フライス盤による加工～精度評価まで、一連の流れを習得しませんか？ 機械設計技術者のためのフライス盤実践技術 コース名 コース番号 G1109 日 程 7/19(火),20(水) 時 間 定 員 10名 会 場 ポリテクカレッジ島根（江津） 受講料 訓練目標 対象者 9:00～16:00 （合計12時間） ¥10,000 機械部品製造の設計手段の効率化（改善）をめざして、フライス盤における各種加工方法表面粗さや寸 法・形状等の加工精度と切削条件との関係および評価法等を通して、高精度加工に必要な知識及び技術を 習得する。 機械設計に従事する技能・技術者等であって、指導的・中核的な役割を担う方、またはその候補の方 １．概要 (1)フライス盤の概要、専門的能力の確認 (2)フライス盤の安全作業 ２．高精度加工実習 (1)被削材と工具材種の選定 (2)切削条件の設定 (3)加工工程と切削条件 (4)正面フライス加工 ３．精度評価・確認 (1)寸法精度評価（寸法公差・位置ずれ） 内 容 (2)幾何公差の評価（平行・直角・うねり・倒れ） (3)切削条件と表面粗さの評価（送り・工具形状） (4)総合評価と問題点の検討 使用機器：フライス盤 大隈豊和機械㈱ STM-2V ４．図面上の指示方法と加工法の対応 (1)切削加工における一般的な寸法精度 (2)加工方法・切削条件と表面あらさの関係 (3)穴加工の種類と仕上がりの違い（ドリル、リーマなど） (4)加工を考慮した寸法記入（直列寸法記入、並列寸法記入） ５．まとめ (1)質疑応答 (2)訓練コース内容のまとめ (3)講評・評価 使用機器 持参品 汎用フライス盤、各種工具、測定器具 筆記用具、関数電卓、作業服、作業帽、保護メガネ、安全靴
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