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Local Solutions For Individual Customers Worldwide
STAUFF Form
Rohrumformsystem
Produktkatalog
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STAUFF Connect
Rohrverbindungstechnik von STAUFF
Der Produktbereich STAUFF Connect orientiert sich eng an den Anforderungen
des Marktes und umfasst ein umfangreiches Sortiment an metrischen
Rohrverschraubungen aus Stahl für gängige Rohr-Außendurchmesser
zwischen 4 und 42 mm in Anlehnung an ISO 8434-1 / DIN 2353:
ƒ 24°-Schneidringverschraubungen
ƒ 24°-Dichtkegelverschraubungen mit O-Ring
ƒ 24°-Schweißkegel mit O-Ring
ƒ 37°-Bördelverschraubungen
Abgerundet wird das Produktprogramm durch weiteres Zubehör wie
Rückschlag- und Wechselventile für den direkten Rohrleitungseinbau sowie
Gewindereduzierungen und Verschlusskomponenten.
Vom Standard abweichende Sonderausführungen und -größen sowie alternative
Werkstoffe, Werkstoffkombinationen und -oberflächen können auf Anfrage
realisiert werden.
Automatisierte Montagemaschinen sowie verschleißfeste Werkzeuge für die
manuelle Montage ermöglichen die prozesssichere Verarbeitung von
Rohrverschraubungen in der Werkstatt oder auf der Baustelle.
Aufgrund seiner vielseitigen und flexiblen Einsatzmöglichkeiten ist das patentierte
STAUFF Form Rohrumformsystem die beste Lösung für die Serienverarbeitung von
Rohrverschraubungen in Anwendungsbereichen, in denen höchsten Anforderungen
hinsichtlich Sicherheit, Zuverlässigkeit, Stabilität und Reproduzierbarkeit gelten.
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STAUFF Connect
Montagewerkzeuge
und -maschinen
Schneidring
Schneidringmontage
Überwurfmutter
24°-Schweißkegel
mit O-Ring
Verschraubungskörper
Rohrende
STAUFF Form
Rohrumformsystem
STAUFF Form
Rohrumformmaschine
Rohrumformung
24°-/37°Bördeladapter
mit O-Ringen
Verschraubung mit
24°-Dichtkegel und O-Ring
Verschraubungskörper
Rohrende
mit 37°-Bördel
Schneidring
Druckhülse
Überwurfmutter
für 37°-Bördelverschraubungen
Überwurfmutter
Rohrende
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STAUFF Connect
STAUFF Form Rohrumformsystem
Leistungsfähigkeit
Abdichtung
Das patentierte STAUFF Form Rohrumformsystem gehört zweifellos zu den
leistungsfähigsten, derzeit am Markt verfügbaren Lösungen zur Verbindung
metrisch dimensionierter Rohre. Es überzeugt neben der Einfachheit durch
ein Höchstmaß an Sicherheit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit.
Die Abdichtung des einzig möglichen Leckagepfades erfolgt primär über die
am STAUFF Formring angebrachte großvolumige Elastomerdichtung, die im
Zuge der Montage gezielt zwischen der Oberfläche des Rohres und dem
24°-Innenkonus des Verschraubungskörpers positioniert wird.
STAUFF Form wurde standardmäßig für nahtlose kaltgezogene Präzisionsstahlrohre und Edelstahlrohre mit Abmessungen zwischen 6 x 1,5 mm und 42 x 4 mm
in der Leichten Baureihe bzw. 6 x 1,5 mm und 38 x 6 mm in der Schweren Baureihe
ausgelegt. Parameter für abweichende Werkstoffe (Kupfer, Messing, CuNiFe,
Tungum etc.) können bei Bedarf herstellerseitig hinterlegt werden.
Als Dichtungswerkstoff wird im Lieferstandard FKM/FPM (Viton®) verwendet.
Dies ermöglicht den problemlosen Einsatz des STAUFF Form Rohrumformsystems
für Anwendungen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Medien.
Systemaufbau und Bestandteile
Das einzigartige Dichtungsprofil weist einen besonders großen Querschnitt auf,
um auch bei ungünstiger Toleranzlage von Rohr und Verschraubung sicher und
dauerhaft abzudichten. Die Dichtwirkung wird vom Systemdruck der Hydraulikanlage unterstützt, so dass das STAUFF Form Rohrumformsystem hervorragend
für Hochdruck-Anwendungen geeignet ist.
