CiP_Präsentation

Darmstadt | 23.04.2016
Prozesslernfabrik CiP –
Ausgangssituation, Zielsetzung, Vorgehensweise
Prof. Dr.-Ing. E. Abele
Dipl.-Wirtsch.-Ing. Felix Brungs
CiP
Center für
industrielle
Produktivität
www.prozesslernfabrik.de
Ausgangssituation
CiP
Befragung von 50 Personalleitern und Managern
• Was können Absolventen der TUD (MB) gut?
• Wo ist Verbesserungsbedarf?
Ergebnis
•
70% der Studierenden gehen in
Produktion /Entwicklung/ Qualitätssicherung
•
Absolventen fehlen gerade für die Produktion:

Kenntnisse der Abläufe und Lean-Methoden

Wissen über Produktionssysteme
(Aufbau + Wirkungsweise)

Keine Vorstellung über ideale Abläufe und Begeisterung
für Continuous Improvement Process
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Erfahrungslernen im Produktionsumfeld sichert angeeignetes
Wissen nachhaltig
Wir behalten nur einen bestimmten Teil dessen, was wir wahrnehmen:
10%
10% von dem,
was wir lesen
20%
20% von dem,
was wir hören
70%
30%
30% von dem,
was wir sehen
90%
50%
50% von dem, was 70% von dem, was 90% von dem,
wir hören & sehen
wir selbst sagen was wir selbst tun
Quelle: Coverdale
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CiP
CiP - ein lernendes Unternehmen an der TU Darmstadt:
Grundlage für exzellente Ausbildung & Prozessforschung
Managementinfrastruktur
Operatives
System
Einstellungen
und
Verhaltens
-weisen
Ziel:
Ganzheitliche Betrachtung
von Produktionssystemen
CiP
• Aus-, Weiterbildungs- und Forschungsinitiative zum
effizienten Produktionsmanagement
• 500 m² Produktionsumgebung
• Reale Prozesskette mit
• Spanender Bearbeitung
• Manuelle Montage
• Logistik
• Qualitätssicherung
• Vermittlung der Lehrinhalte an Studenten sowie Mitarbeiter
und Führungskräfte aus der Industrie
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CIP - ein lernendes Unternehmen an TU Darmstadt:
Fertigung und Montage von Industrieprodukten
1
Hochvolumenfertigung
• Abbildung des kompletten Wertstroms mit
spanender Bearbeitung und Montage
• Kein Verkauf, sondern Demontage
Pneumatik - Kompaktzylinder
Variantenreiche Montage
• circa 4.000 verschiedene Varianten möglich
Elektro-Getriebemotor
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CiP
CiP ist eine Initiative vom PTW und McKinsey, mit dem Ziel
das Prozess Know-how der Partner zu steigern
Industriepartner
• Gemeinsame Entwicklung von Trainingsmodulen
• Bereitstellung von Produkten und Betriebsmitteln
• Teilnahme an Workshops und Trainings
Mahr
CiP
Bosch Group
• Operative Excellenz im realen Umfeld
Zielsetzung zeigen
• Ausbildung von Studenten und
• Know-how auf dem Gebiet
•
•
der Produktionstechnik
Betreuung und Betrieb der
Lernfabrik
Referenten für operativen
Workshopthemen
•
Mitarbeitern der Industriepartner
Plattform für unternehmens- und
branchenübergreifenden
Erfahrungsaustausch
• Methoden und Prozess
Know-how
• Referenten für die
Management-Workshop-Serie
• Projektmanagement
• Entwicklung von Trainingsmodulen
• Öffentlichkeitsarbeit
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Die umfangreiche Ausstattung des CiP bildet das
Produktionsumfeld einer Kleinserienfertigung ab
Drehmaschine
Index C65
Planungsbrett
Montage
Supermarkt
Fräsmaschine
DMC 50H
CiP
Montagelinie
Zylinder
Shopfloor
IV-1
WZ-Wagen
2 – CS/BA
IV-4
WZ-Wagen
1 - NE/SB
PB DMC
C65
Whiteboards
