ktec Imagebroschüre - KTEC Automation und Fördertechnik

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Automation, Messund Fördertechnik
Innovativ, flexibel und weltweit tätig
Seit der Gründung 2008 hat sich die ktec GmbH
Dabei zählen Flexibilität, Termintreue und Qualität
Schwerpunkte bei Produktion und Entwicklung
als Produktionsgüterlieferant im Bereich Karos-
zur firmeneigenen Maxime, mit der ktec seine
legt das Unternehmen auf die nach DIN ISO 9001
serie- und Rohbauanlagen auf dem weltweiten
Kunden überzeugt. Zahlreiche namhafte
zertifizierten Bereiche Automation, Mess- und
Automobilmarkt einen Namen gemacht. Kunden-
Automobilhersteller kann das Unternhemen mit
Fördertechnik sowie Stahlbaukonstruktion.
orientierung und Innovationskraft haben das
Firmensitz in Geisenfeld bei Ingolstadt daher zu
Fachkundige, erfahrene Ingenieure und Mechani-
Unternehmen seither wachsen und besonders
seinen weltweit tätigen Kunden zählen. Aber auch
ker sowie die Zusammenarbeit mit hochwertigen
im Bereich Fördertechnik zum Technologieführer
über die Branche hinaus sorgt ktec regelmäßig
Zulieferern garantieren letztlich gleichbleibend
avancieren lassen.
für technisch innovative Lösungen.
hohe Qualitätsstandards, für die ktec als
kompetenter Partner im Gesamt-Automatisierungsprozess steht.
Innovative Technologien im Bereich
Automation und Fördertechnik –
das ist es, wofür ktec als junges,
international tätiges Unternehmen steht.
„Stoppen in der Umlenkung“ am Beispiel eines
vertikalen Palettenumlaufförderers.
Technische Lösungen
für Fördersysteme
Unsere Vorreiterrolle untermauern wir durch die regelmäßige
Weiterentwicklung der eigenen Technik.
Bremsvorrichtung für Werkstückträger
in der Komponente Friktion.
So wird ktec den Kundenansprüchen bereits in
Das ktec-Fördersystem mit Komponenten wie
der Forschung gerecht. Entsprechend arbeiten
„Stoppen in der Umlenkung“, Friktion, Klinken-
unsere Experten stetig an neuen Ideen und
freigabe, Formschluss und Umlenkung mit
Lösungen. Beispielsweise hat sich ktec bei der
Planetengetriebe ist einzigartig und zeichnet
Einführung von elektrischen Stoppern und Ver-
die innovative Fördertechnik mit aus.
einzelern als Vorreiter auf dem Markt positioniert.
Die Geräuschemission unserer Fördertechnik
Im Fokus dieser Forschung lagen die Kostenreduzierung im Energieverbrauch sowie die
Installation und der Wegfall von Druckluftleckagen
bei pneumatischen Anlagen.
Formschluss und Umlenkung mit
Planetengetriebe.
bewegt sich unterhalb der 70 Dezibelgrenze.
Fördertechnik nach Maß
Wie ein „roter Faden“ zieht sich Fördertechnik nicht nur sprichwörtlich durch
die Produktionsstätten zahlreicher Unternehmen.
Werksmitarbeiter, Roboter und Technik stehen im dauerhaften Wechselspiel. Alle Arbeitsprozesse müssen
perfekt aufeinander abgestimmt sein, um einen einwandfreien Produktionsablauf zu gewährleisten.
Damit der Gesamtprozess trotz eines möglichen Fehlverhaltens von Mensch oder Maschine aufrechterhalten
werden kann, muss die Fördertechnik entsprechend robust sein. Die Produkte von ktec zeichnen sich eben
durch solche Eigenschaften aus.
Wir bieten:
Stauförderer:
Das Entkoppeln der Be- und Entladebereiche ermöglicht ein unabhängiges Arbeiten. Große und schwere
Bauteile können sicher und schnell zellenverbindend
transportiert werden.
Modulares Plattenband:
Je nach Verwendungszweck können Platten
angepasst und einfach ausgetauscht werden.