Das auf Standard-Bauteilen basierende System besteht aus nur vier wesentlichen
Komponenten:
Druckbeständigkeit
Auf das Rohrende mit zuvor maschinell angeformter Kontur wird der STAUFF
Formring mit fest verbundener und somit unverlierbarer Elastomerdichtung
aufgeschoben. In Kombination mit einem herkömmlichen Verschraubungskörper mit 24°-Innenkonus und einer Überwurfmutter entsprechend ISO 8434-1
entsteht eine formschlüssige Verbindung, die sicher, dauerhaft und
wartungsfrei abdichtet.
Als Ergebnis äußerster Sorgfalt bei der Entwicklung des Systems und der Auswahl
und Verarbeitung von Werkstoffen bietet das STAUFF Form Rohrumformsystem in
Verbindung mit Originalteilen der Produktreihe STAUFF Connect eine Druckbeständigkeit bis 800 bar in der Schweren Baureihe und 500 bar in der Leichten
Baureihe (mit einem vierfachen Sicherheitsfaktor und in Abhängigkeit von der
Baureihe, Ausführung und Baugröße des Verschraubungskörpers sowie unter
Berücksichtigung diverser Faktoren zur Druckreduzierung).
Variabilität und Flexibilität
Anwender profitieren von einer hohen Variabilität und Flexibilität sowie
zahlreichen Kombinations- und Adaptionsmöglichkeiten, die sich durch Nutzung
sämtlicher Standard-Bauteile der Produktreihe STAUFF Connect ergeben.
Aufgrund der am Rohrende angeformten Kontur kann mit dem System eine
maximale Ausreißfestigkeit erreicht werden.
Endmontage im Verschraubungskörper
Die Notwendigkeit der doppelten Lagerhaltung ähnlicher Komponenten mit
entsprechend hoher Verwechslungsgefahr, wie bei vergleichbaren Systemen
oftmals der Fall, entfällt. Material- und Logistikkosten können entsprechend
gesenkt werden.
Drehmoment
Endmontage
Deutlich spürbarer
Kraftanstieg
Abgeschlossene
Montage
Werkstoffe und Oberflächen
Ebenen
¡
Versiegelung
¡
Passivierung
¡
Zink/Nickel
¡
Grundmetall
STAUFF Formringe sind – ebenso wie sämtliche weiteren Bauteile der
Produktreihe STAUFF Connect – standardmäßig mit einer hochwertigen
Zink/Nickel-Oberfläche ausgeführt.
Diese bietet mit mehr als 1.200 Stunden Beständigkeit gegen Rotrost /
Grundmetallkorrosion in der Salzsprühnebel-Kammer entsprechend
DIN EN ISO 9227 einen zuverlässigen Korrosionsschutz, weit über die
bisher marktüblichen Standards hinaus.
Selbst nach Transport, Verarbeitung und Montage der Bauteile werden
die im VDMA-Einheitsblatt 24576 für Rohrverbindungen definierten
Anforderungen für die höchste Korrosionsschutzklasse K5 deutlich
übertroffen.
30°
Winkel
Die abschließende Montage erfolgt durch Anzug der Überwurfmutter bis zum
Punkt des deutlich spürbaren Kraftanstiegs. Die Montage wird mit einer weiteren
1/12 Umdrehung (entspricht 30°) über diesen Punkt hinaus abgeschlossen.
Für den Anwender ergeben sich aus dieser denkbar einfachen Variante der
Montage zahlreiche Vorteile:
ƒ Deutlich geringere Anzugsdrehmomente und kurze Montagewege
(nach Erreichen des Festpunktes)
ƒ Deutlich spürbarer Drehmomentanstieg, der das Montageende signalisiert
ƒ Maximale Sicherheit gegen Übermontagen
ƒ Keine zeit- und kostenintensiven Qualifikationen
der ausführenden Mitarbeiter erforderlich
Mit STAUFF Form realisierte Rohrverbindungen können beliebig oft gelöst und
ohne Verschleiß erneut montiert werden, da ein schädliches Aufweiten des 24°Innenkonus des Verschraubungskörpers technisch ausgeschlossen werden kann.
