TB 14b - Pfeiffer Chemie

Hochleistungs
Regel- und Absperrklappe
BR 14b / BR 14c
Anwendung:
Dicht schließende doppelexzentrische Stellklappe bei hohen
Anforderungen in Chemieanlagen und für den Einsatz z. B. in
Dampfleitungen:
•
•
•
Nennweite DN 50 bis DN 800 sowie 2“ bis 32“
Nenndruck PN 10 bis 40 sowie ANSI 150 und 300 lbs
Temperatur -60°C bis 350°C ( -76°F bis 662°F )
Die neu entwickelte und mit einem Gebrauchsmusterschutz
versehene Hochleistungsklappe weist folgende besondere
Eigenschaften auf:
•
Klappengehäuse
•
Stahl oder
•
korrosionsfester Stahl
•
Gehäuseausführung
•
Einschraub-Klappe (Lug-Type)
•
Einklemm-Klappe (Wafer-Type)
•
Klappendichtungen
•
Typ WTD, weichdichtend mit
tellerfedervorgespannter Dachmanschettenpackung
•
Typ MTD, metallisch-dichtend mit
tellerfedervorgespannter Dachmanschettenpackung
•
Typ WNS, weichdichtend mit
nachstellbarer Stopfbuchse
•
Weitere Eigenschaften
•
Geringer Verschleiß und kleines Losbrechmoment
durch doppelexzentrische Lagerung der Klappenwelle
•
Verlängerter Klappenhals, zum einfachen und
problemlosen Einbau in isolierte Rohrleitungen
•
TA-Luft - Stopfbuchse
•
Durchgehende Dichtleiste durch die schraubenlose
Einbringung des Befestigungsringes
•
Ausblassichere Schaltwelle
•
Umbau von weich- auf metallische Dichtung ist vor
Ort möglich
•
Baulänge nach DIN EN 558, Reihe 20, 25 und 16
•
Baulänge nach API 609 Class 150
•
Baulängenveränderung durch Variation des
Befestigungsringes
•
Anbaumöglichkeiten nach DIN ISO 5211
Bild 1 - Stellklappe BR 14b mit Handgetriebe
Bild 2 - Stellklappe BR 14b mit Schwenkantrieb BR 31a
1 von 10
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Änderungen der Anforderungen und Ausführungen sind vorbehalten
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Typenblatt TB 14b_DE
Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH
Bild 3 - Stellklappe BR 14b
Pos.
Bezeichnung
Pos.
Bezeichnung
Pos.
Bezeichnung
1
Klappengehäuse
11
Lagerbuchse
21
Distanzbuchse
2
Klappenwelle
12
Lagerbuchse
22
Distanzbuchse
3
Klappenscheibe
13
Gehäuseabdichtung
23
Deckeldichtung
4
Dichtring
14
Passkerbstift
24
O-Ring
5
Befestigungsring
15
Distanzstück
25
Zwischenflansch
6
Stopfbuchse
16
Stiftschraube
26
Schraube
7
Deckel
17
Mutter
27
Primärdichtung
8
Druckscheibe
18
Gegenscheibe
28
Scheibe
9
Packung
19
Zugfeder
29
O-Ring
10
Tellerfedersatz
20
Schraube
Tabelle 1 Stückliste
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Ausführung:
Stellklappe BR 14b:
Guss-Ausführung
Stellklappe BR 14c:
Vollmaterial-Ausführung
wahlweise in folgenden Ausführungen:
•
Stellklappe mit Handhebel mit Rasterplatte
•
Stellklappe mit Handgetriebe
•
Stellklappe mit pneumatischem Antrieb
Die Stellklappe kann bidirektional durchströmt werden.
Die Stellung der Klappenscheibe ( 3 ) bestimmt den Durchfluss mit der gegenüber dem Dichtring ( 4 ) freigegebenen
Fläche.
Bei Stellklappen erfolgt die Abdichtung zwischen
Klappenscheibe ( 3 ) und Dichtring ( 4 ).
Die Klappenwelle ( 2 ) wird durch eine Packung ( 9 ) nach
außen abgedichtet.
