabilität Ihres Spritzvorganges: es gibt das Zeichen
für’s Umschalten der Maschine.
5. Als Option ist sogar eine Cavity Eye Heisskanal-Steuerung erhältlich: Die
Düsenbewegungen und Temperatureinstellungen werden über Druckwerte in der Kavität
bestimmt, das ebenfalls Ihre Produktionsstabilität erhöht.
Sie wissen aus Ihrer täglichen Erfahrung, dass man ein i.O.-Artikel mit unterschiedlichen
Technologieeinstellungen herstellen kann. Das System von Cavity Eye hilft Ihnen die Technologie
zu erarbeiten, welche die grösste Prozesstabilität bietet. Ist die Technologie schon bestimmt, ist
die Reproduzierbarkeit eine leichte Übung: Sie müssen nur die Druckverläufe wieder herstellen.
Mit Cavity Eye ist es ein Kinderspiel.
Sind die richtigen Spritzparameter eingestellt, können Sie die Produktion auf die Cavity Eye
Systemüberwachung überlassen: Feineinstellung der Maschine erfolgt automatisch, die Teile
mit falschen Druckwerten werden aussortiert.
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Produkte
Drucksensoren
• D15 mm (1 kN und 5 kN)
• D26 mm (15 kN)
Temperatursensoren
• J-type
• Digital
Zubehör
• Kabel
• Anschlusskabel
• Kontrollkabel
• Screw terminal (?)
• Kompenzationskabel (?)
• Stecker
Mess- und Steuergeräte
•
•
•
•
Basic Box
Advanced Box
Mobile Stand
Zyklus-Zähler
Software
• Cavity Eye Basic
• ASR module (Analysis, Statistics, Report)
• CDB module (Central DataBase)
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12
kN
Kabelausführung
WerkzeugTemperatur bis
Stift-Durchmesser
PC15-5-AA
5
Seitlich
90 °C
2,5-6 (max. 8) mm
mit / ohne Pin
PC15-5-AB
5
Hinten
90 °C
2,5-6 (max. 8) mm
mit / ohne Pin
PC15-1-AA
1
Seitlich
90 °C
0,5-2,5 mm
mit / ohne Pin
PC15-1-AB
1
Hinten
90 °C
0,5-2,5 mm
mit / ohne Pin
PC15-5-AAHT
5
Seitlich
250 °C
2,5-6 (max. 8) mm
mit / ohne Pin
PC15-5-ABHT
5
Hinten
250 °C
2,5-6 (max. 8) mm
mit / ohne Pin
PC15-1-AAHT
1
Seitlich
250 °C
0,5-2,5 mm
mit / ohne Pin
PC15-1-ABHT
1
Hinten
250 °C
0,5-2,5 mm
mit / ohne Pin
kN
Kabelausführung
WerkzeugTemperatur bis
Stift-Durchmesser
PC26-15-AA
15
Seitlich
90 °C
6-10(max 12) mm
mit / ohne Pin
PC26-15-AB
15
Hinten
90 °C
6-10(max 12) mm
mit / ohne Pin
PC26-15-AAHT
15
Seitlich
250 °C
6-10(max 12) mm
mit / ohne Pin
PC26-15-ABHT
15
Hinten
250 °C
6-10(max 12) mm
mit / ohne Pin
D15mm Art.-Nr.
D26mm Art.-Nr.
Anmerkung
Anmerkung
Sensoren
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Drucksensoren
Die Drucksensoren von Cavity Eye sind nach mehrjähriger Forschung speziell für die Anforderungen
des Spritzgiessens entwickelt worden. Sie sind wasserfest, schlagfest und für 10 mio. Zyklus
ausgelegt. Die Sensoren werden in streng überwachter Eigenfertigung sorgfältig geprüft und
kalibiert. Nach einer Endkontrolle beschriften und verpacken wir sie. Sie erhalten 100% geprüfte,
voll funktionsfähige Sensoren. Sollen sie dennoch Mängel haben, tauschen wir sie innerhalb 12
Monaten nach dem Kauf bedingungslos undsofort aus!
Drucksensoren lassen sich über ihre Geometrie, Belastbarkeit, und sonstigen Merkmale einordnen.