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STAUFF Connect
Wesentliche Funktionen und Leistungen
PN [bar]
STAUFF
800
ƒ Standardmäßig für Stahl- und Edelstahlrohr geeignet –
abweichende Rohrwerkstoffe sind auf Anfrage umsetzbar
ISO 8434-1
700
600
500
ƒ Deckt alle metrischen Rohrabmessungen von 6 x 1,5 mm bis 42 x 4 mm
in der Leichten Baureihe bzw. bis 38 x 6 mm in der Schweren Baureihe ab
400
300
200
ƒ Basierend auf Standard-Bauteilen der Produktreihe STAUFF Connect
entsprechend ISO 8434-1: Keine doppelte Lagerhaltung ähnlicher
Komponenten mit entsprechend hoher Verwechslungsgefahr
100
0
Leichte Baureihe
Leichte
Baureihe
6
8
10
12
15
18
22
28
35
42
Rohr-Ø[mm]
[mm]
Rohr-Ø
ƒ Zink/Nickel-Oberfläche bietet Langlebigkeit und maximale Beständigkeit –
wie standardmäßig für alle Teile der Produktreihe STAUFF Connect
PN [bar]
STAUFF
800
ƒ Formschlüssige Verbindung mit einer Elastomerdichtung mit
besonders großem Querschnitt, um auch bei ungünstiger Toleranzlage
sicher und dauerhaft abzudichten
ISO 8434-1
700
600
500
400
ƒ Durch den Einsatz von FKM/FPM (Viton®) perfekt geeignet für herausfordernde Anwendungen mit hohen Temperaturen oder aggressiven Medien
300
200
100
ƒ Druckbeständigkeit bis 800 bar in der Schweren Baureihe – mit
vierfacher Sicherheit und maximaler Ausreißfestigkeit ausgelegt
0
Schwere Baureihe
Schwere
Baureihe
6
8
10
12
16
20
25
30
38
Rohr-Ø[mm]
[mm]
Rohr-Ø
ƒ Denkbar einfache Endmontage im Verschraubungskörper mit geringen
Anzugsdrehmomenten und kurzen Montagewegen (nach Erreichen des
Festpunktes) sowie minimiertem Risiko von Übermontage
Nenndruckstufen des STAUFF Form Rohrumformsystems im Vergleich mit den
Druckvorgaben der ISO 8434-1 (gültig in Verbindung mit Verschraubungskörpern und Überwurfmuttern der Produktreihe STAUFF Connect)
Bestandteile
Standard-Verschraubungskörper – ISO 8434-1
Standard-Überwurfmutter – ISO 8434-1
STAUFF Formring mit integrierter Elastomerdichtung
Rohrende mit maschinell umgeformter Kontur
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STAUFF Connect
STAUFF Form
Rohrumformmaschine ƒ Typ SFO-F
Produktbeschreibung
Die Rohrumformmaschine des Typs SFO-F ermöglicht
die wirtschaftliche und prozesssichere Herstellung
von Rohrenden aus Stahl, Edelstahl und anderen
Werkstoffen mit der für das STAUFF Form System
charakteristischen Kontur.
Die als robustes Tischgerät für den dauerhaften
Einsatz in der Werkstatt konzipierte Maschine wird in
Verbindung mit Formstutzen FI-FST und Spannbacken
FI-FB genutzt. Bei ausgewählten Rohrabmessungen
kommen Formstutzen mit eingeschraubten Innendornen FI-ID zum Einsatz, die ein Einschnüren des
Rohres im Bereich der Umformung verhindern.
Formstutzen, Spannbacken und Innendorne wurden
speziell für den maschinellen Umformprozess
ausgelegt und können bei Bedarf schnell und einfach
ohne jegliches Werkzeug ausgetauscht werden.
Die daraus resultierenden kurzen Werkzeugwechselund Einrichtezeiten tragen neben den niedrigen
Taktzeiten zur hohen Wirtschaftlichkeit des System
bei.
Sämtliche für den Umformprozess erforderlichen
Werkzeuge sind eindeutig mit den Rohrabmessungen
gekennzeichnet, so dass Montagefehler aufgrund
fehlerhafter Zuordnung praktisch ausgeschlossen
werden können.
