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Presseinformation (+ Bildmaterial, ab S. 5)
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Schneller und sicherer verpacken: Neue Generation
von Umwicklungsanlagen bietet verbesserten Antrieb
und separates Schaumstoffpolster
Die Kombination von Wellpappträger und Folienumwicklung hat
sich vor allem bei häufig wechselnden Produktformen als flexible
Verpackungslösung bewährt. Insbesondere V-Flügel-Trays bieten
allein schon durch ihre Gestalt eine gute Schutzwirkung, eignen
sich aber bisher nur für leichtere Waren. Um hier eine größere
Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten zu schaffen, hat der
Verpackungsspezialist romwell jetzt seine twistpac-TKWickelanlage um eine automatische Polsterschaumzuführung
erweitert: Die dauerelastischen Rundprofile unterstützen die
Polsterwirkung der Wellpapptrays, so dass diese deutlich höhere
Gewichte tragen können. Nach Gebrauch lässt sich der PESchaum einfach entsorgen. Zudem wurde die Durchlassbreite der
TK-Wickelmaschine um 60 mm erweitert, so dass nicht nur
schwerere sondern auch größere Produkte sicher verpackt
werden können. Daneben wurde auch die twistpac-TL-Serie für
große und schwere Güter überarbeitet und mit einem neuartigen
Wickelantrieb ausgestattet, der schneller und gleichzeitig leiser
arbeitet.
Größter Vorteil der V-Flügel-Trays ist, dass ihre stoßdämpfenden
Eigenschaften von den umgeklappten Seitenlaschen herrühren statt
von der Materialstärke der Wellpappe. Auf diese Weise lassen sich
empfindliche Produkte mittels Folienumwicklung ohne großen
Materialaufwand sicher transportieren – bislang jedoch nur bis zu
einem Produktgewicht von circa 8 kg, da eine höhere Last die Flügel
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eindrücken würde. Beim weiterentwickelten twistpac TK-System
dienen nun Rundprofile aus PE-Schaum als zusätzliche Stützen,
wodurch die Transportsicherheit erhöht wird und sich nun auch
deutlich schwerere Güter auf den Flügel-Trays verpacken lassen.
Einfach polstern und getrennt entsorgen
Um die jeweils geeignete Menge an Polstermaterial zuzuführen,
vermessen Sensoren in der Wickelanlage zunächst das Tray. In
Verbindung mit der im System hinterlegten Größe des zu
verpackenden Produkts werden anschließend nicht nur die Zahl und
Position der Wicklungen errechnet, sondern auch Länge und Anzahl
der benötigten Schaumstoffprofile. Dabei hat sich gezeigt, dass in
aller Regel zwei Stränge reichen. Diese werden als Endlosband von
einer Rolle zugeführt, von der Folie erfasst und – je nachdem ob nur
der Boden oder auch die hochgeklappten Seitenflügel unterstützt
werden sollen – bei der richtigen Länge abgeschnitten. Da der PESchaumstoff nicht verklebt, sondern nur durch Druck fixiert wird,
können die verschiedenen Verpackungsbestandteile Pappe, Folie und
Polster nach dem Transport ohne jeden Aufwand getrennt entsorgt
werden.
Die Schaumstoffzuführung ist bei neuen TK-Wickelanlagen als Extra
erhältlich, entsprechende Maschinen stellt romwell seinen Kunden bei
Bedarf zur Verfügung. Auf diese Weise lässt sich das Polstersystem
problemlos in eine bestehende Lösung einbinden. Die benötigten
Anschlüsse bleiben dabei wie gewohnt, lediglich der Platzbedarf fällt
aufgrund der Rolle mit den Schaumsträngen etwas größer aus.