Kommen Sie mit der Vielfalt der Drucksensoren anderer Anbieter zurecht? Wir haben uns da
schwer getan! Aus diesem Grund sind wir einen anderen Weg gegangen: Wir haben die Auswahl
wesentlich vereinfacht: Cavity Eye bietet je zwei Grössen (D15 und D26 mm), GeometrieVarianten (mit Pin / ohne Pin), Varianten in der Kabelausführung (seitlich / hinten) für zwei BetriebsTemperaturen (90°C / 250°C). So haben Sie den Überblick und die Sicherheit der Wahl!
Die Drucksensoren von Cavity Eye sind für eine Dauerkraft von 1, 5 bzw. 15 kN konstruiert.
Sie haben lineare Charakteristik und eine Toleranz von +/- 0,01N. Die Kraftübertragung auf den
Drucksensor erfolgt über einen (Auswerfer-) Stift aus Ihrem Katalog.
Vorteil dieser Methode ist, dass Einbaufehler, die zur Vorspannung und falschen Messwerte
führen können, einfach zu erkennen und zu vermeiden sind.
Sie sollten bei der Stiftwahl nur darauf achten, dass
• die D/L-Proportion 1:50 nicht übersteigt, und
• der Stift-Durchmesser der Kavitäteninnendruck angepasst ist.
Alle Sensoren werden mit 1 m langen Kabel konfektioniert. Sie sind beliebig verkürzbar und
verlängerbar!
Im Allgemeinen empfehlen wir einen Drucksensor (PC15-5-AA), der die meisten Anforderungen
erfüllt. Nach links erhalten Sie eine kleine Hilfstabelle, wo Sie den passenden Stift-Querschnitt
ablesen können.
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Standard J-Typ Temperatursensor
Stecker für J-Typ Temperatursensor
Digitaler Temperatursensor
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Sensoren
Temperatursensoren
Temperatursensoren dienen im System von Cavity Eye zur Prüfung und Überwachung der
stabilen Betriebstemperatur des Spritzgusswerkzeuges. Unserer Erfahrung nach liefert
die Temperaturmessung über die Kühlung keine exakte Werte, die sich für den hohen
Qualitätsanspruch eignen.
Wir bieten 2 Arten von Temperatursensoren:
Standard J-Typ Temperatursensor
Art.-Nr: TCM6A
Kabellänge: 2 m
Diese Sensoren haben sich schon lange bewährt, sind robust und liefern
stabile Werte. Wir verwenden Sie zur Messung der Werkzeugtemperatur.
Der Sensor sollte je Werkzeugseite, hinter einen Werkzeugeinsatz eingebaut
werden. Wir liefern den Sensor mit Spezialstecker.
Stecker für J-Typ Temperatursensor
Art.-Nr: TP1A
Masse: 25x24x8 mm
Temperatur-Beständigkeit: from -50 ° C to + 210 ° C
Digital temperature sensor
Art.-Nr: DTS
Kabellänge: 1 m
Diesen Temperatursensor empfehlen wir, wenn die Werkzeugtemperatur an
mehreren Stellen im Werkzeug überprüft werden soll: Vorwiegend in MultiKavitätenwerkzeuge. Diese lassen sich in beliebiger Anzahl zusammenfassen
und kann in unseren Industriestecker angebunden werden.
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Messkabel
Stecker
Kompensationskabel für Thermosensor
Zubehör
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Stecker
Die Kabel der Sensoren werden in unser Spezialstecker mit eingebautem Industrie-Speicher
angeschlossen. Bis zu 8 Sensoren können in ein Stecker angebunden werden. (Maximal 2
Temperatursensoren und/oder bis zu 8 Drucksensoren)
Art.-Nr: MPM8A (Stecker mit Memory-in-Mould)
Wollen Sie mehr Sensoren einbauen, liefern wir gerne einen weiteren, sogenannten Slave-Stecker
mit.
Art.-Nr: MPS8A
Kompensationskabel für Thermosensor
Art.-Nr: TCC1-A
Wire-length: 5 m
Diese werden benötigt, um die empfindlichen Signale der Temperatursensoren störungsfrei vom
Werkzeug zum Mess- und Steuerungsgerät zu leiten.
Messkabel
Art.-Nr: MC8-AA für 8 sensoren
Art.-Nr: MC16-AA for 16 sensoren (Y-Kabel)
Art.-Nr: MC32-AA for 32 sensoren (Y-Kabel)
Kabellänge: 5 m
Mit diesem Kabel verbinden Sie das Werkzeug und das Mess- und Steuerungsgerät.