Bedienbereich der Rohrumformmaschine
Geräuschdämpfende Werkzeugablage
Geöffneter Spannkopf mit eingesetzten Spannbacken
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Einsetzen des Formstutzens mit Bajonettverschluss – ohne jegliches Werkzeug
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STAUFF Connect
Merkmale
Leistungsfähigkeit
Bedienelemente
ƒ Konstant hohe Prozesssicherheit, Zuverlässigkeit und Reproduzierbarkeit durch
die kombinierte Druck-/Wegsteuerung der Maschine, die den Umformprozess
nach manuellem Start ausführt und anhand hinterlegter Parameter überwacht
ƒ Hohe Wirtschaftlichkeit dank kurzer Taktzeiten – ideal für die Serienverarbeitung
ƒ Schneller und einfacher Austausch von Formstutzen (mit Bajonettverschluss)
und Spannbacken bei Wechsel der zu verarbeitenden Rohrabmessungen –
ohne jegliches Werkzeug
ƒ Verwechselungsgefahr und Montagefehler aufgrund fehlerhafter Zuordnung durch
eindeutige Kennzeichnung aller erforderlichen Werkzeuge praktisch ausgeschlossen
ƒ Oberflächenschonende Klammerung des Rohres während der Umformung
ƒ Losgrößenzähler und separater Gesamtstückzahlzähler für jede Werkzeuggröße
ƒ Menüsprache frei wählbar zwischen Deutsch, Englisch, Französisch und Italienisch
ƒ Hoher Anwendungskomfort mit eindeutiger Klartext-Kommunikation über das
Bedienfeld
Bedienfeld zur Anzeige und Auswahl aller relevanten
Einstellungen und Umformparameter
Freigabe-Schalter zur verbindlichen Bestätigung
über das Bedienfeld getätigter Eingaben
Status-Leuchte zur Kennzeichnung der Betriebsbereitschaft
und laufender Montagevorgänge
Schutzeinrichtungen
Elektro-Hauptschalter (bei Bedarf gegen
nicht autorisierte Betätigung absicherbar)
Separater Not-Halt-Schalter zum unmittelbaren
Stopp aller Maschinenbewegungen
Anschlüsse (auf der Rückseite der Maschine)
Bauweise
Robustes und ergonomisch gestaltetes Maschinengehäuse
Leicht zugänglicher Spannkopf zur einfachen Positionierung der Spannbacken
und optimierter Montagebereich mit ca. 115 mm / 4.52 in Abstand von
Rohrachse bis Störkante der Maschine zur Verarbeitung von Rohrbögen
mit geringen Biegeradien oder komplexen Geometrien
Geräuschdämpfende Werkzeugablage mit beständiger Gummi-Auflagematte
Seitliche Griffleisten als feste Anschlagpunkte für den Transport
(z.B. mit Hebegurten)
Sicherer Stand dank flexibler Gummi-Maschinenfüße
Typenschild, u.a. mit technischen Daten, Seriennummer und Baujahr
Elektrischer Anschluss entsprechend IEC 60309 CEE 16A
(Kabellänge: 4 m / 13.12 ft) und Ethernet-Anschluss (RJ45)
zur herstellerseitigen Wartung und Dateneinspielung
Rohrumformwerkzeuge
Formstutzen FI-FST mit eindeutiger Kennzeichnung der Rohrabmessungen
Variante eines Formstutzens FI-FST mit eingeschraubtem Innendorn FI-ID
Spannbacken FI-FB mit eindeutiger Kennzeichnung der Rohrabmessung
Seitliche Griffleisten und ausreichend hohe Gummi-Maschinenfüße, die
den einfachen Transport mittels Gabelstapler oder Hubwagen ermöglichen
Elektrischer Anschluss und Ethernet-Anschluss (RJ45)
Bestellbezeichnungen
Rohrumformmaschine (ohne Formstutzen und Spannbacken)
SFO-F - A - A
Baureihe und Ausführung
Rohrumformmaschine STAUFF Form
SFO-F
Motorkonfiguration
400 V AC @ 50 Hz - 3 Phasen bzw.
460 V AC @ 60 Hz - 3 Phasen
Alternative Motorkonfigurationen sind auf Anfrage
verfügbar. Bitte wenden Sie sich an STAUFF.
