Langlochfräser lang
15223
Werkstoff
Festig- Bezeichnung
keit
nach DIN
[N/mm²]
WerkstoffNr.
Vc
[m/min]
fz [mm]
Ø [mm]
<4
4-8
8-12
12-16
16-20
20-32
32-50
1. Stähle
1.1
Automatenstahl
<900
9 S 20
1.0711
40 - 45
0,010 0,016
0,016 0,050
0,050 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,100
0,100 0,120
1.2
Baustahl < 500 N/mm²
<500
ST 37-2
1.0037
40 - 45
0,010 0,016
0,016 0,050
0,050 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,100
0,100 0,120
1.3
Baustahl > 500 N/mm²
>500
14 CrMoV 6 9
1.7735
32 - 36
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.4
Vergütungsstahl < 1000 N/mm² <1000
42 CrMo 4
1.7225
32 - 36
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.5
Stahlguss
<1000
GS-45
1.0446
20 - 25
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.6
Einsatzstahl
<1200
16 MnCr 5
1.7131
35 - 45
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.7
Rost- u. säurebeständiger Stahl/
<1100
guss, ferritisch/martensit.
X 10 Cr 13
1.4006
18 - 20
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.8
Vergütungsstahl > 1000 N/mm² >1000
43 CrMo 4
1.3563
20 - 25
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.9
Nitrierstahl
<1300
31 CrMoV 9
1.8519
14 - 16
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
<1300
X 38 CrMoV 5 1
1.2343
14 - 16
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
G-X 2 CrNiMo 18 15 1.3953
20 - 28
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
1.10 Werkzeugstahl (bis 45 HRC)
2. Rostfreie Stähle
2.1
Rost- u. säurebeständiger Stahl/
<1100
guss, austenitisch
3. NE-Metalle
3.1
Aluminium, Magnesium, Kupfer <500
AI99.9
3.0305
180 - 350
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.2
Alu-Legierungen, kurzspanend
<500
G-AISi12
3.2581
80 - 90
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.3
Kupfer-Leg. (Bronze),
langspanend
<1200
CuSn4
2.1016
30 - 40
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.4
Kupfer-Leg. (Bronze),
kurzspanend
<850
CuNi12Zn24
2.0730
40 - 50
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
3.5
Kupfer-Leg. (Messing),
langspaned
<600
Cu Zn 20
2.0250
40 - 45
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.6
Kupfer-Leg. (Messing),
kurzspaned
<600
Cu Zn 39 Pb 3
2.0381
45 - 55
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.7
Thermoplast
<100
PVC, Acrylglas
120 - 150
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.8
Duroplast
<150
Bakelit, Melamin
80 - 90
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,120
3.9
Faserverstärkte Kunststoffe
<1500
CFK, GFK
<60
C8000
3.10 Graphit
3.11 Verbundwerkstoffe
4. Guss
4.1
Grauguss
<260 HB GG10
0.6010
30 - 50
0,010 0,016
0,016 0,050
0,050 0,070
0,070 0,080
0,080 0,100
0,100 0,120
0,120 0,180
4.2
Sphäroguss
<310 HB GGG 40
0.7040
30 - 50
0,010 0,016
0,016 0,050
0,050 0,070
0,070 0,080
0,080 0,100
0,100 0,120
0,120 0,180
4.3
Temperguss
<280 HB GTW-55
0.8055
30 - 50
0,010 0,016
0,016 0,050
0,050 0,070
0,070 0,080
0,080 0,100
0,100 0,120
0,120 0,180
5. Sonderlegierungen
5.1
Titanlegierungen
<1200
TiAI5Sn2,5
3.7115
10 - 20
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
5.2
Nickelbasislegierungen
<1400
NiCr21Mo
2.4858
10 - 20
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
5.3
Superlegierung
<1300
X45CrSi 9 3
1.4718
10 - 20
0,010 0,014
0,014 0,045
0,045 0,060
0,060 0,070
0,070 0,080
0,080 0,090
0,090 0,110
G-X 260 NiCr 4 2
0.9620
6. Harte Werkstoffe
6.1
Gehärtete Werkstoffe < 60 HRC >1300
6.2
Gehärtete Werkstoffe > 60 HRC
Die angegebenen Schnittwertempfehlungen sind Richtwerte und müssen den jeweiligen Bedingungen angepasst werden.
Hauptanwendung
Nebenanwendung
Seite 1 von 1

VHM-Hochleistungsbohrer INOX-DRILL VHM

P M K N S H

Werkstoffübersicht - Startseite