Sonderausführungen:
•
•
•
•
•
•
Doppelte Stopfbuchse
Primärabdichtung mit O-Ring
Flanschnut nach DIN EN 1092 ( nur Reihen 16 und 25)
Sonderwerkstoffe
Hochtemperaturausführung (> 350°C)
Tieftemperaturausführung (-196°C)
Zusatzausstattungen und Anbauteile:
Für die Stellgeräte ist folgendes Zubehör wahlweise einzeln
oder in Kombination erhältlich:
•
•
•
•
•
Stellungsregler
Endschalter
Magnetventile
Zuluftstationen
Manometeranbaublöcke
Andere Anbauten sind nach Spezifikation nach Rücksprache
möglich.
Diese Packung ist eine PTFE-Dachmanschettenpackung, die
durch oberhalb des Packungsraumes angeordnete Tellerfedern ( 10 ) wartungsfrei vorgespannt ist.
Optional kann diese Packung auch aus einer PTFEGeflechtspackung bestehen, die über eine nachstellbare
Stopfbuchse vorgespannt ist, oder aus einer tellerfedervorgespannten Graphit-Packung.
Die Anströmrichtung und der Differenzdruck bestimmen das
Losbrechmoment für das Öffnen der Stellklappe.
Die doppelexzentrische Lagerung der Klappenwelle bewirkt,
dass die Klappenscheibe beim Öffnen und Schließen nur
über einen sehr kleinen Drehwinkel mit dem Sitz in Kontakt
bleibt ( Bild 4 ).
Hierdurch wird der Verschleiß verringert und die Lebensdauer
verlängert.
Gleichzeitig vermindert sich das Losbrechmoment.
Wird die Stellklappe in Richtung A angeströmt ( Bild 4 ), so
wird die Klappenscheibe leicht aus dem Sitz gedrückt.
Dadurch verringern sich die Vorspannkraft und auch das
Losbrechmoment.
Mit Anströmung in Richtung B erhöht sich analog die Vorspannkraft unter Anstieg des Losbrechmoments.
Funktions- und Wirkungsweise:
Sicherheitsstellung:
Je nach Anbau des pneumatischen Schwenkantriebs hat die Stellklappe zwei Sicherheitsstellungen,
die bei Druckentlastung sowie bei Ausfall der Hilfsenergie wirksam werden:
•
Stellklappe mit Antrieb „Feder schließt“:
Bei Ausfall der Hilfsenergie wird die Stellklappe
geschlossen. Das Öffnen der Stellklappe erfolgt bei
steigendem Stelldruck gegen die Kraft der Federn.
•
Stellklappe mit Antrieb „Feder öffnet“:
Bei Ausfall der Hilfsenergie wird die Stellklappe geöffnet.
Das Schließen der Stellklappe erfolgt bei steigendem
Stelldruck gegen die Kraft der Federn.
Hinweis:
Diese Armaturen unterliegen nicht der
ATEX 94/9/EG
Bild 4 - Anströmrichtung
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Maße und Gewichte:
50
2
80
3
100
4
150
6
200
8
250
10
300
12
350
14
400
16
500
20
600
24
700
28
800
32
43
46
52
56
60