A
Steckerausführung
Phasenwendestecker
entsprechend IEC 60309 CEE 16A
Alternative Steckerausführungen sind auf Anfrage
verfügbar. Bitte wenden Sie sich an STAUFF.
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A
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STAUFF Connect
STAUFF Form
Rohrumformmaschine ƒ Typ SFO-F
Technische Daten
Anwendungsbereich
Motorkonfiguration
ƒ Funktion:
Kaltumformung nahtloser kaltgezogener
Präzisionsstahlrohre entsprechend EN 10305-1
(Werkstoffe E235, E355) und Edelstahlrohre
(Werkstoff 1.4571 / AISI 316 Ti)
Parameter für abweichende Werkstoffe (Kupfer, Messing, CuNiFe, Tungum etc.)
können bei Bedarf herstellerseitig hinterlegt werden. Für weitere Informationen
wenden Sie sich bitte an STAUFF.
ƒ Verfahren:
Umformung mit kombinierter Druck-/Wegsteuerung
ƒ Baureihen & Abmessungen: Leichte Baureihe (L): 6 x 1,5 mm bis 42 x 4 mm
Schwere Baureihe (S): 6 x 1,5 mm bis 38 x 6 mm
Abmessungen und Gewicht
ƒ Spannungsversorgung:
ƒ Leistungsaufnahme:
ƒ Anschlussleistung:
ƒ Elektrischer Anschluss:
ƒ Kabellänge:
400 V AC @ 50 Hz - 3 Phasen
460 V AC @ 60 Hz - 3 Phasen
2,55 A
1,0 kW
Phasenwendestecker
entsprechend IEC 60309 CEE 16A
4 m / 13.12 ft
Alternative Motorkonfigurationen und Steckerausführungen sind auf Anfrage
verfügbar. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an STAUFF.
Hydrauliksystem
ƒ Betriebsmittel:
ƒ Abmessungen (B x T x H): 850 mm x 890 mm x 330 mm
33.46 in x 35.04 in x 12.99 in
mit seitlichen Griffleisten (demontierbar)
ƒ Abstand von Rohrachse bis Störkante der Maschine:
80 mm / 3.15 in
ƒ Höhe der Maschinenfüße: 65 mm / 2.56 in Bodenfreiheit
ermöglicht den einfachen Transport
mittels Gabelstapler oder Hubwagen
ƒ Gewicht:
210 kg / 463 lbs
(inklusive Betriebsmittel, ohne Werkzeuge)
Hydrauliköl Shell Tellus S2 MA 46 oder gleichwertig
(im Auslieferungszustand befüllt und betriebsbereit)
ƒ Betriebsmittelvolumen: 6,1 Liter / 1.61 US Gallon
ƒ Maximaler Arbeitsdruck: 700 bar / 10153 PSI
Betriebsbedingungen
ƒ Lagerungstemperatur: -10°C … +70°C / +14°F … +158°F
ƒ Umgebungstemperatur: +15°C … +35°C / +59°F … +95°F
ƒ Umgebungsbedingungen: Trocken, ohne kondensierende Feuchtigkeit
Betrieb ausschließlich in waagerechter Position
ƒ Geräuschemission:
geringer als 68 dB(A) nach EN ISO 11202
Werkstoffe
ƒ Maschinenrahmen:
ƒ Maschinengehäuse:
ƒ Auflagematte:
ƒ Maschinenfüße:
ƒ Formringe:
Aluminium
Stahl, lackiert
NBR (Perbunan®)
Naturkautschuk
Stahl, zink/nickel-beschichtet – Lieferstandard
Edelstahl – aktuell in Vorbereitung
ƒ Formringe (Dichtungen): FKM/FPM (Viton®)
ØD
ØD
Mindest-Einspannlängen
A
Baureihe Rohr-Ø
D
[mm]
L
8
B
Gerade Rohre
Gerade Abschnitte
6
A
[mm]
109
vor Rohrbögen B
[mm]
94
8
107
10
111
12
15
Baureihe Rohr-Ø
D
[mm]
Gerade Rohre
Gerade Abschnitte
6
A
[mm]
113
vor Rohrbögen B
[mm]
96
92
8
111
94
95
10
115
97
110
94
12
114
96
113
96
16
120
99
18
114
96
20
130
106
22
120
100
25
147
120
28
123
101
30
155
126
35
143
118
38
168
135
42
144
119
S
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STAUFF Connect
Kurzanleitung
Detaillierte Informationen zur Bedienung der Rohrumformmaschine entnehmen Sie bitte der ausführlichen Betriebsanleitung.