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Kontrollkabel + Terminal Box
Maintenance Toolkit
Zubehör
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Machine Control Accessory
• Machine Cable
Art.-Nr: MC-A
Kabellänge: 5m
Dieser Kabel verbindet unser Messgerät mit Ihrer Spritzgussmaschine.
Terminal Box
Art.-Nr: TB-B
Montagebox
Art.-Nr: SET1
Wir rüsten Sie gerne aus mit unseren bewährten Montagewerkzeugen. Unser Montagebox
enthält:
•
•
•
•
•
•
1 x Krimpenzange
1 x Zwinger (?)
1 x Stripperzange
100 x Klimpdorne (?)
100 x Drahtend-Hülsen (?)
2 m Schrumpfschlauch
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Basic Box
Advanced Box
Mobile Stand
Mess- und Steuergeräte
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Basic Box
Art.-Nr:
BB8AA
Das Cavity Eye Basic Box ist ein professioneller Modul zum Datenempfang, zur Auswertung
und Visualisierung des Spritzprozesses. Verbunden mit Ihrem Laptop können Sie Ihre
Spritztechnologie verfolgen und optimieren.
Durch seine kompakte Grösse lässt es sich bei der Spritzmaschine einsetzen, wo Sie es gerade
benötigen.
Unser Basic Box kann maximal 8 Sensor-Signale (Druck und/oder Temperatur) empfangen und
Darstellen.
Wir empfehlen es für Erstmusterungen und Technologieeinstellungen neuer
Spritzguss-Werkzeuge.
Advanced Box
Art.-Nr:
AB8-AA für 8 sensoren
AB16-AA für 16 sensoren
AB32-AA für 32 sensoren
Das Cavity Eye Advanced Box ist ein professioneller Modul zum Datenempfang, zur
Auswertung und Visualisierung des Spritzprozessesmit Kommunikationsmöglichkeit
mit der Spritzgussmaschine und deren Peripherie.
Es wird fest an eine Spritzgiessmaschine installiert und mit einem 24V Kommunikationskabel
verbunden. Dadurch können Signale zum Aussortieren der Teile bzw. zur Steuerung des
Umschaltpunktes gesendet werden.
Unser Advanced Box kann je nach Typ 8, 16 oder 32 Sensor-Signale empfangen und Darstellen.
Wir empfehlen es für Spritzgussbetriebe, die mit sensiblen Spritztechnologien arbeiten und
sich keinen Ausschuss leisten können.
Mobile Stand
Art.-Nr: MS16AA
Das Cavity Eye Mobile Stand ist unser mobiles Advanced Box. Sie können es zu der
Spritzmaschine stellen, wo Sie es gerade benötigen. Es ist robust gebaut, trotzdem flexibel im
Einsatz.
Ein weiterer Vorteil ist, dass es mit weiteren Optionen, wie z.B. Heisskanal-Steuerung erweitert
werden kann.
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Mess- und Steuergeräte
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Zyklus-Zähler
Art.-Nr: CCA
Die Funktion des Cavity Eye Cyle Counter ist die Überwachung der Spritzgussfertigung durch
die Qualitätsmerkmale der Spritzgiessmachine. Grosser Vorteil des Cycle Counters ist, dass es
für alle Maschinentypen universell eingesetzt werden kann. Wir empfehlen es für Anwendungen,
wenn die Produktionsüberwachung keine direkten Messwerte aus der Kavität erfordert, aber
die Sammlung einheitlicher Produktionsdaten wichtig ist.
Zyklus-Zähler+
Art.-Nr: CC+
Unser Gerät CC+ kann mit unserem „Central Data Base” (CDB) verbunden werden. So können
Sie die Daten mehrerer Einheiten zentral ablesen und auswerten (siehe auch bei CDB).
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Bedienungs Oberflache
Wirkung des Umschaltens auf den Kavitätendruck
Software
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Cavity Eye Software
The software provides a clean and integrated surface to control the Cavity Eye system.
It manages the modified moulds, processes and displays the data coming from the sensors
and the injection-moulding machine. The Cavity Eye Software is in contact with the two most
important elements of the system: the evaluation and the datastorage.
The Mould Manager feature enables you to modify and review the following contents of the
memory: the name of the mould and the product, sensors and their corresponding codes,
names and positions, etc.
The software unifies many panels or views to offer the most appropriate methods for the different
aspects of production and the system. One of the most significant considerations during the
design of the user interface was the smooth review and setup of the production parameters.