Mehr Leistung und weniger Wartung für Schwergut-Wickler
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Mit den TK-Modellen wurden auch die TL-Wickelanlagen für
Schwergüter überarbeitet. Kern der Neuerungen ist ein eigens von
romwell entwickelter Antrieb für den Wickler, der sich durch eine
höhere Leistung und Belastbarkeit beim Beschleunigen, im Betrieb
sowie beim Bremsen auszeichnet. Daraus ergibt sich je nach Art des
zu verpackenden Produkts, seiner Größe und weiterer
Verpackungsparameter wie etwa der benötigten Folienmenge eine
deutliche Erhöhung des Durchsatzes. Zusätzlich konnte die
Geräuschentwicklung reduziert werden, was das Arbeiten mit der
Maschine für das Personal insgesamt angenehmer macht.
Auch das Gehäuseprinzip wurde geändert: Bisher wurde der
Wickelring mit seinen beweglichen Teilen am Gehäuse aufgehängt.
Bei der neuen Variante wird der Ring in einem geschweißten
Gitterohrrahmen gelagert, an dem alle Komponenten befestigt und
verschraubt werden. Diese Konstruktion ist deutlich robuster und
stabiler als das Blechgehäuse, was die neuen TL-Maschinen
wartungsärmer macht und entsprechend die notwendigen
Betriebsunterbrechungen verringert. Der neue Rahmen wird ab 2016
neben der gewohnten Bauart verfügbar sein.
Die romwell GmbH & Co. KG wurde 1991 als Romwell Gesellschaft
für umweltverträgliche Verpackung mbH gegründet und entwickelt am
Sitz in Breitscheidt Verpackungslösungen, größtenteils auf Basis von
umweltfreundlicher, recycelbarer Wellpappe. Das Produktspektrum
reicht von unterschiedlich kaschierten Platten über Polsterprofile und
komplexe Formteile aus Wellpappe bis hin zu verschiedensten
Faltsystemen und Membranpolsterverpackungen. Jede Lösung wird
dabei speziell auf die Anforderungen des Kunden zugeschnitten, um
mit möglichst einfachen und wirtschaftlichen Mitteln den optimalen
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Produktschutz zu erreichen.
Das Unternehmen ist zudem offizieller Vertriebspartner der
französischen Firma Corrupad, die auf Polsterelemente für den
Transport von Möbeln, Türen und Bauelementen spezialisiert ist.
Bildmaterial:
Bild-ID: Mit Karton.jpg
Bildunterschrift: Bewährtes Konzept mit Unterstützung: Bei der neuen Generation der
twistpac-TK-Wickelmaschinen verstärken Schaumstoffprofile die Polsterwirkung, so dass auch
schwere Güter auf V-Flügel-Trays verpackt werden können.
Quelle: romwell GmbH & Co. KG
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Bild-ID: Seitenansicht.jpg
Bildunterschrift: Die PE-Schaumrollen verhindern ein Eindrücken der Flügel. Da sie nur durch
Druck fixiert sind, lassen sich Schaum, Folie und Wellpappe nach dem Einsatz einfach trennen
und separat entsorgen.
Quelle: romwell GmbH & Co. KG
Bild-ID: Unterseite.jpg
Bildunterschrift: Länge und Zahl der dauerelastischen Rundprofile errechnet das System aus
der Größe des Trays sowie den Parametern des Packstücks und kürzt den Schaumstoff, der
von einer Endlosrolle kommt, entsprechend ein.
Quelle: romwell GmbH & Co. KG
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Bild-ID: TK-Wickelmaschine.jpg
Bildunterschrift: Die neue TK-Wickelanlage mit Schaumstoffzuführung kann bei Bedarf
einfach gegen die alte ausgetauscht werden, die benötigten Anschlüsse bleiben gleich.
Quelle: romwell GmbH & Co. KG
Mehr Info für Leser/Zuschauer/Interessenten:
romwell GmbH & Co. KG
Marienthaler Str. 15, 57539 Breitscheidt
Tel: 02682 9529-0, Fax: 02682 9529-19
E-Mail: [email protected]
Internet: www.romwell.de
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