Formstutzen in den Bajonettverschluss
der Maschine einsetzen.
Spannbacken in die Maschine einsetzen und
bis zum Anschlag nach hinten schieben.
Spannkopf zuschwenken, in die Maschine einschieben
und mit beiden Händen per Drehung nach rechts verriegeln.
Referenzfahrt über das Bedienfeld und die Bestätigen-Taste starten.
Überwurfmutter FI-M auf das Rohrende schieben.
Bitte dabei die korrekte Ausrichtung beachten.
Rohr bis zum Anschlag einschieben und andrücken.
Umformprozess über das Bedienfeld starten.
Umgeformtes Rohr entnehmen und visuell überprüfen.
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STAUFF Connect
Formstutzen ƒ Typ FI-FST
Innendorne ƒ Typ FI-ID
Auswahltabelle und Bestellbezeichnungen
Rohr-Ø
[mm]
6
8
10
Formstutzen FI-FST
(mit/ohne Innendorn FI-ID)
12
15
16
18
20
22
25
28
30
35
Bitte beachten:
Sämtliche Werte gelten ausschließlich für nahtlose
kaltgezogene Präzisionsstahlrohre entsprechend
EN 10305-1 (Werkstoffe E235 und E355).
38
Bitte wenden Sie sich an STAUFF bezüglich der
Verarbeitung von Edelstahlrohren
(Werkstoff 1.4571 / AISI 316 Ti).
42
10
RohrWandstärke
[mm]
1,5
1,5
2,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
3,0
1,5
2,0
2,5
2,0
2,5
3,0
4,0
2,0
2,5
3,0
2,0
2,5
3,0
4,0
2,0
2,5
3,0
3,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
5,0
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
2,5
3,0
4,0
5,0
6,0
2,5
3,0
4,0
5,0
3,0
4,0
5,0
6,0
3,0
3,5
4,0
Bestellbezeichnungen
Formstutzen
FI-FST-06L/S-S-A
Innendorne
Gewicht
[kg] ca.
pro Stück
1,7
FI-FST-08L/S-S-A
1,7
FI-FST-10L/S-S-A
1,7
FI-FST-12L/S-1,5-S-A
FI-ID-12x1,5-HR
1,7
FI-FST-12L/S-2,0/2,5/3,0-S-A
FI-FST-15L-S-A
FI-FST-16S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-15x1,5-HR
FI-ID-15x2,0-HR
FI-ID-15x2,5-HR
FI-ID-16x2,0-HR
FI-ID-16x2,5-HR
1,7
1,7
FI-FST-16S-3,0/4,0-S-A
FI-FST-18L-2,0/2,5-S-A
FI-ID-18x2,0-HR
FI-ID-18x2,5-HR
1,7
FI-FST-18L-3,0-S-A
FI-FST-20S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-20x2,0-HR
FI-ID-20x2,5-HR
1,7
FI-FST-20S-3,0/4,0-S-A
FI-FST-22L-2,0/2,5-S-A
FI-ID-22x2,0-HR
FI-ID-22x2,5-HR
1,7
FI-FST-22L-3,0/3,5-S-A
FI-FST-25S-2,0/2,5-S-A
FI-ID-25x2,0-HR
FI-ID-25x2,5-HR
1,7
FI-FST-25S-3,0/3,5/4,0/5,0-S-A
FI-FST-28L-2,0/2,5/3,0-S-A
FI-ID-28x2,0-HR
FI-ID-28x2,5-HR
FI-ID-28x3,0-HR
1,7
FI-FST-28L-3,5/4,0-S-A
FI-FST-30S-2,5/3,0-S-A
FI-ID-30x2,5-HR
FI-ID-30x3,0-HR
1,6
FI-FST-30S-4,0/5,0/6,0-S-A
FI-FST-35L-2,5/3,0-S-A
FI-ID-35x2,5-HR
FI-ID-35x3,0-HR
1,6
FI-FST-35L-4,0/5,0-S-A
FI-FST-38S-3,0/4,0-S-A
FI-ID-38x3,0-HR
FI-ID-38x4,0-HR
1,7
FI-FST-38S-5,0/6,0-S-A
FI-FST-42L-S-A
FI-ID-42x3,0-HR
FI-ID-42x3,5-HR
FI-ID-42x4,0-HR
1,6
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STAUFF Connect
Spannbacken ƒ Typ FI-FB
Bestellbezeichnungen
Rohr-Ø
Baureihe
Bestellbezeichnungen
6
L/S
Spannbacken
FI-FB-06L/S-A
Gewicht
[kg] ca.