Diese Variante kann zum Ein- und Ausschleusen
von Bauteilen genutzt werden.
Kettentaktband:
Das Kettentaktband kann Bauteile besonders auf
engstem Raum hervorragend bereitstellen.
Paternoster:
Dieses System ist ideal, um Teile vertikal
platzsparend zu puffern und zu transportieren.
Gurtförderer:
Diese gängige Fördertechnik ist für das Einund Ausschleusen von Bauteilen bestens geeignet.
Sonderförderer:
Innovative Technologien können vielfältig und
speziell sein, das weiß ktec in der Thematik
Fördertechnik umzusetzen und stellt sich gern
neuen Herausforderungen.
Stahlbau:
Um platzsparend und trotzdem raumnutzend zu
fördern, werden die Förderer in gewünschter Höhe
und Länge mittels Stahlbau, auch synchron, montiert.
Automation:
Um einen mechanisch reibungslosen Ablauf zu
gewährleisten, ist die millimetergenaue Steuerung
der Gewerke und Bereitstellung der Bauteile
unabdingbar.
ktec bietet seinen Kunden gerne auch individuelle Lösungsmöglichkeiten wie etwa die Integration von
Standard-Produkten in den Stahlbau oder die bodenstehende Montage in eine bereits bestehende Anlage.
Die Länge der Förderstrecke ist dabei variabel. Anhand eines einfachen Baukastensystems sind bis zu
40 Meter realisierbar. Flexible Lösungen garantieren reibungslose Prozesse in der Fertigung einer jeden Anlage.
Ebenfalls verfügbar sind Sondermodelle wie Riemen- oder Rollenförderer.
Die Antriebskoppelstation
ermöglicht Förderstrecken
von bis zu 40 Metern.
Stauförderer –
einzigartige Technologie
(Palettenumlaufband)
Das Kernprodukt aus dem Hause ktec ist der
Die eingesetzte Planetenumlenkung bietet zudem
akkumulierende Stauförderer, auch Paletten-
einen Formschluss bei gleichzeitiger Geschwin-
umlaufband, kurz PUB genannt, mit dem das
digkeitsreduzierung. Eine serienmäßige
Unternehmen Technologieführer in der Branche
Synchronwelle im Werkstückträger garantiert
ist. Die Funktion „Stoppen in der Umlenkung“ ist
automatisch den Geradeauslauf auf dem Band.
einzigartig.
Eine Mittenführung oder andere FührungsDabei kann das Bauteil nach der Aufnahme mit
elemente, die den Werkstückträger gerade halten,
gedrosselter Geschwindigkeit durch die Um-
sind daher nicht notwendig. Große und schwere
lenkung gefahren werden und so eine optimale
Bauteile werden schnell und sicher befördert, was
Entnahmeposition einnehmen. Weil Arbeitsschutz
die Fördertechnik von ktec so einzigartig macht.
für ktec ein wichtiger Aspekt bei der Entwicklung
seiner Produkte ist, wird auch die Beladeseite
ergonomisch ausgeführt.
