Innovationen provozieren Investitionen Karl-Heinz Grankl voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG Betriebsleitertagung, Oktober 2015 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG www.voestalpine.com Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 2 | 22.10.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Group | Global Presence Umsatz (2014/15): € 11,2 Mrd. Mitarbeiter (2014/15): 47.418 n Fokus auf die anspruchsvollsten Markt- und Kundensegmente mit den höchsten Anforderungen an Innovation, Technologie und Qualität. n 62% des Konzernumsatzes in den Bereichen Mobilität und Energie. voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 3 | | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Group Führende Position in den Kernsegmenten Organisiert in 4 Divisionen Steel Special Steel Metal Engineering Metal Forming Europäischer Top-Player Global Leader Global Leader Global Leader Weltweite Führerschaft im Werkzeugstahl; führende Position bei Schnellarbeitsstahl und SpezialSchmiedeteilen. Europäischer Marktführer bei Schienen und veredeltem Draht, Weltmarktführer in der Weichentechnologie sowie bei kompletten Bahnsystemen; führende Position bei Schweißzusatzstoffen und Nahtlosrohren. Kompetenzzentrum für hochentwickelte Metallverarbeitungslösungen, insbesondere Sonderrohre und -profile, Präzisionsbandstahlprodukte, sowie komplexen Systemkomponenten aus press-, stanz- od. rollprofilierten Teilen für die Automobilindustrie. Europäischer Top-3-Lieferant bei höchstwertigem Stahlband und weltweit führende Position bei Grobblech für anspruchsvollste Anwendungen. voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 4 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Metal Forming Division Forming superior solutions 4 Geschäftsbereiche Tubes & Sections Automotive Body Parts Precision Strip Warehouse & Rack Solutions 955 Mio. EUR 3.707 Mitarbeiter 934 Mio. EUR 4.905 Mitarbeiter 239 Mio. EUR 1.131 Mitarbeiter 189 Mio. EUR 577 Mitarbeiter 2.335 Mio. EUR Umsatz 10.328 Mitarbeiter Kundenspezifische Sonderrohre und -profile mit globaler Präsenz Innovative Karosseriebauteile für Leichtbaulösungen Führende Kompetenz bei Präzisionsbandstahl für anspruchsvollste Anwendungen Intelligente RegalsystemLösungen für komplexe logistische Anforderungen Kompetenzzentrum für hochentwickelte Profil-, Rohr- und Präzisionsbandstahlprodukte sowie für einbaufertige Systemkomponenten aus Press-, Stanzund rollprofilierten Teilen. Peter Schwab Chairman of the Management Board voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 5 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Division Peter Bernscher Member of the Management Board Helmut Punz Member of the Management Board Procurement, Sales, Marketing Finance & Controlling Metal Forming Division Regionen und Branchen Umsatz nach Branchen GJ 2014/15 Umsatz nach Regionen GJ 2014/15 Haushaltsgeräte/ Konsumgüter 4 % Mobilität 54 % Asien 4 % Maschinen- und Stahlbau 6 % Nordamerika 8 % Europa 85 % Bau 12 % Südamerika 3 % Lagertechnik 9 % Sonstige 13 % voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 6 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Energie 2 % BU Automotive Body Parts Kompetenzen Metal Forming Division Tubes and Sections Automotive Body Parts Laserwelded Blanks Class A Panels Hot-forming parts Orig. Spare Parts Structural Parts Assemblies voestalpine Europlatinen voestalpine Polynorm voestalpine Stamptec voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 7 | Precision Strips 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Material Handling Automotive Body Parts Umsatz: € 934 Mio. BU Automotive Body Parts Produkt Portfolio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 8 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 9 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm Gruppe Standorte Europa voestalpine Polynorm Group – Europa (~1.400 Mitarbeiter) voestalpine Polynorm BV voestalpine Polynorm GmbH & Co. KG Ø Werk Bunschoten (NL) Ø Werk Schwäbisch Gmünd (DE) Ø Mitarbeiter: 780 Ø Mitarbeiter: 600 Ø Produktionsfläche:165.000 m² Ø Produktionsfläche: 53.000 m² Ø Gesamtfläche: 