Die nächste Generation in der Herstellung von Flexoplatten Einfach, einheitlich, automatisch Crystal Technology Der Herstellungsprozess von Flexoplatten neu durchdacht CDI Crystal 5080: Vereinfachte Flexo-Bebilderung Der Esko CDI Crystal 5080 legt den Grundstein für voll integrierte und automatische Plattenbebilderung und UV-Belichtung. Eilaufträge in letzter Minute und zugleich qualitativ hochwertig durchzuführen, ist heutzutage die Norm. •• Eine Basis zur Reduzierung der Komplexität bei der Plattenherstellung Die vielfachen Produktionsschritte bei der kon- •• Basierend auf der bewährten CDI-LaserBebilderungstechnologie von Esko samt hochauflösender Optik ventionellen Herstellung von Flexodruckplatten behindern die Produktivität. Daraus entstehen Fehler und teures Nacharbeiten; die Maschinenverfügbarkeit ist eingeschränkt. Letztlich schadet dies der Produktivität und Rentabilität Ihres Unternehmens. •• Produzier t den höchsten Qualitätsstandard von Esko-Platten – HD Flexo und Full HD Flexo •• Verbesser te Ergonomie ermöglicht schnelleres Arbeiten Eine bessere Produktionsweise für Flexoplatten Der Esko CDI Crystal 5080 senkt den Aufwand bei der Plattenherstellung um ein Vielfaches. CDI Crystal 5080 XPS Crystal 5080: Verbesserte Konsistenz mit patentierter UV-LED-Belichtung Die Plattenkonsistenz ist eine Schlüsselkomponente, um eine optimale Druckqualität zu erreichen und beizubehalten. Einer der Hauptfaktoren zur Beeinflussung der Plattenstabilität Höchste Konsistenz und Qualität •• Abgestimmte Haupt- und Rückseitenbelichtung mit UV-LED •• Stet s reproduzierbare, einheitliche Plattenqualität •• Entwicklung auf der Basis der Full HD Flexo UV-Belichtung •• Keine Ungewissheiten mehr bei der Plattenqualitätskontrolle ist die UV-Belichtung. Voll produktiv und langlebig Der innovative XPS Cr ystal 5080 bietet eine optimale Kombination aus Haupt- und Rückseitenbelichtung. Anders als UV-Rahmen mit Glühlampen, die bei der Ausgabe schwanken, werden im XPS Crystal UV-LEDs eingesetzt, die •• Verläuft parallel zur Plattenbebilderung für erhöhten Durchsatz •• Teil der automatischen Plattenherstellung der Crystal Technology keine Auf wärmzeit benötigen und eine stets •• 5000 Stunden Lebenserwartung (ggüber 500 Stunden mit Lichtbank) einheitliche Strahlung abgeben. •• Fehlerreduzierung um 50% Eine abgestimmte und optimal gesteuerte UVHaupt- und Rückseitenbelichtung produzier t einheitliche digitale Flexoplatten, für jede Art von digitaler Flexoplatte und zu jedem Zeitpunkt. •• XPS Crystal 5080 Komplexität durch Automatisierung eliminieren Durch die Integration und Automatisierung der digitalen Bebilderung und LED-UV-Belichtung werden Konsistenz und allgemeiner Bedienkomfort verbessert. Mit dieser Lösung werden nicht Mit dem CDI Cr ystal 5080 XPS definiert Esko nur wertvoller Arbeitsaufwand, sondern auch die Flexoplattenherstellung von Grund auf neu. Platzbedarf und Wartungsaufwand eingespart. Der Prozess besteht unter normalen Umständen aus vielen komplexen, manuellen Schritten, die nicht nur zeitaufwendig sind, sondern auch •• Reduzierung manueller Schritte um 50% jede Menge Raum für menschliches Versagen offen lassen. •• Reduzierung von Fehlern um 50% – weniger Plattenmakulatur Der CDI Crystal 5080 XPS ist die Lösung: anstatt •• Reduzierung von Arbeitsaufwand um 73% eine Flexoplatte mit bis zu sieben manuellen Schritten herzustellen, wird nun ein koordinierter und linearer Prozess daraus. Intuitive Benutzeroberfläche, weniger Fehler, weniger Bedienerschulung Glasplattentisch ermöglicht einfaches, automatisches Entladen Stabile und reproduzierbare Druckqualität Platten-Handling für den reibungsl osen Transport nach der Bebilderung Kombinierte Haupt- und Rückseitenbelichtung mit UV-LED-Licht. Stets gleich bleibendes Bodenrelief auf der ganzen Platte Akzeptiert Platten von anderen CDIs als Moduleinheit Verbesserte Ergonomie und Servicefreundlichkeit für einfache Bedienung Intuitive Benutzer oberfläche, weniger Fehler, weniger Bedienerschulung G2558583_DE Flexoplat ten müssen schnell und terminge- Mit dem Device Manager verfügt die Druckvor- recht fertig sein. Verarbeiter können sich keine stufe über alle Informationen, die sie benötigt, Stillstandzeiten erlauben, nur weil sie auf neue um die Warteschlange der Plattenherstellung Platten warten. zu organisieren und Prioritäten festzulegen, damit immer die richtige Platte zur richtigen Der Device Manager der Esko Automation Engine Zeit produziert wird. Die laufenden Arbeiten, übergibt der Druckvorstufe die Kontrolle. Die der Status und die Warteschlangen aller ange- Bedienersteuerung des CDI wird im Produk- schlossenen Geräte werden übersichtlich auf tionsworkflow vorgelagert. dem Bildschirm angezeigt. •• Geringerer Aufwand bei der Plattenherstellung •• Transparente und kontrollierte Produktionsplanung •• Vereinfachte Auswertung und Analyse Aktuelle Plattenherstellung Nächste Generation der Plattenherstellung 01 01 01 01 02 Zusammen stellung Lagerung Lagerung 01 02 01 03 01 04 Daten CDI 01 05 01 06 UV-Belichtungsrahmen 01 07 Entwicklungsmaschine www.esko.com Device Automation CDI Crystal 5080 XPS 01 03 Entwicklungsmaschine MAY16 - © 2016 Esko. Alle Rechte vorbehalten. Alle Spezifizierungen sind Änderungen vorbehalten. DE Device Manager: Kontrolle über die Plattenherstellung
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