Metaplantafeln
Flipchart
Lernzelle
JIT
SBA A2
Lernzelle
5S
Flipchart
PB C65
Lernzelle
PG
5
PB Montage
DMC 50H
1
PB SBA
IH
Wagen
Plakat
Lean Maching
Lernzelle
FMS
4
2
3
6
LGT-Z
QPC
MILL
250
QS
Up
Milkrun
TURN 250
Lernzelle
Wertstromanalyse
Lernzelle
Shopfloor
Management
LGT-M
Fe
r
tig
un
g
MILL
250
PB
Schaukasten
CiP
Empore
Up
Lernzelle
Instandhaltung
Demonstrator
Lean Machining
Lernzellen
Heijunka-Board
Zerspanung
Lernzelle
SMED
Zukaufteile
Lager
GetriebemotorMontage
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Die Integration der indirekten Bereiche ermöglicht die Vermittlung
an Schnittstellen zwischen Produktion und Planung
Abgebildete Funktionen im indirekten Bereich:
• Vertrieb
• Einkauf
• Entwicklung
• Produktionsplanung
• Produktionssteuerung
• Ideenmanagement
Fragestellungen aus den Schulungen:
• 5S im Büro
• Gestaltung des Informationsflusses zwischen Vertrieb,
Einkauf und Produktionsplanung
• Layoutgestaltung
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CiP
Das Trainingsangebot des CiP richtet sich an Mitarbeiter,
die Lean-Methoden operativ umsetzen
Phase 1: Lean-Verständnis
Phase 2: Lean-Kernelemente
CiP
Phase 3: Lean-Kultur
Lean Material Flow
Lean Basics
Grundlagen und Diagnose
• Notwendigkeit von Lean
• 7 Arten der Verschwendung
• Wertstromanalyse
• OEE
Wertstromgestaltung
• Pull-Prinzip
• Fließfertigung
• Produzieren im Takt
• Wertstromdesign
Qualitätstechniken
• Qualitätssicherung Lean
• Poka Yoke
• Problemlösung
• Jidoka
Just-in-Time
• Pull-Systeme, Kanban, Supermarkt
Produktionssteuerung
• Heijunka, Nivellierung, Glättung
Flexible Mitarbeiter Systeme
• Austaktung, flexibles Liniendesign
Lean Machining
Schnellrüsten (SMED)
• Rüstzeitoptimierung
Instandhaltung
• Strategien, TPM
Technologieoptimierung
• Wahl der Bearbeitungsparameter
Lean Quality
Messsystemanalyse
• Fähigkeit von Messsystemen
Maschinenfähigkeitsuntersuchung
• Maschinenabnahme
Prozessfähigkeit und SPC
• SPC, Regelkarten
Lean Thinking
Führungssystem zur kontinuierlichen Verbesserung
• Verbesserungs- und
Führungsroutinen
• Mentor – Mentee Prinzip
Wertschöpfungsexzellenz in
den indirekten Bereichen
• 5S im Büro
• Tätigkeitsstrukturanalyse
• Wertstromanalyse und -design
Befähigung
zur
Entwicklung
operativer
Exzellenz im
eigenen
Umfeld
Methoden- und Vermittlungskompetenz für Lean Trainer
• Sensibilisierung für Lean
• Moderationstechniken
• Workshopgestaltung
Transformation des CiP zur Lean-Best-Practice-Fabrik
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Theorie
Beispiele für die Workshop-Gestaltung
Workshop zum Schnellrüsten (SMED)
Rüstvorgang
analysieren
Theorie vermitteln
Interne und
externe
Schritte
bestimmen
Interne in
externe
Schritte
wandeln
Interne
Schritte
verkürzen
CiP
Externe
Schritte
optimieren
Prozess
standardisieren
Vor Stillstand
Während
Stillstand
Nach
Stillstand
?
Extern
SimulationsSpiel
Optimierungsprozess
verstehen
PraxisAnwendung
Tag 2
Tag 1
Intern
Methode in der Praxis
erlernen
60% Praxis-Anteil
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Beispiele für die Workshop-Gestaltung
Workshop zu Lean Grundlagen – Shopfloor Management
CiP
tägliche Performance Besprechung
Fehler in der Produktion
Qualität
0 km – Fehler
5S-Audit
Kosten
Stückzahl
Gemeinsame Entwicklung eines Kennzahlenboards
- Welche Kennzahlen sind
nötig?