Vorteile im Überblick:
Manuelle Entnahme und Wechsel der Paletten
ermöglichen den leichten Tausch von
Bauteilaufnahmen bei mehreren Produktvarianten/Produktwechsel
Hohe Fördergeschwindigkeiten realisierbar
Sehr geringer Wartungsaufwand
Modulare, einfache und robuste Bauweise
Formschluss in den Umlenkungen
Hohe Drehmomente in der Umlenkung
Be- und Entladung entkoppelt
Geringer Energiebedarf
Bauteil-Transport stehend, liegend und hängend möglich
Kopplung von Paletten zu Palettenverband
ermöglicht den Transport langer und großer Bauteile
Nachträgliche Verlängerung/Kürzung der
Förderbänder ist möglich
Stauförderer – Technische Fakten
(Palettenumlaufband)
Folgende Varianten/Fördergeschwindigkeiten sind verfügbar:
horizontal 6 – 9 m/min
vertikal (0 – 90°)
6 – 9 m/min
begehbar 6 – 9 m/min
schnell 12 m/min
ktec-Stauförderer horizontal
Standardnennbreiten
500 mm, 750 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm
Sonderbreiten
300 mm – 2000 mm, Erweiterung in 50 mm Schritten
Max. Bandlänge
20000 mm, gekoppelt 40000 mm
Stauabstand
190 mm – 1500 mm
Max. Palettenlast
ca. 100 kg
Max. Drehmoment in Umlenkung
150 Nm
Aufhängung
Stahlbau oder bodenstehend
Stoppen in der Umlenkung
möglich
Förderhöhe
700 mm – 1400 mm in 50 mm Schritten
ktec-Stauförderer vertikal
Standardnennbreiten
1000 mm, 1250 mm, 1500 mm
Sonderbreiten
1000 mm – 2000 mm, Erweiterung in 50 mm Schritten
Max. Bandlänge
20000 mm, gekoppelt 40000 mm
Stauabstand
190 mm – 1500 mm
Max. Palettenlast
ca. 100 kg
Max. Drehmoment in Umlenkung
150 Nm
Aufhängung
Stahlbau oder bodenstehend
Stoppen in der Umlenkung
möglich
Kettentaktband – Technik auf engstem Raum
Aufgrund seiner platzsparenden Bauweise ist das
So eignet sich vor allem das steigende KTB
Zur Entnahme der Bauteile auf der Oberkante
Kettentaktband, kurz KTB, eines der beliebtesten
hervorragend als erleichterndes Bindeglied
werden die Werkstückträger (als Bauteil-
Fördersysteme, das auch auf engstem Raum auf-
zwischen Werksmitarbeiter und Roboter. Bauteile
Transporter) über eine Fixiereinheit abgesteckt.
gestellt werden kann. Dabei ist die Bauweise des
können hier so eingelegt werden, dass sie vom
Während dieser Fixierung kann der Roboter
KTB ebenso variabel wie die des Stauförderers.
Boden bis zur Oberkante Umlenkwelle eine be-
millimetergenau die bereitgestellten Bauteile zur
Da sich der Werkstückträger auf dem KTB
achtliche Höhe von bis zu vier Metern erreichen.
Weiterverarbeitung entnehmen. Das begeh-
allerdings im Takt der Kette fortbewegt, kann er
Die eingelegten Bauteile werden über die Typen-
bare KTB fördert zudem Bauteile größeren Aus-
im laufenden Betrieb nicht angehalten werden.
auswahl-Taster zum Abtransport freigegeben.
maßes. Vorteil ist hier, dass der Werksmitarbeiter
Der variabel zu fertigende Neigungsbereich von
Dabei wird dem Roboter mitgeteilt, welche
im sicheren Arbeitsbereich zwischen zwei Förder-
0° bis 90° ermöglicht den Mitarbeitern am vertika-
Art der Bauteile ihm zur Weiterverarbeitung
strecken seine Arbeit leicht und übersichtlich
len KTB ergonomisches Arbeiten im Sinne des für
eingelegt werden.
absolvieren kann.
ktec wichtigen Arbeitsschutzes.
Folgende Varianten/Fördergeschwindigkeiten sind erhältlich
horizontal 1 – 2 m/min
vertikal (0 – 90°)
1 – 2 m/min
begehbar 1 – 2 m/min
steigend
1 – 2 m/min
Technische Fakten
Standardnennbreiten
500 mm, 750 mm, 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm
Bandbreite horizontal / vertikal
150 mm – 2000 mm, Erweiterung in 50 mm Schritten
Bandbreite steigend
350 mm – 2000 mm, Erweiterung in 50 mm Schritten
Max. Bandlänge
10000 mm
Palettenlänge
Abhängig von Kette /Taktabstand
Max. Palettenlast
60 kg
Max. Drehmoment in Umlenkung
100 Nm
Aufhängung
Stahlbau oder bodenstehend
Stoppen in der Umlenkung
möglich
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1
3
Individuelle Fördermöglichkeiten
Platzsparend, variabel und bedarfsgerecht – unsere individuellen Fördermöglichkeiten.
