Kanuc Surface Treatmant Magic 特 徴 耐摩耗性が向上します 細穴や深穴にも均一な硬化層が得られる 離型性が向上します カケ・剥離が少ない 処理前後の表面粗さの変化が極めて少ない 処理後の溶接作業が問題なく行える 反り、膨張など寸法変化が極めて少ない 繰返し処理しても、靭性の低下が少ない ニューカナック処理後の表面硬さ プリハードン鋼 鋼種区分 析出硬化系 SKD61系 SCM系 強力鋼 材料名 NAK80 HPM50 KAP88 DH2F FDAC IMPAX PDS5 PX5 YAG MAS1 硬さ（HV） 熱処理鋼 鋼種区分 600～800 SUS420J2 SUS440C系 800～1000 SKD61系 600～700 1000～1200 硬さ（HV） 材料名 STAVAX HPM38 S-STAR ELMAX DHA1 DH21,33 DAC10 DAC45,55 KDAMAX 1200～1400 1300～1400 900～1100 評価例 使用樹脂 金型材質 従来の状況 ﾌﾟﾗｽﾞﾏ窒化後、変寸と肌荒 れの為、手磨き ﾅｲﾛﾝにｶﾞﾗｽ10～25% 超精密部品の為、表面処 B社 NAK55 添加 理が使えない ASP23にPVD（TiN）で C社 PPSｶﾞﾗｽ40%添加 STAVAX 15,000ｼｮｯﾄ Crﾒｯｷ処理品は50,000ｼｮｯﾄ D社 ﾒﾗﾆﾝ樹脂 STAVAX PCにガラス４０％ 実施例 使用樹脂 金型材質 でｶｼﾞﾘ発生、折損 社 ナイ メ リヤ樹脂 Sガ 樹脂 S液晶ポリ にガ 樹 A社 PCにｶﾞﾗｽ40%添加 PX5 処理後の状況 対策 ﾆｭｰｶﾅｯｸ 変寸無く手磨き不要 ﾆｭｰｶﾅｯｸ 4～6倍の寿命 STAVAXに変更し 4倍の6万ｼｮｯﾄ ﾆｭｰｶﾅｯｸ ﾆｭｰｶﾅｯｸ 14万ｼｮｯﾄまで延命 ニューカナック処理したシボ加工面の表面状態 処理前 イオン窒化後 従来 状況 超精密な為 タ C 無処理 メト キ イド処理 ガ0変寸 表 処理後 対策 カ カ 処理後 手 ガキ 変寸無く 従来 倍 状況 倍 上使 手 Kanuc Surface Treatmant Magic 耐摩耗性が飛躍的に向上します 反り、膨張など寸法変化が極めて少ない 特 滑り性が改善できます 処理前後の表面粗さの変化が極めて少ない 徴 カケ・剥離が少ない 処理後の溶接作業が問題なく行える 複合処理が可能 細穴や深穴にも均一な硬化層が得られる プレス業界 製紙業界 (例) ファインブランキング (例) ストレーナー・リファイナー 多くの業界の『磨耗対策・滑り性改善』に効力を発揮！ 化学業界 産業界 (例) 粉砕用スクリーン (例) バルブ・バルブケース ニューカナック適応例 ・冷間工具鋼 高速度工具鋼 ・孔抜パンチ ル ・打抜パンチ 超硬 ・マルテンサイト系ステンレス ・オーステナイト系ステンレス ・サイジングロー ・Ｖ溝転造ダイス ・ベントパイプ ・ＳＵＳチェーン ・ホッパー ・ダイマニホール ・ガイド ・スリーブ ・スキージ ク ・ジョイント ・バキュームチャッ ・ガイドブッシュ 評価例 適用部品 材質 処理 ＳＵＳ材パイプ ＳＵＳ３０４ ＳＵＳ材チェーン ＳＵＳ３０３ 打抜パンチ 超硬Ｇ３ スプリングロックパンチ 粉末ハイス 粉末成形用コア ＳＫＤ１１ 製紙用スリッターナイフ ＳＫＨ５１ ＳＣＳ 製紙用ストレーナー ＡｌＤＣ用トリミング用刃物ＳＫＨ５１ アルミナ粉体の分級治具ＳＵＳ３０４ 粉砕用スクリーン ＳＵＳ３０４ バルブケース、ボール ＳＵＳ３１６ 無処理 無処理 無処理 無処理 無処理 ＴｉＮ 無処理 無処理 無処理 無処理 無処理 改善策 寿命 ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ２ヶ月で穴明き １ヶ月で磨耗 ３，０００万ショット ２０万ショット ５００時間 １週間で使用不可 １週間で磨耗 ３週間で磨耗 結果・寿命 １年間使用 ６ヶ月使用中 ６，０００万ショット ５０万ショット １，０００時間 ＴｉＮの３倍 無処理の４倍 無処理の４．５倍 ２ヶ月 ４週間 ３ヶ月 摩擦摩耗試験結果 摩擦係数（ボール材料：アルミナ） 摩擦摩耗試験 12 1.2 8 1.0 1.0 6 0.8 0.8 摩擦係数 無処理 4 2 0 2 4 6 8 摩擦距離（Km) 10 12 0.6 0.4 摩擦係数 1.2 10 減摩量（×１０－２ｇ） ニューカナック 無処理 カナック処理 0.6 0.4 0.2 0.2 0.0 0.0
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