WRP Komplettlösungen für RFID-basierte

WRP Spezial
Laundry Innovation Network, Berlin
Komplettlösungen für RFID-basierte
Logistik im Flachwäschebereich
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Derzeit arbeiten zwölf Projektpartner im Rahmen des Zentralen
Innovationsprogramm
Mittelstand (ZIM) des BMWI an technologischen Lösungen zum RFIDEinsatz für Flachwäsche. Dabei
wird der gesamte Wäschekreislauf einschließlich der Abläufe
bei Großkunden einbezogen. Als
Entwicklungsziele, die zum Teil
heute schon verfügbar sind, werden folgende Innovationen angestrebt:
-maschinelles Einbringen von
Transpondern beim Konfektionsprozess,
-lückenlose Teileverfolgung,
nicht nur im Wäschereiprozess,
sondern auch beim Endkunden,
-Nutzung der RFID Kennung für
automatisierte Wäschereilogistik.
Durch die Koordinierung aller
Partner ist eine ganzheitliche
Herangehensweise gewährleistet. Die praktische Erprobung
hat mit einem Hotel in Mecklenburg- Vorpommern begonnen.
Eine weitere Anwendung für
ein Pflegeheim befindet sich in
der Vorbereitung. Schon jetzt ist
absehbar, dass die Generierung
Identifikationspunkte des RFID-Systems
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1 Auftrags-Forecast
Beschreibung: Generierung eines vorauseilenden Informationsflusses über Art und Anzahl
und Ankunftszeitpunkt der Schmutzwäsche im
Wareneingang der Wäscherei.
2 Wareneingang
Beschreibung: Plausibilitätskontrolle der vom
Kunden übernommenen und bei der Wäscherei eintreffenden Schmutzwäschestücke,
Erfassung des Systeminputs, Abgleich mit
Systemoutput.
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3 Sortierung
Beschreibung: Erkennen der unterschiedlichen
Produktgruppen und Steuerungsinformationen
an Sortieranlage oder Personal.
4 Stapelbildung
Beschreibung: Zählen und Zuordnung einzelner Wäschestücke zu Stapeln, die gemeinsam
gehandhabt werden.
5 Kommissionierung
Beschreibung: Zuordnung einzelner Wäschestücke, Stapel zu Kundenaufträgen und Containern, Erzeugung von Picklisten, Überwachung
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des Kommissioniervorgangs, Zuweisung des
Zielortes, Generierung der Lieferscheine. Hier
ist auch eine Überwachung der Einlagerung/
Entnahme in beziehungsweise aus dem Mietwäschelager vorgesehen.
6 Kundeninformation
Beschreibung: Nach Abschluss der Kommissionierung wird eine Fertigstellungsmeldung
für den Kunden generiert, diese beinhaltet
seine Auftragsnummer, die genaue Anzahl der
Wäschestücke (ggf. mit Transpondernummern)
und den voraussichtlichen Anlieferungstermin.
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aus einem Informationsfluss
über Art und Anzahl sowie Ankunftszeitpunkt der Schmutzwäsche im Wareneingang der
Wäscherei zur Verbesserung der
Auftragssteuerung in der Wäscherei und zu einer bedarfsgerechteren Ressourcenplanung
führt.
Im Schmutzwäschebereich der
Wäscherei werden Lösungen zur
automatisierten Sortierung sicherer und leichter umsetzbar.
Die Projektpartner
in der Übersicht
-Nordhäuser Palettenbau -Deister Electronic
-Quadus
-Textilpflege Stralsund
-OVGU –
Otto-von-GuerickeUniversität Magdeburg
-Fraunhofer-Institut
für Fabrikbetrieb
und -automatisierung
-Brändl Textil
-Nähtechnik Pfeil
-STFI –
Sächsisches
Textilforschungsinstitut
-IZT – Institut für Zukunftsstudien
und Technologiebewertung
-HOHM
Construction-Engineering
-Provitec
Dies verlangt jedoch den Einsatz
von Transpondern, die für Pulkund Einzelteil Erfassung geeignet
sind.
Pulklesungen bieten auch die
Voraussetzung für die aktuelle
Bestandsermittlung im Warenausgang der Wäscherei und
beim Kundendurchlauf. Kommissionierfehler werden ausgeschlossen, bei gleichzeitiger
Beschleunigung des Kommissionierprozesses.
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7 Dokumentation
Beschreibung: Für jedes Wäschestück/jeden Waschauftrag
ist der lückenlose Nachweis über Parameter des Waschprozesses, Anzahl der Waschzyklen, Nutzungsort (Kunden)
möglich.
8 Inventur
Beschreibung: Erfassung des Bestandes im Mietwäschelager.
9 Patchen
Beschreibung: Das Wäschestück wird mit einem neuen
Transponder versehen. Die Informationen zu TransponderID und Wäschestück-Typ müssen in das ERP-System der
Wäscherei übertragen werden.
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