玄海原子力発電所 第２号機 蒸気発生器取替工事及び 原子炉容器上部ふた取替工事について 玄海原子力発電所 第２号機第１６回定期検査（Ｈ13.3～Ｈ13.10） において取替工事を実施した。 以下に状況を示す。 KYUSHU ELECTIRC POWER CO.,INC. 旧蒸気発生器（51Ｍ型） 新蒸気発生器（54Ｆ型） 玄海２号機 蒸気発生器取替工事概要 旧ＳＧ構内移送図 ＜玄海第２号機 蒸気発生器取替工事における線量低減対策＞ ＊ １次冷却材管切断後の配管内面の除染及び遮へいプラグ の実施 ＊ １次冷却材管外表面の鉛遮へい実施 ＊ 自動遠隔操作装置（配管の自動切断機，自動開先加工機， 自動溶接機）の使用※1 ※1 ： モックアップトレーニング実施による作業性能の向上 効果を含む ＭＣＰ物理（ブラスト）除染 遮へいプラグ １次冷却材管内面の除染及び遮へいプラグの実施 断面図 １次冷却材配管外表面の鉛遮へい実施 自動切断機 自動開先加工機 自動溶接機 自動遠隔操作装置の使用 旧原子炉容器上部ふた 新原子炉容器上部ふた 玄海２号機 原子炉容器上部ふた取替工事概要 ＜玄海第２号機 原子炉容器上部ふた取替工事線量低減対策＞ ＊ 原子炉容器スタッドホール自動ブラッシグ装置の使用による 作業時間短縮 ＊ 原子炉容器スタッドボルト全自動取扱装置の使用による作業 時間短縮 ＊ 原子炉容器上部構造物の一体化による作業時間短縮 原子炉容器スタッドホール自動ブラッシング装置の使用 油圧ユニット テンショニング装置 操作盤 円形ﾚｰﾙ 機側制御盤 スタッドボルト 原子炉容器本体 原子炉容器スタッドボルト全自動取扱装置の使用 原子炉容器上部構造物の一体化 ＜玄海第２号機 線量低減対策と効果＞ 単位： （人・ｍＳｖ） 効 内 容 実 施 前 ※2 蒸気発生器取替工事 実績値 ０．８８ 人・Ｓｖ 原子炉容器上部ふた 取替工事 実績値 ０．１０ 人・Ｓｖ 果 実 施 後 １次冷却材管切断後の配管内面の除染及び 遮へいプラグの実施 ６５１．１５ ４９．９８ １次冷却材管外表面の鉛遮へい実施 ８６９．９８ ４０３．８３ 自動遠隔操作装置（配管の自動切断機，自動 開先加工機，自動溶接機）の使用 ※1 １２８．５９ ４７．５８ 原子炉容器スタッドホール自動ブラッシグ装置 の使用による作業時間短縮 ２．４９ ０．８７ 原子炉容器スタッドボルト全自動取扱装置の 使用による作業時間短縮 １６．５０ ９．２２ 原子炉容器上部構造物の一体化による作業 時間短縮 １７．５５ ７．６２ ※1 ： モックアップトレーニング実施による作業性能の向上効果を含む ※2 ： 被ばく実績（線量）に基づき，線量低減対策を実施しなかった場合で算出した値 ＜玄海２号機 化学管理上の線量低減対策＞ ・ 早期溶存酸素除去 起動時（ＲＣＳ水漲り時）に，真空ベンティング装置及び脱ガス装置を 使用し，早期に溶存酸素を除去することにより，還元性雰囲気として新 ＳＧからのＮｉ，Ｃｒの溶出を抑制させる。 ・ 低溶存水素濃度管理 出力運転中，溶存水素濃度を低めに管理することにより，燃料表面 のＮｉ量を低下させる。 ・ 新外層クラッド除去 停止時（低温停止到達時）に，Ｈ２Ｏ２を添加し，より低い溶存水素濃 度に維持することによって，Ｎｉ，Ｃｏ-５８の除去を促進させる。 玄海２号機 定期検査線量推移グラフ （人・Ｓｖ） 3.50 3.00 2.50 ＳＧＲ・ＶＨＲ 2.09 2.00 1.76 1.56 1.50 1.22 1.16 1.27 1.28 1.41 1.22 1.06 1.05 1.00 1.60 1.55 1.09 1.69 1.67 1.20 0.86 0.71 0.50 0.00 １回 ２回 ３回 ４回 ５回 ６回 ７回 ８回 ９回 １０回 １１回 １２回 １３回 １４回 １５回 １６回 １７回 １８回 １９回 ま と め ・ 本工事においては，作業内容に応じて各種の線量低 減対策を講ずることで，より有効な線量低減効果が 得られた。 ・ 近年，検査対応・保全工事などの線量増加要因が発 生しているが，通常定検においては，同様な各種の 線量低減対策を講ずることで線量低減効果が得られ ている。 ・ 今後は，新たな線量低減対策について検討し，更な る線量低減に努めたい。 KYUSHU ELECTIRC POWER CO.,INC.
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