Kanuc Surface Treatmant Magic 特 徴 耐摩耗性が向上します 細穴や深穴にも均一な硬化層が得られる 離型性が向上します カケ・剥離が少ない 処理前後の表面粗さの変化が極めて少ない 処理後の溶接作業が問題なく行える 反り、膨張など寸法変化が極めて少ない 繰返し処理しても、靭性の低下が少ない ニューカナック処理後の表面硬さ プリハードン鋼 鋼種区分 析出硬化系 SKD61系 SCM系 強力鋼 材料名 NAK80 HPM50 KAP88 DH2F FDAC IMPAX PDS5 PX5 YAG MAS1 硬さ(HV) 熱処理鋼 鋼種区分 600~800 SUS420J2 SUS440C系 800~1000 SKD61系 600~700 1000~1200 硬さ(HV) 材料名 STAVAX HPM38 S-STAR ELMAX DHA1 DH21,33 DAC10 DAC45,55 KDAMAX 1200~1400 1300~1400 900~1100 評価例 使用樹脂 金型材質 従来の状況 プラズマ窒化後、変寸と肌荒 れの為、手磨き ナイロンにガラス10~25% 超精密部品の為、表面処 B社 NAK55 添加 理が使えない ASP23にPVD(TiN)で C社 PPSガラス40%添加 STAVAX 15,000ショット Crメッキ処理品は50,000ショット D社 メラニン樹脂 STAVAX PCにガラス40% 実施例 使用樹脂 金型材質 でカジリ発生、折損 社 ナイ メ リヤ樹脂 Sガ 樹脂 S液晶ポリ にガ 樹 A社 PCにガラス40%添加 PX5 処理後の状況 対策 ニューカナック 変寸無く手磨き不要 ニューカナック 4~6倍の寿命 STAVAXに変更し 4倍の6万ショット ニューカナック ニューカナック 14万ショットまで延命 ニューカナック処理したシボ加工面の表面状態 処理前 イオン窒化後 従来 状況 超精密な為 タ C 無処理 メト キ イド処理 ガ0変寸 表 処理後 対策 カ カ 処理後 手 ガキ 変寸無く 従来 倍 状況 倍 上使 手 Kanuc Surface Treatmant Magic 耐摩耗性が飛躍的に向上します 反り、膨張など寸法変化が極めて少ない 特 滑り性が改善できます 処理前後の表面粗さの変化が極めて少ない 徴 カケ・剥離が少ない 処理後の溶接作業が問題なく行える 複合処理が可能 細穴や深穴にも均一な硬化層が得られる プレス業界 製紙業界 (例) ファインブランキング (例) ストレーナー・リファイナー 多くの業界の『磨耗対策・滑り性改善』に効力を発揮! 化学業界 産業界 (例) 粉砕用スクリーン (例) バルブ・バルブケース ニューカナック適応例 ・冷間工具鋼 高速度工具鋼 ・孔抜パンチ ル ・打抜パンチ 超硬 ・マルテンサイト系ステンレス ・オーステナイト系ステンレス ・サイジングロー ・V溝転造ダイス ・ベントパイプ ・SUSチェーン ・ホッパー ・ダイマニホール ・ガイド ・スリーブ ・スキージ ク ・ジョイント ・バキュームチャッ ・ガイドブッシュ 評価例 適用部品 材質 処理 SUS材パイプ SUS304 SUS材チェーン SUS303 打抜パンチ 超硬G3 スプリングロックパンチ 粉末ハイス 粉末成形用コア SKD11 製紙用スリッターナイフ SKH51 SCS 製紙用ストレーナー AlDC用トリミング用刃物SKH51 アルミナ粉体の分級治具SUS304 粉砕用スクリーン SUS304 バルブケース、ボール SUS316 無処理 無処理 無処理 無処理 無処理 TiN 無処理 無処理 無処理 無処理 無処理 改善策 寿命 ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック ニューカナック 2ヶ月で穴明き 1ヶ月で磨耗 3,000万ショット 20万ショット 500時間 1週間で使用不可 1週間で磨耗 3週間で磨耗 結果・寿命 1年間使用 6ヶ月使用中 6,000万ショット 50万ショット 1,000時間 TiNの3倍 無処理の4倍 無処理の4.5倍 2ヶ月 4週間 3ヶ月 摩擦摩耗試験結果 摩擦係数(ボール材料:アルミナ) 摩擦摩耗試験 12 1.2 8 1.0 1.0 6 0.8 0.8 摩擦係数 無処理 4 2 0 2 4 6 8 摩擦距離(Km) 10 12 0.6 0.4 摩擦係数 1.2 10 減摩量(×10-2g) ニューカナック 無処理 カナック処理 0.6 0.4 0.2 0.2 0.0 0.0
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