68
78
78
102
127
154
165
190
-
49
56
70
71
76
83
92
102
127
154
-
-
43
64
64
76
89
114
114
127
140
152
178
229
241
190.5
123
67.5
1
14
9
13
9
255
160
95
1.6
19
14
18
14
278
170
108
2
19
14
18
14
366
225
141
3
22
17
22
17
441
277
164
4
26
19
26
19
496
262
234
5
26
19
26
19
572
300
272
6
31
24
33
24
645
360
285
7
31
24
39
24
687
377
310
8
37
30
42
30
869.5
445
424.5
10
43
34
54
34
DIN ISO Anschluss
F04
F05
F05
F07
F10
F10
F12
F12
F14
F16
Gewicht ca. kg
6
7
10
18
28
42
66
100
120
220
L
DN
NPS
EN 558, Reihe 20,
PN 10 / 40
API 609, cl150
EN 558, Reihe 25,
PN 10 / 40
+ (cl150)
EN 558, Reihe 16,
PN 10 / 40
+ cl150/300
A
B
C
a
E
F
Ød
SW
1057
1177
1340
597
652
740
460
525
600
12
14
16
180
180
180
60
60
60
70
70
80
55
55
65
in Abhängigkeit vom
Antrieb
510
630
970
Tabelle 2 - Maße in mm und Gewichte in kg
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Wafer Type
DN
NPS
nxØP
PN 10
ØK
ØD
50
2
4x18
125
104
80
3
8x18
160
142
100
4
8x18
180
162
150
6
8x22
240
218
200
8
8x22
295
272
250
10
12x22
350
326
300
12
12x22
400
372
350
14
16x22
460
438
400
16
16x26
515
490
500
20
20x26
620
594
nxØP
4x18
8x18
8x18
8x22
12x22
12x26
12x26
16x26
16x30
20x33
125
104
160
142
180
162
240
218
295
272
355
326
410
382
470
438
525
490
650
615
4x18
8x18
8x22
8x26
12x26
12x30
16x30
16x33
16x36
20x36
125
104
160
142
190
162
250
218
295
285
370
326
430
382
490
438
550
490
660
615
4x18
8x18
8x22
8x26
12x30
12x33
16x33
16x36
16x39
20x42
125
104
160
142
190
162
250
218
295
285
385
326
450
382
510
438
585
490
670
615
4x19.1
4x19.1
8x19.1
8x22.4
8x22.4 12x25.4 12x25.4 12x28.4 16x28.4 20x1⅛"
120.7
104
152.4
134
190.5
162
241.3
217
298.5
272
362
326
431.8
382
476.3
438
539.8
490
635
594
600
24
20x30
725
695
4xM33 +
16x36
770
725
4xM36 +
16x39
770
725
4xM45 +
16x48
795
735
4x1¼" +
16x35.1
749.3
695
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8x22.3
8x22.3 12x22.3 12x25.4 16x28.4 16x31.7 20x31.7
16x35
24x35
-
168.3
142
200.2
162
571.5
490
685.8
594
4x1½" +
32x22.4
812.8
735
PN 16
ØK
ØD
nxØP
PN 25
ØK
ØD
nxØP
PN 40
ØK
ØD
nxØP
cl150
ØK
ØD
nxØP
ØK
ØD
nxØP
ØK
ØD
cl150
Series A
cl150
Series B
nxØP
ØK
ØD
cl300
269.7
217
330.2
272
387.4
326
450.9
382
514.4
438
700
28
24x30
840
806
4xM33 +
20x36
840
806
4xM39 +
20x42
875
800
4xM45 +
20x48
900
845
800
32
24x33
950
930
4xM36 +
20x39
950
906
4xM45 +
20x48
990
930
4xM57 +
20x56
1030
960
*)
*)
*)
*)
*)
*)
4x1¼" + 4x1½" +
24x35.1 24x42
863.6
977.9
806
930
8x¾" + 8x¾" +
