EP Unigrund 110

EP Unigrund 110
Schnell härtendes, 2-komponentiges Epoxidharz zur Grundierung
mineralischer Untergründe bei Gefahr rückseitiger Durchfeuchtung
Produktbeschreibung
Technische Daten
Anwendungsbereich
DinoFloor EP Unigrund 110 ist als Grundierung für nachfolgende
Anstrichsysteme, Beschichtungen und Abdichtungen sowie zur
Herstellung von Epoxidharzmörteln auf mineralischen Untergründen, wie z.B. Beton, Estrich, festsitzenden Fliesenbelägen u.Ä.
anwendbar. Durch flutendes Auftragen der Grundierung werden
Poren im Untergrund verschlossen. DinoFloor EP Unigrund 110
ist osmosestabil (filmbildend ausgeführt) und deshalb insbesondere zur Untergrundvorbereitung bei Balkon- und Terrassenbeschichtungen geeignet. Durch Zugabe von DinoFloor Füllstoffgemisch 0-0,3 mm können hochfeste Epoxidharzmörtel erstellt
werden.
Anwendungsgebiete
- Beton und Estrich
- Keramische Plattenbeläge
- Werk- und Lagerräume
- Feuchtigkeitsbelastete Untergründe
- Balkon- und Terrassenflächen
- Außentreppen
Technische Daten
Verpackung
Kombi-Geb.
Komponente A
Komponente B
Verarbeitungstemperatur
Verarbeitungszeit
Dichte
Viskosität
Farbton
Haftzugfestigkeit auf Beton
nach 7 Tagen Trocknung
Lagerung
Verbrauch
Grundierung
Quarzsand zum Abstreuen
0,1 – 0,5 mm Körnung
Filmbildende Grundierung
Eigenschaften
DinoFloor EP Unigrund 110 ist ein haftaktives Grundierharz
speziell für feuchtegefährdete Bodenflächen. Es verbessert den
Verbund nachfolgender Beschichtungen
auch bei späteren
starken Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen.
- Lösemittelfrei
- Benzylalkoholfrei
- Hochreaktiv und haftaktiv
- Gutes Penetrationsverhalten
Blechgebinde
2,9 kg
2 kg
0,9 kg
+ 8°C bis + 30°C
15 – 20 Minuten
1,05 g/ml
Ca. 500 mPa*s
Transparent
> 4,8 N/mm2
Frostfrei und kühl, 12 Monate
0,2 bis 0,4 kg/m2
0,2 bis 0,4 kg/m2
Mindestens 0,9 kg/m2
Inhaltsstoffe
Epoxidharz, Epoxihärter, Haftvermittler
Sicherheitshinweis
EU-Grenzwert für das Produkt Kat. A/J max. 500 g/l (2010). Dieses
Produkt enthält max. 0 g/l VOC.
Produktcode
RE-1
Verarbeitungsrichtlinien
Untergrundvorbereitung
Der Untergrund muss tragfähig, sauber und frei von Rissen und
trennenden Substanzen sein. Verschmutzungen, Trennmittel,
Öle, Mörtelreste, alte Anstriche etc. sind durch Kugelstrahlen,
Fräsen, Schleifen oder Sandstrahlen zu entfernen.
2.
Es sind die Hinweise der Fachverbände BEB-Arbeitsblätter KH0/U und KH-0/S zu beachten (neueste Fassung). Die Oberflächenfestigkeit muss mindestens 1,5 N/mm2 betragen. Die Druckfestigkeit sollte mindestens 25 N/mm2 betragen.
Die Haftzugfestigkeit des Untergrundes muss min. 1,5 N/mm²
betragen.
Der Feuchtigkeitsgehalt der oberflächennahen Zone (ca.
3 cm) darf die Ausgleichsfeuchte der Baustoffe nicht überschreiten.
Beton und Zementestrich:
< 4 Gew.-%
Anhydritestrich:
< 0,3 Gew.-%
Vorhandene festsitzende Fliesenbeläge müssen vor Beginn der
Grundierarbeiten gründlich von Schmutz, Pflegemittelrückständen
u. ä. befreit werden. Gegebenenfalls sind die Fliesenbeläge mit
geeignetem Gerät anzuschleifen oder zu fräsen.
3.
4.
5.
6.
Verarbeitung
Die beiden Komponenten werden in Spezialgebinden im richtigen
Verhältnis zueinander abgepackt geliefert.
1. Die gesamte Härterkomponente wird in die Harzkomponente
eingebracht. Mit einem langsam laufenden Rührgerät (ca.
400UpM) mit Rührquirl werden die Komponenten homogen
vermischt. Die Mischdauer beträgt mind. 1 Minute. Die an der
Gefäßwand, am Boden sowie am Rührer anhaftende wenig
gemischten Anteile sind abzustreifen und in das Mischgut
einzubringen. Anschließend wird das Material in ein sauberes
Mischgefäß umgefüllt und erneut kurz durchgemischt.
7.
