Predictive Maintenance 4.0 Smarte Instandhaltung Your easy access to predictable success Die Digitalisierung gibt dem Instandhaltungsservice einen völlig neuen Lösungsansatz. Vom Sensor in die Cloud – Schaeffler begleitet seine Kunden auf allen Stufen der digitalen Wertschöpfung. Modular aufgebaut, lassen sich die Produkte und Services passgenau auf jeden Bedarf zuschneiden. PREDICT: Die Datenanalyse liefert auch Erkenntnisse über die zukünftige Entwicklung der Anlage. Greifen Sie jederzeit auf unser Expertenwissen und unsere Cloud-Services zu, um vorausschauend Maßnahmen einleiten zu können. OPTIMIZE: Durch Verknüpfung großer Datenpools werden Informationen gewonnen, die zu einer Optimierung der Anlagenauslastung genutzt werden können – bis hin zu einer konstruktiven Re-Dimensionierung der Anlage selbst. Schaeffler verfügt über einen reichen Erfahrungsschatz, wie Systeme ganzheitlich optimiert werden können. Profitieren Sie mit Ihrer Anwendung! VISUALIZE: Sensoren machen physikalische Vorgänge sichtbar und liefern Daten für die Weiterverarbeitung. Je präziser die Messung, umso schärfer ist das digitale Abbild. Profitieren Sie von ausgereiften Lösungen – mit Sensoren wie dem FAG Xeleris Drehmomentmessmodul! ANALYZE: Die Sensordaten müssen sinnvoll interpretiert werden, um beispielsweise einen Lagerschaden frühzeitig erkennen zu können. Nutzen Sie unsere Erfahrung zur Analyse Ihrer Daten – mit Zustandsüberwachungssystemen wie dem FAG SmartCheck oder dem FAG DTECT X1s. So vermeiden Sie ungeplante Stillstände und teure Folgekosten! BENEFIT: Die digitalisierte Produktion und Maschinenüberwachung macht bisher unzugängliche Produktivitätsreserven für Hersteller und Betreiber nutzbar. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Lösungen und schnüren maßgeschneiderte Pakete für die Zusammenarbeit, um den datenbasierten Mehrwert in Ihrer Anwendung zu generieren. Sprechen Sie uns an und machen Sie Ihren Geschäftserfolg mit uns planbar. Antriebsstrang 4.0 Digitale Services für höhere Verfügbarkeit Predictive Maintenance erweitert konventionelle Condition Monitoring-Ansätze um den Blick in die „Maschinen-Zukunft“ und bietet damit neue Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung und zur Reduzierung der Gesamtbetriebskosten (TCO). Im Fokus stehen zwei neue digitale Services: die Restlaufzeitberechnung von Wälzlagern sowie die automatisierte Wälzlagerdiagnose. Erstmals lassen sich Wartungsintervalle damit belastungsabhängig bestimmen. Der Technologiedemonstrator „Antriebsstrang 4.0“ von Schaeffler vernetzt bestehende Technik mit neuen digitalen Services. Damit gehen wir einen bedeutenden Schritt in Richtung digitalisierte Produktion und Maschinenüberwachung der Zukunft. Der Einsatz des Konzepts ist nicht auf Produktionsanlagen beschränkt, sondern für alle Märkte interessant, in denen hohe und wechselnde Belastungen auftreten: So könnten auch Windkraftanlagen und Schienenfahrzeuge von sich selbst überwachenden Antrieben profitieren. Digitale Services von Schaeffler sind einfach zugänglich und erhöhen die Anlagenverfügbarkeit. Wo früher der Instandhalter aus vielen einzelnen Systemen Informationen ziehen und aufwändig auswerten musste, bietet Schaeffler heute eine Plattform, diese Daten zu bündeln, auszuwerten und zu interpretieren. Einkanal-Schwingungsmessung – FAG SmartCheck: einfache Montage, sofort einsetzbar, leicht erweiterbar Automatische Nachschmierung – FAG Concept2: vereinfacht den Instandhaltungsprozess Mehrkanal-Schwingungsmessung – FAG DTECT X1s Zustandsüberwachung: gesamter Anlagenzustand auf einen Blick Drehmoment-Sensorik – FAG Xeleris: Plug-and-Play-Drehmomentmessmodul für unterschiedliche Anwendungen Schaeffler Cloud Sichere Speicherung und zuverlässiger Abruf von Daten • Restlaufzeitberechnung: Bestimmung des optimalen Zeitpunkts der Instandhaltung • Automatische Wälzlagerdiagnose: Berechnungs- und Analysealgorithmen zur Diagnose von Wälzlagerschäden, Ausrichtund Unwuchtfehlern • Online-Überwachung: Fernanalysen durch die Experten von Schaeffler Ölpartikel-Sensorik – FAG Wear Debris Check: einfaches und genaues Detektieren von Getriebeschäden OPM/D-D/201604.25/Printed in Germany by Wünsch Alle Angaben wurden sorgfältig erstellt und überprüft. Für eventuelle Fehler oder Unvollständigkeiten können wir jedoch keine Haftung übernehmen. Technische Änderungen behalten wir uns vor. Schaeffler Technologies AG & Co. KG Postfach 1260 D-97419 Schweinfurt Tel. +49 2407 9149-66 [email protected] Internetwww.schaeffler.de © Schaeffler Technologies AG & Co. KG Ausgabe: 2016, April Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer Genehmigung.
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