320.000 m² Ø Gesamtfläche: 88.000 m² Ø Pressenkapazität: 6 Pressenlinien (hydr.) Geschäftsfelder Ø Rohbau Auβenhautteile Ersatzteile kompl. Rohbau 04.11.2015 | Ø Pressenkapazität: 2 Pressenlinien (hydr.) Ø phs-ultraform (4 Linien) Ø Rohbau Ø Platinenschnitt Warmumformung Ø Engineering Ø Engineering Prototyp. & Wkzg. Ø Prototypen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG | Auβenhautteile Ø KTL Ø Werkzeugbau 10 Geschäftsfelder Betriebsleitertagung 2015 Ø Werkzeugbau voestalpine Polynorm Gruppe Standort USA voestalpine Polynorm Group – USA (SOP: 9-2013) Umsatzziel (m€) voestalpine Automotive Body Parts Inc. Ø Werk Cartersville, GA (USA) Ø Mitarbeiter: 60 Ø Produktionsfläche: 8.000 m² Ø Gesamtfläche: 60.000 m² Geschäftsfelder Pressen Ø Pressenkapazität: 2 Einzelpressen (mech., servo) Rohbau Warmumformung Ø Rohbau Ø phs-ultraform (2 Linien, SOP Q1-2016) voestalpine Polynorm group Umsatz Mio. EUR Mitarbeiter ~330 ~1.450 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 11 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 skalierbares Layout voestalpine Polynorm Gruppe Kompetenzen – die komplette Value Chain Logistics Development & Project Management QualityManagement Engineering & Design Steel Division Steeldevelopment E-coating Prototyping Tool Shop Assembling Press Shop & Blanking voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 12 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Press-hardening (PHS) voestalpine Polynorm Gruppe Bauteilespektrum Exterior grill panel 10 kg ( 2065 x 845 x 140 ) DX56D+Z100MC (t = 1.0 mm) Hood (assembly) 13.97 kg (1725 x 1500 x 150) AA6014 (aluminum) (t=1.0 mm) Side panel roughly 11.98 kg (2642 x 1083 x 465) DX56D (steel) (t=0.8 mm) voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 13 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Fender (assembly) 3.25 kg (1695 x 1330 x 300) AA6014 (aluminum) (t=1.0 mm) Trunk lid (assembly - laserwelding) Concept phase Aluminum Tunneau cover (assembly) Concept phase Aluminum voestalpine Polynorm Gruppe Bauteilespektrum voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 14 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm Gruppe Kundenstruktur Umsatz voestalpine Polynorm Group FY14/15: € ~330 Mio. Ford Audi Porsche Jaguar Land Rover BMW Opel PSA Nissan Other OEMs/Tiers Volkswagen Heavy Trucks Industrial Applications Daimler voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 15 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 16 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm in Schwäbisch Gmünd Entwicklung und strategische Ausrichtung 50er bis 80er Jahre q n n n Kerngeschäft Werkzeugbau, Spezialisierung auf Großwerkzeuge Kunden sind die deutschen Automobilbauer, später Europamarkt Strategie: Starker Fokus auf Wachstum und Industrialisierung 90er Jahre q n n n Beginn des CAx Zeitalters => starke Rationalisierung Zulieferkrise durch „Lopez Effekt“ und Marktöffnung in der EU (insbesondere im Werkzeugbau) Strategie: „vertikale Integration“ (Erweiterung der Fertigungstiefe durch Polynorm Verbund) 2000er q n n Strategie: Konzentration auf Seriengeschäft => Investitions- und Umsatzsteigerung Verstärkte vertikale Integration durch Eingliederung in die voestalpine Gruppe (2002) 2005er q n n n Steigender globaler Preisdruck im traditionellen Werkzeugbau- und Seriengeschäft Strategie: Ausrichtung auf neue Technologien und Technologieentwicklung Strategie: Nutzung Material- & Prozess Know-how im voestalpine Verbund Seit 2009 q n n n Systematische Konzentration auf Innovationen und Entwicklungen im Kerngeschäft Diversifikation (Anwendung vorhandener Technologien für neue Produkte / neue Kunden) Entwicklung eigener Produkte im Solarbereich voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 17 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm in Schwäbisch Gmünd Systematische Implementierung von F&E voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 18 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm in Schwäbisch Gmünd Prozess der Technologieentwicklung Strikte Anwendungsorientierung Umsetzung in Serie F&E Projekt F&E Projekt Antrag Idee •Extern •Kunde / Lieferant •Patente •Tagung •Veröffentlichung •Intern •FuE Mitarbeiter •CIP Programm •Geschäftsführung •Inhalte •Entwicklungsinhalte •Erwartete Ergebnisse •Recherche •Patente •Partner •Potentiale •Kunden •Umsatzerwartung •Aufwendungen •Finanzielle Mittel •Förderungen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 19 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 •Projektteam •Intern •Extern (Lieferanten / Kunde) •Projektplanung •Laufzeit •Finanzen •Erwartete Ergebnisse •Projektdurchfühurng •Arbeitspakete •Meilensteine •Projektcontrolling •FuE Reporting •Kennzahlen •Serienauftrag •Realisierungsprojekt •ROI Berechnung •Investition •Serienumsetzung •Projektteam Markttrends im Automobilbau „Megatrends“ im Überblick q Leichtbau & Downsizing: Energieeffizienz und Emissionsgesetze n Weltweit strikte Vorgaben zur Reduktion von Schadstoffemissionen (CO2, NOx,…) n Multi-Material Mix in der Karosserie: Stahl, Alu, Mg, Kunststoff, GFK, CFK,… n Downsizing (Motoren) - Reduktion Hubraum, mehrfache Turboaufladung n Hybridisierung (kombinierter Antrieb, PHEV, Start-Stopp-Automatik,…) q Verkürzung der Modelllaufzeit & Erhöhung der Modellvielfalt (Differenzierung) à Standardisierung (Plattform bzw. Gleichteilestrategie) n Rasant verkürzter Time-to-Market à verkürzte Projektdurchlaufzeit n Gemeinsame Plattformen à Economies of Scale & kürzere Entwicklungszeiten n Differenzierung im Widerspruch à „more of the same?“ q Lokalisierung der Produktion n Weltweiter Produktionsverbund à Produktion so Nahe wie möglich am Kunden n Globale Lieferanten à „follow or die“ à globaler Wettbewerb q Smart car/connected car voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 20 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Steigende Variantenvielfalt n Steigende Anzahl Modelle und reduzierter Lebenszyklus Quelle: Kienbaum voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 21 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Lokalisierung der Produktion Anteil der Auslandsproduktion deutscher Hersteller steigt kontinuierlich n Quelle: VDA voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 22 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Leichtbau n Gesetzgeber als wesentlicher Treiber der Gewichtsreduktion Quelle: Automobilwoche, Ausgabe 11, 13. Mai 2013 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 23 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Leichtbau n Werkstoffe: Multi-Material-Mix Quelle: Volkswagen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 24 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Leichtbau n Die Gewichtsspirale wurde durch konsequenten Leichtbau gestoppt q Gewichtszunahme durch n n n n q Gewichtsreduktion durch n n n n Quelle: Berylls Strategy Advisors n n voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 25 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Fahrzeuggröße Fahrkomfort & Elektronik Fahrdynamik Sicherheit Leichtbau-Pakete Höchstfeste Stähle Designkonzepte Motorisierung/Downsizing Wandstärke Fahrwerk Markttrends im Automobilbau Zukünftiger Materialmix? n Leichtbau Materialkonzepte Share of lightweight design by „standard concepts“ Market share HSS Steel-intensive lightweight design 60% 60% 65% Steel-intensive multi-material design Aluminum-intensive multi-material design 20% Ultra-lightweight design 15% 55% 10% 15% 80% 15% 100% 75% Aluminum 90% 2012 2025 9% 39% 3% 24% <1% 10% ~0% <1% Other HSS includes high-strength steel (HSS), advanced high-strength steel (AHSS), ultra-strength steel (UHSS) Quelle: Berylls Strategy Advisors voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 26 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Examples Markttrends im Automobilbau Zukünftiger Materialmix? | SuperLightCar II (SLC) n Aluminiumanteil wird im Bereich Türen und Klappen weiter steigen => Einzug in Mittelklasse und obere Kompaktklasse n Warmumgeformte höchstfeste Stähle bilden das Standbein der FahrgastSicherheitszelle n Stahl bleibt weiterhin der wichtigste Werkstoff im Massensegment n Kunststoffe und CKF spielen in der Rohkarosserie (ohne Anbauteile) „noch“ eine untergeordnete Rolle voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 27 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Markttrends im Automobilbau Steigende Mengenbedarfe presshärtende Stähle n Teilebedarf n 630 Mio. Bauteile pro Jahr in 2015 n 830 Mio. Bauteile pro Jahr bis 2020 Quelle: Prof. Steinhoff, Universität Kassel n Unterschiedliche Karosserie-Konzepte n „Low Package“ è ~5% phs Anteil n „Mid-Package“ è ~14% phs Anteil n „Top-Package“ è ~31% phs Anteil n Überproportional steigender Bedarf an verzinkten pressgehärteten Stählen n 72% aller BIW-Strukturen enthalten ab 2015 warmumgeformte Bauteile Quelle: voestalpine voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 28 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Presshärtende Stähle Anforderungen an pressgehärtete Stähle Festigkeit Crash Performance Korrosionsschutz Anforderungen an ein pressgehärtetes Bauteil Bauteilkomplexität Lackierbarkeit Fügetechnik voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 29 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Presshärtende Stähle Innovationen von voestalpine Festigkeit Crash Performance Korrosionsschutz Anforderungen an ein pressgehärtetes Bauteil indirektes presshärten Bauteilkomplexität Lackierbarkeit Fügetechnik voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 30 | 04.11.2015 Zink Beschichtung | Betriebsleitertagung 2015 Presshärtende Stähle Ein Quantensprung im Karosserieleichtbau n Bis zu 50% höhere Festigkeit als konventionell umformbare Stähle n n Innovative Zinkbeschichtung von voestalpine für idealen Korrosionsschutz „keine“ Mehrkosten durch Leichtbau! n Stärke voestalpine Konzern Gewichtseinsparung amortisiert die Mehrkosten im Prozess! Steel Division Material Kompetenz + Metal Forming Division Prozess Kompetenz voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 31 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Warmumformung / Presshärten Im direkten und im indirekten Prozess Indirekter Prozess n komplexe Bauteile n Zink Beschichtung n hohe Produktionsvolumen Platine bzw. TWB Formbeschnitt und Kaltumformung Austenitisierung Formhärten 1. Generation Oberflächenkonditionierung Direkter Prozess n (einfachere) Bauteile n AlSi Beschichtung n Zink Beschichtung n Niedrige bis hohe Produktionsvolumen Platine bzw. TWB Austenitisierung 3. Generation voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 32 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Warmumformung & Härtung Endbeschnitt Oberflächenkonditionierung (entfällt bei AlSi) Warmumformung / Presshärten Tailored-property parts (TPP) 2. Generation Hardend: 1500 up to 1800 MPa n Verschiedenste Ausführungsarten sind verfügbar und im Serieneinsatz Partner material HT490: 500 MPa Annealed: < 1500 MPa Tailored tempering: 500 MPa voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 33 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Referenzen - phs-ultraform auf breiter Basis etabliertes Produkt voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 34 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Konsequente Weiterentwicklung Verzinkte Stähle im direkten Prozess (3. Gen.) n Ermöglichung der Warmumformung von verzinkten, härtbaren Stählen im direkten Prozess: n Anfälligkeit der Beschichtung auf „Mikrorisse“ bei Direktumformung n Anforderungen an hohe Schichtdicken (Korrosionsschutz ) Glühofen Presse Mikrorisse bei der konventionellen direkten Warmumformung von verzinkten PHS konventionell phs-directform Platine Glühofen Technologieänderung bringt deutliche Verbesserung der Warmumformeigenschaften voestalpine neue PHS-Technologie (Werkstoff, Beschichtung, Werkzeug) voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 35 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Neue Innovation Direkte Warmumformung mit Zinkbeschichtung n Anforderungen: n n Reduktion der Oberflächentemperatur vor der Umformung, zur Vermeidung flüssiger Zinkphasen an der Oberfläche Schnelle Vorbehandlung, vor Start der Gefügeumwandlung zur Sicherstellung der Umformbarkeit Lösung: n n Installation einer Vorkühleinheit zwischen Ofen und Presse Ergebnis: à Keine Mikrorisse temperature n 36 