外壁アスベスト撤去 - アスベスト含有塗膜除去HP

役所・学校・工場の解体、耐震補強時の外壁剥がしなど
臨機応変に対応します!!
役所の庁舎
学校
工場の解体
同 時 吸引式
ウォーター
ジェット工法 で
外壁アスベスト撤去
外壁塗装材
老朽化した建造物
耐震補強工事
ウォータージェット工法設備
ウォーマポンプ エコマスターマグナム
同時吸引式 バキュームシステム
エコマスターツインジェット
アクアセルローターⅡ
245Mpa
最高圧力
280Mpa
最高圧
250Mpa
最高吐出流量
20リットル
最高吐出流量
52リットル
最高吐出流量
15リットル
燃料
軽油
重量
5000kg
重量
6kg
重量
3350kg
外形寸法
3800L×1950W×1600H
仕様可能部位
壁面・床面
外形寸法
3300L×1650W×2000H
燃料
軽油
バキューム・ローダ VL-26
マルチ濾過機 スーパークリーンⅠⅡ
最高圧力
100Mpa
風量
25㎥/min
バキュームホース長さ
最大50m
最高吐出流量
32リットル
真空圧
ー50kPa
バキューム風量
28㎥/分
燃料
軽油
レシーバタンク容量
約860リットル
最大使用流量
30リットル/分
重量
980kg
動力源
ディーゼルエンジン
バキューム圧力
31.5kpa
外形寸法
5980L×1890W×2130H
重量
1600kg
中和処理法
CO2処理
使用温度
5度∼50度
重量
500kg
外形寸法
1980L×1065W×1300H
電源三相
15KW/200V/60A
超強力汚泥吸引車
風量
40㎥/min
動力源
ディーゼルエンジン
真空圧
ー93kPa
重量
7990kg
レベル3に
対応しています
□□□□□□□□□□
最高圧力
ARIMITSU MODEL C-153H224
超高圧洗浄車
素地調整材
レシーバタンク
容量
2.7㎥
水だけを使う
クリーンな
工法
粉塵・埃の
飛散を低減
剥離した
ゴミは袋に
自動分別
汚水は濾過
中和して
安心処理
ウォータージェット
外壁アスベスト撤去
施工動画はこちら
株式会社マルホウ
TEL
本社 〒470-0162 愛知県愛知郡東郷町春木下鏡田 446-1098
39-4644
(0561)
WEB
Email
http://www.maruhou.co.jp
[email protected]
防水・下地処理工事のエキスパートが、最新技術をご提案いたします。
ホウ
ル
マ
工法
の
独自
ウォータージェット
同時吸引式除去工法
+
ウォータージェット同時吸引式除去工法とは、超高圧水を
アスクリーン工法
アスクリーン工法特許出願中
NETIS登録
設備・システムを簡易小型化していますので、
施工場所を広く確保でき、コスト低減にも役立ちます。
アスクリーン工法T
同時吸引式カップ内で噴射し、剥離吸引を同時に行うこと
塗装含有アスベスト除去に対応します。
で粉塵の発生を抑制する画期的な施工法。石綿含有外壁
アスクリーン工法S
塗装材や石綿含有下地材を安全確実に剥離し、同時に排水
粉塵・水の
飛散低減
騒音を低減
セメント系無機質下地調整材除去に対応します。
と廃材処理も行え、施工環境を改善いたします。
②
作業:横移動
作業:横移動
薬 品や 研磨 材を 使 用
せず、水を使うだけな
ので 環 境に優しい 施
工法です。
①
作業:横移動
排水ろ過
超高圧水送り
③
水・除去物吸引
STEP ①
壁 面 のア スベ スト 剥
離・吸引。煙 突 の内面
など、密閉した環境で
も活躍。粉塵飛散を防
ぎます。
超高圧水送り
下地の種 類や劣化 状
況に 応じて必 要な 圧
力50Mpa∼250Mpa
を選定して、適切な施
工を行えます。
④
STEP ③
剥離・洗浄作業
洗浄水と剥離物を同時吸引
強力バキュームを搭載し
ウォータージェット施工時の
排水を強力吸引します。
分離濾過
ウォータージェット 超高圧洗浄機
同時吸引式工法ウォータージェットの利点
1 水のみを使用する為、環境を汚染しません。
2 同時に汚水、剥離物を吸引するので、飛散防止しながら施工ができます。
3 湿式工法の為、粉塵を抑制します。
4 超高圧水を使用する為、塗膜の残存が剥離材工法、グラインダー工法と
比較して少なく、精度の高い施工を行えます。
石綿含有外壁塗装材や石綿含有下地材の除去は、従来は剥離材の使用や、壁面をディスクグラインダーで削り取る方法が
5 軟質、弾性、硬質塗膜の除去が問題なく施工可能です。
用いられていました。剥離材の場合、薬品使用により作業者への影響、環境問題等があり、特にジクロロメタン等の有害な化
6 コンクリート(モルタル等)の硬質な無機質下地調整材の剥離作業が施工可能です。
学物質には使用注意が必要とされます。またディスクグラインダー使用の場合、大量の粉塵が発生するため、こちらも作業
7 何層も積層してある塗装(塗膜)でも施工可能です。
者及び周囲の環境汚染問題がありレベル3対応の除去方法は難しいと考えられます。
④
STEP ②
アクアセルローターⅡを使用
人・環境への安全性、作業効率など、だんぜんウォータージェット!!
コンクリート
躯体にも
優しい
バキューム&マルチ濾過機
マルホウスーパークリーンⅠ
濾過
水とゴミを自動分別
STEP ④
STEP ④
汚水を中和処理
廃材は袋に
コンクリート切削時に
発生するアルカリ水を
自動中性中和処理。
安心放流できます。
廃材はフレコンパックで
自動的に回収。
簡単にコンテナへ
廃プラ、コンクリートガラとして
処分できます。
8 設備は移動可能ですので、車両の入るところならどんな所でも施工可能です。
(最長100m程度)
施工法
1日当たりの施工能率
凹部施工
周囲への飛散
同時吸引式
ウォータージェット工法
180㎡
(ガン2丁使用時)
◎
◎
メリット:水使用でクリーンかつ塗材も同時
吸引。凹部施工可
デメリット:設備コストが若干割高
9 使用した廃水は現地で濾過を行い、排水出来るためコスト削減に貢献します。 一般排水として放流可能
10 回収した撤去材は、自動でフレコンバッグに入る為、産廃処理が簡単です。
ディスクグラインダー
サンダー工法
15㎡
(1台、集塵機使用)
△
△
メリット:施工が容易で増員により施工量を
増加可能
デメリット:粉塵飛散の可能性、凹部施工不可
11 レベル3相当の養生で施工が可能ですので、コスト削減に貢献します。
(事前に所定打合せ確認が必要です)
剥離剤(薬品)工法
35㎡
(1人作業)
△
○
メリット:人数増員により施工量を増加可能
デメリット:薬剤による周囲汚染の可能性、
凹部施工不可
評 価
廃材を回収
粉塵の飛散を大幅に低減できるから、養生シートも不要。
半面マスクで白服着用もなし。安心安全です。
廃棄・運搬が簡単
レベル3に
対応しています