Schweißverfahren und anwendungstechnische Möglichkeiten coldArc ® und forceArc® Roland Latteier Bildmaterial mit freundlicher Genehmigung der EWM AG © Roland Latteier 1 Programm • Theoretischer Vortrag • Praktische Vorführung mit Martin Weber von EWM • Erfahrungsaustausch © Roland Latteier 2 forceArc ® coldArc ® Spannung [V] • Worüber reden wir? ÜLB ILB = Impulslichtbogen KLB = Kurzlichtbogen ÜLB = Übergangslichtbogen SLB = Sprühlichtbogen RLB = Rotierender Lichtbogen (Highspeed) Stromstärke [A] © Roland Latteier 3 coldArc ® • Was ist coldArc ®? – Wärmereduzierter, spritzerarmer Kurzlichtbogen verzugsarmes Schweißen und Löten (Dünnblech) hohe Spaltüberbrückung (Wurzelschweißen) © Roland Latteier 4 coldArc ® • Warum „kalter“ Lichtbogen? Phase 1 Phase 2 Phase 3 Lichtbogen brennt Kurzschluss Kurzschlussauflösung und erneute Brennphase U s t Is t © Roland Latteier 5 coldArc ® • coldArc („kalter“ Lichtbogen) – Anwendungsbeispiele (Schweißen) Stahlblech, 1,0 mm Stumpfstoß, 1 mm Spalt, 1,0 mm G4Si1-Draht AlMg3-Blech, 0,8 mm Kehlnaht am Überlappstoß, 1,0 mm AlSi5-Draht CrNi-Blech, 0,5 mm Kehlnaht am Überlappstoß, 1,0 mm CrNi-Draht © Roland Latteier 6 coldArc ® © Roland Latteier 7 coldArc ® • Cladding – Minimale Aufmischung mit dem Grundwerkstoff – Alloy 625 (2.4831) © Roland Latteier 8 coldArc ® • Cladding © Roland Latteier 9 coldArc ® • Verfahrensvorteile – Energieverbrauch © Roland Latteier 10 forceArc ® Spannung [V] • Worüber reden wir? ÜLB ILB = Impulslichtbogen KLB = Kurzlichtbogen ÜLB = Übergangslichtbogen SLB = Sprühlichtbogen RLB = Rotierender Lichtbogen (Highspeed) Stromstärke [A] © Roland Latteier 11 forceArc ® • Verfahrensvorteile − Richtungsstabiler Lichtbogen © Roland Latteier 12 forceArc ® • Verfahrensvorteile − Richtungsstabiler Lichtbogen Quelle: Eigenes Photo © Roland Latteier 13 forceArc ® • Verfahrensvorteile − Richtungsstabiler Lichtbogen © Roland Latteier 14 forceArc ® • Einbrandkerben Standardsprüh- Lichtbogen forceArc ® © Roland Latteier 15 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand © Roland Latteier 16 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand • Nach DIN 18800 T.1; Tab.19; Zeile 12 und 13 ist der zusätzlich Einbrand e dem a-Maß hinzuzuaddieren. – Durch Verfahrensprüfung nachweisen (Beispielsweise nach DIN EN 15614) © Roland Latteier 17 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand © Roland Latteier 18 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand „Schwarzer Stahl“ – Einseitig Ohne Luftspalt Manuell 5mm Mechanisiert 6mm © Roland Latteier 19 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand „Schwarzer Stahl – Einseitig 2mm Luftspalt Manuell 8mm Mechanisiert 10mm © Roland Latteier 20 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand „Schwarzer Stahl“ – Beidseitig 2mm Luftspalt Manuell 12mm Mechanisiert 15mm © Roland Latteier 21 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand © Roland Latteier 22 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand • Werkstoff 1.4301; 8mm • 270A; 28V vDr=10m/min • 2mm Luftspalt © Roland Latteier 23 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Tieferer Einbrand – 1.4301 6mm auf 6mm mechanisiert © Roland Latteier 24 forceArc ® • Verfahrensvorteile 60° 50° -20% – Wirtschaftlichkeit-> – Schweißnahtvolumen -> – Öffnungswinkel 60° 40° -37% – Schweißnahtfläche A = t2*tan α/2 © Roland Latteier 25 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Wirtschaftlichkeit © Roland Latteier 26 forceArc ® • Verfahrensvorteile © Roland Latteier 27 forceArc ® • Verfahrensvorteile – Energieverbrauch ca. 4kW; d.h. bei 100h Schweißzeit 400 kWh © Roland Latteier 28 Vielen Dank für Ihr Interesse! Für weitere Fragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Der Vortrag kann unter www.dsl-schweisstechnik.de heruntergeladen werden. Tel. 0931 – 20 70 09 12 Mobil 0177 – 56 45 483 E-Mail [email protected] © Roland Latteier 29
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