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 start hot-forming hardening transfer 1 230 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG leave furnace pre-cooling 240 transfer 2 250 260 time270 Warmumformung / Presshärten Die Erfolgsstory Presshärten bei voestalpine Die Idee: „Presshärten verzinkt“ Ø Entwicklung des Stahl in Linz Ø Prozessentwicklung in Gmünd Start Entwicklung direkter Prozess Aufbau der 1. phs Pilotanlage 1. Serie partielles Presshärten Aufbau der 1. phs Direktumformanlage 1. Generation 3. Generation 2. Generation Start der 1. phs Serienanlage Entwicklung des indirekten Serienprozesses in Kooperation mit BMW voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 37 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Entwicklung partielles Presshärten Globaler Rollout Ø Erfolg expandiert in die ganze Welt Ø Standortaufbau in Dt. / China / USA Warmumformung / Presshärten Globaler Roll-out Ø Technologie getrieben Next step: Ø Mexiko: Business Case Kompetenz Center: SG (DE) Ø Presshärten Ø Kunden / Auftrags getrieben 2. Prod.-Standort Schmölln (DE) voestalpine Automotive Body Parts Inc. Cartersville, GA voestalpine Stamptec South Africa East London voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 38 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Automotive Body Parts China Shenyang Warmumformung / Presshärten Strategie 2020 Indirekter Prozess Ziel: 20 Linien weltweit (direkt + indirekt) Fokus auf verzinkte Stähle (va Steel) 6 Linien in Betrieb (Europa) 1 Linie im Aufbau in Europa (SOP 2016) 3 Linien im Aufbau global (2x US, 1x China, SOP 2016) Entwicklung zum ersten Komplettanbieter: direkt & indirekter Prozess; beschichtete Materialien voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 39 2015 | Böhler Sales Conference | Direkter Prozess Warmumformung / Presshärten Evolution PHS Produktionslinien n PHS „Pilot Line“ n n n n n Aufbau und Inbetriebnahme 2006 1,5m Ofenbreite Zunächst mit dem Ziel der Kundenfreigabe und Technologiebefähigung Nachträgliche Vollautomatisierung Heute Produktion von Kleinserien und kleineren Bauteilen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 40 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Warmumformung / Presshärten Evolution PHS Produktionslinien PHS „1. Serienlinie“ Inbetriebnahme 2008 3m Ofenbreite 2-fach Fertigung Voll integrierte Automation mit Reinigung, Beölung und Anlassofen n n n n voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 41 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Warmumformung / Presshärten Evolution PHS Produktionslinien PHS „globales Serienlayout“ 1. Inbetriebnahme 2013 2,5m Ofenbreite, Paralleler Doppelofen 1 Mio. Hub / Jahr Bis zu 4 Teile pro Hub Standardisierung & Hybridkonzept (auch für direktes Presshärten) n n n n n n voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 42 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 43 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des Know-hows vom Presshärten Leichtbau | neue Aluminiumgüten im Automobil n Einzug neuer hochfester Legierungen aus der Luftfahrt n Lösung der automobilspezifischen Anforderungen (Korrosion, Fügetechnik, Lackierung, Anmutung) voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 44 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des Know-hows vom Presshärten Warmumformung von Aluminium n Kooperation: Intensive Entwicklung mit dem Aluminium-hersteller AMAG und dem Automobilkunden BMW Einsatz einer hochfesten Aluminiumlegierung à aufgrund geringer Dehnfähigkeit nur in warmen Zustand umformbar Nutzung der Erfahrung aus der Warmumformung von presshärtendem Stahl für Auslegung des Warmumformprozesses für Aluminium 2012 erster Serienauftrag erhalten für den Tür-Seitenaufprallträger BMW i8 2014 erster „Serieneinsatz“ einer hochfesten Aluminiumlegierung im Automobilbau weltweit n n n n voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 45 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 46 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des automotiven Know-hows Neue Branchen | Solarindustrie n Getrieben durch die Wirtschaftskriese 2008/2009 werden zusammen