32x22.4 40x22.4
795.3
900.2
765
863.6
*)
*)
*)
*)
*)
*)
*) auf Anfrage
Tabelle 3 - Maße in mm
Lug Type
DN
NPS
nxØP
PN 10
ØK
nxØP
PN 16
ØK
nxØP
PN 25
ØK
nxØP
PN 40
ØK
nxØP
cl150
ØK
nxØP
cl150
Series A
ØK
50
2
4xM16
125
4xM16
125
4xM16
125
4xM16
125
4x⅝“
120.7
nxØP
cl150
Series B
ØK
nxØP
cl300
ØK
-
80
3
8xM16
160
8xM16
160
8xM16
160
8xM16
160
4x⅝“
152.4
8x¾“
100
4
8xM16
180
8xM16
180
8xM20
190
8xM20
190
8x⅝“
190.5
8x¾“
150
200
250
300
350
6
8
10
12
14
8xM20 8xM20 12xM20 12xM20 16xM20
240
295
350
400
460
8xM20 12xM20 12xM24 12xM24 16xM24
240
295
355
410
470
8xM24 12xM24 12xM27 16xM27 16xM30
250
310
370
430
490
8xM24 12xM27 12xM27 16xM30 16xM33
250
320
385
450
510
8x¾“
8x¾“
12x⅞“ 12x⅞“
12x1“
241.3
298.5
362
431.8
476.3
12x¾“ 12x⅞“
16x1“ 16x1⅛“ 20x1⅛“
168.1
200.2
269.7
330.2
387.4
Tabelle 4 - Maße in mm
450.9
514.4
400
16
16xM24
515
16xM27
525
16xM33
550
16xM36
585
16x1“
539.8
20x1¼“
500
20
20xM24
620
20xM30
650
20xM33
660
20xM39
670
20x1⅛“
635
24x1¼“
600
24
20xM27
725
20xM33
770
20xM36
770
20xM45
795
20x1¼"
749.3
24x1½“
700
28
24xM27
840
24xM33
840
24xM39
875
24xM45
900
*)
*)
28x1¼"
863.6
40x¾"
795.3
*)
800
32
24xM30
950
24xM36
950
24xM45
990
24xM52
1030
*)
*)
28x1½"
977,9
40x¾"
900.2
*)
571.5
685.8
812.8
*)
*)
*) auf Anfrage
5 von 10
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Pfeiffer Chemie-Armaturenbau GmbH
Technische Daten:
Nennweite
DN 50 bis 800 sowie 2“ bis 32“
Nennweite
PN 10 bis 40 sowie ANSi cl150 und cl300
Gehäusebauform
Einschraub-Klappe ( Lug-Type ) oder Einklemm-Klappe ( Wafer-Type )
Dichtring
weich-dichtend, PTFE- federvorgespannt
metallisch-dichtend
-60°C - 210°C (-76°F - 410°F)
-60°C - 350°C (-76°F - 662°F)
Temperaturbereich
Anströmrichtung A Leckrate A nach DIN EN 12266-1, Prüfung P12
Leckrate VI nach DIN EN 1349
Leckrate
Anströmrichtung B
auf Anfrage, da von Druck und Temperatur abhängig
Stellverhältnis
50 : 1
DIN
DIN EN 558, Reihe 20, Sonderausführung: DIN EN 558, Reihe 25 und 16
Baulänge
ANSI
Class 150: nach DIN EN 558, Reihe 20, Class 300: nach EN 558, Reihe 16
zul. Betriebsdrücke
siehe Druck-Temperatur-Diagramm
Tabelle 5 - technische Daten
Werkstoffe:
Ausführung
Guss
Klappengehäuse
Vollmaterial
Klappenscheibe
Klappenwelle
Befestigungsring
Stopfbuchsflansch
weich
Dichtring
metallisch
Stopfbuchspackung
DIN
1.4408/ 1.0619
1.4571/ 1.0570 etc.
1.4408
1.4462 / 1.4542 / H1150
1.4571
1.4571
ANSI
A 351 CF8M / A 216 WCB
A 240 Gr. 316L / A 516 Gr.70 etc.