1
Paternoster
Technische Fakten
Dieses System ist ideal, um Teile vertikal zu
Bandbreite
500 mm – 2000 mm Erweiterung in 50 mm Schritten
puffern und zu transportieren. Durch die Rund-
Max. Bauhöhe
Normal bis 10000 mm
umzwangsführung der Gondel ist ein Kippen
Gondellänge
100 mm
oder Herausfallen des Bauteils generell
Max. Palettenlast
Tba
ausgeschlossen.
Max. Drehmoment in Umlenkung
Tba
Stoppen in der Umlenkung
möglich
2
3
Gurtförderer
Modulares Plattenband
Der Gurtförderer eignet sich für Bauteile, die eine
Plattenbänder werden für Fördergüter eingesetzt,
sensible Oberfläche besitzen und nicht positions-
deren Beschaffenheit durch ihr Gewicht, Tempe-
genau transportiert werden müssen. Auch Bau-
ratur oder Scharfkantigkeit keine andere Möglich-
teile mit komplexen Oberflächengeometrien
keit der Förderung zulassen.
können einfach gefördert werden.
Technik perfekt
integriert –
Stahlbaulösungen
Neben der breiten Palette an Fördertechnik bieten
Die Herausforderung ist geblieben, die Fertigungs-
wir unseren Kunden die Integration der gewählten
methoden allerdings sind viel moderner geworden.
Anlage in individuelle Stahlbaulösungen. Bei der
Konstruktion achten wir von ktec ebenso auf war-
So können wir unseren Kunden heute von der
tungsrelevante Zugänge, die der Arbeitssicherheit
reinen Tragkonstruktion über Gebäude inkl. Dach
dienen, wie auf unterschiedliche Ausbaustufen.
und Wand bis hin zu teilschlüsselfertigen Ausführungen jegliche Stahlbaukonstruktionen
Mit einem starken Partner an unserer Seite geht
anbieten. Dabei übernehmen wir die Abstimmung
es dann an die Umsetzung. Mit Stahlbau Hahner
der einzelnen Gewerke – so dass unsere Kunden
setzen wir auf jahrzehntelange Erfahrung im
alle Leistungen aus einer Hand erhalten.
Bereich Stahlbau. Der Experte aus Petersberg bei
Fulda fertigt Stahlhallen von 300 m² bis 10.000 m²
für zahlreiche Kunden aus Industrie und Gewerbe.
Spezielle Leistungsbereiche für die
Automobilfertigung:
Dabei stellen wir uns gemeinsam mit
Unterkonstruktionen
Stahlbau Hahner täglich neu den besonderen
Roboterbühnen
Aufgaben im konstruktiven Stahlbau, wie sie etwa
Wartungsstege
Hochhausbauten in US-amerikanischen Groß-
Kranbahnen
städten Anfang der 20. Jahrhunderts darstellen.
Roboteraustauschschienen etc.
Millimetergenaue Bereitstellung der Bauteile
für eine reibungslose Produktion.
Prozessoptimierung durch passgenaue Automation
Im Gesamtprozess der Automatisierung Ihrer
Anlage verstehen wir von ktec uns als kompetenten Partner. Aufgrund der hohen Verfügbarkeit
unserer Fördertechnik können wir einen wichtigen
Teil dazu beitragen, Ihre Anlage vollautomatisiert
arbeiten zu lassen. Genauigkeit garantieren
unsere Förderer dabei mit einer im ZehntelMillimeter-Bereich präzisen Bereitstellung
der Bauteile.
Gleichzeitig können unsere Anlagen als
Puffer Ihrer Produktion dienen.
Präzise
Aufnahmetechnik
Neben der Fördertechnik ist der Bereich Aufnahmetechnik ein weiterer, auf den sich die ktec
spezialisiert hat. Von der Entwicklung über Konstruktion und Vermessung bis hin zur Fertigung
übernimmt ktec den Prozess zur Anfertigung
spezieller Aufnahmen für unterschiedliche
Gewerke (Unterboden, Aufbau, Seitenlinie, etc.) –
immer in enger Zusammenarbeit und Abstimmung
mit dem Kunden.
Mit größter Sorgfalt und Qualität werden Kundenwünsche auf ihre Machbarkeit hin geprüft und
umgesetzt. Eigene Messstationen ermöglichen
das exakte Einmessen der Aufnahmen –
bei Bedarf auch gerne beim Kunden vor Ort.