mit einer Universität im Fachbereich Marketing intensive Recherchen angestellt zur Identifikation möglicher Branchen für die Umformtechnik. n Solarbranche wird als „aussichtsreich“ eingestuft und weiter betrachtet n Kontaktaufnahme mit wichtigen Marktakteuren und deren Entwicklungsabteilungen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 47 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des automotiven Know-hows Neue Branchen | Solarindustrie n Entwicklung einer Dacheinblechung für PV Anlagen voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 48 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des automotiven Know-hows Neue Branchen | Solarindustrie n Entwicklung einteiliger Solarwannen für die Solarthermie voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 49 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Übertragung des automotiven Know-hows Neue Branchen | Solarindustrie n Eigene Entwicklung, einer Solar-Aufständerung für Flachdächer n n Nutzung der Kenntnisse aus dem Karosseriebau und den neuen Erfahrungen aus der Solarbranche zur Entwicklung eines eigenen Solar-Produktes iFIX Solar-Aufständerung n n n n n n Tiefgezogene Wanne mit integrierten Funktionen einfache, schnelle und werkzeuglose Montage Aerodynamisches Design, keine Durchdringung der Dachhaut Produktionstechnik und Qualitätssicherung aus der Automobilindustrie Trotz schwacher Solarbranche, Produktionsvolumen eines Mittelklasse PKW voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 50 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 51 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm in Schwäbisch Gmünd Entwicklung Umsatz & Belegschaft 165 Wachstum in PHS à Standortsicherung Umsatz 150 Belegschaft 135 800 Ausweitung phs ultraform Partielles Presshärten 700 Umsatz in Mio. € Belegschaft (ohne Auzbi und Zeitarbeiter) 120 650 Start Entwicklung phs ultraform 105 Vertikale Integration Seriengeschäft 90 600 Industrialisierung phs ultraform 550 75 500 60 450 Globale Wirtschaftskrise 45 400 30 15 CAD / CAM Rationalisierung Automobile Krise im Werkzeugbau Organisat. Ausrichtung auf Innovationen 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG | 350 300 0 52 750 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 voestalpine Polynorm in Schwäbisch Gmünd Entwicklung Umsatz & Investitionen 165 20 Umsatz 150 18 Investitionen (PHS) 135 16 Umsatz in Mio. € 105 12 90 1. Serienanlage (1. Gen.) 10 75 8 60 6 45 Pilotanlage 4 30 Investitionen PHS am Standort SG ~ €45 Mio. 15 0 2. u. 3. Serienanlage (2. Gen.) 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 53 14 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 2 0 Investitionen in Mio. € 1. Direktanlage (3. Gen.) 120 Agenda q Snapshot: voestalpine Konzern q voestalpine Polynorm: Überblick & Strategie q Innovationen - “ohne Weg, aber mit Ziel. Visionen führen zu Innovationen” q phs-ultraform: Innovation in der Warmumformung q phs-directform: Konsequente Weiterentwicklung q Aluminium: Warmumformung weitergedacht q Solarbranche: Anwendung in einer anderen Branche q Entwicklung wichtiger Kennzahlen q Conclusio voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 54 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Conclusio | Innovationen provozieren Investitionen n Europa / Industrienationen leiden seit der Wirtschaftskrise 2008/09 unter Investitionsstau n Warum: Zukunfts-/Wachstumsaussichten getrübt/ungewiss n Nutzung der hohen Kompetenz und Wissen von Mitarbeitern in Deutschland à hohe Innovationsfähigkeit n Nutzung der Innovationsfähigkeit durch strukturierte, anwendungsorienterte F&E Aktivitäten – kritische Erfolgsfaktoren: n n n n n n Klare Vision/Ziel – top Management Vorgabe (leadership) Kundenorientierung Partnerschaften / Kooperationen à Involvierung von „outsiders/strangers“ Starkes, motiviertes Team Offene Unternehmenskultur (open minded) Disziplin voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 55 | 04.11.2015 | Betriebsleitertagung 2015 Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit voestalpine Polynorm GmbH & CO. KG 56 | 04.11.2015 |
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