pro Stück
2,4
8
L/S
FI-FB-08L/S-A
2,4
10
L/S
FI-FB-10L/S-A
2,3
12
L/S
FI-FB-12L/S-A
2,3
15
L
FI-FB-15L-A
2,3
16
S
FI-FB-16S-A
2,3
18
L
FI-FB-18L-A
2,2
20
S
FI-FB-20S-A
2,2
22
L
FI-FB-22L-A
2,2
25
S
FI-FB-25S-A
2,2
28
L
FI-FB-28L-A
2,1
30
S
FI-FB-30S-A
2,0
35
L
FI-FB-35L-A
2,0
38
S
FI-FB-38S-A
1,9
42
L
FI-FB-42L-A
1,8
[mm]
Spannbacken FI-FB
Formringe ƒ Typ FI-AR
Bestellbezeichnungen
Rohr-Ø
Baureihe
[mm]
Bestellbezeichnungen
Gewicht
[kg] ca.
pro 100
0,09
Formringe
FI-AR-06L/S-V-W3
6
L/S
8
L/S
FI-AR-08L/S-V-W3
0,10
10
L/S
FI-AR-10L/S-V-W3
0,17
12
L/S
FI-AR-12L/S-V-W3
0,19
15
L
FI-AR-15L-V-W3
0,23
16
S
FI-AR-16S-V-W3
0,26
18
L
FI-AR-18L-V-W3
0,29
20
S
FI-AR-20S-V-W3
0,42
22
L
FI-AR-22L-V-W3
0,42
25
S
FI-AR-25S-V-W3
0,69
28
L
FI-AR-28L-V-W3
0,52
30
S
FI-AR-30S-V-W3
0,79
35
L
FI-AR-35L-V-W3
0,94
38
S
FI-AR-38S-V-W3
1,79
42
L
FI-AR-42L-V-W3
1,09
Form Ring FI-AR
mit integrierter Elastomerdichtung
(Tatsächliche Farbe der Dichtung
kann von der Darstellung abweichen!)
FI-AR - 15 - L - V - W3
Ausführung
STAUFF Formring
Rohr-Außendurchmesser (in mm)
FI-AR
Baureihe
Leichte Baureihe
Schwere Baureihe
Dichtungswerkstoff
FKM/FPM (Viton®) – Lieferstandard
Bitte wenden Sie sich an STAUFF für
abweichende Dichtungswerkstoffe.
STAUFF_FORM_SFO_DE_03_2016 v3.indd 11
L
S
V
Werkstoff / Oberfläche
Stahl, zink/nickel-beschichtet – Lieferstandard
Edelstahl – aktuell in Vorbereitung
W3
W5
Bitte wenden Sie sich an STAUFF für
abweichende Werkstoffe.
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11
01.06.2016 15:33:12
Endlose Möglichkeiten
Rohrverbindungstechnik von STAUFF
24°-Rohrverschraubungen und Zubehör aus Stahl vervollständigen das umfangreiche Programm an Original STAUFF Komponenten für die Fluidtechnik aus eigener
Entwicklung und Fertigung. Lassen Sie sich von hervorragender Produktqualität
und erhöhter Betriebssicherheit für Ihre Maschinen und Anlagen überzeugen und
profitieren Sie von den Vorteilen des Bezugs sämtlicher Hydraulik-Leitungskomponenten
von einem Hersteller.
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DEUTSCHLAND
Walter Stauffenberg GmbH & Co. KG
Im Ehrenfeld 4 I 58791 Werdohl
Tel.: +49 23 92 916 0
Fax: +49 23 92 916 160
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Globale Präsenz mit
Niederlassungen und
Händlern in sämtlichen
Industrieländern.
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AUSTRALIEN
STAUFF Corporation Pty Ltd
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