The most important parameters can be accessed anytime during the setup of the moulding
machine: Switch Over Settings, Product Selection and Trigger Settings for defining shots.
On the Trigger Monitor of the software the separated shots can be followed up. With the
given tools you can define a Reference shot that determines the basic caracteristics of your
production.
Evaluation is carried out by the Interval Graph. Here you can assign the acceptance parameters
that define an eligible product.
The Log Monitor is responsible for saving the current data and displaying older production
data.
All these elements together guarantee a swift and automatized monitoring. With the use of the
inbuilt memory, the stored data and settings the Cavity Eye Software can initilize and set up
itself as a mould is reconnected to the system. Starting the monitoring procedure is really just
one click.
The software has two extensions: the ASR and the CDB modules.
CDB - Central Database module
This unit connects the separated Cavity Eye systems. Every system in one or more factories
can upload here all the gathered data. Every authorized user can access them anywhere,
anytime and look back at their entire production.
The contents:
• The time of clamp;
• Number of setup cycles;
• Start of sorted production;
• During continuously monitored production:
• Exact time of every cycle
• Pass/fail qualifications
• Pressure curves and temperature values
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Cavity pressure curves of 58 shots
Valve control interface
Software Optionen
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ASR - Analysis, Statistics and Report module
Das Cavity Eye ASR-Modul (Analyse, Statistik, Report) ist die Auswertungseinheit Ihrer
Spritzdaten.
VCU (Valve Control Unit)
Das Cavity Eye Valve Control Unit (VCU, Steuer-Einheit für Hesskanal-Nadelverschlussdüsen)
regelt die Öffnung und Schliessung Ihres Nadelverschluss-Heisskanals aufgrund der Druckwerte
in der Kavität.
Ihre Vorteile:
• automatische Balancierung Ihrer Mehrkavitätenwerkzeuge
• automatische Steuerung bei Kaskaden-Anspritzung
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Dienstleistungen
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Training
• Spritzgiessen für Anfänger: Maschinenbedienung,
Werkzeugwechsel. Keine Vorkenntnisse erforderlich. (15 Tage)
Produktionsvorbereitung,
• Maschineneinrichtung, Grundkenntnisse: Baut auf Kurs Nr.1, beziehungsweise setzt
einige Vorkenntnisse voraus. Empfohlen für Maschineneinrichter, Maschinenbediener
und Werkzeugwechsler. Fokussiert auf Problemlösungen und erweitert die theoretischen
Kenntnisse. (4 Tage)
• Spritzgiessen, Praxistraining: Basiert auf theoretischen Grundkenntnissen (Schulung Nr.
2) und fokussiert auf Probleme und Herausforderungen aus der täglichen Praxis im Betrieb.
Das Training läuft hauptsächlich im Betrieb mit theoretischen Zusammenfassungen.
• Spritzgiessen für Fortgeschrittene (R&D): Für Ingeneure und erfahrene
Maschineneinrichter, die tiefere Kenntnisse in Polimerphysik, Messtechnik, Materialkenntnisse
und Problemanalyse erhalten möchten. (3 Tage, Intensiv)
• Spritzgiessen für Jedermann: Für alle, die mit Spritzgiessen zu tun haben, aber nicht an
der Spritzgiessmasachine stehen müssen: Grundkenntnisse im Spritzgiessen für Verkäufer,
Produktionsleiter, Logistiker, etc. (2 Tage)
• Cavity Eye Messgerät-Training: Training für Maschineneinrichter, Werkzeugkonstrukteure
und all diejenige, die sich mit Kavitäteninnendruck und deren Messung ausseinandersetzen
wollen. (3 Tage)
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Dienstleistungen
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Pilot Program
Um eine Investition in neue Technologie zu tätigen, muss man überzeugt sein, dass sie auch das
bringt, was sie verspricht. Oder sogar mehr! Man kennt viele Beispile, wo geschickte Verkäufer
zum Kauf Ihrer Produkten unvorbereitete Käufer überredet haben. Diese Produkten sind dann
nach kurzer Zeit auf Regalen oder Schubladen gelandet, das Geld hätte man woanders besser
investieren können. Das bringt Unmut und berechtigte Unzufriedenheit.
Das will Cavity Eye nicht! Wir wollen, dass Sie einen echten, dauerhaften Vorteil haben! Wir
verkaufen keine Katze im Sack! Wir geben Ihnen die Möglichkeit, durch unseren PILOT
PROGRAM unsere Methode in Ihrem Betrieb zu testen. Überzeugen Sie sich selbst!