- Wie werden diese Kennzahlen
ermittelt und visualisiert?
- Welche Maßnahmen können
unmittelbar ergriffen werden?
Durchführung einer Performance-Besprechung
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Das Engagement in der Prozesslernfabrik CiP –
Die Vorteile der Partnerunternehmen
CiP
Die Prozesslernfabrik bietet Ihnen ein attraktives Weiterbildungsprogramm für Ihre Mitarbeiter.
Weiterbildung
und Training
• Vielfältige Trainingsmodule für Effizienzsteigerung in den produktiven
Bereichen
• Aufbereitung der Module für die operative Umsetzung durch Meister und
Facharbeiter
Unsere Studenten – ihre zukünftigen Mitarbeiter – finden sich in der Produktion besser zurecht
Praxisorientierte
Ausbildung
• Durch die praxisnahe Ausbildung in CiP sind unsere Studenten mit den
Abläufen in der Produktion vertraut.
• Die Absolventen sind schneller effektiv einzusetzen.
• Kenntnis von Produktionssystemen sowie deren Prinzipien und Methoden
Der Erfahrungsaustausch der Partner führt zur Weiterentwicklung von Lean Manufacturing
Best-Practice
Forum
• Intensiver Austausch zwischen den Workshopteilnehmern zu Erfahrungen
aus der Umsetzung der Methoden im eigenen Unternehmen
• Bedarfsorientierten Thementage zu aktuellen Inhalten
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In Forschungs- und Beratungsprojekten können Ihre
aktuellen Fragestellungen bearbeitet werden
CiP
Aktuelle Forschungsprojekte mit der Industrie:
• SimLog:
Erforschung der simulationsgestützten Gestaltung von Fertigungssystemen bestehend
aus Werkzeugmaschinen und Intralogistiklösungen
• Auto QS:
Erforschung der Anforderungen und Methoden einer effizienten Qualitäts-Prozesskette in
der Serienfertigung der Automobilindustrie
• LeanDi:
Erforschung der Anforderungen an eine schlanke Maschinenfertigung an indischen
Standorten
Beispiele für Industrie-Beratungsprojekte:
• Analysen:
Durchführung von Analysen zur Identifizierung von Problemfeldern,
Potentialabschätzung
• Kontinuierliche Unterstützung bei der Umsetzung der Lean-Methoden:
Regelmäßiges Coaching der Mitarbeiter im Unternehmen
(Mini-Schulungen zu aktuellen Themen, Methodenunterstützung bei der Umsetzung)
• Schulungen vor Ort:
Schulung Ihrer Mitarbeiter und gemeinsame Anwendung der Methoden in Ihrem
Unternehmen
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Ihre Ansprechpartner in der Prozesslernfabrik CiP
Eberhard Abele
Prof. Dr.-Ing. / Institutsleiter
Büro:
L1|01 109
Telefon: (06151) 16-2156
E-Mail: [email protected]
Felix Brungs
Dipl.-Wirtsch.-Ing. / Gruppenleiter
Büro:
L1|01 106
Telefon: (06151) 16-6622
E-Mail: [email protected]
Prof. Dr.-Ing. E. Abele
Institut für Produktionsmanagement,
Technologie und Werkzeugmaschinen
Technische Universität Darmstadt
Petersenstr. 30
64287 Darmstadt
www.prozesslernfabrik.de
CiP
Sven Bechtloff
Jan Cachay
Annette Heb
Dipl.-Ing.
Dipl.-Wirtsch.-Ing.
Assistenz CiP
Büro:
106
Telefon: -6622
E-Mail: bechtloff@...
Büro:
111
Telefon: -6551
E-Mail: cachay@...
Büro:
107
Telefon: -6421
E-Mail: heb@...
Felix Wiegel
Manuel Wolff
C. Schwarz
Dipl.-Ing.
Dipl.-Ing.
Techniker
Büro:
106
Telefon: -6823
E-Mail: wiegel@...
Büro:
111
Telefon: -6551
E-Mail: wolff@...
Büro:
106
Telefon: -6840
E-Mail: schwarz@...
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