A351 CF8M
A182 F51 / AISI 630 / H1150D
A479 F316Ti
A479 F316Ti
PTFE-vorgespannt
Nickel
tellerfedervorgespannte PTFE-Dachmanschettenpackung
Tabelle 6 - Werkstoffe
Gehäuseausführung, Werkstoffe und zugehörige Temperaturbereiche:
Klappenausführung
und Gehäusewerkstoff
1.4408
BR 14b
Gussausführung
1.0619
A 351 CF8M
A 216 WCB / WCC
1.4571
BR 14c
Vollmaterial
S355J2G3
A 240 Gr.316L
A 516 Gr.70
Klappendichtung bei Wellenwerkstoff 1.4542 / H1150
PTFE - weich dichtend,
HT-metallisch dichtend
federvorgespannt
-60 bis 210°C
-60 bis 300°C
(-76 bis 410°F)
(-76 bis 572°F)
-10 bis 210°C
-10 bis 350°C
(14 bis 410°F)
(14 bis 662°F)
-60 bis 210°C
-60 bis 300°C
(-76 bis 410°F)
(-76 bis 572°F)
-10 / -29 bis 210°C
-10 / -29 bis 300°C
(14 / -21 bis 410°F)
(14 / -21 bis 572°F)
-60 bis 210°C
-60 bis 350°C
(-76 bis 410°F)
(-76 bis 662°F)
-10 bis 210°C
-10 bis 350°C
(14 bis 410°F)
(14 bis 662°F)
-60 bis 210°C
-60 bis 350°C
(-76 bis 410°F)
(-76 bis 662°F)
-10 bis 210°C
-10 bis 350°C
(14 bis 410°F
(14 bis 662°F)
Tabelle 7 - Gehäuseausführung, Werkstoffe und zugehörige Temperaturbereiche ( HT Hochtemperatur-Ausführung )
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Änderungen der Anforderungen und Ausführungen sind vorbehalten
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Stellwinkel:
Bild 7 - Wirkbild und Bezeichnung der Stellwinkel
Kennliniendiagramm:
Bild 8 - Kennliniendiagramm
Kenndaten für Geräusch- und Durchflussberechnung:

FL
xT
z
10°
0.95
0.75
0.35
20°
0.95
0.75
0.30
30°
0.92
0.73
0.25
40°
0.82
0.57
0.20
50°
0.74
0.47
0.17
60°
0.67
0.38
0.14
70°
0.61
0.31
0.12
80°
0.57
0.28
0.11
90°
0.54
0.25
0.10
Tabelle 8 - Geräusch- und Durchflussberechnung
Akustisch bedingte Armaturenkenngrößen „z“ nach VDMA 24422 und Durchflussberechnung nach DIN EN 60534.
Ventilspezifische Korrekturglieder:
bei Gasen und Dämpfen
bei flüssigen Medien
LG = 0,
LF = 0,
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kvs - Werte und zugehörige Öffnungswinkel:
DN
NPS
50
80
100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
2
3
4
6
8
10
12
16
20
24
28
32
10°
0.9
4.5
7
21
42
68
100
183
289
423
576
754
20°
2.7
23
36
105
208
341
501
915
1443
2113
2878
3767
30°
9
45
72
210
417
681
1002
1830
2886
4227
5756
7533
Stellwinkel
50°
60°
27
39
93
118
149
190
434
553
862
1098
1407
1793
2071
2639
3782
4819
5964
7600
8735
11132
11897
15161
15568
19839
70°
54
133
214
623
1237
2020
2973
5429
8562
12542
17080
22350
80°
86
147
235
686
1362
2224
3273
5978
9427
13810
18806
24608
90°
89
150
240
700
1390
2270
3340
6100
9620
14093
19191
25112
Stellwinkel
40°
50°
60°
21
32
46
80
109
138
126
174
222
369
508
647
731
1009
1285
1196
1646
2098
1759
2423
3088
3212
4425
5638
5065
6978
8892
7418
10220
13024
10103
13918
17738
13221
18214
23211
70°
63
156
250
729
1447
2363
3478
6352
10018
14674
19983
26150
80°
101
172
275
803
1594
2602
3829
6994
11030
16157
22003
28791
90°
104
176
281
819
1626
2656
3908
7137
11255
16489
22453
29381
40°
18
68
108
315
625
1022
1503
2745
4329
6340
8635
11300
Tabelle 9 - kvs-Werte
Cv - Werte und zugehörige Öffnungswinkel:
DN
NPS
50
80
100
150
200
250
300
400
500
600
700
800
2
3
4
6
8
10
12
16
20
24
28
32
10°
1.1
5.3
8
25
49
80
117
214
338
495
674
882
20°
3.2
27
42
123
243
399
586
1071
1688
2472
3367
4407
30°
11
53
84
246
488
797
1172
2141
3377
4946
6734
8813
Tabelle 10 - kvs-Werte
Druck - Temperatur - Diagramm:
Der Einsatzbereich wird durch das Druck-Temperatur-Diagramm bestimmt. Prozeßdaten und Medium können die Werte des
Diagramms beeinflussen.
