PRESSE-INFORMATION CeMAT 2016/ Automatisierung/ Arbeitsplatzsysteme/ Betriebsausstattung/ Materialfluss/ Montage Ergonomie und Effizienz am laufenden Band CeMAT 2016: MiniTec präsentiert Lösungen für die Fördertechnik, Montage und Automatisierung MiniTec präsentiert vom 31. Mai bis 3. Juni 2016 auf der CeMAT 2016 in Halle 27 auf Stand K25 ein breites Produktspektrum von Montagearbeitsplätzen über Fördertechnikanlagen bis hin zu Intralogistiklösungen. In Kombination mit Montagelösungen bietet das Pfälzische Unternehmen ein ganzheitliches, sicheres und wirtschaftliches Gesamtpaket für die manuelle Fertigung an. Diese sind auch im Rahmen der Industrie 4.0 unverzichtbar, weshalb MiniTec die Initiative SmartfactoryKL unterstützt. Weitere Highlights auf der CeMAT sind die neuen CurveTec Workstations: Durch den Einsatz gebogener Profile wird das perfekte ergonomische Anpassen des Arbeitsplatzes an die physischen Gegebenheiten der Werker ermöglicht. Ergänzt werden diese mit einer elektronischen Montageunterstützung, die in Kooperation mit dem MiniTec-Partner iX-tech entstand, der ebenfalls auf dem Messestand vertreten ist. Schönenberg-Kübelberg, Mai 2016 –MiniTec zeigt auf der CeMAT 2016 in Halle 27 auf Stand K25 eine Vielzahl von Lösungen für die Intralogistik und Montage, die auf seinem Aluminiumprofilsystem-Baukasten basieren. Im Fokus stehen unter anderem Montagearbeitsplätze wie etwa die neuen CurveTec Workstations, bei denen durch den Einsatz gebogener Profile sehr ergonomische Arbeitsplätze entstehen. Die Arbeitsplätze können exakt den physischen Gegebenheiten der Werker angepasst werden und vermeiden übermäßige Greifwege, die zu gesundheitsschädlicher Belastung führen können. Der Werker sitzt oder steht „im Arbeitsplatz“ an zentraler Position zu allen Greifstationen. Sogar die automatische Einstellung der Höhe der CurveTec Workstations auf die Körpermaße des jeweiligen Mitarbeiters kann mittels RFID-Chips je nach Anforderung sehr einfach umgesetzt werden. Die optimale Ergänzung der CurveTec Workstations ist der neue Lifter 1000, der Lasten bis zu 200 kg in einem Bereich von 95 bis 1.000 mm hebt. Die Arbeitsplätze können mit einer elektronischen Montage-Unterstützung (EMU) des MiniTec-Partners iX-tech ergänzt werden. Die EMU visualisiert die Montageschritte auf einem Monitor. Das Pick-to-Light System zeigt dem Werker die Komponenten für den nächsten Montageschritt und die erforderliche Stückzahl an. Eine weitere Option sind eine Schnittstelle zur Anbindung an eine Auftragsverwaltung sowie die kundeneigene ERP-Software. Für die anschließende zuverlässige Qualitätssicherung und Dokumentation steht eine bewährte Bildverarbeitung zur Verfügung. Gut verkettet Auf Publikumsinteresse dürfte die sinnvolle Kombination aus Arbeitstisch und dem Transfersystem TSG 200 treffen. Diese steht exemplarisch für das gelungene Zusammenspiel aus automatisiertem Transport und manueller Montage von Komponenten. Auch im Detail überzeugen die Montagearbeitsplätze durch einen optimierten Arbeits- und Materialfluss; zum Beispiel mit optimiertem Greifraum, einem eingeschobenen Rüst- und Wechselregal oder einem während der Montage am Arbeitstisch mitfahrenden Regal zum Erhalt der ergonomischen Höhe. Das Werkstückträger-Transfersystem TSG 200 vereint die Vorteile von schneller Montage, müheloser Integration in vorhandene Anlagen durch exakt aufeinander abgestimmte Bauelemente und einfacher Handhabung. MiniTec hat mit diesem modularen System von Förderkomponenten die Basis für äußerst flexible Materialflusslösungen geschaffen. Flexibles Montage-System Als weiteres Exponat wird MiniTec in Hannover das Flexible Montage-System (FMS) zeigen. Das FMS ist ein flexibles Montagesystem mit Werkstückträgern, die auf Staurollenketten, speziellen Gurten oder Ketten transportiert werden. Standardisierte Module zum exakten Positionieren, Ausheben oder Drehen ermöglichen die sehr schnelle Realisierung kompletter Montagelinien. Die patentierte Umlenktechnik reduziert dabei den Steuerungsaufwand für die gesamte Anlage auf ein Minimum. Seitliche Räder in den Werkstückträgern verringern die Reibung beim Verfahren und reduzieren den Energiebedarf für das Gesamtsystem erheblich. 517 Wörter, 4081 Zeichen Hinweis für Redakteure: Text und Bilder stehen unter www.pr-box.de zum Download bereit! Anbieter: Presseagentur: MiniTec GmbH & Co. KG Graf & Creative PR MiniTec-Allee 1 Robert-Bosch-Str. 7 D-66901 Schönenberg-Kübelberg D-64293 Darmstadt Tel.: 0049 (0) 63 73 / 81 27-0 Tel.: 0049 (0) 61 51 / 42 87 91-0 Fax: 0049 (0) 63 73 / 81 27-20 Fax: 0049 (0) 61 51 / 42 87 91-9 Internet: www.minitec.de E-Mail: [email protected] E-Mail: [email protected] Internet: www.pr-box.de
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