Fertigungsungenauigkeiten können damit schnell
ermittelt und durch sogenanntes „Shimsen“ ausgeglichen werden. So wird eine Genauigkeit von
0,3 mm erreicht.
Vermessung
Die Vermessungen werden bei ktec mit
FARO-Messarmen vorgenommen, die über
CAD-Anbindungen verfügen. Das System
ist vorwiegend für die Vermessung von
Werkzeug- und Vorrichtungsbauten aus
der Automobilindustrie im Einsatz.
Sonderförderer für höchste
Herausforderungen
Konventionelle Förderanlagen können Ihren Bedürfnissen entsprechen. Manchmal aber müssen sie
individuell angepasst werden. Gerne entwickeln wir von ktec daher gemeinsam mit Ihnen
maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Förder-Anforderungen.
Die Konstruktion von Sonderförderern erfolgt nach Ihren Ansprüchen integriert in
umfangreichen Stahlbau oder aber auch als Kombination verschiedener Förderlösungen
auf einer oder mehreren Ebenen.
Innovationsgeist und Entwicklungsförderung erfordern Investitionen.
Deshalb hat ktec 2015 in eine Laseranlage mit zwei Abkantpressen investiert.
CNC-Laser und
Abkantpressen
Laseranlage
1 BySprint Fiber 4 KW
Blechnennmaß 4000x2000
Kanten
2 Bystronic Expert 200 Abkantpressen
Bis 200 t Gewicht
Bis 3000 mm Länge
Materialien
Stahl, Edelstahl, Aluminium bis 15 mm Blechstärke
Messing, Kupfer bis 8 mm Stärke
Hohe Flexibilität, schnelle Reaktionszeit und
CNC-Laserzuschnitte fertigen wir seitdem mit
die Möglichkeit zur Weiterbearbeitung
komplexen Strukturen und Geometrien nach den
(Oberflächenbehandlung, Senken, Gewinde-
Zeichnungen unserer Kunden. Die Bearbeitung
schneiden, Schweißbaugruppen u.v.m.) machen
mithilfe neuester Fiber-Schneid-Technologie sorgt
die Besonderheiten der neuen Anlage aus.
zudem für beste Kantqualität – sowohl bei kleinen
als auch großen Stückzahlen. So können wir dank
Damit schafft es ktec, den Bereich Aufnahme-
modernster Technik auch komplexe Kantteile in
technik so gut auszubauen, dass das Unter-
den unterschiedlichsten Varianten präzise und in
nehmen auch über den Eigenbedarf hinaus
kürzester Zeit herstellen.
produzieren kann. Insgesamt zwölf Fachkräfte
stehen im Mehrschichtbetrieb bereit, um
Fertigungskapazitäten auch für Fremdaufträge
flexibel zu nutzen. Die kurzfristige Umsetzung
individueller Terminwünsche unserer Kunden
ist damit gewährleistet.
After-Sales-Service –
Kompetenz über Technik hinaus
Als kompetenter Ansprechpartner
erweist sich ktec nicht allein mit
seiner Fördertechnik, sondern auch
mit dem unternehmenseigenen
Service-Gedanken.
Deshalb unterstützen wir unsere Kunden bei allen
Themen rund um den Einbau der gewählten
Anlage – von Planung/Konstruktion über Montage
und Inbetriebnahme bis hin zu Einweisungen/
Schulungen von Mitarbeitern und/oder Nachrüstungen, Umbauten oder Instandhaltung Ihrer
Anlage. Auch die Wartung (aufgrund individueller
Wartungs- und Serviceverträge) übernehmen wir
gerne für Sie und betreuen Sie so langfristig.
ktec-Service bedeutet:
Wir gewährleisten minimale Aufwandszeiten und
garantieren optimale Ressourcennutzung.
Wir organisieren und koordinieren für Sie den Einsatz
vor Ort, um den Aufwand für After-Sales-Service so
gering wie möglich zu halten.
Wir sichern Ihre Ersatzteilversorgung als Hersteller
durch individuell abgestimmte Servicepakete.