Die Inhalte des PILOT PROGRAMES:
•
•
•
•
Support bei der Werkzeugkonstruktion
Support bei Einbau unserer Sensoren und beim Trockenlauf
Support bei Einstellung und Optimierung der Spritztechnologie
Wir geben alle notwendigen technische Ausrüstung für 4 Wochen Probezeit
Unser PILOT PROGRAM beinhaltet bis zu drei Einsatztage direkt bei Ihnen, um das Werkzeug
mit Sensoren auszurüsten, auszuprobieren und für die Schulung zum Messgerät und Software.
Eine Probezeit von 4 Wochen hilft Ihnen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Die Gebühr
für das PILOT PROGRAM verrechnen wir mit den Systemkosten, wenn Sie sich zum Kauf
entscheiden.
Langfristige Produktunterstützung
Nach Verkauf von Cavity Eye bleiben wir mit unseren Partnern in engem Kontakt! Wir geben
weiterhin einen vollen Service zu den zukünftigen Projekten.
Eine oft gestellte Frage: wie gewährleisten wir die störungsfreie Funktion unserer Sensoren?
Die Sensoren haben wir nach mehrjähriger Forschung speziell für die Anforderungen des
Spritzgiessens entwickelt. Sie sind Wasserfest, schlagfest und für 10 mio. Schuss ausgelegt.
Die Sensoren werden in streng überwachter Eigenfertigung sorgfältig geprüft und kalibiert.
Nach einer Endkontrolle werden sie beschriftet und verpackt. Sie erhalten 100% geprüfte und
funktionsfähige Sensoren. Sollen sie dennoch Mängel haben, tauschen wir sie innerhalb 12
Monaten nach dem Kauf bedingungslos aus.
Die Sensoren von Cavity Eye sind patentiert. Alle technischen Informationen bzgl. Entwicklung,
Herstellung und Kalibierung ist das Eigentum von Cavity Eye, deshalb rechtlich geschützt und
geheim.
Wir geben grundsätzlich für alle Cavity Eye-Produkte 12 Monate Gewährleistung.
Beim Kauf eines Messgerätes erhalten Sie alle Software-Updates automatisch für 1 Jahr
unentgeltlich. Wir berücksichtigen Ihre Anregungen: Als Anwender haben Sie die Möglichkeit,
Ihre Ideen uns mitzuteilen und die Richtung der Entwicklung mitzubestimmen. Wir belohnen
Sie mit der Verlängerung Ihres unentgeltlichen Software-Update um weitere 12 Monate.
Wir bauen die Kommunikation zwischen Cavity Eye, Ihrer Spritzmaschine und andere
Peripheriegeräten aus, und bilden Ihre Mitarbeiter aus.
Szerszámnyomás [bar]
32
Instabil technológia optimalizálás előtt
300
1-es fészek (gát)
2-es fészek (gát)
1-es fészek (folyás vége)
2-es fészek (folyás vége)
Tömörítés az utónyomás fázisban
250
200
150
Folyamatosan növekvő nyomás az
utónyomás alatt
100
50
Anyag visszaáramlása az
utónyomás végén
Instabil átkapcsolás
0
0
2
4
6
8
10
12
14
Idő [sec]
Case Study
Client 1
Automotive company
Mould type: 2-cavity-mould with hot runner
Quantity of products: cca 1000 pieces/day
Cycle time: 50 sec
Problem: dimension and quality fluctuation in both cavities
solution:
2 sensors / cavity (one to close to the gate and one to the end of the flow length)
„Fine tuning” of the following parameters by using Cavity Eye:
-velocity profile of injection speed program
-determination of switch ower position
-profile of holding pressure
-determination of time of holding pressure
Results: stability of part dimension
Client 2
Automotive company
Moulds type: 8-cavity-mould
Quantity of moulds: 2 pieces
Quantity of products: cca 100.000 pieces/day
Cycle time: 7,5 sec
Problem:
Short shot, partial filling of cavities
poor mechanical properties
Solution:
1 sensor/each cavities
fine tuning of machine parameters
Results: 0% scrap product (0 ppm)
33
34
35
Kontakte
+36/30 313 8675
[email protected]
H-6000 Kecskemét, Szellő utca 1.
CAVITY EYE
www.cavityeye.com
Szellő utca 1.
Kecskemét
www.cavityeye.com

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