Bild 9 - Druck-Temperatur-Diagramm für weich-dichtende Stellklappen
Bild 10 - Druck-Temperatur-Diagramm für metallisch-dichtende Stellklappen
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Drehmomente und Losbrechmomente:
zul. Drehmomente
Mdmax. in Nm
bei Welle
weichdichtende Stellklappe
Losbrechmoment Mdl
in Nm bei Differenzdruck p in bar
( Anströmrichtung B )
DN
NPS
1.4542 / H1150
1.4542
0
5
10
16
50
2
224
311
23
29
36
41
80
3
679
943
40
43
45
51
100
4
679
943
48
54
59
67
150
6
1231
1710
91
106
114
157
200
8
1911
2654
190
219
269
288
250
10
1911
2654
320
364
433
480
300
12
2276
5398
370
467
578
654
400
16
7848
10900
690
903
1089
1239
500
20
14325
19895
885
1180
1450
1723
600
24
8937
12412
1399
1910
3819
6110
700
28
8937
12412
2226
3085
6170
9872
800
32
9726
13509
3336
4662
9324
14918
Tabelle 11 - zulässige Wellen- und Losbrechmomente für weich-dichtende Stellklappen,Losbrechmomente Mdl in Anströmrichtung „B“
metallisch-dichtende
Stellklappe
Nennweite
zul. Drehmomente
Mdmax. in Nm
bei Welle
Losbrechmoment Mdl in Nm bei
Differenzdruck p in bar
( Anströmrichtung A )
DN
NPS
1.4542 / H1150
1.4542
0
5
10
15
20
25
30
40
50
2
224
311
23
29
36
40
52
56
73
89
80
3
679
943
32
32
46
56
73
79
103
125
100
4
679
943
43
51
73
89
116
126
164
199
150
6
1231
1710
60
127
183
222
290
316
410
500
200
8
1911
2654
82
241
348
422
551
600
779
950
250
10
1911
2654
189
473
683
857
1224
300
12
3886
5398
357
609
893
1301
400
16
7848
10900
523
1024
1638
-
500
20
14325
19895
2616
3280
3700
-
-
Tabelle 12 - zulässige Wellen- und Losbrechmoment für metallisch-dichtende Stellklappen, Losbrechmomente Mdl in Anströmrichtung „A“
Die angegebenen Losbrechmomente sind Durchschnittswerte, die bei den entsprechenden Differenzdrücken mit Luft von 20°C
gemessen wurden. Betriebstemperatur, Medium sowie längere Einsatzdauer können Losbrech- und Drehmoment verändern.
Die aufgeführten maximal zulässigen Drehmomente gelten für den in Tabelle 4 aufgeführten Standardwerkstoff.
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Auswahl und Auslegung des Stellgerätes:
1.
Berechnung des geeigneten kv-Wertes.
2.
Auswahl von DN und kvs-Wert nach Tabelle 5 bzw. 6.
3.
Überprüfung des Einsatzes unter Berücksichtigung des
jeweiligen Druck-Temperatur-Diagramms.
4.
Auswahl eines geeigneten Stellantriebes
Hinweis: Auftragsbezogene Details und von dieser
techn. Beschreibung abweichende Ausführungen
sind bei Bedarf der entsprechenden Auftragsbestätigung zu entnehmen.
Bestelltext:
Nennweite
Nenndruck
DN . . . .
PN . . . .
Gehäusewerkstoff
Klappendichtung
nach Tabelle 2
metallisch- oder weich dichtend
Anströmrichtung
„A“ Standardanströmung als
Regelklappe oder
„B“ umgekehrte Anströmung als
Absperrklappe
Handgetriebe bzw.
Stellantrieb
Sicherheitsstellung
Stelldruck
Arbeitsbereich
Fabrikat: . . . .
Klappe „AUF“ oder Klappe „ZU“
. . . . bar
Anzahl Federn . . . .
Betriebsdruck
Mediumtemperatur
Medium
. . . . bar,
. . . . °C oder . . . . °F
trocken oder Schmierend
Grenzsignalgeber
Magnetventil
Stellungsregler
Fabrikat: . . . .
Fabrikat: . . . .
Fabrikat . . . .
Sonstiges
....
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Hochleistungsklappe BR 14b,