Wir stehen Ihnen mit qualifizierten Ansprechpartnern
und einer „Rund-um-die-Uhr“-Servicehotline für alle
Belange unserer Produkte gerne zur Verfügung.
Wir garantieren Ihnen die Vorratshaltung von
Original-/Standardteilen für „Just-in-time“Lieferungen.
Wir sind weltweit für Sie vertreten. Mit unseren zwei
neuen Service-Standorten in Charlotte (USA) und in
Pune (Indien) ist ktec auf drei Kontinenten in
Ihrer Nähe.
Zertifiziertes
Qualitätsbewusstsein
Neben Innovation setzt ktec mit seiner
leistungsstarken Produktpalette auch auf
Qualität. Daher unterliegen Prozessabläufe im
Hause ktec einer permanenten Optimierung im
Hinblick von Weiter- und Neuentwicklungen.
Grundlagen hierfür sind die Managementsysteme
für Qualität, Arbeitsschutz und Anlagensicherheit
(OHRIS zertifiziert), nach denen im Unternehmen
gearbeitet wird.
Großen Wert legt das Unternehmen auch auf
Aus- und Weiterbildungen des Personals in allen
Fachbereichen.
Unsere Referenzen
Mit Erfahrung und Innovation haben wir es geschafft, Geschäftspartner rund um den Globus von
uns zu überzeugen. In über 20 Ländern und auf 4 Kontinenten kommt die Fördertechnik von ktec
inzwischen zum Einsatz. Dabei bedienen wir vorwiegend Kunden aus dem Bereich Automotive.
Zu unseren namhaften Referenzen zählen daher:
Charlotte Service-Point
Pune Sales & Service-Point
Emden
Bremen
Wolfsburg
Braunschweig
Audi
Schmölln
BMW
Zwickau
Volkswagen
Neckarsulm
Heilbronn
Saarlouis
Umea
Rastatt
Daimler
Olofström
EDAG
Oxford
Born
Genk
Westerlo
Ford
Charlotte
Spartanburg
Tuscaloosa
Kuka
Setubal
Palmela
Valencia
Kaluga
Kvasiny
Bratislava
Győr
Graz Kecskemét
Zuffenhausen
Schwäbisch Gmünd
Sindelfingen
Ingolstadt
Singen
Friedrichshafen
Changchun
Gölcük
Loutang 3
Suzhou
Opel
Puebla
Pune
Porsche
ThyssenKrupp System Engineering
Schuler Group
VDL Steelweld
Aritex
Magna
East London
Die Unternehmensgruppe
ktec GmbH
Stahlbau HAHNER® GmbH & Co KG
TEXMER GmbH & Co. KG
Königstraße 15
Gerhardsweg 5
Gerhardsweg 7
D-85290 Geisenfeld
D-36100 Petersberg-Böckels
D-36100 Petersberg-Böckels
tel.: +49 8452 73500-0
tel.: +49 661 9652-0 tel.: +49 661 96529-0
fax: +49 8452 73500-29
fax: +49 661 65679
fax: +49 661 96529-10
[email protected]
[email protected]
[email protected]
www.ktec-automation.com
www.hahner-stahlbau.de
www.texmer.de
Metallbau Wolf GmbH & Co. KG
Evers & Fritz Metallbau GmbH
Kasseler Straße 1A
Zellaer Höhe 2
D-36119 Neuhof-Tiefengruben
D-98544 Zella-Mehlis
tel.: +49 6655 9766-0
tel.: +49 3682 4693-0
fax: +49 6655 9766-22
fax: +49 3682 4693-18
[email protected]
[email protected]
www.wolfmetall.de
www.eversundfritz.de
cre art.de
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HN
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ktec GmbH
Königstraße 15
D-85290 Geisenfeld
tel.: +49 8452 73500-0
fax: +49 8452 73500-29
www.ktec-automation.com
Technische Änderungen vorbehalten. Die Abbildungen enthalten zum Teil Sonderausstattungen,
die nicht zum serienmäßigen Lieferumfang gehören. Leistungsangaben sind unverbindliche Richtwerte.

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