Nach dem Anrühren wird der DinoFloor EP Unigrund 110 satt
und filmbildend auf den zu grundierenden Untergrund mittels
Gummischieber oder Rolle aufgetragen. Bei Gefahr rückseitiger Durchfeuchtung oder zu erwartender Wasserdampfdiffusion
ist die Grundierung filmbildend und porenfrei aufzubringen. In
der Regel nur durch einen 2-maligen Auftrag zu erreichen. Gegebenenfalls ist die Grundierung 2-lagig auszuführen. Alternativ kann DinoFloor EP Unigrund 110 mit DinoFloor Füllstoffgemisch 0-0,3 mm gefüllt werden (MV 1:1 Gew. T.) Dieses Gemisch wird dann Filmbildend aufgerollt. Verbrauch: 600 bis 800
g/m². Durch das Füllstoffgemisch wird die Luft aus den Poren
des Untergrundes deutlich besser verdrängt.
Bei Einsatz dickschichtiger Folgebeschichtungen wird zur
Haftverbesserung, DinoFloor Quarzsand netzartig deckend in
die frische Grundierung eingestreut (Verbrauch 0,2 bis 0,4
kg/m²). Vollflächige Einstreuung ist zu vermeiden.
Der weitere Aufbau kann frühestens nach 6 Stunden, spätestens jedoch 24 Stunden nach Auftragen der Grundierung erfolgen. Bei abgesandeter Grundierung ist eine gute Haftung der
Folgebeschichtung auch nach mehreren Tagen gegeben.
Die nachfolgenden Schichtaufbauten
sind den jeweiligen
techn. Merkblättern zu entnehmen.
Arbeitsgeräte können im frischen Zustand mit DinoFloor Verdünner gereinigt werden.
Durch Zugabe von DinoFloor Füllstoffgemisch 0-1,2 mm können hochgefüllte, flüssigkeitsdichte Abspachtelungen und Reaktionsharzmörtel erstellt werden (siehe technisches Merkblatt
DinoFloor Füllstoffgemisch 0-1,2 mm).
Dinova GmbH & Co. KG • Bachstraße 38 • 53639 Königswinter • Telefon +49 2223 72-0 • Telefax +49 2223 72-227
www.dinova.de
EP Unigrund 110
Schnell härtendes, 2-komponentiges Epoxidharz zur Grundierung
mineralischer Untergründe bei Gefahr rückseitiger Durchfeuchtung
Verarbeitungsrichtlinien
Dinova Systemprodukte
DinoFloor Bodenausgleich 150
DinoFloor EP-Mörtel 160
DinoFloor PU Bodensiegel 230
DinoFloor DinoPox 270
DinoFloor EP Beschichtung 290/295
DinoFloor Füllstoffgemisch 0-0,3 mm
DinoFloor Füllstoffgemisch 0-1,2 mm
DinoFloor Quarzsand
DinoFloor Verdünner
Hinweise
Wichtige Verarbeitungshinweise
- Verarbeitungstemperatur von + 8°C bis + 30°C einhalten.
- Niedrige Temperaturen verzögern, hohe Temperaturen
beschleunigen die Abbindung.
- Streichabstände unbedingt einhalten.
- Angerührtes Material zügig verarbeiten. Material vernetzt im
Gebinde schneller (exotherme Reaktion). Ausgegossenes
Material ist länger verarbeitbar.
- Bei Gefahr rückseitiger Durchfeuchtung bzw. möglicher
Wasserdampfdiffusion ist die Grundierung filmbildend und
porenfrei auszuführen. Unsachgemäße, nicht porenfreie
Grundierung kann bei nachfolgender Beschichtung aus nicht
osmosebeständigen Reaktionsharzen oder elastischen Abdichtungen zu Ablösungen bzw. partiellen Blasenbildung
führen.
Arbeitsschutz / Empfehlung
Außer Reichweite von Kindern aufbewahren. Spritz-/Sprühnebel
nicht einatmen, Während der Verarbeitung und Trocknung für
gründliche Belüftung sorgen. Essen, Trinken und Rauchen während
der Verarbeitung vermeiden. Bei Berührung mit den Augen oder der
Haut sofort mit Wasser gründlich abspülen. Nicht in die Kanalisation
/ Gewässer oder in das Erdreich gelangen lassen.
Arbeitsschutz: Geeignete Schutzkleidung tragen. Die Hinweise auf
besondere Gefahren und Sicherheitsratschläge sind zu beachten.
Evtl. Kennzeichnung aus dem EG-Sicherheits-datenblatt ersichtlich.
Entsorgung
Für alle Systeme gilt: Nur restentleerte Gebinde zum Recycling
geben. Ausgehärtete Materialreste können nach EAK-Schlüssel Nr.
08 01 11 (Farb- und Lackabfälle, die organische Lösemittel oder
andere gefährliche Stoffe enthalten) entsorgt werden.
Diese technische Information ist auf Basis des neuesten Standes
der Technik und unserer Erfahrungen der Anwendungstechnik
erstellt. Im Hinblick auf die Vielfalt der Untergründe und Objektbedingungen wird jedoch der Käufer/ Anwender nicht von seiner
Verpflichtung entbunden, unsere Werkstoffe in eigener Verantwortung auf Ihre Eignung für den vorgesehenen Verwendungszweck unter den jeweiligen Objektbedingungen fach- und handwerksgerecht zu prüfen. Rechtsverbindlichkeiten können aus
vorstehenden Angaben nicht abgeleitet werden. Bei Erscheinen
einer Neuauflage verliert diese Druckschrift ihre Gültigkeit.
Technisches Merkblatt EP Unigrund 110, Stand: Juni 2016
Dinova GmbH & Co. KG • Bachstraße 38 • 53639 Königswinter • Telefon +49 2223 72-0 • Telefax +49 2223 72-227
www.dinova.de

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